HSQY
Película laminada de PET
Transparente, de color
De 0,18 mm a 1,5 mm
máx. 1500 mm
1000 KG.
| Disponibilidad: | |
|---|---|
Película compuesta de PET/PE
La película termoformable de PET/PE para envasado de alimentos es un material multicapa semirrígido que combina una capa estructural transparente de PET o APET con una capa de sellado a base de PE. La capa de PET proporciona transparencia, rigidez, resistencia al impacto y capacidad de termoformado, mientras que la capa de PE permite el sellado térmico a una película superior o de tapa compatible.
HSQY suministra film compuesto de PET/PE transparente y personalizado en rollo para bandejas de carne, envases de mariscos, envases de queso, productos delicatessen, alimentos preparados y aplicaciones de formado, llenado y sellado. La gama actual de productos está disponible en espesores totales de 0,18 mm a 1,5 mm , anchos de hasta 1500 mm y en versiones despegables o termosellables.
La composición exacta del envase de PET/PE debe seleccionarse en función del tipo de alimento, la profundidad de la bandeja, la relación de conformado, la estructura de la película superior, la temperatura de sellado, la presión, el tiempo de permanencia, las condiciones de almacenamiento y los requisitos de contacto con los alimentos del mercado de destino.
Rollo de termoformado compuesto de PET/PE transparente
Superficie de lámina de PET/PE transparente
La película termoformable compuesta de PET/PE también se conoce como lámina laminada de APET/PE, película de conformado de PET/PE, lámina inferior de PET/PE o rollo termoformable de PET/PE . Es más gruesa y rígida que la película de embalaje flexible convencional y está diseñada para calentarse y moldearse en bandejas, cavidades o bases de embalaje.
Durante el proceso de producción, el material se calienta hasta que la estructura de PET se vuelve moldeable. Posteriormente, mediante vacío, presión o asistencia mecánica, la lámina se introduce en un molde. Tras el llenado, el envase formado se sella con una película superior compatible.
La capa de PET proporciona la mayor parte de la rigidez y la transparencia. La capa de PE constituye la interfaz de sellado y puede diseñarse para lograr un sellado mediante soldadura permanente o una apertura despegable controlada.
| de la capa | Función principal | Consideraciones del comprador |
|---|---|---|
| Capa de PET o APET | Proporciona claridad, brillo, rigidez, estabilidad dimensional, resistencia al impacto y rendimiento en el termoformado. | Confirme el espesor del PET, el requisito de contenido reciclado, el color, la profundidad de conformado, la opacidad, el brillo y el rendimiento ante impactos a bajas temperaturas. |
| Capa de unión o de unión | Une las capas de PET y PE y ayuda a prevenir la deslaminación durante el conformado, el corte y el sellado. | La resistencia de la unión debe validarse después del conformado, el almacenamiento en frío, el transporte y el sellado. |
| Capa de sellado de PE | Proporciona sellado térmico, resistencia a la humedad, tenacidad y el comportamiento de pelado o soldadura requerido. | Confirme la formulación del PE, el espesor de la capa, la compatibilidad de la película superior, la temperatura de inicio del sellado, la resistencia del sellado y los requisitos de adherencia en caliente. |
| Capa funcional opcional | Se le pueden añadir funciones como barrera de oxígeno, antivaho, color, protección UV u otras funciones específicas para cada aplicación. | Se debe especificar EVOH u otra capa de barrera cuando se requiera un alto rendimiento de barrera contra el oxígeno o una vida útil prolongada en atmósfera modificada (MAP). |
Los siguientes valores describen la gama de productos actual. Las tolerancias finales y los valores de rendimiento deben confirmarse en el presupuesto aprobado y en la ficha técnica.
| Especificaciones de la propiedad | disponible |
|---|---|
| Nombre del producto | Película compuesta de PET/PE Termoformado |
| Nombres alternativos | Lámina laminada de APET/PE, película de conformado de PET/PE, banda inferior de PET/PE, rollo de termoformado de PET/PE |
| Estructura del material | Capa estructural de PET o APET con capa de sellado a base de PE. |
| Espesor total | 0,18–1,5 mm, personalizable |
| Capa de PE de referencia | Aproximadamente 50 μm para el grado de referencia; otras construcciones de capas de PE están sujetas a confirmación. |
| Ancho máximo | Hasta 1500 mm, posibilidad de corte a medida. |
| Formulario de suministro | material rodante |
| Tamaño del núcleo | Núcleo de 3 o 6 pulgadas |
| Grado sellado | Grado pelable o de sellado por soldadura |
| Color | Transparente, negro, blanco o color personalizado. |
| Tratamiento | Termoformado al vacío, termoformado a presión, termoformado-llenado-sellado y troquelado |
| Aplicaciones | Carne, aves, mariscos, queso, embutidos, comidas preparadas y otras bandejas de alimentos termoformadas. |
| Funciones opcionales | Antivaho, color personalizado, contenido de PET reciclado, impresión y estructuras de alta barrera según los requisitos del proyecto. |
| Documentación | Documentación SGS, RoHS y de contacto con alimentos disponible según el grado seleccionado y el mercado de destino. |
| Cantidad mínima de pedido | 1000 kg |
| Condiciones de pago | Transferencia bancaria, carta de crédito, Western Union o PayPal. |
| Términos comerciales | EXW, FOB, CNF o DDU |
| Plazo de entrega típico | Aproximadamente de 7 a 15 días, sujeto a especificaciones, aprobación de pruebas, cantidad y cronograma de producción. |
Alta visibilidad del producto: El PET transparente proporciona una buena transparencia y brillo para la exhibición de carne, pescado, queso, alimentos preparados y otros productos de venta al por menor.
Termoformado Rendimiento: La estructura de PET semirrígida se puede calentar y moldear en bandejas o cavidades, manteniendo una resistencia suficiente después del enfriamiento.
Superficie de sellado fiable: La capa de PE proporciona una interfaz de sellado definida para películas superiores compatibles y admite sellos de soldadura tanto despegables como permanentes.
Resistencia a la humedad: La capa de PE contribuye a la protección contra la humedad y ayuda a reducir las fugas de líquido cuando el embalaje y el sellado están diseñados correctamente.
Resistencia mecánica: El PET proporciona rigidez, resistencia a la perforación y estabilidad dimensional para el llenado, sellado, apilamiento, transporte y exhibición en puntos de venta.
Formato personalizable: El grosor, el ancho, el diámetro del rollo, el tamaño del núcleo, el color, el grado de conformado y el comportamiento de sellado se pueden ajustar para líneas de envasado específicas.
Carne fresca y aves de corral: Bandejas y envases con fondo termoformado para carne de res, cerdo, pollo y productos cárnicos procesados.
Pescado y marisco: Envases transparentes moldeados para pescado fresco, marisco, gambas y productos del mar refrigerados.
Queso y productos lácteos: Envases y Embalajes para queso en lonchas, bloques de queso y determinados productos lácteos refrigerados.
Charcutería y alimentos procesados: Bandejas moldeadas para carnes en lonchas, embutidos, fiambres y productos listos para el consumo.
Comidas preparadas: Envases y Embalajes bases para comidas preparadas refrigeradas, guarniciones y productos para servicios de alimentos cuando los requisitos de temperatura coinciden con el grado de material seleccionado.
Form-Fill-Seal Envases y Embalajes : Banda inferior para equipos automatizados de termoformado, llenado y sellado que utilizan bandas superiores compatibles y condiciones de sellado.
Aplicación de bandejas de alimentos termoformadas
Aplicación de envases transparentes para alimentos
| del tipo de sello | Rendimiento | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|
| Grado despegable | Diseñado para abrirse con una fuerza de despegue controlada sin que el consumidor tenga que cortar el envase. | Queso, embutidos, productos de charcutería y envases listos para consumir. |
| Grado de sellado por soldadura | Crea un sellado permanente más resistente, diseñado para soportar la manipulación, el transporte y la presión del producto. | Productos que contienen líquidos, envases de alimentos pesados y aplicaciones que requieren un cierre hermético que no se pueda despegar. |
El rendimiento de despegue o soldadura no depende únicamente del alma inferior. La película superior, la composición química del sellador, la brida de la bandeja, la temperatura de sellado, la presión, el tiempo de permanencia, el nivel de contaminación y la temperatura del producto deben evaluarse conjuntamente.
Una estructura estándar de PET/PE ofrece buena transparencia, rigidez, capacidad de sellado y resistencia a la humedad. No debe describirse automáticamente como un material con alta barrera al oxígeno.
Envases y Embalajes Para carne fresca, queso, mariscos u otros productos sensibles al oxígeno, puede ser necesaria una capa de barrera de EVOH, una estructura MAP específica u otra construcción de barrera validada. La OTR y la WVTR requeridas deben establecerse a partir del producto, la vida útil prevista, la mezcla de gases, la temperatura de almacenamiento y las condiciones de distribución.
El PET/PE transparente tampoco proporciona una barrera completa contra la luz. Se requiere un color opaco, impresión, metalización u otra capa específica que actúe como barrera contra la luz cuando la protección contra la luz visible o ultravioleta es esencial.
Profundidad de conformado: Confirme las dimensiones de la cavidad, la relación de estiramiento, el radio de la esquina y el espesor mínimo restante de la pared.
Perfil de calentamiento: La temperatura y el tiempo de calentamiento deben ajustarse al espesor total de la lámina, la velocidad de la máquina y el diseño del molde.
Geometría del rollo: Indique el ancho del rollo, el diámetro interior del núcleo, el diámetro máximo del rollo, el peso máximo del rollo y la dirección de desenrollado.
Compatibilidad con la parte superior de la web: Identifique la estructura de la película de sellado y si el envase requiere un rendimiento despegable, de cierre hermético, antivaho o de alta barrera.
Ventana de sellado: Validar la combinación aceptable de temperatura, presión y tiempo de permanencia que produzca sellos consistentes sin distorsión de la brida ni daños en la película.
Corte e indexación: Compruebe la calidad del borde, el seguimiento del rodillo, el perfil de espesor, el coeficiente de fricción y los requisitos de registro de la máquina.
Grosor personalizable: El grosor total se puede ajustar dentro del rango disponible de 0,18 a 1,5 mm.
Ancho personalizado: El ancho de los rollos se puede cortar según la máquina formadora y el diseño del molde, hasta el ancho máximo actual.
Tamaño del núcleo y del rollo: El diámetro interior del núcleo, el diámetro del rollo, la longitud del rollo y el peso neto del rollo disponibles se pueden adaptar a la línea de envasado.
Color: Se pueden suministrar colores transparentes, negros, blancos y personalizados según los requisitos mínimos de producción.
Rendimiento del sellado: Se encuentran disponibles estructuras despegables y de sellado por soldadura para películas superiores compatibles.
Opciones funcionales: Se pueden evaluar por separado las características antivaho, el contenido de PET reciclado, la impresión y las estructuras de mayor barrera.
Perfil de espesor: El espesor total y la variación transversal deben mantenerse dentro de la tolerancia acordada.
Adhesión entre capas: Las capas de PET y PE deben permanecer unidas después del conformado, el sellado y la manipulación en cadena de frío.
Calidad visual: La inspección puede incluir neblina, color, manchas negras, geles, arañazos, contaminación y defectos superficiales.
Calidad del rollo: Antes del envío, se debe comprobar la alineación de los bordes, la tensión del bobinado, el efecto telescópico, las arrugas, el estado del núcleo y la identificación del rollo.
Prueba de conformado: Se deben probar los rodillos de muestra para comprobar la uniformidad del estirado, la distribución del espesor de la pared, la planitud de la brida y el rendimiento de corte.
Validación del envase: Los envases terminados deben someterse a pruebas para comprobar la integridad del sellado, la ausencia de fugas, la fuerza de apertura, el rendimiento durante el almacenamiento, la resistencia al transporte y la idoneidad para el contacto con alimentos.

Para recibir una recomendación y un presupuesto precisos, por favor proporcione:
Tipo de alimento envasado y fecha de caducidad prevista.
Se requiere una muestra de la estructura de PET/PE o del material actual.
Espesor total y tolerancia de espesor aceptable.
Ancho del rollo, diámetro interior del núcleo, diámetro máximo del rollo y peso del rollo.
Termoformado marca de la máquina, modelo y velocidad de la línea.
Dimensiones de la bandeja, profundidad de la cavidad, relación de estiramiento y ancho de la brida.
Estructura de la capa superior y comportamiento despegable o de sellado por soldadura requerido.
Necesidad de protección antivaho, barrera EVOH, contenido reciclado, color o impresión.
Mercado de destino y documentos necesarios para el contacto con alimentos.
Cantidad estimada del pedido y destino de entrega.
Embalaje de muestras: Las hojas de muestra o el material de prueba se pueden proteger en bolsas y embalar en cajas de cartón.
Embalaje en rollo: Los rollos terminados se envuelven con film protector o papel kraft para reducir la humedad, el polvo, los arañazos y los daños en los bordes.
Embalaje en palés: En cada palé de madera contrachapada se pueden cargar aproximadamente entre 500 y 2000 kg, dependiendo del tamaño del rollo y de las limitaciones de transporte.
Carga de contenedores: Un contenedor estándar puede transportar aproximadamente 20 toneladas métricas, dependiendo de la configuración de los rodillos y los límites legales de carga útil.
Entrega de muestras: Las muestras se pueden enviar a través de TNT, FedEx, UPS, DHL u otro servicio de mensajería acordado.
Plazo de producción: Aproximadamente de 7 a 15 días después de la especificación, el pago y la aprobación de la muestra, sujeto a la cantidad y al cronograma de producción.

La película termoformable de PET/PE es un material de embalaje multicapa semirrígido con una capa estructural de PET o APET y una capa de sellado de PE. Se moldea en bandejas para alimentos o bases de envases y se sella con una película superior compatible.
No necesariamente. Este producto se suministra con un espesor semirrígido de entre 0,18 y 1,5 mm para termoformado. Las bolsas o láminas de PET/PE flexibles convencionales suelen ser mucho más finas y están diseñadas para un proceso de conversión diferente.
La capa de PE proporciona la superficie de sellado, resistencia a la humedad y tenacidad. Su formulación determina si el envase utiliza un cierre despegable o un cierre de soldadura permanente más resistente.
Entre las aplicaciones típicas se incluyen carne fresca, aves, mariscos, queso, embutidos, productos de charcutería y alimentos preparados. La estructura exacta debe adaptarse al alimento, la temperatura de almacenamiento y el tiempo de conservación deseado.
El PET/PE estándar ofrece una buena resistencia a la humedad y una protección general para el embalaje, pero no debe considerarse automáticamente como una barrera de alta permeabilidad al oxígeno. Normalmente se requiere EVOH u otra capa de barrera cuando se necesita una baja permeabilidad al oxígeno específica.
Puede utilizarse en proyectos MAP cuando se hayan validado la base, la película superior, el nivel de barrera, la integridad del sellado y la mezcla de gases. El PET/PE estándar sin una capa de barrera específica podría no cumplir con los requisitos de mayor vida útil.
Las láminas despegables están diseñadas para que el consumidor las abra de forma controlada. Las láminas con sellado por soldadura crean un sellado permanente más resistente. Ambas requieren pruebas con la película superior, la brida de la bandeja y la máquina de sellado.
Sí. La gama actual abarca espesores totales desde 0,18 mm hasta 1,5 mm y anchos de hasta 1500 mm. La disponibilidad final depende de la estructura de capas, la cantidad del pedido y la viabilidad de la producción.
El producto mencionado puede suministrarse en núcleos de 3 o 6 pulgadas. Los compradores también deben especificar el diámetro máximo del rollo, el peso del rollo y la dirección de desenrollado.
Debe confirmarse la idoneidad para el contacto con alimentos según la resina, la formulación de PE, la capa de unión, los aditivos, el contenido reciclado, el tipo de alimento, la temperatura de contacto y la normativa del mercado de destino. Solicite la documentación de conformidad específica para cada grado antes de realizar el pedido.
El PET y el PE son polímeros reciclables individualmente, pero una estructura multicapa de PET/PE unida puede no ser aceptada en todos los procesos de reciclaje. La reciclabilidad práctica depende de la estructura final, los sistemas de recolección locales, la tecnología de clasificación y las regulaciones del mercado.
Sí. El material de prueba debe someterse a pruebas en la línea de termoformado y sellado prevista para confirmar la profundidad de conformado, la distribución de la pared, la planitud de la brida, el corte, la resistencia del sellado, las fugas y el rendimiento de apertura.
Indique la aplicación alimentaria, el espesor total, el ancho, el tamaño del núcleo, el diámetro del rodillo, la profundidad de conformado, el tipo de sellado, la película superior, los requisitos de barrera, la cantidad del pedido y el destino. También es útil adjuntar una muestra del material o un dibujo técnico.
HSQY Plastic Group suministra películas termoformadas de PET/PE, láminas de PET y APET, bandejas de alimentos de PET/PE, bandejas de alta barrera, películas de sellado y materiales de envasado de alimentos relacionados para clientes B2B internacionales.
Nuestro equipo puede ayudarle con la selección de materiales, el grosor y el ancho personalizados, la configuración de los rollos, los grados de pelado o soldadura, las pruebas de muestras, la selección de la película de sellado, el embalaje para exportación y la entrega internacional.

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