FILM Z GAGAMI
HSQY
KNEBEL
0,15 mm-3 mm
Przezroczyste lub kolorowe
Rolka: 110-1280 mm Arkusz: 915*1220 mm/1000*2000 mm
1000 kg.
| Dostępność: | |
|---|---|
Opis produktu
Przezroczysta folia GAG PET o grubości 1 mm to trójwarstwowa współwytłaczana folia poliestrowa przeznaczona do termoformowania, produkcji przezroczystych opakowań, pudełek składanych, opakowań typu blister, elementów wystawowych i innych zastosowań wymagających równowagi między przejrzystością, wytrzymałością, sztywnością i wydajnością przetwarzania.
Płyta GAG wykorzystuje strukturę PETG/APET/PETG A/B/A . Warstwy powierzchniowe PETG zapewniają korzyści w zakresie formowania i produkcji, dostosowane do konkretnych zastosowań, a rdzeń APET zapewnia sztywność i pomaga kontrolować koszty materiałów w porównaniu z pełną konstrukcją PETG.
HSQY dostarcza obecnie arkusze GAG o grubości od 0,15 mm do 3 mm , w rolkach o szerokości od 110 mm do 1280 mm oraz w standardowych formatach arkuszy, w tym 915×1220 mm i 1000×2000 mm. W przypadku projektów hurtowych możliwe jest uzgodnienie niestandardowych szerokości, wymiarów arkuszy, kolorów i konfiguracji pakowania.
W przypadku projektów termoformowania, przed rozpoczęciem produkcji masowej, nabywcy powinni potwierdzić głębokość formowania, geometrię formy, warunki nagrzewania, tolerancję grubości blachy, konfigurację rolek oraz wymagania dotyczące produktu gotowego. W przypadku wymagających zastosowań lub głębokiego tłoczenia zaleca się przeprowadzenie prób na rzeczywistym sprzęcie.
Płyta GAG PET, zwana również płytą PETG/APET/PETG lub płytą G-PET-G, to współwytłaczana płyta poliestrowa składająca się z zewnętrznych warstw PETG i rdzenia APET.
Ta konstrukcja łączy w sobie wybrane właściwości powierzchni i formowania PETG ze sztywnością i ekonomicznością APET. Jest powszechnie rozważana, gdy standardowy APET nie zapewnia wystarczającej odporności na formowanie, gięcie, wiązanie lub uderzenia, a pełny arkusz PETG nie jest ekonomicznie konieczny.
Technologia GAG jest szczególnie przydatna w przypadku opakowań przezroczystych, w których istotna jest widoczność produktu, jakość formowania i wydajność późniejszej obróbki.
| warstwy | materiału | Główna funkcja |
|---|---|---|
| Warstwa | PETG | Zewnętrzna powierzchnia przetwarzania wspomagająca formowanie, wytwarzanie i łączenie lub drukowanie w zależności od zastosowania |
| Warstwa B | APET | Zapewnia sztywność rdzenia i pomaga kontrolować całkowity koszt materiałów |
| Warstwa | PETG | Druga powierzchnia funkcjonalna do zrównoważonej konstrukcji współwytłaczanej A/B/A |
1 mm przezroczysty GAG Płyta PET do zastosowań opakowaniowych
Poniższe specyfikacje opierają się na aktualnych informacjach o produkcie HSQY. Ostateczna tolerancja grubości, stosunek warstw, właściwości optyczne, wymiary rolki i wymagania specyficzne dla danego zastosowania powinny zostać potwierdzone dla wybranego gatunku produkcyjnego.
| nieruchomości | Aktualna specyfikacja HSQY |
|---|---|
| Nazwa produktu | Arkusz GAG Płyta PET / PETG-APET-PETG |
| Standardowa grubość produktu | 1 mm |
| Dostępna grubość | 0,15 mm–3 mm |
| Struktura | PETG / APET / PETG, struktura współwytłaczana A/B/A |
| Rodzina materiałów | Struktura poliestru na bazie PET z wykorzystaniem warstw PETG i APET |
| Gęstość | 1,33–1,35 g/cm³ |
| Szerokość rolki | 110 mm–1280 mm |
| Rozmiar arkusza | 915×1220 mm, 1000×2000 mm, Dostosowane |
| Kolor | Przezroczysty, kolorowy |
| Format dostawy | Rolka lub arkusz cięty |
| Główne zastosowania | Termoformowanie, opakowania blistrowe, pudełka składane, opakowania o wysokiej odporności, displaye i komponenty prefabrykowane |
| Minimalne zamówienie | 1000 kg zgodnie z aktualnymi informacjami o produkcie |
| Zdolność produkcyjna | Aktualna strona źródłowa podaje 50 ton dziennie; Potwierdź obecną wydajność na potrzeby planowania kontraktów |
| Dokumentacja jakości | Aktualne odniesienia do stron SGS i ISO 9001:2008; Poproś o aktualną obowiązującą dokumentację |
| Warunki płatności | Przelewy bankowe, L/C, Western Union, PayPal według aktualnych informacji źródłowych |
| Warunki dostawy | EXW, FOB, CNF, DDU |
Arkusz GAG o grubości 1 mm zapewnia większą sztywność niż cienkie arkusze opakowań, a jednocześnie nadaje się do wielu zastosowań związanych z termoformowaniem, składaniem, ekspozycją i ochroną.
Można je rozważyć w przypadku większych części termoformowanych, sztywnych elementów pudełek składanych, przezroczystych paneli ochronnych, produktów ekspozycyjnych oraz zastosowań, w których bardzo cienka folia opakowaniowa nie zapewnia wystarczającej sztywności.
Właściwą grubość należy nadal określać na podstawie rozmiaru gotowej części, głębokości wnęki, obciążenia, wymagań dotyczących sztywności i metody konwersji, a nie wybierać 1 mm wyłącznie dlatego, że jest to produkt standardowy.
Przezroczysta folia GAG PET zapewnia wysoką widoczność produktu w przezroczystych opakowaniach, pudełkach składanych, blistrach, displayach i zastosowaniach ochronnych. W przypadku gdy parametry optyczne mają kluczowe znaczenie, kupujący powinni określić wymagane limity transmisji światła, zamglenia i wyglądu.
Warstwy powierzchniowe PETG sprawiają, że obróbka GAG jest łatwiejsza niż obróbka standardowego APET w zastosowaniach wymagających głębszych tłoczeń, ostrych narożników lub bardziej wymagającej geometrii formowania.
GAG łączy zewnętrzne warstwy PETG z rdzeniem APET, aby zapewnić równowagę między odpornością na uderzenia, możliwością obróbki powierzchni i sztywnością strukturalną.
W zastosowaniach wymagających ciasnych zagięć lub trudnej geometrii formowania, powierzchnie PETG mogą pomóc w zmniejszeniu pęknięć lub wybielenia naprężeniowego w porównaniu z mniej tolerancyjnym materiałem. Rzeczywistą wydajność należy zweryfikować na podstawie gotowego projektu.
Odpowiednie gatunki GAG można ciąć, wykrawać, wiercić, składać, formować termicznie i przetwarzać na opakowania lub elementy przemysłowe. Warunki przetwarzania zależą od grubości i geometrii gotowego produktu.
GAG można poddać ocenie pod kątem zastosowań drukarskich i dekoracyjnych. Przyczepność farby, obróbka powierzchni i metoda druku powinny zostać przetestowane na rzeczywistym arkuszu produkcyjnym przed rozpoczęciem produkcji seryjnej.
Zewnętrzne warstwy PETG mogą zapewnić użyteczne właściwości powierzchniowe do produkcji pudełek składanych i wybranych procesów klejenia. Zgodność kleju lub uszczelnienia należy sprawdzić przy użyciu rzeczywistego kleju, sprzętu i konstrukcji opakowania.
Folia poliestrowa zapewnia użyteczną odporność na wiele substancji spotykanych podczas typowych zastosowań w pakowaniu i eksponowaniu. Należy sprawdzić kompatybilność chemiczną folii w przypadku kontaktu ze stężonymi środkami czyszczącymi, rozpuszczalnikami lub agresywnymi chemikaliami.
PETG i APET należą do rodziny materiałów poliestrowych. Może to ułatwić kompatybilność materiałową w porównaniu ze strukturami łączącymi niepowiązane rodziny polimerów, ale faktyczna możliwość recyklingu nadal zależy od lokalnej zbiórki, sortowania, dodatków, etykiet, farb i infrastruktury recyklingowej.
Płyty GAG można stosować do produkcji części formowanych próżniowo i termoformowanych, w których wymagany jest przezroczysty wygląd, niezawodność formowania i odporność na uderzenia.
Przezroczysty materiał GAG można poddać ocenie pod kątem opakowań typu clamshell i blister przeznaczonych do sprzedaży detalicznej, szczególnie tam, gdzie wymagane jest głębsze formowanie, mniejsze pękanie lub lepsza wydajność powierzchni w porównaniu ze standardowym materiałem APET.
Arkusz GAG nadaje się do przezroczystych kartonów składanych stosowanych do pakowania kosmetyków, prezentów, dóbr konsumpcyjnych, artykułów papierniczych i opakowań detalicznych, gdy liczy się przejrzystość i schludność składania.
Materiał ten można stosować do przezroczystych opakowań ochronnych i formowanych wkładek do urządzeń elektronicznych i produktów konsumenckich, w których wymagana jest odporność na uderzenia i widoczność produktu.
Materiał GAG można stosować do produkcji szyldów wewnętrznych, paneli wystawowych, elementów drukowanych, ekspozytorów POP i przezroczystych elementów merchandisingowych.
Wybrane konstrukcje arkuszy GAG można ocenić pod kątem zastosowań w kartach i tworzywach sztucznych drukowanych, w których wymagana jest jakość powierzchni, wytrzymałość i stabilność przetwarzania.
Grubsze arkusze GAG można rozważyć do produkcji przezroczystych elementów mebli, przegródek, przegród maszyn i innych przezroczystych części, jeśli właściwości materiału spełniają wymagania dotyczące gotowego produktu.
GAG Płyta PET Rzut
Arkusz GAG do przezroczystych pudełek składanych
GAG Płyta PET do formowania próżniowego
GAG nie powinien być traktowany wyłącznie jako zamiennik każdego zastosowania APET lub PETG. Wybór odpowiedniego materiału zależy od złożoności procesu formowania, sztywności, wymagań dotyczących udarności, obróbki powierzchni i kosztów projektu.
| Element | GAG Płyta PET | A Płyta PET | Arkusz PETG |
|---|---|---|---|
| Struktura | Arkusz współwytłaczany PETG/APET/PETG | APET | PETG |
| Przejrzystość | Wysoki, zależny od oceny | Wysoki | Wysoki |
| Sztywność | Dobra równowaga dzięki rdzeniowi APET | Ogólnie wysoki | Zależne od aplikacji |
| Wydajność uderzeniowa | Zwykle lepszy od standardowego APET w wymagających zastosowaniach formowania | Nadaje się do standardowych opakowań | Zwykle bardzo dobry |
| Termoformowanie | Nadaje się do wymagających lub głębszych projektów formowania | Nadaje się do formowania konwencjonalnego | Nadaje się do wymagającego i głębokiego tłoczenia |
| Składanie / łączenie | Powierzchnia PETG może poprawić wydajność przetwarzania | Odpowiednie, ale ważne jest testowanie aplikacji | Ogólnie rzecz biorąc, wysoka wydajność przetwarzania |
| Pozycja kosztowa | Zwykle pomiędzy APET i pełnym PETG | Zwykle najbardziej ekonomiczne w przypadku standardowych, przezroczystych opakowań | Zwykle wyższy koszt materiału |
| Typowe zastosowanie | Opakowania złożone, pudełka składane, blistry, opakowania typu clamshell i displaye | Standardowe tacki, blistry, pudełka składane i opakowania | Formowanie metodą głębokiego tłoczenia, ekspozytory premium i wymagające części wytwarzane |
Warto rozważyć zastosowanie GAG, gdy w standardowym opakowaniu APET pojawiają się pęknięcia, wybielenia naprężeniowe, trudności w składaniu, niewystarczające łączenie lub nierównomierne formowanie w głębszych lub bardziej złożonych wnękach.
Jeśli konwencjonalny APET zapewnia już akceptowalne parametry formowania, przejrzystość i wytrzymałość gotowego opakowania, APET może pozostać bardziej ekonomiczną opcją.
Pełne PETG jest często wybierane, gdy wymagana jest maksymalna elastyczność termoformowania, zdolność do głębokiego tłoczenia, udarność lub wydajność produkcji.
GAG może stanowić praktyczną alternatywę, gdy właściwości powierzchni PETG są korzystne, ale zastosowanie nie wymaga stosowania PETG na całej grubości arkusza. Rdzeń APET może zapewnić dodatkową sztywność i poprawić efektywność kosztową.
Arkusz GAG można przetwarzać przy użyciu konwencjonalnych urządzeń do termoformowania, jednak powodzenie produkcji zależy od geometrii gotowego elementu, grubości arkusza, profilu ogrzewania, metody formowania i konstrukcji formy.
| Parametr | Co potwierdzić |
|---|---|
| Grubość blachy | Dokonaj wyboru w zależności od głębokości wnęki, sztywności i wytrzymałości gotowego elementu |
| Metoda formowania | Konfiguracja sprzętu podciśnieniowego, ciśnieniowego, wspomaganego wtyczką lub innego |
| Głębokość formowania | Głębokie wnęki i ostre narożniki mogą wymagać większego rozciągnięcia materiału i optymalizacji procesu |
| Profil ogrzewania | Optymalizacja ustawień grzałki i temperatury arkusza dla konkretnej maszyny i geometrii części |
| Suszenie wstępne | Wymagania zależą od wilgotności materiału, warunków przechowywania i procesu; należy je potwierdzić przed rozpoczęciem produkcji. |
| Projektowanie form | Kąty pochylenia, promienie, chłodzenie i geometria gniazda wpływają na jakość formowania |
| Lamówka | Potwierdź wykrawanie, dziurkowanie, obróbkę CNC lub inną metodę wykańczania |
Dostawa rolek jest odpowiednia do ciągłego termoformowania, produkcji blistrów i automatycznych linii konwertujących o dużej wydajności. Kupujący powinien określić szerokość, średnicę rdzenia, maksymalną średnicę rolki, maksymalną wagę rolki oraz wymagania dotyczące nawijania.
Arkusze cięte nadają się do składania pudełek, drukowania, ekspozytorów, prototypów, termoformowania arkuszowego oraz elementów prefabrykowanych. Obecnie dostępne są standardowe formaty 915×1220 mm i 1000×2000 mm, z możliwością dostosowania wymiarów.
Poinformuj HSQY, czy materiał zostanie przetworzony na blister, pudełko składane, tackę, panel wystawowy, osłonę ochronną czy inny wyrób gotowy.
Obecnie dostępny zakres wynosi 0,15–3 mm. Wybierając grubość, należy uwzględnić wymaganą sztywność, wymiary części i głębokość formowania.
Urządzenia do ciągłego termoformowania zazwyczaj wykorzystują rolki, natomiast w projektach drukowania, składania i produkcji często stosuje się arkusze cięte.
Jeśli projekt obejmuje głębokie wnęki, wąskie narożniki lub znaczne rozciągnięcie materiału, należy dostarczyć rysunek lub gotowy egzemplarz.
Jeśli ważna jest przezroczystość, określ dopuszczalną mgiełkę, przepuszczalność światła, wady powierzchni i spójność kolorów zamiast polegać wyłącznie na słowie „przezroczysty”.
Zapewnij system nakładania farby, klejenia, składania lub łączenia, aby przed produkcją można było ocenić rzeczywistą powierzchnię arkusza.
Jeżeli płyta będzie używana w przemyśle spożywczym, medycznym lub innym regulowanym zastosowaniu, należy zażądać aktualnej dokumentacji specyficznej dla produktu, określającej dokładną klasę, zamiast zakładać, że każda płyta GAG ma identyczne wymagania.
| Parametr | Dlaczego to ma znaczenie |
|---|---|
| Tolerancja grubości | Wpływa na spójność formowania, sztywność i wymiary gotowych części |
| Współczynnik warstw | Wpływa na równowagę pomiędzy zachowaniem powierzchni PETG i właściwościami rdzenia APET |
| Tolerancja szerokości rolki | Ważne dla automatycznego termoformowania i śledzenia wstęgi |
| Mgła | Określa przezroczystość i wygląd wizualny |
| Transmisja światła | Ważne dla opakowań o dużej widoczności i transparentnych ekspozycji |
| Różnica kolorów | Ważne dla uzyskania spójnych partii produkcyjnych, przejrzystych lub barwionych |
| Wady powierzchni | Czarne plamy, żele, zadrapania i zanieczyszczenia mogą mieć wpływ na jakość wizualną opakowania |
| Płaskość / Loki | Ważne dla urządzeń drukujących, składających i arkuszowych |
| Test formowania | Weryfikuje rzeczywistą kartę pod kątem narzędzi i warunków formowania klienta |
Aby otrzymać szybszą i dokładniejszą wycenę, podaj następujące informacje:
Produkt gotowy i zastosowanie
Wymagana grubość blachy GAG
Szerokość rolki lub wymiary arkuszy ciętych
Wymagania przezroczyste lub kolorowe
Średnica rdzenia rolki i maksymalna średnica rolki
Maksymalna waga rolki
Typ maszyny do termoformowania
Metoda formowania i głębokość formowania
Rysunek lub próbka produktu
Wymagania dotyczące drukowania, składania lub łączenia
Wymagane właściwości optyczne
Wymagana dokumentacja regulacyjna lub jakościowa
Ilość zamówienia i roczne zużycie
Wymagania dotyczące pakowania
Kraj docelowy i port
Uzyskaj cenę i próbki GAG Płyta PET
Opakowanie próbne: Arkusze w formacie A4 można zapakować w torby ochronne lub kartony w celu oceny materiału i procesu przetwarzania.
Pakowanie w arkuszach: Według aktualnych informacji źródłowych waga jednego opakowania wynosi około 30 kg, przy czym możliwe jest dostosowanie opakowania do grubości, wymiarów i wymagań zamówienia.
Pakowanie palet: Bieżące informacje podają, że na paletę ze sklejki przypada około 500–2000 kg, w zależności od formatu materiału i wymagań transportowych.
Załadunek kontenera: Przyjmuje się, że ogólny poziom załadunku wynosi około 20 ton na kontener, jednak ostateczny załadunek zależy od wymiarów rolki, formatu arkusza, palet i ograniczeń wagowych kontenera.
Orientacyjny czas realizacji zamówienia: Około 10–14 dni roboczych według aktualnych informacji źródłowych, w zależności od ilości, koloru, wymiarów i harmonogramu produkcji.
Produkcja i pakowanie GAG Płyta PET
GAG Płyta PET Pakowanie i załadunek fabryczny
Aktualne informacje o produkcie odnoszą się do dokumentacji SGS i ISO 9001:2008. Kupujący powinni zażądać aktualnych certyfikatów jakości, kart technicznych i raportów z badań dotyczących konkretnego produktu, zanim powołają się na jakiekolwiek oświadczenie o certyfikacji.
W przypadku zastosowań regulowanych, takich jak pakowanie żywności lub produktów medycznych, należy zażądać dokumentacji szczegółowo obejmującej dokładny gatunek materiału, strukturę warstw, zamierzone zastosowanie i rynek docelowy.
HSQY bierze udział w międzynarodowych targach tworzyw sztucznych i opakowań, aby spotkać się z firmami zajmującymi się termoformowaniem, przetwórcami opakowań, dystrybutorami folii plastikowych i innymi globalnymi klientami B2B.
Międzynarodowa Wystawa HSQY
Płyta GAG PET to trójwarstwowy, współwytłaczany arkusz poliestrowy, zazwyczaj o strukturze PETG/APET/PETG. Zewnętrzne warstwy PETG zapewniają korzyści w zakresie powierzchni i formowania, natomiast rdzeń APET zapewnia sztywność i ekonomiczność.
Nie. Płyty PETG są zazwyczaj produkowane z PETG na całej grubości, natomiast GAG wykorzystuje zewnętrzne warstwy PETG z rdzeniem APET.
APET jest zazwyczaj wybierany do ekonomicznych, przezroczystych opakowań i standardowego termoformowania. GAG dodaje warstwy powierzchniowe PETG i może zapewnić lepsze formowanie, składanie, łączenie i odporność na uderzenia w bardziej wymagających zastosowaniach.
Arkusz GAG o grubości 1 mm można stosować do produkcji części termoformowanych, przezroczystych pudełek składanych, opakowań ochronnych, wyświetlaczy, przezroczystych paneli i komponentów wytwarzanych fabrycznie, w przypadku których wymagana jest większa sztywność niż w przypadku cienkiej folii opakowaniowej.
Tak. GAG jest powszechnie stosowany do termoformowania i formowania próżniowego. Rzeczywista wydajność zależy od grubości, głębokości formowania, ustawień grzałki, geometrii formy i sprzętu formującego.
GAG może być lepszym rozwiązaniem, gdy APET ulega pęknięciom, wybieleniu naprężeniowemu lub niewystarczającym właściwościom formowania w głębszych lub bardziej złożonych elementach. Należy przeprowadzić badania próbek w celu potwierdzenia najlepszego materiału.
GAG jest zazwyczaj pozycjonowany jako ekonomiczna alternatywa dla pełnego PETG, ponieważ środkową warstwę stanowi APET. Rzeczywista cena zależy od proporcji warstw, grubości, ceny żywicy, koloru, wymiarów i wielkości zamówienia.
Tak. Przezroczystą folię GAG można poddać ocenie pod kątem opakowań w formie pudełek składanych, gdzie istotna jest przejrzystość, wydajność składania i łączenie. Należy przetestować rzeczywisty promień zagięcia, promień zagięcia i system klejenia.
GAG można drukować przy użyciu kompatybilnych systemów drukujących. Przyczepność farby i wszelkie wymagane warunki obróbki powierzchni należy przetestować na rzeczywistym arkuszu i procesie drukowania.
Wymagania dotyczące wstępnego suszenia zależą od wilgotności materiału, warunków przechowywania, grubości i procesu termoformowania. Nie należy zakładać, że każdy gatunek GAG można formować bez suszenia; należy sprawdzić wytyczne dotyczące przetwarzania dla dostarczonego gatunku.
Standardowy GAG nie powinien być automatycznie uznawany za płytę odporną na długotrwałe działanie promieniowania UV na zewnątrz. Jeśli wymagane jest zastosowanie na zewnątrz, należy określić wymagania dotyczące okresu użytkowania, ekspozycji na promieniowanie UV i warunków atmosferycznych, aby można było wybrać odpowiedni gatunek.
GAG wykorzystuje warstwy poliestrowe na bazie PET, jednak faktyczna możliwość recyklingu zależy od lokalnych systemów zbiórki, sortowania i recyklingu, a także od tuszy, etykiet, klejów i innych składników gotowego produktu.
GAG może być produkowany do zastosowań opakowaniowych, ale jego przydatność do kontaktu z żywnością musi zostać potwierdzona dla konkretnej żywicy, dodatków, struktury warstwy, rodzaju żywności, temperatury i rynku docelowego. Przed użyciem należy poprosić o aktualną dokumentację dotyczącą konkretnego produktu.
Obecna gama produktów HSQY obejmuje grubości blach GAG od 0,15 mm do 3 mm.
Aktualne informacje o produkcie podają szerokości rolek od 110 mm do 1280 mm. Dokładna tolerancja szerokości powinna być określona dla automatycznych linii formujących.
Obecnie standardowe rozmiary arkuszy obejmują 915×1220 mm i 1000×2000 mm, przy czym możliwe jest dostosowanie wymiarów do potrzeb projektu.
Na stronie produktu podano minimalną ilość zamówienia (MOQ) wynoszącą 1000 kg. Kolory specjalne, grubości lub specyfikacje niestandardowe mogą wiązać się z innymi wymaganiami produkcyjnymi.
Tak. Zaleca się przeprowadzenie testów próbek w celu oceny przezroczystości, odporności na formowanie, odporności na uderzenia, składania, drukowania i wyglądu gotowego produktu przed złożeniem zamówienia komercyjnego.
Podaj grubość, szerokość rolki lub rozmiar arkusza, kolor, zastosowanie, głębokość formowania, typ maszyny, konfigurację rolki, roczną ilość, wymagania dotyczące pakowania, wymaganą dokumentację i rynek docelowy.
HSQY Plastic Group dostarcza APET, PETG, GAG i inne sztywne materiały w postaci arkuszy z tworzyw sztucznych dla firm zajmujących się termoformowaniem, przetwórców opakowań, firm drukarskich, dystrybutorów i producentów przemysłowych.
HSQY wspiera projekty z arkuszami GAG, zapewniając niestandardową grubość, szerokość, rozmiar arkusza, kolor, konfigurację rolki, próbki, opakowanie i hurtowe dostawy eksportowe.
Prześlij rysunek gotowego produktu, głębokość formowania, grubość arkusza, szerokość rolki, roczne zapotrzebowanie i wymagania dotyczące zastosowania, aby omówić, czy APET, GAG lub PETG jest materiałem najbardziej odpowiednim dla Twojego projektu.
Kategoria produktu
Płyta z Tworzywa Sztucznego