HSQY
Feuille de polystyrène
Blanc, noir, couleur, personnalisé
0,2 - 6 mm, sur mesure
max 1600 mm.
| Disponibilité : | |
|---|---|
Feuille de polystyrène choc
Les HSQY de 0,5 mm, 1 mm et 2 mm HIPS matériau en feuille combinent résistance aux chocs, rigidité et performances de thermoformage fiables pour les emballages plateaux , les présentoirs, les pièces d'appareils électroménagers, les couvercles et autres composants formés sous vide.
Le polystyrène choc, communément appelé HIPS , est un matériau en polystyrène modifié au caoutchouc développé pour offrir une plus grande robustesse que le GPPS standard tout en conservant de bonnes performances de formage, d'impression et de fabrication.
Cette page présente trois épaisseurs couramment demandées : 0,5 mm pour les pièces formées légères, 1 mm pour le thermoformage et les présentoirs, et 2 mm pour les composants formés plus grands ou plus rigides. La gamme plus étendue de HSQY HIPS couvre environ 0,2 mm à 6 mm avec des largeurs allant jusqu’à 1 600 mm.
Bonjour Feuille en PS pour le thermoformage
Feuille de polystyrène choc
Bonjour Feuille en PS pour le thermoformage sous vide
| de la propriété | Spécifications |
|---|---|
| Produit | Feuille de polystyrène choc / HI Feuille en PS |
| Matériel | Polystyrène choc ( HIPS / PS ) |
| Épaisseurs en vedette | 0,5 mm, 1,0 mm, 2,0 mm |
| Gamme d'épaisseurs disponibles | Environ 0,2 mm à 6 mm, sur mesure |
| Largeur maximale | Jusqu'à environ 1600 mm |
| Couleur | Blanc, noir, couleur, personnalisé |
| Surface | Surface lisse ; finition brillante, mate ou spécifique à l'application, sous réserve de confirmation de qualité |
| Traitement | Thermoformage, formage sous vide, découpe à l'emporte-pièce, découpe CNC, perçage, impression, peinture, collage et laminage selon la qualité |
| Applications typiques | Composants thermoformés plateaux , inserts d'emballage, présentoirs, signalétique, pièces d'électroménager, doublures, couvercles, prototypes et composants fabriqués |
Note concernant le choix de l'épaisseur : 0,5 mm, 1 mm et 2 mm sont des épaisseurs matériau en feuille . L'épaisseur finale de la paroi après thermoformage dépend de la profondeur d'emboutissage, de la géométrie du moule et de la répartition du matériau ; il convient donc de tenir compte des exigences relatives à la pièce finie lors du choix de l'épaisseur initiale.
L'épaisseur de la tôle influe directement sur la rigidité, la profondeur de formage, la quantité de matériau utilisée et l'épaisseur de paroi de la pièce finie. Il convient donc de choisir l'épaisseur appropriée en fonction des dimensions de la pièce et de la géométrie de formage, plutôt que de simplement opter pour le matériau le plus épais.
| Épaisseur : | orientation générale de sélection, | applications typiques |
|---|---|---|
| 0,5 mm HIPS | jauge de départ mince et légère pour composants formés peu profonds ou de petite taille | Emballages plateaux , inserts, présentoirs légers et pièces thermoformées minces |
| 1,0 mm HIPS | Calibre équilibré pour le thermoformage général, la rigidité et la fabrication | Pièces thermoformées, présentoirs, signalétique, plateaux , couvercles et composants prototypes |
| 2,0 mm HIPS | Rigidité initiale accrue pour les pièces de grande taille ou les applications nécessitant davantage de matière après formage | Couvercles moulés de grande taille, composants d'appareils électroménagers, revêtements, panneaux et pièces industrielles |
Il s'agit de directives générales de sélection, et non de limites d'application garanties. Une grande pièce peu profonde peut nécessiter une épaisseur différente de celle requise pour une petite pièce emboutie. Des essais de formage doivent confirmer les spécifications finales.
Le matériau de faible épaisseur (0,5 mm HIPS convient aux composants thermoformés légers où une faible consommation de matériau et une mise en forme aisée sont essentielles. Il peut notamment servir pour les emballages peu profonds, plateaux inserts de produits, les composants jetables ou légers et les petits éléments d'affichage.
Étant donné que le matériau de 0,5 mm peut s'amincir considérablement lors du formage profond, les acheteurs doivent porter une attention particulière à l'épaisseur des coins, à la structure et à l'épaisseur minimale de paroi requise dans la pièce finie.
L'épaisseur de 1 mm HIPS est une jauge polyvalente à usage général pour le formage sous vide, le thermoformage, l'impression et la fabrication. Elle offre une rigidité supérieure à celle d'un matériau mince de 0,5 mm tout en restant adaptée à de nombreuses applications de formage.
Cette épaisseur peut être envisagée pour les composants d'affichage, les panneaux, plateaux , les couvercles, les prototypes et les produits formés de taille moyenne, sous réserve des exigences de géométrie et de performance des pièces.
L'épaisseur de 2 mm HIPS offre une rigidité initiale supérieure et une plus grande quantité de matériau pour le formage que les épaisseurs de 0,5 mm ou 1 mm matériau en feuille . Elle peut s'avérer utile pour les produits thermoformés de grande taille, les couvercles d'équipements, les pièces d'appareils électroménagers, les revêtements et les panneaux fabriqués.
Une épaisseur initiale plus importante matériau en feuille ne garantit pas automatiquement une résistance suffisante de la pièce finie. Le formage profond peut réduire l'épaisseur des parois au niveau des angles et des côtés ; il convient donc de mesurer les zones critiques sur la pièce formée.
HIPS est largement utilisé pour le thermoformage car les nuances appropriées offrent un bon compromis entre formabilité, rigidité, résistance aux chocs et coût du matériau. Sa structure modifiée par du caoutchouc lui confère une ténacité supérieure à celle GPPS standard.
Lors du thermoformage, la pièce matériau en feuille est chauffée jusqu'à ce qu'elle soit suffisamment malléable, puis mise en forme contre un moule par aspiration, pression ou assistance mécanique. Le résultat final dépend de la nuance d'acier, de l'épaisseur de la pièce matériau en feuille , du profil de chauffage, de la conception du moule et du cycle de formage.
| Facteur de thermoformage : | pourquoi est-il important ? |
|---|---|
| Jauge de départ | Contrôle la quantité de matériau disponible avant l'étirement |
| Uniformité du chauffage | Contribue à former uniformément le matériau en feuille sur toute la surface du moule |
| Profondeur de dessin | Une plus grande profondeur d'emboutissage peut créer une plus grande variation d'épaisseur de paroi |
| Rayon du moule | Les angles vifs peuvent accentuer l'amincissement localisé et les contraintes. |
| Sangles | Des cavités rapprochées ou une géométrie complexe peuvent augmenter le risque de formation de brides. |
| Épaisseur de paroi finie | Les zones critiques doivent être mesurées après leur formation. |
Le thermoformage sous vide utilise une différence de pression pour attirer des matériaux chauffés HIPS matériau en feuille sur ou dans un moule. Il est couramment utilisé pour plateaux , les inserts d'emballage, les boîtiers, les couvercles, les doublures, les composants d'affichage et les pièces prototypes.
Pour une production répétable, les acheteurs doivent évaluer la définition du moule, le retrait, la toile, le comportement de découpe et l'épaisseur finale de la paroi en utilisant la nuance et l'épaisseur exactes HIPS prévues pour la production de masse.
Résistance aux chocs améliorée : la modification du caoutchouc améliore la robustesse par rapport au polystyrène standard à usage général.
Bonne thermoformabilité : Les nuances HIPS appropriées peuvent être formées sous vide et thermoformées en une large gamme de pièces tridimensionnelles.
Bonne stabilité dimensionnelle : utile pour les applications de fabrication et de formage lorsque la nuance et le procédé appropriés sont sélectionnés.
Léger et rigide : HIPS offre une rigidité utile sans poids de matériau excessif.
Surface lisse : Les qualités appropriées permettent l'impression, la peinture, l'étiquetage et la lamination.
Fabrication facile : HIPS peut être coupé, percé, fraisé, découpé à l'emporte-pièce et usiné CNC à l'aide d'outils appropriés.
Options de couleur : Blanc, noir, couleur et personnalisé matériau en feuille sont disponibles selon la spécification sélectionnée.
Large gamme de calibres : la gamme de produits actuelle de HSQY couvre environ 0,2 mm à 6 mm.
HIPS minces et de calibre moyen peuvent être utilisés pour plateaux de protection, les inserts, les composants de type coquille et autres pièces d'emballage thermoformées.
Une épaisseur de 0,5 mm peut convenir aux pièces légères et peu profondes plateaux , tandis que 1 mm et 2 mm offrent une rigidité initiale et une épaisseur de matière progressivement supérieures pour les pièces plus grandes ou plus profondes. L'épaisseur exacte doit être confirmée par des essais de formage.
Pour les emballages alimentaires, médicaux, pharmaceutiques ou électroniques, spécifiez les exigences spécifiques à l'application en matière de matériau, de contrôle statique ou de réglementation plutôt que de supposer qu'une nuance standard HIPS convient.
HIPS est également utilisé pour les présentoirs de vente au détail, les composants PLV/POS, les panneaux publicitaires et la signalétique car il fournit un substrat rigide léger qui peut être imprimé et fabriqué.
Pour les impressions à plat, l'épaisseur matériau en feuille doit être choisie en fonction de la taille du panneau, du mode de montage et de la rigidité requise. La compatibilité d'impression dépend de la finition de surface, du système d'encre et de tout traitement de surface nécessaire.
HIPS peut être évalué pour les doublures, les couvercles, les boîtiers et les composants intérieurs d'appareils où les performances de thermoformage, la rigidité, l'aspect de surface et la résistance aux chocs sont requis.
Pour les projets d'appareils électroménagers, spécifiez la température de fonctionnement, l'exposition aux produits chimiques ou aux détergents, la profondeur de formage, la couleur, la finition de surface et les performances mécaniques requises afin que la nuance et l'épaisseur HIPS appropriées puissent être évaluées.
HIPS est facile à couper et à fabriquer, ce qui le rend utile pour les couvercles d'équipement, les boîtiers prototypes, les modèles, les maquettes et les composants fabriqués en petites séries.
Un matériau de 1 mm peut être utile pour les modèles légers et les couvercles formés, tandis qu'un matériau de 2 mm offre une plus grande rigidité matériau en feuille pour les panneaux ou prototypes de plus grande taille. Les exigences mécaniques doivent néanmoins être vérifiées sur le composant fini.
| Facteur | 0,5 mm | 1 mm | 2 mm |
|---|---|---|---|
| Rigidité initiale | Inférieur | Moyen | Plus haut |
| Utilisation des matériaux | Inférieur | Moyen | Plus haut |
| Direction de formation typique | pièces légères et peu profondes | Formage sous vide à usage général | Composants formés plus grands ou plus rigides |
| Utilisations typiques | Plateaux, inserts et emballages fins | Écrans, couvertures, plateaux et prototypes | Doublures, boîtiers, couvercles et pièces plus grandes |
| Fonctionnalité | HIPS | GPPS |
|---|---|---|
| Structure matérielle | polystyrène modifié par du caoutchouc | Polystyrène à usage général |
| Apparence | Normalement opaque | Généralement transparent et brillant |
| Résistance aux chocs | Plus élevé en raison de la modification du caoutchouc | Plus fragile |
| Sélection typique | Thermoformage, impression, emballage et pièces fabriquées | écrans transparents et applications rigides transparentes |
| Facteur de sélection | HIPS | ABS |
|---|---|---|
| Positionnement principal | Matériau économique pour le thermoformage et la fabrication | thermoplastique technique pour des performances plus exigeantes |
| thermoformage | Largement utilisé pour les procédés de formage simples | Largement utilisé pour les composants formés durables |
| Orientation de l'application | Emballages, présentoirs, revêtements pour appareils électroménagers et housses économiques | Des boîtiers plus exigeants, des composants automobiles et industriels |
| Sélection | Choisissez en fonction de l'impact, de la température, de la rigidité, de l'aspect, du procédé de formage et du coût total de la pièce. | |
HIPS peut être fabriqué à l'aide de procédés de découpe, de perçage, de fraisage, de poinçonnage, d'emboutissage et d'usinage CNC appropriés. Les conditions de traitement doivent être sélectionnées en fonction de l'épaisseur matériau en feuille et de la géométrie de la pièce.
Pour les matériaux de faible épaisseur (0,5 matériau en feuille , un support adéquat contribue à réduire la flexion lors de la coupe. Pour les matériaux de 1 mm et 2 mm d'épaisseur, la géométrie de l'outil, la vitesse d'avance et la génération de chaleur doivent être maîtrisées afin de garantir des arêtes nettes et des dimensions précises.
Les surfaces appropriées HIPS peuvent être imprimées, peintes, étiquetées ou laminées pour les présentoirs, les graphismes, les produits de marque et les composants décoratifs.
Les performances d'impression et de collage dépendent de l'état de la surface, de la chimie de l'encre ou de l'adhésif et de tout traitement de surface requis. Il est recommandé de tester la qualité réelle HIPS avant les grandes séries de production.
La norme HIPS est principalement utilisée pour les applications intérieures et contrôlées, sauf si la nuance exacte a été spécifiquement formulée et testée pour une exposition prolongée aux intempéries en extérieur.
Pour une exposition continue au soleil, spécifiez la résistance aux UV, les conditions climatiques et la durée de vie requise afin qu'une qualité stabilisée appropriée ou un matériau alternatif puisse être envisagé.
| Informations requises | à fournir |
|---|---|
| Application | Thermoformage, formage sous vide, emballage, présentoir, appareil, prototype ou autre utilisation |
| Épaisseur | 0,5 mm, 1 mm, 2 mm ou autre calibre requis |
| Format de la feuille | Largeur × longueur requises ; largeur maximale actuelle d'environ 1600 mm |
| Couleur | Blanc, noir, couleur ou exigence personnalisée |
| Surface | Finition lisse, brillante, mate ou spécifique à l'application |
| Taille du moule | Dimensions de longueur, de largeur et de cavité pour les projets de thermoformage |
| Profondeur de dessin | Zones de profondeur de formage maximale et d'épaisseur de paroi critiques |
| Épaisseur de paroi finie | Épaisseur minimale requise après formage, le cas échéant. |
| Impression / Fabrication | exigences en matière d'impression, de perçage, de découpe, d'usinage CNC, de peinture ou de lamination |
| Exigence particulière | contact alimentaire, ESD, flamme, UV ou autres exigences spécifiques au projet, le cas échéant |
| Quantité | Quantité d'essai, commande régulière et demande annuelle estimée |
| Destination | Pays et port de destination |
HIPS désigne le polystyrène choc. Il s'agit d'un polystyrène modifié au caoutchouc, conçu pour offrir une plus grande robustesse et une meilleure résistance aux chocs que GPPS standard, tout en restant facile à thermoformer et à travailler.
Une HIPS de 0,5 mm peut être envisagée pour les emballages légers, plateaux inserts et les pièces thermoformées peu profondes. Son adéquation définitive dépend des dimensions du produit et de la profondeur de formage.
1 mm HIPS est une jauge polyvalente à usage général utilisée pour les plateaux thermoformés, les écrans, les couvercles, les panneaux, les prototypes et autres composants formés ou fabriqués de calibre moyen.
2 mm HIPS offre une plus grande rigidité initiale et peut être envisagé pour les composants thermoformés plus grands, les pièces d'appareils électroménagers, les couvercles, les doublures et les panneaux fabriqués.
Il n'existe pas d'épaisseur idéale unique. L'épaisseur appropriée dépend de la taille du moule, de la profondeur de la cavité, du taux d'étirage, de l'épaisseur de paroi finie requise et des exigences mécaniques.
Oui. Le matériau s'étire lors du formage, de sorte que les parois latérales, les angles et les cavités profondes peuvent être plus minces que la surface plane d'origine matériau en feuille . Les zones critiques doivent être mesurées après formage.
Oui. Le thermoformage sous HIPS est une méthode de transformation courante. Un essai de production doit permettre de vérifier la définition du moule, la répartition de l'épaisseur des parois, le retrait, l'ébavurage et les performances de la pièce finie.
La gamme de produits actuelle de HSQY HIPS couvre environ 0,2 mm à 6 mm, cette page produit se concentrant sur les jauges de 0,5 mm, 1 mm et 2 mm.
La fiche technique actuelle du produit mentionne des largeurs allant jusqu'à environ 1600 mm. La disponibilité exacte dépend de l'épaisseur, de la couleur et de la qualité du produit.
La gamme HSQY actuelle comprend des HIPS matériau en feuille blancs, noirs, colorés et personnalisés. Les couleurs personnalisées doivent être confirmées en fonction de la jauge requise et des spécifications de commande.
Les qualités HIPS appropriées peuvent être imprimées. Les performances d'impression dépendent de la finition de surface, de la chimie de l'encre, des conditions de séchage et de tout traitement de surface requis.
Oui. HIPS peut être percé, fraisé, découpé à l'emporte-pièce et usiné CNC en utilisant des outils et des paramètres de traitement appropriés.
La norme HIPS est généralement destinée aux applications intérieures ou contrôlées. Pour les projets extérieurs de longue durée, il convient de préciser les exigences en matière de résistance aux UV et aux intempéries avant de choisir les matériaux.
L'emballage alimentaire doit répondre aux exigences spécifiques à l'application et être accompagné de la documentation appropriée. La norme HIPS ne doit pas être considérée comme automatiquement adaptée au contact alimentaire direct.
Veuillez fournir l'application, l'épaisseur requise, les dimensions matériau en feuille , la couleur, la finition de surface, les dimensions du moule, la profondeur de formage, l'exigence d'épaisseur de paroi finie, la méthode de traitement, la quantité et la destination.
Les produits HIPS matériau en feuille matériau en feuille emballés en fonction de leur épaisseur, de leurs dimensions, des exigences de surface et des conditions de transport. L'emballage protecteur contribue à réduire les rayures, la contamination, les dommages aux bords et les mouvements pendant le transport.
Emballage d'exportation pour HI Feuille en PS
HSQY Plastic Group fournit des matériaux plastiques HIPS , GPPS et autres matériau en feuille aux thermoformeurs, fabricants d'emballages, fabricants d'électroménager, imprimeurs, producteurs d'écrans et transformateurs industriels. Différentes épaisseurs, couleurs, dimensions matériau en feuille et exigences de transformation peuvent être discutées en fonction du projet.
Le groupe HSQY Plastic rencontre des thermoformeurs internationaux, des fabricants d'emballages, des producteurs d'appareils électroménagers et des acheteurs de matériau en feuille lors de salons professionnels.
Les certificats et la documentation technique disponibles doivent être confirmés pour la nuance exacte HIPS , l'épaisseur et l'application prévue avant l'approbation de la commande.
Catégorie de produits
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