GAG-FILM
HSQY
GAG
0,15 mm – 3 mm
Transparent oder farbig
Rolle: 110–1280 mm, Blatt: 915 × 1220 mm / 1000 × 2000 mm
1000 kg.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
Die 1 mm dicke transparente GAG PET-Folie HSQY ist eine dreilagige, coextrudierte Polyesterfolie, die für das Thermoformen, transparente Verpackungen, Faltschachteln, Blisterverpackungen, Displaykomponenten und andere Anwendungen entwickelt wurde, die ein ausgewogenes Verhältnis von Transparenz, Zähigkeit, Steifigkeit und Verarbeitungseigenschaften erfordern.
Die GAG-Platte verwendet eine PETG/APET/PETG-A/B/A-Struktur . Die PETG-Oberflächenschichten bieten anwendungsspezifische Vorteile bei der Formgebung und Verarbeitung, während der APET-Kern für Steifigkeit sorgt und im Vergleich zu einer reinen PETG-Konstruktion zur Kostenkontrolle beiträgt.
HSQY liefert derzeit GAG-Platten in Stärken von 0,15 mm bis 3 mm , Rollenbreiten von 110 mm bis 1280 mm sowie Standard-Zuschnittformate wie 915 × 1220 mm und 1000 × 2000 mm. Kundenspezifische Breiten, Plattenabmessungen, Farben und Verpackungskonfigurationen können für Großprojekte besprochen werden.
Bei Thermoformprojekten sollten Käufer vor der Serienproduktion Formtiefe, Werkzeuggeometrie, Heizbedingungen, Blechdickentoleranz, Walzenkonfiguration und Anforderungen an das Endprodukt bestätigen. Für anspruchsvolle Anwendungen oder Tiefziehverfahren werden Probeversuche an der tatsächlichen Anlage empfohlen.
Anfrage GAG PET-Platte Angebot
GAG PET-Folie, auch PETG/APET/PETG-Folie oder G-PET-G-Folie genannt, ist eine coextrudierte Polyesterfolie, die aus PETG-Außenschichten und einem APET-Kern besteht.
Diese Konstruktion kombiniert ausgewählte Oberflächen- und Umformeigenschaften von PETG mit der Steifigkeit und Kosteneffizienz von APET. Sie kommt häufig dann zum Einsatz, wenn Standard-APET nicht die erforderlichen Umform-, Biege-, Klebe- oder Schlagfestigkeitswerte aufweist, eine vollständige PETG-Platte jedoch wirtschaftlich nicht notwendig ist.
GAG eignet sich besonders für transparente Verpackungsanwendungen, bei denen Produktsichtbarkeit, Formqualität und Nachbearbeitungseigenschaften wichtig sind.
| Schichtmaterials | des | Hauptfunktion |
|---|---|---|
| Eine Schicht | PETG | Äußere Bearbeitungsfläche zur Unterstützung von Formgebung, Fertigung und anwendungsspezifischem Kleben oder Drucken |
| B-Schicht | APET | Sorgt für Kernsteifigkeit und hilft, die gesamten Materialkosten zu kontrollieren |
| Eine Schicht | PETG | Zweite Funktionsfläche für eine ausgewogene A/B/A-Koextrusionskonstruktion |
1 mm transparentes GAG PET-Platte für Verpackungsanwendungen
Die folgenden Spezifikationen basieren auf den aktuellen HSQY-Produktinformationen. Die endgültige Dickentoleranz, das Schichtverhältnis, die optischen Eigenschaften, die Rollenabmessungen und anwendungsspezifische Anforderungen sollten für die gewählte Produktionsqualität bestätigt werden.
| der Immobilie | Aktuelle HSQY-Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | GAG PET-Platte / PETG-APET-PETG-Blatt |
| Standardproduktstärke | 1 mm |
| Verfügbare Dicke | 0,15 mm–3 mm |
| Struktur | PETG / APET / PETG, A/B/A coextrudierte Struktur |
| Materialfamilie | PET-basierte Polyesterstruktur unter Verwendung von PETG- und APET-Schichten |
| Dichte | 1,33–1,35 g/cm³ |
| Rollenbreite | 110 mm–1280 mm |
| Blattgröße | 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm, kundenspezifisch |
| Farbe | Transparent, farbig |
| Lieferformat | Rolle oder zugeschnittenes Blatt |
| Hauptanwendungen | Thermoformen, Blisterverpackungen, Faltschachteln, schlagfeste Verpackungen, Displays und gefertigte Bauteile |
| Mindestbestellmenge | 1000 kg gemäß aktueller Produktinformation |
| Produktionskapazität | Die aktuelle Quelle gibt 50 Tonnen pro Tag an; bitte bestätigen Sie die aktuelle Kapazität für die Vertragsplanung. |
| Qualitätsdokumentation | Die aktuelle Seite verweist auf SGS und ISO 9001:2008; Aktuelle, anwendbare Dokumentation anfordern |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C, Western Union, PayPal – laut aktuellen Quellen |
| Lieferbedingungen | EXW, FOB, CNF, DDU |
Eine 1 mm dicke GAG-Platte bietet eine höhere Steifigkeit als dünnere Verpackungsmaterialien und eignet sich dennoch für viele Anwendungen im Bereich Thermoformen, Falten, Displays und Schutz.
Es eignet sich für größere thermogeformte Teile, starre Faltschachtelkomponenten, transparente Schutzpaneele, Displayprodukte und Anwendungen, bei denen sehr dünne Verpackungsfolien nicht ausreichend Steifigkeit bieten.
Die geeignete Dicke sollte weiterhin anhand der fertigen Bauteilgröße, der Kavitätstiefe, der Belastung, der Steifigkeitsanforderungen und der Umrechnungsmethode bestimmt werden, anstatt 1 mm nur deshalb zu wählen, weil es sich um ein Standardprodukt handelt.
Transparente GAG-PET-Folie bietet eine hohe Produktsichtbarkeit für transparente Verpackungen, Faltschachteln, Blisterverpackungen, Displays und Schutzanwendungen. Wenn die optische Leistung entscheidend ist, sollten Käufer die erforderlichen Grenzwerte für Lichtdurchlässigkeit, Trübung und Erscheinungsbild festlegen.
Die PETG-Oberflächenschichten ermöglichen eine einfachere Verarbeitung von GAG als von Standard-APET bei Anwendungen mit tieferen Ziehungen, scharfen Ecken oder anspruchsvolleren Umformgeometrien.
GAG kombiniert PETG-Außenschichten mit einem APET-Kern, um ein Gleichgewicht zwischen Schlagfestigkeit, Oberflächenverarbeitbarkeit und struktureller Steifigkeit zu erzielen.
Bei Anwendungen mit engen Biegungen oder schwieriger Formgebungsgeometrie können PETG-Oberflächen im Vergleich zu weniger nachgiebigen Materialien dazu beitragen, Rissbildung oder Spannungsaufhellung zu reduzieren. Die tatsächliche Leistungsfähigkeit sollte anhand der fertigen Konstruktion validiert werden.
Geeignete GAG-Sorten lassen sich schneiden, stanzen, bohren, falten, thermoformen und zu Verpackungen oder Industriekomponenten verarbeiten. Die Verarbeitungsbedingungen hängen von der Dicke und der gewünschten Geometrie ab.
GAG kann hinsichtlich seiner Eignung für Druck- und Dekorationsanwendungen bewertet werden. Tintenhaftung, Oberflächenbehandlung und Druckverfahren sollten vor der Massenproduktion auf dem tatsächlichen Produktionsbogen getestet werden.
Die PETG-Außenschichten können nützliche Oberflächeneigenschaften für die Faltschachtelherstellung und ausgewählte Klebeverfahren bieten. Die Kompatibilität mit Klebstoffen oder Dichtungen sollte mit dem jeweiligen Klebstoff, den entsprechenden Geräten und der konkreten Verpackungskonstruktion geprüft werden.
Polyesterfolie bietet eine gute Beständigkeit gegenüber vielen Substanzen, die bei üblichen Verpackungs- und Präsentationsanwendungen vorkommen. Die chemische Beständigkeit sollte geprüft werden, wenn die Folie mit konzentrierten Reinigern, Lösungsmitteln oder aggressiven Chemikalien in Kontakt kommt.
PETG und APET gehören zur Familie der Polyester. Dies kann die Materialkompatibilität im Vergleich zu Strukturen, die Polymere aus verschiedenen Familien kombinieren, vereinfachen, die tatsächliche Recyclingfähigkeit hängt jedoch weiterhin von der lokalen Sammlung, Sortierung, den Additiven, Etiketten, Druckfarben und der Recyclinginfrastruktur ab.
GAG-Folie kann für vakuumgeformte und thermogeformte Teile verwendet werden, bei denen ein transparentes Aussehen, eine zuverlässige Formgebung und Schlagfestigkeit erforderlich sind.
Transparente GAG-Verpackungen eignen sich für den Einsatz in Blister- und Klappverpackungen im Einzelhandel, insbesondere dort, wo im Vergleich zu Standard-APET eine tiefere Formgebung, eine geringere Rissbildung oder eine verbesserte Oberflächenleistung erforderlich sind.
GAG-Blätter eignen sich für transparente Faltschachteln, die für Kosmetikartikel, Geschenkartikel, Konsumgüter, Schreibwaren und Einzelhandelsverpackungen verwendet werden, wenn Transparenz und saubere Faltbarkeit wichtig sind.
Das Material kann für transparente Schutzverpackungen und Formeinsätze für Elektronik- und Konsumgüter verwendet werden, bei denen Stoßfestigkeit und Produktsichtbarkeit erforderlich sind.
GAG kann für Innenschilder, Anzeigetafeln, bedruckte Komponenten, POS-Displays und transparente Verkaufselemente verwendet werden.
Ausgewählte GAG-Plattenkonstruktionen können für Anwendungen im Bereich Karton und bedruckter Kunststoffe evaluiert werden, bei denen Oberflächenqualität, Zähigkeit und Verarbeitungsstabilität erforderlich sind.
Dickere GAG-Platten können für transparente Möbelkomponenten, Trennwände, Maschinenblenden und andere gefertigte transparente Teile in Betracht gezogen werden, wenn die Materialeigenschaften den Anforderungen an das Endprodukt entsprechen.
GAG PET-Platte Rolle
GAG-Blatt für transparente Faltschachteln
GAG PET-Platte für Vakuumformen
GAG sollte nicht einfach als Ersatz für jede APET- oder PETG-Anwendung betrachtet werden. Das am besten geeignete Material hängt von der Komplexität der Formgebung, der Steifigkeit, den Anforderungen an die Schlagfestigkeit, der Oberflächenbearbeitung und den Projektkosten ab.
| Artikel | GAG PET-Platte | A PET-Platte | PETG-Blech |
|---|---|---|---|
| Struktur | Coextrudierte PETG/APET/PETG-Folie | APET | PETG |
| Klarheit | Hoch, abhängig von der Note | Hoch | Hoch |
| Steifheit | Gutes Gleichgewicht vom APET-Kern | Im Allgemeinen hoch | Anwendungsabhängig |
| Wirkung | In anspruchsvollen Umformanwendungen ist APET in der Regel besser als Standard-APET. | Gut geeignet für Standardverpackungen | Im Allgemeinen sehr gut |
| Thermoformen | Geeignet für anspruchsvolle oder tiefere Umformprojekte | Geeignet für konventionelle Formgebung | Geeignet für anspruchsvolle Tiefziehformen |
| Falten / Verbinden | Die PETG-Oberfläche kann die Verarbeitungsleistung verbessern | Geeignet, aber Anwendungstests sind wichtig | Generell starke Verarbeitungsleistung |
| Kostenposition | Typischerweise zwischen APET und vollständigem PETG | Am wirtschaftlichsten ist in der Regel die Verwendung von Standard-Klarsichtverpackungen. | In der Regel höhere Materialkosten |
| Typische Verwendung | Komplexe Verpackungen, Faltschachteln, Blisterverpackungen, Klappverpackungen und Displays | Standard-Trays, Blisterverpackungen, Faltschachteln und Verpackungen | Tiefziehformen, Premium-Displays und anspruchsvolle Fertigungsteile |
Eine Bewertung von GAG ist sinnvoll, wenn bei einem Standard-APET-Gehäuse Risse, Spannungsaufhellungen, Schwierigkeiten beim Falten, unzureichende Haftung oder ungleichmäßige Formgebung in tieferen oder komplexeren Hohlräumen auftreten.
Wenn herkömmliches APET bereits eine akzeptable Formgebungsleistung, Klarheit und Festigkeit der fertigen Verpackung bietet, bleibt APET möglicherweise die wirtschaftlichere Option.
Voll-PETG wird häufig gewählt, wenn maximale Flexibilität beim Thermoformen, Tiefziehfähigkeit, Schlagzähigkeit oder Verarbeitungsleistung erforderlich sind.
GAG kann eine praktikable Alternative sein, wenn die Oberflächeneigenschaften von PETG vorteilhaft sind, die Anwendung aber nicht PETG über die gesamte Plattendicke erfordert. Der APET-Kern kann zusätzliche Steifigkeit bieten und die Kosteneffizienz verbessern.
GAG-Bleche können mit herkömmlichen Thermoformanlagen verarbeitet werden, der Erfolg der Produktion hängt jedoch von der Geometrie des fertigen Teils, der Blechdicke, dem Heizprofil, dem Formverfahren und der Werkzeugkonstruktion ab.
| Parameter, | die bestätigt werden sollen |
|---|---|
| Blechdicke | Die Auswahl erfolgt nach Kavitätstiefe, Steifigkeit und Festigkeit des Fertigteils. |
| Formgebungsverfahren | Vakuum-, Druck-, Stopfenunterstützungs- oder andere Gerätekonfiguration |
| Formtiefe | Tiefe Hohlräume und scharfe Kanten erfordern unter Umständen eine stärkere Materialdehnung und Prozessoptimierung. |
| Heizprofil | Optimieren Sie die Heizeinstellungen und die Blechtemperatur entsprechend der tatsächlichen Maschinen- und Teilegeometrie. |
| Vortrocknen | Die Anforderungen hängen von der Materialfeuchtigkeit sowie den Lager- und Prozessbedingungen ab; bitte vor der Produktion bestätigen. |
| Formendesign | Formschrägen, Radien, Kühlung und Kavitätsgeometrie beeinflussen die Formqualität |
| Trimmen | Stanz-, Loch-, CNC- oder andere Bearbeitungsmethoden bestätigen |
Die Rollenlieferung eignet sich für kontinuierliches Thermoformen, Blisterverpackungen und automatische Hochleistungs-Verarbeitungsanlagen. Käufer sollten Breite, Kerndurchmesser, maximalen Rollendurchmesser, maximales Rollengewicht und Wickelanforderungen angeben.
Zuschnitte eignen sich für Faltschachteln, Druck, Displays, Prototypen, Tiefziehen und die Fertigung von Bauteilen. Gängige Standardformate sind 915 × 1220 mm und 1000 × 2000 mm; kundenspezifische Abmessungen sind auf Anfrage erhältlich.
Teilen Sie HSQY mit, ob das Material zu einer Blisterverpackung, einer Klappverpackung, einer Faltschachtel, einem Tablett, einer Anzeigetafel, einer Schutzhülle oder einem anderen Fertigprodukt verarbeitet werden soll.
Der aktuell verfügbare Messbereich liegt zwischen 0,15 und 3 mm. Bitte geben Sie bei der Auswahl des Messgeräts die erforderliche Steifigkeit, die Bauteilabmessungen und die Umformtiefe an.
Bei kontinuierlichen Thermoformanlagen werden in der Regel Walzen verwendet, während bei Druck-, Falt- und Fertigungsprojekten häufig zugeschnittene Bleche zum Einsatz kommen.
Bitte reichen Sie eine Zeichnung oder ein fertiges Muster ein, wenn das Projekt tiefe Hohlräume, enge Ecken oder eine erhebliche Materialdehnung beinhaltet.
Wenn Transparenz wichtig ist, sollten akzeptable Trübung, Lichtdurchlässigkeit, Oberflächenfehler und Farbkonsistenz angegeben werden, anstatt sich nur auf das Wort „klar“ zu verlassen.
Bitte geben Sie das Tintensystem, den Klebstoff sowie die Falt- oder Klebemethode an, damit die tatsächliche Oberfläche des Blattes vor der Produktion beurteilt werden kann.
Wenn das Blatt für Lebensmittel, medizinische oder andere regulierte Anwendungen verwendet werden soll, fordern Sie bitte aktuelle produktspezifische Dokumentationen für die jeweilige Güteklasse an, anstatt davon auszugehen, dass jedes GAG-Blatt die gleichen Konformitätsanforderungen erfüllt.
| Parameter | Warum er wichtig ist |
|---|---|
| Dickentoleranz | Beeinflusst die Formkonsistenz, die Steifigkeit und die Abmessungen des Fertigteils. |
| Schichtverhältnis | Beeinflusst das Gleichgewicht zwischen dem Oberflächenverhalten von PETG und den Kerneigenschaften von APET. |
| Walzenbreitentoleranz | Wichtig für die automatische Thermoformung und Bahnverfolgung |
| Dunst | Bestimmt Transparenz und visuelles Erscheinungsbild |
| Lichtdurchlässigkeit | Wichtig für gut sichtbare Verpackungen und transparente Displays |
| Farbunterschied | Wichtig für die Herstellung gleichbleibender, klarer oder getönter Produktionschargen |
| Oberflächenfehler | Schwarze Flecken, Gele, Kratzer und Verunreinigungen können die visuelle Verpackungsqualität beeinträchtigen. |
| Glätte / Locke | Wichtig für Druck-, Falz- und Bogenoffsetmaschinen |
| Formprüfung | Prüft, ob das tatsächliche Blech unter den Werkzeug- und Umformbedingungen des Kunden vorliegt. |
Um ein schnelleres und genaueres Angebot zu erhalten, geben Sie bitte folgende Informationen an:
Fertiges Produkt und Anwendung
Erforderliche Dicke des GAG-Blechs
Rollenbreite oder Abmessungen der Zuschnitte
Anforderung: transparent oder farbig
Walzenkerndurchmesser und maximaler Walzendurchmesser
Maximales Rollgewicht
Thermoformmaschinentyp
Umformverfahren und Umformtiefe
Produktzeichnung oder Muster
Anforderungen an Druck, Faltung oder Verklebung
Erforderliche optische Eigenschaften
Erforderliche behördliche oder Qualitätsdokumentation
Bestellmenge und Jahresverbrauch
Verpackungsanforderungen
Zielland und Hafen
GAG PET-Platte Preis & Muster anfordern
Musterverpackung: Blätter im A4-Format können zur Material- und Verarbeitungsbewertung in Schutzbeuteln oder Kartons verpackt werden.
Plattenverpackung: Die aktuellen Quellenangaben beziehen sich auf ca. 30 kg pro Packung. Kundenspezifische Verpackungen sind je nach Dicke, Abmessungen und Bestellanforderungen möglich.
Palettenverpackung: Aktuelle Informationen geben ca. 500–2000 kg pro Sperrholzpalette je nach Materialformat und Transportanforderungen an.
Containerbeladung: Als allgemeine Beladungsmenge wird mit ca. 20 Tonnen pro Container gerechnet, die endgültige Beladung hängt jedoch von den Abmessungen der Rolle, dem Plattenformat, den Paletten und den Gewichtsbeschränkungen des Containers ab.
Voraussichtliche Lieferzeit: Gemäß den aktuellen Informationen aus unserer Quelle ca. 10–14 Werktage, abhängig von Menge, Farbe, Abmessungen und Produktionsplan.
GAG PET-Platte Produktion und Verpackung
GAG PET-Platte Werksverpackung und -verladung
Die aktuellen Produktinformationen beziehen sich auf Dokumentationen von SGS und ISO 9001:2008. Käufer sollten vor der Verwendung von Zertifizierungsangaben die jeweils gültigen Qualitätszertifikate, technischen Datenblätter und produktspezifischen Prüfberichte anfordern.
Bei regulierten Anwendungen wie Lebensmittel- oder Medizinverpackungen sollten Sie Unterlagen anfordern, die genau die Materialgüte, den Schichtaufbau, den Verwendungszweck und den Zielmarkt abdecken.
HSQY nimmt an internationalen Kunststoff- und Verpackungsmessen teil, um Thermoformunternehmen, Verpackungsverarbeiter, Kunststoffplattenhändler und andere globale B2B-Kunden zu treffen.
Internationale HSQY-Ausstellung
GAG PET-Folien sind dreischichtige, coextrudierte Polyesterfolien, die üblicherweise aus PETG/APET/PETG bestehen. Die äußeren PETG-Schichten sorgen für Oberflächenbeschaffenheit und Formbarkeit, während der APET-Kern Steifigkeit und Kosteneffizienz gewährleistet.
Nein. PETG-Platten werden im Allgemeinen aus PETG über die gesamte Plattendicke hergestellt, während GAG PETG-Außenschichten mit einem APET-Kern verwendet.
APET wird im Allgemeinen für kostengünstige, transparente Verpackungen und Standard-Thermoformverfahren eingesetzt. GAG fügt PETG-Oberflächenschichten hinzu und kann die Formbarkeit, Faltbarkeit, Verklebung und Schlagfestigkeit für anspruchsvollere Anwendungen verbessern.
Eine 1 mm dicke GAG-Folie kann für tiefgezogene Teile, durchsichtige Faltschachteln, Schutzverpackungen, Displays, transparente Paneele und gefertigte Bauteile verwendet werden, bei denen eine höhere Steifigkeit als bei dünnen Verpackungsfolien erforderlich ist.
Ja. GAG wird häufig zum Thermoformen und Vakuumformen verwendet. Die tatsächliche Leistung hängt von der Materialdicke, der Formtiefe, den Heizeinstellungen, der Werkzeuggeometrie und den Formanlagen ab.
GAG kann eine bessere Option sein, wenn APET bei tieferen oder komplexeren Bauteilen Risse, Spannungsaufhellungen oder unzureichende Umformeigenschaften aufweist. Stichprobenprüfungen sollten durchgeführt werden, um das optimale Material zu ermitteln.
GAG positioniert sich im Allgemeinen als kostengünstige Alternative zu reinem PETG, da die Mittelschicht aus APET besteht. Der tatsächliche Preis hängt vom Schichtverhältnis, der Dicke, den Harzpreisen, der Farbe, den Abmessungen und der Bestellmenge ab.
Ja. Transparente GAG-Folie kann für Faltschachtelverpackungen evaluiert werden, bei denen Transparenz, Faltbarkeit und Verklebung wichtig sind. Die tatsächliche Faltkante, der Faltradius und das Klebesystem sollten getestet werden.
GAG kann mit kompatiblen Drucksystemen bedruckt werden. Tintenhaftung und gegebenenfalls erforderliche Oberflächenbehandlungen sollten mit dem tatsächlichen Bogen und dem entsprechenden Druckprozess getestet werden.
Die Anforderungen an die Vortrocknung hängen von der Materialfeuchte, den Lagerbedingungen, der Dicke und dem Thermoformverfahren ab. Gehen Sie nicht davon aus, dass jede GAG-Sorte ohne Trocknung verarbeitet werden kann; prüfen Sie die Verarbeitungshinweise für die gelieferte Sorte.
Standard-GAG-Platten sollten nicht automatisch als langfristig UV-beständige Außenbahnen betrachtet werden. Bei erforderlicher Außenanwendung müssen Lebensdauer, UV-Belastung und Witterungsbeständigkeitsanforderungen spezifiziert werden, damit eine geeignete Güteklasse ermittelt werden kann.
GAG verwendet Polyesterschichten auf PET-Basis, die tatsächliche Recyclingfähigkeit hängt jedoch von den lokalen Sammel-, Sortier- und Recyclingsystemen sowie von den im Endprodukt enthaltenen Tinten, Etiketten, Klebstoffen und anderen Komponenten ab.
GAG kann für Verpackungsanwendungen hergestellt werden, die Eignung für den Lebensmittelkontakt muss jedoch für das jeweilige Harz, die Additive, den Schichtaufbau, die Art des vorgesehenen Lebensmittels, die Temperatur und den Zielmarkt bestätigt werden. Fordern Sie vor der Verwendung die aktuelle produktspezifische Dokumentation an.
Das aktuelle HSQY-Produktsortiment umfasst GAG-Bleche mit Dicken von 0,15 mm bis 3 mm.
Die aktuellen Produktinformationen listen Rollenbreiten von 110 mm bis 1280 mm auf. Für automatische Formanlagen sollte die genaue Breitentoleranz angegeben werden.
Zu den gängigen Standardplattengrößen gehören 915×1220 mm und 1000×2000 mm, kundenspezifische Abmessungen sind je nach Projekt möglich.
Auf der aktuellen Produktseite ist eine Mindestbestellmenge von 1000 kg angegeben. Sonderfarben, -stärken oder kundenspezifische Spezifikationen können abweichende Fertigungsanforderungen mit sich bringen.
Ja. Vor einer kommerziellen Bestellung wird eine Stichprobenprüfung empfohlen, um Transparenz, Formbarkeit, Stoßfestigkeit, Faltbarkeit, Bedruckbarkeit und das Aussehen des Endprodukts zu beurteilen.
Bitte geben Sie Dicke, Rollenbreite oder Blechgröße, Farbe, Anwendung, Formtiefe, Maschinentyp, Rollenkonfiguration, Jahresmenge, Verpackungsanforderungen, erforderliche Dokumentation und Zielmarkt an.
Die HSQY Plastic Group liefert APET, PETG, GAG und andere starre Kunststoffplatten für Thermoformunternehmen, Verpackungshersteller, Druckereien, Händler und Industrieunternehmen.
HSQY unterstützt GAG-Blechprojekte mit kundenspezifischen Dicken, Breiten, Blechgrößen, Farben, Rollenkonfigurationen, Mustern, Verpackungen und der Lieferung von Massenexporten.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung des fertigen Produkts, Angaben zur Formtiefe, Blechdicke, Rollenbreite, zum Jahresbedarf und zu den Anwendungsanforderungen, damit wir besprechen können, ob APET, GAG oder PETG das am besten geeignete Material für Ihr Projekt ist.
Produktkategorie