پي وي سي پلےئنگ ڪارڊ شيٽ هڪ مبهم سخت پلاسٽڪ سبسٽريٽ آهي جيڪو پرنٽنگ، ليمينيٽنگ، ڪوٽنگ، ڊائي ڪٽنگ ۽ تيار ٿيل پلےئنگ ڪارڊز ۾ تبديل ڪرڻ لاءِ تيار ڪيو ويندو آهي. اهو تاش جي مڪمل ڊيڪ جي بدران خام شيٽ مواد جي طور تي فراهم ڪيو ويندو آهي.
روايتي پيپر ڪارڊ اسٽاڪ جي مقابلي ۾، پي وي سي پلےنگ ڪارڊ مواد نمي، ڦاٽڻ، ڪنڊ کي نقصان ۽ بار بار هٿ ڪرڻ جي خلاف وڌيڪ مزاحمت پيش ڪري ٿو. ان جي هموار اڇي مٿاڇري تفصيلي آرٽ ورڪ، مستحڪم رنگ جي پيداوار ۽ مطابقت رکندڙ ڪارڊ پرنٽنگ ۽ ڪنورٽنگ سامان تي مسلسل پروسيسنگ جي حمايت ڪري ٿي.
HSQY ڪارڊ ٺاهيندڙن، پرنٽنگ ڪمپنين، ڪيسينو پراڊڪٽ سپلائرز، بورڊ گيم پبلشرز، پروموشنل پراڊڪٽ ٺاهيندڙن، ڪارڊ ڪنورٽرز ۽ هول سيل ورهائيندڙن کي اڇي سخت پي وي سي پلينگ ڪارڊ شيٽ فراهم ڪري ٿو.
معياري اختيارن ۾ 0.20mm کان 0.35mm تائين ٿولهه ۽ عام پرنٽنگ لي آئوٽ لاءِ ٺهيل شيٽ جي سائيز شامل آهن. ڪسٽم ٿولهه، طول و عرض، اوپيسيٽي، مٿاڇري جي علاج ۽ مواد جي فارموليشن تي مڪمل ڪارڊ جي جوڙجڪ ۽ پيداوار جي عمل جي مطابق بحث ڪري سگهجي ٿو.
پي وي سي ڪارڊ شيٽ جا نمونا درخواست ڪريو
HSQY پوکر ڪارڊ، ڪيسينو ڪارڊ، ٽيرو ڪارڊ، گيم ڪارڊ، تعليمي ڪارڊ ۽ پروموشنل ڪارڊ جي پيداوار لاءِ ڪيترائي سخت پي وي سي شيٽ وضاحتون پيش ڪري ٿو.
راند ڪارڊن لاءِ اڇو پي وي سي شيٽ . ڪارڊ پرنٽر، ڪنورٽر ۽ ٿوڪ ڪارڊ ٺاهڻ لاءِ
چمڪدار اڇو پي وي سي پليئنگ ڪارڊ شيٽ . يو وي آفسيٽ پرنٽنگ ۽ پرنٽ ٿيل ڪارڊ جي پيداوار لاءِ
معياري سائيز جي پي وي سي پليئنگ ڪارڊ شيٽ 650 × 465 ملي ميٽر، 670 × 470 ملي ميٽر، 680 × 480 ملي ميٽر ۽ 935 × 675 ملي ميٽر فارميٽ ۾.
صحيح شيٽ کي پرنٽنگ جي طريقي، پريس جي سائيز، ڪارڊ جي ماپ، ليمينيٽ ٿيل تہن جي تعداد، ختم ٿيل ڊيڪ جي ٿلهي، گهربل اوپيسيٽي ۽ گهربل شفلنگ ڪارڪردگي جي مطابق چونڊيو وڃي.
هيٺيون وضاحتون عام طور تي فراهم ڪيل HSQY PVC راند ڪارڊ شيٽ جي اختيارن جي نمائندگي ڪن ٿيون. آخري رواداري، مٿاڇري جي علاج ۽ ڪارڪردگي جي تصديق چونڊيل پراڊڪٽ گريڊ ۽ گراهڪ جي پيداوار جي عمل جي مطابق ٿيڻ گهرجي.
| ملڪيت جي | عام تفصيل |
|---|---|
| شئ جو نالو | تاش کيڏڻ لاءِ اڇو سخت پي وي سي شيٽ |
| پيداوار جي فارم | ڪارڊ ٺاهڻ لاءِ اڻ ڇپيل خام پلاسٽڪ شيٽ |
| مواد | مضبوط سخت پولي ونائل ڪلورائڊ، پي وي سي |
| معياري رنگ | اڻ چٽو اڇو |
| موجود ٿولهه | 0.20 ملي ميٽر، 0.26 ملي ميٽر، 0.27 ملي ميٽر، 0.28 ملي ميٽر، 0.30 ملي ميٽر ۽ 0.35 ملي ميٽر |
| معياري شيٽ سائيز | 650 × 465 ملي ميٽر، 670 × 470 ملي ميٽر، 680 × 480 ملي ميٽر ۽ 935 × 675 ملي ميٽر |
| ڪسٽم سائيز | پرنٽنگ پريس، امپانس لي آئوٽ ۽ ڊائي ڪٽنگ گهرجن مطابق دستياب آهي. |
| عام کثافت | تقريبن 1.40 گرام/سينٽي ميٽر³ |
| ڌنڌلي | ڪارڊ جي منهن ۽ پوئتي جي وچ ۾ شو-ٿرو کي گهٽائڻ لاءِ ٺهيل مبهم فارموليشن |
| معياري مٿاڇري | هموار، چمڪندڙ اڇو ۽ نجاست تي ضابطو رکندڙ |
| اختياري مٿاڇري | ميٽ يا چونڊيل بناوت وارا ختم، وضاحتن ۽ آرڊر جي مقدار جي تابع |
| پرنٽنگ مطابقت | يو وي آفسيٽ ۽ اسڪرين پرنٽنگ؛ ڊجيٽل پرنٽنگ گريڊ الڳ الڳ تصديق ٿيڻ گهرجن. |
| مٿاڇري جو علاج | مس سسٽم جي مطابق پرنٽنگ علاج يا مخصوص سطح جي توانائي تي بحث ڪري سگهجي ٿو. |
| تبديل ڪرڻ جا عمل | پرنٽنگ، ڪوٽنگ، ليمينيشن، ڊائي ڪٽنگ، پنچنگ، سليٽنگ ۽ ڪنڊ رائونڊنگ |
| مواد جا آپشن | ورجن پي وي سي ۽ چونڊيل ري سائيڪل ٿيل مواد فارموليشن، ظاهر ۽ درخواست جي گهرجن جي تابع |
| گھٽ ۾ گھٽ آرڊر جي مقدار | عام طور تي 1,000 ڪلوگرام |
| نموني جي دستيابي | A4 نمونن تي پرنٽ ۽ ڪنورٽنگ ٽيسٽ لاءِ بحث ڪري سگهجي ٿو. |
| حوالي جي وقت جو وقت | وضاحت ۽ آرڊر جي تصديق کان تقريبن 7-15 ڏينهن بعد |
| لوڊنگ پورٽس | شنگھائي يا نگبو |
ٽيڪنيڪل قدر ۽ دستياب آپشن پراڊڪٽ گريڊ جي لحاظ کان مختلف ٿي سگهن ٿا. خريد ڪندڙن کي بلڪ پيداوار جي منظوري ڏيڻ کان اڳ هڪ وضاحتي شيٽ ۽ ٽيسٽ نمونن جي درخواست ڪرڻ گهرجي.
عام مقصد واري اڇي پي وي سي شيٽ خودڪار طريقي سان ڪارڊ جي پيداوار لاءِ مناسب ناهي. ڪارڊ گريڊ مواد کي پرنٽنگ، ليمينيشن، ڪٽڻ ۽ بار بار ڪارڊ هينڊلنگ دوران مستحڪم ڪارڪردگي فراهم ڪرڻ گهرجي.
وڌيڪ اوپيسيٽي: هڪ پاسي جي آرٽ ورڪ، رنگن يا نشانن کي ٻئي پاسي کان نظر اچڻ کان روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
مسلسل ٿولهه: هڪجهڙائي ليمينيشن، متوقع ختم ٿيل ڊيڪ جي ٿولهه ۽ مسلسل ڪارڊ هينڊلنگ کي سپورٽ ڪري ٿو.
چادر جي سٺي برابري: چادرن کي پرنٽنگ، ڪوٽنگ، ليمينيٽنگ ۽ ڊائي ڪٽنگ سامان ذريعي فيڊ ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
مستحڪم طول و عرض: ڇپائي ۽ گرم ٿيل ليمينيشن دوران رجسٽريشن جي مسئلن ۽ طول و عرض ۾ تبديلين کي گھٽائي ٿو.
هموار ڇپائي جي مٿاڇري: تيز متن، نفيس لائينون، تفصيلي آرٽ ورڪ ۽ مسلسل مس ڪوريج کي سپورٽ ڪري ٿو.
مناسب مٿاڇري جي توانائي: غير جاذب پي وي سي مٿاڇري سان مطابقت رکندڙ مس ۽ ڪوٽنگن کي ڳنڍڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
ڪنٽرول ٿيل لچڪ: تيار ٿيل ڪارڊ کي شفلنگ دوران لچڪ ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿو جڏهن ته ان جي گهربل شڪل برقرار رکي ٿي.
صاف ڊائي ڪٽنگ: ڪارڊ جي هڪجهڙائي جي ماپ، هموار ڪنارن ۽ هڪجهڙائي گول ڪنڊن کي پيدا ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
نمي جي مزاحمت: ڪاغذ تي ٻڌل اسٽاڪ جي مقابلي ۾ پاڻي جي جذب، سوجن ۽ نمي سان لاڳاپيل خرابي کي گھٽائي ٿو.
مٿاڇري جي صفائي: ڇپيل ڪارڊن ۾ نجاست، ڪرسٽل پوائنٽس، خراشون، لهرون ۽ نظر ايندڙ خرابين کي گھٽ ڪري ٿي.
بيچ جي مستقل مزاجي: مسلسل ٿلهي، سفيدي، مبهميت ۽ مٿاڇري جي معيار سان ورجائيندڙ آرڊرن جي حمايت ڪري ٿو.
صحيح شيٽ جي ٿولهه گهربل تيار ٿيل ڪارڊ جي ٿولهه، مواد جي تہن جي تعداد، ڪوٽنگ جي وزن، ليمينيشن جي جوڙجڪ، ڪارڊ جي طول و عرض ۽ گهربل سختي تي منحصر آهي.
| ٿولهه جي حد | عام خاصيتون | ممڪن ايپليڪيشنون |
|---|---|---|
| 0.20-0.26 ملي ميٽر | هلڪو وزن ۽ نسبتاً لچڪدار؛ اڪثر ڪري گھڻ-پرت ڪارڊ جي جوڙجڪ لاءِ سمجهيو ويندو آهي. | پروموشنل ڪارڊ، راند جا حصا، ليمينيٽڊ ڪارڊ ۽ هلڪو وزن وارا ڊيڪ |
| 0.27-0.30 ملي ميٽر | متوازن سختي، لچڪ، ٿولهه ۽ مواد جو استعمال | پوکر ڪارڊ، بورڊ گيم ڪارڊ، ڪسٽم ڊيڪ ۽ عام راند جا ڪارڊ |
| 0.30-0.35 ملي ميٽر | وڌيڪ تيار ٿيل ڊيڪ جي ٿلهي سان ڪارڊ جو ڳرو ۽ سخت احساس | پريميئم ڊيڪ، ڪيسينو طرز جا ڪارڊ، ٽيرو ڪارڊ ۽ وڏا ڪارڊ |
اهي حدون مقرر ڪيل قاعدن جي بدران عام چونڊ جا حوالا آهن. 0.30 ملي ميٽر خام شيٽ ضروري طور تي 0.30 ملي ميٽر ختم ٿيل ڪارڊ پيدا نٿو ڪري ڇاڪاڻ ته ڪوٽنگ، پرنٽ ٿيل پرتون، اوورلي ۽ ليمينيٽنگ ڍانچي آخري ٿلهي کي تبديل ڪري سگهن ٿا.
گراهڪن کي اصل ڪارڊ جي ماپ، مس، ڪوٽنگ، ليمينيشن پريشر، گرمي پد، ڪٽنگ ڊائيز ۽ فنشنگ جي عمل کي استعمال ڪندي ڪيترن ئي ٿولهه جي جانچ ڪرڻ گهرجي.
هڪ پرت واري تعمير ۾، آرٽ ورڪ سڌو سنئون هڪ مبهم پي وي سي شيٽ تي ڇپيل آهي. مٿاڇري جي استحڪام ۽ هٿ ڪرڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ حفاظتي وارنش يا ڪوٽنگ لاڳو ڪري سگهجي ٿي.
سنگل-ليئر پيداوار پيداوار جي مرحلن کي گهٽائي سگهي ٿي، پر شيٽ کي ڪارڊ جي درخواست لاءِ ڪافي ٿلهي، مبهم، ڇپائي جي چپڪ ۽ مٿاڇري جي حفاظت فراهم ڪرڻ گهرجي.
ملٽي ليئر ڪارڊ پرنٽ ٿيل پي وي سي شيٽ، هڪ اوپيڪ ڪور ۽ حفاظتي اوورليز کي گڏ ڪري سگهن ٿا. هي ڍانچو ٺاهيندڙن کي مڪمل ٿيل ٿلهي، اوپيسيٽي، سختي، پرنٽ تحفظ ۽ مٿاڇري جي بناوت کي ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
چونڊيل مواد کي ليمينيٽنگ جي گرمي پد، دٻاءُ، رهڻ جي وقت ۽ چپڪندڙ يا اوورلي سسٽم سان مطابقت هجڻ گهرجي. گهڻي گرمي يا غير مساوي دٻاءُ شيٽ جي برابري، طول و عرض ۽ پرنٽ رجسٽريشن کي متاثر ڪري سگهي ٿو.
مقابلي واري راندين لاءِ استعمال ٿيندڙ ڪارڊ رانديگرن کي ڪارڊ جي پٺيءَ ذريعي منهن واري پاسي واري آرٽ ورڪ کي سڃاڻڻ کان روڪڻ گهرجن. وڌيڪ اوپيسيٽي اڇو مواد، وڌايل ٿلهي يا هڪ اضافي اوپيڪ ڪور شو-ٿرو کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو.
شفافيت کي اصل آرٽ ورڪ سان جانچڻ گهرجي ڇاڪاڻ ته ڪارا رنگ، ڳري مس جي ڪوريج ۽ وڌيڪ برعڪس ڊيزائن نتيجو کي متاثر ڪري سگهن ٿا.
پي وي سي ۾ هڪ غير جاذب پلاسٽڪ جي مٿاڇري آهي. تنهن ڪري پرنٽر، مس ڪيمسٽري، مٿاڇري جي علاج ۽ علاج جو عمل سخت پي وي سي سان مطابقت رکندڙ هجڻ گهرجي.
UV آفسيٽ پرنٽنگ عام طور تي وڏي مقدار ۾ راند ڪارڊ جي پيداوار لاءِ استعمال ٿيندي آهي. UV-ڪيوريبل انڪس تيز علاج فراهم ڪن ٿا ۽ مناسب PVC سطحن تي تفصيلي تصويرون، ننڍيون ٽيڪسٽ، فائن لائينون ۽ مڪمل رنگ آرٽ ورڪ ٻيهر پيدا ڪري سگهن ٿيون.
گراهڪن کي ڪمرشل پيداوار کان اڳ مس جي چپڪ، علاج جي توانائي، شيٽ جي گرمي پد، اسٽيڪنگ رويي ۽ ڇڪڻ جي مزاحمت جي تصديق ڪرڻ گهرجي.
اسڪرين پرنٽنگ کي مضبوط رنگن، خاص مس، آرائشي اثرات ۽ چونڊيل مختصر يا وچولي حجم ڪارڊ منصوبن لاءِ چونڊيو وڃي ٿو. مس کي پي وي سي يا غير جاذب پلاسٽڪ سبسٽريٽ لاءِ تيار ڪيو وڃي.
ڊجيٽل پرنٽنگ نمونن، پروٽوٽائپس، ذاتي ڪارڊن ۽ ننڍڙن پيداواري رن لاءِ مناسب ٿي سگهي ٿي. معياري UV-آفسيٽ پي وي سي شيٽ کي خودڪار طريقي سان هر انڪجيٽ، ليزر، ٽونر يا ڊجيٽل پريس سان ڪم ڪرڻ جو فرض نه ڪيو وڃي.
ڊجيٽل پرنٽنگ مواد جي درخواست ڪرڻ وقت، پرنٽر برانڊ، ماڊل، مس يا ٽونر جو قسم، فيوزنگ گرمي پد، گهربل شيٽ سائيز ۽ فيڊنگ جو طريقو مهيا ڪريو.
مس جي چپکڻ جو دارومدار جزوي طور تي پي وي سي شيٽ جي مٿاڇري جي توانائي تي آهي. مخصوص ڊائن-سطح جي گهرج وارن گراهڪن کي آرڊر ڪرڻ کان اڳ ٽارگيٽ ويليو ۽ ٽيسٽنگ جو طريقو بيان ڪرڻ گهرجي.
مٿاڇري جو علاج وقت سان گڏ گهٽجي سگهي ٿو يا اسٽوريج، آلودگي ۽ هٿ ڪرڻ کان متاثر ٿي سگهي ٿو. پيداوار جي اسٽاڪ کي صاف، سڪل ۽ محفوظ رکڻ گهرجي جيستائين ڇپائي نه ٿئي.
شيٽ جي طول و عرض پريس جي استعمال لائق پرنٽنگ ايريا ۽ ڪارڊ امپوزيشن لي آئوٽ سان ملندڙ هجڻ گهرجن. صحيح شيٽ سائيز چونڊڻ سان ٽرم فضول گهٽجي سگهي ٿو، في شيٽ آئوٽ پُٽ بهتر ٿي سگهي ٿو ۽ ڊائي ڪٽنگ رجسٽريشن کي آسان بڻائي سگهجي ٿو.
| معياري شيٽ سائيز جي | چونڊ جا خيال |
|---|---|
| 650 × 465 ملي ميٽر | مطابقت رکندڙ پرنٽنگ پريسن ۽ ڪارڊ لي آئوٽ لاءِ ڪمپيڪٽ شيٽ فارميٽ |
| 670 × 470 ملي ميٽر | ڪارڊ پرنٽنگ ۽ ڪنورٽنگ سامان لاءِ عام پيداوار فارميٽ |
| 680 × 480 ملي ميٽر | چونڊيل امپوزيشن ۽ ٽرم گهرجن لاءِ اضافي لي آئوٽ ايريا فراهم ڪري ٿو. |
| 935 × 675 ملي ميٽر | مطابقت رکندڙ پريسن لاءِ وڏو پيداوار فارميٽ ۽ هر شيٽ ۾ وڌيڪ ڪارڊ آئوٽ پُٽ. |
| ڪسٽم سائيز | پريس ويڪر، گريپر مارجن، بليڊ، رجسٽريشن مارڪس ۽ ڊائي ڪٽنگ لي آئوٽ جي چوڌاري ڊيزائن ڪري سگهجي ٿو. |
ڪسٽم سائيز جي درخواست ڪرڻ وقت پرنٽنگ پريس ماڊل، وڌ ۾ وڌ شيٽ فارميٽ، گريپر الاؤنس، تيار ٿيل ڪارڊ جي ماپ ۽ هر شيٽ ۾ ڪارڊن جو تعداد مهيا ڪريو.
مٿاڇري جي فنش ظاهر، چمڪ، رگڙ، گرفت، ڪارڊ جي حرڪت ۽ مڪمل ٿيل ڊيڪ جي مجموعي ڇڪڻ واري تجربي کي متاثر ڪري ٿي.
چمڪندڙ اڇو معياري آپشن آهي. اهو هڪ هموار ظاهر، مضبوط رنگ جي پيشڪش ۽ گهٽ سطح جي بناوت فراهم ڪري ٿو. آخري شفل جو احساس پڻ مس، وارنش، اوورلي ۽ ختم ڪرڻ جي عمل تي منحصر آهي.
ميٽ مٿاڇريون چمڪ گهٽائي سگهن ٿيون ۽ هڪ نرم بصري ظاهر پيدا ڪري سگهن ٿيون. مس جي کثافت، ڪوٽنگ جي چپڪ ۽ ڪارڊ کان ڪارڊ رگڙ کي چونڊيل ميٽ مٿاڇري سان جانچڻ گهرجي.
جڏهن مخصوص گرفت يا ڪارڊ محسوس ڪرڻ جي ضرورت هجي ته چونڊيل بناوت، لينن، ريتي جي اناج يا ايمباسڊ اثرات تي غور ڪري سگهجي ٿو. دستيابي پيداوار جي جوڙجڪ، پيداوار جي مقدار ۽ پيداوار جي طريقي تي منحصر آهي.
وارنش، صاف ڪوٽنگ ۽ حفاظتي اوورلي رگڙ، هٿ جي تيل، مس جي لباس ۽ بار بار شفلنگ جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهن ٿا. ڪوٽنگ کي اسٽيڪ ٿيل ڪارڊن جي وچ ۾ چپکڻ، لچڪ، رگڙ ۽ بلاڪنگ لاءِ جانچيو وڃي.
مواد جي چونڊ: پي وي سي جي ٿولهه، شيٽ جي سائيز، رنگ، اوپيسيٽي، مٿاڇري ۽ پرنٽنگ علاج جي تصديق ڪريو.
پريپريس ۽ امپوزيشن: ڪارڊ جي منهن، پٺين، بليڊ ايرياز، رجسٽريشن مارڪ ۽ ڪٽنگ پوزيشن کي شيٽ فارميٽ مطابق ترتيب ڏيو.
آرٽ ورڪ پرنٽنگ: هڪ مطابقت رکندڙ UV آفسيٽ، اسڪرين يا ڊجيٽل عمل استعمال ڪندي ڪارڊ جي منهن ۽ پوئتي پرنٽ ڪريو.
مس جي علاج: پي وي سي شيٽن کي وڌيڪ گرم ڪرڻ، بگاڙڻ يا بلاڪ ڪرڻ کان سواءِ مس کي صاف ڪريو يا خشڪ ڪريو.
ڪوٽنگ يا اوورلي: ضرورت پوڻ تي هڪ مطابقت رکندڙ وارنش، حفاظتي ڪوٽنگ يا صاف اوورلي لڳايو.
ليمينيشن: جڏهن ملٽي ليئر ڪارڊ اسٽرڪچر استعمال ڪيو ويندو آهي ته پرنٽ ٿيل شيٽس ۽ ڪور ليئرز کي ليمينيٽ ڪريو.
چادر جي ڪنڊيشننگ: ليمينيٽڊ يا ڪوٽيڊ شيٽن کي درست ڪٽڻ کان اڳ مستحڪم ٿيڻ ڏيو.
ڊائي ڪٽنگ: مناسب اسٽيل رول، پنچ يا خودڪار ڊائي ڪٽنگ سسٽم استعمال ڪندي ڪارڊن کي گهربل ماپن ۾ ڪٽيو.
ڪنڊن جي گولائي: محفوظ هينڊلنگ ۽ ڪارڊ جي هڪجهڙائي جي ظاهر کي سپورٽ ڪرڻ لاءِ هڪجهڙائي ڪنڊ ريڊي پيدا ڪريو.
معائنو ۽ ترتيب: پرنٽ رجسٽريشن، ڪارڊ جي ماپ، شفافيت، مٿاڇري جي خرابين ۽ ڊيڪ تي مستقل مزاجي جي جانچ ڪريو.
ڊيڪ اسيمبلي ۽ پيڪنگ: ڪارڊن کي صحيح ترتيب ۾ ترتيب ڏيو ۽ انهن کي دٻن يا ٻي تيار ٿيل پيڪنگ ۾ پيڪ ڪريو.
ڪيسينو ۽ پوکر ڪارڊن کي مستحڪم طول و عرض، ڪنٽرول ٿيل اوپيسيٽي، مسلسل ڪارڊ جي ٿلهي ۽ بار بار شفلنگ جي مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي. پي وي سي انهن منصوبن لاءِ موزون آهي جتي پائيداري ۽ نمي جي مزاحمت اهم آهي.
پي وي سي شيٽن کي بورڊ گيمز، ٽيبل ٽاپ گيمز، پارٽي گيمز، رول پليئنگ گيمز ۽ ٻيهر استعمال ٿيندڙ گيم حصن لاءِ ڪارڊن ۾ تبديل ڪري سگهجي ٿو.
ٽيرو، اوريڪل ۽ ٻين وڏين خاص ڪارڊن لاءِ ڪسٽم ٿولهه ۽ شيٽ لي آئوٽ ٺاهي سگھجن ٿا جن کي هڪ مخصوص ڪارڊ محسوس ۽ پائيدار ڪنارن جي ضرورت هوندي آهي.
چونڊيل گڏ ڪرڻ واري ڪارڊ ۽ ٽريڊنگ ڪارڊ منصوبن لاءِ مبهم پرنٽ لائق پي وي سي تي غور ڪري سگهجي ٿو جن کي نمي جي مزاحمت، صاف پرنٽنگ ۽ پائيدار ڪنارن جي ضرورت هوندي آهي.
ڪسٽم پرنٽ ٿيل پي وي سي ڊيڪ ڪارپوريٽ تحفن، برانڊ پروموشنز، واقعن، مهمان نوازي، اشتهاري مهم ۽ پروموشنل سامان لاءِ استعمال ڪري سگھجن ٿا.
پائيدار پي وي سي شيٽون بار بار هٿ ڪيل فليش ڪارڊن، ڪلاس روم جي مواد، ٻولي سکڻ واري ڪارڊن، تربيتي اوزارن ۽ ٻيهر استعمال ٿيندڙ هدايتي شين لاءِ موزون آهن.
| مقابلو | پي وي سي پليئنگ ڪارڊ مواد | پيپر ڪارڊ اسٽاڪ |
|---|---|---|
| نمي جي مزاحمت | پاڻي کي آساني سان جذب نٿو ڪري ۽ نمي واري حالتن ۾ سٺو ڪم ڪري ٿو. | جيڪڏهن ڪوٽنگ يا ڪنارن کي نقصان پهچايو وڃي ته نمي جذب ڪري سگهي ٿو |
| ڳوڙها مزاحمت | عام ڪارڊ هينڊلنگ دوران ڳوڙهن جي تيز مزاحمت | ڪنارا ۽ پرتون ڊگهي استعمال کان پوءِ ڦاٽن، ٽٽل يا الڳ ٿي سگهن ٿيون. |
| سروس زندگي | ٻيهر استعمال لائق ۽ بار بار شفل ٿيندڙ ڊيڪ لاءِ مناسب | گهٽ خام مال جي قيمت سان معياري صارف ڊيڪ لاءِ مناسب. |
| ڇپائي جو عمل | مطابقت رکندڙ پلاسٽڪ مس، مٿاڇري جي علاج ۽ علاج جي ضرورت آهي | وڏي پيماني تي قائم ٿيل پيپر پرنٽنگ ۽ ڪوٽنگ سسٽم سان مطابقت رکندڙ. |
| ختم ٿيل احساس | هموار، لچڪدار ۽ واضح طور تي پلاسٽڪ | روايتي پيپر ڪارڊ جو احساس مختلف ڪوٽنگن ۽ بناوتن سان |
| ايج ڪارڪردگي | ڪاغذ جي ڦاٽڻ ۽ بي نقاب ٿيڻ جي مزاحمت ڪري ٿو | ڪنڊون وقت سان گڏ ڪارڊ اسٽاڪ کي پائڻ ۽ ظاهر ڪري سگهن ٿيون. |
| عام پوزيشننگ | ڪيسينو، ٻيهر استعمال لائق، پنروڪ طرز ۽ پريميئم ڊيڪ | ماس-مارڪيٽ، پروموشنل ۽ قيمت حساس ڊيڪ |
| ريسائيڪلنگ | پي وي سي ڪليڪشن، ڪوٽنگز ۽ مقامي ري سائيڪلنگ انفراسٽرڪچر تي منحصر آهي | ڪوٽنگن، ليمينيٽ، مس ۽ مقامي پيپر ري سائيڪلنگ جي گهرجن تي منحصر آهي |
هر ڪارڊ پروجيڪٽ لاءِ پي وي سي خود بخود بهترين سبسٽريٽ ناهي. خريد ڪندڙن کي استحڪام، پيداواري سامان، ڪارڊ جو احساس، استحڪام جي گهرجن، آرڊر جي مقدار ۽ ڪل پيداوار جي قيمت جو مقابلو ڪرڻ گهرجي.
HSQY پرنٽنگ ڪمپنين، راند ڪارڊ فيڪٽرين، راند ٺاهيندڙن ۽ هول سيل ورهائيندڙن جي پيداوار جي ضرورتن مطابق پي وي سي ڪارڊ سبسٽريٽ تيار ڪري سگهي ٿو.
ڪسٽم شيٽ جي ٿولهه ۽ ٿولهه رواداري.
ڪسٽم شيٽ جي ويڪر ۽ ڊيگهه.
پريس سان مطابقت رکندڙ شيٽ جا طول و عرض.
ڪسٽم اڇوت ۽ شفافيت جون گهرجون.
چمڪدار، ميٽ يا چونڊيل بناوت واريون مٿاڇريون.
ورجن يا چونڊيل ري سائيڪل ٿيل مواد فارموليشن.
يو وي آفسيٽ، اسڪرين يا مخصوص پرنٽنگ سسٽم لاءِ مٿاڇري جو علاج.
ڪوٽنگ يا ليمينيشن جي عملن سان مطابقت.
حفاظتي فلم، ڪاغذ جي وچ ۾ لٽڪندڙ يا مٽيءَ کي ڪنٽرول ڪرڻ واري پيڪنگ.
ڪسٽم پيلٽ طول و عرض ۽ برآمد پيڪنگنگ.
OEM، ٿوڪ ۽ ٻيهر آرڊر جي فراهمي.
پنھنجي مرضي مطابق وضاحت موڪليو
خام مال جي مستحڪم معيار ڪارڊ ٺاهيندڙن کي پرنٽنگ جي خرابين، رجسٽريشن جي غلطين، ليمينيشن جي مسئلن، ڪٽنگ تبديلين ۽ تيار ٿيل ڪارڊ رد ڪرڻ جي شرح کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
| چڪاس جي شيءِ | ڇو اها اهميت رکي ٿي |
|---|---|
| ٿولهه ۽ رواداري | ختم ٿيل ڪارڊ جي ٿلهي، سختي، ليمينيشن ۽ ڊيڪ جي مستقل مزاجي کي متاثر ڪري ٿو. |
| شيٽ جي ماپ | پرنٽنگ رجسٽريشن، امپوزيشن، ٽرمنگ ۽ پريس مطابقت کي متاثر ڪري ٿو |
| چورسائي | پرنٽنگ ۽ ڪٽڻ جي سامان ذريعي صحيح فيڊنگ ۽ ترتيب جي حمايت ڪري ٿو |
| همواري | کاڌ خوراڪ، اسٽيڪنگ ۽ رجسٽريشن جي مسئلن کي گھٽائي ٿو |
| اڇوت ۽ رنگ | آرٽ ورڪ جي پيداوار ۽ پيداوار جي بيچ جي وچ ۾ تسلسل کي متاثر ڪري ٿو. |
| ڌنڌلي | آرٽ ورڪ کي پوئتي پاسي کان ڏيکارڻ کان روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿو. |
| مٿاڇري جي صفائي | نظر ايندڙ پرنٽنگ نقصن، مس جي آلودگي ۽ رد ٿيل ڪارڊن کي گھٽائي ٿو |
| مٿاڇري توانائي | مس، ڪوٽنگ ۽ چپڪندڙ چپکڻ کي متاثر ڪري ٿو |
| لامينيشن ڪارڪردگي | گرمي ۽ دٻاءُ کان پوءِ بانڊنگ، طول و عرض جي استحڪام ۽ ظاهر جي تصديق ڪري ٿو |
| ڊائي ڪٽنگ ڪارڪردگي | ڪنڊ جي همواري، ڪنڊ جي معيار ۽ ڪارڊ جي طول و عرض کي متاثر ڪري ٿو. |
| پيڪنگ جي حالت | شپنگ دوران چادرن کي مٽي، نمي، موڙ ۽ مٿاڇري جي نقصان کان بچائيندو آهي |
A4 نمونا ابتدائي تشخيص لاءِ استعمال ڪري سگھجن ٿا، پر وڏي مقدار جي آرڊر جي منظوري کان اڳ مڪمل پيداوار جي آزمائش جي سفارش ڪئي وئي آهي.
آزمائش کي ارادي تجارتي پيداوار جي عمل کي ٻيهر پيدا ڪرڻ گهرجي، جنهن ۾ شامل آهن:
اصل پرنٽنگ پريس ۽ مس سسٽم.
عام ڇپائي جي رفتار ۽ علاج جي توانائي.
مڪمل آرٽ ورڪ ۽ مس ڪوريج.
پيداوار ڪوٽنگ يا اوورلي.
ليمينيشن جو گرمي پد، دٻاءُ ۽ رهڻ جو وقت.
ڪمرشل ڪٽنگ ڊائي ۽ ڪنڊ ريڊيس.
ختم ٿيل ڪارڊ جي ٿولهه ۽ ڊيڪ جي اوچائي.
شفل، لچڪ، رگڙ ۽ نمي جي جاچ.
اصل اڳيان ۽ پوئتي آرٽ ورڪ استعمال ڪندي شفافيت جو جائزو.
پي وي سي راند جي ڪارڊ شيٽ عام طور تي اسٽيڪ ٿيل آهن، مٽي ۽ مٿاڇري جي نقصان کان محفوظ آهن، حفاظتي مواد سان ويڙهيل آهن ۽ برآمد ٿيل پيليٽس تي محفوظ آهن.
چادر جي حفاظت: پي اي فلم، ڪرافٽ پيپر، انٽرليونگ يا ٻيا حفاظتي مواد مٿاڇري جي ضرورت مطابق استعمال ڪري سگھجن ٿا.
اسٽيڪ تحفظ: چادرون ڪنڊن جي نقصان، موڙ ۽ آلودگي کي گهٽائڻ لاءِ ترتيب ڏنل ۽ محفوظ ڪيون ويون آهن.
پيلٽ پيڪنگ: ايڪسپورٽ پيلٽ، ڪنڊ جي حفاظت ۽ اسٽريپنگ کي شيٽ جي سائيز ۽ ترسيل وزن جي مطابق چونڊيو وڃي ٿو.
ڪسٽم نشان: غير جانبدار ليبل يا ڪسٽمائيز پيلٽ نشانن تي بحث ڪري سگهجي ٿو.
ڪنٽينر لوڊنگ: لوڊنگ جي مقدار جو حساب ٿلهي، شيٽ جي طول و عرض، پيلٽ وزن ۽ پيڪنگ جي طريقي جي تصديق ڪرڻ کان پوءِ ڪيو ويندو آهي.
شپنگ بندرگاهن: عام لوڊنگ بندرگاهن ۾ شنگھائي ۽ ننگبو شامل آهن.
وضاحت ۽ آرڊر جي تصديق کان پوءِ ريفرنس پروڊڪشن ليڊ ٽائيم تقريباً 7-15 ڏينهن آهي. ڪسٽمائيز فارموليشن، خاص سطحون، وڏا آرڊر ۽ پيداوار شيڊولنگ آخري ترسيل جي تاريخ کي متاثر ڪري سگهن ٿا.
سڌو سنئون ٺاهيندڙ جي فراهمي: ڪارڊ فيڪٽرين، پرنٽر، ڪنورٽر، ورهائيندڙن ۽ وڏي مقدار ۾ خريد ڪندڙن لاءِ مناسب.
ڪارڊ جي مخصوص ٿولهه: راند ڪارڊ جي پيداوار لاءِ ڪيترائي پتلي سخت پي وي سي وضاحتون موجود آهن.
پريس سان مطابقت رکندڙ فارميٽ: چار معياري شيٽ سائيز ۽ ڪسٽمائيز طول و عرض فراهم ڪري سگھجن ٿا.
ڪسٽم پيداوار: ٿولهه، طول و عرض، مبهميت، اڇوت، مٿاڇري ۽ فارموليشن تي بحث ڪري سگهجي ٿو.
پرنٽنگ سپورٽ: مواد جو جائزو يو وي آفسيٽ، اسڪرين ۽ مخصوص ڊجيٽل پرنٽنگ سسٽم لاءِ ڪري سگهجي ٿو.
نموني جي خدمت: نمونن کي پرنٽنگ، ليمينيشن، ڪٽڻ ۽ تيار ٿيل ڪارڊ جي جاچ لاءِ ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.
معيار جي چڪاس: اهم شين ۾ ٿولهه، طول و عرض، هموار، رنگ، مبهم ۽ مٿاڇري جي ظاهر شامل ٿي سگھي ٿي.
ايڪسپورٽ پيڪنگنگ: ڪسٽم پيليٽس، ليبل، حفاظتي مواد ۽ بين الاقوامي شپنگ سپورٽ موجود آهن.
لاڳاپيل پلاسٽڪ سبسٽريٽ: خريد ڪندڙ HSQY جو جائزو پڻ وٺي سگهن ٿا پي وي سي شيٽون ۽ پي وي سي پرنٽنگ شيٽ.
پي وي سي راند ڪارڊ شيٽ جي صحيح قيمت ۽ پراڊڪٽ جي سفارش حاصل ڪرڻ لاءِ، هيٺ ڏنل معلومات مهيا ڪريو:
گهربل خام چادر جي ٿولهه.
گهربل شيٽ جي ويڪر ۽ ڊيگهه.
ختم ٿيل ڪارڊ جي ويڪر، ڊيگهه ۽ ڪنڊ جو ريڊيس.
ختم ٿيل ڪارڊ جي ٿلهي کي نشانو بڻايو.
سنگل ليئر يا ملٽي ليئر ڪارڊ جي تعمير.
گهربل اڇوت ۽ شفافيت.
چمڪدار، ميٽ يا بناوت واري مٿاڇري.
پرنٽنگ پريس برانڊ ۽ ماڊل.
يو وي آفسيٽ، اسڪرين، انڪجيٽ، ٽونر يا ٻيو پرنٽنگ طريقو.
گهربل مٿاڇري جي توانائي يا ڊائن جي سطح، جڏهن لاڳو ٿئي.
ڪوٽنگ، وارنش، اوورلي يا ليمينيشن جو عمل.
ليمينيشن جو گرمي پد ۽ دٻاءُ.
ڪنواري يا ري سائيڪل ٿيل مواد جي ترجيح.
گهربل ٽيڪنيڪل، ماحولياتي يا ريگيوليٽري دستاويز.
آزمائشي مقدار، وڏي مقدار ۽ اندازي مطابق سالياني استعمال.
منزل پورٽ ۽ ترجيحي واپاري شرطون.
نه. اهو هڪ غير ڇپيل پي وي سي شيٽ آهي جيڪو خام مال جي طور تي راند ڪارڊ ٺاهيندڙن، پرنٽنگ ڪمپنين ۽ ڪارڊ ڪنورٽرز کي فراهم ڪيو ويندو آهي. ان کي پرنٽ، ڪوٽيڊ يا ليمينيٽڊ، ڊائي ڪٽ ۽ پيڪ ڪيو وڃي ان کان اڳ جو هڪ مڪمل ڊيڪ بڻجي وڃي.
عام طور تي راند ڪارڊ جي پيداوار لاءِ تقريبن 0.27 ملي ميٽر کان 0.35 ملي ميٽر تائين ٿولهه سمجهي ويندي آهي. پتلي مواد کي گھڻ-پرت جي جوڙجڪ ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو، جڏهن ته ٿلهي چادرون وڌيڪ سختي ۽ ڳري ڪارڊ جو احساس پيدا ڪن ٿيون.
هميشه نه. پرنٽنگ پرتون، وارنش، ڪوٽنگون، اوورلي، چپڪندڙ ۽ ليمينيٽڊ ڪور مواد آخري ڪارڊ جي ٿولهه وڌائي سگهن ٿا. خام شيٽ چونڊڻ کان اڳ مڪمل ڪارڊ جي تعمير جي تصديق ڪريو.
پي وي سي پاڻ پاڻي کي آساني سان جذب نٿو ڪري ۽ علاج نه ٿيل پيپر ڪارڊ اسٽاڪ جي ڀيٽ ۾ بهتر نمي جي مزاحمت فراهم ڪري ٿو. مڪمل ٿيل ڪارڊ جي پاڻي جي مزاحمت ان جي مس، ڪوٽنگ، ليمينيٽيڊ ڪنارن ۽ مجموعي تعمير تي پڻ منحصر آهي.
ها. غير جاذب پلاسٽڪ سبسٽريٽ لاءِ ٺهيل UV آفسيٽ سامان استعمال ڪندي مناسب شيٽون پرنٽ ڪري سگهجن ٿيون. چونڊيل مس، مٿاڇري جي علاج، علاج جي توانائي ۽ پيداوار جي رفتار کي وڏي پيماني تي پيداوار کان اڳ جانچيو وڃي.
هر معياري پي وي سي شيٽ پاڻيءَ واري انڪجيٽ پرنٽنگ سان مطابقت نٿي رکي. انڪجيٽ پرنٽنگ کي عام طور تي خاص طور تي علاج ٿيل يا ڪوٽيڊ مٿاڇري جي ضرورت هوندي آهي. پرنٽر ۽ انڪ ماڊل فراهم ڪريو ته جيئن هڪ مناسب مواد جو جائزو وٺي سگهجي.
ليزر يا ٽونر پرنٽنگ جي مطابقت پرنٽر، فيوزنگ جي درجه حرارت ۽ شيٽ جي فارموليشن تي منحصر آهي. معياري پي وي سي گهڻي گرمي هيٺ خراب ٿي سگهي ٿو، تنهن ڪري استعمال کان اڳ صحيح مشين ۽ پيداوار جي حالتن جو جائزو وٺڻ گهرجي.
ها. پي وي سي شيٽن کي گھڻ-پرت ڪارڊ جي جوڙجڪ ۾ گڏ ڪري سگھجي ٿو يا مطابقت رکندڙ حفاظتي اوورليز سان ليمينيٽ ڪري سگھجي ٿو. مواد کي گهربل درجه حرارت، دٻاءُ ۽ رهائش جي وقت تي جانچيو وڃي.
هڪ اوپيڪ اڇو گريڊ استعمال ڪريو، مواد جي ٿلهي کي وڌايو يا هڪ اوپيڪ ڪور پرت شامل ڪريو. تيار ٿيل ڍانچي کي اصل آرٽ ورڪ سان جانچيو وڃي ڇاڪاڻ ته ڳاڙهو ۽ اعليٰ ڪنٽراسٽ ڊيزائن شو-ٿرو خطري کي وڌائي سگهن ٿا.
ها. معياري سائزن کان علاوه، HSQY پرنٽنگ پريس، گريپر مارجن، ڪارڊ امپوزيشن لي آئوٽ ۽ ڊائي ڪٽنگ سامان سان ملندڙ طول و عرض تي بحث ڪري سگھي ٿو.
چمڪندڙ اڇو معياري مٿاڇري آهي. گهربل ڪارڊ جي احساس، ڇپائي جي عمل، آرڊر جي مقدار ۽ پيداوار جي ممڪن هجڻ جي مطابق ميٽ يا چونڊيل بناوت واري ختم تي بحث ڪري سگهجي ٿو.
ڪنوارو، جزوي طور تي ري سائيڪل ٿيل يا ري سائيڪل ٿيل مواد جا آپشن موجود هوندا. مناسب فارموليشن اڇوت، مبهم، مٿاڇري جي صفائي، پرنٽ جي معيار، ميڪيڪل ڪارڪردگي ۽ منزل-مارڪيٽ جي گهرجن تي منحصر آهي.
ضروري ناهي. ري سائيڪل ٿيل مواد اڇوت، رنگ جي مستقل مزاجي، نظر ايندڙ نجاست، مٿاڇري جي معيار ۽ مشيني خاصيتن تي اثر انداز ٿي سگھي ٿو. نمونن کي جانچڻ گهرجي جڏهن ظاهر ۽ ڇپائي جي معيار اهم هجي.
ها. سخت پي وي سي ڪارڊ شيٽ کي پنچ ڪري يا ڊائي ڪٽ ڪري راند جي تاش ۾ تبديل ڪري سگهجي ٿو ۽ گول ڪنڊن سان ختم ڪري سگهجي ٿو. بليڊ جي حالت، ڪٽڻ جي صفائي ۽ مواد جي ٿلهي ڪنڊ جي معيار کي متاثر ڪري ٿي.
بلاڪ ٿيڻ يا چپڪڻ شايد ناکافي مس ڪيئرنگ، غير مطابقت رکندڙ وارنش، گهڻي ڪوٽنگ، غير مناسب سطح جي رگڙ، وڌيڪ اسٽوريج گرمي پد يا مڪمل ڪيئرنگ کان اڳ ڪارڊ پيڪ ٿيڻ جي ڪري ٿي سگهي ٿو.
ممڪن سببن ۾ هڪ غير مطابقت رکندڙ مس سسٽم، ناکافي سطح جي توانائي، آلودگي، نا مناسب علاج يا مس جي مڪمل طور تي ڳنڍجڻ کان اڳ تمام گهڻو موڙ شامل آهن. وڏي پئماني تي پيداوار کان اڳ مس جي چپکڻ جي جانچ ڪريو.
ها. A4 نمونن کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو ته جيئن گراهڪ ٿلهي، رنگ، اوپيسيٽي، پرنٽنگ، ليمينيشن، ڪٽنگ ۽ تيار ٿيل ڪارڊ جي احساس جو جائزو وٺي سگهن. نموني ۽ مال جي حالتن جي تصديق سيلز ٽيم سان ڪئي وڃي.
عام گهٽ ۾ گهٽ آرڊر جي مقدار 1,000 ڪلوگرام آهي. آخري MOQ ٿلهي، طول و عرض، مواد جي جوڙجڪ، مٿاڇري جي علاج ۽ ڪسٽمائيزيشن گهرجن جي مطابق مختلف ٿي سگھي ٿو.
وضاحت، ادائيگي جي شرطن ۽ آرڊر جي تفصيلن جي تصديق ٿيڻ کان پوءِ ريفرنس ليڊ ٽائيم تقريباً 7-15 ڏينهن آهي. خاص فارموليشن ۽ وڏي مقدار جي آرڊرن لاءِ اضافي پيداوار وقت جي ضرورت ٿي سگھي ٿي.
پي وي سي کي مناسب ڪليڪشن ۽ صنعتي ري سائيڪلنگ سسٽم ذريعي ري سائيڪل ڪري سگهجي ٿو. اصل ري سائيڪلنگ قابليت مس، ڪوٽنگ، اوورليز، آلودگي ۽ منزل جي مارڪيٽ ۾ موجود ري سائيڪلنگ انفراسٽرڪچر تي منحصر آهي.
پي وي سي پلينگ ڪارڊ شيٽ جي وضاحتن، A4 نمونن، ڪسٽم سائيز، هول سيل قيمت، OEM سپورٽ ۽ بين الاقوامي شپنگ جي معلومات لاءِ HSQY سان رابطو ڪريو.
گهربل ٿولهه، شيٽ جي سائيز، ڇپائي جو عمل، مڪمل ڪارڊ جي تعمير ۽ آرڊر جي مقدار مهيا ڪرڻ سان اسان جي ٽيم کي وڌيڪ صحيح سفارش ۽ ڪوٽيشن تيار ڪرڻ ۾ مدد ملندي.
پيداوار جي درجه بندي