HSQY
Polystyrenark
Hvid, sort, farvet, tilpasset
0,2 - 6 mm, tilpasset
maks. 1600 mm.
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
Slagfast polystyrenplade
HSQY 0,5 mm, 1 mm og 2 mm HIPS plademateriale kombinerer slagfasthed, stivhed og pålidelig termoformningsevne til emballage bakker , displays, apparatdele, låg og andre vakuumformede komponenter.
Slagfast polystyren, almindeligvis kendt som HIPS , er et gummimodificeret polystyrenmateriale, der er udviklet til at give større sejhed end standard GPPS samtidig med at det bevarer god formnings-, tryk- og fremstillingsevne.
Denne side fokuserer på tre almindeligt efterspurgte tykkelser: 0,5 mm til lette formede dele, 1 mm til generel termoformning og displays, og 2 mm til større eller mere stive formede komponenter. HSQYs bredere HIPS -sortiment dækker cirka 0,2 mm til 6 mm med bredder op til 1600 mm.
HI PS-plade til termoformning
Slagfast polystyrenplade
HI PS-plade til vakuumformning
| Ejendomsspecifikation | |
|---|---|
| Produkt | Slagfast polystyrenplade / HI PS-plade |
| Materiale | Slagfast polystyren ( HIPS / PS ) |
| Fremhævede tykkelser | 0,5 mm, 1,0 mm, 2,0 mm |
| Tilgængeligt tykkelsesområde | Cirka 0,2 mm - 6 mm, tilpasset |
| Maksimal bredde | Op til cirka 1600 mm |
| Farve | Hvid, sort, farvet, brugerdefineret |
| Overflade | Glat overflade; blank, mat eller anvendelsesspecifik finish med forbehold for kvalitetsbekræftelse |
| Forarbejdning | Termoformning, vakuumformning, stansning, CNC-skæring, boring, trykning, maling, limning og laminering afhængigt af kvalitet |
| Typiske anvendelser | Termoformede bakker , emballageindlæg, displays, skiltning, apparatdele, foringer, låg, prototyper og fremstillede komponenter |
Bemærk ved valg af tykkelse: 0,5 mm, 1 mm og 2 mm er plademateriale . Den endelige vægtykkelse efter termoformning afhænger af trækdybde, formens geometri og materialefordeling, så kravene til den færdige del bør tages i betragtning ved valg af starttykkelse.
Pladetykkelsen påvirker direkte stivhed, formdybde, materialeforbrug og vægtykkelsen af det færdige element. Den korrekte tykkelse bør derfor vælges i henhold til elementets dimensioner og formgeometri i stedet for blot at vælge det tykkeste materiale.
| Tykkelse | Generel udvælgelsesretning | Typiske anvendelser |
|---|---|---|
| 0,5 mm HIPS | Tynd og let startmåler til overfladiske eller mindre formede komponenter | Emballage bakker , indsatser, letvægtsdisplays og tynde termoformede dele |
| 1,0 mm HIPS | Balanceret måler til generel termoformning, stivhed og fabrikation | Vakuumformede dele, displays, skiltning, bakker , dæksler og prototypekomponenter |
| 2,0 mm HIPS | Større startstivhed til større dele eller anvendelser, der kræver mere materiale efter formning | Større formede dæksler, apparatkomponenter, foringer, paneler og industridele |
Dette er generelle udvælgelsesretningslinjer, ikke garanterede anvendelsesgrænser. En stor, lav emne kan bruge en anden tykkelse end en lille dybtrækningsemne. Formforsøg bør bekræfte den endelige specifikation.
0,5 mm HIPS er et tyndt materiale, der er egnet til lette termoformede komponenter, hvor lavt materialeforbrug og nem formning er vigtig. Typiske anvendelser kan omfatte tynd emballage bakker , produktindlæg, engangs- eller lette komponenter og små displaydele.
Da et materiale på 0,5 mm kan blive betydeligt tyndere under dybformning, bør købere være særligt opmærksomme på hjørnetykkelse, webbing og den minimale vægtykkelse, der kræves i det færdige emne.
1 mm HIPS er en alsidig universalmåler til vakuumformning, termoformning, trykning og fremstilling. Den giver mere stivhed end tyndt 0,5 mm materiale, samtidig med at den forbliver egnet til mange formningsapplikationer.
Denne tykkelse kan tages i betragtning til displaykomponenter, skilte, bakker , afdækninger, prototyper og mellemstore formede produkter, afhængigt af delens geometri og ydeevnekrav.
2 mm HIPS giver større initial stivhed og mere materiale til formning end 0,5 mm eller 1 mm plademateriale . Det kan være nyttigt til større termoformede produkter, udstyrsdæksler, apparatdele, foringer og fremstillede paneler.
En tykkere start plademateriale garanterer ikke automatisk tilstrækkelig styrke af det færdige emne. Dybformning kan stadig reducere vægtykkelsen omkring hjørner og sidevægge, så kritiske områder bør måles på det formede emne.
HIPS anvendes i vid udstrækning til termoformning, fordi egnede kvaliteter tilbyder en praktisk balance mellem formbarhed, stivhed, slagfasthed og materialeomkostninger. Den gummimodificerede struktur giver forbedret sejhed sammenlignet med standard GPPS .
Under termoformning opvarmes plademateriale en, indtil den er tilstrækkelig bøjelig, og formes derefter mod en form ved hjælp af vakuum, tryk eller mekanisk hjælp. Det endelige resultat afhænger af materialekvaliteten, plademateriale ens tykkelse, opvarmningsprofilen, formdesignet og formningscyklussen.
| Termoformningsfaktor | Hvorfor det er vigtigt |
|---|---|
| Startmåler | Styrer, hvor meget materiale der er tilgængeligt før strækning |
| Opvarmningsuniformitet | Hjælper plademateriale -formen med at blive ensartet på tværs af formen |
| Tegndybde | Større trækdybde kan skabe større variation i vægtykkelsen |
| Formradius | Skarpe hjørner kan øge lokaliseret udtynding og stress |
| Gjordbånd | Tætliggende hulrum eller kompleks geometri kan øge risikoen for webbing |
| Færdig vægtykkelse | Kritiske områder bør måles efter dannelse |
Vakuumformning bruger en trykforskel til at trække opvarmet HIPS plademateriale over eller ind i en form. Det bruges almindeligvis til bakker emballageindsatser, huse, låg, foringer, displaykomponenter og prototypedele.
For at opnå gentagelig produktion bør købere evaluere formdefinition, krympning, vævning, trimningsadfærd og endelig vægtykkelse ved hjælp af den nøjagtige HIPS kvalitet og -tykkelse, der er beregnet til masseproduktion.
Forbedret slagfasthed: Gummimodifikation forbedrer sejheden sammenlignet med standard polystyren til generel brug.
God termoformbarhed: Egnede HIPS kvaliteter kan vakuumformes og termoformes til en bred vifte af tredimensionelle dele.
God dimensionsstabilitet: Nyttig til fremstillede og formede applikationer, når den korrekte kvalitet og proces er valgt.
Let og stiv: HIPS giver nyttig stivhed uden overdreven materialevægt.
Glat overflade: Egnede kvaliteter kan understøtte trykning, maling, mærkning og laminering.
Nem fremstilling: HIPS kan skæres, bores, fræses, stanses og CNC-fræses med passende værktøj.
Farvemuligheder: Hvid, sort, farvet og brugerdefinerede plademateriale er tilgængelige i henhold til den valgte specifikation.
Bredt sortiment af tykkelser: HSQYs nuværende produktfamilie dækker cirka 0,2 mm til 6 mm.
Tynde og mellemtykke HIPS kan bruges til beskyttende bakker indsatser, clamshell-lignende komponenter og andre termoformede emballagedele.
0,5 mm kan passe til lette, overfladiske bakker , mens 1 mm og 2 mm giver gradvist mere startstivhed og materiale til større eller dybere produkter. Den nøjagtige tykkelse bør bekræftes ved formforsøg.
For fødevare-, medicinsk-, farmaceutisk- eller elektronisk emballage skal du specificere det nødvendige, anvendelsesspecifikke materiale, statisk kontrol eller lovgivningsmæssige krav i stedet for at antage, at en standard HIPS kvalitet er egnet.
HIPS bruges også til detailhandelsdisplays, POP/POS-komponenter, reklamepaneler og skiltning, fordi det giver et let, stift substrat, der kan trykkes og fremstilles.
For fladtrykt grafik bør tykkelsen plademateriale vælges i henhold til panelstørrelse, monteringsmetode og ønsket stivhed. Trykkompatibilitet afhænger af overfladefinish, blæksystem og eventuel nødvendig overfladebehandling.
HIPS kan evalueres for apparatforinger, dæksler, kabinetter og indvendige komponenter, hvor termoformningsydelse, stivhed, overfladeudseende og slagfasthed er påkrævet.
For apparatprojekter skal driftstemperatur, eksponering for kemikalier eller rengøringsmidler, formdybde, farve, overfladefinish og påkrævet mekanisk ydeevne angives, så den korrekte HIPS kvalitet og tykkelse kan vurderes.
HIPS er nem at skære og fremstille, hvilket gør den nyttig til udstyrsdæksler, prototypeindkapslinger, modeller, mock-ups og komponenter, der produceres i små serier.
1 mm materiale kan være nyttigt til letvægtsmodeller og formede dæksler, mens 2 mm materiale giver større plademateriale til større paneler eller prototyper. Mekaniske krav bør stadig kontrolleres på den færdige komponent.
| Faktor | 0,5 mm | 1 mm | 2 mm |
|---|---|---|---|
| Startstivhed | Sænke | Medium | Højere |
| Materialeforbrug | Sænke | Medium | Højere |
| Typisk formningsretning | Lette og lavt formede dele | Generel vakuumformning | Større eller mere stive formede komponenter |
| Typiske anvendelser | Bakker, indsatser og tynd emballage | Displays, omslag, bakker og prototyper | Foringer, huse, dæksler og større dele |
| Funktion | HIPS | GPPS |
|---|---|---|
| Materialestruktur | Gummimodificeret polystyren | Universal polystyren |
| Udseende | Normalt uigennemsigtig | Almindeligvis klar og blank |
| Slagfasthed | Højere på grund af gummimodifikation | Mere sprød |
| Typisk valg | Termoformning, trykning, emballering og fremstillede dele | Transparente displays og klare, stive applikationer |
| Udvælgelsesfaktor | HIPS | ABS |
|---|---|---|
| Hovedpositionering | Økonomisk termoformnings- og fremstillingsmateriale | Konstruktion af termoplast til mere krævende ydeevne |
| Termoformning | Bredt anvendt til simple formningsprocesser | Udbredt anvendt til holdbare formede komponenter |
| Anvendelsesretning | Emballage, displays, apparatforinger og økonomiske omslag | Mere krævende huse, bil- og industrikomponenter |
| Udvælgelse | Vælg efter slagfasthed, temperatur, stivhed, udseende, formningsproces og samlet delpris | |
HIPS kan fremstilles ved hjælp af passende skæring, boring, fræsning, stansning, stansning og CNC-processer. Bearbejdningsbetingelserne bør vælges i henhold til plademateriale tykkelse og emnegeometri.
For tynde 0,5 mm plademateriale hjælper tilstrækkelig støtte med at reducere bøjning under skæring. For 1 mm og 2 mm materiale bør værktøjsgeometri, tilspændingshastighed og varmegenerering kontrolleres for at opretholde rene kanter og nøjagtige dimensioner.
Egnede HIPS overflader kan trykkes, males, mærkes eller lamineres til displays, grafik, mærkevarer og dekorative komponenter.
Tryk- og limningsevne afhænger af overfladens tilstand, blæk- eller klæbemiddelkemi og eventuel nødvendig overfladebehandling. Test den faktiske HIPS -kvalitet før store produktionsserier.
Standard HIPS anvendes primært til indendørs og kontrollerede applikationer, medmindre den nøjagtige kvalitet er specifikt formuleret og testet til længerevarende udendørs vejrbestandighed.
Ved kontinuerlig sollyseksponering skal UV-resistens, vejrforhold og påkrævet levetid specificeres, så en passende stabiliseret kvalitet eller et alternativt materiale kan overvejes.
| Kravoplysninger | , der skal leveres |
|---|---|
| Anvendelse | Termoformning, vakuumformning, emballering, display, apparat, prototype eller anden anvendelse |
| Tykkelse | 0,5 mm, 1 mm, 2 mm eller anden påkrævet tykkelse |
| Arkstørrelse | Nødvendig bredde × længde; nuværende maksimale bredde ca. 1600 mm |
| Farve | Hvid, sort, farvet eller brugerdefineret krav |
| Overflade | Glat, blank, mat eller anvendelsesspecifik finish |
| Formstørrelse | Længde-, bredde- og hulrumsdimensioner til termoformningsprojekter |
| Tegndybde | Maksimal formningsdybde og kritiske vægtykkelsesområder |
| Færdig vægtykkelse | Minimum krævet tykkelse efter formning, hvor det er relevant |
| Trykning / Fremstilling | Krav til trykning, boring, stansning, CNC-bearbejdning, maling eller laminering |
| Særligt krav | Fødevarekontakt, ESD, flamme, UV eller andre projektspecifikke krav, hvor det er relevant |
| Mængde | Prøvemængde, regelmæssig ordre og estimeret årlig efterspørgsel |
| Bestemmelsessted | Land og destinationshavn |
HIPS står for High Impact Polystyrene (Høj slagfast polystyren). Det er gummimodificeret polystyren, der er designet til at give større sejhed og slagfasthed end standard GPPS , samtidig med at det forbliver nemt at termoforme og fremstille.
0,5 mm HIPS kan overvejes til letvægtsemballage bakker , indsatser og lavvandede termoformede dele. Den endelige egnethed afhænger af produktets dimensioner og formdybde.
1 mm HIPS er en alsidig universalmåler, der bruges til termoformede bakker , displays, afdækninger, skilte, prototyper og andre mellemstore formede eller fremstillede komponenter.
2 mm HIPS giver større startstivhed og kan overvejes til større termoformede komponenter, apparatdele, dæksler, foringer og fremstillede paneler.
Der findes ikke én optimal tykkelse. Den korrekte tykkelse afhænger af formstørrelse, hulrumsdybde, strækningsforhold, ønsket færdig vægtykkelse og mekaniske krav.
Ja. Materialet strækker sig under formningen, så sidevægge, hjørner og dybe hulrum kan være tyndere end den oprindelige flade plademateriale . Kritiske områder bør måles efter formningen.
Ja. Vakuumformning er en almindelig HIPS forarbejdningsmetode. En produktionstest bør verificere formdefinition, vægtykkelsesfordeling, krympning, beskæring og den færdige dels ydeevne.
HSQYs nuværende HIPS produktsortiment dækker cirka 0,2 mm til 6 mm, hvor denne produktside fokuserer på 0,5 mm, 1 mm og 2 mm tykkelser.
Den nuværende produktspecifikation angiver bredder op til cirka 1600 mm. Den nøjagtige tilgængelighed afhænger af tykkelse, farve og produktkvalitet.
Det nuværende HSQY-sortiment omfatter hvide, sorte, farvede og specialfremstillede HIPS plademateriale . Specialfremstillede farver skal bekræftes i henhold til den ønskede tykkelse og ordrespecifikation.
Egnede HIPS -kvaliteter kan trykkes. Trykningsydelsen afhænger af overfladefinish, blækkemi, hærdningsforhold og eventuel nødvendig overfladebehandling.
Ja. HIPS kan bores, fræses, stanses og CNC-fræses med passende værktøjer og bearbejdningsparametre.
Standard HIPS er generelt beregnet til indendørs eller kontrollerede anvendelser. Langvarige udendørsprojekter bør specificere UV- og vejrkrav før materialevalg.
Fødevareemballage kræver en passende anvendelsesspecifik kvalitet og relevant dokumentation. Standard HIPS bør ikke automatisk antages at være egnet til direkte kontakt med fødevarer.
Angiv plademateriale anvendelse, ønsket tykkelse, dimensioner, farve, overfladefinish, formdimensioner, formdybde, krav til færdig vægtykkelse, forarbejdningsmetode, mængde og destination.
HIPS plademateriale s pakkes efter tykkelse, plademateriale dimensioner, overfladekrav og transportforhold. Beskyttende emballage hjælper med at reducere ridser, kontaminering, kantskader og bevægelse under forsendelse.
Eksportpakning til HI PS-plade
HSQY Plastic Group leverer HIPS , GPPS og andre plastmaterialer plademateriale til termoformere, emballageproducenter, apparatproducenter, printere, displayproducenter og industrielle producenter. Forskellige tykkelser, farver, plademateriale dimensioner og forarbejdningskrav kan diskuteres i henhold til projektet.
HSQY Plastic Group møder internationale termoformere, emballageproducenter, apparatproducenter og plademateriale på branchemesser.
Tilgængelige certifikater og teknisk dokumentation skal bekræftes for den nøjagtige HIPS kvalitet, tykkelse og tilsigtede anvendelse inden ordregodkendelse.
Produktkategori
Lad os finde den rigtige plastikløsning