HSQY
聚苯乙烯板
白色、黑色、彩色、客製化
0.2-6毫米,可客製化
最大 1600 毫米。
| 供貨情況: | |
|---|---|
高衝擊聚苯乙烯板
HSQY 0.5mm、1mm 和 2mm HIPS 片材結合了抗衝擊性、剛性和可靠的熱成型性能,適用於包裝托盤 、顯示器、電器零件、蓋子和其他真空成型組件。
高衝擊聚苯乙烯,俗稱HIPS ,是一種橡膠改性聚苯乙烯材料,其韌性比標準GPPS更高,同時保持良好的成型、印刷和製造性能。
本頁重點介紹三種常用厚度規格:0.5mm 用於輕型成型件,1mm 用於通用熱成型和顯示器,2mm 用於較大或較硬的成型件。 HSQY 的更廣泛HIPS範圍涵蓋約 0.2mm 至 6mm,寬度最大可達 1600mm。
HI PS片材用於熱成型
高衝擊聚苯乙烯板
HI PS片材用於真空成型
| 物業 | 規格 |
|---|---|
| 產品 | 高抗衝聚苯乙烯板 / HI PS片材 |
| 材料 | 高抗衝聚苯乙烯( HIPS / PS ) |
| 特色厚度 | 0.5毫米、1.0毫米、2.0毫米 |
| 可用厚度範圍 | 約 0.2 毫米 - 6 毫米,可定制 |
| 最大寬度 | 最約1600毫米 |
| 顏色 | 白色、黑色、彩色、客製化 |
| 表面 | 表面光滑;光澤、霧面或特定用途的表面處理,視等級而定。 |
| 加工 | 依等級不同,可進行熱成型、真空成型、模切、數控切割、鑽孔、印刷、噴漆、黏合和層壓等加工。 |
| 典型應用 | 熱成型托盤包括包裝插頁、展示架、標誌、家電零件、襯墊、蓋子、原型和加工組件。 |
厚度選擇說明: 0.5mm、1mm 和 2mm 為片材厚度。熱成型後的最終壁厚取決於拉伸深度、模具幾何形狀和材料分佈,因此在選擇起始厚度時應考慮成品零件的要求。
板材厚度直接影響剛度、成形深度、材料用量以及成分零件的壁厚。因此,應根據零件尺寸和成形幾何形狀選擇合適的板材厚度,而不是簡單地選擇最厚的材料。
| 厚度 | 一般選擇方向 | 典型應用 |
|---|---|---|
| 0.5毫米HIPS | 適用於淺成型或小型成型件的薄型輕量起始厚度規 | 包裝托盤 、插片、輕量化顯示器和薄型熱成型零件 |
| 1.0毫米HIPS | 用於一般熱成型、剛性和製造的平衡量規 | 真空成型零件、展示架、標誌、 托盤 、蓋子和原型組件 |
| 2.0毫米HIPS | 對於較大零件或成型後需要更多材料的應用,更高的初始剛度可提高零件尺寸和應用的成型剛度。 | 大型成型蓋板、電器組件、襯裡、面板和工業零件 |
這些是一般性選擇指南,並非保證適用範圍。大型淺型零件可能需要使用與小型深拉伸零件不同的規格。成形測試應確認最終規格。
0.5mm 厚度的薄型材料HIPS適用於輕型熱成型零件,特別適用於對材料用量低、成型性差的場合。典型應用包括淺包裝托盤 、產品嵌件、一次性或輕型零件以及小型顯示零件。
由於 0.5 毫米的材料在深成型過程中會明顯變薄,因此買家應特別注意成品零件的角落厚度、加強筋和最小壁厚要求。
1mm HIPS是一種用途廣泛的通用型厚度計,適用於真空成型、熱成型、印刷和製造。它比 0.5mm 厚的薄材料具有更高的剛性,同時仍適用於多種成型應用。
對於顯示組件、標誌、 托盤 、蓋子、原型和中等尺寸的成型產品,可以考慮採用此厚度,但需滿足零件幾何形狀和性能要求。
2mm厚的HIPS比0.5mm或1mm厚的片材具有更高的初始剛度和更多的成型材料。它適用於較大的熱成型產品、設備外殼、電器零件、襯裡和預製面板。
較厚的初始壁厚片材並不能自動保證成品零件具有足夠的強度。深成形仍可能減少角落和側壁周圍的壁厚,因此應在成形零件上測量關鍵區域。
HIPS因其適當的牌號能夠在成型性、剛性、抗衝擊性和材料成本之間取得良好的平衡,而被廣泛用於熱成型。與標準GPPS相比,橡膠改質結構使其韌性提升。
在熱成型過程中,將片材加熱至足夠柔軟,然後利用真空、壓力或機械輔助將其塑形到模具上。最終結果取決於材料等級、 片材厚度、加熱曲線、模具設計和成型週期。
| 熱成型因子 | 及其重要性 |
|---|---|
| 啟動表 | 控制拉伸前可用材料的量 |
| 加熱均勻性 | 有助於在整個模具中形成一致的片材 |
| 繪製深度 | 更大的拉深會導致壁厚變化更大 |
| 模具半徑 | 尖角會增加局部變薄和應力。 |
| 織帶 | 間距較小的空腔或複雜的幾何形狀會增加網狀物的風險。 |
| 成品牆體厚度 | 關鍵區域應在形成後進行測量。 |
真空成型利用壓力差將加熱後的HIPS 片材拉過或進入模具。它常用於托盤 、包裝內襯、外殼、蓋子、襯墊、顯示組件和原型零件。
為了實現可重複生產,買家應使用專為大量生產而設計的精確HIPS等級和厚度來評估模具定義、收縮、網狀物、修剪行為和最終壁厚。
提高抗衝擊性: 橡膠改質提高了韌性,與標準通用聚苯乙烯相比。
良好的熱成型性: 適當的HIPS牌號可真空成型和熱成型為各種三維零件。
尺寸穩定性好: 當選擇正確的牌號和製程時,適用於加工成型應用。
輕巧而堅固: HIPS在不增加材料重量的情況下提供有用的剛性。
表面光滑: 適當的等級可進行印刷、噴漆、貼標和覆膜。
易於加工: HIPS可以使用合適的工具進行切割、鑽孔、銑削、模切和數控加工。
顏色選項: 白色、黑色、彩色和客製化片材可依所選規格提供。
規格範圍廣: HSQY 目前的產品系列涵蓋約 0.2 毫米至 6 毫米的規格。
薄型和中型規格的HIPS可用於保護性托盤 、嵌件、翻蓋式組件和其他熱成型包裝零件。
0.5mm 的厚度可能適用於輕型淺型托盤 ,而 1mm 和 2mm 的厚度則可提供更大的初始剛度和材料,適用於更大或更深的產品。具體的厚度應透過成型試驗來確認。
對於食品、醫療、製藥或電子包裝,應指定所需的特定應用材料、靜電控製或監管要求,而不是假設標準HIPS等級適用。
HIPS也用於零售展示、POP/POS 組件、廣告面板和標牌,因為它提供了一種輕質、堅硬的基材,可以進行印刷和製造。
對於平面印刷的圖形,應根據面板尺寸、安裝方式和所需的剛度選擇片材厚度。印刷相容性取決於表面處理、油墨系統以及任何必要的表面處理。
HIPS可用於評估電器襯裡、蓋子、外殼和內部組件的熱成型性能、剛度、表面外觀和抗衝擊性。
對於家電項目,請指定工作溫度、化學品或清潔劑接觸情況、成型深度、顏色、表面光潔度和所需的機械性能,以便評估正確的HIPS等級和厚度。
HIPS易於切割和加工,因此可用於設備外殼、原型外殼、模型、樣機和小批量製造的組件。
1mm 厚的材料適用於輕量化模型和成型蓋板,而 2mm 厚的材料則能為較大的面板或原型提供更高的片材剛度。最終部件仍需進行機械性質的檢驗。
| 係數 | 0.5mm | 1mm | 2mm |
|---|---|---|---|
| 起始剛度 | 降低 | 中等的 | 更高 |
| 材料使用 | 降低 | 中等的 | 更高 |
| 典型成型方向 | 輕量化淺成型零件 | 通用真空成型 | 較大或較剛性的成型部件 |
| 典型用途 | 托盤、插頁和薄包裝 | 顯示器、封面、 托盤和原型 | 襯裡、外殼、蓋子和大型零件 |
| 特徵 | HIPS | GPPS |
|---|---|---|
| 材料結構 | 橡膠改質聚苯乙烯 | 通用聚苯乙烯 |
| 外貌 | 通常不透明 | 通常清澈且有光澤 |
| 抗衝擊性 | 由於橡膠改性,價格更高。 | 更脆 |
| 典型選擇 | 熱成型、印刷、包裝及加工零件 | 透明顯示器和透明硬質應用 |
| 選擇因子 | HIPS | ABS |
|---|---|---|
| 主要定位 | 經濟型熱成型與加工材料 | 適用於更高性能要求的工程熱塑性塑料 |
| 熱成型 | 廣泛用於簡單的成型工藝 | 廣泛用於耐用成型部件 |
| 應用方向 | 包裝、展示架、電器內襯和經濟型罩 | 對住房、汽車和工業零件的要求更高 |
| 選拔 | 根據衝擊強度、溫度、剛度、外觀、成型過程和零件總成本進行選擇。 | |
可採用適當的切割、鑽孔、銑削、沖壓、模切和數控加工製程製造HIPS 。加工條件應根據片材厚度和零件幾何形狀選擇。
對於厚度為 0.5 毫米的薄型片材材料,適當的支撐有助於減少切割過程中的彎曲。對於厚度為 1 毫米和 2 毫米的材料,應控製刀具幾何形狀、進給速度和熱量產生,以保持切割刃的乾淨俐落和尺寸的精確性。
適用於HIPS表面的印刷、塗漆、貼標籤或覆膜可用於展示、圖形、品牌產品和裝飾組件。
印刷和黏合性能取決於表面狀況、油墨或黏合劑的化學成分以及任何必要的表面處理。在大規模生產之前,請先對實際的HIPS等級進行測試。
標準HIPS主要用於室內和受控應用,除非已專門配製和測試用於長期戶外耐候性。
對於持續日光照射的情況,應明確紫外線耐受性、耐候性條件和所需使用壽命,以便考慮使用適當的穩定等級材料或替代材料。
| 需要 | 提供的信息 |
|---|---|
| 應用 | 熱成型、真空成型、包裝、展示、電器、原型或其他用途 |
| 厚度 | 0.5毫米、1毫米、2毫米或其他所需規格 |
| 紙張尺寸 | 所需寬度×長度;目前最大寬度約1600毫米 |
| 顏色 | 白色、黑色、彩色或客製化要求 |
| 表面 | 光滑、亮光、霧面或特定用途的表面處理 |
| 模具尺寸 | 熱成型項目的長度、寬度和型腔尺寸 |
| 繪製深度 | 最大成形深度與臨界壁厚區域 |
| 成品牆體厚度 | 如適用,成型後所需最小厚度 |
| 印刷/製造 | 印刷、鑽孔、模切、數控加工、噴漆或覆膜要求 |
| 特殊要求 | 食品接觸、靜電放電、阻燃、紫外線或其他項目特定要求(如適用) |
| 數量 | 試訂量、常規訂單及預計年需求量 |
| 目的地 | 國家和目的港 |
HIPS代表高衝擊聚苯乙烯。它是一種橡膠改性聚苯乙烯,旨在提供比標準GPPS更高的韌性和抗衝擊性,同時保持易於熱成型和加工。
0.5mm HIPS可用來輕量化包裝托盤 、嵌件和淺熱成型零件。最終適用性取決於產品尺寸和成型深度。
1mm HIPS是一種用途廣泛的通用量規,適用於熱成型托盤 、顯示器、蓋子、標誌、原型和其他中等厚度的成型或製造零件。
2mm HIPS具有更大的初始剛度,可考慮用於較大的熱成型組件、電器零件、蓋子、襯裡和加工面板。
沒有絕對最佳的厚度標準。合適的壁厚取決於模具尺寸、型腔深度、拉伸比、所需的成品壁厚以及機械性能要求。
是的。材料在成型過程中會拉伸,因此側壁、角落和深腔的厚度可能比片材平面薄。關鍵區域應在成型後進行測量。
是的。真空成型是一種常見HIPS加工方法。生產試生產應驗證模具的精度、壁厚分佈、收縮率、修剪、成品零件的性能。
HSQY 目前的HIPS產品系列涵蓋約 0.2 毫米至 6 毫米,本產品頁面重點介紹 0.5 毫米、1 毫米和 2 毫米規格。
目前的產品規格列出的寬度最大可達約1600毫米。具體供貨情況取決於厚度、顏色和產品等級。
目前 HSQY 產品系列包括白色、黑色、彩色片材客製化HIPS 。客製化顏色應根據所需的規格和訂單規格進行確認。
可印刷合適的HIPS等級。印刷性能取決於表面光潔度、油墨化學成分、固化條件以及任何必要的表面處理。
是的。使用適當的工具和加工參數,可以對HIPS進行鑽孔、銑削、模切和數控加工。
標準HIPS通常適用於室內或受控環境。長期戶外項目在選擇材料前應明確紫外線和耐候性要求。
食品包裝需要符合特定應用要求的包裝等級和相關文件。不應想當然地認為標準HIPS適用於直接接觸食品。
請提供應用、所需厚度、 片材尺寸、顏色、表面處理、模具尺寸、成型深度、完成壁厚要求、加工方法、數量和目的地。
HIPS 片材的包裝依厚度、 片材尺寸、表面要求和運輸條件而定。保護性包裝有助於減少運輸過程中的刮擦、污染、邊緣損壞和移動。
HI出口包裝PS片材
HSQY塑膠集團為熱成型企業、包裝製造商、家電製造商、印刷企業、展示品生產商和工業加工企業提供HIPS 、 GPPS及其他塑膠片材材料。可依專案需求,洽談不同的厚度、顏色、 片材尺寸及加工要求。
HSQY塑膠集團在行業展覽會上與國際熱成型商、包裝製造商、家電生產商和片材買家會面。
在訂單批准之前,應確認所提供的證書和技術文件與HIPS等級、厚度和預期用途完全相符。
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