HSQY
PET Película laminada
Transparente, de color
De 0,18 mm a 1,5 mm
máx. 1500 mm
1000 KG.
| Disponibilidad: | |
|---|---|
PET/PE Película compuesta
La película termoformable PET/PE para envasado de alimentos es un material multicapa semirrígido que combina una capa estructural transparente PET o APET con una capa de sellado a base de PE. La capa PET proporciona transparencia, rigidez, resistencia al impacto y rendimiento de termoformado, mientras que la capa de PE permite el sellado térmico a una película superior o de tapa compatible.
HSQY suministra película compuesta transparente y personalizada PET/PE en rollo para envases de carne bandejas , mariscos, quesos, productos delicatessen, alimentos preparados y aplicaciones de formado, llenado y sellado. La gama actual de productos está disponible en espesores totales de 0,18 mm a 1,5 mm , anchos de hasta 1500 mm y grados despegables o de sellado por soldadura.
La construcción exacta PET/PE debe seleccionarse de acuerdo con el tipo de alimento, la profundidad bandeja , la relación de formación, la estructura de la película superior, la temperatura de sellado, la presión, el tiempo de permanencia, las condiciones de almacenamiento y los requisitos de contacto con alimentos del mercado de destino.
Rodillo de termoformado compuesto transparente PET/PE
Superficie transparente PET/PE material de hoja
La película termoformable compuesta PET/PE también se describe como una película laminada material de hoja PET/PE , película formadora PET/PE , banda inferior PET/PE o rollo termoformable PET/PE . Es más gruesa y rígida que la película de embalaje flexible convencional y está diseñada para calentarse y formarse en bandejas , cavidades o bases de embalaje.
Durante la producción, el material se calienta hasta que la estructura PET se vuelve moldeable. A continuación, el vacío, la presión o la asistencia mecánica estiran la lámina hacia un molde. Tras el llenado, el envase formado se sella con una película superior compatible.
La capa PET proporciona la mayor parte de la rigidez y la transparencia. La capa de PE proporciona la interfaz de sellado y puede diseñarse para un sellado mediante soldadura permanente o una apertura despegable controlada.
| de la capa | Función principal | Consideraciones del comprador |
|---|---|---|
| Capa PET o APET | Proporciona claridad, brillo, rigidez, estabilidad dimensional, resistencia al impacto y rendimiento en el termoformado. | Confirme el espesor, el requisito de contenido reciclado, el color, la profundidad de formación, la opacidad, el brillo y el rendimiento de impacto a baja temperatura PET . |
| Capa de unión o de unión | Une las capas de PET y PE y ayuda a prevenir la deslaminación durante el conformado, el corte y el sellado. | La resistencia de la unión debe validarse después del conformado, el almacenamiento en frío, el transporte y el sellado. |
| Capa de sellado de PE | Proporciona sellado térmico, resistencia a la humedad, tenacidad y el comportamiento de pelado o soldadura requerido. | Confirme la formulación del PE, el espesor de la capa, la compatibilidad de la película superior, la temperatura de inicio del sellado, la resistencia del sellado y los requisitos de adherencia en caliente. |
| Capa funcional opcional | Se le pueden añadir funciones como barrera de oxígeno, antivaho, color, protección UV u otras funciones específicas para cada aplicación. | Se debe especificar EVOH u otra capa de barrera cuando se requiera un alto rendimiento de barrera de oxígeno o MAP vida útil. |
Los siguientes valores describen la gama de productos actual. Las tolerancias finales y los valores de rendimiento deben confirmarse en la cotización aprobada y en los datos técnicos material de hoja .
| Especificaciones de la propiedad | disponible |
|---|---|
| Nombre del producto | PET/PE Película compuesta Termoformado |
| Nombres alternativos | Una PET/PE película laminada material de hoja , PET/PE película formadora, PET/PE banda inferior, PET/PE rodillo termoformador |
| Estructura del material | PET o APET capa estructural con capa de sellado a base de PE |
| Espesor total | 0,18–1,5 mm, personalizable |
| Capa de PE de referencia | Aproximadamente 50 μm para el grado de referencia; otras construcciones de capas de PE están sujetas a confirmación. |
| Ancho máximo | Hasta 1500 mm, posibilidad de corte a medida. |
| Formulario de suministro | material rodante |
| Tamaño del núcleo | Núcleo de 3 o 6 pulgadas |
| Grado sellado | Grado pelable o de sellado por soldadura |
| Color | Transparente, negro, blanco o color personalizado. |
| Tratamiento | Termoformado al vacío, termoformado a presión, termoformado-llenado-sellado y troquelado |
| Aplicaciones | Carne, aves, mariscos, queso, alimentos preparados, comidas preparadas y otros alimentos termoformados bandejas |
| Funciones opcionales | Antivaho, color personalizado, contenido reciclado PET , impresión y estructuras de alta barrera sujetas a los requisitos del proyecto. |
| Documentación | Documentación SGS, RoHS y de contacto con alimentos disponible según el grado seleccionado y el mercado de destino. |
| Cantidad mínima de pedido | 1000 kg |
| Condiciones de pago | Transferencia bancaria, carta de crédito, Western Union o PayPal. |
| Términos comerciales | EXW, FOB, CNF o DDU |
| Plazo de entrega típico | Aproximadamente de 7 a 15 días, sujeto a especificaciones, aprobación de pruebas, cantidad y cronograma de producción. |
Alta visibilidad del producto: El material transparente PET proporciona buena transparencia y brillo para exhibir carne, pescado, queso, alimentos preparados y otros productos minoristas.
Termoformado Rendimiento: La estructura semirrígida PET se puede calentar y moldear en bandejas o cavidades, manteniendo una resistencia suficiente después del enfriamiento.
Superficie de sellado fiable: La capa de PE proporciona una interfaz de sellado definida para películas superiores compatibles y admite sellos de soldadura tanto despegables como permanentes.
Resistencia a la humedad: La capa de PE contribuye a la protección contra la humedad y ayuda a reducir las fugas de líquido cuando el embalaje y el sellado están diseñados correctamente.
Resistencia mecánica: PET proporciona rigidez, resistencia a la perforación y estabilidad dimensional para el llenado, sellado, apilamiento, transporte y exhibición en tiendas.
Formato personalizable: El grosor, el ancho, el diámetro del rollo, el tamaño del núcleo, el color, el grado de conformado y el comportamiento de sellado se pueden ajustar para líneas de envasado específicas.
Carne fresca y aves de corral: Fondo termoformado bandejas y envases para carne de res, cerdo, pollo y productos cárnicos procesados.
Pescado y marisco: Envases transparentes moldeados para pescado fresco, marisco, gambas y productos del mar refrigerados.
Quesos y productos lácteos: Envases y Embalajes para queso en lonchas, bloques de queso y determinados productos lácteos refrigerados.
Alimentos procesados y charcutería: Formados bandejas para carnes en lonchas, salchichas, embutidos y productos listos para el consumo.
Comidas preparadas: Envases y Embalajes bases para comidas preparadas refrigeradas, guarniciones y productos para servicios de alimentos cuando los requisitos de temperatura coinciden con el grado de material seleccionado.
Form-Fill-Seal Envases y Embalajes : Banda inferior para equipos automatizados de termoformado, llenado y sellado que utilizan bandas superiores compatibles y condiciones de sellado.
Aplicación de alimentos termoformados bandeja
Aplicación de envases transparentes para alimentos
| del tipo de sello | Rendimiento | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|
| Grado pelable | Diseñado para abrirse con una fuerza de despegue controlada sin que el consumidor tenga que cortar el envase. | Queso, embutidos, productos de charcutería y envases listos para consumir. |
| Grado de sellado por soldadura | Crea un sellado permanente más resistente, diseñado para soportar la manipulación, el transporte y la presión del producto. | Productos que contienen líquidos, envases de alimentos pesados y aplicaciones que requieren un cierre hermético que no se pueda despegar. |
El rendimiento de pelado o soldadura no está determinado únicamente por la parte inferior. La película superior, la química del sellador, la brida bandeja , la temperatura de sellado, la presión, el tiempo de permanencia, el nivel de contaminación y la temperatura del producto deben probarse en conjunto.
Una estructura estándar PET/PE proporciona buena transparencia, rigidez, capacidad de sellado y resistencia a la humedad. No debe describirse automáticamente como un material con alta barrera al oxígeno.
Envases y Embalajes Para carne fresca, queso, mariscos u otros productos sensibles al oxígeno, puede ser necesaria una capa de barrera de EVOH, una estructura específica MAP u otra construcción de barrera validada. La OTR y la WVTR requeridas deben establecerse a partir del producto, la vida útil prevista, la mezcla de gases, la temperatura de almacenamiento y las condiciones de distribución.
PET/PE transparente tampoco proporciona una barrera completa contra la luz. Se requiere un color opaco, impresión, metalización u otra capa específica de barrera contra la luz cuando la protección contra la luz visible o ultravioleta es esencial.
Profundidad de conformado: Confirme las dimensiones de la cavidad, la relación de estiramiento, el radio de la esquina y el espesor mínimo restante de la pared.
Perfil de calentamiento: La temperatura y el tiempo de calentamiento deben coincidir con el espesor total material de hoja , la velocidad de la máquina y el diseño del molde.
Geometría del rollo: Indique el ancho del rollo, el diámetro interior del núcleo, el diámetro máximo del rollo, el peso máximo del rollo y la dirección de desenrollado.
Compatibilidad con la parte superior de la web: Identifique la estructura de la película de sellado y si el envase requiere un rendimiento despegable, de cierre hermético, antivaho o de alta barrera.
Ventana de sellado: Validar la combinación aceptable de temperatura, presión y tiempo de permanencia que produzca sellos consistentes sin distorsión de la brida ni daños en la película.
Corte e indexación: Compruebe la calidad del borde, el seguimiento del rodillo, el perfil de espesor, el coeficiente de fricción y los requisitos de registro de la máquina.
Grosor personalizable: El grosor total se puede ajustar dentro del rango disponible de 0,18 a 1,5 mm.
Ancho personalizado: El ancho de los rollos se puede cortar según la máquina formadora y el diseño del molde, hasta el ancho máximo actual.
Tamaño del núcleo y del rollo: El diámetro interior del núcleo, el diámetro del rollo, la longitud del rollo y el peso neto del rollo disponibles se pueden adaptar a la línea de envasado.
Color: Se pueden suministrar colores transparentes, negros, blancos y personalizados según los requisitos mínimos de producción.
Rendimiento del sellado: Se encuentran disponibles estructuras despegables y de sellado por soldadura para películas superiores compatibles.
Opciones funcionales: El contenido antivaho, reciclado PET , la impresión y las estructuras de mayor barrera se pueden evaluar por separado.
Perfil de espesor: El espesor total y la variación transversal deben mantenerse dentro de la tolerancia acordada.
Adhesión de capas: Las capas de PET y PE deben permanecer unidas después del conformado, sellado y manipulación en cadena de frío.
Calidad visual: La inspección puede incluir neblina, color, manchas negras, geles, arañazos, contaminación y defectos superficiales.
Calidad del rollo: Antes del envío, se debe comprobar la alineación de los bordes, la tensión del bobinado, el efecto telescópico, las arrugas, el estado del núcleo y la identificación del rollo.
Prueba de conformado: Se deben probar los rodillos de muestra para comprobar la uniformidad del estirado, la distribución del espesor de la pared, la planitud de la brida y el rendimiento de corte.
Validación del envase: Los envases terminados deben someterse a pruebas para comprobar la integridad del sellado, la ausencia de fugas, la fuerza de apertura, el rendimiento durante el almacenamiento, la resistencia al transporte y la idoneidad para el contacto con alimentos.

Para recibir una recomendación y un presupuesto precisos, por favor proporcione:
Tipo de alimento envasado y fecha de caducidad prevista.
Estructura PET/PE requerida o muestra de material actual.
Espesor total y tolerancia de espesor aceptable.
Ancho del rollo, diámetro interior del núcleo, diámetro máximo del rollo y peso del rollo.
Termoformado marca de la máquina, modelo y velocidad de la línea.
Dimensiones de la bandeja, profundidad de la cavidad, relación de estiramiento y ancho de la brida.
Estructura de la capa superior y comportamiento despegable o de sellado por soldadura requerido.
Necesidad de protección antivaho, barrera EVOH, contenido reciclado, color o impresión.
Mercado de destino y documentos necesarios para el contacto con alimentos.
Cantidad estimada del pedido y destino de entrega.
Embalaje de muestras: Las muestras material de hoja o el material de prueba se pueden proteger en bolsas y embalar en cajas de cartón.
Embalaje en rollo: Los rollos terminados se envuelven con film protector o papel kraft para reducir la humedad, el polvo, los arañazos y los daños en los bordes.
Embalaje en palés: En cada palé de madera contrachapada se pueden cargar aproximadamente entre 500 y 2000 kg, dependiendo del tamaño del rollo y de las limitaciones de transporte.
Carga de contenedores: Un contenedor estándar puede transportar aproximadamente 20 toneladas métricas, dependiendo de la configuración de los rodillos y los límites legales de carga útil.
Entrega de muestras: Las muestras pueden enviarse por TNT, FedEx, U PS , DHL u otro servicio de mensajería acordado.
Plazo de producción: Aproximadamente de 7 a 15 días después de la especificación, el pago y la aprobación de la muestra, sujeto a la cantidad y al cronograma de producción.

La película termoformable PET/PE es un material de embalaje multicapa semirrígido con una capa estructural PET o APET y una capa de sellado de PE. Se forma en envases para alimentos bandejas o envases inferiores y se sella con una película superior compatible.
No necesariamente. Este producto se suministra con un espesor semirrígido de entre 0,18 y 1,5 mm para termoformado. La película flexible convencional para bolsas o tapas PET/PE suele ser mucho más delgada y está diseñada para un proceso de conversión diferente.
La capa de PE proporciona la superficie de sellado, resistencia a la humedad y tenacidad. Su formulación determina si el envase utiliza un cierre despegable o un cierre de soldadura permanente más resistente.
Entre las aplicaciones típicas se incluyen carne fresca, aves, mariscos, queso, embutidos, productos de charcutería y alimentos preparados. La estructura exacta debe adaptarse al alimento, la temperatura de almacenamiento y el tiempo de conservación deseado.
El estándar PET/PE proporciona una útil resistencia a la humedad y protección general para el embalaje, pero no debe considerarse automáticamente como una barrera de alta permeabilidad al oxígeno. Normalmente se requiere EVOH u otra capa de barrera cuando se necesita una baja permeabilidad al oxígeno específica.
Puede utilizarse en proyectos MAP cuando se hayan validado la banda inferior completa, la película superior, el nivel de barrera, la integridad del sellado y la mezcla de gases. PET/PE estándar sin una capa de barrera específica puede no cumplir con los requisitos de vida útil prolongada.
Los grados pelables están diseñados para una apertura controlada por el consumidor. Los grados de sellado por soldadura crean un sellado permanente más resistente. Ambos requieren pruebas con la película superior, la brida bandeja y la máquina de sellado reales.
Sí. La gama actual abarca espesores totales desde 0,18 mm hasta 1,5 mm y anchos de hasta 1500 mm. La disponibilidad final depende de la estructura de capas, la cantidad del pedido y la viabilidad de la producción.
El producto mencionado puede suministrarse en núcleos de 3 o 6 pulgadas. Los compradores también deben especificar el diámetro máximo del rollo, el peso del rollo y la dirección de desenrollado.
Debe confirmarse la idoneidad para el contacto con alimentos según la resina, la formulación de PE, la capa de unión, los aditivos, el contenido reciclado, el tipo de alimento, la temperatura de contacto y la normativa del mercado de destino. Solicite la documentación de conformidad específica para cada grado antes de realizar el pedido.
PET y el PE son polímeros reciclables individualmente, pero una estructura multicapa PET/PE unida puede no ser aceptada en todos los flujos de reciclaje. La reciclabilidad práctica depende de la estructura final, los sistemas de recolección locales, la tecnología de clasificación y las regulaciones del mercado.
Sí. El material de prueba debe someterse a pruebas en la línea de termoformado y sellado prevista para confirmar la profundidad de conformado, la distribución de la pared, la planitud de la brida, el corte, la resistencia del sellado, las fugas y el rendimiento de apertura.
Indique la aplicación alimentaria, el espesor total, el ancho, el tamaño del núcleo, el diámetro del rodillo, la profundidad de conformado, el tipo de sellado, la película superior, los requisitos de barrera, la cantidad del pedido y el destino. También es útil adjuntar una muestra del material o un dibujo técnico.
PET/PE Plastic Group suministra películas termoformables, PET bandejas PET/PE APET material de hoja , películas de sellado y materiales bandejas envasado de alimentos relacionados para clientes B2B internacionales.
Nuestro equipo puede ayudarle con la selección de materiales, el grosor y el ancho personalizados, la configuración de los rollos, los grados de pelado o soldadura, las pruebas de muestras, la selección de la película de sellado, el embalaje para exportación y la entrega internacional.

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