PVC ਪਲੇਅ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਪਲੇਅ ਕਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਾਸ਼ ਦੇ ਪੂਰੇ ਡੇਕ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕੱਚੇ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਪੇਪਰ ਕਾਰਡ ਸਟਾਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, PVC ਪਲੇਅ ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨਮੀ, ਫਟਣ, ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਚਿੱਟੀ ਸਤਹ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕਲਾਕਾਰੀ, ਸਥਿਰ ਰੰਗ ਪ੍ਰਜਨਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕਾਰਡ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਨਵਰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
HSQY ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਕੈਸੀਨੋ ਉਤਪਾਦ ਸਪਲਾਇਰਾਂ, ਬੋਰਡ ਗੇਮ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਕਾਂ, ਪ੍ਰਚਾਰਕ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਕਾਰਡ ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਅਤੇ ਥੋਕ ਵਿਤਰਕਾਂ ਨੂੰ ਚਿੱਟੇ ਸਖ਼ਤ PVC ਖੇਡਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮਿਆਰੀ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ 0.20mm ਤੋਂ 0.35mm ਤੱਕ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਆਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲੇਆਉਟ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਆਕਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕਸਟਮ ਮੋਟਾਈ, ਮਾਪ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ PVC
HSQY ਪੋਕਰ ਕਾਰਡਾਂ, ਕੈਸੀਨੋ ਕਾਰਡਾਂ, ਟੈਰੋ ਕਾਰਡਾਂ, ਗੇਮ ਕਾਰਡਾਂ, ਵਿਦਿਅਕ ਕਾਰਡਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚਾਰ ਕਾਰਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕਈ ਸਖ਼ਤ PVC ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡਾਂ ਲਈ ਚਿੱਟਾ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ । ਕਾਰਡ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ, ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਅਤੇ ਥੋਕ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ
ਗਲੋਸੀ ਵ੍ਹਾਈਟ PVC ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ । ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ
ਸਟੈਂਡਰਡ-ਸਾਈਜ਼ PVC 650 × 465mm, 670 × 470mm, 680 × 480mm ਅਤੇ 935 × 675mm ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ।
ਸਹੀ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਪ੍ਰੈਸ ਆਕਾਰ, ਕਾਰਡ ਮਾਪ, ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਮੁਕੰਮਲ ਡੈੱਕ ਮੋਟਾਈ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਫਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ HSQY PVC ਪਲੇਅ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅੰਤਿਮ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
| ਜਾਇਦਾਦ ਦੇ | ਖਾਸ ਵੇਰਵੇ |
|---|---|
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਤਾਸ਼ ਖੇਡਣ ਲਈ ਚਿੱਟਾ ਸਖ਼ਤ PVC ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ |
| ਉਤਪਾਦ ਫਾਰਮ | ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਬਿਨਾਂ ਛਪਾਈ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ |
| ਸਮੱਗਰੀ | ਠੋਸ ਸਖ਼ਤ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ, PVC |
| ਸਟੈਂਡਰਡ ਰੰਗ | ਧੁੰਦਲਾ ਚਿੱਟਾ |
| ਉਪਲਬਧ ਮੋਟਾਈ | 0.20mm, 0.26mm, 0.27mm, 0.28mm, 0.30mm ਅਤੇ 0.35mm |
| ਸਟੈਂਡਰਡ ਸ਼ੀਟ ਆਕਾਰ | 650 × 465mm, 670 × 470mm, 680 × 480mm ਅਤੇ 935 × 675mm |
| ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ | ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ, ਇੰਪੋਮੇਸ਼ਨ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਲਬਧ। |
| ਆਮ ਘਣਤਾ | ਲਗਭਗ 1.40 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ.³ |
| ਧੁੰਦਲਾਪਨ | ਕਾਰਡ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ੋਅ-ਥਰੂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਧੁੰਦਲਾ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ |
| ਮਿਆਰੀ ਸਤ੍ਹਾ | ਨਿਰਵਿਘਨ, ਚਮਕਦਾਰ ਚਿੱਟਾ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ |
| ਵਿਕਲਪਿਕ ਸਤ੍ਹਾ | ਮੈਟ ਜਾਂ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਟੈਕਸਚਰਡ ਫਿਨਿਸ਼, ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਧੀਨ |
| ਛਪਾਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ | ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ; ਡਿਜੀਟਲ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। |
| ਸਤਹ ਇਲਾਜ | ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਛਪਾਈ ਦੇ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। |
| ਪਰਿਵਰਤਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ | ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ, ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਦਾ ਰਾਊਂਡਿੰਗ |
| ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪ | ਵਰਜਿਨ PVC ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ-ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ |
| ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
| ਨਮੂਨਾ ਉਪਲਬਧਤਾ | A4 ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਨਵਰਟਿੰਗ ਟੈਸਟਾਂ ਲਈ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
| ਹਵਾਲਾ ਲੀਡ ਟਾਈਮ | ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 7-15 ਦਿਨ ਬਾਅਦ |
| ਪੋਰਟ ਲੋਡ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ | ਸ਼ੰਘਾਈ ਜਾਂ ਨਿੰਗਬੋ |
ਤਕਨੀਕੀ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਵਿਕਲਪ ਉਤਪਾਦ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਥੋਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲਾ ਚਿੱਟਾ PVC ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਾਰਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕਾਰਡ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਧੁੰਦਲਾਪਨ: ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦੀ ਕਲਾਕਾਰੀ, ਰੰਗ ਜਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ: ਇਕਸਾਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਮੁਕੰਮਲ ਡੈੱਕ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਾਰਡ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਚੰਗੀ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ : ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਰਾਹੀਂ ਫੀਡ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ
ਸਥਿਰ ਆਯਾਮ: ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰਵਿਘਨ ਛਪਾਈ ਸਤ੍ਹਾ: ਤਿੱਖੇ ਟੈਕਸਟ, ਬਾਰੀਕ ਲਾਈਨਾਂ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕਲਾਕਾਰੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸਿਆਹੀ ਕਵਰੇਜ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਢੁਕਵੀਂ ਸਤ੍ਹਾ ਊਰਜਾ: ਅਨੁਕੂਲ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ PVC -ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲਚਕਤਾ: ਤਿਆਰ ਕਾਰਡ ਨੂੰ ਸ਼ਫਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਫਲੈਕਸ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਆਕਾਰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਸਾਫ਼ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ: ਇੱਕਸਾਰ ਕਾਰਡ ਮਾਪ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਗੋਲ ਕੋਨੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਕਾਗਜ਼-ਅਧਾਰਤ ਸਟਾਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ, ਸੋਜ ਅਤੇ ਨਮੀ-ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ: ਛਪੇ ਹੋਏ ਕਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਿੰਦੂਆਂ, ਖੁਰਚਿਆਂ, ਲਹਿਰਾਂ ਅਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਬੈਚ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ, ਚਿੱਟੇਪਨ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਰਡਰਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਟਾਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਿਆਰ ਕਾਰਡ ਮੋਟਾਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਕੋਟਿੰਗ ਭਾਰ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਬਣਤਰ, ਕਾਰਡ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
| ਮੋਟਾਈ ਰੇਂਜ | ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ | ਸੰਭਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
|---|---|---|
| 0.20–0.26 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲਚਕਦਾਰ; ਅਕਸਰ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਕਾਰਡ ਢਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ | ਪ੍ਰਚਾਰ ਕਾਰਡ, ਗੇਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਕਾਰਡ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਡੈੱਕ |
| 0.27–0.30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਠੋਰਤਾ, ਲਚਕਤਾ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ | ਪੋਕਰ ਕਾਰਡ, ਬੋਰਡ ਗੇਮ ਕਾਰਡ, ਕਸਟਮ ਡੇਕ ਅਤੇ ਆਮ ਖੇਡਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਡ |
| 0.30–0.35 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਵੱਧ ਮੁਕੰਮਲ ਡੈੱਕ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕਾਰਡ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ | ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਡੈੱਕ, ਕੈਸੀਨੋ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਕਾਰਡ, ਟੈਰੋ ਕਾਰਡ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕਾਰਡ |
ਇਹ ਰੇਂਜਾਂ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਆਮ ਚੋਣ ਹਵਾਲੇ ਹਨ। ਇੱਕ 0.30mm ਕੱਚਾ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.30mm ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਕਾਰਡ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਲੇਅਰ, ਓਵਰਲੇਅ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਅੰਤਿਮ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਕਾਰਡ ਮਾਪ, ਸਿਆਹੀ, ਕੋਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਤਾਪਮਾਨ, ਕਟਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਈ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ, ਕਲਾਕਾਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਇੱਕ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ PVC ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਤਹ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਲਗਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਾਰਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ PVC ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ s, ਇੱਕ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕੋਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਓਵਰਲੇਅ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਢਾਂਚਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਮੋਟਾਈ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਕਠੋਰਤਾ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਰਹਿਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਓਵਰਲੇਅ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦਬਾਅ ਸਮਤਲਤਾ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀਆਂ ਖੇਡਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਡ ਖਿਡਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਾਰਡ ਬੈਕ ਰਾਹੀਂ ਚਿਹਰੇ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਵਾਲਾ ਚਿੱਟਾ ਪਦਾਰਥ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਧੁੰਦਲਾ ਕੋਰ ਸ਼ੋਅ-ਥਰੂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਸਲ ਕਲਾਕਾਰੀ ਨਾਲ ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗ, ਭਾਰੀ ਸਿਆਹੀ ਕਵਰੇਜ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੰਟਰਾਸਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
PVC ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਜਜ਼ਬ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਰ, ਸਿਆਹੀ ਰਸਾਇਣ, ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਖ਼ਤ PVC ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
UV ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਪਲੇਅ ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। UV-ਕਿਊਰੇਬਲ ਸਿਆਹੀਆਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ PVC ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਚਿੱਤਰ, ਛੋਟੀਆਂ ਟੈਕਸਟ, ਬਰੀਕ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਰੰਗ ਦੀ ਕਲਾਕਾਰੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ, ਇਲਾਜ ਊਰਜਾ, ਤਾਪਮਾਨ, ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਖੁਰਕਣ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ
ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਠੋਸ ਰੰਗਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਿਆਹੀ, ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਛੋਟੇ ਜਾਂ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ PVC ਜਾਂ ਗੈਰ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਮੂਨਿਆਂ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਾਰਡਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਯੂਵੀ-ਆਫਸੈੱਟ PVC ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਇੰਕਜੈੱਟ, ਲੇਜ਼ਰ, ਟੋਨਰ ਜਾਂ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰੈਸ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਡਿਜੀਟਲ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਮਾਡਲ, ਸਿਆਹੀ ਜਾਂ ਟੋਨਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਫਿਊਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਚਿਪਕਣਾ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ PVC ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਊਰਜਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਡਾਇਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੀਚਾ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੱਸਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਛਪਾਈ ਤੱਕ ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਕਾਰਡ-ਇੰਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਲੇਆਉਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਆਕਾਰ ਚੁਣਨ ਨਾਲ ਟ੍ਰਿਮ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
| ਸਟੈਂਡਰਡ ਸ਼ੀਟ ਆਕਾਰ | ਚੋਣ ਵਿਚਾਰ |
|---|---|
| 650 × 465 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਲੇਆਉਟ ਲਈ ਸੰਖੇਪ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਰਮੈਟ |
| 670 × 470 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਕਾਰਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਨਵਰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਫਾਰਮੈਟ |
| 680 × 480 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਚੁਣੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਇੰਪੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਮ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਵਾਧੂ ਲੇਆਉਟ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| 935 × 675 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਲਈ ਵੱਡਾ ਉਤਪਾਦਨ ਫਾਰਮੈਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਕਾਰਡ ਆਉਟਪੁੱਟ |
| ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ | ਪ੍ਰੈਸ ਚੌੜਾਈ, ਗ੍ਰਿਪਰ ਹਾਸ਼ੀਏ, ਬਲੀਡ, ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚਿੰਨ੍ਹ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਮਾਡਲ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਰਮੈਟ, ਗ੍ਰਿਪਰ ਭੱਤਾ, ਤਿਆਰ ਕਾਰਡ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦਿੱਖ, ਚਮਕ, ਰਗੜ, ਪਕੜ, ਕਾਰਡ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਹੋਏ ਡੈੱਕ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਸਪਰਸ਼ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਚਮਕਦਾਰ ਚਿੱਟਾ ਮਿਆਰੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਦਿੱਖ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਰੰਗ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਸ਼ਫਲ ਭਾਵਨਾ ਸਿਆਹੀ, ਵਾਰਨਿਸ਼, ਓਵਰਲੇਅ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮੈਟ ਸਤਹਾਂ ਚਮਕ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਰਮ ਦਿੱਖ ਵਾਲਾ ਰੂਪ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਮੈਟ ਸਤਹ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਰਡ-ਟੂ-ਕਾਰਡ ਰਗੜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਕੜ ਜਾਂ ਕਾਰਡ ਮਹਿਸੂਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਟੈਕਸਚਰਡ, ਲਿਨਨ, ਰੇਤ-ਦਾਣੇ ਜਾਂ ਐਮਬੌਸਡ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਪਲਬਧਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵਾਰਨਿਸ਼, ਸਾਫ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਓਵਰਲੇਅ ਘਿਸਾਅ, ਹੱਥਾਂ ਦੇ ਤੇਲ, ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸ਼ਫਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਟੈਕਡ ਕਾਰਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ, ਲਚਕਤਾ, ਰਗੜ ਅਤੇ ਬਲਾਕਿੰਗ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: PVC ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਆਕਾਰ, ਰੰਗ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਪ੍ਰੈਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਇੰਪੋਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਕਾਰਡ ਦੇ ਚਿਹਰੇ, ਪਿੱਠ, ਬਲੀਡ ਏਰੀਆ, ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਰਕ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਰਮੈਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
ਆਰਟਵਰਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ UV ਆਫਸੈੱਟ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਜਾਂ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਾਰਡ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋ।
ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਵਿਗਾੜੇ ਬਿਨਾਂ ਜਾਂ PVC ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੋਕੇ ਬਿਨਾਂ ਠੀਕ ਕਰੋ ਜਾਂ ਸੁਕਾਓ।
ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਓਵਰਲੇਅ: ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਵਾਰਨਿਸ਼, ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਓਵਰਲੇਅ ਲਗਾਓ।
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ: ਜਦੋਂ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਕਾਰਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ s ਅਤੇ ਕੋਰ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰੋ।
ਸ਼ੀਟ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਜਾਂ ਕੋਟੇਡ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ s ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਦਿਓ।
ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ: ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਸਟੀਲ-ਰੂਲ, ਪੰਚ ਜਾਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਾਂ ਤੱਕ ਕੱਟੋ।
ਕੋਨੇ ਦਾ ਗੋਲਾਕਾਰ: ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਾਰਡ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਦੇਣ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਕੋਨੇ ਦਾ ਰੇਡੀਆਈ ਪੈਦਾ ਕਰੋ।
ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਛਾਂਟੀ: ਪ੍ਰਿੰਟ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਕਾਰਡ ਦੇ ਮਾਪ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਡੈੱਕ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਡੈੱਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ: ਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡੱਬਿਆਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਿਆਰ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕਰੋ।
ਕੈਸੀਨੋ ਅਤੇ ਪੋਕਰ ਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਮਾਪ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਇਕਸਾਰ ਕਾਰਡ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸ਼ਫਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। PVC ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
PVC ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ s ਨੂੰ ਬੋਰਡ ਗੇਮਾਂ, ਟੇਬਲਟੌਪ ਗੇਮਾਂ, ਪਾਰਟੀ ਗੇਮਾਂ, ਰੋਲ-ਪਲੇਇੰਗ ਗੇਮਾਂ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਗੇਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਲਈ ਕਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਟੈਰੋ, ਓਰੇਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਪੈਸ਼ਲਿਟੀ ਕਾਰਡਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਲੇਆਉਟ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਕਾਰਡ ਅਹਿਸਾਸ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਧੁੰਦਲਾ ਪ੍ਰਿੰਟੇਬਲ PVC ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਸੰਗ੍ਰਹਿਯੋਗ ਕਾਰਡ ਅਤੇ ਵਪਾਰ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਾਫ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਸਟਮ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ PVC ਡੈੱਕਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਤੋਹਫ਼ਿਆਂ, ਬ੍ਰਾਂਡ ਪ੍ਰਮੋਸ਼ਨਾਂ, ਸਮਾਗਮਾਂ, ਪਰਾਹੁਣਚਾਰੀ, ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਮੁਹਿੰਮਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚਾਰਕ ਵਪਾਰਕ ਸਮਾਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਟਿਕਾਊ PVC ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਕਸਰ ਸੰਭਾਲੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਫਲੈਸ਼ ਕਾਰਡਾਂ, ਕਲਾਸਰੂਮ ਸਮੱਗਰੀ, ਭਾਸ਼ਾ-ਸਿਖਲਾਈ ਕਾਰਡਾਂ, ਸਿਖਲਾਈ ਸੰਦਾਂ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਹਦਾਇਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
| ਤੁਲਨਾ | PVC ਖੇਡਣ ਵਾਲਾ ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ | ਕਾਗਜ਼ ਕਾਰਡ ਸਟਾਕ |
|---|---|---|
| ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੋਖ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। | ਜੇਕਰ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
| ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਆਮ ਕਾਰਡ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਪਰਤਾਂ ਫਟ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਫਟ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। |
| ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ | ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਬਦਲੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਡੈੱਕਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। | ਘੱਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਮਿਆਰੀ ਖਪਤਕਾਰ ਡੈੱਕਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। |
| ਛਪਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਅਨੁਕੂਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਿਆਹੀ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ | ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ। |
| ਮੁਕੰਮਲ ਮਹਿਸੂਸ | ਨਿਰਵਿਘਨ, ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ | ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ ਪੇਪਰ-ਕਾਰਡ ਅਹਿਸਾਸ |
| ਐਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ | ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਫਟਣ ਅਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। | ਕਿਨਾਰੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਰਡ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। |
| ਆਮ ਸਥਿਤੀ | ਕੈਸੀਨੋ, ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼-ਸ਼ੈਲੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਡੈੱਕ | ਮਾਸ-ਮਾਰਕੀਟ, ਪ੍ਰਚਾਰਕ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਡੈੱਕ |
| ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ | ਸੰਗ੍ਰਹਿ, ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ PVC ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਲੈਮੀਨੇਟ, ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਕਾਗਜ਼-ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ |
PVC ਹਰੇਕ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ, ਕਾਰਡ ਦੀ ਭਾਵਨਾ, ਸਥਿਰਤਾ ਲੋੜਾਂ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
HSQY ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਗੇਮ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਥੋਕ ਵਿਤਰਕਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ PVC ਕਾਰਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਸਟਮ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ।
ਕਸਟਮ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ।
ਪ੍ਰੈਸ-ਅਨੁਕੂਲ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਮਾਪ।
ਕਸਟਮ ਸਫ਼ੈਦਤਾ ਅਤੇ ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ।
ਚਮਕਦਾਰ, ਮੈਟ ਜਾਂ ਚੁਣੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਬਣਤਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ।
ਵਰਜਿਨ ਜਾਂ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ-ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮੂਲੇ।
ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਸਤਹ ਇਲਾਜ।
ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ, ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਇੰਟਰਲੀਵਿੰਗ ਜਾਂ ਧੂੜ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੈਕਿੰਗ।
ਕਸਟਮ ਪੈਲੇਟ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ।
OEM, ਥੋਕ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਓ-ਆਰਡਰ ਸਪਲਾਈ।
ਸਥਿਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਛਪਾਈ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਕਟੌਤੀ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਅਸਵੀਕਾਰ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
| ਨਿਰੀਖਣ ਵਸਤੂ | ਇਹ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ |
|---|---|
| ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਤਿਆਰ ਕਾਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਕਠੋਰਤਾ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੈੱਕ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ | ਛਪਾਈ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਲਾਗੂਕਰਨ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ਵਰਗ | ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸਹੀ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ਸਮਤਲਤਾ | ਫੀਡਿੰਗ, ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ |
| ਚਿੱਟਾਪਨ ਅਤੇ ਰੰਗ | ਕਲਾਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਜਨਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ਧੁੰਦਲਾਪਨ | ਕਲਾਕਾਰੀ ਨੂੰ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਦਿਖਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ | ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੁਕਸ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ |
| ਸਤਹੀ ਊਰਜਾ | ਸਿਆਹੀ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ | ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੰਧਨ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ | ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਕੋਨੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਦੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਥਿਤੀ | ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧੂੜ, ਨਮੀ, ਮੋੜ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। |
A4 ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਟ੍ਰਾਇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਪਰੀਖਣ ਨੂੰ ਇੱਛਤ ਵਪਾਰਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਅਸਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ।
ਆਮ ਛਪਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਊਰਜਾ।
ਪੂਰੀ ਕਲਾਕਾਰੀ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਕਵਰੇਜ।
ਉਤਪਾਦਨ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਓਵਰਲੇਅ।
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ।
ਵਪਾਰਕ ਕਟਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਦਾ ਘੇਰਾ।
ਤਿਆਰ ਕਾਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਡੈੱਕ ਦੀ ਉਚਾਈ।
ਸ਼ਫਲ, ਫਲੈਕਸ, ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਜਾਂਚ।
ਅਸਲ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਦੀ ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਮੁਲਾਂਕਣ।
PVC ਖੇਡਣ ਵਾਲੇ ਤਾਸ਼ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਲਪੇਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਚਾਦਰ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਪੀਈ ਫਿਲਮ, ਕਰਾਫਟ ਪੇਪਰ, ਇੰਟਰਲੀਵਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਟੈਕ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਮੋੜ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੈਲੇਟ ਪੈਕਿੰਗ: ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਲੇਟ, ਕੋਨੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਭਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਸਟਮ ਮਾਰਕਸ: ਨਿਊਟਰਲ ਲੇਬਲ ਜਾਂ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਪੈਲੇਟ ਮਾਰਕਸ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੰਟੇਨਰ ਲੋਡਿੰਗ: ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਮਾਪ, ਪੈਲੇਟ ਭਾਰ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋਡਿੰਗ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਪੋਰਟ: ਆਮ ਲੋਡਿੰਗ ਪੋਰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੰਘਾਈ ਅਤੇ ਨਿੰਗਬੋ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸੰਦਰਭ ਉਤਪਾਦਨ ਲੀਡ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 7-15 ਦਿਨ ਬਾਅਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਫਾਰਮੂਲੇ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹਾਂ, ਵੱਡੇ ਆਰਡਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਅੰਤਿਮ ਡਿਲੀਵਰੀ ਮਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਿੱਧੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਪਲਾਈ: ਕਾਰਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ, ਕਨਵਰਟਰਾਂ, ਵਿਤਰਕਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ।
ਕਾਰਡ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਟਾਈ: ਕਈ ਪਤਲੇ ਸਖ਼ਤ PVC ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਖੇਡਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਪ੍ਰੈਸ-ਅਨੁਕੂਲ ਫਾਰਮੈਟ: ਚਾਰ ਮਿਆਰੀ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਾਪ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ: ਮੋਟਾਈ, ਮਾਪ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਚਿੱਟਾਪਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ: ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ UV ਆਫਸੈੱਟ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਡਿਜੀਟਲ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਮੂਨਾ ਸੇਵਾ: ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਡ-ਕਾਰਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਮੁੱਖ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਟਾਈ, ਮਾਪ, ਸਮਤਲਤਾ, ਰੰਗ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਦਿੱਖ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਕਸਟਮ ਪੈਲੇਟ, ਲੇਬਲ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
ਸੰਬੰਧਿਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ: ਖਰੀਦਦਾਰ HSQY ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ PVC ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਸ ਅਤੇ PVC ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਸ.
ਸਹੀ PVC ਪਲੇਅ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ:
ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੱਚੀ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਟਾਈ।
ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ।
ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਦਾ ਘੇਰਾ।
ਤਿਆਰ ਕਾਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਓ।
ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਜਾਂ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ।
ਲੋੜੀਂਦੀ ਚਿੱਟੀ ਅਤੇ ਧੁੰਦਲਾਪਨ।
ਚਮਕਦਾਰ, ਮੈਟ ਜਾਂ ਬਣਤਰ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ।
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਮਾਡਲ।
ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ, ਸਕ੍ਰੀਨ, ਇੰਕਜੈੱਟ, ਟੋਨਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ।
ਜਦੋਂ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਊਰਜਾ ਜਾਂ ਡਾਇਨ ਪੱਧਰ।
ਕੋਟਿੰਗ, ਵਾਰਨਿਸ਼, ਓਵਰਲੇਅ ਜਾਂ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ।
ਵਰਜਿਨ ਜਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਜੀਹ।
ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਕਨੀਕੀ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਜਾਂ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼।
ਪਰਖ ਮਾਤਰਾ, ਥੋਕ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ।
ਮੰਜ਼ਿਲ ਪੋਰਟ ਅਤੇ ਤਰਜੀਹੀ ਵਪਾਰਕ ਸ਼ਰਤਾਂ।
ਨਹੀਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਣਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ PVC ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਡੈੱਕ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਛਾਪਿਆ, ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ, ਡਾਈ-ਕੱਟ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੇਅ ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲਗਭਗ 0.27mm ਤੋਂ 0.35mm ਤੱਕ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮੰਨੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਹੁ-ਪਰਤੀ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਤਲੇ ਪਦਾਰਥ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਟੇ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧੇਰੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਪੱਤੇ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਹੀਂ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲੇਅਰਾਂ, ਵਾਰਨਿਸ਼, ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਓਵਰਲੇਅ, ਐਡਹੇਸਿਵ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਕਾਰਡ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੱਚਾ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੇ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
PVC ਖੁਦ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੋਖ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਕਾਗਜ਼ੀ ਕਾਰਡ ਸਟਾਕ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਬਿਹਤਰ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੇ ਹੋਏ ਕਾਰਡ ਦਾ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸਦੀ ਸਿਆਹੀ, ਕੋਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਸਾਰੀ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਢੁਕਵੇਂ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ s ਨੂੰ ਗੈਰ-ਜਜ਼ਬ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ UV ਆਫਸੈੱਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਿਆਹੀ, ਸਤਹ ਇਲਾਜ, ਇਲਾਜ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਹਰ ਸਟੈਂਡਰਡ PVC ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਜਲਮਈ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਜਾਂ ਕੋਟ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਮਾਡਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਲੇਜ਼ਰ ਜਾਂ ਟੋਨਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਿੰਟਰ, ਫਿਊਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਿਆਰੀ PVC ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਹੇਠ ਵਿਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਹਾਂ। PVC ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ s ਨੂੰ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਕਾਰਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਓਵਰਲੇਅ ਨਾਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇੱਛਤ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਰਹਿਣ ਦੇ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਚਿੱਟੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾਓ ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕੋਰ ਪਰਤ ਜੋੜੋ। ਮੁਕੰਮਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਅਸਲ ਕਲਾਕਾਰੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗੂੜ੍ਹੇ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੰਟਰਾਸਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ੋਅ-ਥਰੂ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਹਾਂ। ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, HSQY ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਮਾਪਾਂ, ਗ੍ਰਿਪਰ ਮਾਰਜਿਨ, ਕਾਰਡ-ਇੰਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚਮਕਦਾਰ ਚਿੱਟਾ ਮਿਆਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਾਰਡ ਅਹਿਸਾਸ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੈਟ ਜਾਂ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਟੈਕਸਚਰਡ ਫਿਨਿਸ਼ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਰਜਿਨ, ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ-ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਉਪਲਬਧ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਢੁਕਵੀਂ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਚਿੱਟੇਪਨ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ-ਮਾਰਕੀਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ। ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚਿੱਟੇਪਨ, ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋਵੇ।
ਹਾਂ। ਸਖ਼ਤ PVC ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ s ਨੂੰ ਪੰਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪੱਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੋਲ ਕੋਨਿਆਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਬਲਾਕਿੰਗ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣਾ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਇਲਾਜ, ਅਸੰਗਤ ਵਾਰਨਿਸ਼, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੋਟਿੰਗ, ਅਣਉਚਿਤ ਸਤਹ ਰਗੜ, ਉੱਚ ਸਟੋਰੇਜ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੰਭਾਵੀ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਸੰਗਤ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਤਹ ਊਰਜਾ, ਗੰਦਗੀ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੁੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਝੁਕਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਥੋਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਹਾਂ। A4 ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗਾਹਕ ਮੋਟਾਈ, ਰੰਗ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਡ-ਕਾਰਡ ਅਹਿਸਾਸ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਣ। ਨਮੂਨਾ ਅਤੇ ਭਾੜੇ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ 1,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ MOQ ਮੋਟਾਈ, ਮਾਪ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਭੁਗਤਾਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 7-15 ਦਿਨ ਬਾਅਦ ਹਵਾਲਾ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਵਾਧੂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ।
PVC ਢੁਕਵੇਂ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਯੋਗਤਾ ਸਿਆਹੀ, ਕੋਟਿੰਗ, ਓਵਰਲੇਅ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
PVC ਪਲੇਅ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, A4 ਨਮੂਨੇ, ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ, ਥੋਕ ਕੀਮਤ, OEM ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ HSQY ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਆਕਾਰ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਅਤੇ ਹਵਾਲਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ।
ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀ
ਆਓ ਸਹੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੱਲ ਲੱਭੀਏ