HSQY
Folie de polistiren
Alb, Negru, Colorat, Personalizat
0,2 - 6 mm, personalizat
maxim 1600 mm.
| Disponibilitate: | |
|---|---|
Folie de polistiren rezistentă la impact
Mașinile HSQY de 0,5 mm, 1 mm și 2 mm HIPS material din tabla combină rezistența la impact, rigiditatea și performanța fiabilă de termoformare pentru ambalaje tăvi , afișaje, piese de electrocasnice, capace și alte componente formate în vid.
Polistirenul rezistent la impact, cunoscut în mod obișnuit sub numele de HIPS , este un material polistiren modificat cu cauciuc, dezvoltat pentru a oferi o rezistență mai mare decât GPPS standard, menținând în același timp performanțe bune de formare, imprimare și fabricare.
Această pagină se concentrează pe trei dimensiuni solicitate frecvent: 0,5 mm pentru piese formate ușoare, 1 mm pentru termoformare și afișaje de uz general și 2 mm pentru componente formate mai mari sau mai rigide. Gama mai largă HIPS a HSQY acoperă aproximativ de la 0,2 mm la 6 mm, cu lățimi de până la 1600 mm.
HI Placă PS pentru termoformare
Folie de polistiren rezistentă la impact
HI Placă PS pentru formare în vid
| ale proprietății | Specificații |
|---|---|
| Produs | Folie de polistiren rezistentă la impact / HI Placă PS |
| Material | Polistiren rezistent la impact ( HIPS / PS ) |
| Grosimi recomandate | 0,5 mm, 1,0 mm, 2,0 mm |
| Interval de grosimi disponibile | Aproximativ 0,2 mm - 6 mm, personalizat |
| Lățime maximă | Până la aproximativ 1600 mm |
| Culoare | Alb, Negru, Colorat, Personalizat |
| Suprafaţă | Suprafață netedă; finisaj lucios, mat sau specific aplicației, supus confirmării gradului |
| Prelucrare | Termoformare, formare în vid, tăiere cu matriță, tăiere CNC, găurire, imprimare, vopsire, lipire și laminare în funcție de calitate |
| Aplicații tipice | Termoformate tăvi , inserții de ambalare, afișaje, semnalistică, piese pentru electrocasnice, căptușeli, capace, prototipuri și componente fabricate |
Notă privind selecția grosimii: 0,5 mm, 1 mm și 2 mm sunt grosimi inițiale material din tabla . Grosimea finală a peretelui după termoformare depinde de adâncimea de tragere, geometria matriței și distribuția materialului, așadar cerințele piesei finite trebuie luate în considerare la selectarea ecartamentului inițial.
Grosimea tablei afectează direct rigiditatea, adâncimea de formare, utilizarea materialului și grosimea peretelui componentei finite. Prin urmare, grosimea corectă trebuie selectată în funcție de dimensiunile piesei și de geometria de formare, mai degrabă decât să se aleagă pur și simplu cel mai gros material.
| Grosime | Direcție generală de selecție | Aplicații tipice |
|---|---|---|
| 0,5 mm HIPS | Calibru de pornire subțire și ușoară pentru componente formate superficiale sau mai mici | Ambalaje tăvi , inserții, afișaje ușoare și piese subțiri termoformate |
| 1,0 mm HIPS | Calibru echilibrat pentru termoformare generală, rigiditate și fabricație | Piese formate în vid, afișaje, semnalistică, tăvi , capace și componente prototip |
| 2,0 mm HIPS | Rigiditate inițială mai mare pentru piese mai mari sau aplicații care necesită mai mult material după formare | Capace formate mai mari, componente pentru aparate electrocasnice, căptușeli, panouri și piese industriale |
Acestea sunt instrucțiuni generale de selecție, nu limite de aplicare garantate. O piesă mare, superficială, poate utiliza un calibru diferit față de o piesă mică, ambutisată adânc. Probele de deformare ar trebui să confirme specificația finală.
0,5 mm HIPS este un material cu grosime subțire, potrivit pentru componente termoformate ușoare, unde utilizarea redusă de material și formarea ușoară sunt importante. Aplicațiile tipice pot include ambalaje superficiale tăvi , inserții de produse, componente de unică folosință sau ușoare și piese mici de afișare.
Deoarece materialul de 0,5 mm se poate subția semnificativ în timpul formării adânci, cumpărătorii ar trebui să acorde o atenție deosebită grosimii colțurilor, chingii și grosimii minime a peretelui necesare pentru piesa finită.
1 mm HIPS este un calibru versatil de uz general pentru formare în vid, termoformare, imprimare și fabricare. Oferă o rigiditate mai mare decât materialul subțire de 0,5 mm, rămânând în același timp potrivit pentru multe aplicații de formare.
Această grosime poate fi luată în considerare pentru componente de afișare, semne, tăvi , capace, prototipuri și produse formate de dimensiuni medii, în funcție de geometria piesei și cerințele de performanță.
2 mm HIPS oferă o rigiditate inițială mai mare și mai mult material pentru formare decât 0,5 mm sau 1 mm material din tabla . Poate fi util pentru produse termoformate mai mari, capace de echipamente, piese de electrocasnice, căptușeli și panouri fabricate.
O grosime inițială material din tabla nu garantează automat o rezistență suficientă a piesei finite. Deformarea profundă poate reduce în continuare grosimea peretelui în jurul colțurilor și pereților laterali, așadar zonele critice ar trebui măsurate pe componenta deformată.
HIPS este utilizat pe scară largă pentru termoformare deoarece clasele adecvate oferă un echilibru practic între formabilitate, rigiditate, rezistență la impact și costul materialului. Structura modificată cu cauciuc oferă o rezistență îmbunătățită în comparație cu GPPS standard.
În timpul termoformării, material din tabla este încălzit până devine suficient de maleabil și format pe o matriță folosind vid, presiune sau asistență mecanică. Rezultatul final depinde de gradul materialului, grosimea material din tabla , profilul de încălzire, designul matriței și ciclul de formare.
| Factorul de termoformare | De ce este important |
|---|---|
| Indicator de pornire | Controlează cantitatea de material disponibilă înainte de întindere |
| Uniformitatea încălzirii | Ajută la formarea uniformă a material din tabla pe toată matrița |
| Adâncime de desenare | O adâncime mai mare de tragere poate crea o variație mai mare a grosimii peretelui |
| Raza matriței | Colțurile ascuțite pot crește subțierea localizată și stresul |
| Chingă | Cavitățile apropiate sau geometria complexă pot crește riscul de apariție a chingilor |
| Grosimea peretelui finit | Zonele critice trebuie măsurate după formare |
Formarea în vid folosește o diferență de presiune pentru a trage HIPS material din tabla încălzit peste sau într-o matriță. Este utilizată în mod obișnuit pentru tăvi , inserții de ambalare, carcase, capace, căptușeli, componente de afișare și piese prototip.
Pentru o producție repetabilă, cumpărătorii ar trebui să evalueze definiția matriței, contracția, textura chingii, comportamentul la tăiere și grosimea finală a peretelui, utilizând exact gradul HIPS și grosimea prevăzute pentru producția de masă.
Rezistență îmbunătățită la impact: Modificarea cauciucului îmbunătățește rezistența în comparație cu polistirenul standard de uz general.
Termoformabilitate bună: Clasele HIPS adecvate pot fi formate în vid și termoformate într-o gamă largă de piese tridimensionale.
Stabilitate dimensională bună: Utilă pentru aplicații fabricate și formate atunci când sunt selectate calitatea și procesul corecte.
Ușor și rigid: HIPS oferă rigiditate utilă fără o greutate excesivă a materialului.
Suprafață netedă: Clasele adecvate pot suporta imprimarea, vopsirea, etichetarea și laminarea.
Fabricație ușoară: HIPS poate fi tăiat, găurit, frezat, ștanțat și prelucrat CNC folosind unelte adecvate.
Opțiuni de culoare: Alb, negru, colorat și personalizat material din tabla sunt disponibile în funcție de specificațiile selectate.
Gamă largă de grosimi: Familia actuală de produse HSQY acoperă aproximativ între 0,2 mm și 6 mm.
Materialele subțiri și de grosime medie HIPS pot fi utilizate pentru protecția tăvi , inserții, componente tip scoică și alte piese de ambalare termoformate.
0,5 mm se poate potrivi pentru produse ușoare, puțin adânci tăvi , în timp ce 1 mm și 2 mm oferă o rigiditate inițială progresiv mai mare și material pentru produse mai mari sau mai adânci. Calibrul exact trebuie confirmat prin încercări de formare.
Pentru ambalajele alimentare, medicale, farmaceutice sau electronice, specificați materialul specific aplicației, cerințele de control static sau cerințele de reglementare, în loc să presupuneți că un grad standard HIPS este potrivit.
HIPS este utilizat și pentru afișaje în magazine, componente POP/POS, panouri publicitare și semnalistică, deoarece oferă un substrat rigid și ușor, care poate fi imprimat și fabricat.
Pentru grafica imprimată plat, grosimea material din tabla trebuie selectată în funcție de dimensiunea panoului, metoda de montare și rigiditatea necesară. Compatibilitatea imprimării depinde de finisajul suprafeței, sistemul de cerneală și orice tratament de suprafață necesar.
HIPS poate fi evaluat pentru căptușeli, capace, carcase și componente interioare ale aparatelor electrocasnice unde sunt necesare performanța de termoformare, rigiditatea, aspectul suprafeței și rezistența la impact.
Pentru proiectele de electrocasnice, specificați temperatura de funcționare, expunerea la substanțe chimice sau detergenți, adâncimea de formare, culoarea, finisajul suprafeței și performanța mecanică necesară, astfel încât să se poată evalua gradul și grosimea corecte HIPS .
HIPS este ușor de tăiat și fabricat, fiind util pentru capace de echipamente, carcase de prototipuri, machete, machete și componente fabricate în serie mică.
Materialul de 1 mm poate fi util pentru modele ușoare și capace formate, în timp ce materialul de 2 mm oferă o rigiditate material din tabla mai mare pentru panouri sau prototipuri mai mari. Cerințele mecanice ar trebui verificate în continuare pe componenta finită.
| Factor | 0,5 mm | 1 mm | 2 mm |
|---|---|---|---|
| Rigiditate de pornire | Inferior | Mediu | Superior |
| Utilizarea materialelor | Inferior | Mediu | Superior |
| Direcție tipică de formare | Piese formate ușoare și superficiale | Formare în vid de uz general | Componente formate mai mari sau mai rigide |
| Utilizări tipice | Tăvi, inserții și ambalaje subțiri | Display-uri, huse, tăvi și prototipuri | Căptușeli, carcase, capace și piese mai mari |
| Caracteristică | HIPS | GPPS |
|---|---|---|
| Structura materialului | Polistiren modificat cu cauciuc | Polistiren de uz general |
| Aspect | În mod normal opac | De obicei clar și lucios |
| Rezistență la impact | Mai mare din cauza modificării cauciucului | Mai fragil |
| Selecție tipică | Termoformare, imprimare, ambalare și piese fabricate | Afișe transparente și aplicații rigide clare |
| Factor de selecție | HIPS | ABS |
|---|---|---|
| Poziționare principală | Material economic de termoformare și fabricare | Termoplastic ingineresc pentru performanțe mai exigente |
| Termoformare | Utilizat pe scară largă pentru procese simple de formare | Utilizat pe scară largă pentru componente formate durabile |
| Direcția de aplicare | Ambalaje, afișaje, căptușeli pentru electrocasnice și huse economice | Carcase, componente auto și industriale mai solicitante |
| Selecţie | Alegeți în funcție de impact, temperatură, rigiditate, aspect, procesul de formare și costul total al piesei | |
HIPS poate fi fabricat folosind procese adecvate de tăiere, găurire, frezare, perforare, decupare cu matriță și CNC. Condițiile de procesare trebuie selectate în funcție de grosimea material din tabla și geometria piesei.
Pentru materiale subțiri de 0,5 mm material din tabla , un suport adecvat ajută la reducerea îndoirii în timpul tăierii. Pentru materiale de 1 mm și 2 mm, geometria sculei, viteza de avans și generarea de căldură trebuie controlate pentru a menține muchii curate și dimensiuni precise.
Suprafețele HIPS adecvate pot fi imprimate, vopsite, etichetate sau laminate pentru afișaje, grafică, produse de marcă și componente decorative.
Performanța de imprimare și lipire depinde de starea suprafeței, de chimia cernelii sau adezivului și de orice tratament de suprafață necesar. Testați gradul real HIPS înainte de producțiile mari.
Standardul HIPS este utilizat în principal pentru aplicații interioare și controlate, cu excepția cazului în care gradul exact a fost formulat și testat special pentru intemperii extinse în exterior.
Pentru expunerea continuă la lumina soarelui, specificați rezistența la UV, condițiile meteorologice și durata de viață necesară, astfel încât să se poată lua în considerare un grad stabilizat adecvat sau un material alternativ.
| furnizat | Informații de |
|---|---|
| Aplicație | Termoformare, formare în vid, ambalare, afișare, aparat, prototip sau altă utilizare |
| Grosime | 0,5 mm, 1 mm, 2 mm sau alt calibru necesar |
| Dimensiunea foii | Lățime necesară × lungime; lățimea maximă actuală este de aproximativ 1600 mm |
| Culoare | Alb, negru, colorat sau cerințe personalizate |
| Suprafaţă | Finisaj neted, lucios, mat sau specific aplicației |
| Dimensiunea matriței | Lungime, lățime și dimensiuni ale cavității pentru proiecte de termoformare |
| Adâncime de desenare | Adâncimea maximă de formare și zonele cu grosime critică a peretelui |
| Grosimea peretelui finit | Grosimea minimă necesară după formare, acolo unde este cazul |
| Imprimare / Fabricație | Cerințe de imprimare, găurire, tăiere cu matriță, prelucrare CNC, vopsire sau laminare |
| Cerință specială | Contact alimentar, ESD, flacără, UV sau alte cerințe specifice proiectului, acolo unde este cazul |
| Cantitate | Cantitate de probă, comandă obișnuită și cerere anuală estimată |
| Destinaţie | Țara și portul de destinație |
HIPS înseamnă Polistiren de Mare Rezistență la Impact. Este polistiren modificat cu cauciuc, conceput pentru a oferi o rezistență și o tenacitate mai mare la impact decât GPPS standard, rămânând în același timp ușor de termoformat și fabricat.
0,5 mm HIPS poate fi luat în considerare pentru ambalaje ușoare tăvi , inserții și piese termoformate superficiale. Adecvarea finală depinde de dimensiunile produsului și de adâncimea de formare.
1 mm HIPS este un calibru versatil de uz general, utilizat pentru termoformarea tăvi , afișaje, capace, semne, prototipuri și alte componente formate sau fabricate de calibru mediu.
2 mm HIPS oferă o rigiditate inițială mai mare și poate fi luată în considerare pentru componente termoformate mai mari, piese de electrocasnice, capace, căptușeli și panouri fabricate.
Nu există o grosime optimă unică. Calibrarea corectă depinde de dimensiunea matriței, adâncimea cavității, raportul de tragere, grosimea necesară a peretelui finit și cerințele mecanice.
Da. Materialul se întinde în timpul formării, așa că pereții laterali, colțurile și cavitățile adânci pot fi mai subțiri decât suprafața plană originală material din tabla . Zonele critice trebuie măsurate după formare.
Da. Formarea în vid este o metodă comună de procesare HIPS . O probă de producție ar trebui să verifice definiția matriței, distribuția grosimii peretelui, contracția, tăierea și performanța piesei finite.
Gama actuală de produse HIPS a HSQY acoperă aproximativ între 0,2 mm și 6 mm, această pagină de produse concentrându-se pe grosimi de 0,5 mm, 1 mm și 2 mm.
Specificațiile actuale ale produsului menționează lățimi de până la aproximativ 1600 mm. Disponibilitatea exactă depinde de grosime, culoare și calitatea produsului.
Gama actuală HSQY include culori albe, negre, colorate și personalizate HIPS material din tabla . Culorile personalizate trebuie confirmate în funcție de grosimea necesară și de specificațiile comenzii.
Pot fi imprimate clasele HIPS adecvate. Performanța de imprimare depinde de finisajul suprafeței, chimia cernelii, condițiile de întărire și orice tratament de suprafață necesar.
Da. HIPS poate fi găurit, frezat, tăiat cu matriță și prelucrat CNC folosind scule și parametri de procesare adecvați.
Standardul HIPS este destinat în general aplicațiilor interioare sau controlate. Proiectele pe termen lung în exterior ar trebui să specifice cerințele privind UV și intemperiile înainte de selecția materialului.
Ambalajele alimentare necesită un grad specific aplicației și documentația aplicabilă. Standardul HIPS nu ar trebui considerat automat adecvat pentru contactul direct cu alimentele.
Vă rugăm să furnizați aplicația, grosimea necesară, dimensiunile material din tabla , culoarea, finisajul suprafeței, dimensiunile matriței, adâncimea de formare, grosimea peretelui finit necesară, metoda de procesare, cantitatea și destinația.
Ambalajele HIPS material din tabla sunt ambalate în funcție de grosime, dimensiuni material din tabla , cerințe de suprafață și condiții de transport. Ambalajul protector ajută la reducerea zgârieturilor, contaminării, deteriorării marginilor și mișcării în timpul transportului.
Ambalare pentru export pentru HI Placă PS
HSQY Plastic Group furnizează HIPS , GPPS și alte materiale plastice material din tabla pentru termoformatoare, producători de ambalaje, producători de electrocasnice, tipografii, producători de afișaje și fabricanți industriali. Diferite calibrări, culori, dimensiuni material din tabla și cerințe de procesare pot fi discutate în funcție de proiect.
HSQY Plastic Group se întâlnește cu producători internaționali de termoformatoare, ambalaje, electrocasnice și cumpărători de material din tabla la expozițiile industriale.
Certificatele și documentația tehnică disponibile trebuie confirmate pentru gradul exact HIPS , grosimea și aplicația preconizată înainte de aprobarea comenzii.
Categorie de produse
Să găsim soluția potrivită pentru plastic