GAG 필름
HSQY
GAG
0.15mm-3mm
투명 또는 유색
롤 크기: 110-1280mm, 시트 크기: 915*1220mm/1000*2000mm
1000kg
| 재고 현황: | |
|---|---|
제품 설명
HSQY 1mm 투명 GAG PET 시트 재료 는 열성형, 투명 포장, 접이식 상자, 블리스터 포장, 디스플레이 구성 요소 및 투명성, 인성, 강성 및 가공 성능의 균형이 필요한 기타 응용 분야를 위해 설계된 3층 공압출 폴리에스터 시트 재료 입니다.
GAG 시트 재료 PETG /A PET/PE TG A/B/A 구조를 사용합니다 . PETG 표면층은 응용 분야별 성형 및 제작 이점을 제공하는 반면 APET 코어는 강성을 제공하고 전체 PETG 구조에 비해 재료 비용을 제어하는 데 도움이 됩니다.
HSQY는 현재 두께의 GAG 시트 재료 0.15mm~3mm 롤 폭으로 공급하며 110mm~1280mm , 915×1220mm 및 1000×2000mm를 포함한 표준 절단 시트 재료 형식을 제공합니다. 대량 프로젝트의 경우 맞춤형 폭, 시트 재료 치수, 색상 및 포장 구성에 대해 협의할 수 있습니다.
열성형 프로젝트의 경우 구매자는 대량 생산 전에 성형 깊이, 금형 형상, 가열 조건, 두께 허용 시트 재료 , 롤 구성 및 완제품 요구 사항을 확인해야 합니다. 까다로운 용도나 심가공 용도의 경우 실제 장비에서 샘플 테스트를 권장합니다.
GAG PET 시트 재료 , PETG /A PET/PE TG 시트 재료 또는 G- PET -G 시트 재료 라고도 불리는 것은 PETG 외부층과 APET 시트 재료 입니다.
이 구조는 PETG 의 선택된 표면 및 성형 특성을 APET 의 강성 및 비용 효율성과 결합하도록 설계되었습니다. 이는 표준 APET 충분한 성형, 굽힘, 접착 또는 충격 성능을 제공하지 못하지만 전체 PETG 시트 재료 경제적으로 필요하지 않은 경우에 일반적으로 고려됩니다.
GAG 제품 가시성, 성형 품질 및 후처리 성능이 중요한 투명 포장 응용 분야에 특히 유용합니다.
| 레이어 | 소재의 | 주요 기능 |
|---|---|---|
| 레이어 | PETG | 성형, 가공 및 응용 분야별 접합 또는 인쇄를 지원하는 외부 가공 표면 |
| B층 | APET | 핵심적인 강성을 제공하고 전반적인 재료 비용을 관리하는 데 도움이 됩니다. |
| 레이어 | PETG | 균형 잡힌 A/B/A 공압출 구조를 위한 두 번째 기능성 표면 |
포장 용도 1mm 투명 GAG PET 플라스틱 시트
다음 사양은 현재 HSQY 제품 정보를 기준으로 합니다. 최종 두께 허용 오차, 적층 비율, 광학적 특성, 롤 크기 및 적용 분야별 요구 사항은 선택한 생산 등급에 따라 확인해야 합니다.
| 부동산 | 현행 HSQY 사양 |
|---|---|
| 제품명 | GAG PET 플라스틱 시트 / PETG - APET - PETG 시트 |
| 표준 제품 두께 | 1mm |
| 사용 가능한 두께 | 0.15mm–3mm |
| 구조 | PETG / APET / PETG , A/B/A 공압출 구조 |
| 소재 패밀리 | PET 기반 폴리에스터 구조는 PETG 및 APET 레이어를 사용합니다. |
| 밀도 | 1.33–1.35g/cm³ |
| 롤 폭 | 110mm–1280mm |
| 시트 크기 | 915×1220mm, 1000×2000mm, 맞춤 제작 |
| 색상 | 투명한, 유색의 |
| 공급 형식 | 롤 또는 절단 시트 |
| 주요 응용 분야 | 열성형, 블리스터 포장, 접이식 상자, 고강도 포장, 디스플레이 및 가공 부품 |
| 최소 주문 수량 | 1000kg 현재 제품 정보에 따르면 |
| 생산능력 | 현재 자료에 따르면 일일 처리량은 50톤입니다. 계약 계획을 위해 현재 처리량을 확인하십시오. |
| 품질 문서화 | 본 페이지는 SGS 및 ISO 9001:2008을 참조합니다. 최신 관련 문서를 요청하십시오. |
| 지불 조건 | T/T, L/C, Western Union, PayPal (현재 정보 출처 기준) |
| 배송 조건 | EXW, FOB, CNF, DDU |
1mm GAG 시트 재료 는 얇은 포장 게이지보다 더 큰 강성을 제공하면서도 많은 열성형, 접기, 디스플레이 및 보호 용도에 적합합니다.
이는 더 큰 열성형 부품, 견고한 접이식 상자 구성 요소, 투명 보호 패널, 디스플레이 제품 및 매우 얇은 포장 시트 재료 충분한 강성을 제공하지 않는 응용 분야에 대해 고려될 수 있습니다.
적절한 두께는 단순히 표준 제품이라는 이유만으로 1mm를 선택하기보다는 완성 부품의 크기, 캐비티 깊이, 하중, 강성 요구 사항 및 변환 방법을 고려하여 결정해야 합니다.
투명한 GAG PET 시트 재료 는 투명 포장, 접이식 상자, 블리스터, 디스플레이 및 보호 용도에 적합한 높은 제품 가시성을 제공합니다. 광학적 성능이 중요한 경우 구매자는 필요한 광투과율, 헤이즈 및 외관 한계를 지정해야 합니다.
PETG 표면층은 더 깊은 드로잉, 날카로운 모서리 또는 더 까다로운 성형 형상이 관련된 응용 분야에서 표준 APET 보다 GAG 더 쉽게 처리할 수 있습니다.
GAG 는 충격 성능, 표면 가공성 및 구조적 강성의 균형을 맞추기 위해 PETG 외부 레이어와 APET 코어를 결합합니다.
급격한 굽힘이나 어려운 성형 형상이 필요한 응용 분야에서는 PETG 표면이 덜 유연한 재료에 비해 균열이나 응력 백화를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 실제 성능은 완성된 설계를 사용하여 검증해야 합니다.
적합한 GAG 등급은 절단, 다이컷팅, 드릴링, 접기, 열성형 및 가공을 통해 포장재 또는 산업용 부품으로 만들 수 있습니다. 가공 조건은 두께와 최종 형상에 따라 달라집니다.
GAG 인쇄 및 장식 용도에 대해 평가될 수 있습니다. 잉크 접착력, 표면 처리 및 인쇄 방법은 대량 전환 전에 실제 생산 시트 재료 에서 테스트되어야 합니다.
PETG 외부층은 접이식 상자 제작 및 특정 접착 공정에 유용한 표면 특성을 제공할 수 있습니다. 접착제 또는 밀봉 호환성은 실제 접착제, 장비 및 패키지 설계를 사용하여 테스트해야 합니다.
폴리에스터 시트 재료 는 일반적인 포장 및 디스플레이 응용 분야에서 접하는 많은 물질에 유용한 내성을 제공합니다. 시트 재료 가 고농축 세척제, 용제 또는 부식성 화학 물질과 접촉할 경우 화학적 호환성을 테스트해야 합니다.
PETG 및 APET 폴리에스테르 소재 계열에 속합니다. 이는 관련 없는 폴리머 계열을 결합한 구조에 비해 소재 호환성을 단순화할 수 있지만 실제 재활용성은 여전히 지역별 수집, 분류, 첨가제, 라벨, 잉크 및 재활용 인프라에 따라 달라집니다.
GAG 시트 재료 는 투명한 외관, 안정적인 성형 및 충격 성능이 요구되는 진공 성형 및 열성형 부품에 사용할 수 있습니다.
투명한 GAG 특히 표준 APET 에 비해 더 깊은 형성, 균열 감소 또는 향상된 표면 성능이 요구되는 소매용 블리스터 및 클램쉘에 대해 평가할 수 있습니다.
GAG 시트 재료 는 투명성과 깔끔한 접힘 성능이 중요한 화장품, 선물, 소비재, 문구류 및 소매 포장에 사용되는 투명 접이식 상자에 적합합니다.
이 소재는 충격 저항성과 제품 가시성이 요구되는 전자 제품 및 소비재용 투명 보호 포장재 및 성형 삽입물에 사용할 수 있습니다.
GAG 실내 간판, 디스플레이 패널, 인쇄 구성 요소, POP 디스플레이 및 투명 상품 진열 요소에 사용할 수 있습니다.
선택된 GAG 시트 재료 구조는 표면 품질, 내구성 및 가공 안정성이 요구되는 카드 및 인쇄 플라스틱 응용 분야에 대해 평가할 수 있습니다.
재료 특성이 완제품 요구 사항을 충족하는 경우 더 두꺼운 GAG 시트 재료 s는 투명 가구 구성 요소, 칸막이, 기계 칸막이 및 기타 제작된 투명 부품에 대해 고려될 수 있습니다.
GAG PET 플라스틱 시트 롤
투명 접이식 상자용 GAG 시트
진공 성형용 GAG PET 플라스틱 시트
GAG 모든 APET 또는 PETG 적용 분야를 단순히 대체하는 것으로 간주해서는 안 됩니다. 가장 적합한 재료는 성형 복잡성, 강성, 충격 요구 사항, 표면 처리 및 프로젝트 비용에 따라 달라집니다.
| 항목 | GAG PET 플라스틱 시트 | APET 시트 | PETG 시트 |
|---|---|---|---|
| 구조 | PETG /A PET/PE TG 공압출 시트 재료 | APET | PETG |
| 명쾌함 | 높은 등급에 따라 다름 | 높은 | 높은 |
| 엄격 | APET 코어의 균형이 잘 잡혀 있습니다. | 일반적으로 높음 | 애플리케이션에 따라 다릅니다. |
| 성과 향상 | 일반적으로 까다로운 성형 작업에서 표준 APET 보다 우수합니다. | 표준 포장에 적합합니다 | 일반적으로 매우 좋음 |
| 열성형 | 까다롭거나 심층적인 형성 프로젝트에 적합합니다. | 일반적인 성형에 적합합니다 | 까다로운 심층 드로잉 성형에 적합합니다. |
| 접기/접착 | PETG 표면은 처리 성능을 향상시킬 수 있습니다. | 적합하긴 하지만, 실제 적용 테스트가 중요합니다. | 전반적으로 우수한 처리 성능을 보여줍니다. |
| 비용 포지션 | 일반적으로 APET 와 전체 PETG 사이입니다. | 일반적으로 표준 투명 포장에 가장 경제적입니다. | 일반적으로 재료비가 더 높습니다. |
| 일반적인 사용 | 복합 포장, 접이식 상자, 블리스터 포장, 클램쉘 포장 및 디스플레이 | 표준 쟁반 , 블리스터, 접이식 상자 및 포장 | 심가공 성형, 고급 디스플레이 및 까다로운 가공 부품 |
표준 APET 패키지가 더 깊거나 복잡한 와동에서 균열, 응력 백화, 접힘 어려움, 부적절한 접착 또는 일관성 없는 형성을 경험할 때 GAG 평가할 가치가 있습니다.
기존 APET 이미 허용 가능한 성형 성능, 투명도 및 완제품 패키지 강도를 제공하는 경우 APET 더 경제적인 옵션으로 남을 수 있습니다.
최대 열성형 유연성, 심가공 기능, 충격 인성 또는 가공 성능이 요구될 때 전체 PETG 선택되는 경우가 많습니다.
GAG PETG 표면 특성이 유익하지만 응용 분야에서 PETG 전체 두께에 걸쳐 시트 재료 t93]}가 필요하지 않은 경우 실용적인 대안이 될 수 있습니다. APET 코어는 추가적인 강성을 제공하고 비용 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
GAG 시트 재료 기존 열성형 장비를 사용하여 가공할 수 있지만 성공적인 생산은 완성품 형상, 시트 재료 두께, 가열 프로파일, 성형 방법 및 금형 설계에 따라 달라집니다.
| 매개변수 | 확인 사항 |
|---|---|
| 판 두께 | 캐비티 깊이, 강성 및 완성품 강도를 고려하여 선택하십시오. |
| 성형 방법 | 진공, 압력, 플러그 보조 또는 기타 장비 구성 |
| 형성 깊이 | 깊은 홈과 날카로운 모서리에는 더 큰 재료 신축성과 공정 최적화가 필요할 수 있습니다. |
| 난방 프로필 | 실제 기계 및 부품 형상에 맞게 히터 설정과 시트 재료 온도를 최적화하십시오. |
| 예비 건조 | 요구 사항은 재료의 수분 함량, 보관 및 공정 조건에 따라 달라지므로 생산 전에 확인해야 합니다. |
| 금형 설계 | 드래프트 각도, 반경, 냉각 및 캐비티 형상은 성형 품질에 영향을 미칩니다. |
| 트리밍 | 다이 커팅, 펀칭, CNC 또는 기타 후가공 방법을 확인하십시오. |
롤 공급 방식은 연속 열성형, 블리스터 생산 및 대용량 자동 가공 라인에 적합합니다. 구매자는 폭, 코어 직경, 최대 롤 직경, 최대 롤 중량 및 권취 요구 사항을 지정해야 합니다.
절단된 시트 재료 는 접이식 상자, 인쇄, 디스플레이, 프로토타입, 시트 재료 공급 열성형 및 가공 부품에 적합합니다. 현재 표준 형식은 915×1220mm 및 1000×2000mm이며 맞춤형 치수도 가능합니다.
HSQY에게 해당 재료가 블리스터, 클램셸, 접이식 상자, 쟁반 , 디스플레이 패널, 보호 커버 또는 기타 가공 제품으로 변환될지 여부를 알려주세요.
현재 사용 가능한 두께 범위는 0.15~3mm입니다. 두께를 선택할 때는 필요한 강성, 부품 치수 및 성형 깊이를 제공하십시오.
연속 열성형 장비는 일반적으로 롤을 사용하는 반면 인쇄, 접기 및 제작 프로젝트에서는 종종 절단된 시트 재료 을 사용합니다.
프로젝트에 깊은 공동, 좁은 모서리 또는 상당한 재료 늘어짐이 포함되는 경우 도면이나 완성된 샘플을 제공하십시오.
투명도가 중요하다면 단순히 '투명'이라는 단어에만 의존하지 말고 허용 가능한 탁도, 광 투과율, 표면 결함 및 색상 균일성을 명시하십시오.
생산 전에 실제 시트 재료 표면을 평가할 수 있도록 잉크 시스템, 접착제, 접는 방법 또는 결합 방법을 제공합니다.
시트 재료 식품, 의료 또는 기타 규제 적용 분야에 사용될 경우 모든 GAG 시트 재료 가 동일한 규정을 준수한다고 가정하기보다는 정확한 등급에 대한 최신 제품별 문서를 요청하십시오.
| 매개변수 | , 왜 중요한가 |
|---|---|
| 두께 공차 | 성형 일관성, 강성 및 완제품 치수에 영향을 미칩니다. |
| 층 비율 | 표면 거동과 APET 특성 간의 균형에 영향을 미칩니다 PETG |
| 롤 폭 공차 | 자동 열성형 및 웹 트래킹에 중요합니다. |
| 안개 | 투명도와 시각적 외관을 결정합니다. |
| 광투과율 | 눈에 잘 띄는 포장 및 투명 디스플레이에 중요합니다. |
| 색상 차이 | 일관된 투명 또는 유색 제품 생산 배치에 중요합니다. |
| 표면 결함 | 검은 반점, 젤, 긁힘 및 오염은 포장의 시각적 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. |
| 평평함/곱슬거림 | 인쇄, 접지 및 시트 재료 공급 장비에 중요합니다. |
| 성형 테스트 | 고객의 툴링 및 성형 조건에서 실제 시트 재료 검증합니다. |
보다 빠르고 정확한 견적을 받으시려면 다음 정보를 제공해 주십시오.
완제품 및 적용 사례
필수 GAG 시트 재료 두께
롤 폭 또는 절단 치수 시트 재료
투명 또는 유색 요구 사항
롤 코어 직경 및 최대 롤 직경
최대 롤 중량
열성형기 유형
성형 방법 및 성형 깊이
제품 도면 또는 샘플
인쇄, 접지 또는 접착 요구 사항
필수 광학적 특성
필수 규제 또는 품질 관련 문서
주문 수량 및 연간 소비량
포장 요구사항
목적지 국가 및 항구
샘플 포장: A4 크기 시트 재료 는 재료 및 가공 평가를 위해 보호 백이나 상자에 포장할 수 있습니다.
시트 포장: 현재 참고 자료에 따르면 패키지당 약 30kg이며, 두께, 크기 및 주문 요구 사항에 따라 맞춤형 포장이 가능합니다.
팔레트 포장: 현재 정보에 따르면 자재 형태 및 운송 요구 사항에 따라 합판 팔레트당 약 500~2000kg을 적재할 수 있습니다.
컨테이너 적재: 컨테이너당 약 20톤이 일반적인 적재 수준으로 언급되지만 최종 적재량은 롤 치수, 시트 재료 형식, 팔레트 및 컨테이너 중량 제한에 따라 달라집니다.
예상 소요 기간: 현재 공급처 정보에 따르면 수량, 색상, 크기 및 생산 일정에 따라 약 10~14 영업일이 소요됩니다.
GAG PET 플라스틱 시트 생산 및 포장
GAG PET 플라스틱 시트 공장 포장 및 적재
현재 제품 정보는 SGS 및 ISO 9001:2008 문서를 참조합니다. 구매자는 인증 주장에 의존하기 전에 현재 적용 가능한 품질 인증서, 기술 데이터 시트 재료 및 제품별 테스트 보고서를 요청해야 합니다.
식품이나 의료 포장과 같은 규제 대상 용도의 경우, 정확한 재질 등급, 층 구조, 용도 및 목적지 시장을 구체적으로 명시한 문서를 요청하십시오.
HSQY는 열성형 회사, 포장 변환기, 플라스틱 시트 재료 유통업체 및 기타 글로벌 B2B 고객을 만나기 위해 국제 플라스틱 및 포장 전시회에 참여합니다.
HSQY 국제 전시회
GAG PET 시트 재료 는 일반적으로 PETG /A PET/PE TG로 구성된 3층 공압출 폴리에스터 시트 재료 입니다. PETG 외부층은 표면 및 성형 이점을 제공하는 반면, APET 코어는 강성과 비용 효율성을 제공합니다.
아니요. PETG 시트 재료 는 일반적으로 PETG 두께 전체에 걸쳐 시트 재료 로 제조되는 반면 GAG 는 PETG APET } 외부 레이어를 사용합니다.
APET 는 일반적으로 경제적인 투명 포장 및 표준 열성형에 사용됩니다. GAG PETG 표면층을 추가하여 더욱 까다로운 응용 분야에 대해 향상된 성형, 접힘, 접착 및 충격 성능을 제공할 수 있습니다.
1mm GAG 시트 재료 얇은 포장 필름보다 더 높은 강성이 요구되는 열성형 부품, 투명 접이식 상자, 보호 포장, 디스플레이, 투명 패널 및 가공 부품에 사용할 수 있습니다.
예. GAG 는 열성형 및 진공성형에 일반적으로 사용됩니다. 실제 성능은 두께, 성형 깊이, 히터 설정, 금형 형상 및 성형 장비에 따라 달라집니다.
GAG APET 더 깊거나 복잡한 부품에서 균열, 응력 백화 또는 불충분한 성형 성능을 경험하는 경우 더 나은 옵션이 될 수 있습니다. 최적의 재료를 확인하려면 샘플 테스트를 사용해야 합니다.
GAG 는 중심 레이어가 APET PETG 에 대한 비용 관리 대안으로 자리 잡고 있습니다. 실제 가격은 레이어 비율, 두께, 수지 가격, 색상, 치수 및 주문량에 따라 달라집니다.
예. 투명 GAG 시트 재료 투명도, 접힘 성능 및 접착력이 중요한 접이식 상자 포장에 대해 평가할 수 있습니다. 실제 접힘선, 접힘 반경 및 접착 시스템을 테스트해야 합니다.
GAG 호환되는 인쇄 시스템을 사용하여 인쇄할 수 있습니다. 잉크 접착력과 필요한 표면 처리는 실제 시트 재료 및 인쇄 공정을 사용하여 테스트해야 합니다.
사전 건조 요구 사항은 재료의 수분 함량, 보관 조건, 두께 및 열성형 공정에 따라 달라집니다. 모든 GAG 등급이 항상 건조 없이 성형될 수 있다고 가정하지 마십시오. 제공된 등급에 대한 가공 지침을 확인하십시오.
표준 GAG 자동으로 장기 옥외 UV 저항 시트 재료 로 간주되어서는 안 됩니다. 옥외 사용이 필요한 경우 적절한 등급을 평가할 수 있도록 서비스 수명, UV 노출 및 풍화 요구 사항을 지정하십시오.
GAG 는 PET 기반 폴리에스터 레이어를 사용하지만 실제 재활용 가능성은 현지 수집, 분류 및 재활용 시스템뿐 아니라 완제품의 잉크, 라벨, 접착제 및 기타 구성 요소에 따라 달라집니다.
GAG 포장 용도로 제조될 수 있지만, 식품 접촉 적합성은 정확한 수지, 첨가제, 층 구조, 의도된 식품 유형, 온도 및 목적지 시장에 따라 확인해야 합니다. 사용 전에 최신 제품별 문서를 요청하십시오.
현재 HSQY 제품군은 GAG 에서 시트 재료 까지의 두께를 제공합니다.
현재 제품 정보에는 롤 폭이 110mm에서 1280mm까지로 명시되어 있습니다. 자동 성형 라인의 경우 정확한 폭 허용 오차를 지정해야 합니다.
현재 표준 시트 재료 크기는 915×1220mm 및 1000×2000mm를 포함하며 프로젝트에 따라 맞춤형 치수를 사용할 수 있습니다.
현재 제품 페이지에는 최소 주문량(MOQ)이 1000kg으로 명시되어 있습니다. 특수 색상, 두께 또는 맞춤 사양의 경우 제조 요건이 다를 수 있습니다.
예. 상용 주문 전에 투명도, 성형 성능, 충격 저항, 접힘, 인쇄 및 완제품 외관을 평가하기 위해 샘플 테스트를 권장합니다.
두께, 롤 폭 또는 시트 재료 크기, 색상, 용도, 성형 깊이, 기계 유형, 롤 구성, 연간 수량, 포장 요구 사항, 필요한 문서 및 목적지 시장을 제공하십시오.
HSQY 플라스틱 그룹은 열성형 회사, 포장 변환업체, 인쇄 회사, 유통업체 및 산업 제조업체에 APET , PETG , GAG 및 기타 경질 플라스틱 시트 재료 재료를 공급합니다.
HSQY는 맞춤형 두께, 너비, 크기, 색상, 롤 구성, 샘플, 포장 및 대량 수출 공급을 통해 GAG {[ 시트 재료 시트 재료 프로젝트를 지원합니다.
최종 제품 도면, 성형 깊이, 시트 재료 두께, 롤 폭, 연간 수요 및 적용 요구 사항을 보내주시면 APET , GAG 또는 PETG 중 어느 재료가 프로젝트에 가장 적합한지 논의하겠습니다.
제품 카테고리
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