PELÍCULA DE COSAS
HSQY
MORDAZA
0,15 mm-3 mm
Transparente o de color
Rollo: 110-1280 mm Hoja: 915*1220 mm/1000*2000 mm
1000 KG.
| Disponibilidad: | |
|---|---|
Descripción del Producto
La lámina transparente HSQY de 1 mm de PET GAG es una lámina de poliéster coextruido de tres capas diseñada para termoformado, embalaje transparente, cajas plegables, embalaje tipo blíster, componentes de exhibición y otras aplicaciones que requieren un equilibrio entre transparencia, resistencia, rigidez y rendimiento de procesamiento.
La lámina GAG utiliza una estructura PETG/APET/PETG A/B/A . Las capas superficiales de PETG ofrecen ventajas de conformado y fabricación específicas para cada aplicación, mientras que el núcleo de APET aporta rigidez y ayuda a controlar el coste del material en comparación con una construcción totalmente de PETG.
HSQY suministra actualmente láminas de GAG con espesores de 0,15 mm a 3 mm , anchos de rollo de 110 mm a 1280 mm y formatos de láminas cortadas estándar, como 915 × 1220 mm y 1000 × 2000 mm. Para proyectos a granel, se pueden considerar anchos, dimensiones, colores y configuraciones de embalaje personalizados.
Para proyectos de termoformado, los compradores deben confirmar la profundidad de conformado, la geometría del molde, las condiciones de calentamiento, la tolerancia del espesor de la chapa, la configuración de los rodillos y los requisitos del producto terminado antes de la producción en masa. Se recomienda realizar pruebas con muestras en el equipo real para aplicaciones exigentes o de embutición profunda.
Solicitar GAG Lámina de PET Cita
La lámina GAG PET, también llamada lámina PETG/APET/PETG o lámina G-PET-G, es una lámina de poliéster coextruido que consta de capas exteriores de PETG y un núcleo de APET.
Esta construcción está diseñada para combinar las características superficiales y de conformado seleccionadas del PETG con la rigidez y la rentabilidad del APET. Se suele considerar cuando el APET estándar no ofrece un rendimiento suficiente en cuanto a conformado, flexión, adhesión o resistencia al impacto, pero no es necesario, desde el punto de vista económico, utilizar una lámina completa de PETG.
GAG resulta especialmente útil para aplicaciones de envasado transparente en las que la visibilidad del producto, la calidad de la formación y el rendimiento del postprocesamiento son importantes.
| de la capa | del material | Función principal |
|---|---|---|
| Una capa | PETG | Superficie de procesamiento exterior que soporta el conformado, la fabricación y la unión o impresión específicas para cada aplicación. |
| Capa B | APET | Proporciona rigidez al núcleo y ayuda a controlar el costo total del material. |
| Una capa | PETG | Segunda superficie funcional para una construcción coextruida A/B/A equilibrada |
GAG transparente de 1 mm Lámina de PET para aplicaciones Envases y Embalajes
Las siguientes especificaciones se basan en la información actual del producto HSQY. La tolerancia de espesor final, la relación de capas, las propiedades ópticas, las dimensiones del rollo y los requisitos específicos de la aplicación deben confirmarse para el grado de producción seleccionado.
| de la propiedad | Especificación HSQY actual |
|---|---|
| Nombre del producto | GAG Lámina de PET / Hoja de PETG-APET-PETG |
| Grosor estándar del producto | 1 mm |
| Espesor disponible | 0,15 mm–3 mm |
| Estructura | Estructura coextruida A/B/A de PETG/APET/PETG |
| Familia de materiales | Estructura de poliéster a base de PET mediante capas de PETG y APET. |
| Densidad | 1,33–1,35 g/cm³ |
| Ancho del rollo | 110 mm–1280 mm |
| Tamaño de la hoja | 915×1220 mm, 1000×2000 mm, Personalizado |
| Color | Transparente, de color |
| Formato de suministro | Rollo o hoja cortada |
| Aplicaciones principales | Termoformado , Blíster Envases y Embalajes , Cajas plegables, Alto impacto Envases y Embalajes , Exhibidores y componentes fabricados |
| Cantidad mínima de pedido | 1000 kg Según la información actual del producto |
| Capacidad de producción | La página de origen actual indica 50 toneladas por día; confirme la capacidad actual para la planificación del contrato. |
| Documentación de calidad | Referencias de la página actual: SGS e ISO 9001:2008; Solicitar la documentación aplicable vigente. |
| Condiciones de pago | Transferencia bancaria, carta de crédito, Western Union, PayPal. Según la información de la fuente actual. |
| Condiciones de entrega | EXW, FOB, CNF, DDU |
Una lámina de GAG de 1 mm proporciona mayor rigidez que los calibres de embalaje delgados, a la vez que sigue siendo adecuada para numerosas aplicaciones de termoformado, plegado, exhibición y protección.
Puede considerarse para piezas termoformadas de mayor tamaño, componentes de cajas plegables rígidas, paneles protectores transparentes, productos de exhibición y aplicaciones donde una lámina de embalaje muy delgada no proporciona la rigidez suficiente.
El espesor adecuado debe determinarse en función del tamaño de la pieza terminada, la profundidad de la cavidad, la carga, el requisito de rigidez y el método de conversión, en lugar de seleccionar 1 mm simplemente porque es un producto estándar.
La lámina transparente de PET GAG proporciona una alta visibilidad del producto para envases transparentes, cajas plegables, blísteres, expositores y aplicaciones de protección. Cuando el rendimiento óptico es fundamental, los compradores deben especificar los límites requeridos de transmisión de luz, turbidez y apariencia.
Las capas superficiales de PETG pueden facilitar el procesamiento del GAG en comparación con el APET estándar en aplicaciones que implican embutición más profunda, esquinas afiladas o geometrías de conformado más exigentes.
GAG combina capas exteriores de PETG con un núcleo de APET para equilibrar el rendimiento ante impactos, la procesabilidad de la superficie y la rigidez estructural.
En aplicaciones con curvas pronunciadas o geometrías de conformado complejas, las superficies de PETG pueden ayudar a reducir el agrietamiento o el blanqueamiento por tensión en comparación con un material menos tolerante a las variaciones de rendimiento. El rendimiento real debe validarse utilizando el diseño final.
Los grados de GAG adecuados se pueden cortar, troquelar, taladrar, plegar, termoformar y fabricar para convertirlos en envases o componentes industriales. Las condiciones de procesamiento dependen del espesor y la geometría final.
El GAG puede evaluarse para aplicaciones de impresión y decoración. La adherencia de la tinta, el tratamiento de la superficie y el método de impresión deben probarse en la hoja de producción real antes de la conversión a granel.
Las capas exteriores de PETG ofrecen características superficiales útiles para la fabricación de cajas plegables y determinados procesos de unión. La compatibilidad con adhesivos o selladores debe comprobarse utilizando el adhesivo, el equipo y el diseño del envase reales.
La lámina de poliéster ofrece una resistencia útil a muchas sustancias presentes en aplicaciones normales de embalaje y exhibición. Se recomienda comprobar la compatibilidad química cuando la lámina vaya a entrar en contacto con limpiadores concentrados, disolventes o productos químicos agresivos.
El PETG y el APET pertenecen a la familia de los poliésteres. Esto puede simplificar la compatibilidad de los materiales en comparación con estructuras que combinan familias de polímeros no relacionadas, pero la reciclabilidad real aún depende de la recolección local, la clasificación, los aditivos, las etiquetas, las tintas y la infraestructura de reciclaje.
La lámina GAG se puede utilizar para piezas termoformadas y conformadas al vacío donde se requiera una apariencia transparente, un conformado fiable y un buen rendimiento ante impactos.
El GAG transparente puede evaluarse para blísteres y envases tipo concha para la venta al por menor, especialmente cuando se requiere una mayor profundidad de formación, una reducción del agrietamiento o un mejor rendimiento de la superficie en comparación con el APET estándar.
La lámina GAG es adecuada para cajas plegables transparentes utilizadas para cosméticos, regalos, bienes de consumo, artículos de papelería y embalajes para venta al por menor, cuando la transparencia y un plegado limpio son importantes.
Este material puede utilizarse para embalajes protectores transparentes e insertos moldeados para productos electrónicos y de consumo donde se requiera resistencia al impacto y visibilidad del producto.
GAG se puede utilizar para letreros de interior, paneles de exhibición, componentes impresos, expositores para puntos de venta y elementos de merchandising transparentes.
Se pueden evaluar determinadas estructuras de láminas de GAG para aplicaciones en tarjetas y plásticos impresos donde se requiera calidad superficial, resistencia y estabilidad durante el procesamiento.
Se pueden considerar láminas de GAG más gruesas para componentes de muebles transparentes, tabiques, deflectores de máquinas y otras piezas transparentes fabricadas, siempre que las propiedades del material cumplan con los requisitos del producto terminado.
GAG Lámina de PET Roll
Hoja de instrucciones para cajas plegables transparentes
GAG Lámina de PET para termoformado al vacío
El GAG no debe considerarse simplemente como un sustituto para todas las aplicaciones de APET o PETG. El material más adecuado depende de la complejidad del proceso de conformado, la rigidez, los requisitos de resistencia al impacto, el procesamiento de la superficie y el coste del proyecto.
| Artículo | GAG Lámina de PET | Lámina APET | Lámina de PETG |
|---|---|---|---|
| Estructura | Hoja coextruida PETG/APET/PETG | APET | PETG |
| Claridad | Alto, depende del grado | Alto | Alto |
| Rigidez | Buen equilibrio del núcleo APET | Generalmente alto | Depende de la aplicación |
| Impacto en el desempeño | Generalmente mejor que el APET estándar en aplicaciones de conformado exigentes. | Ideal para embalaje estándar. | Por lo general, muy bueno |
| Termoformado | Adecuado para proyectos exigentes o de formación más profunda. | Adecuado para conformado convencional | Adecuado para conformado exigente y de embutición profunda. |
| Plegado / Unión | La superficie de PETG puede mejorar el rendimiento del procesamiento. | Adecuado, pero las pruebas de aplicación son importantes. | Rendimiento de procesamiento generalmente sólido |
| Posición de costos | Normalmente entre APET y PETG completo | Suele ser más económico para envases transparentes estándar. | Generalmente, mayor costo de los materiales. |
| Uso típico | Embalaje complejo, cajas plegables, blísteres, envases tipo concha y expositores. | Bandejas estándar, blísteres, cajas plegables y embalajes. | Conformado por embutición profunda, pantallas de alta gama y piezas fabricadas de alta exigencia. |
Vale la pena evaluar el GAG cuando un paquete APET estándar presenta agrietamiento, blanqueamiento por tensión, dificultad para plegarse, adhesión inadecuada o formación inconsistente en cavidades más profundas o complejas.
Si el APET convencional ya ofrece un rendimiento de conformado, una claridad y una resistencia del envase final aceptables, el APET puede seguir siendo la opción más económica.
El PETG puro se suele elegir cuando se requiere la máxima flexibilidad de termoformado, capacidad de embutición profunda, resistencia al impacto o rendimiento de fabricación.
El GAG puede ser una alternativa práctica cuando las características superficiales del PETG son beneficiosas, pero la aplicación no requiere que el PETG cubra todo el espesor de la lámina. El núcleo de APET puede proporcionar rigidez adicional y mejorar la relación costo-beneficio.
Las láminas de GAG se pueden procesar utilizando equipos de termoformado convencionales, pero el éxito de la producción depende de la geometría de la pieza terminada, el espesor de la lámina, el perfil de calentamiento, el método de conformado y el diseño del molde.
| Parámetro | Qué confirmar |
|---|---|
| Espesor de la lámina | Seleccionar según la profundidad de la cavidad, la rigidez y la resistencia de la pieza terminada. |
| Método de conformado | Configuración de equipos de vacío, presión, asistencia de conexión u otra configuración. |
| Profundidad de formación | Las cavidades profundas y las esquinas afiladas pueden requerir una mayor deformación del material y una optimización del proceso. |
| Perfil de calentamiento | Optimice los ajustes del calentador y la temperatura de la lámina para la geometría real de la máquina y la pieza. |
| Presecado | El requisito depende de la humedad del material, las condiciones de almacenamiento y del proceso; confirmar antes de la producción. |
| Diseño de moldes | Los ángulos de desmoldeo, los radios, la refrigeración y la geometría de la cavidad influyen en la calidad del conformado. |
| Guarnición | Confirmar el método de troquelado, punzonado, CNC u otro método de acabado. |
El suministro de rollos es adecuado para el termoformado continuo, la producción de blísteres y las líneas de conversión automáticas de alto volumen. Los compradores deben especificar el ancho, el diámetro del núcleo, el diámetro máximo del rollo, el peso máximo del rollo y los requisitos de bobinado.
Las láminas cortadas son ideales para cajas plegables, impresión, expositores, prototipos, termoformado en láminas y componentes fabricados. Los formatos estándar actuales incluyen 915 × 1220 mm y 1000 × 2000 mm, con la posibilidad de fabricarlas a medida.
Indique a HSQY si el material se transformará en un blíster, un envase tipo concha, una caja plegable, una bandeja, un panel de exhibición, una cubierta protectora u otro producto fabricado.
El rango disponible actualmente es de 0,15 a 3 mm. Al seleccionar el calibre, indique la rigidez requerida, las dimensiones de la pieza y la profundidad de conformado.
Los equipos de termoformado continuo suelen utilizar rollos, mientras que los proyectos de impresión, plegado y fabricación a menudo utilizan hojas cortadas.
Siempre que el proyecto implique cavidades profundas, esquinas estrechas o un estiramiento significativo del material, proporcione un dibujo o una muestra terminada.
Si la transparencia es importante, especifique la turbidez aceptable, la transmisión de luz, los defectos de la superficie y la consistencia del color, en lugar de basarse únicamente en la palabra 'transparente'.
Proporcione el sistema de tinta, el adhesivo, el método de plegado o de unión para que se pueda evaluar la superficie real de la hoja antes de la producción.
Si la lámina se va a utilizar para alimentos, uso médico u otra aplicación regulada, solicite la documentación específica del producto vigente para conocer el grado exacto, en lugar de asumir que todas las láminas de GAG cumplen con los mismos requisitos.
| Parámetro | Por qué es importante |
|---|---|
| Tolerancia de espesor | Afecta a la consistencia del conformado, la rigidez y las dimensiones de la pieza terminada. |
| Relación de capas | Influye en el equilibrio entre el comportamiento de la superficie del PETG y las propiedades del núcleo del APET. |
| Tolerancia del ancho del rollo | Importante para el termoformado automático y el seguimiento de la banda. |
| Bruma | Determina la transparencia y la apariencia visual |
| Transmisión de luz | Importante para envases de alta visibilidad y expositores transparentes. |
| Diferencia de color | Importante para obtener lotes de producción uniformes, ya sean transparentes o tintados. |
| Defectos superficiales | Las manchas negras, los geles, los arañazos y la contaminación pueden afectar la calidad visual del envase. |
| Planitud / Curvatura | Importante para equipos de impresión, plegado y alimentación de hojas. |
| Prueba de conformado | Verifica la hoja real en las condiciones de utillaje y conformado del cliente. |
Para recibir un presupuesto más rápido y preciso, proporcione la siguiente información:
Producto terminado y aplicación
Espesor requerido de la lámina GAG
Ancho del rollo o dimensiones de la hoja cortada
Requisito transparente o de color
diámetro del núcleo del rodillo y diámetro máximo del rodillo
Peso máximo del rollo
Termoformado tipo de máquina
Método de conformado y profundidad de conformado
Dibujo o muestra del producto
Requisitos de impresión, plegado o pegado
Propiedades ópticas requeridas
Documentación reglamentaria o de calidad requerida
Cantidad de pedido y consumo anual
Requisitos de embalaje
País y puerto de destino
Obtén el precio y las muestras de GAG Lámina de PET
Muestra Envases y Embalajes : Las hojas de tamaño A4 se pueden empacar en bolsas protectoras o cajas de cartón para la evaluación del material y el procesamiento.
Embalaje en láminas: La información de origen actual indica aproximadamente 30 kg por paquete, con la posibilidad de personalizar el embalaje según el grosor, las dimensiones y los requisitos del pedido.
Embalaje en palés: La información actual indica que se pueden cargar aproximadamente entre 500 y 2000 kg por palé de madera contrachapada, según el formato del material y los requisitos de transporte.
Carga de contenedores: Se toma como referencia un nivel de carga general de aproximadamente 20 toneladas por contenedor, pero la carga final depende de las dimensiones del rollo, el formato de la lámina, las paletas y las restricciones de peso del contenedor.
Plazo de entrega estimado: Aproximadamente de 10 a 14 días laborables según la información disponible, sujeto a la cantidad, el color, las dimensiones y el calendario de producción.
GAG Lámina de PET Producción y empaquetado
GAG Lámina de PET Embalaje y carga en fábrica
La información actual del producto hace referencia a la documentación de SGS e ISO 9001:2008. Los compradores deben solicitar los certificados de calidad, las fichas técnicas y los informes de pruebas específicos del producto vigentes antes de basarse en cualquier certificación.
Para aplicaciones reguladas, como envases de alimentos o productos médicos, solicite documentación que especifique el tipo exacto de material, la estructura de las capas, el uso previsto y el mercado de destino.
HSQY participa en ferias internacionales de plásticos y embalaje para reunirse con empresas de termoformado, transformadores de envases, distribuidores de láminas de plástico y otros clientes B2B globales.
Exposición Internacional HSQY
La lámina GAG PET es una lámina de poliéster coextruido de tres capas, normalmente estructurada como PETG/APET/PETG. Las capas exteriores de PETG proporcionan ventajas en cuanto a superficie y conformado, mientras que el núcleo de APET aporta rigidez y rentabilidad.
No. La lámina de PETG generalmente se fabrica con PETG en todo su espesor, mientras que el GAG utiliza capas exteriores de PETG con un núcleo de APET.
El APET se suele elegir para envases transparentes económicos y termoformado estándar. El GAG añade capas superficiales de PETG y puede proporcionar un mejor rendimiento en cuanto a conformado, plegado, adhesión e impacto para aplicaciones más exigentes.
Una lámina de GAG de 1 mm se puede utilizar para piezas termoformadas, cajas plegables transparentes, embalajes protectores, expositores, paneles transparentes y componentes fabricados donde se requiere mayor rigidez que la que ofrece una película de embalaje delgada.
Sí. El GAG se usa comúnmente para termoformado y moldeo al vacío. El rendimiento real depende del espesor, la profundidad de moldeo, la configuración del calentador, la geometría del molde y el equipo de moldeo.
El GAG puede ser una mejor opción cuando el APET presenta agrietamiento, blanqueamiento por tensión o un rendimiento de conformado insuficiente en piezas más profundas o complejas. Se recomienda realizar pruebas con muestras para confirmar el material más adecuado.
El GAG se suele considerar una alternativa económica al PETG puro, ya que la capa central es de APET. El precio final depende de la proporción de capas, el grosor, el precio de la resina, el color, las dimensiones y el volumen del pedido.
Sí. La lámina transparente de GAG puede evaluarse para su uso en embalajes plegables, donde la transparencia, el rendimiento del plegado y la adherencia son importantes. Se deben probar el pliegue real, el radio de plegado y el sistema adhesivo.
GAG se puede imprimir utilizando sistemas de impresión compatibles. La adherencia de la tinta y cualquier tratamiento superficial necesario deben probarse con la hoja y el proceso de impresión reales.
Los requisitos de presecado dependen de la humedad del material, las condiciones de almacenamiento, el espesor y el proceso de termoformado. No dé por sentado que todos los grados de GAG se pueden conformar sin secado; consulte las instrucciones de procesamiento para el grado suministrado.
Las láminas GAG estándar no deben considerarse automáticamente como láminas resistentes a los rayos UV para uso exterior a largo plazo. Si se requiere su uso en exteriores, especifique la vida útil, la exposición a los rayos UV y los requisitos de resistencia a la intemperie para que se pueda evaluar el grado adecuado.
GAG utiliza capas de poliéster a base de PET, pero la reciclabilidad real depende de los sistemas locales de recogida, clasificación y reciclaje, así como de las tintas, etiquetas, adhesivos y otros componentes del producto final.
El GAG puede fabricarse para aplicaciones de envasado, pero debe confirmarse su idoneidad para el contacto con alimentos, teniendo en cuenta la resina, los aditivos, la estructura de las capas, el tipo de alimento previsto, la temperatura y el mercado de destino. Solicite la documentación específica del producto antes de su uso.
La gama actual de productos HSQY incluye láminas de GAG con espesores que van desde 0,15 mm hasta 3 mm.
La información actual del producto indica anchos de rollo de 110 mm a 1280 mm. Para las líneas de conformado automático, se debe especificar la tolerancia de ancho exacta.
Las dimensiones estándar actuales para las láminas son de 915×1220 mm y 1000×2000 mm, y se pueden fabricar dimensiones personalizadas según el proyecto.
En la página del producto actual se indica un pedido mínimo de 1000 kg. Los colores especiales, los grosores o las especificaciones personalizadas pueden tener requisitos de fabricación diferentes.
Sí. Se recomienda realizar pruebas de muestra para evaluar la transparencia, el rendimiento de conformado, el comportamiento ante impactos, el plegado, la impresión y el aspecto del producto terminado antes de realizar un pedido comercial.
Indique el espesor, el ancho del rollo o el tamaño de la lámina, el color, la aplicación, la profundidad de conformado, el tipo de máquina, la configuración del rollo, la cantidad anual, los requisitos de embalaje, la documentación necesaria y el mercado de destino.
HSQY Plastic Group suministra APET, PETG, GAG y otros materiales plásticos rígidos en láminas para empresas de termoformado, transformadores de envases, imprentas, distribuidores y fabricantes industriales.
HSQY ofrece soporte para proyectos de láminas GAG con opciones personalizadas de grosor, ancho, tamaño de lámina, color, configuración de rollo, muestras, embalaje y suministro de exportación a granel.
Envíenos el dibujo del producto terminado, la profundidad de conformado, el espesor de la lámina, el ancho del rollo, la demanda anual y los requisitos de aplicación para analizar si APET, GAG o PETG es el material más adecuado para su proyecto.
Categoría de producto