गैग फिल्म
एचएसक्यूवाई
झूठ
0.15MM-3MM
पारदर्शी या रंगीन
रोल: 110-1280 मिमी शीट: 915*1220 मिमी / 1000*2000 मिमी
1000 किलोग्राम।
| उपलब्धता: | |
|---|---|
उत्पाद वर्णन
HSQY 1 मिमी पारदर्शी GAG PET शीट एक तीन-परत वाली को-एक्सट्रूडेड पॉलिएस्टर शीट है जिसे थर्मोफॉर्मिंग, क्लियर पैकेजिंग, फोल्डिंग बॉक्स, ब्लिस्टर पैकेजिंग, डिस्प्ले कंपोनेंट्स और अन्य अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिनमें स्पष्टता, मजबूती, कठोरता और प्रसंस्करण प्रदर्शन के बीच संतुलन की आवश्यकता होती है।
GAG शीट में PETG/APET/PETG A/B/A संरचना का उपयोग किया जाता है । PETG की सतह परतें विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त आकार देने और निर्माण संबंधी लाभ प्रदान करती हैं, जबकि APET कोर कठोरता प्रदान करता है और पूर्ण PETG संरचना की तुलना में सामग्री लागत को नियंत्रित करने में सहायक होता है।
HSQY वर्तमान में मोटाई वाली GAG शीट की आपूर्ति करती है 0.15 मिमी से 3 मिमी , जिसमें रोल की चौड़ाई 110 मिमी से 1280 मिमी तक होती है और मानक कट-शीट प्रारूपों में 915×1220 मिमी और 1000×2000 मिमी शामिल हैं। थोक परियोजनाओं के लिए अनुकूलित चौड़ाई, शीट के आयाम, रंग और पैकिंग कॉन्फ़िगरेशन पर चर्चा की जा सकती है।
थर्मोफॉर्मिंग परियोजनाओं के लिए, खरीदारों को बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करने से पहले फॉर्मिंग की गहराई, मोल्ड की ज्यामिति, हीटिंग की स्थिति, शीट की मोटाई की सहनशीलता, रोल का विन्यास और तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं की पुष्टि कर लेनी चाहिए। जटिल या डीप-ड्रॉ अनुप्रयोगों के लिए वास्तविक उपकरण पर नमूना परीक्षण करने की सलाह दी जाती है।
जीएजी पीईटी शीट, जिसे पीईटीजी/एपीईटी/पीईटीजी शीट या जी-पीईटी-जी शीट भी कहा जाता है, एक सह-एक्सट्रूडेड पॉलिएस्टर शीट है जिसमें पीईटीजी की बाहरी परतें और एक एपीईटी कोर होता है।
इस संरचना को पीईटीजी की चुनिंदा सतह और निर्माण विशेषताओं को एपीईटी की कठोरता और लागत-प्रभावशीलता के साथ संयोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग आमतौर पर तब किया जाता है जब मानक एपीईटी पर्याप्त निर्माण, बेंडिंग, बॉन्डिंग या प्रभाव प्रदर्शन प्रदान नहीं करता है, लेकिन पूरी पीईटीजी शीट आर्थिक रूप से आवश्यक नहीं होती है।
GAG विशेष रूप से पारदर्शी पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी है जिसमें उत्पाद की दृश्यता, निर्माण गुणवत्ता और पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रदर्शन महत्वपूर्ण हैं।
| परत | सामग्री का | मुख्य कार्य |
|---|---|---|
| एक परत | पीईटीजी | बाहरी प्रसंस्करण सतह जो आकार देने, निर्माण करने और अनुप्रयोग-विशिष्ट बंधन या मुद्रण का समर्थन करती है। |
| बी परत | एक पालतू जानवर | यह कोर को मजबूती प्रदान करता है और कुल सामग्री लागत को नियंत्रित करने में मदद करता है। |
| एक परत | पीईटीजी | संतुलित A/B/A सह-एक्सट्रूडेड संरचना के लिए दूसरी कार्यात्मक सतह |
पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए 1 मिमी पारदर्शी GAG पीईटी शीट
निम्नलिखित विनिर्देश वर्तमान HSQY उत्पाद जानकारी पर आधारित हैं। चयनित उत्पादन ग्रेड के लिए अंतिम मोटाई सहनशीलता, परत अनुपात, प्रकाशीय गुण, रोल आयाम और अनुप्रयोग-विशिष्ट आवश्यकताओं की पुष्टि अवश्य कर लें।
| संपत्ति | वर्तमान एचएसक्यूवाई विनिर्देश |
|---|---|
| प्रोडक्ट का नाम | GAG पीईटी शीट / PETG-APET-PETG शीट |
| मानक उत्पाद मोटाई | 1 मिमी |
| उपलब्ध मोटाई | 0.15 मिमी–3 मिमी |
| संरचना | पीईटीजी / एपीईटी / पीईटीजी, ए/बी/ए सह-एक्सट्रूडेड संरचना |
| सामग्री परिवार | PETG और APET परतों का उपयोग करके PET-आधारित पॉलिएस्टर संरचना |
| घनत्व | 1.33–1.35 ग्राम/सेमी³; |
| रोल की चौड़ाई | 110 मिमी–1280 मिमी |
| शीट का आकार | 915×1220 मिमी, 1000×2000 मिमी, अनुकूलित |
| रंग | पारदर्शी, रंगीन |
| आपूर्ति प्रारूप | शीट को रोल करें या काटें |
| प्राथमिक अनुप्रयोग | थर्मोफॉर्मिंग, ब्लिस्टर पैकेजिंग, फोल्डिंग बॉक्स, हाई-इम्पैक्ट पैकेजिंग, डिस्प्ले और फैब्रिकेटेड कंपोनेंट्स |
| न्यूनतम मात्रा | 1000 किलोग्राम वर्तमान उत्पाद जानकारी के अनुसार |
| उत्पादन क्षमता | वर्तमान स्रोत पृष्ठ के अनुसार प्रतिदिन 50 टन की क्षमता है; अनुबंध योजना के लिए वर्तमान क्षमता की पुष्टि करें। |
| गुणवत्ता प्रलेखन | वर्तमान पृष्ठ में एसजीएस और आईएसओ 9001:2008 का संदर्भ दिया गया है; कृपया वर्तमान लागू दस्तावेज़ का अनुरोध करें। |
| भुगतान की शर्तें | टी/टी, एल/सी, वेस्टर्न यूनियन, पेपाल (वर्तमान स्रोत की जानकारी के अनुसार) |
| डिलिवरी की शर्तें | EXW, FOB, CNF, DDU |
1 मिमी की जीएजी शीट पतली पैकेजिंग शीट की तुलना में अधिक कठोरता प्रदान करती है, जबकि यह कई थर्मोफॉर्मिंग, फोल्डिंग, डिस्प्ले और सुरक्षात्मक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनी रहती है।
इसका उपयोग बड़े आकार के थर्मोफॉर्म्ड पार्ट्स, रिजिड फोल्डिंग-बॉक्स कंपोनेंट्स, ट्रांसपेरेंट प्रोटेक्टिव पैनल्स, डिस्प्ले प्रोडक्ट्स और उन एप्लीकेशन्स के लिए किया जा सकता है जहां बहुत पतली पैकेजिंग शीट पर्याप्त मजबूती प्रदान नहीं करती है।
उचित मोटाई का निर्धारण अभी भी तैयार भाग के आकार, गुहा की गहराई, भार, कठोरता की आवश्यकता और रूपांतरण विधि के आधार पर किया जाना चाहिए, न कि केवल इसलिए कि 1 मिमी एक मानक उत्पाद है।
पारदर्शी GAG PET शीट स्पष्ट पैकेजिंग, फोल्डिंग बॉक्स, ब्लिस्टर पैक, डिस्प्ले और सुरक्षात्मक अनुप्रयोगों के लिए उत्पाद की बेहतर दृश्यता प्रदान करती है। जहां ऑप्टिकल प्रदर्शन महत्वपूर्ण है, वहां खरीदारों को आवश्यक प्रकाश संचरण, धुंधलापन और दिखावट संबंधी सीमाएं निर्दिष्ट करनी चाहिए।
पीईटीजी की सतह परतें गहरे खिंचाव, तीखे कोनों या अधिक जटिल निर्माण ज्यामिति से जुड़े अनुप्रयोगों में मानक एपीईटी की तुलना में जीएजी को संसाधित करना आसान बना सकती हैं।
GAG प्रभाव प्रदर्शन, सतह प्रसंस्करण क्षमता और संरचनात्मक कठोरता को संतुलित करने के लिए PETG की बाहरी परतों को APET कोर के साथ जोड़ता है।
तंग मोड़ों या जटिल आकार देने वाली संरचनाओं में, PETG की सतहें कम लचीली सामग्री की तुलना में दरारें या तनाव के कारण होने वाले सफेदी को कम करने में सहायक हो सकती हैं। तैयार डिज़ाइन का उपयोग करके वास्तविक प्रदर्शन की पुष्टि की जानी चाहिए।
उपयुक्त जीएजी ग्रेड को काटकर, डाई-कट करके, ड्रिल करके, मोड़कर, थर्मोफॉर्म करके और पैकेजिंग या औद्योगिक घटकों में ढाला जा सकता है। प्रसंस्करण की स्थितियाँ मोटाई और तैयार धातु की आकृति पर निर्भर करती हैं।
GAG का मूल्यांकन प्रिंटिंग और सजावटी अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले वास्तविक उत्पादन शीट पर स्याही के आसंजन, सतह उपचार और प्रिंटिंग विधि का परीक्षण किया जाना चाहिए।
PETG की बाहरी परतें फोल्डिंग बॉक्स निर्माण और चुनिंदा बॉन्डिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयोगी सतह विशेषताएँ प्रदान कर सकती हैं। चिपकने वाले पदार्थ, उपकरण और पैकेज डिज़ाइन का उपयोग करके चिपकने या सीलिंग की अनुकूलता का परीक्षण किया जाना चाहिए।
पॉलिएस्टर शीट सामान्य पैकेजिंग और डिस्प्ले अनुप्रयोगों के दौरान सामने आने वाले कई पदार्थों के प्रति उपयोगी प्रतिरोध प्रदान करती है। यदि शीट सांद्रित क्लीनर, सॉल्वैंट्स या आक्रामक रसायनों के संपर्क में आएगी, तो रासायनिक अनुकूलता का परीक्षण अवश्य किया जाना चाहिए।
PETG और APET पॉलिएस्टर पदार्थ परिवार से संबंधित हैं। इससे असंबंधित पॉलिमर परिवारों को मिलाकर बनी संरचनाओं की तुलना में पदार्थ अनुकूलता सरल हो सकती है, लेकिन वास्तविक पुनर्चक्रण क्षमता अभी भी स्थानीय संग्रहण, छँटाई, योजक, लेबल, स्याही और पुनर्चक्रण अवसंरचना पर निर्भर करती है।
जीएजी शीट का उपयोग वैक्यूम-फॉर्मेड और थर्मोफॉर्मेड पार्ट्स के लिए किया जा सकता है जहां पारदर्शी उपस्थिति, विश्वसनीय फॉर्मिंग और प्रभाव प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
पारदर्शी जीएजी का मूल्यांकन रिटेल ब्लिस्टर और क्लैमशेल के लिए किया जा सकता है, विशेष रूप से जहां मानक एपीईटी की तुलना में गहरी फॉर्मिंग, कम दरारें या बेहतर सतह प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
जीएजी शीट उन पारदर्शी फोल्डिंग कार्टन के लिए उपयुक्त है जिनका उपयोग सौंदर्य प्रसाधन, उपहार, उपभोक्ता सामान, स्टेशनरी और खुदरा पैकेजिंग के लिए किया जाता है, जहां पारदर्शिता और साफ फोल्डिंग प्रदर्शन महत्वपूर्ण होते हैं।
इस सामग्री का उपयोग पारदर्शी सुरक्षात्मक पैक और इलेक्ट्रॉनिक्स और उपभोक्ता उत्पादों के लिए ढाले गए इंसर्ट बनाने में किया जा सकता है, जहां प्रभाव प्रतिरोध और उत्पाद की दृश्यता की आवश्यकता होती है।
GAG का उपयोग इनडोर साइनेज, डिस्प्ले पैनल, प्रिंटेड कंपोनेंट्स, POP डिस्प्ले और पारदर्शी मर्चेंडाइजिंग एलिमेंट्स के लिए किया जा सकता है।
चयनित जीएजी शीट संरचनाओं का मूल्यांकन कार्ड और मुद्रित प्लास्टिक अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है जहां सतह की गुणवत्ता, मजबूती और प्रसंस्करण स्थिरता की आवश्यकता होती है।
जब सामग्री के गुण तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, तो मोटे जीएजी शीट का उपयोग स्पष्ट फर्नीचर घटकों, विभाजनों, मशीन अवरोधकों और अन्य निर्मित पारदर्शी भागों के लिए किया जा सकता है।
गैग पीईटी शीट रोल
पारदर्शी फोल्डिंग बॉक्स के लिए गैग शीट
वैक्यूम निर्माण के लिए GAG पीईटी शीट
जीएजी को केवल हर एपीईटी या पीईटीजी अनुप्रयोग के प्रतिस्थापन के रूप में नहीं देखा जाना चाहिए। सबसे उपयुक्त सामग्री निर्माण की जटिलता, कठोरता, प्रभाव की आवश्यकता, सतह प्रसंस्करण और परियोजना लागत पर निर्भर करती है।
| आइटम | जीएजी पीईटी शीट | ए पीईटी शीट | पीईटीजी शीट |
|---|---|---|---|
| संरचना | PETG/APET/PETG सह-एक्सट्रूडेड शीट | एक पालतू जानवर | पीईटीजी |
| स्पष्टता | उच्च, ग्रेड पर निर्भर | उच्च | उच्च |
| कठोरता | एपीईटी कोर से अच्छा संतुलन | आम तौर पर उच्च | एप्लिकेशन पर निर्भर |
| प्रभाव प्रदर्शन | कठिन निर्माण अनुप्रयोगों में मानक APET की तुलना में आमतौर पर बेहतर। | मानक पैकेजिंग के लिए उपयुक्त | आमतौर पर बहुत अच्छा |
| थर्मोफ़ॉर्मिंग | जटिल या गहन निर्माण परियोजनाओं के लिए उपयुक्त | पारंपरिक निर्माण के लिए उपयुक्त | कठिन और गहन-खींचाव वाली संरचनाओं के लिए उपयुक्त |
| तह करना / जोड़ना | PETG सतह प्रसंस्करण प्रदर्शन को बेहतर बना सकती है। | उपयुक्त है, लेकिन अनुप्रयोग परीक्षण महत्वपूर्ण है। | सामान्यतः उच्च प्रसंस्करण प्रदर्शन |
| लागत स्थिति | आमतौर पर APET और पूर्ण PETG के बीच | मानक पारदर्शी पैकेजिंग के लिए आमतौर पर सबसे किफायती | आमतौर पर सामग्री की लागत अधिक होती है |
| सामान्य उपयोग | जटिल पैकेजिंग, फोल्डिंग बॉक्स, ब्लिस्टर, क्लैमशेल और डिस्प्ले | मानक ट्रे, ब्लिस्टर पैक, फोल्डिंग बॉक्स और पैकेजिंग | डीप-ड्रॉ फॉर्मिंग, प्रीमियम डिस्प्ले और जटिल फैब्रिकेटेड पार्ट्स |
जब एक मानक एपीईटी पैकेज में दरारें, तनाव के कारण सफेदी, मुश्किल फोल्डिंग, अपर्याप्त बॉन्डिंग या गहरी या अधिक जटिल कैविटी में असंगत फॉर्मिंग जैसी समस्याएं आती हैं, तो जीएजी का मूल्यांकन करना उचित होता है।
यदि पारंपरिक एपीईटी पहले से ही स्वीकार्य निर्माण प्रदर्शन, स्पष्टता और तैयार पैकेज की मजबूती प्रदान करता है, तो एपीईटी अधिक किफायती विकल्प बना रह सकता है।
जब अधिकतम थर्मोफॉर्मिंग लचीलापन, डीप-ड्रॉ क्षमता, प्रभाव प्रतिरोधकता या निर्माण प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, तो अक्सर पूर्ण पीईटीजी का चयन किया जाता है।
जब पीईटीजी की सतह की विशेषताएं लाभकारी हों लेकिन अनुप्रयोग में पूरी शीट की मोटाई में पीईटीजी की आवश्यकता न हो, तो जीएजी एक व्यावहारिक विकल्प हो सकता है। एपीईटी कोर अतिरिक्त मजबूती प्रदान कर सकता है और लागत दक्षता में सुधार कर सकता है।
जीएजी शीट को पारंपरिक थर्मोफॉर्मिंग उपकरणों का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है, लेकिन सफल उत्पादन तैयार भाग की ज्यामिति, शीट की मोटाई, हीटिंग प्रोफाइल, बनाने की विधि और मोल्ड डिजाइन पर निर्भर करता है।
| पैरामीटर: | क्या पुष्टि करनी है |
|---|---|
| शीट की मोटाई | गुहा की गहराई, कठोरता और तैयार उत्पाद की मजबूती के अनुसार चयन करें। |
| निर्माण विधि | वैक्यूम, दबाव, प्लग-असिस्ट या अन्य उपकरण विन्यास |
| निर्माण गहराई | गहरी गुहाओं और नुकीले कोनों के लिए अधिक सामग्री खिंचाव और प्रक्रिया अनुकूलन की आवश्यकता हो सकती है। |
| हीटिंग प्रोफ़ाइल | वास्तविक मशीन और पार्ट की ज्यामिति के अनुसार हीटर की सेटिंग्स और शीट के तापमान को अनुकूलित करें। |
| पूर्व-सुखाना | आवश्यकता सामग्री में नमी की मात्रा, भंडारण और प्रक्रिया की स्थितियों पर निर्भर करती है; उत्पादन से पहले पुष्टि कर लें। |
| मोल्ड डिजाइन | ड्राफ्ट कोण, त्रिज्या, शीतलन और गुहा ज्यामिति निर्माण की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। |
| ट्रिमिंग | डाई कटिंग, पंचिंग, सीएनसी या अन्य फिनिशिंग विधि की पुष्टि करें |
रोल की आपूर्ति निरंतर थर्मोफॉर्मिंग, ब्लिस्टर उत्पादन और उच्च मात्रा वाली स्वचालित रूपांतरण लाइनों के लिए उपयुक्त है। खरीदारों को चौड़ाई, कोर व्यास, अधिकतम रोल व्यास, अधिकतम रोल वजन और वाइंडिंग संबंधी आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करना चाहिए।
कट शीट फोल्डिंग बॉक्स, प्रिंटिंग, डिस्प्ले, प्रोटोटाइप, शीट-फेड थर्मोफॉर्मिंग और फैब्रिकेटेड कंपोनेंट्स के लिए उपयुक्त हैं। वर्तमान मानक फॉर्मेट में 915×1220 मिमी और 1000×2000 मिमी शामिल हैं, साथ ही अनुकूलित आयाम भी उपलब्ध हैं।
एचएसक्यूवाई को बताएं कि क्या सामग्री को ब्लिस्टर, क्लैमशेल, फोल्डिंग बॉक्स, ट्रे, डिस्प्ले पैनल, सुरक्षात्मक कवर या किसी अन्य निर्मित उत्पाद में परिवर्तित किया जाएगा।
वर्तमान में उपलब्ध रेंज 0.15–3 मिमी है। गेज का चयन करते समय आवश्यक कठोरता, भाग के आयाम और निर्माण गहराई प्रदान करें।
निरंतर थर्मोफॉर्मिंग उपकरण आमतौर पर रोल का उपयोग करते हैं, जबकि प्रिंटिंग, फोल्डिंग और फैब्रिकेशन परियोजनाओं में अक्सर कट शीट का उपयोग किया जाता है।
जब भी परियोजना में गहरी गुहाएँ, संकरे कोने या सामग्री का महत्वपूर्ण खिंचाव शामिल हो, तो एक ड्राइंग या तैयार नमूना प्रदान करें।
यदि पारदर्शिता महत्वपूर्ण है, तो केवल 'स्पष्ट' शब्द पर निर्भर रहने के बजाय स्वीकार्य धुंध, प्रकाश संचरण, सतह दोष और रंग स्थिरता को निर्दिष्ट करें।
उत्पादन से पहले वास्तविक शीट की सतह का मूल्यांकन किया जा सके, इसके लिए स्याही प्रणाली, चिपकने वाला पदार्थ, मोड़ने या जोड़ने की विधि प्रदान करें।
यदि शीट का उपयोग खाद्य, चिकित्सा या किसी अन्य विनियमित अनुप्रयोग के लिए किया जाएगा, तो प्रत्येक जीएजी शीट के समान अनुपालन को मानने के बजाय सटीक ग्रेड के लिए वर्तमान उत्पाद-विशिष्ट दस्तावेज़ का अनुरोध करें।
| पैरामीटर | : यह क्यों मायने रखता है |
|---|---|
| मोटाई सहनशीलता | यह निर्माण की स्थिरता, कठोरता और तैयार भाग के आयामों को प्रभावित करता है। |
| परत अनुपात | यह PETG सतह व्यवहार और APET कोर गुणों के बीच संतुलन को प्रभावित करता है। |
| रोल चौड़ाई सहनशीलता | स्वचालित थर्मोफॉर्मिंग और वेब ट्रैकिंग के लिए महत्वपूर्ण |
| धुंध | पारदर्शिता और दृश्य स्वरूप निर्धारित करता है |
| प्रकाश संचरण | उच्च दृश्यता वाली पैकेजिंग और पारदर्शी डिस्प्ले के लिए महत्वपूर्ण |
| रंग में अंतर | स्पष्ट या रंगीन उत्पादन बैचों की निरंतरता के लिए महत्वपूर्ण |
| सतही दोष | काले धब्बे, जैल, खरोंच और संदूषण पैकेजिंग की दृश्य गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं। |
| चपटापन / कर्ल | प्रिंटिंग, फोल्डिंग और शीट-फेड उपकरणों के लिए महत्वपूर्ण |
| गठन परीक्षण | ग्राहक के टूलिंग और निर्माण स्थितियों के आधार पर वास्तविक शीट की पुष्टि करता है। |
तेजी से और सटीक कोटेशन प्राप्त करने के लिए, कृपया निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें:
तैयार उत्पाद और उसका अनुप्रयोग
आवश्यक गैग शीट की मोटाई
रोल की चौड़ाई या कट-शीट के आयाम
पारदर्शी या रंगीन आवश्यकता
रोल कोर व्यास और अधिकतम रोल व्यास
अधिकतम रोल वजन
थर्मोफॉर्मिंग मशीन प्रकार
निर्माण विधि और निर्माण गहराई
उत्पाद का चित्र या नमूना
मुद्रण, तह करने या चिपकाने संबंधी आवश्यकताएँ
आवश्यक प्रकाशिक गुण
आवश्यक विनियामक या गुणवत्ता संबंधी दस्तावेज़
ऑर्डर की मात्रा और वार्षिक खपत
पैकेजिंग आवश्यकता
गंतव्य देश और बंदरगाह
GAG पीईटी शीट की कीमत और नमूने प्राप्त करें
नमूना पैकेजिंग: सामग्री और प्रसंस्करण मूल्यांकन के लिए ए4 आकार की शीट को सुरक्षात्मक बैग या कार्टन में पैक किया जा सकता है।
शीट पैकिंग: वर्तमान स्रोत जानकारी के अनुसार प्रति पैकेज लगभग 30 किलोग्राम वजन होता है, और मोटाई, आयाम और ऑर्डर की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित पैकिंग उपलब्ध है।
पैलेट पैकिंग: वर्तमान जानकारी के अनुसार, सामग्री के प्रकार और परिवहन आवश्यकताओं के आधार पर प्लाईवुड के प्रत्येक पैलेट की क्षमता लगभग 500-2000 किलोग्राम होती है।
कंटेनर लोडिंग: प्रति कंटेनर लगभग 20 टन को एक सामान्य लोडिंग स्तर के रूप में संदर्भित किया जाता है, लेकिन अंतिम लोडिंग रोल के आयाम, शीट प्रारूप, पैलेट और कंटेनर वजन प्रतिबंधों पर निर्भर करती है।
अनुमानित लीड टाइम: वर्तमान स्रोत जानकारी के अनुसार लगभग 10-14 कार्यदिवस, जो मात्रा, रंग, आयाम और उत्पादन अनुसूची पर निर्भर करता है।
जीएजी पीईटी शीट उत्पादन और पैकेजिंग
GAG पीईटी शीट फ़ैक्टरी पैकिंग और लोडिंग
वर्तमान उत्पाद जानकारी में एसजीएस और आईएसओ 9001:2008 के दस्तावेज़ों का संदर्भ दिया गया है। खरीदारों को किसी भी प्रमाणन दावे पर भरोसा करने से पहले वर्तमान लागू गुणवत्ता प्रमाणपत्र, तकनीकी डेटा शीट और उत्पाद-विशिष्ट परीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध करना चाहिए।
खाद्य या चिकित्सा पैकेजिंग जैसे विनियमित अनुप्रयोगों के लिए, सामग्री के सटीक ग्रेड, परत संरचना, इच्छित उपयोग और गंतव्य बाजार को विशेष रूप से कवर करने वाले दस्तावेज़ का अनुरोध करें।
एचएसक्यूवाई अंतरराष्ट्रीय प्लास्टिक और पैकेजिंग प्रदर्शनियों में भाग लेता है ताकि थर्मोफॉर्मिंग कंपनियों, पैकेजिंग कन्वर्टर्स, प्लास्टिक शीट वितरकों और अन्य वैश्विक बी2बी ग्राहकों से मिल सके।
एचएसक्यूवाई अंतर्राष्ट्रीय प्रदर्शनी
GAG PET शीट एक तीन-परत वाली को-एक्सट्रूडेड पॉलिएस्टर शीट है, जिसकी संरचना आमतौर पर PETG/APET/PETG होती है। PETG की बाहरी परतें सतह और आकार देने संबंधी लाभ प्रदान करती हैं, जबकि APET कोर कठोरता और लागत-प्रभावशीलता प्रदान करता है।
नहीं। पीईटीजी शीट आमतौर पर पूरी मोटाई में पीईटीजी से निर्मित होती है, जबकि जीएजी में पीईटीजी की बाहरी परतें और एपीईटी कोर का उपयोग किया जाता है।
APET को आमतौर पर किफायती पारदर्शी पैकेजिंग और मानक थर्मोफॉर्मिंग के लिए चुना जाता है। GAG में PETG की सतह परतें जोड़ी जाती हैं और यह अधिक चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए बेहतर फॉर्मिंग, फोल्डिंग, बॉन्डिंग और इम्पैक्ट परफॉर्मेंस प्रदान कर सकता है।
1 मिमी मोटी जीएजी शीट का उपयोग थर्मोफॉर्म्ड पार्ट्स, क्लियर फोल्डिंग बॉक्स, सुरक्षात्मक पैकेजिंग, डिस्प्ले, पारदर्शी पैनल और निर्मित घटकों के लिए किया जा सकता है, जहां पतली पैकेजिंग फिल्म की तुलना में अधिक कठोरता की आवश्यकता होती है।
जी हां। जीएजी का उपयोग आमतौर पर थर्मोफॉर्मिंग और वैक्यूम फॉर्मिंग के लिए किया जाता है। वास्तविक प्रदर्शन मोटाई, फॉर्मिंग की गहराई, हीटर की सेटिंग्स, मोल्ड की ज्यामिति और फॉर्मिंग उपकरण पर निर्भर करता है।
जब APET में दरारें, तनाव के कारण सफेदी आना या गहरे या अधिक जटिल भागों में अपर्याप्त निर्माण प्रदर्शन जैसी समस्याएं हों, तो GAG एक बेहतर विकल्प हो सकता है। सर्वोत्तम सामग्री की पुष्टि के लिए नमूना परीक्षण का उपयोग किया जाना चाहिए।
GAG को आमतौर पर पूर्ण PETG के किफायती विकल्प के रूप में प्रस्तुत किया जाता है क्योंकि इसकी मध्य परत APET की होती है। वास्तविक मूल्य निर्धारण परत अनुपात, मोटाई, राल की कीमत, रंग, आयाम और ऑर्डर की मात्रा पर निर्भर करता है।
जी हां। पारदर्शी जीएजी शीट का मूल्यांकन फोल्डिंग बॉक्स पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है, जहां स्पष्टता, फोल्डिंग क्षमता और बॉन्डिंग महत्वपूर्ण हैं। वास्तविक क्रीज, फोल्डिंग त्रिज्या और चिपकने वाली प्रणाली का परीक्षण किया जाना चाहिए।
GAG को संगत प्रिंटिंग सिस्टम का उपयोग करके प्रिंट किया जा सकता है। स्याही के आसंजन और आवश्यक सतह उपचार का परीक्षण वास्तविक शीट और प्रिंटिंग प्रक्रिया का उपयोग करके किया जाना चाहिए।
सामग्री में नमी, भंडारण की स्थिति, मोटाई और थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया के आधार पर पूर्व-सुखाने की आवश्यकताएँ निर्भर करती हैं। यह न मानें कि हर GAG ग्रेड को बिना सुखाए ही ढाला जा सकता है; आपूर्ति किए गए ग्रेड के लिए प्रसंस्करण संबंधी दिशानिर्देशों की पुष्टि करें।
मानक GAG शीट को स्वतः ही दीर्घकालिक बाहरी पराबैंगनी विकिरण प्रतिरोधी शीट नहीं माना जाना चाहिए। यदि बाहरी उपयोग आवश्यक है, तो सेवा अवधि, पराबैंगनी विकिरण के संपर्क और मौसम संबंधी आवश्यकताओं को स्पष्ट रूप से बताएं ताकि उपयुक्त श्रेणी का मूल्यांकन किया जा सके।
GAG में PET-आधारित पॉलिएस्टर परतों का उपयोग किया जाता है, लेकिन वास्तविक पुनर्चक्रण क्षमता स्थानीय संग्रह, छँटाई और पुनर्चक्रण प्रणालियों के साथ-साथ तैयार उत्पाद में स्याही, लेबल, चिपकने वाले पदार्थ और अन्य घटकों पर निर्भर करती है।
जीएजी का निर्माण पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है, लेकिन खाद्य संपर्क के लिए इसकी उपयुक्तता की पुष्टि सटीक रेज़िन, योजक, परत संरचना, इच्छित खाद्य प्रकार, तापमान और लक्षित बाज़ार के आधार पर की जानी चाहिए। उपयोग से पहले उत्पाद-विशिष्ट दस्तावेज़ का अनुरोध करें।
वर्तमान एचएसक्यूवाई उत्पाद श्रृंखला में 0.15 मिमी से 3 मिमी तक की जीएजी शीट की मोटाई सूचीबद्ध है।
वर्तमान उत्पाद जानकारी में रोल की चौड़ाई 110 मिमी से 1280 मिमी तक सूचीबद्ध है। स्वचालित निर्माण लाइनों के लिए सटीक चौड़ाई सहनशीलता निर्दिष्ट की जानी चाहिए।
वर्तमान में मानक शीट के आकार में 915×1220 मिमी और 1000×2000 मिमी शामिल हैं, परियोजना के अनुसार अनुकूलित आयाम भी उपलब्ध हैं।
वर्तमान उत्पाद पृष्ठ पर न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) 1000 किलोग्राम बताई गई है। विशेष रंगों, मोटाई या कस्टम विशिष्टताओं के लिए विनिर्माण संबंधी आवश्यकताएं भिन्न हो सकती हैं।
जी हाँ। व्यावसायिक ऑर्डर देने से पहले पारदर्शिता, निर्माण क्षमता, प्रभाव व्यवहार, तह करने की क्षमता, छपाई और तैयार उत्पाद की दिखावट का मूल्यांकन करने के लिए नमूना परीक्षण की अनुशंसा की जाती है।
मोटाई, रोल की चौड़ाई या शीट का आकार, रंग, उपयोग, बनाने की गहराई, मशीन का प्रकार, रोल का विन्यास, वार्षिक मात्रा, पैकिंग की आवश्यकता, आवश्यक दस्तावेज और गंतव्य बाजार की जानकारी प्रदान करें।
एचएसक्यूवाई प्लास्टिक ग्रुप थर्मोफॉर्मिंग कंपनियों, पैकेजिंग कन्वर्टर्स, प्रिंटिंग कंपनियों, वितरकों और औद्योगिक निर्माताओं को एपीईटी, पीईटीजी, जीएजी और अन्य कठोर प्लास्टिक शीट सामग्री की आपूर्ति करता है।
एचएसक्यूवाई अनुकूलित मोटाई, चौड़ाई, शीट आकार, रंग, रोल कॉन्फ़िगरेशन, नमूने, पैकेजिंग और थोक निर्यात आपूर्ति के साथ जीएजी शीट परियोजनाओं का समर्थन करता है।
अपने प्रोजेक्ट के लिए APET, GAG या PETG में से कौन सा मटेरियल सबसे उपयुक्त है, इस पर चर्चा करने के लिए कृपया अपने तैयार उत्पाद का ड्राइंग, फॉर्मिंग डेप्थ, शीट की मोटाई, रोल की चौड़ाई, वार्षिक मांग और एप्लीकेशन संबंधी आवश्यकताओं को भेजें।
उत्पाद श्रेणी