Pellicola composita PET/PE per imballaggi alimentari

Pellicola termoformabile in PET/PE per imballaggi alimentari

Il film termoformabile in PET/PE per imballaggi alimentari è un materiale multistrato semirigido che combina uno strato strutturale trasparente in PET o APET con uno strato sigillante a base di PE. Lo strato in PET garantisce trasparenza, rigidità, resistenza agli urti e prestazioni di termoformatura, mentre lo strato in PE supporta la termosaldatura a un film di copertura o di chiusura compatibile.

HSQY fornisce film compositi PET/PE trasparenti e personalizzati in rotoli per vassoi per carne, confezioni per prodotti ittici, imballaggi per formaggi, prodotti di gastronomia, alimenti preparati e applicazioni di formatura, riempimento e sigillatura. L'attuale gamma di prodotti è disponibile in spessori totali da 0,18 mm a 1,5 mm , larghezze fino a 1500 mm e in versioni pelabili o termosaldabili.

La composizione esatta del PET/PE deve essere selezionata in base al tipo di alimento, alla profondità del vassoio, al rapporto di formatura, alla struttura del film superiore, alla temperatura di sigillatura, alla pressione, al tempo di permanenza, alle condizioni di conservazione e ai requisiti di contatto con gli alimenti del mercato di destinazione.

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Che cos'è una pellicola termoformabile composita PET/PE?

Il film termoformabile composito PET/PE è anche noto come foglio laminato APET/PE, film termoformabile PET/PE, nastro di base PET/PE o rotolo termoformabile PET/PE . È più spesso e rigido rispetto al film flessibile per imballaggi convenzionale ed è progettato per essere riscaldato e modellato in vassoi, cavità o basi per imballaggi.

Durante la produzione, il materiale viene riscaldato fino a quando la struttura in PET non diventa modellabile. Successivamente, il vuoto, la pressione o l'ausilio di mezzi meccanici spingono il nastro all'interno di uno stampo. Dopo il riempimento, la confezione formata viene sigillata con una pellicola superiore compatibile.

Lo strato in PET conferisce la maggior parte della rigidità e della trasparenza. Lo strato in PE funge da interfaccia di sigillatura e può essere progettato per una saldatura permanente o per un'apertura controllabile tramite strappo.

Come funziona la struttura in PET/PE

Specifiche delle pellicole termoformabili in PET/PE

I seguenti valori descrivono la gamma di prodotti attuale. Le tolleranze e i valori prestazionali definitivi devono essere confermati nel preventivo approvato e nella scheda tecnica.

Principali vantaggi della pellicola PET/PE per imballaggi alimentari

Elevata visibilità del prodotto: il PET trasparente offre una buona trasparenza e lucentezza per esporre carne, pesce, formaggi, cibi pronti e altri prodotti al dettaglio.

Prestazioni di termoformatura: la struttura semirigida in PET può essere riscaldata e modellata in vassoi o cavità mantenendo una resistenza sufficiente dopo il raffreddamento.

Superficie di tenuta affidabile: lo strato in PE fornisce un'interfaccia di tenuta definita per pellicole superiori compatibili e supporta sigillature a strappo o saldature permanenti.

Resistenza all'umidità: lo strato in PE contribuisce alla protezione dall'umidità e aiuta a ridurre le perdite di liquidi quando l'intero imballaggio e la sigillatura sono progettati correttamente.

Resistenza meccanica: il PET offre rigidità, resistenza alla perforazione e stabilità dimensionale per operazioni di riempimento, sigillatura, impilamento, trasporto ed esposizione nei punti vendita.

Formato personalizzabile: spessore, larghezza, diametro del rotolo, dimensione del nucleo, colore, grado di formatura e comportamento di saldatura possono essere regolati per specifiche linee di confezionamento.

Applicazioni per il confezionamento alimentare

Carne e pollame freschi: vassoi e confezioni termoformati per carne bovina, suina, di pollo e prodotti a base di carne lavorata.

Pesce e frutti di mare: Confezioni trasparenti sagomate per pesce fresco, molluschi, gamberi e prodotti ittici refrigerati.

Formaggi e prodotti caseari: Confezionamento per formaggio a fette, blocchi di formaggio e una selezione di prodotti caseari refrigerati.

Gastronomia e alimenti trasformati: vassoi preformati per affettati, salsicce, salumi e prodotti pronti al consumo.

Pasti pronti: Basi di imballaggio per pasti pronti refrigerati, contorni e prodotti per la ristorazione, quando i requisiti di temperatura corrispondono al tipo di materiale selezionato.

Confezionamento termoformabile-riempitivo-sigillante: Nastro inferiore per apparecchiature automatizzate di termoformatura, riempimento e sigillatura che utilizzano nastri superiori e condizioni di sigillatura compatibili.

Gradi pelabili e saldabili

Le prestazioni di pelatura o saldatura non sono determinate unicamente dal nastro inferiore. Il film superiore, la composizione chimica del sigillante, la flangia del vassoio, la temperatura di saldatura, la pressione, il tempo di permanenza, il livello di contaminazione e la temperatura del prodotto devono essere testati congiuntamente.

PET/PE standard contro strutture ad alta barriera

Una struttura standard in PET/PE offre buona trasparenza, rigidità, tenuta e resistenza all'umidità. Non dovrebbe essere automaticamente descritta come un materiale ad alta barriera all'ossigeno.

L'imballaggio di carne fresca, formaggio, pesce o altri prodotti sensibili all'ossigeno può richiedere uno strato barriera in EVOH, una specifica struttura MAP o un'altra struttura barriera validata. I valori di OTR e WVTR richiesti devono essere stabiliti in base al prodotto, alla durata di conservazione prevista, alla miscela di gas, alla temperatura di conservazione e alle condizioni di distribuzione.

Anche il PET/PE trasparente non offre una barriera luminosa completa. Quando è essenziale proteggere dalla luce visibile o ultravioletta, sono necessari un colore opaco, una stampa, una metallizzazione o un altro strato barriera specifico.

Requisiti per le linee di termoformatura e confezionamento

Profondità di formatura: Verificare le dimensioni della cavità, il rapporto di stampaggio, il raggio degli angoli e lo spessore minimo residuo della parete.

Profilo di riscaldamento: la temperatura e la durata del riscaldamento devono essere adattate allo spessore totale della lamiera, alla velocità della macchina e al design dello stampo.

Geometria del rotolo: specificare la larghezza del rotolo, il diametro interno del nucleo, il diametro massimo del rotolo, il peso massimo del rotolo e la direzione di svolgimento.

Compatibilità con la pellicola di copertura: identificare la struttura della pellicola di copertura e se la confezione richiede una pellicola pelabile, a chiusura ermetica, antiappannamento o ad alta barriera.

Finestra di tenuta: convalidare la combinazione accettabile di temperatura, pressione e tempo di permanenza che produce tenute uniformi senza deformazione della flangia o danneggiamento del film.

Taglio e indicizzazione: verificare la qualità del bordo, il tracciamento del rullo, il profilo di spessore, il coefficiente di attrito e i requisiti di allineamento della macchina.

Opzioni personalizzate per pellicole in PET/PE

Spessore personalizzabile: lo spessore totale può essere regolato entro l'intervallo disponibile di 0,18–1,5 mm.

Larghezza personalizzata: la larghezza dei rotoli può essere tagliata in base alla macchina formatrice e alla configurazione dello stampo, fino alla larghezza massima consentita.

Dimensioni del nucleo e del rotolo: il diametro interno del nucleo, il diametro del rotolo, la lunghezza del rotolo e il peso netto del rotolo possono essere adattati alla linea di confezionamento.

Colore: Trasparente, nero, bianco e colori personalizzati possono essere forniti in base ai requisiti minimi di produzione.

Prestazioni di tenuta: sono disponibili strutture di tenuta pelabili e saldabili per pellicole di copertura compatibili.

Opzioni funzionali: le caratteristiche quali antiappannamento, contenuto di PET riciclato, stampa e strutture ad alta barriera possono essere valutate separatamente.

Controllo qualità

Profilo di spessore: lo spessore totale e la variazione trasversale dell'anima devono rimanere entro la tolleranza concordata.

Adesione degli strati: gli strati di PET e PE devono rimanere uniti dopo la formatura, la sigillatura e la movimentazione a catena del freddo.

Qualità visiva: l'ispezione può includere opacità, colore, macchie nere, gel, graffi, contaminazione e difetti superficiali.

Qualità del rotolo: prima della spedizione è necessario verificare l'allineamento dei bordi, la tensione di avvolgimento, la telescopicità, le pieghe, le condizioni del nucleo e l'identificazione del rotolo.

Prova di formatura: i rulli campione devono essere testati per uniformità di stiramento, distribuzione dello spessore della parete, planarità della flangia e prestazioni di taglio.

Validazione dell'imballaggio: gli imballaggi finiti devono essere testati per integrità della sigillatura, perdite, forza di apertura, prestazioni di conservazione, resistenza al trasporto e idoneità al contatto con gli alimenti.

Informazioni necessarie per un preventivo per una pellicola in PET/PE

Per ricevere un consiglio e un preventivo accurati, si prega di fornire:

1. Tipologia di alimento confezionato e durata di conservazione prevista.

2. È richiesta la struttura in PET/PE o un campione del materiale attuale.

3. Spessore totale e tolleranza di spessore accettabile.

4. Larghezza del rotolo, diametro interno del nucleo, diametro massimo del rotolo e peso del rotolo.

5. Marca, modello e velocità di linea della termoformatrice.

6. Dimensioni del vassoio, profondità della cavità, rapporto di stiramento e larghezza della flangia.

7. Struttura del film superficiale e comportamento di sigillatura tramite pelatura o saldatura richiesto.

8. Necessità di antiappannamento, barriera EVOH, contenuto riciclato, colore o stampa.

9. Mercato di destinazione e documenti necessari per il contatto con gli alimenti.

10. Quantità stimata dell'ordine e destinazione di consegna.

Imballaggio e consegna

Imballaggio dei campioni: i fogli campione o il materiale di prova possono essere protetti in sacchetti e imballati in scatole di cartone.

Imballaggio in rotoli: i rotoli finiti vengono avvolti con pellicola protettiva o carta kraft per ridurre umidità, polvere, graffi e danni ai bordi.

Imballaggio su pallet: su ogni pallet di compensato possono essere caricati circa 500-2000 kg, a seconda delle dimensioni del rotolo e dei limiti di trasporto.

Carico dei container: un container standard può trasportare circa 20 tonnellate metriche, a seconda della configurazione dei rulli e dei limiti di carico previsti dalla legge.

Consegna dei campioni: i campioni possono essere spediti tramite TNT, FedEx, UPS, DHL o altro corriere concordato.

Tempi di produzione: circa 7-15 giorni dopo la definizione delle specifiche, il pagamento e l'approvazione del campione, a seconda della quantità e del programma di produzione.

Domande frequenti

Che cos'è una pellicola termoformabile in PET/PE?

La pellicola termoformabile PET/PE è un materiale di imballaggio multistrato semirigido costituito da uno strato strutturale in PET o APET e uno strato di sigillatura in PE. Viene termoformata per formare vassoi o confezioni di base per alimenti e sigillata con una pellicola superiore compatibile.

La pellicola in PET/PE è la stessa cosa della pellicola flessibile per laminazione in PET/PE?

Non necessariamente. Questo prodotto è fornito in uno spessore semirigido compreso tra 0,18 e 1,5 mm per la termoformatura. Le tradizionali pellicole flessibili in PET/PE per buste o coperchi sono solitamente molto più sottili e sono progettate per un diverso processo di trasformazione.

Qual è la funzione dello strato di PE?

Lo strato di PE fornisce la superficie di sigillatura, la resistenza all'umidità e la robustezza. La sua formulazione determina se la confezione utilizza una sigillatura a strappo o una sigillatura permanente più resistente.

Quali alimenti possono essere confezionati in film termoformabili in PET/PE?

Le applicazioni tipiche includono carne fresca, pollame, pesce, formaggio, affettati, prodotti di gastronomia e alimenti preparati. La struttura esatta deve essere adattata all'alimento, alla temperatura di conservazione e alla durata di conservazione desiderata.

La pellicola standard in PET/PE è un materiale ad alta barriera?

Il PET/PE standard offre una buona resistenza all'umidità e una protezione generale per gli imballaggi, ma non deve essere automaticamente considerato come un'elevata barriera all'ossigeno. In genere, quando è richiesto un basso valore di OTR (Oxygen Transparency Ratio) è necessario un EVOH o un altro strato barriera.

È possibile utilizzare pellicole in PET/PE per imballaggi in atmosfera modificata (MAP)?

Può essere utilizzato nei progetti MAP quando sono stati validati l'intero strato inferiore, il film superiore, il livello di barriera, l'integrità della sigillatura e la miscela di gas. Il PET/PE standard senza uno strato barriera dedicato potrebbe non soddisfare i requisiti di maggiore durata di conservazione.

Qual è la differenza tra le versioni a strappo e quelle a saldatura?

Le versioni con pellicola pelabile sono progettate per un'apertura controllata da parte del consumatore. Le versioni con saldatura creano una sigillatura permanente più resistente. Entrambe richiedono test con la pellicola superiore, la flangia del vassoio e la macchina sigillatrice effettive.

È possibile personalizzare lo spessore e la larghezza?

Sì. La gamma attuale copre spessori totali da 0,18 mm a 1,5 mm e larghezze fino a 1500 mm. La disponibilità finale dipende dalla struttura a strati, dalla quantità dell'ordine e dalla fattibilità produttiva.

Quali dimensioni di nucleo sono disponibili?

Il prodotto in questione può essere fornito su anime da 3 o 6 pollici. Gli acquirenti sono inoltre pregati di specificare il diametro massimo del rotolo, il peso del rotolo e la direzione di svolgimento.

Le pellicole termoformabili in PET/PE sono idonee al contatto con gli alimenti?

L'idoneità al contatto con gli alimenti deve essere confermata per la specifica resina, la formulazione di PE, lo strato di adesione, gli additivi, il contenuto riciclato, il tipo di alimento, la temperatura di contatto e le normative del mercato di destinazione. Richiedere la documentazione di conformità specifica per il grado prima di effettuare l'ordine.

La pellicola composita PET/PE è riciclabile?

Il PET e il PE sono polimeri riciclabili singolarmente, ma una struttura multistrato PET/PE legata potrebbe non essere accettata in tutti i flussi di riciclaggio. La riciclabilità effettiva dipende dalla struttura finale, dai sistemi di raccolta locali, dalla tecnologia di selezione e dalle normative di mercato.

Posso testare un campione prima della produzione di massa?

Sì. Il materiale di prova deve essere testato sulla linea di termoformatura e sigillatura prevista per confermare la profondità di formatura, la distribuzione della parete, la planarità della flangia, il taglio, la resistenza della sigillatura, le perdite e le prestazioni di apertura.

Come faccio a richiedere un preventivo?

Fornire le seguenti informazioni: applicazione alimentare, spessore totale, larghezza, dimensione del nucleo, diametro del rotolo, profondità di formatura, tipo di sigillatura, pellicola superiore, requisiti di barriera, quantità dell'ordine e destinazione. È inoltre utile allegare un campione del materiale attuale o un disegno tecnico.

Perché scegliere HSQY come fornitore di pellicole in PET/PE?

HSQY Plastic Group fornisce film termoformabili in PET/PE, lastre in PET e APET, vassoi per alimenti in PET/PE, vassoi ad alta barriera, film di copertura e materiali correlati per l'imballaggio alimentare a clienti B2B internazionali.

Il nostro team può fornire supporto nella selezione dei materiali, spessori e larghezze personalizzati, configurazione dei rotoli, gradi di pelatura o saldatura, prove su campioni, abbinamento del film sigillante, imballaggio per l'esportazione e spedizione internazionale.

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