HSQY
Polystyreenplaat
Wit, zwart, gekleurd, op maat gemaakt
0,2 - 6 mm, op maat gemaakt
max. 1600 mm.
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Slagvaste polystyreenplaat
HSQY 0,5 mm, 1 mm en 2 mm HIPS plaatmateriaal combineren slagvastheid, stijfheid en betrouwbare thermovormprestaties voor verpakkingen dienbladen , displays, onderdelen van apparaten, afdekkingen en andere vacuümgevormde componenten.
Hoogslagvast polystyreen, algemeen bekend als HIPS , is een met rubber gemodificeerd polystyreenmateriaal dat is ontwikkeld om een grotere taaiheid te bieden dan standaard GPPS terwijl de goede vorm-, print- en verwerkingseigenschappen behouden blijven.
Deze pagina richt zich op drie veelgevraagde diktes: 0,5 mm voor lichtgewicht gevormde onderdelen, 1 mm voor algemene thermovorming en displays, en 2 mm voor grotere of stijvere gevormde componenten. Het bredere HIPS van HSQY omvat diktes van ongeveer 0,2 mm tot 6 mm met breedtes tot 1600 mm.
HI PS-plaat voor thermovormen
Slagvaste polystyreenplaat
HI PS-plaat voor vacuümvormen
| Eigendomsspecificaties | |
|---|---|
| Product | Slagvaste polystyreenplaat / HI PS-plaat |
| Materiaal | Hoog slagvast polystyreen ( HIPS / PS ) |
| Aanbevolen diktes | 0,5 mm, 1,0 mm, 2,0 mm |
| Beschikbaar diktebereik | Ongeveer 0,2 mm - 6 mm, op maat gemaakt |
| Maximale breedte | Tot ongeveer 1600 mm |
| Kleur | Wit, zwart, gekleurd, op maat gemaakt |
| Oppervlak | Glad oppervlak; glanzende, matte of toepassingsspecifieke afwerking afhankelijk van kwaliteitsbeoordeling. |
| Verwerking | Thermovormen, vacuümvormen, stansen, CNC-snijden, boren, printen, lakken, lijmen en lamineren, afhankelijk van de kwaliteit. |
| Typische toepassingen | Thermogevormde dienbladen , verpakkingsinzetstukken, displays, bewegwijzering, onderdelen voor huishoudelijke apparaten, voeringen, hoezen, prototypes en gefabriceerde componenten |
Diktekeuze: 0,5 mm, 1 mm en 2 mm zijn plaatmateriaal . De uiteindelijke wanddikte na thermovormen is afhankelijk van de trekdiepte, de matrijsgeometrie en de materiaalverdeling. Houd daarom rekening met de eisen van het eindproduct bij het kiezen van de startdikte.
De plaatdikte heeft direct invloed op de stijfheid, de vormdiepte, het materiaalgebruik en de wanddikte van het uiteindelijke onderdeel. De juiste dikte moet daarom worden gekozen op basis van de afmetingen van het onderdeel en de vormgeometrie, in plaats van simpelweg het dikste materiaal te kiezen.
| Dikte | Algemene selectierichtlijn | Typische toepassingen |
|---|---|---|
| 0,5 mm HIPS | Dunne en lichtgewicht startmal voor ondiepe of kleinere gevormde componenten. | Verpakkingen dienbladen , inzetstukken, lichtgewicht displays en dunne thermogevormde onderdelen |
| 1,0 mm HIPS | Evenwichtige meetmal voor algemene thermovorming, stijfheid en fabricage. | Vacuümgevormde onderdelen, displays, bewegwijzering, dienbladen , afdekkingen en prototypecomponenten |
| 2,0 mm HIPS | Een hogere beginstijfheid voor grotere onderdelen of toepassingen die na het vormen meer materiaal vereisen. | Grotere gevormde afdekkingen, componenten voor huishoudelijke apparaten, voeringen, panelen en industriële onderdelen. |
Dit zijn algemene selectierichtlijnen, geen gegarandeerde toepassingslimieten. Voor een groot, ondiep onderdeel kan een andere diktemaat nodig zijn dan voor een klein, diepgetrokken onderdeel. Vormproeven moeten de uiteindelijke specificaties bevestigen.
0,5 mm HIPS is een dun materiaal dat geschikt is voor lichtgewicht thermogevormde componenten waarbij een laag materiaalverbruik en gemakkelijke vorming belangrijk zijn. Typische toepassingen zijn onder andere ondiepe verpakkingen dienbladen , productinlays, wegwerp- of lichtgewichtcomponenten en kleine displayonderdelen.
Omdat 0,5 mm materiaal tijdens diepvormen aanzienlijk dunner kan worden, moeten kopers extra letten op de dikte van de hoeken, de versteviging en de minimaal vereiste wanddikte van het eindproduct.
1 mm HIPS is een veelzijdige, universele meetlat voor vacuümvormen, thermovormen, printen en fabricage. Het biedt meer stijfheid dan dun 0,5 mm materiaal, terwijl het toch geschikt blijft voor veel vormtoepassingen.
Deze dikte kan worden overwogen voor displaycomponenten, borden, dienbladen , afdekkingen, prototypes en middelgrote gevormde producten, afhankelijk van de geometrie en prestatie-eisen van het onderdeel.
2 mm HIPS biedt een grotere initiële stijfheid en meer materiaal voor vorming dan 0,5 mm of 1 mm plaatmateriaal . Het kan nuttig zijn voor grotere thermogevormde producten, afdekkingen voor apparatuur, onderdelen voor huishoudelijke apparaten, voeringen en gefabriceerde panelen.
Een dikkere beginlaag plaatmateriaal garandeert niet automatisch voldoende sterkte van het eindproduct. Diepvormen kan de wanddikte rond hoeken en zijwanden nog steeds verminderen, dus kritische gebieden moeten op het gevormde onderdeel worden opgemeten.
HIPS wordt veel gebruikt voor thermovormen omdat geschikte kwaliteiten een praktische balans bieden tussen vervormbaarheid, stijfheid, slagvastheid en materiaalkosten. De met rubber gemodificeerde structuur zorgt voor een verbeterde taaiheid in vergelijking met standaard GPPS .
Tijdens het thermovormen wordt de plaatmateriaal verwarmd tot deze voldoende buigzaam is en vervolgens tegen een mal gevormd met behulp van vacuüm, druk of mechanische ondersteuning. Het eindresultaat is afhankelijk van de materiaalkwaliteit, de dikte plaatmateriaal , het verwarmingsprofiel, het ontwerp van de mal en de vormcyclus.
| Thermoformingfactor: | Waarom het belangrijk is |
|---|---|
| Startmeter | Regelt hoeveel materiaal er beschikbaar is voordat het wordt uitgerekt. |
| Gelijkmatige verwarming | Helpt de plaatmateriaal consistent te vormen over de hele mal. |
| Tekendiepte | Een grotere trekdiepte kan leiden tot meer variatie in wanddikte. |
| Vormradius | Scherpe hoeken kunnen plaatselijke verdunning en spanning vergroten. |
| Bandmateriaal | Dicht bij elkaar gelegen holtes of een complexe geometrie kunnen het risico op scheuren in het web vergroten. |
| Afgewerkte wanddikte | Kritieke gebieden moeten na de vorming worden opgemeten. |
Vacuümvormen maakt gebruik plaatmateriaal een drukverschil om verhit HIPS over of in een mal te trekken. Het wordt vaak gebruikt voor dienbladen , behuizingen, deksels, voeringen, displaycomponenten en prototypeonderdelen.
Voor een herhaalbare productie moeten kopers de matrijsdefinitie, krimp, webvorming, het snijgedrag en de uiteindelijke wanddikte evalueren met behulp van de exacte HIPS kwaliteit en dikte die bedoeld zijn voor massaproductie.
Verbeterde slagvastheid: De rubbermodificatie verbetert de taaiheid in vergelijking met standaard polystyreen voor algemeen gebruik.
Goede thermovormbaarheid: Geschikte HIPS kwaliteiten kunnen vacuümgevormd en thermisch gevormd worden tot een breed scala aan driedimensionale onderdelen.
Goede dimensionale stabiliteit: Nuttig voor gefabriceerde en gevormde toepassingen, mits de juiste kwaliteit en het juiste proces worden gekozen.
Lichtgewicht en stijf: HIPS biedt nuttige stijfheid zonder overmatig materiaalgewicht.
Glad oppervlak: Geschikte varianten zijn geschikt voor printen, schilderen, etiketteren en lamineren.
Eenvoudige fabricage: HIPS kan worden gesneden, geboord, gefreesd, gestanst en CNC-bewerkt met behulp van geschikte gereedschappen.
Kleuropties: Wit, zwart, gekleurd en op maat gemaakt plaatmateriaal zijn beschikbaar volgens de geselecteerde specificatie.
Breed scala aan draaddiktes: HSQY's huidige productfamilie omvat draaddiktes van circa 0,2 mm tot 6 mm.
Dunne en middeldikke HIPS kunnen worden gebruikt voor beschermende dienbladen inzetstukken, clamshell-achtige componenten en andere thermogevormde verpakkingsonderdelen.
0,5 mm is mogelijk geschikt voor lichte, ondiepe producten dienbladen , terwijl 1 mm en 2 mm steeds meer beginstijfheid en materiaal bieden voor grotere of diepere producten. De exacte dikte moet worden vastgesteld door middel van vormproeven.
Voor verpakkingen van voedsel, medische producten, farmaceutische producten of elektronica moet u de vereiste toepassingsspecifieke materiaal-, antistatische of wettelijke eisen specificeren in plaats van ervan uit te gaan dat een standaardkwaliteit HIPS geschikt is.
HIPS wordt ook gebruikt voor winkeldisplays, POP/POS-componenten, reclamepanelen en bewegwijzering, omdat het een lichtgewicht, stijf substraat biedt dat bedrukt en verwerkt kan worden.
Voor vlak geprinte afbeeldingen moet de dikte van plaatmateriaal worden gekozen op basis van de paneelgrootte, de montagemethode en de vereiste stijfheid. De printcompatibiliteit hangt af van de oppervlakteafwerking, het inktsysteem en eventuele vereiste oppervlaktebehandelingen.
HIPS kan worden geëvalueerd voor bekledingen, deksels, behuizingen en interne componenten van apparaten waar thermovormprestaties, stijfheid, oppervlakte-uitstraling en slagvastheid vereist zijn.
Voor projecten met huishoudelijke apparaten dient u de bedrijfstemperatuur, blootstelling aan chemicaliën of reinigingsmiddelen, vormdiepte, kleur, oppervlakteafwerking en vereiste mechanische prestaties te specificeren, zodat de juiste HIPS kwaliteit en dikte kunnen worden beoordeeld.
HIPS is gemakkelijk te snijden en te bewerken, waardoor het geschikt is voor apparatuurkappen, prototypebehuizingen, modellen, mock-ups en componenten die in kleine series worden gefabriceerd.
1 mm materiaal kan nuttig zijn voor lichtgewicht modellen en gevormde afdekkingen, terwijl 2 mm materiaal een grotere plaatmateriaal biedt voor grotere panelen of prototypes. De mechanische eisen moeten nog steeds worden gecontroleerd op het uiteindelijke onderdeel.
| Factor | 0,5 mm | 1 mm | 2 mm |
|---|---|---|---|
| Beginstijfheid | Lager | Medium | Hoger |
| Materiaalgebruik | Lager | Medium | Hoger |
| Typische vormingsrichting | Lichtgewicht en ondiep gevormde onderdelen | Vacuümvormen voor algemeen gebruik | Grotere of stijvere gevormde componenten |
| Typische toepassingen | Schalen, inzetstukken en dunne verpakkingen | Displays, covers, dienbladen en prototypes | Voeringen, behuizingen, deksels en grotere onderdelen |
| Functie | HIPS | GPPS |
|---|---|---|
| Materiaalstructuur | Rubber-gemodificeerd polystyreen | Polystyreen voor algemeen gebruik |
| Verschijning | Normaal gesproken ondoorzichtig | Meestal helder en glanzend. |
| Slagvastheid | Hoger vanwege rubbermodificatie | Brooster |
| Typische selectie | Thermovormen, printen, verpakken en gefabriceerde onderdelen | Transparante displays en heldere, stevige toepassingen |
| Selectiefactor | HIPS | ABS |
|---|---|---|
| Hoofdpositionering | Economisch thermovorm- en fabricagemateriaal | Technische thermoplasten voor veeleisendere prestaties |
| Thermovormen | Veel gebruikt voor eenvoudige vormprocessen. | Veel gebruikt voor duurzame, gevormde componenten. |
| Toepassingsinstructies | Verpakkingen, displays, beschermhoezen voor apparaten en voordelige covers. | Meer veeleisende behuizingen, auto-onderdelen en industriële componenten. |
| Selectie | Kies op basis van impact, temperatuur, stijfheid, uiterlijk, vormingsproces en totale kosten van het onderdeel. | |
HIPS kan worden vervaardigd met behulp van geschikte snij-, boor-, frees-, pons-, stans- en CNC-processen. De verwerkingsomstandigheden moeten worden gekozen op basis van de dikte plaatmateriaal en de geometrie van het onderdeel.
Bij dunne materialen van 0,5 mm plaatmateriaal helpt adequate ondersteuning om doorbuiging tijdens het snijden te verminderen. Bij materialen van 1 mm en 2 mm moeten de gereedschapsgeometrie, de voedingssnelheid en de warmteontwikkeling worden gecontroleerd om schone snijkanten en nauwkeurige afmetingen te behouden.
Geschikte HIPS oppervlakken kunnen worden bedrukt, geverfd, van etiketten voorzien of gelamineerd voor displays, afbeeldingen, merkproducten en decoratieve onderdelen.
De prestaties van het printen en verlijmen zijn afhankelijk van de oppervlakteconditie, de chemische samenstelling van de inkt of lijm en eventuele vereiste oppervlaktebehandelingen. Test de daadwerkelijke HIPS kwaliteit vóór grote productieruns.
Standaard HIPS wordt voornamelijk gebruikt voor binnen- en gecontroleerde toepassingen, tenzij de exacte kwaliteit specifiek is samengesteld en getest voor langdurige blootstelling aan de buitenlucht.
Voor continue blootstelling aan zonlicht dient u de UV-bestendigheid, de weersomstandigheden en de gewenste levensduur te specificeren, zodat een geschikte gestabiliseerde kwaliteit of een alternatief materiaal kan worden overwogen.
| Vereiste | informatie die u moet verstrekken |
|---|---|
| Sollicitatie | Thermovormen, vacuümvormen, verpakken, displays, apparaten, prototypes of ander gebruik. |
| Dikte | 0,5 mm, 1 mm, 2 mm of een andere gewenste dikte |
| Bladformaat | Vereiste breedte × lengte; huidige maximale breedte circa 1600 mm |
| Kleur | Wit, zwart, gekleurd of volgens uw eigen specificaties. |
| Oppervlak | Gladde, glanzende, matte of toepassingsspecifieke afwerking |
| Vormgrootte | Lengte, breedte en afmetingen van de holte voor thermovormprojecten |
| Tekendiepte | Maximale vormdiepte en kritische wanddiktegebieden |
| Afgewerkte wanddikte | Minimale vereiste dikte na het vormen, indien van toepassing. |
| Drukwerk / Fabricage | Vereisten voor printen, boren, stansen, CNC-bewerking, schilderen of lamineren |
| Speciale vereiste | Voedselcontact, ESD, vlammen, UV-straling of andere projectspecifieke eisen, indien van toepassing. |
| Hoeveelheid | Proefhoeveelheid, reguliere bestelling en geschatte jaarlijkse vraag |
| Bestemming | Land en bestemmingshaven |
HIPS staat voor High Impact Polystyrene. Het is met rubber gemodificeerd polystyreen dat is ontworpen om een grotere taaiheid en slagvastheid te bieden dan standaard GPPS terwijl het toch gemakkelijk te thermovormen en te bewerken blijft.
0,5 mm HIPS kan worden overwogen voor lichtgewicht verpakkingen dienbladen , inzetstukken en ondiepe thermogevormde onderdelen. De uiteindelijke geschiktheid hangt af van de productafmetingen en de vormdiepte.
1 mm HIPS is een veelzijdige, universele maat die gebruikt wordt voor thermogevormde dienbladen , displays, afdekkingen, borden, prototypes en andere middelgrote gevormde of gefabriceerde componenten.
2 mm HIPS biedt een grotere beginstijfheid en kan worden overwogen voor grotere thermogevormde componenten, onderdelen van apparaten, afdekkingen, voeringen en gefabriceerde panelen.
Er bestaat geen ideale dikte. De juiste dikte hangt af van de matrijsgrootte, de holtediepte, de trekverhouding, de gewenste wanddikte en de mechanische eisen.
Ja. Het materiaal rekt uit tijdens het vormen, waardoor zijwanden, hoeken en diepe holtes dunner kunnen zijn dan het oorspronkelijke vlakke oppervlak plaatmateriaal . Kritische gebieden moeten na het vormen worden opgemeten.
Ja. Vacuümvormen is een HIPS verwerkingsmethode. Een productieproef moet de matrijsdefinitie, de wanddikteverdeling, de krimp, het trimmen en de prestaties van het eindproduct verifiëren.
Het huidige HIPS van HSQY omvat maten van ongeveer 0,2 mm tot 6 mm, waarbij deze productpagina zich richt op maten van 0,5 mm, 1 mm en 2 mm.
De huidige productspecificatie vermeldt breedtes tot circa 1600 mm. De exacte beschikbaarheid is afhankelijk van de dikte, kleur en productkwaliteit.
Het huidige HSQY-assortiment omvat witte, zwarte, gekleurde en op maat gemaakte HIPS plaatmateriaal s. Aangepaste kleuren dienen te worden bevestigd aan de hand van de vereiste dikte en de bestelspecificaties.
Geschikte HIPS kwaliteiten kunnen worden bedrukt. De printprestaties zijn afhankelijk van de oppervlakteafwerking, de chemische samenstelling van de inkt, de uithardingsomstandigheden en eventuele vereiste oppervlaktebehandelingen.
Ja. HIPS kan worden geboord, gefreesd, gestanst en CNC-bewerkt met behulp van geschikte gereedschappen en bewerkingsparameters.
Standaard HIPS is over het algemeen bedoeld voor binnen- of gecontroleerde toepassingen. Voor langdurige buitenprojecten dienen UV- en weersbestendigheidseisen te worden gespecificeerd vóór de materiaalkeuze.
Voedselverpakkingen vereisen een geschikte, toepassingsspecifieke kwaliteitsklasse en de bijbehorende documentatie. Standaard HIPS mag niet automatisch als geschikt worden beschouwd voor direct contact met voedsel.
Geef de toepassing, de vereiste dikte, de afmetingen plaatmateriaal , de kleur, de oppervlakteafwerking, de afmetingen van de mal, de vormdiepte, de vereiste wanddikte, de verwerkingsmethode, de hoeveelheid en de bestemming op.
HIPS plaatmateriaal worden verpakt op basis van dikte, plaatmateriaal afmetingen, oppervlakte-eisen en transportomstandigheden. Beschermende verpakking helpt krassen, vervuiling, randbeschadiging en beweging tijdens verzending te verminderen.
Exportverpakking voor HI PS-plaat
HSQY Plastic Group levert HIPS , GPPS en andere kunststof plaatmateriaal materialen aan thermovormers, verpakkingsfabrikanten, fabrikanten van huishoudelijke apparaten, drukkerijen, displayproducenten en industriële fabrikanten. Verschillende diktes, kleuren, plaatmateriaal afmetingen en verwerkingseisen kunnen worden besproken op basis van het project.
HSQY Plastic Group ontmoet internationale thermovormers, verpakkingsfabrikanten, fabrikanten van huishoudelijke apparaten en kopers van plaatmateriaal op branchebeurzen.
De beschikbare certificaten en technische documentatie dienen te worden gecontroleerd op de exacte kwaliteit, dikte en beoogde toepassing HIPS voordat de bestelling wordt goedgekeurd.
Productcategorie
Laten we de juiste kunststofoplossing vinden