HSQY
聚苯乙烯板
白色、黑色、彩色、定制
0.2-6毫米,可定制
最大 1600 毫米。
| 供货情况: | |
|---|---|
高冲击聚苯乙烯板
HSQY 0.5mm、1mm 和 2mm HIPS 片材结合了抗冲击性、刚性和可靠的热成型性能,适用于包装托盘 、显示器、电器零件、盖子和其他真空成型组件。
高冲击聚苯乙烯,俗称HIPS ,是一种橡胶改性聚苯乙烯材料,其韧性比标准GPPS更高,同时保持良好的成型、印刷和制造性能。
本页重点介绍三种常用厚度规格:0.5mm 用于轻型成型件,1mm 用于通用热成型和显示器,2mm 用于较大或较硬的成型件。HSQY 的更广泛HIPS范围涵盖约 0.2mm 至 6mm,宽度最大可达 1600mm。
HI PS片材用于热成型
高冲击聚苯乙烯板
HI PS片材用于真空成型
| 物业 | 规格 |
|---|---|
| 产品 | 高抗冲聚苯乙烯板 / HI PS片材 |
| 材料 | 高抗冲聚苯乙烯( HIPS / PS ) |
| 特色厚度 | 0.5毫米、1.0毫米、2.0毫米 |
| 可用厚度范围 | 约 0.2 毫米 - 6 毫米,可定制 |
| 最大宽度 | 最大约1600毫米 |
| 颜色 | 白色、黑色、彩色、定制 |
| 表面 | 表面光滑;光泽、哑光或特定用途的表面处理,具体以等级确认为准。 |
| 加工 | 根据等级不同,可进行热成型、真空成型、模切、数控切割、钻孔、印刷、喷漆、粘合和层压等加工。 |
| 典型应用 | 热成型托盘包括包装插页、展示架、标牌、家电零件、衬垫、盖子、原型和加工组件。 |
厚度选择说明: 0.5mm、1mm 和 2mm 为片材厚度。热成型后的最终壁厚取决于拉伸深度、模具几何形状和材料分布,因此在选择起始厚度时应考虑成品零件的要求。
板材厚度直接影响刚度、成形深度、材料用量以及成品零件的壁厚。因此,应根据零件尺寸和成形几何形状选择合适的板材厚度,而不是简单地选择最厚的材料。
| 厚度 | 一般选择方向 | 典型应用 |
|---|---|---|
| 0.5毫米HIPS | 适用于浅成型或小型成型件的薄型轻质起始规 | 包装托盘 、插片、轻型显示器和薄型热成型部件 |
| 1.0毫米HIPS | 用于一般热成型、刚度和制造的平衡量规 | 真空成型零件、展示架、标牌、 托盘 、盖子和原型组件 |
| 2.0毫米HIPS | 对于较大零件或成型后需要更多材料的应用,更高的初始刚度可提高零件尺寸和应用的成型刚度。 | 大型成型盖板、电器组件、衬里、面板和工业零件 |
这些是一般性选择指南,并非保证适用范围。大型浅型零件可能需要使用与小型深拉伸零件不同的规格。成形试验应确认最终规格。
0.5mm 厚度的薄型材料HIPS适用于轻型热成型部件,尤其适用于对材料用量低、成型性差的场合。典型应用包括浅包装托盘 、产品嵌件、一次性或轻型部件以及小型显示零件。
由于 0.5 毫米的材料在深成型过程中会明显变薄,因此买家应特别注意成品零件的拐角厚度、加强筋和最小壁厚要求。
1mm HIPS是一种用途广泛的通用型厚度计,适用于真空成型、热成型、印刷和制造。它比 0.5mm 厚的薄材料具有更高的刚性,同时仍然适用于多种成型应用。
对于显示组件、标牌、 托盘 、盖子、原型和中等尺寸的成型产品,可以考虑采用这种厚度,但需满足零件几何形状和性能要求。
2mm厚的HIPS比0.5mm或1mm厚的片材具有更高的初始刚度和更多的成型材料。它适用于较大的热成型产品、设备外壳、电器零件、衬里和预制面板。
较厚的初始壁厚片材并不能自动保证成品零件具有足够的强度。深成形仍可能减小拐角和侧壁周围的壁厚,因此应在成形零件上测量关键区域。
HIPS因其合适的牌号能够在成型性、刚性、抗冲击性和材料成本之间取得良好的平衡,而被广泛用于热成型。与标准GPPS相比,橡胶改性结构使其韧性得到提升。
在热成型过程中,将片材加热至足够柔软,然后利用真空、压力或机械辅助将其塑形到模具上。最终结果取决于材料等级、 片材厚度、加热曲线、模具设计和成型周期。
| 热成型因子 | 及其重要性 |
|---|---|
| 启动表 | 控制拉伸前可用材料的量 |
| 加热均匀性 | 有助于在整个模具中形成一致的片材 |
| 绘制深度 | 更大的拉深会导致壁厚变化更大 |
| 模具半径 | 尖角会增加局部变薄和应力。 |
| 织带 | 间距较小的空腔或复杂的几何形状会增加网状物的风险。 |
| 成品墙体厚度 | 关键区域应在形成后进行测量。 |
真空成型利用压力差将加热后的HIPS 片材拉过或进入模具。它常用于托盘 、包装内衬、外壳、盖子、衬垫、显示组件和原型零件。
为了实现可重复生产,买家应使用专为批量生产而设计的精确HIPS等级和厚度来评估模具定义、收缩、网状物、修边行为和最终壁厚。
提高抗冲击性: 橡胶改性提高了韧性,与标准通用聚苯乙烯相比。
良好的热成型性: 合适的HIPS牌号可真空成型和热成型为各种三维零件。
尺寸稳定性好: 当选择正确的牌号和工艺时,适用于加工成型应用。
轻巧而坚固: HIPS在不增加材料重量的情况下提供有用的刚度。
表面光滑: 合适的等级可进行印刷、喷漆、贴标和覆膜。
易于加工: HIPS可以使用合适的工具进行切割、钻孔、铣削、模切和数控加工。
颜色选项: 白色、黑色、彩色和定制片材可根据所选规格提供。
规格范围广: HSQY 目前的产品系列涵盖约 0.2 毫米至 6 毫米的规格。
薄型和中型规格的HIPS可用于保护性托盘 、嵌件、翻盖式组件和其他热成型包装部件。
0.5mm 的厚度可能适用于轻型浅型托盘 ,而 1mm 和 2mm 的厚度则可提供更大的初始刚度和材料,适用于更大或更深的产品。具体的厚度应通过成型试验来确认。
对于食品、医疗、制药或电子包装,应指定所需的特定应用材料、静电控制或监管要求,而不是假设标准HIPS等级适用。
HIPS也用于零售展示、POP/POS 组件、广告面板和标牌,因为它提供了一种轻质、坚硬的基材,可以进行印刷和制造。
对于平面印刷的图形,应根据面板尺寸、安装方式和所需的刚度选择片材厚度。印刷兼容性取决于表面处理、油墨系统以及任何必要的表面处理。
HIPS可用于评估电器衬里、盖子、外壳和内部组件的热成型性能、刚度、表面外观和抗冲击性。
对于家电项目,请指定工作温度、化学品或清洁剂接触情况、成型深度、颜色、表面光洁度和所需的机械性能,以便评估正确的HIPS等级和厚度。
HIPS易于切割和加工,因此可用于设备外壳、原型外壳、模型、样机和小批量制造的组件。
1mm 厚的材料适用于轻量化模型和成型盖板,而 2mm 厚的材料则能为较大的面板或原型提供更高的片材刚度。最终部件仍需满足机械性能要求。
| 系数 | 0.5mm | 1mm | 2mm |
|---|---|---|---|
| 起始刚度 | 降低 | 中等的 | 更高 |
| 材料使用 | 降低 | 中等的 | 更高 |
| 典型成型方向 | 轻量化浅成型零件 | 通用真空成型 | 较大或更刚性的成型部件 |
| 典型用途 | 托盘、插页和薄包装 | 显示器、封面、 托盘和原型 | 衬里、外壳、盖子和大型部件 |
| 特征 | HIPS | GPPS |
|---|---|---|
| 材料结构 | 橡胶改性聚苯乙烯 | 通用聚苯乙烯 |
| 外貌 | 通常不透明 | 通常清澈且有光泽 |
| 抗冲击性 | 由于橡胶改性,价格更高。 | 更脆 |
| 典型选择 | 热成型、印刷、包装和加工零件 | 透明显示屏和透明硬质应用 |
| 选择因子 | HIPS | ABS |
|---|---|---|
| 主要定位 | 经济型热成型和加工材料 | 适用于更高性能要求的工程热塑性塑料 |
| 热成型 | 广泛用于简单的成型工艺 | 广泛用于耐用成型部件 |
| 应用方向 | 包装、展示架、电器内衬和经济型罩 | 对住房、汽车和工业零部件的要求更高 |
| 选拔 | 根据冲击强度、温度、刚度、外观、成型工艺和零件总成本进行选择。 | |
可采用合适的切割、钻孔、铣削、冲压、模切和数控加工工艺制造HIPS 。加工条件应根据片材厚度和零件几何形状选择。
对于厚度为 0.5 毫米的薄型片材材料,适当的支撑有助于减少切削过程中的弯曲。对于厚度为 1 毫米和 2 毫米的材料,应控制刀具几何形状、进给速度和热量产生,以保持切削刃的干净利落和尺寸的精确性。
适用于HIPS表面的印刷、涂漆、贴标签或覆膜可用于展示、图形、品牌产品和装饰组件。
印刷和粘合性能取决于表面状况、油墨或粘合剂的化学成分以及任何必要的表面处理。在大规模生产之前,请对实际的HIPS等级进行测试。
标准HIPS主要用于室内和受控应用,除非已专门配制和测试用于长期户外耐候性。
对于持续日光照射的情况,应明确紫外线耐受性、耐候性条件和所需使用寿命,以便考虑使用合适的稳定等级材料或替代材料。
| 需要 | 提供的信息 |
|---|---|
| 应用 | 热成型、真空成型、包装、展示、电器、原型或其他用途 |
| 厚度 | 0.5毫米、1毫米、2毫米或其他所需规格 |
| 纸张尺寸 | 所需宽度×长度;当前最大宽度约为1600毫米 |
| 颜色 | 白色、黑色、彩色或定制要求 |
| 表面 | 光滑、亮光、哑光或特定用途的表面处理 |
| 模具尺寸 | 热成型项目的长度、宽度和型腔尺寸 |
| 绘制深度 | 最大成形深度和临界壁厚区域 |
| 成品墙体厚度 | 如适用,成型后所需最小厚度 |
| 印刷/制造 | 印刷、钻孔、模切、数控加工、喷漆或覆膜要求 |
| 特殊要求 | 食品接触、静电放电、阻燃、紫外线或其他项目特定要求(如适用) |
| 数量 | 试订量、常规订单和预计年需求量 |
| 目的地 | 国家和目的港 |
HIPS代表高冲击聚苯乙烯。它是一种橡胶改性聚苯乙烯,旨在提供比标准GPPS更高的韧性和抗冲击性,同时保持易于热成型和加工。
0.5mm HIPS可用于轻量化包装托盘 、嵌件和浅热成型零件。最终适用性取决于产品尺寸和成型深度。
1mm HIPS是一种用途广泛的通用量规,适用于热成型托盘 、显示器、盖子、标牌、原型和其他中等厚度的成型或制造部件。
2mm HIPS具有更大的初始刚度,可考虑用于较大的热成型组件、电器零件、盖子、衬里和加工面板。
没有绝对最佳的厚度标准。合适的壁厚取决于模具尺寸、型腔深度、拉伸比、所需的成品壁厚以及机械性能要求。
是的。材料在成型过程中会拉伸,因此侧壁、拐角和深腔的厚度可能比片材平面薄。关键区域应在成型后进行测量。
是的。真空成型是一种常见HIPS加工方法。生产试生产应验证模具的精度、壁厚分布、收缩率、修边以及成品零件的性能。
HSQY 目前的HIPS产品系列涵盖约 0.2 毫米至 6 毫米,本产品页面重点介绍 0.5 毫米、1 毫米和 2 毫米规格。
目前的产品规格列出的宽度最大可达约1600毫米。具体供货情况取决于厚度、颜色和产品等级。
目前 HSQY 产品系列包括白色、黑色、彩色片材定制HIPS 。定制颜色应根据所需的规格和订单规格进行确认。
可印刷合适的HIPS等级。印刷性能取决于表面光洁度、油墨化学成分、固化条件以及任何必要的表面处理。
是的。使用合适的工具和加工参数,可以对HIPS进行钻孔、铣削、模切和数控加工。
标准HIPS通常适用于室内或受控环境。长期户外项目在选择材料前应明确紫外线和耐候性要求。
食品包装需要符合特定应用要求的包装等级和相关文件。不应想当然地认为标准HIPS适用于直接接触食品。
请提供应用、所需厚度、 片材尺寸、颜色、表面处理、模具尺寸、成型深度、成品壁厚要求、加工方法、数量和目的地。
HIPS 片材的包装根据厚度、 片材尺寸、表面要求和运输条件而定。保护性包装有助于减少运输过程中的刮擦、污染、边缘损坏和移动。
HI出口包装PS片材
HSQY塑料集团为热成型企业、包装制造商、家电制造商、印刷企业、展示品生产商和工业加工企业提供HIPS 、 GPPS及其他塑料片材材料。可根据项目需求,洽谈不同的厚度、颜色、 片材尺寸和加工要求。
HSQY塑料集团在行业展览会上与国际热成型商、包装制造商、家电生产商和片材买家会面。
在订单批准之前,应确认所提供的证书和技术文件与HIPS等级、厚度和预期用途完全相符。
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