ਕਾਰਡ ਖੇਡਣ ਲਈ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ

ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਅ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਪਲੇਅ ਕਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਾਸ਼ ਦੇ ਪੂਰੇ ਡੇਕ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕੱਚੇ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ ਪੇਪਰ ਕਾਰਡ ਸਟਾਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਅ ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨਮੀ, ਫਟਣ, ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਚਿੱਟੀ ਸਤਹ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕਲਾਕਾਰੀ, ਸਥਿਰ ਰੰਗ ਪ੍ਰਜਨਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕਾਰਡ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਨਵਰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

HSQY ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਕੈਸੀਨੋ ਉਤਪਾਦ ਸਪਲਾਇਰਾਂ, ਬੋਰਡ ਗੇਮ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਕਾਂ, ਪ੍ਰਚਾਰਕ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਕਾਰਡ ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਅਤੇ ਥੋਕ ਵਿਤਰਕਾਂ ਨੂੰ ਚਿੱਟੇ ਸਖ਼ਤ PVC ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮਿਆਰੀ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ 0.20mm ਤੋਂ 0.35mm ਤੱਕ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਆਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲੇਆਉਟ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸ਼ੀਟ ਆਕਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕਸਟਮ ਮੋਟਾਈ, ਮਾਪ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

       ਪੀਵੀਸੀ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ    

ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ

HSQY ਪੋਕਰ ਕਾਰਡਾਂ, ਕੈਸੀਨੋ ਕਾਰਡਾਂ, ਟੈਰੋ ਕਾਰਡਾਂ, ਗੇਮ ਕਾਰਡਾਂ, ਵਿਦਿਅਕ ਕਾਰਡਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚਾਰ ਕਾਰਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕਈ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡਾਂ ਲਈ ਚਿੱਟੀ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ । ਕਾਰਡ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ, ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਅਤੇ ਥੋਕ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ

• ਗਲੋਸੀ ਵ੍ਹਾਈਟ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ । ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ

• ਸਟੈਂਡਰਡ-ਸਾਈਜ਼ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ । 650 × 465mm, 670 × 470mm, 680 × 480mm ਅਤੇ 935 × 675mm ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਵਿੱਚ

ਸਹੀ ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਕਾਰਡ ਦੇ ਮਾਪ, ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਤਿਆਰ ਡੈੱਕ ਮੋਟਾਈ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਫਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ ਵਿਵਰਣ

ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਗਏ HSQY PVC ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅੰਤਿਮ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਵਿਕਲਪ ਉਤਪਾਦ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਥੋਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ

ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀ ਚਿੱਟੀ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਾਰਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕਾਰਡ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

• ਉੱਚ ਧੁੰਦਲਾਪਨ: ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦੀ ਕਲਾਕਾਰੀ, ਰੰਗ ਜਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ: ਇਕਸਾਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਮੁਕੰਮਲ ਡੈੱਕ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਾਰਡ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਚੰਗੀ ਚਾਦਰ ਸਮਤਲਤਾ: ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਰਾਹੀਂ ਫੀਡ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਸਥਿਰ ਆਯਾਮ: ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਨਿਰਵਿਘਨ ਛਪਾਈ ਸਤ੍ਹਾ: ਤਿੱਖੇ ਟੈਕਸਟ, ਬਾਰੀਕ ਲਾਈਨਾਂ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕਲਾਕਾਰੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸਿਆਹੀ ਕਵਰੇਜ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਢੁਕਵੀਂ ਸਤ੍ਹਾ ਊਰਜਾ: ਅਨੁਕੂਲ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਜਜ਼ਬ ਪੀਵੀਸੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲਚਕਤਾ: ਤਿਆਰ ਕਾਰਡ ਨੂੰ ਸ਼ਫਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਫਲੈਕਸ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਆਕਾਰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

• ਸਾਫ਼ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ: ਇੱਕਸਾਰ ਕਾਰਡ ਮਾਪ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਗੋਲ ਕੋਨੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਕਾਗਜ਼-ਅਧਾਰਤ ਸਟਾਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ, ਸੋਜ ਅਤੇ ਨਮੀ-ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ: ਛਪੇ ਹੋਏ ਕਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਿੰਦੂਆਂ, ਖੁਰਚਿਆਂ, ਲਹਿਰਾਂ ਅਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਬੈਚ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ, ਚਿੱਟੇਪਨ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਰਡਰਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਤਾਸ਼ ਖੇਡਣ ਲਈ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਏ

ਸਹੀ ਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਿਆਰ ਕਾਰਡ ਮੋਟਾਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਕੋਟਿੰਗ ਭਾਰ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਬਣਤਰ, ਕਾਰਡ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਰੇਂਜਾਂ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਆਮ ਚੋਣ ਹਵਾਲੇ ਹਨ। ਇੱਕ 0.30mm ਕੱਚੀ ਸ਼ੀਟ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.30mm ਦਾ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਪਰਤਾਂ, ਓਵਰਲੇਅ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਅੰਤਿਮ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਕਾਰਡ ਮਾਪ, ਸਿਆਹੀ, ਕੋਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਤਾਪਮਾਨ, ਕਟਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਈ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਅਤੇ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਪੀਵੀਸੀ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ

ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਪੀਵੀਸੀ ਕਾਰਡ

ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਕਲਾਕਾਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਇੱਕ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਲਗਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਾਰਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਪੀਵੀਸੀ ਕਾਰਡ

ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਇੱਕ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕੋਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਓਵਰਲੇਅ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਢਾਂਚਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਮੋਟਾਈ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਕਠੋਰਤਾ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਰਹਿਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਓਵਰਲੇਅ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਦਬਾਅ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕੋਰ ਅਤੇ ਸ਼ੋਅ-ਥਰੂ ਕੰਟਰੋਲ

ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀਆਂ ਖੇਡਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਡ ਖਿਡਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਾਰਡ ਬੈਕ ਰਾਹੀਂ ਚਿਹਰੇ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਵਾਲਾ ਚਿੱਟਾ ਪਦਾਰਥ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਧੁੰਦਲਾ ਕੋਰ ਸ਼ੋਅ-ਥਰੂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਸਲ ਕਲਾਕਾਰੀ ਨਾਲ ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗ, ਭਾਰੀ ਸਿਆਹੀ ਕਵਰੇਜ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੰਟਰਾਸਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਪੀਵੀਸੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਜਜ਼ਬ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਰ, ਸਿਆਹੀ ਰਸਾਇਣ, ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਪਲੇਅ ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਯੂਵੀ-ਕਿਊਰੇਬਲ ਸਿਆਹੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਪੀਵੀਸੀ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਚਿੱਤਰ, ਛੋਟੀਆਂ ਟੈਕਸਟ, ਬਰੀਕ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਰੰਗ ਦੀ ਕਲਾਕਾਰੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ, ਇਲਾਜ ਊਰਜਾ, ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਖੁਰਕਣ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਠੋਸ ਰੰਗਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਿਆਹੀ, ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਛੋਟੇ ਜਾਂ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਪੀਵੀਸੀ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਡਿਜੀਟਲ ਅਤੇ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਮੂਨਿਆਂ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਾਰਡਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਯੂਵੀ-ਆਫਸੈੱਟ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਹਰੇਕ ਇੰਕਜੈੱਟ, ਲੇਜ਼ਰ, ਟੋਨਰ ਜਾਂ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰੈਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਡਿਜੀਟਲ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਮਾਡਲ, ਸਿਆਹੀ ਜਾਂ ਟੋਨਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਫਿਊਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਸ਼ੀਟ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

ਸਤ੍ਹਾ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਚਿਪਕਣਾ

ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਚਿਪਕਣਾ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਤਹ ਊਰਜਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਡਾਇਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੀਚਾ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੱਸਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਛਪਾਈ ਤੱਕ ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛਪਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਕਾਰਡ-ਇੰਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਲੇਆਉਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਸ਼ੀਟ ਆਕਾਰ ਚੁਣਨ ਨਾਲ ਟ੍ਰਿਮ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ੀਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਮਾਡਲ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੀਟ ਫਾਰਮੈਟ, ਗ੍ਰਿਪਰ ਭੱਤਾ, ਤਿਆਰ ਕਾਰਡ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ੀਟ ਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਫੀਲ

ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦਿੱਖ, ਚਮਕ, ਰਗੜ, ਪਕੜ, ਕਾਰਡ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਹੋਏ ਡੈੱਕ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਸਪਰਸ਼ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਗਲੋਸੀ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ

ਚਮਕਦਾਰ ਚਿੱਟਾ ਮਿਆਰੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਦਿੱਖ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰੰਗ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਸ਼ਫਲ ਭਾਵਨਾ ਸਿਆਹੀ, ਵਾਰਨਿਸ਼, ਓਵਰਲੇਅ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮੈਟ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ

ਮੈਟ ਸਤਹਾਂ ਚਮਕ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਰਮ ਦਿੱਖ ਵਾਲਾ ਰੂਪ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਮੈਟ ਸਤਹ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਰਡ-ਟੂ-ਕਾਰਡ ਰਗੜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਟੈਕਸਚਰਡ ਅਤੇ ਐਂਬੌਸਡ ਕਾਰਡ ਸਤਹਾਂ

ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਕੜ ਜਾਂ ਕਾਰਡ ਮਹਿਸੂਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਟੈਕਸਚਰਡ, ਲਿਨਨ, ਰੇਤ-ਦਾਣੇ ਜਾਂ ਐਮਬੌਸਡ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਪਲਬਧਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਓਵਰਲੇਅ

ਵਾਰਨਿਸ਼, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਓਵਰਲੇਅ ਘਿਸਾਅ, ਹੱਥਾਂ ਦੇ ਤੇਲ, ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸ਼ਫਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਟੈਕਡ ਕਾਰਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ, ਲਚਕਤਾ, ਰਗੜ ਅਤੇ ਬਲਾਕਿੰਗ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਪੀਵੀਸੀ ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਰੰਗ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

2. ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਇੰਪੋਮੇਸ਼ਨ: ਸ਼ੀਟ ਫਾਰਮੈਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਾਰਡ ਦੇ ਚਿਹਰੇ, ਪਿੱਠ, ਬਲੀਡ ਏਰੀਆ, ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਰਕ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।

3. ਆਰਟਵਰਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ UV ਆਫਸੈੱਟ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਜਾਂ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਾਰਡ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋ।

4. ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਵਿਗਾੜੇ ਬਿਨਾਂ ਜਾਂ ਬਲਾਕ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ ਜਾਂ ਸੁਕਾਓ।

5. ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਓਵਰਲੇਅ: ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਵਾਰਨਿਸ਼, ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਓਵਰਲੇਅ ਲਗਾਓ।

6. ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ: ਜਦੋਂ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਕਾਰਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਕੋਰ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰੋ।

7. ਸ਼ੀਟ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਜਾਂ ਕੋਟੇਡ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਦਿਓ।

8. ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ: ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਸਟੀਲ-ਰੂਲ, ਪੰਚ ਜਾਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਾਂ ਤੱਕ ਕੱਟੋ।

9. ਕੋਨੇ ਦਾ ਗੋਲਾਕਾਰ: ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਾਰਡ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਦੇਣ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਕੋਨੇ ਦਾ ਰੇਡੀਆਈ ਪੈਦਾ ਕਰੋ।

10. ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਛਾਂਟੀ: ਪ੍ਰਿੰਟ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਕਾਰਡ ਦੇ ਮਾਪ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਡੈੱਕ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

11. ਡੈੱਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ: ਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡੱਬਿਆਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਿਆਰ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕਰੋ।

ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗ

ਕੈਸੀਨੋ ਅਤੇ ਪੋਕਰ ਖੇਡਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਡ

ਕੈਸੀਨੋ ਅਤੇ ਪੋਕਰ ਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਮਾਪ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਇਕਸਾਰ ਕਾਰਡ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸ਼ਫਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਬੋਰਡ ਗੇਮ ਅਤੇ ਟੇਬਲਟੌਪ ਕਾਰਡ

ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਬੋਰਡ ਗੇਮਾਂ, ਟੇਬਲਟੌਪ ਗੇਮਾਂ, ਪਾਰਟੀ ਗੇਮਾਂ, ਰੋਲ-ਪਲੇਇੰਗ ਗੇਮਾਂ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਗੇਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਲਈ ਕਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਟੈਰੋ ਅਤੇ ਓਰੇਕਲ ਕਾਰਡ

ਟੈਰੋ, ਓਰੇਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਪੈਸ਼ਲਿਟੀ ਕਾਰਡਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਲੇਆਉਟ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਕਾਰਡ ਅਹਿਸਾਸ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸੰਗ੍ਰਹਿਯੋਗ ਅਤੇ ਵਪਾਰ ਕਾਰਡ

ਧੁੰਦਲਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਯੋਗ ਪੀਵੀਸੀ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਸੰਗ੍ਰਹਿਯੋਗ ਕਾਰਡ ਅਤੇ ਵਪਾਰ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਾਫ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਚਾਰਕ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡੇਡ ਖੇਡਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਡ

ਕਸਟਮ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਡੈੱਕ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਤੋਹਫ਼ਿਆਂ, ਬ੍ਰਾਂਡ ਪ੍ਰਮੋਸ਼ਨਾਂ, ਸਮਾਗਮਾਂ, ਪਰਾਹੁਣਚਾਰੀ, ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਮੁਹਿੰਮਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚਾਰ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮਾਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਵਿਦਿਅਕ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਕਾਰਡ

ਟਿਕਾਊ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਕਸਰ ਸੰਭਾਲੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਫਲੈਸ਼ ਕਾਰਡਾਂ, ਕਲਾਸਰੂਮ ਸਮੱਗਰੀ, ਭਾਸ਼ਾ-ਸਿਖਲਾਈ ਕਾਰਡਾਂ, ਸਿਖਲਾਈ ਸੰਦਾਂ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਹਦਾਇਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ।

ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਬਨਾਮ ਪੇਪਰ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ

ਪੀਵੀਸੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਹਰੇਕ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ, ਕਾਰਡ ਦੀ ਭਾਵਨਾ, ਸਥਿਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕਸਟਮ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ ਵਿਕਲਪ

HSQY ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਗੇਮ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਥੋਕ ਵਿਤਰਕਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ PVC ਕਾਰਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਕਸਟਮ ਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ।

• ਕਸਟਮ ਸ਼ੀਟ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ।

• ਪ੍ਰੈਸ-ਅਨੁਕੂਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ।

• ਕਸਟਮ ਸਫ਼ੈਦਤਾ ਅਤੇ ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ।

• ਚਮਕਦਾਰ, ਮੈਟ ਜਾਂ ਚੁਣੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਬਣਤਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ।

• ਵਰਜਿਨ ਜਾਂ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ-ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮੂਲੇ।

• ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਸਤਹ ਇਲਾਜ।

• ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ।

• ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ, ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਇੰਟਰਲੀਵਿੰਗ ਜਾਂ ਧੂੜ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੈਕਿੰਗ।

• ਕਸਟਮ ਪੈਲੇਟ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ।

• OEM, ਥੋਕ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਓ-ਆਰਡਰ ਸਪਲਾਈ।

       ਆਪਣਾ ਕਸਟਮ ਵੇਰਵਾ ਭੇਜੋ    

ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਛਪਾਈ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਕਟੌਤੀ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਅਸਵੀਕਾਰ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਥੋਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨਾ ਜਾਂਚ

A4 ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਟ੍ਰਾਇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਪਰੀਖਣ ਨੂੰ ਇੱਛਤ ਵਪਾਰਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਅਸਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ।

• ਸਧਾਰਨ ਛਪਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਊਰਜਾ।

• ਪੂਰੀ ਕਲਾਕਾਰੀ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਕਵਰੇਜ।

• ਉਤਪਾਦਨ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਓਵਰਲੇਅ।

• ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ।

• ਵਪਾਰਕ ਕਟਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਦਾ ਘੇਰਾ।

• ਤਿਆਰ ਕਾਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਡੈੱਕ ਦੀ ਉਚਾਈ।

• ਸ਼ਫਲ, ਫਲੈਕਸ, ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਜਾਂਚ।

• ਅਸਲ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਦੀ ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਮੁਲਾਂਕਣ।

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ

ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਅ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਲਪੇਟੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

• ਚਾਦਰ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਪੀਈ ਫਿਲਮ, ਕਰਾਫਟ ਪੇਪਰ, ਇੰਟਰਲੀਵਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

• ਸਟੈਕ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਮੋੜ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

• ਪੈਲੇਟ ਪੈਕਿੰਗ: ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਲੇਟ, ਕੋਨੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਭਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਕਸਟਮ ਮਾਰਕਸ: ਨਿਊਟਰਲ ਲੇਬਲ ਜਾਂ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਪੈਲੇਟ ਮਾਰਕਸ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

• ਕੰਟੇਨਰ ਲੋਡਿੰਗ: ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ, ਪੈਲੇਟ ਭਾਰ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋਡਿੰਗ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

• ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਪੋਰਟ: ਆਮ ਲੋਡਿੰਗ ਪੋਰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੰਘਾਈ ਅਤੇ ਨਿੰਗਬੋ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਸੰਦਰਭ ਉਤਪਾਦਨ ਲੀਡ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 7-15 ਦਿਨ ਬਾਅਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਫਾਰਮੂਲੇ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹਾਂ, ਵੱਡੇ ਆਰਡਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਅੰਤਿਮ ਡਿਲੀਵਰੀ ਮਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

HSQY ਨੂੰ ਆਪਣੇ PVC ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ ਸਪਲਾਇਰ ਵਜੋਂ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?

• ਸਿੱਧੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਪਲਾਈ: ਕਾਰਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ, ਕਨਵਰਟਰਾਂ, ਵਿਤਰਕਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ।

• ਕਾਰਡ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਟਾਈ: ਪਲੇਅ ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕਈ ਪਤਲੇ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

• ਪ੍ਰੈਸ-ਅਨੁਕੂਲ ਫਾਰਮੈਟ: ਚਾਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸ਼ੀਟ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਾਪ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

• ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ: ਮੋਟਾਈ, ਮਾਪ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਚਿੱਟਾਪਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

• ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ: ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ UV ਆਫਸੈੱਟ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਡਿਜੀਟਲ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਨਮੂਨਾ ਸੇਵਾ: ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਡ-ਕਾਰਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਮੁੱਖ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਟਾਈ, ਮਾਪ, ਸਮਤਲਤਾ, ਰੰਗ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਦਿੱਖ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

• ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਕਸਟਮ ਪੈਲੇਟ, ਲੇਬਲ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

• ਸੰਬੰਧਿਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ: ਖਰੀਦਦਾਰ HSQY ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ੀਟਾਂ.

ਸਹੀ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਹੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ:

• ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੱਚੀ ਚਾਦਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ।

• ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੀਟ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ।

• ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਦਾ ਘੇਰਾ।

• ਤਿਆਰ ਕਾਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਓ।

• ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਜਾਂ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ।

• ਲੋੜੀਂਦੀ ਚਿੱਟੀ ਅਤੇ ਧੁੰਦਲਾਪਨ।

• ਚਮਕਦਾਰ, ਮੈਟ ਜਾਂ ਬਣਤਰ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ।

• ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਮਾਡਲ।

• ਯੂਵੀ ਆਫਸੈੱਟ, ਸਕ੍ਰੀਨ, ਇੰਕਜੈੱਟ, ਟੋਨਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ।

• ਜਦੋਂ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਊਰਜਾ ਜਾਂ ਡਾਇਨ ਪੱਧਰ।

• ਕੋਟਿੰਗ, ਵਾਰਨਿਸ਼, ਓਵਰਲੇਅ ਜਾਂ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।

• ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ।

• ਵਰਜਿਨ ਜਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਜੀਹ।

• ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਕਨੀਕੀ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਜਾਂ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼।

• ਪਰਖ ਮਾਤਰਾ, ਥੋਕ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸਾਲਾਨਾ ਖਪਤ।

• ਮੰਜ਼ਿਲ ਪੋਰਟ ਅਤੇ ਤਰਜੀਹੀ ਵਪਾਰਕ ਸ਼ਰਤਾਂ।

       ਥੋਕ ਕੀਮਤ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ    

ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਕੀ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਤਾਸ਼ ਖੇਡਣ ਦਾ ਇੱਕ ਤਿਆਰ ਡੈੱਕ ਹੈ?

ਨਹੀਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਣਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਹੈ ਜੋ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਡੈੱਕ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ, ਕੋਟੇਡ ਜਾਂ ਲੈਮੀਨੇਟਡ, ਡਾਈ-ਕੱਟ ਅਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪੀਵੀਸੀ ਖੇਡਣ ਵਾਲੇ ਪੱਤਿਆਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਹੜੀ ਮੋਟਾਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੇਅ ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲਗਭਗ 0.27mm ਤੋਂ 0.35mm ਤੱਕ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁ-ਪਰਤੀ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਤਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਟੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਵਧੇਰੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਕਾਰਡ ਮਹਿਸੂਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੀ ਕੱਚੀ ਚਾਦਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤਿਆਰ ਕਾਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ?

ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਹੀਂ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲੇਅਰਾਂ, ਵਾਰਨਿਸ਼, ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਓਵਰਲੇਅ, ਐਡਹੇਸਿਵ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਕਾਰਡ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੱਚੀ ਸ਼ੀਟ ਚੁਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੇ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਕੀ ਪੀਵੀਸੀ ਖੇਡਣ ਵਾਲੇ ਤਾਸ਼ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਹਨ?

ਪੀਵੀਸੀ ਖੁਦ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੋਖ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦਾ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਪੇਪਰ ਕਾਰਡ ਸਟਾਕ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਬਿਹਤਰ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੇ ਹੋਏ ਕਾਰਡ ਦਾ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸਦੀ ਸਿਆਹੀ, ਕੋਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਸਾਰੀ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਅ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ। ਗੈਰ-ਜਜ਼ਬ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ UV ਆਫਸੈੱਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਢੁਕਵੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਛਾਪੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਸਿਆਹੀ, ਸਤਹ ਇਲਾਜ, ਇਲਾਜ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਅ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨਾਲ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਐਕਿਊਸ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਜਾਂ ਕੋਟ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਮਾਡਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਕੀ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਲੇਜ਼ਰ ਜਾਂ ਟੋਨਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਿੰਟਰ, ਫਿਊਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੀਵੀਸੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਹੇਠ ਵਿਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ। ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਕਾਰਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਓਵਰਲੇਅ ਨਾਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇੱਛਤ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਰਹਿਣ ਦੇ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਡ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ੋਅ-ਥਰੂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਚਿੱਟੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾਓ ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕੋਰ ਪਰਤ ਜੋੜੋ। ਮੁਕੰਮਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਅਸਲ ਕਲਾਕਾਰੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗੂੜ੍ਹੇ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੰਟਰਾਸਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ੋਅ-ਥਰੂ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕੀ ਕਸਟਮ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ?

ਹਾਂ। ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, HSQY ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਮਾਪਾਂ, ਗ੍ਰਿਪਰ ਮਾਰਜਿਨ, ਕਾਰਡ-ਇੰਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਮੈਟ ਜਾਂ ਟੈਕਸਚਰਡ ਪੀਵੀਸੀ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ?

ਚਮਕਦਾਰ ਚਿੱਟਾ ਮਿਆਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਾਰਡ ਅਹਿਸਾਸ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੈਟ ਜਾਂ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਟੈਕਸਚਰਡ ਫਿਨਿਸ਼ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਪਲੇਅ ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਵਰਜਿਨ, ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ-ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਉਪਲਬਧ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਢੁਕਵੀਂ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਚਿੱਟੇਪਨ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ-ਮਾਰਕੀਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵਰਜਿਨ ਪੀਵੀਸੀ ਵਰਗੀ ਹੈ?

ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ। ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚਿੱਟੇਪਨ, ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋਵੇ।

ਕੀ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਡਾਈ-ਕੱਟ ਅਤੇ ਕੋਨੇ-ਗੋਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ। ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪੱਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੋਲ ਕੋਨਿਆਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਤਿਆਰ ਹੋਏ ਪੱਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਇਕੱਠੇ ਕਿਉਂ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਬਲਾਕਿੰਗ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣਾ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਇਲਾਜ, ਅਸੰਗਤ ਵਾਰਨਿਸ਼, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੋਟਿੰਗ, ਅਣਉਚਿਤ ਸਤਹ ਰਗੜ, ਉੱਚ ਸਟੋਰੇਜ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਸਿਆਹੀ ਕਿਉਂ ਛਿੱਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਸੰਭਾਵੀ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਸੰਗਤ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਤਹ ਊਰਜਾ, ਗੰਦਗੀ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੁੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਝੁਕਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਥੋਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਕੀ ਮੈਂ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

ਹਾਂ। A4 ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗਾਹਕ ਮੋਟਾਈ, ਰੰਗ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਡ-ਕਾਰਡ ਅਹਿਸਾਸ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਣ। ਨਮੂਨਾ ਅਤੇ ਭਾੜੇ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ MOQ ਕੀ ਹੈ?

ਆਮ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ 1,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ MOQ ਮੋਟਾਈ, ਮਾਪ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਕੀ ਹੈ?

ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਭੁਗਤਾਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 7-15 ਦਿਨ ਬਾਅਦ ਹਵਾਲਾ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਵਾਧੂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਅ ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ?

ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਯੋਗਤਾ ਸਿਆਹੀ, ਕੋਟਿੰਗ, ਓਵਰਲੇਅ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪੀਵੀਸੀ ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ

PVC ਪਲੇਇੰਗ ਕਾਰਡ ਸ਼ੀਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, A4 ਨਮੂਨੇ, ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ, ਥੋਕ ਕੀਮਤ, OEM ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ HSQY ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।

ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਅਤੇ ਹਵਾਲਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ।

       ਨਮੂਨਿਆਂ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਲਈ HSQY ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ