FILME DE PEGADINHAS
HSQY
MORDAÇA
0,15 mm - 3 mm
Transparente ou colorido
Rolo: 110-1280 mm Folha: 915*1220 mm/1000*2000 mm
1000 KG.
| Disponível | |
|---|---|
Descrição do produto
A folha transparente de PET GAG HSQY de 1 mm é uma folha de poliéster coextrudada de três camadas, projetada para termoformagem, embalagens transparentes, caixas dobráveis, embalagens blister, componentes de displays e outras aplicações que exigem um equilíbrio entre transparência, resistência, rigidez e desempenho de processamento.
A chapa GAG utiliza uma estrutura PETG/APET/PETG A/B/A . As camadas superficiais de PETG proporcionam vantagens específicas de conformação e fabricação, enquanto o núcleo de APET contribui para a rigidez e ajuda a controlar o custo do material em comparação com uma construção totalmente em PETG.
Atualmente, a HSQY fornece chapas de GAG com espessuras de 0,15 mm a 3 mm , larguras de rolo de 110 mm a 1280 mm e formatos padrão de corte, incluindo 915×1220 mm e 1000×2000 mm. Larguras, dimensões de chapa, cores e configurações de embalagem personalizadas podem ser discutidas para projetos em grande escala.
Para projetos de termoformagem, os compradores devem confirmar a profundidade de conformação, a geometria do molde, as condições de aquecimento, a tolerância da espessura da chapa, a configuração dos rolos e os requisitos do produto acabado antes da produção em massa. Recomenda-se a realização de testes de amostra no equipamento real para aplicações exigentes ou de estampagem profunda.
Solicitar GAG Chapa de PET Citação
A folha GAG PET, também chamada de folha PETG/APET/PETG ou folha G-PET-G, é uma folha de poliéster coextrudada composta por camadas externas de PETG e um núcleo de APET.
Essa construção foi projetada para combinar características selecionadas de superfície e conformação do PETG com a rigidez e a relação custo-benefício do APET. Ela é comumente considerada quando o APET padrão não oferece desempenho suficiente em conformação, dobra, adesão ou resistência a impactos, mas uma folha inteira de PETG não é economicamente necessária.
O GAG é particularmente útil para aplicações de embalagens transparentes em que a visibilidade do produto, a qualidade da formação e o desempenho pós-processamento são importantes.
| da camada | do material | Função principal |
|---|---|---|
| Uma camada | PETG | Superfície externa de processamento que suporta conformação, fabricação e colagem ou impressão específicas para cada aplicação. |
| Camada B | APET | Proporciona rigidez ao núcleo e ajuda a controlar o custo total do material. |
| Uma camada | PETG | Segunda superfície funcional para construção coextrudada A/B/A balanceada |
GAG transparente de 1 mm Chapa de PET para aplicações de embalagem
As especificações a seguir são baseadas nas informações atuais do produto HSQY. A tolerância final de espessura, a proporção de camadas, as propriedades ópticas, as dimensões do rolo e os requisitos específicos da aplicação devem ser confirmados para o grau de produção selecionado.
| do imóvel | Especificação HSQY atual |
|---|---|
| Nome do produto | Folha GAG Chapa de PET / PETG-APET-PETG |
| Espessura padrão do produto | 1 mm |
| Espessura disponível | 0,15 mm–3 mm |
| Estrutura | PETG / APET / PETG, estrutura coextrudada A/B/A |
| Família de Materiais | Estrutura de poliéster à base de PET utilizando camadas de PETG e APET |
| Densidade | 1,33–1,35g/cm³ |
| Largura do rolo | 110 mm–1280 mm |
| Tamanho da folha | 915×1220mm, 1000×2000mm, Personalizado |
| Cor | Transparente, Colorido |
| Formato de fornecimento | Rolo ou folha cortada |
| Aplicações principais | Termoformagem, embalagens blister, caixas dobráveis, embalagens de alto impacto, displays e componentes fabricados. |
| MOQ | 1000 kg De acordo com as informações atuais do produto |
| Capacidade de produção | A página de origem atual indica 50 toneladas por dia; confirme a capacidade atual para o planejamento do contrato. |
| Documentação de Qualidade | Referências da página atual: SGS e ISO 9001:2008; Solicitar documentação aplicável atual. |
| Condições de pagamento | Transferência bancária (T/T), Carta de crédito (L/C), Western Union, PayPal. De acordo com as informações da fonte atual. |
| Termos de entrega | EXW, FOB, CNF, DDU |
Uma folha GAG de 1 mm oferece maior rigidez do que as chapas de embalagem finas, mantendo-se adequada para diversas aplicações de termoformagem, dobragem, exposição e proteção.
Pode ser considerado para peças termoformadas maiores, componentes rígidos de caixas dobráveis, painéis de proteção transparentes, produtos de exibição e aplicações onde folhas de embalagem muito finas não fornecem rigidez suficiente.
A espessura adequada deve ser determinada com base nas dimensões da peça final, profundidade da cavidade, carga, requisitos de rigidez e método de conversão, em vez de selecionar 1 mm simplesmente por ser um produto padrão.
A folha PET transparente GAG proporciona alta visibilidade do produto para embalagens transparentes, caixas dobráveis, blisters, displays e aplicações de proteção. Quando o desempenho óptico é crítico, os compradores devem especificar os limites necessários de transmissão de luz, opacidade e aparência.
As camadas superficiais de PETG podem tornar o GAG mais fácil de processar do que o APET padrão em aplicações que envolvem estampagens mais profundas, cantos vivos ou geometrias de conformação mais exigentes.
O GAG combina camadas externas de PETG com um núcleo de APET para equilibrar o desempenho de impacto, a processabilidade da superfície e a rigidez estrutural.
Em aplicações que envolvem curvas acentuadas ou geometrias de conformação complexas, as superfícies de PETG podem ajudar a reduzir o aparecimento de fissuras ou o branqueamento por tensão, em comparação com um material menos tolerante. O desempenho real deve ser validado utilizando o projeto finalizado.
Os materiais GAG adequados podem ser cortados, cortados por matriz, perfurados, dobrados, termoformados e fabricados em embalagens ou componentes industriais. As condições de processamento dependem da espessura e da geometria final.
O GAG pode ser avaliado para aplicações de impressão e decoração. A adesão da tinta, o tratamento da superfície e o método de impressão devem ser testados na folha de produção real antes da conversão em massa.
As camadas externas de PETG podem fornecer características de superfície úteis para a fabricação de caixas dobráveis e para determinados processos de colagem. A compatibilidade com adesivos ou selantes deve ser testada utilizando o adesivo, o equipamento e o projeto da embalagem específicos.
A folha de poliéster oferece resistência útil a muitas substâncias encontradas em aplicações normais de embalagem e exibição. A compatibilidade química deve ser testada quando a folha entrar em contato com produtos de limpeza concentrados, solventes ou produtos químicos agressivos.
PETG e APET pertencem à família de materiais poliéster. Isso pode simplificar a compatibilidade de materiais em comparação com estruturas que combinam famílias de polímeros não relacionadas, mas a reciclabilidade real ainda depende da coleta local, da triagem, dos aditivos, dos rótulos, das tintas e da infraestrutura de reciclagem.
A folha GAG pode ser usada para peças moldadas a vácuo e termoformadas onde são necessários aparência transparente, conformação confiável e desempenho de impacto.
O GAG transparente pode ser avaliado para embalagens blister e clamshell para o varejo, especialmente onde se exige uma formação mais profunda, redução de rachaduras ou melhor desempenho da superfície em comparação com o APET padrão.
A folha GAG é adequada para caixas dobráveis transparentes usadas para cosméticos, presentes, bens de consumo, artigos de papelaria e embalagens de varejo, onde a transparência e um dobramento preciso são importantes.
O material pode ser usado para embalagens protetoras transparentes e inserções moldadas para eletrônicos e produtos de consumo onde são necessárias resistência a impactos e visibilidade do produto.
O GAG pode ser usado para sinalização interna, painéis de exibição, componentes impressos, displays de ponto de venda e elementos transparentes de merchandising.
As construções de folhas GAG selecionadas podem ser avaliadas para aplicações em cartões e plásticos impressos onde são necessárias qualidade de superfície, resistência e estabilidade de processamento.
Chapas de GAG mais espessas podem ser consideradas para componentes de móveis transparentes, divisórias, anteparos de máquinas e outras peças transparentes fabricadas, quando as propriedades do material atenderem aos requisitos do produto final.
GAG Chapa de PET Rolar
Folha de respostas para caixas dobráveis transparentes
GAG Chapa de PET para termoformagem a vácuo
O GAG não deve ser visto simplesmente como um substituto para todas as aplicações de APET ou PETG. O material mais adequado depende da complexidade da conformação, da rigidez, da resistência ao impacto, do processamento da superfície e do custo do projeto.
| Item | GAG Chapa de PET Uma | Chapa de PET | folha de PETG |
|---|---|---|---|
| Estrutura | Folha coextrudada PETG/APET/PETG | APET | PETG |
| Clareza | Alto, dependendo da nota | Alto | Alto |
| Rigidez | Bom equilíbrio do núcleo APET | Geralmente alto | Dependente da aplicação |
| Desempenho de impacto | Geralmente melhor que o APET padrão em aplicações de conformação exigentes. | Ideal para embalagens padrão. | Normalmente muito bom |
| Termoformagem | Adequado para projetos de moldagem exigentes ou mais profundos. | Adequado para moldagem convencional | Adequado para conformação exigente e de estampagem profunda. |
| Dobragem / Colagem | A superfície do PETG pode melhorar o desempenho do processamento. | Adequado, mas os testes de aplicação são importantes. | Desempenho de processamento geralmente forte |
| Posição de custo | Normalmente entre APET e PETG completo. | Geralmente, a opção mais econômica são embalagens transparentes padrão. | Geralmente, o custo do material é mais elevado. |
| Uso típico | Embalagens complexas, caixas dobráveis, blisters, embalagens clamshell e expositores. | Bandejas padrão, blisters, caixas dobráveis e embalagens. | Conformação por estampagem profunda, displays premium e peças fabricadas de alta precisão. |
Vale a pena avaliar o GAG quando uma embalagem padrão de APET apresenta rachaduras, branqueamento por tensão, dificuldade de dobramento, adesão inadequada ou formação inconsistente em cavidades mais profundas ou complexas.
Se o APET convencional já oferece desempenho de formação, transparência e resistência da embalagem final aceitáveis, ele pode continuar sendo a opção mais econômica.
O PETG integral é frequentemente escolhido quando se exige máxima flexibilidade de termoformagem, capacidade de estampagem profunda, resistência ao impacto ou desempenho de fabricação.
O GAG pode ser uma alternativa prática quando as características da superfície do PETG são vantajosas, mas a aplicação não exige PETG em toda a espessura da chapa. O núcleo de APET pode proporcionar rigidez adicional e melhorar a relação custo-benefício.
A chapa GAG pode ser processada utilizando equipamentos convencionais de termoformagem, mas o sucesso da produção depende da geometria da peça final, da espessura da chapa, do perfil de aquecimento, do método de conformação e do projeto do molde.
| Parâmetro: | O que confirmar |
|---|---|
| Espessura da chapa | Selecione de acordo com a profundidade da cavidade, a rigidez e a resistência da peça acabada. |
| Método de formação | Configuração de equipamento a vácuo, pressão, assistência de plugue ou outra |
| Formação de Profundidade | Cavidades profundas e cantos vivos podem exigir maior elasticidade do material e otimização do processo. |
| Perfil de aquecimento | Otimize as configurações do aquecedor e a temperatura da chapa de acordo com a máquina e a geometria da peça. |
| Pré-secagem | A necessidade depende da umidade do material, das condições de armazenamento e do processo; confirme antes da produção. |
| Projeto de molde | Os ângulos de inclinação, raios, refrigeração e geometria da cavidade influenciam a qualidade da conformação. |
| Aparar | Confirme o método de corte, estampagem, usinagem CNC ou outro método de acabamento. |
O fornecimento em bobina é adequado para termoformagem contínua, produção de blisters e linhas de conversão automática de alto volume. Os compradores devem especificar a largura, o diâmetro do núcleo, o diâmetro máximo da bobina, o peso máximo da bobina e os requisitos de enrolamento.
As folhas cortadas são adequadas para caixas dobráveis, impressão, displays, protótipos, termoformagem em folhas e fabricação de componentes. Os formatos padrão atuais incluem 915×1220mm e 1000×2000mm, com dimensões personalizadas disponíveis.
Informe à HSQY se o material será transformado em blister, embalagem clamshell, caixa dobrável, bandeja, painel de exibição, capa protetora ou outro produto fabricado.
A gama atualmente disponível é de 0,15 a 3 mm. Ao selecionar o calibre, forneça a rigidez necessária, as dimensões da peça e a profundidade de conformação.
Os equipamentos de termoformagem contínua geralmente utilizam rolos, enquanto os projetos de impressão, dobra e fabricação costumam usar folhas cortadas.
Forneça um desenho ou uma amostra finalizada sempre que o projeto envolver cavidades profundas, cantos estreitos ou alongamento significativo do material.
Se a transparência for importante, especifique o nível aceitável de opacidade, transmissão de luz, defeitos na superfície e consistência de cor, em vez de confiar apenas na palavra 'transparente'.
Forneça informações sobre o sistema de tinta, adesivo, método de dobragem ou colagem para que a superfície real da folha possa ser avaliada antes da produção.
Se a folha for destinada a uso em alimentos, produtos médicos ou outra aplicação regulamentada, solicite a documentação específica do produto atualizada para a classificação exata, em vez de presumir que todas as folhas de GAG tenham conformidade idêntica.
| Parâmetro: | Por que é importante? |
|---|---|
| Tolerância de espessura | Afeta a consistência da conformação, a rigidez e as dimensões da peça acabada. |
| Proporção de camadas | Influencia o equilíbrio entre o comportamento da superfície do PETG e as propriedades do núcleo de APET. |
| Tolerância da largura do rolo | Importante para termoformagem automática e rastreamento de bobinas. |
| Confusão | Determina a transparência e a aparência visual. |
| Transmissão de luz | Importante para embalagens de alta visibilidade e displays transparentes. |
| Diferença de cor | Importante para lotes de produção consistentes, sejam eles transparentes ou coloridos. |
| Defeitos de superfície | Manchas pretas, gel, arranhões e contaminação podem afetar a qualidade visual da embalagem. |
| Achatamento / Curvatura | Essencial para equipamentos de impressão, dobragem e alimentação por folhas. |
| Teste de formação | Verifica a ficha técnica real do cliente quanto às condições de ferramental e conformação. |
Para receber um orçamento mais rápido e preciso, forneça as seguintes informações:
Produto final e aplicação
Espessura necessária da folha GAG
Largura do rolo ou dimensões da folha cortada
Requisito de transparência ou cor
diâmetro do núcleo do rolo e diâmetro máximo do rolo
Peso máximo do rolo
tipo de máquina de termoformagem
Método de conformação e profundidade de conformação
Desenho ou amostra do produto
Requisitos de impressão, dobragem ou colagem
Propriedades ópticas necessárias
Documentação regulamentar ou de qualidade exigida
Quantidade de pedidos e consumo anual
Requisitos de embalagem
País e porto de destino
Obtenha preços e amostras do GAG Chapa de PET
Embalagem de amostra: Folhas de tamanho A4 podem ser embaladas em sacos protetores ou caixas de papelão para avaliação de materiais e processos.
Embalagem em folhas: As informações atuais indicam aproximadamente 30 kg por pacote, com opções de embalagem personalizada disponíveis de acordo com a espessura, dimensões e requisitos do pedido.
Embalagem em paletes: As informações atuais indicam aproximadamente 500 a 2000 kg por palete de madeira compensada, dependendo do formato do material e dos requisitos de transporte.
Carregamento de contêineres: Geralmente, considera-se um nível de carregamento aproximado de 20 toneladas por contêiner, mas o carregamento final depende das dimensões do rolo, do formato da folha, dos paletes e das restrições de peso do contêiner.
Prazo de entrega de referência: Aproximadamente 10 a 14 dias úteis, de acordo com as informações disponíveis, sujeito à quantidade, cor, dimensões e cronograma de produção.
Produção e embalagem de GAG Chapa de PET
GAG Chapa de PET Embalagem e carregamento de fábrica
As informações atuais sobre o produto fazem referência à documentação da SGS e da ISO 9001:2008. Os compradores devem solicitar os certificados de qualidade aplicáveis, as fichas técnicas e os relatórios de testes específicos do produto antes de se basearem em qualquer alegação de certificação.
Para aplicações regulamentadas, como embalagens de alimentos ou produtos médicos, solicite documentação que abranja especificamente a especificação exata do material, a estrutura das camadas, o uso pretendido e o mercado de destino.
A HSQY participa em feiras internacionais de plásticos e embalagens para se encontrar com empresas de termoformagem, convertedores de embalagens, distribuidores de chapas de plástico e outros clientes B2B globais.
Exposição Internacional HSQY
A folha GAG PET é uma folha de poliéster coextrudada de três camadas, normalmente estruturada como PETG/APET/PETG. As camadas externas de PETG proporcionam vantagens em termos de superfície e conformação, enquanto o núcleo de APET oferece rigidez e custo-benefício.
Não. A chapa de PETG é geralmente fabricada com PETG em toda a sua espessura, enquanto a GAG utiliza camadas externas de PETG com um núcleo de APET.
O APET é geralmente escolhido para embalagens transparentes econômicas e termoformagem padrão. O GAG adiciona camadas superficiais de PETG e pode proporcionar melhor desempenho em conformação, dobra, colagem e resistência a impactos para aplicações mais exigentes.
Uma folha de GAG de 1 mm pode ser usada para peças termoformadas, caixas dobráveis transparentes, embalagens de proteção, displays, painéis transparentes e componentes fabricados onde é necessária maior rigidez do que a de uma película de embalagem fina.
Sim. O GAG é comumente usado para termoformagem e moldagem a vácuo. O desempenho real depende da espessura, profundidade de conformação, configurações do aquecedor, geometria do molde e equipamento de conformação.
O GAG pode ser uma opção melhor quando o APET apresenta fissuras, branqueamento por tensão ou desempenho de conformação insuficiente em peças mais profundas ou complexas. Testes de amostra devem ser realizados para confirmar o melhor material.
O GAG é geralmente posicionado como uma alternativa com custo controlado ao PETG puro, pois a camada central é de APET. O preço real depende da proporção das camadas, da espessura, dos preços das resinas, da cor, das dimensões e do volume do pedido.
Sim. A folha GAG transparente pode ser avaliada para embalagens de caixas dobráveis onde a transparência, o desempenho da dobra e a adesão são importantes. O vinco real, o raio de dobra e o sistema adesivo devem ser testados.
O GAG pode ser impresso utilizando sistemas de impressão compatíveis. A adesão da tinta e qualquer tratamento de superfície necessário devem ser testados utilizando a folha e o processo de impressão reais.
Os requisitos de pré-secagem dependem da umidade do material, das condições de armazenamento, da espessura e do processo de termoformagem. Não presuma que todos os tipos de GAG possam ser moldados sem secagem; confirme as orientações de processamento para o tipo fornecido.
A chapa GAG padrão não deve ser automaticamente considerada resistente aos raios UV em ambientes externos a longo prazo. Caso seja necessário o uso externo, especifique a vida útil, a exposição aos raios UV e os requisitos de resistência às intempéries para que se possa avaliar a especificação adequada.
A GAG utiliza camadas de poliéster à base de PET, mas a reciclabilidade real depende dos sistemas locais de coleta, triagem e reciclagem, bem como das tintas, etiquetas, adesivos e outros componentes do produto final.
O GAG pode ser fabricado para aplicações de embalagem, mas a adequação para contato com alimentos deve ser confirmada para a resina específica, aditivos, composição das camadas, tipo de alimento, temperatura e mercado de destino. Solicite a documentação específica do produto antes de usar.
A gama de produtos HSQY atual inclui chapas GAG com espessuras que variam de 0,15 mm a 3 mm.
As informações atuais do produto listam larguras de rolo de 110 mm a 1280 mm. A tolerância exata de largura deve ser especificada para linhas de formação automática.
As dimensões padrão atuais das chapas incluem 915×1220mm e 1000×2000mm, com dimensões personalizadas disponíveis de acordo com o projeto.
A página atual do produto indica uma quantidade mínima de encomenda (MOQ) de 1000 kg. Cores especiais, espessuras ou especificações personalizadas podem ter requisitos de fabricação diferentes.
Sim. Recomenda-se a realização de testes com amostras para avaliar a transparência, o desempenho de conformação, a resistência ao impacto, a dobragem, a impressão e a aparência do produto final antes de um pedido comercial.
Informe a espessura, largura do rolo ou tamanho da folha, cor, aplicação, profundidade de formação, tipo de máquina, configuração do rolo, quantidade anual, requisitos de embalagem, documentação necessária e mercado de destino.
O HSQY Plastic Group fornece chapas de plástico rígido, como APET, PETG, GAG e outros, para empresas de termoformagem, convertedores de embalagens, gráficas, distribuidores e fabricantes industriais.
A HSQY oferece suporte a projetos de chapas GAG com espessura, largura, tamanho da chapa, cor, configuração do rolo, amostras, embalagem e fornecimento para exportação em grandes quantidades personalizados.
Envie o desenho do produto final, a profundidade de conformação, a espessura da chapa, a largura do rolo, a demanda anual e os requisitos de aplicação para discutirmos se o APET, GAG ou PETG é o material mais adequado para o seu projeto.
Categoria de produto