GAG FILM
HSQY
GAG
0.15MM-3MM
Deursigtig of Gekleurd
Rol: 110-1280 mm Vel: 915 * 1220 mm / 1000 * 2000 mm
1000 kg.
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
Produkbeskrywing
HSQY 1mm deursigtig GAG PET plaatmateriaal is 'n drielaag-koëxtrudeerde poliëster plaatmateriaal wat ontwerp is vir termovorming, deursigtige verpakking, voubokse, blisterverpakking, vertoonkomponente en ander toepassings wat 'n balans van helderheid, taaiheid, rigiditeit en verwerkingsprestasie vereis.
GAG plaatmateriaal gebruik 'n PETG /A PET/PE TG A/B/A-struktuur . Die PETG oppervlaklae bied toepassingspesifieke vormings- en vervaardigingsvoordele, terwyl die APET kern rigiditeit bydra en help om materiaalkoste te beheer in vergelyking met 'n volledige PETG konstruksie.
HSQY verskaf tans GAG plaatmateriaal in diktes van 0.15mm tot 3mm , met rolwydtes van 110mm tot 1280mm en standaard snyformate, insluitend 915×1220mm en 1000×2000mm. Aangepaste breedtes, plaatmateriaal plaatmateriaal , kleure en verpakkingskonfigurasies kan vir grootmaatprojekte bespreek word.
Vir termovormingsprojekte moet kopers die vormdiepte, vormgeometrie, verhittingstoestande, diktetoleransie, rolkonfigurasie en vereistes plaatmateriaal die finale produk voor massaproduksie bevestig. Voorbeeldproewe op die werklike toerusting word aanbeveel vir veeleisende of dieptrektoepassings.
Versoek GAG PET-plastiekvel Kwotasie
GAG PET plaatmateriaal , ook genoem PETG /A PET/PE TG plaatmateriaal of G- PET -G plaatmateriaal , is 'n ko-geëxtrudeerde poliëster plaatmateriaal wat bestaan uit PETG buitenste lae en 'n APET kern.
Hierdie konstruksie is ontwerp om geselekteerde oppervlak- en vormingseienskappe van PETG te kombineer met die styfheid en koste-effektiwiteit van APET . Dit word algemeen oorweeg wanneer standaard APET nie voldoende vorm-, buig-, bindings- of impakprestasie bied nie, maar 'n volle PETG plaatmateriaal nie ekonomies nodig is nie.
GAG is veral nuttig vir deursigtige verpakkingstoepassings waarin produksigbaarheid, vormkwaliteit en naverwerkingsprestasie belangrik is.
| Laagmateriaal | | Hooffunksie |
|---|---|---|
| 'n Laag | PETG | Buitenste verwerkingsoppervlak wat vorming, vervaardiging en toepassingspesifieke binding of drukwerk ondersteun |
| B-laag | APET | Verskaf kernstyfheid en help om die algehele materiaalkoste te beheer |
| 'n Laag | PETG | Tweede funksionele oppervlak vir gebalanseerde A/B/A ko-geëxtrudeerde konstruksie |
1mm Deursigtig GAG PET-plastiekvel vir Verpakkingstoepassings
Die volgende spesifikasies is gebaseer op die huidige HSQY-produkinligting. Finale diktetoleransie, laagverhouding, optiese eienskappe, roldimensies en toepassingspesifieke vereistes moet vir die gekose produksiegraad bevestig word.
| Eiendom | Huidige HSQY Spesifikasie |
|---|---|
| Produknaam | GAG PET-plastiekvel / PETG - APET - PETG-plaat |
| Standaard Produk Dikte | 1mm |
| Beskikbare Dikte | 0.15mm–3mm |
| Struktuur | PETG / APET / PETG , A/B/A Koëxtrudeerde Struktuur |
| Materiaalfamilie | PET gebaseerde poliësterstruktuur met behulp van PETG en APET lae |
| Digtheid | 1.33–1.35 g/cm⊃³; |
| Rolwydte | 110 mm–1280 mm |
| Bladgrootte | 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm, Aangepas |
| Kleur | Deursigtig, Gekleurd |
| Voorsieningsformaat | Rol of Snyvel |
| Primêre Toepassings | Termovorming, blisterverpakking, voubokse, hoë-impak verpakking, uitstallings en vervaardigde komponente |
| MOQ | 1000 kg volgens huidige produkinligting |
| Produksiekapasiteit | Huidige bronbladsy meld 50 ton per dag; bevestig huidige kapasiteit vir kontrakbeplanning |
| Kwaliteitsdokumentasie | Huidige bladsyverwysings SGS en ISO 9001:2008; Versoek huidige toepaslike dokumentasie |
| Betalingsvoorwaardes | T/T, L/C, Western Union, PayPal volgens huidige broninligting |
| Afleweringsvoorwaardes | EXW, FOB, CNF, DDU |
'n 1 mm GAG plaatmateriaal bied groter rigiditeit as dun verpakkingsmeters terwyl dit geskik bly vir baie termovorming-, vou-, vertoon- en beskermende toepassings.
Dit kan oorweeg word vir groter termovormde onderdele, stewige voubokskomponente, deursigtige beskermende panele, vertoonprodukte en toepassings waar baie dun verpakking plaatmateriaal nie voldoende styfheid bied nie.
Die toepaslike dikte moet steeds bepaal word uit die finale onderdeelgrootte, holtediepte, las, styfheidsvereiste en omskakelingsmetode, eerder as om 1 mm te kies bloot omdat dit 'n standaardproduk is.
Deursigtig GAG PET plaatmateriaal bied hoë produksigbaarheid vir deursigtige verpakking, voubokse, blisterverpakking, uitstallings en beskermende toepassings. Waar optiese werkverrigting krities is, moet kopers die vereiste ligtransmissie-, waas- en voorkomslimiete spesifiseer.
Die PETG oppervlaklae kan GAG makliker verwerkbaar maak as standaard APET in toepassings wat dieper trekkings, skerp hoeke of meer veeleisende vormgeometrie behels.
GAG kombineer PETG buitenste lae met 'n APET kern om impakprestasie, oppervlakverwerkbaarheid en strukturele styfheid te balanseer.
In toepassings wat skerp buigings of moeilike vormgeometrie behels, kan die PETG oppervlaktes help om krake of spanningswitmaak te verminder in vergelyking met 'n minder vergewensgesinde materiaal. Werklike prestasie moet met behulp van die voltooide ontwerp gevalideer word.
Geskikte GAG -grade kan gesny, stansgesny, geboor, gevou, termovorm en vervaardig word in verpakking of industriële komponente. Verwerkingsomstandighede hang af van dikte en afgewerkte geometrie.
GAG kan geëvalueer word vir drukwerk en dekoratiewe toepassings. Inkhechting, oppervlakbehandeling en drukmetode moet op die werklike produksie plaatmateriaal getoets word voor grootmaatomskakeling.
Die PETG buitenste lae kan nuttige oppervlakkenmerke bied vir die vervaardiging van voubokse en geselekteerde bindingsprosesse. Kleef- of seëlversoenbaarheid moet getoets word met behulp van die werklike kleefmiddel, toerusting en verpakkingsontwerp.
Poliëster plaatmateriaal bied nuttige weerstand teen baie stowwe wat tydens normale verpakking en vertoontoepassings voorkom. Chemiese verenigbaarheid moet getoets word wanneer die plaatmateriaal in kontak kom met gekonsentreerde skoonmaakmiddels, oplosmiddels of aggressiewe chemikalieë.
PETG en APET behoort tot die poliëster-materiaalfamilie. Dit kan materiaalversoenbaarheid vereenvoudig in vergelyking met strukture wat onverwante polimeerfamilies kombineer, maar werklike herwinbaarheid hang steeds af van plaaslike versameling, sortering, bymiddels, etikette, ink en herwinningsinfrastruktuur.
GAG plaatmateriaal kan gebruik word vir vakuumgevormde en termovormde onderdele waar deursigtige voorkoms, betroubare vorming en impakprestasie vereis word.
Deursigtige GAG kan geëvalueer word vir kleinhandelblase en -skulpverpakking, veral waar dieper vorming, verminderde krake of verbeterde oppervlakprestasie vereis word in vergelyking met standaard APET .
GAG plaatmateriaal is geskik vir deursigtige voukartonne wat gebruik word vir skoonheidsmiddels, geskenke, verbruikersgoedere, skryfbehoeftes en kleinhandelverpakking wanneer deursigtigheid en skoon vouprestasie belangrik is.
Die materiaal kan gebruik word vir deursigtige beskermende pakke en gevormde insetsels vir elektronika en verbruikersprodukte waar impakweerstand en produksigbaarheid vereis word.
GAG kan gebruik word vir binnenshuise tekens, vertoonpanele, gedrukte komponente, POP-uitstallings en deursigtige bemarkingselemente.
Geselekteerde GAG plaatmateriaal konstruksies kan geëvalueer word vir kaart- en gedrukte plastiek toepassings waar oppervlakkwaliteit, taaiheid en verwerkingsstabiliteit vereis word.
Dikker GAG plaatmateriaal s kan oorweeg word vir deursigtige meubelkomponente, afskortings, masjienbaffles en ander vervaardigde deursigtige onderdele wanneer die materiaaleienskappe aan die vereistes van die finale produk voldoen.
GAG PET-plastiekvel Rol
GAG-plaat vir Deursigtige Voubokse
GAG PET-plastiekvel vir Vakuumvorming
GAG moet nie bloot as 'n plaasvervanger vir elke APET of PETG toepassing beskou word nie. Die mees geskikte materiaal hang af van die kompleksiteit van die vorm, rigiditeit, impakvereiste, oppervlakverwerking en projekkoste.
| Item | GAG PET-plastiekvel | APET-plaat | PETG-plaat |
|---|---|---|---|
| Struktuur | PETG /A PET/PE TG ko-geëxtrudeer plaatmateriaal | APET | PETG |
| Duidelikheid | Hoog, graadafhanklik | Hoog | Hoog |
| Styfheid | Goeie balans van APET kern | Oor die algemeen hoog | Toepassing afhanklik |
| Impakprestasie | Tipies beter as standaard APET in veeleisende vormtoepassings | Goed vir standaard verpakking | Gewoonlik baie goed |
| Termovorming | Geskik vir veeleisende of dieper vormingsprojekte | Geskik vir konvensionele vorming | Geskik vir veeleisende en dieptrekvorming |
| Vou / Binding | PETG oppervlak kan verwerkingsprestasie verbeter | Geskik, maar toepassingstoetsing is belangrik | Oor die algemeen sterk verwerkingsprestasie |
| Kosteposisie | Tipies tussen APET en volle PETG | Gewoonlik mees ekonomiese vir standaard deursigtige verpakking | Gewoonlik hoër materiaalkoste |
| Tipiese gebruik | Komplekse verpakking, voubokse, blisterverpakkings, skulpverpakkings en uitstallings | Standaard skinkborde , blisterverpakkings, voubokse en verpakking | Dieptrekvorming, premium uitstallings en veeleisende vervaardigde onderdele |
GAG is die moeite werd om te evalueer wanneer 'n standaard APET verpakking krake, spanningsbleiking, moeilike vou, onvoldoende binding of inkonsekwente vorming in dieper of meer komplekse holtes ervaar.
Indien konvensionele APET reeds aanvaarbare vormprestasie, helderheid en eindverpakkingsterkte bied, kan APET die meer ekonomiese opsie bly.
Volle PETG word dikwels gekies wanneer maksimum termovormingsbuigsaamheid, dieptrekvermoë, impaksterkte of vervaardigingsprestasie vereis word.
GAG kan 'n praktiese alternatief wees wanneer die PETG oppervlakkenmerke voordelig is, maar die toepassing nie PETG deur die volle plaatmateriaal dikte vereis nie. Die APET kern kan addisionele rigiditeit bied en koste-effektiwiteit verbeter.
GAG plaatmateriaal kan verwerk word met behulp van konvensionele termovormingstoerusting, maar suksesvolle produksie hang af van die geometrie van die voltooide onderdeel, plaatmateriaal dikte, verhittingsprofiel, vormmetode en vormontwerp.
| Parameter | Wat om te bevestig |
|---|---|
| Plaatdikte | Kies volgens holtediepte, rigiditeit en sterkte van die afgewerkte onderdeel |
| Vormingsmetode | Vakuum-, druk-, prophulp- of ander toerustingkonfigurasie |
| Vormingsdiepte | Diep holtes en skerp hoeke mag groter materiaalstrek en prosesoptimalisering vereis |
| Verhittingsprofiel | Optimaliseer verwarmerinstellings en plaatmateriaal temperatuur vir die werklike masjien- en onderdeelgeometrie |
| Voordroging | Vereiste hang af van materiaalvog, berging en prosestoestande; bevestig voor produksie |
| Vormontwerp | Trekhoeke, radiusse, verkoeling en holtegeometrie beïnvloed vormkwaliteit |
| Snoei | Bevestig stanswerk, ponswerk, CNC of ander afwerkingsmetode |
Rolvoorraad is geskik vir deurlopende termovorming, blisterproduksie en hoë-volume outomatiese omskakelingslyne. Kopers moet breedte, kerndiameter, maksimum roldiameter, maksimum rolgewig en wikkelvereistes spesifiseer.
Snyde plaatmateriaal 's is geskik vir voubokse, drukwerk, uitstallings, prototipes, plaatmateriaal -gevoerde termovorming en vervaardigde komponente. Huidige standaardformate sluit in 915 × 1220 mm en 1000 × 2000 mm, met aangepaste afmetings beskikbaar.
Vertel HSQY of die materiaal omskep sal word in 'n blister, clamshell, vouboks, skinkbord , vertoonpaneel, beskermende omslag of 'n ander vervaardigde produk.
Die huidige beskikbare reeks is 0.15–3 mm. Verskaf die vereiste styfheid, onderdeelafmetings en vormdiepte wanneer die dikte gekies word.
Deurlopende termovormingstoerusting gebruik gewoonlik rolle, terwyl druk-, vou- en vervaardigingsprojekte dikwels sny plaatmateriaal s gebruik.
Verskaf 'n tekening of voltooide monster wanneer die projek diep holtes, nou hoeke of beduidende materiaalstrekking behels.
Indien deursigtigheid belangrik is, spesifiseer aanvaarbare waas, ligtransmissie, oppervlakdefekte en kleurkonsekwentheid in plaas daarvan om slegs op die woord 'deursigtig' staat te maak.
Verskaf die inkstelsel, kleefmiddel, vou- of bindingsmetode sodat die werklike plaatmateriaal oppervlak voor produksie geëvalueer kan word.
Indien die plaatmateriaal vir voedsel, mediese of 'n ander gereguleerde toepassing gebruik gaan word, versoek huidige produkspesifieke dokumentasie vir die presiese graad eerder as om aan te neem dat elke GAG plaatmateriaal identiese voldoening het.
| Parameter | Waarom dit saak maak |
|---|---|
| Dikte Toleransie | Beïnvloed vormkonsistensie, rigiditeit en afmetings van die voltooide onderdeel |
| Laagverhouding | Beïnvloed die balans tussen PETG oppervlakgedrag en APET kern eienskappe |
| Rolwydte Toleransie | Belangrik vir outomatiese termovorming en webopsporing |
| Waas | Bepaal deursigtigheid en visuele voorkoms |
| Ligtransmissie | Belangrik vir hoësigbaarheidsverpakking en deursigtige uitstallings |
| Kleurverskil | Belangrik vir konsekwente, helder of getinte produksielotte |
| Oppervlakdefekte | Swart kolle, jels, skrape en kontaminasie kan die visuele verpakkingskwaliteit beïnvloed |
| Platheid / Krul | Belangrik vir druk-, vou- en plaatmateriaal -gevoerde toerusting |
| Vormingstoets | Verifieer die werklike plaatmateriaal op die kliënt se gereedskap- en vormtoestande |
Om 'n vinniger en meer akkurate kwotasie te ontvang, verskaf die volgende inligting:
Voltooide produk en toepassing
Vereiste GAG plaatmateriaal dikte
Rolwydte of sny- plaatmateriaal afmetings
Deursigtige of gekleurde vereiste
Rolkerndiameter en maksimum roldiameter
Maksimum rolgewig
Termovormmasjien tipe
Vormingsmetode en vormdiepte
Produktekening of monster
Vereistes vir drukwerk, vou of binding
Vereiste optiese eienskappe
Vereiste regulatoriese of kwaliteitsdokumentasie
Bestelhoeveelheid en jaarlikse verbruik
Verpakkingsvereiste
Bestemmingsland en hawe
Kry GAG PET-plastiekvel Prys & Voorbeelde
Voorbeeldverpakking: A4-grootte plaatmateriaal s kan in beskermende sakke of kartonne verpak word vir materiaal- en verwerkingsevaluering.
Velverpakking: Die huidige broninligting verwys na ongeveer 30 kg per pakket, met pasgemaakte verpakking beskikbaar volgens dikte, afmetings en bestelvereistes.
Palletverpakking: Huidige inligting lys ongeveer 500–2000 kg per laaghoutpallet volgens materiaalformaat en vervoervereistes.
Houerlaai: Ongeveer 20 ton per houer word as 'n algemene laaivlak beskou, maar die finale lading hang af van roldimensies, plaatmateriaal , palette en houergewigbeperkings.
Verwysingsleweringstyd: Ongeveer 10–14 werksdae volgens die huidige broninligting, onderhewig aan hoeveelheid, kleur, afmetings en produksieskedule.
GAG PET-plastiekvel Produksie en Verpakking
GAG PET-plastiekvel Fabrieksverpakking en -laai
Die huidige produkinligting verwys na SGS- en ISO 9001:2008-dokumentasie. Kopers moet huidige toepaslike kwaliteitsertifikate, tegniese data plaatmateriaal s en produkspesifieke toetsverslae aanvra voordat hulle op enige sertifiseringseis staatmaak.
Vir gereguleerde toepassings soos voedsel- of mediese verpakking, versoek dokumentasie wat spesifiek die presiese materiaalgraad, laagstruktuur, beoogde gebruik en bestemmingsmark dek.
HSQY neem deel aan internasionale plastiek- en verpakkingsuitstallings om termovormingsmaatskappye, verpakkingsomskakelaars, plaatmateriaal en ander globale B2B-kliënte te ontmoet.
HSQY Internasionale Uitstalling
GAG PET plaatmateriaal is 'n drielaag-koëxtrudeerde poliëster plaatmateriaal wat normaalweg gestruktureer is as PETG /A PET/PE TG. Die PETG buitenste lae bied oppervlak- en vormvoordele, terwyl die APET kern rigiditeit en koste-effektiwiteit bied.
Nr. PETG plaatmateriaal word gewoonlik vervaardig van PETG dwarsdeur die plaatmateriaal dikte, terwyl GAG PETG buitenste lae met 'n APET kern gebruik.
APET word oor die algemeen gekies vir ekonomiese deursigtige verpakking en standaard termovorming. GAG voeg PETG oppervlaklae by en kan verbeterde vorming, vou, binding en impakprestasie bied vir meer veeleisende toepassings.
'n 1 mm GAG plaatmateriaal kan gebruik word vir termovormde onderdele, deursigtige voubokse, beskermende verpakking, uitstallings, deursigtige panele en vervaardigde komponente waar groter stewigheid vereis word as dun verpakkingsfilm.
Ja. GAG word algemeen gebruik vir termovorming en vakuumvorming. Werklike werkverrigting hang af van dikte, vormdiepte, verwarmerinstellings, vormgeometrie en vormtoerusting.
GAG kan 'n beter opsie wees wanneer APET krake, spanningsbleiking of onvoldoende vormprestasie in dieper of meer komplekse dele ervaar. Steekproeftoetse moet gebruik word om die beste materiaal te bevestig.
GAG word oor die algemeen geposisioneer as 'n koste-beheerde alternatief vir volle PETG omdat die middelste laag APET is. Werklike pryse hang af van laagverhouding, dikte, harspryse, kleur, afmetings en bestelvolume.
Ja. Deursigtig GAG plaatmateriaal kan geëvalueer word vir vouboksverpakking waar deursigtigheid, vouprestasie en binding belangrik is. Die werklike vou, vouradius en kleefmiddelstelsel moet getoets word.
GAG kan gedruk word met behulp van versoenbare drukstelsels. Inkhechting en enige vereiste oppervlakbehandeling moet getoets word met behulp van die werklike plaatmateriaal en drukproses.
Voordrogingsvereistes hang af van materiaalvog, bergingstoestande, dikte en die termovormingsproses. Moenie aanvaar dat elke GAG graad altyd sonder droging gevorm kan word nie; bevestig die verwerkingsriglyne vir die verskafde graad.
Standaard GAG moet nie outomaties as 'n langtermyn buitelug UV-bestande plaatmateriaal beskou word nie. Indien buiteluggebruik vereis word, spesifiseer dienslewe, UV-blootstelling en verweringsvereistes sodat 'n gepaste graad geëvalueer kan word.
GAG gebruik PET gebaseerde poliësterlae, maar die werklike herwinbaarheid hang af van plaaslike versamelings-, sorteer- en herwinningstelsels, sowel as ink, etikette, kleefmiddels en ander komponente in die finale produk.
GAG kan vir verpakkingstoepassings vervaardig word, maar die geskiktheid vir voedselkontak moet bevestig word vir die presiese hars, bymiddels, laagkonstruksie, beoogde voedseltipe, temperatuur en bestemmingsmark. Versoek huidige produkspesifieke dokumentasie voor gebruik.
Die huidige HSQY-produkreeks lys diktes van GAG mm tot 3 plaatmateriaal .
Die huidige produkinligting lys rolwydtes van 110 mm tot 1280 mm. Presiese breedtetoleransie moet gespesifiseer word vir outomatiese vormlyne.
Huidige standaard plaatmateriaal groottes sluit in 915×1220 mm en 1000×2000 mm, met aangepaste afmetings beskikbaar volgens die projek.
Die huidige produkbladsy lys 'n MOQ van 1000 kg. Spesiale kleure, diktes of persoonlike spesifikasies kan verskillende vervaardigingsvereistes hê.
Ja. Steekproeftoetsing word aanbeveel vir die evaluering van deursigtigheid, vormprestasie, impakgedrag, vou, drukwerk en die voorkoms van die finale produk voor 'n kommersiële bestelling.
Verskaf dikte, rolwydte of plaatmateriaal grootte, kleur, toepassing, vormdiepte, masjientipe, rolkonfigurasie, jaarlikse hoeveelheid, verpakkingsvereiste, vereiste dokumentasie en bestemmingsmark.
HSQY Plastic Group verskaf APET , PETG , GAG en ander stewige plastiek plaatmateriaal materiale vir termovormingsmaatskappye, verpakkingsomskakelaars, drukkersmaatskappye, verspreiders en industriële vervaardigers.
HSQY ondersteun GAG plaatmateriaal projekte met aangepaste dikte, breedte, plaatmateriaal grootte, kleur, rolkonfigurasie, monsters, verpakking en grootmaat-uitvoervoorraad.
Stuur u finale produktekening, vormdiepte, dikte GAG rolwydte, jaarlikse vraag en toepassingsvereistes om te bespreek APET plaatmateriaal PETG die geskikste materiaal vir u projek is.
Produkkategorie
Kom ons vind die regte plastiekoplossing