एचएसक्यूवाई
पॉलीस्टायरीन शीट
सफेद, काला, रंगीन, अनुकूलित
0.2 - 6 मिमी, अनुकूलित
अधिकतम 1600 मिमी।
| उपलब्धता: | |
|---|---|
उच्च प्रभाव वाली पॉलीस्टायरीन शीट
एचएसक्यूवाई 0.5 मिमी, 1 मिमी और 2 मिमी HIPS शीट सामग्री पैकेजिंग ट्रे , डिस्प्ले, उपकरण भागों, कवर और अन्य वैक्यूम-फॉर्मेड घटकों के लिए प्रभाव प्रतिरोध, कठोरता और विश्वसनीय थर्मोफॉर्मिंग प्रदर्शन को संयोजित करते हैं।
हाई इम्पैक्ट पॉलीस्टायरीन, जिसे आमतौर पर HIPS के रूप में जाना जाता है, एक रबर-संशोधित पॉलीस्टायरीन सामग्री है जिसे मानक GPPS की तुलना में अधिक मजबूती प्रदान करने के लिए विकसित किया गया है, जबकि अच्छी फॉर्मिंग, प्रिंटिंग और फैब्रिकेशन प्रदर्शन को बनाए रखा गया है।
यह पृष्ठ तीन सामान्यतः अनुरोधित मोटाई पर केंद्रित है: हल्के निर्मित भागों के लिए 0.5 मिमी, सामान्य प्रयोजन थर्मोफॉर्मिंग और प्रदर्शन के लिए 1 मिमी, और बड़े या अधिक कठोर निर्मित घटकों के लिए 2 मिमी। HSQY की HIPS श्रेणी लगभग 0.2 मिमी से 6 मिमी तक की मोटाई और 1600 मिमी तक की चौड़ाई को कवर करती है।
थर्मोफॉर्मिंग के लिए HI PS शीट
उच्च प्रभाव वाली पॉलीस्टायरीन शीट
वैक्यूम फॉर्मिंग के लिए HI PS शीट
| संपत्ति | विनिर्देश |
|---|---|
| उत्पाद | हाई इम्पैक्ट पॉलीस्टायरीन शीट / HI PS शीट |
| सामग्री | हाई इम्पैक्ट पॉलीस्टायरीन ( HIPS / PS ) |
| विशेष मोटाई | 0.5 मिमी, 1.0 मिमी, 2.0 मिमी |
| उपलब्ध मोटाई सीमा | लगभग 0.2 मिमी - 6 मिमी, अनुकूलित |
| अधिकतम चौड़ाई | लगभग 1600 मिमी तक |
| रंग | सफेद, काला, रंगीन, कस्टम |
| सतह | चिकनी सतह; ग्रेड की पुष्टि के आधार पर ग्लॉस, मैट या एप्लिकेशन-विशिष्ट फिनिश उपलब्ध है। |
| प्रसंस्करण | ग्रेड के आधार पर थर्मोफॉर्मिंग, वैक्यूम फॉर्मिंग, डाई कटिंग, सीएनसी कटिंग, ड्रिलिंग, प्रिंटिंग, पेंटिंग, बॉन्डिंग और लैमिनेटिंग जैसी तकनीकें उपलब्ध हैं। |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | थर्मोफॉर्म्ड ट्रे , पैकेजिंग इंसर्ट, डिस्प्ले, साइनेज, उपकरण के पुर्जे, लाइनर, कवर, प्रोटोटाइप और निर्मित घटक |
मोटाई चयन नोट: 0.5 मिमी, 1 मिमी और 2 मिमी शीट सामग्री मोटाई हैं। थर्मोफॉर्मिंग के बाद अंतिम दीवार की मोटाई ड्रॉ डेप्थ, मोल्ड ज्यामिति और सामग्री वितरण पर निर्भर करती है, इसलिए प्रारंभिक गेज का चयन करते समय तैयार भाग की आवश्यकताओं पर विचार किया जाना चाहिए।
शीट की मोटाई सीधे तौर पर कठोरता, निर्माण की गहराई, सामग्री की खपत और तैयार घटक की दीवार की मोटाई को प्रभावित करती है। इसलिए, केवल सबसे मोटी सामग्री चुनने के बजाय, भाग के आयामों और निर्माण ज्यामिति के अनुसार सही मोटाई का चयन किया जाना चाहिए।
| मोटाई, | सामान्य चयन दिशा, | विशिष्ट अनुप्रयोग |
|---|---|---|
| 0.5 मिमी HIPS | उथले या छोटे आकार के घटकों के लिए पतला और हल्का स्टार्टिंग गेज | पैकेजिंग ट्रे , इंसर्ट, हल्के डिस्प्ले और पतले थर्मोफॉर्म्ड पार्ट्स |
| 1.0 मिमी HIPS | सामान्य थर्मोफॉर्मिंग, कठोरता और निर्माण के लिए संतुलित गेज | वैक्यूम-फॉर्मेड पार्ट्स, डिस्प्ले, साइनेज, कवर और ट्रे घटक |
| 2.0 मिमी HIPS | बड़े पुर्जों या ऐसे अनुप्रयोगों के लिए अधिक प्रारंभिक कठोरता, जिनमें निर्माण के बाद अधिक सामग्री की आवश्यकता होती है। | बड़े आकार के कवर, उपकरण के पुर्जे, लाइनर, पैनल और औद्योगिक पुर्जे |
ये सामान्य चयन दिशा-निर्देश हैं, न कि गारंटीकृत अनुप्रयोग सीमाएँ। एक बड़े उथले भाग के लिए छोटे गहरे भाग की तुलना में भिन्न मोटाई का धागा उपयोग किया जा सकता है। निर्माण परीक्षणों से अंतिम विनिर्देश की पुष्टि होनी चाहिए।
0.5 मिमी HIPS एक पतली मोटाई वाली सामग्री है जो हल्के थर्मोफॉर्म्ड घटकों के लिए उपयुक्त है जहाँ कम सामग्री का उपयोग और आसान निर्माण महत्वपूर्ण हैं। विशिष्ट अनुप्रयोगों में उथली पैकेजिंग ट्रे , उत्पाद इंसर्ट, डिस्पोजेबल या हल्के घटक और छोटे डिस्प्ले पार्ट्स शामिल हो सकते हैं।
क्योंकि डीप फॉर्मिंग के दौरान 0.5 मिमी की सामग्री काफी पतली हो सकती है, इसलिए खरीदारों को कोने की मोटाई, वेबिंग और तैयार हिस्से में आवश्यक न्यूनतम दीवार की मोटाई पर विशेष ध्यान देना चाहिए।
1 मिमी HIPS वैक्यूम फॉर्मिंग, थर्मोफॉर्मिंग, प्रिंटिंग और फैब्रिकेशन के लिए एक बहुमुखी सामान्य-उद्देश्यीय गेज है। यह 0.5 मिमी पतले पदार्थ की तुलना में अधिक कठोरता प्रदान करता है, जबकि कई फॉर्मिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बना रहता है।
इस मोटाई को डिस्प्ले कंपोनेंट्स, साइन्स, ट्रे , कवर्स, प्रोटोटाइप और मध्यम आकार के निर्मित उत्पादों के लिए माना जा सकता है, जो पार्ट ज्यामिति और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अधीन है।
2 मिमी HIPS 0.5 मिमी या 1 मिमी शीट सामग्री की तुलना में अधिक प्रारंभिक कठोरता और बनाने के लिए अधिक सामग्री प्रदान करता है। यह बड़े थर्मोफॉर्म्ड उत्पादों, उपकरण कवर, उपकरण भागों, लाइनर और निर्मित पैनलों के लिए उपयोगी हो सकता है।
प्रारंभिक परत की मोटाई अधिक शीट सामग्री से तैयार भाग की पर्याप्त मजबूती की गारंटी स्वतः नहीं मिल जाती। गहरी ढलाई से कोनों और पार्श्व दीवारों के आसपास दीवार की मोटाई कम हो सकती है, इसलिए महत्वपूर्ण क्षेत्रों को निर्मित घटक पर मापा जाना चाहिए।
थर्मोफॉर्मिंग के लिए HIPS का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि उपयुक्त ग्रेड आकार देने की क्षमता, कठोरता, प्रभाव प्रतिरोध और सामग्री लागत का व्यावहारिक संतुलन प्रदान करते हैं। रबर-संशोधित संरचना मानक GPPS की तुलना में बेहतर मजबूती प्रदान करती है।
थर्मोफॉर्मिंग के दौरान, शीट सामग्री शीट सामग्री रूप से लचीला होने तक गर्म किया जाता है और वैक्यूम, दबाव या यांत्रिक सहायता का उपयोग करके सांचे में ढाला जाता है। अंतिम परिणाम सामग्री की गुणवत्ता, मोटाई, ताप प्रोफाइल, सांचे के डिजाइन और निर्माण चक्र पर निर्भर करता है।
| थर्मोफॉर्मिंग कारक: | यह क्यों महत्वपूर्ण है |
|---|---|
| स्टार्टिंग गेज | खींचने से पहले कितनी सामग्री उपलब्ध है, इसे नियंत्रित करता है। |
| तापन एकरूपता | यह सांचे में समान रूप से आकार लेने में मदद करता है शीट सामग्री |
| गहराई बनाएं | अधिक गहराई से खींचने पर दीवार की मोटाई में अधिक भिन्नता आ सकती है। |
| मोल्ड त्रिज्या | नुकीले कोनों से स्थानीय स्तर पर घिसावट और तनाव बढ़ सकता है। |
| बद्धी | निकट दूरी पर स्थित गुहाएँ या जटिल ज्यामिति वेबिंग के जोखिम को बढ़ा सकती हैं। |
| तैयार दीवार की मोटाई | महत्वपूर्ण क्षेत्रों को निर्माण के बाद मापा जाना चाहिए |
वैक्यूम फॉर्मिंग में दबाव के अंतर का उपयोग करके गर्म HIPS को सांचे के ऊपर या अंदर खींचा जाता है शीट सामग्री इसका उपयोग आमतौर पर पैकेजिंग इंसर्ट, हाउसिंग, कवर, लाइनर, डिस्प्ले कंपोनेंट और प्रोटोटाइप पार्ट्स के लिए किया जाता है ट्रे
पुनरावर्ती उत्पादन के लिए, खरीदारों को बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अभिप्रेत सटीक HIPS ग्रेड और मोटाई का उपयोग करके मोल्ड परिभाषा, संकुचन, वेबिंग, ट्रिमिंग व्यवहार और अंतिम दीवार की मोटाई का मूल्यांकन करना चाहिए।
बेहतर प्रभाव प्रतिरोध: रबर संशोधन से मानक सामान्य-उद्देश्य वाले पॉलीस्टायरीन की तुलना में मजबूती में सुधार होता है।
अच्छी थर्मोफॉर्मेबिलिटी: उपयुक्त HIPS ग्रेड को वैक्यूम फॉर्मिंग और थर्मोफॉर्मिंग द्वारा त्रि-आयामी भागों की एक विस्तृत श्रृंखला में ढाला जा सकता है।
अच्छी आयामी स्थिरता: सही ग्रेड और प्रक्रिया का चयन करने पर यह गढ़े और आकार दिए गए अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी है।
हल्का और कठोर: HIPS अत्यधिक सामग्री वजन के बिना उपयोगी कठोरता प्रदान करता है।
चिकनी सतह: उपयुक्त ग्रेड प्रिंटिंग, पेंटिंग, लेबलिंग और लेमिनेशन को सपोर्ट कर सकते हैं।
आसान निर्माण: HIPS उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करके काटा, ड्रिल किया, रूट किया, डाई कट किया और सीएनसी मशीनिंग किया जा सकता है।
रंग विकल्प: चयनित विनिर्देश के अनुसार सफेद, काला, रंगीन और अनुकूलित शीट सामग्री उपलब्ध हैं।
विस्तृत गेज रेंज: HSQY के वर्तमान उत्पाद परिवार में लगभग 0.2 मिमी से 6 मिमी तक के गेज शामिल हैं।
पतले और मध्यम गेज HIPS का उपयोग सुरक्षात्मक ट्रे , इंसर्ट, क्लैमशेल-शैली के घटकों और अन्य थर्मोफॉर्म्ड पैकेजिंग भागों के लिए किया जा सकता है।
0.5 मिमी मोटाई हल्के और उथले ट्रे के लिए उपयुक्त हो सकती है, जबकि 1 मिमी और 2 मिमी मोटाई बड़े या गहरे उत्पादों के लिए उत्तरोत्तर अधिक कठोरता और सामग्री प्रदान करती हैं। सटीक मोटाई की पुष्टि बनाने के परीक्षणों द्वारा की जानी चाहिए।
खाद्य, चिकित्सा, फार्मास्युटिकल या इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग के लिए, मानक HIPS ग्रेड को उपयुक्त मानने के बजाय आवश्यक अनुप्रयोग-विशिष्ट सामग्री, स्थिर-नियंत्रण या नियामक आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें।
HIPS का उपयोग रिटेल डिस्प्ले, पीओपी/पीओएस कंपोनेंट्स, विज्ञापन पैनल और साइनेज के लिए भी किया जाता है क्योंकि यह एक हल्का कठोर सब्सट्रेट प्रदान करता है जिसे प्रिंट और फैब्रिकेट किया जा सकता है।
शीट सामग्री प्रिंटेड ग्राफिक्स के लिए, पैनल के आकार, माउंटिंग विधि और आवश्यक कठोरता के अनुसार मोटाई का चयन किया जाना चाहिए। प्रिंटिंग अनुकूलता सतह की फिनिश, स्याही प्रणाली और किसी भी आवश्यक सतह उपचार पर निर्भर करती है।
HIPS का मूल्यांकन उपकरण लाइनर, कवर, हाउसिंग और आंतरिक घटकों के लिए किया जा सकता है जहां थर्मोफॉर्मिंग प्रदर्शन, कठोरता, सतह की उपस्थिति और प्रभाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
उपकरण परियोजनाओं के लिए, परिचालन तापमान, रसायन या डिटर्जेंट के संपर्क, बनाने की गहराई, रंग, सतह की फिनिश और आवश्यक यांत्रिक प्रदर्शन निर्दिष्ट करें ताकि सही HIPS ग्रेड और मोटाई का मूल्यांकन किया जा सके।
HIPS को काटना और बनाना आसान है, जिससे यह उपकरण कवर, प्रोटोटाइप संलग्नक, मॉडल, मॉक-अप और अल्प-रन निर्मित घटकों के लिए उपयोगी हो जाता है।
1 मिमी मोटाई वाली सामग्री हल्के मॉडल और ढाले हुए आवरणों के लिए उपयोगी हो सकती है, जबकि 2 मिमी मोटाई वाली सामग्री बड़े पैनलों या प्रोटोटाइपों के लिए अधिक शीट सामग्री कठोरता प्रदान करती है। तैयार घटक पर यांत्रिक आवश्यकताओं की जांच अवश्य की जानी चाहिए।
| फैक्टर | 0.5 मिमी | 1 मिमी | 2 मिमी |
|---|---|---|---|
| प्रारंभिक कठोरता | निचला | मध्यम | उच्च |
| सामग्री उपयोग | निचला | मध्यम | उच्च |
| विशिष्ट निर्माण दिशा | हल्के और उथले आकार के पुर्जे | सामान्य प्रयोजन वैक्यूम बनाने | बड़े या अधिक कठोर निर्मित घटक |
| विशिष्ट उपयोग | ट्रे, इंसर्ट और पतली पैकेजिंग | डिस्प्ले, कवर, ट्रे और प्रोटोटाइप | लाइनर, हाउसिंग, कवर और बड़े हिस्से |
| विशेषता | HIPS | GPPS |
|---|---|---|
| सामग्री संरचना | रबर-संशोधित पॉलीस्टाइनिन | सामान्य प्रयोजन पॉलीस्टायरीन |
| उपस्थिति | सामान्यतः अपारदर्शी | आमतौर पर पारदर्शी और चमकदार |
| संघात प्रतिरोध | रबर संशोधन के कारण उच्चतर | अधिक भंगुर |
| विशिष्ट चयन | थर्मोफॉर्मिंग, प्रिंटिंग, पैकेजिंग और निर्मित पुर्जे | पारदर्शी डिस्प्ले और स्पष्ट कठोर अनुप्रयोग |
| चयन कारक | HIPS | एबीएस |
|---|---|---|
| मुख्य स्थिति | किफायती थर्मोफॉर्मिंग और निर्माण सामग्री | अधिक चुनौतीपूर्ण प्रदर्शन के लिए इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक |
| थर्मोफ़ॉर्मिंग | सरल निर्माण प्रक्रियाओं के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है | टिकाऊ निर्मित घटकों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है |
| आवेदन निर्देश | पैकेजिंग, डिस्प्ले, उपकरण लाइनर और किफायती कवर | अधिक मांग वाले आवास, ऑटोमोटिव और औद्योगिक घटक |
| चयन | प्रभाव, तापमान, कठोरता, दिखावट, निर्माण प्रक्रिया और कुल भाग लागत के अनुसार चयन करें। | |
HIPS उपयुक्त कटिंग, ड्रिलिंग, राउटिंग, पंचिंग, डाई-कटिंग और सीएनसी प्रक्रियाओं का उपयोग करके निर्मित किया जा सकता है। प्रसंस्करण स्थितियों का चयन शीट सामग्री की मोटाई और भाग की ज्यामिति के अनुसार किया जाना चाहिए।
0.5 मिमी की पतली शीट सामग्री के लिए, पर्याप्त सपोर्ट काटने के दौरान फ्लेक्सिंग को कम करने में मदद करता है। 1 मिमी और 2 मिमी की मोटाई वाली सामग्री के लिए, साफ किनारों और सटीक आयामों को बनाए रखने के लिए टूल की ज्यामिति, फीड दर और ऊष्मा उत्पादन को नियंत्रित किया जाना चाहिए।
HIPS सतहों को डिस्प्ले, ग्राफिक्स, ब्रांडेड उत्पादों और सजावटी घटकों के लिए प्रिंट, पेंट, लेबल या लैमिनेट किया जा सकता है।
प्रिंटिंग और बॉन्डिंग का प्रदर्शन सतह की स्थिति, स्याही या चिपकने वाले पदार्थ की रासायनिक संरचना और आवश्यक सतह उपचार पर निर्भर करता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करने से पहले वास्तविक HIPS ग्रेड का परीक्षण करें।
मानक HIPS का उपयोग मुख्य रूप से इनडोर और नियंत्रित अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है, जब तक कि सटीक ग्रेड को विशेष रूप से विस्तारित बाहरी मौसम के लिए तैयार और परीक्षण नहीं किया गया हो।
लगातार सूर्य की रोशनी के संपर्क में रहने की स्थिति में, यूवी प्रतिरोध, मौसम की स्थिति और आवश्यक सेवा जीवन निर्दिष्ट करें ताकि उपयुक्त स्थिर ग्रेड या वैकल्पिक सामग्री पर विचार किया जा सके।
| आवश्यक | जानकारी प्रदान करनी होगी |
|---|---|
| आवेदन | थर्मोफॉर्मिंग, वैक्यूम फॉर्मिंग, पैकेजिंग, डिस्प्ले, उपकरण, प्रोटोटाइप या अन्य उपयोग |
| मोटाई | 0.5 मिमी, 1 मिमी, 2 मिमी या अन्य आवश्यक गेज |
| शीट का आकार | आवश्यक चौड़ाई × लंबाई; वर्तमान अधिकतम चौड़ाई लगभग 1600 मिमी |
| रंग | सफेद, काला, रंगीन या आवश्यकतानुसार कस्टम |
| सतह | स्मूथ, ग्लॉस, मैट या एप्लिकेशन-विशिष्ट फ़िनिश |
| मोल्ड का आकार | थर्मोफॉर्मिंग परियोजनाओं के लिए लंबाई, चौड़ाई और गुहा के आयाम |
| गहराई बनाएं | अधिकतम निर्माण गहराई और महत्वपूर्ण दीवार-मोटाई वाले क्षेत्र |
| तैयार दीवार की मोटाई | जहां लागू हो, निर्माण के बाद आवश्यक न्यूनतम मोटाई |
| मुद्रण / निर्माण | प्रिंटिंग, ड्रिलिंग, डाई कटिंग, सीएनसी मशीनिंग, पेंटिंग या लेमिनेशन संबंधी आवश्यकताएं |
| विशेष आवश्यकता | खाद्य संपर्क, ईएसडी, ज्वाला, यूवी या अन्य परियोजना-विशिष्ट आवश्यकताएँ, जहाँ लागू हो |
| मात्रा | परीक्षण मात्रा, नियमित ऑर्डर और अनुमानित वार्षिक मांग |
| गंतव्य | देश और गंतव्य बंदरगाह |
HIPS हाई इम्पैक्ट पॉलीस्टायरीन को दर्शाता है। यह रबर-संशोधित पॉलीस्टायरीन है जिसे मानक GPPS की तुलना में अधिक मजबूती और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि इसे थर्मोफॉर्म करना और बनाना आसान रहता है।
0.5 मिमी HIPS को हल्के पैकेजिंग ट्रे , इंसर्ट और उथले थर्मोफॉर्म्ड भागों के लिए उपयुक्त माना जा सकता है। अंतिम उपयुक्तता उत्पाद के आयामों और निर्माण गहराई पर निर्भर करती है।
1 मिमी HIPS एक बहुमुखी सामान्य-उद्देश्य गेज है जिसका उपयोग थर्मोफॉर्म्ड ट्रे , डिस्प्ले, कवर, साइन, प्रोटोटाइप और अन्य मध्यम-गेज निर्मित या गढ़े हुए घटकों के लिए किया जाता है।
2 मिमी HIPS अधिक प्रारंभिक कठोरता प्रदान करता है और इसे बड़े थर्मोफॉर्म्ड घटकों, उपकरण भागों, कवर, लाइनर और गढ़े हुए पैनलों के लिए माना जा सकता है।
मोटाई का कोई एक निश्चित पैमाना नहीं है। सही माप सांचे के आकार, गुहा की गहराई, खींचने के अनुपात, आवश्यक तैयार दीवार की मोटाई और यांत्रिक आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
हाँ। निर्माण के दौरान सामग्री फैलती है, इसलिए पार्श्व दीवारें, कोने और गहरी गुहाएँ मूल सपाट शीट सामग्री की तुलना में पतली हो सकती हैं। महत्वपूर्ण क्षेत्रों को निर्माण के बाद मापा जाना चाहिए।
हाँ। वैक्यूम फॉर्मिंग एक HIPS प्रसंस्करण विधि है। उत्पादन परीक्षण में मोल्ड की परिभाषा, दीवार की मोटाई का वितरण, सिकुड़न, ट्रिमिंग और तैयार भाग के प्रदर्शन की पुष्टि की जानी चाहिए।
एचएसक्यूवाई की वर्तमान HIPS उत्पाद श्रृंखला लगभग 0.2 मिमी से 6 मिमी तक के गेज को कवर करती है, जबकि यह उत्पाद पृष्ठ 0.5 मिमी, 1 मिमी और 2 मिमी गेज पर केंद्रित है।
वर्तमान उत्पाद विनिर्देश में लगभग 1600 मिमी तक की चौड़ाई सूचीबद्ध है। सटीक उपलब्धता मोटाई, रंग और उत्पाद श्रेणी पर निर्भर करती है।
वर्तमान HSQY रेंज में सफेद, काला, रंगीन और अनुकूलित HIPS शीट सामग्री शामिल हैं। कस्टम रंगों की पुष्टि आवश्यक गेज और ऑर्डर विनिर्देश के अनुसार की जानी चाहिए।
उपयुक्त HIPS ग्रेड प्रिंट किए जा सकते हैं। प्रिंटिंग का प्रदर्शन सतह की फिनिश, स्याही की रसायन शास्त्र, क्योरिंग की स्थिति और आवश्यक सतह उपचार पर निर्भर करता है।
हाँ। HIPS उपयुक्त उपकरणों और प्रसंस्करण मापदंडों का उपयोग करके ड्रिल किया जा सकता है, राउट किया जा सकता है, डाई कट किया जा सकता है और सीएनसी मशीनिंग की जा सकती है।
मानक HIPS सामान्यतः इनडोर या नियंत्रित अनुप्रयोगों के लिए अभिप्रेत है। दीर्घकालिक बाहरी परियोजनाओं के लिए सामग्री चयन से पहले यूवी और मौसम संबंधी आवश्यकताओं को निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
खाद्य पैकेजिंग के लिए उपयुक्त अनुप्रयोग-विशिष्ट ग्रेड और लागू दस्तावेज़ीकरण आवश्यक है। मानक HIPS को प्रत्यक्ष खाद्य संपर्क के लिए स्वतः उपयुक्त नहीं मान लेना चाहिए।
कृपया आवेदन, आवश्यक मोटाई, आयाम, रंग, सतह शीट सामग्री फिनिश, मोल्ड के आयाम, बनाने की गहराई, तैयार दीवार की मोटाई की आवश्यकता, प्रसंस्करण विधि, मात्रा और गंतव्य प्रदान करें।
मोटाई, आयाम, सतह HIPS आवश्यकताओं और परिवहन स्थितियों के अनुसार पैकिंग की जाती है शीट सामग्री सुरक्षात्मक पैकेजिंग से शिपमेंट के दौरान खरोंच, संदूषण, किनारों की क्षति और हलचल को कम करने में मदद मिलती है शीट सामग्री
HI के लिए निर्यात पैकिंग PS शीट
HIPS प्लास्टिक ग्रुप थर्मोफॉर्मर, पैकेजिंग निर्माता, उपकरण निर्माता, प्रिंटर, डिस्प्ले निर्माता और औद्योगिक फैब्रिकेटर्स के लिए शीट सामग्री सामग्री की आपूर्ति करता है शीट सामग्री परियोजना के अनुसार विभिन्न मोटाई, रंग, आयाम और प्रसंस्करण आवश्यकताओं GPPS चर्चा की जा सकती है।
एचएसक्यूवाई प्लास्टिक ग्रुप उद्योग प्रदर्शनियों में अंतरराष्ट्रीय थर्मोफॉर्मर, पैकेजिंग निर्माता, उपकरण उत्पादक और प्लास्टिक- शीट सामग्री खरीदारों से मिलता है।
ऑर्डर की मंजूरी से पहले उपलब्ध प्रमाणपत्रों और तकनीकी दस्तावेजों की पुष्टि सटीक HIPS ग्रेड, मोटाई और इच्छित अनुप्रयोग के लिए की जानी चाहिए।
उत्पाद श्रेणी
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