pellicole multistrato in PET/PE e altri laminati barriera

Pellicole multistrato in PET/PE e laminati ad alta barriera

HSQY produce film multistrato in PET/PE e laminati barriera personalizzati per termoformatura, confezionamento form-fill-seal, produzione di vassoi, confezionamento di carne, pesce, formaggio e altre applicazioni alimentari o industriali.

La struttura standard PET/PE combina uno strato di formatura trasparente a base di PET con uno strato sigillante in polietilene di circa 50 μm. Lo strato in PET offre trasparenza, rigidità, resistenza meccanica e prestazioni di termoformatura, mentre lo strato in PE garantisce capacità di termosaldatura, flessibilità e resistenza all'umidità.

Il PET/PE standard non deve essere automaticamente descritto come una struttura ad altissima barriera all'ossigeno. Le applicazioni che richiedono una maggiore durata di conservazione, imballaggi in atmosfera modificata o basse prestazioni di trasmissione dell'ossigeno possono richiedere PET/EVOH/PE, PET/PVDC/PE, PA/EVOH/PE o un altro laminato barriera testato.

HSQY fornisce pellicole trasparenti o personalizzate in rotoli con anime da 3 o 6 pollici. Spessore totale, larghezza del rotolo, diametro del rotolo, colore, strato di sigillatura in PE, strato barriera, trattamento antiappannamento, livello anti-intasamento e prestazioni di saldatura o distacco possono essere personalizzati.

La struttura multistrato corretta deve essere selezionata in base al prodotto confezionato, alla durata di conservazione richiesta, al tasso di trasmissione dell'ossigeno, al tasso di trasmissione del vapore acqueo, alla temperatura di conservazione, alla profondità di termoformatura, al film di copertura e al dispositivo di sigillatura.

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Video in pellicola multistrato PET/PE

Guarda il video qui sotto per saperne di più sui film multistrato PET/PE di HSQY, sulla produzione in rotoli, sulle applicazioni di termoformatura e sulle soluzioni personalizzate di film barriera.

Che cos'è una pellicola multistrato in PET/PE?

La pellicola multistrato PET/PE è un materiale di imballaggio laminato che combina uno strato strutturale a base di PET con uno strato termosaldabile in polietilene.

Per le applicazioni di termoformatura rigida, lo strato a base di PET viene comunemente scelto per garantire trasparenza, rigidità, resistenza agli urti e stabilità durante la formatura. Lo strato di PE è posizionato sul lato di sigillatura in modo che il vassoio o il fondo formato possano essere sigillati con una pellicola di copertura in PE compatibile.

Il materiale può essere fornito in una versione standard per saldatura e sigillatura permanente, oppure in una versione a strappo controllato per imballaggi che devono aprirsi senza strappi eccessivi o deformazioni.

Per i prodotti sensibili all'ossigeno, alla perdita di aroma o allo scambio gassoso, è possibile aggiungere uno strato barriera funzionale in EVOH, PVDC, alluminio, metallizzato o di altro tipo. La struttura richiesta deve essere basata sulle prestazioni misurate dell'imballaggio, piuttosto che sul termine generico 'alta barriera'.

Scheda tecnica del film in PET/PE

Consultare la scheda tecnica disponibile qui di seguito. Prima di effettuare l'ordine, verificare che la versione del documento, la struttura a strati, lo spessore totale e le proprietà testate corrispondano al prodotto richiesto.

   Scarica la scheda tecnica del film PET/PE

Specifiche del film multistrato PET/PE

La struttura finale dello strato, lo spessore totale, lo spessore dei singoli strati, la tolleranza di larghezza, il diametro del rotolo, il lato di saldatura, il livello di barriera e i requisiti per il contatto con gli alimenti devono essere registrati in una specifica approvata prima della produzione.

Come funziona ogni livello

Strato strutturale in PET

Lo strato a base di PET garantisce trasparenza, rigidità, supporto dimensionale, resistenza alla trazione e costituisce il corpo principale della confezione.

Strato termosaldabile in PE

Lo strato di PE offre una superficie di sigillatura compatibile, flessibilità e resistenza all'umidità. La sua formulazione influisce sulla temperatura di inizio sigillatura, sull'adesione a caldo, sulla forza di distacco e sulla tolleranza alla contaminazione.

Strato barriera all'ossigeno EVOH

L'EVOH può migliorare significativamente la resistenza all'ossigeno, agli aromi e ai gas. Le sue prestazioni di barriera dipendono dal tipo di EVOH, dallo spessore dello strato, dall'umidità, dalla temperatura e dalla protezione offerta dagli strati adiacenti.

Strato di fissaggio o adesivo

Una resina legante o un adesivo per laminazione unisce polimeri che naturalmente non aderiscono bene tra loro. La scelta dell'adesivo può influenzare la resistenza alla delaminazione, l'idoneità al contatto con gli alimenti e le prestazioni nel tempo.

Strato meccanico PA

Il poliammide può essere aggiunto laddove la resistenza all'imbutitura profonda, alla flessione o alla perforazione sia più importante della rigidità di un nastro standard a base di PET.

Strutture di film standard e ad alta barriera

La sola denominazione della struttura del prodotto non è sufficiente a prevedere la durata di conservazione. Lo spessore dei singoli strati, la geometria della confezione, le sigillature, l'umidità di conservazione, la temperatura e la respirazione del prodotto possono influenzare significativamente le prestazioni finali.

Prestazioni della barriera: OTR e WVTR

Tasso di trasmissione dell'ossigeno

L'OTR misura la quantità di ossigeno che attraversa una pellicola in condizioni di prova definite. Valori più bassi indicano una migliore capacità di barriera all'ossigeno.

Il valore OTR deve essere sempre riportato insieme al metodo di prova, alla temperatura, all'umidità relativa, allo spessore del film e all'unità di misura.

Tasso di trasmissione del vapore acqueo

Il WVTR misura la trasmissione del vapore acqueo in condizioni di prova definite. Il PE generalmente contribuisce a una utile resistenza all'umidità, ma il WVTR finale dipende dalla struttura e dallo spessore complessivi dello strato.

Validazione della durata di conservazione

I dati relativi alla pellicola non possono di per sé garantire una specifica durata di conservazione del prodotto. Le prove di durata di conservazione dovrebbero utilizzare il prodotto reale, la geometria del vassoio, la pellicola superiore, le condizioni di sigillatura, la miscela di gas, la temperatura di distribuzione e il periodo di conservazione.

Opzioni di saldatura, facile rimozione e richiudibile

Il comportamento della sigillatura dipende sia dal nastro inferiore che dal film superiore. I due materiali devono essere testati come un unico sistema di confezionamento sull'attrezzatura di sigillatura effettiva.

Prestazioni di termoformatura e formatura-riempimento-sigillatura

Temperatura di termoformatura

Le condizioni di riscaldamento devono essere regolate in base allo spessore totale, al tipo di PET, alla profondità di formatura, al design della macchina, alle zone di riscaldamento e alla velocità della linea. Non è opportuno applicare una temperatura di formatura universale a tutte le strutture.

Profondità di formatura e rapporto di stiramento

Le cavità più profonde richiedono una maggiore distribuzione del materiale e possono produrre angoli sottili o flange deboli. Gli acquirenti devono fornire le dimensioni della cavità, il raggio degli angoli e i requisiti minimi per la finitura della parete.

Assistenza per le spine

La formatura assistita da tappi può migliorare la distribuzione delle pareti in cavità profonde o complesse. Il materiale dei tappi, la temperatura e i tempi devono essere ottimizzati in base alla pellicola selezionata.

Planarità della flangia

Riscaldamento uniforme, pressione di formatura, raffreddamento e rifinitura contribuiscono a mantenere una flangia di tenuta piatta. Flange deformate possono causare perdite nei canali e una pressione di tenuta non uniforme.

Prove con le macchine

L'approvazione finale deve basarsi su prove effettuate utilizzando la macchina formatrice, lo stampo, l'utensile di sigillatura, la pellicola superiore e il prodotto effettivi.

Applicazioni di film multistrato

Confezionamento di carne fresca

Le pellicole in PET/PE e PET/EVOH/PE possono essere termoformate per realizzare il fondo degli imballaggi per carne refrigerata. La struttura deve essere scelta in base alla durata di conservazione, alla miscela di gas, ai requisiti di colore della carne e alle condizioni di sigillatura.

Confezionamento di pesce e frutti di mare

I laminati barriera possono essere utilizzati per filetti di pesce, frutti di mare affumicati, crostacei e prodotti ittici preparati. È necessario valutarne la resistenza alla perforazione, il contenimento dei liquidi, la capacità di barriera agli odori e le prestazioni di conservazione a freddo.

Confezionamento di formaggi e prodotti lattiero-caseari

Le applicazioni includono formaggio a fette, blocchi, porzioni e snack a base di latte. La barriera all'ossigeno, la conservazione dell'aroma, il comportamento della buccia e la respirazione del prodotto devono essere adattati al tipo di formaggio.

Prodotti di gastronomia e alimenti trasformati

Le pellicole multistrato possono essere utilizzate per carni affettate, cibi pronti, antipasti e porzioni monodose, dove sono richieste una presentazione chiara e una sigillatura uniforme.

Confezionamento di pasti pronti

Il PET/PE standard non deve essere automaticamente considerato idoneo al riempimento a caldo, alla pastorizzazione, al trattamento in autoclave, ai forni convenzionali o al riscaldamento a microonde. Queste applicazioni richiedono una struttura resistente al calore con una validazione specifica.

Confezionamento di prodotti farmaceutici e medicali

Le applicazioni farmaceutiche e mediche richiedono materie prime qualificate separatamente, processi produttivi controllati, tracciabilità, purezza e documentazione normativa specifica per l'applicazione. Non si dovrebbe utilizzare automaticamente un materiale standard per imballaggi alimentari.

Confezionamento in atmosfera modificata e sottovuoto

Confezionamento in atmosfera modificata

Il confezionamento in atmosfera modificata (MAP) sostituisce l'aria all'interno della confezione con una miscela di gas controllata. Il nastro di fondo, la pellicola superiore e le sigillature devono mantenere la composizione del gas richiesta per tutta la durata di conservazione prevista.

Il confezionamento in atmosfera modificata (MAP) di carne rossa ad alto contenuto di ossigeno, il confezionamento in atmosfera a basso contenuto di ossigeno e il confezionamento in atmosfera ricca di anidride carbonica possono richiedere specifiche di barriera e sigillatura differenti.

Confezionamento sottovuoto

Le confezioni sottovuoto richiedono una tenuta forte, resistenza alla perforazione e sufficiente flessibilità per adattarsi al prodotto. Le confezioni profonde o irregolari possono essere più adatte a strutture a base di PA piuttosto che a un nastro rigido a base di PET.

Confezionamento sottovuoto skin

Il confezionamento sottovuoto skin richiede un vassoio rigido o un supporto inferiore compatibile e una pellicola skin specializzata. Lo strato skin, il sigillante per il vassoio e il sistema di riscaldamento devono essere testati come un unico sistema di confezionamento.

Opzioni antiappannamento, antibloccaggio e per le superfici

Trattamento antiappannamento

Il trattamento antiappannamento contribuisce a ridurre la formazione di piccole goccioline d'acqua che ostacolano la visibilità del prodotto. L'efficacia dipende da temperatura, umidità, livello di umidità del prodotto e tipo di trattamento.

Additivo antibloccante

Gli additivi antibloccaggio o i trattamenti superficiali migliorano lo svolgimento del rotolo e la separazione dei fogli. Un eccesso di antibloccaggio può compromettere la trasparenza, la lucentezza o la tenuta, pertanto il livello deve essere ottimizzato.

Rivestimento in silicone

Il rivestimento in silicone può migliorare la separazione degli strati, il distacco dalla formatura o la maneggevolezza della superficie. La sua compatibilità con la stampa, l'adesione e la sigillatura deve essere verificata.

Pellicole stampate e colorate

È possibile valutare strutture trasparenti, bianche, nere, con effetto metallico e di colore personalizzato. Per le pellicole stampate è necessaria la verifica dell'inchiostro, del lato di stampa, dell'adesivo e della distorsione di formatura.

Test di imballaggio consigliati

• Spessore totale e spessore dei singoli strati.

• Larghezza del rullo, diametro del rullo, dimensione del nucleo e direzione di avvolgimento.

• Trasparenza, opacità, lucentezza e uniformità del colore.

• Tasso di trasmissione dell'ossigeno in condizioni definite.

• Tasso di trasmissione del vapore acqueo in condizioni definite.

• Finestra di temperatura per la termoformatura e definizione della cavità.

• Distribuzione dello spessore delle pareti e spessore minimo degli angoli.

• Planarità della flangia, ritiro e stabilità dimensionale.

• Temperatura di inizio sigillatura e prestazioni di incollaggio a caldo.

• Resistenza alla saldatura o alla pelatura in diverse condizioni di tenuta.

• Test di scoppio, di tenuta, di penetrazione del colorante o di decadimento sotto vuoto.

• Delaminazione e resistenza del legame interstrato.

• Resistenza alla perforazione, agli urti e alle crepe da flessione.

• Prestazioni antiappannamento, anti-intasamento e di svolgimento automatico della macchina.

• Prove sulla durata di conservazione e sulla distribuzione del prodotto.

Requisiti normativi e relativi al contatto con gli alimenti

L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalla specifica resina PET, dal sigillante PE, dal polimero barriera, dallo strato di legame, dall'adesivo, dal pigmento, dal contenuto riciclato e dalle condizioni di contatto previste.

Gli acquirenti devono specificare il mercato di destinazione, il tipo di alimento, il lato a diretto contatto, la temperatura, la durata, il processo di riempimento e se la pellicola verrà utilizzata per il congelamento, il riscaldamento, la pastorizzazione o la sterilizzazione.

La direttiva RoHS riguarda le sostanze soggette a restrizioni nelle apparecchiature elettriche ed elettroniche e non deve essere utilizzata da sola come prova di conformità per i dispositivi a contatto con gli alimenti.

ISO 9001 e ISO 14001 sono standard di sistemi di gestione. Essi non dimostrano di per sé che ogni film multistrato sia conforme alle normative per il contatto con gli alimenti o alle dichiarazioni ambientali.

Considerazioni sulla riciclabilità e la sostenibilità

Il PET/PE è una struttura multimateriale. La sua riciclabilità dipende dal peso relativo degli strati, dagli adesivi, dagli strati barriera, dai pigmenti, dalle etichette e dalle capacità del sistema di riciclaggio locale.

Un rapporto RoHS, una certificazione ISO 14001 o l'utilizzo di singoli polimeri riciclabili non rendono automaticamente riciclabile l'intero film multistrato nella pratica.

I miglioramenti in termini di sostenibilità possono includere la riduzione dello spessore totale, l'aumento del contenuto di PET riciclato laddove consentito, la semplificazione della struttura, la riduzione di pigmenti o rivestimenti e la selezione di un design compatibile con il flusso di riciclaggio di destinazione.

Affermazioni come riciclabile, ecologico, sostenibile o a basso impatto ambientale devono essere supportate dalla struttura finale esatta, dal mercato e dal metodo di valutazione.

Opzioni personalizzate per pellicole multistrato

• Pellicola termoformabile standard in PET/PE.

• Pellicola ad alta barriera all'ossigeno in PET/EVOH/PE.

• PET/PVDC/PE e altre strutture barriera speciali.

• Gradi di saldatura, facile distacco e distacco controllato.

• Spessore totale standard approssimativo: 0,23-0,58 mm.

• Spessore personalizzato dello strato di sigillatura in PE.

• Trasparente, bianco, nero e colori personalizzati.

• Opzioni antiappannamento, anti-intasamento, con rivestimento in silicone e antistatiche.

• Strutture in PET vergine o PET riciclato selezionato, a seconda della richiesta.

• Larghezza del rotolo, diametro del rotolo, nucleo e direzione di avvolgimento personalizzabili.

• Opzioni di stampa e retrostampa.

• Campioni per prove di formatura, sigillatura e durata di conservazione.

Informazioni necessarie per un preventivo

• Prodotto confezionato e durata di conservazione prevista.

• Struttura richiesta o campione di pellicola attuale.

• Spessore totale e requisiti per i singoli strati.

• Sono richiesti i valori di OTR e WVTR con le relative condizioni di prova.

• Larghezza del rotolo, diametro, peso e dimensione del nucleo.

• Marca e modello della termoformatrice.

• Lunghezza, larghezza, profondità e raggio degli angoli della cavità.

• Requisiti di saldatura, facile apertura, apertura a strappo o richiudibilità.

• Materiale del film superiore e tipo di strato sigillante.

• Temperatura di sigillatura, pressione e tempo di permanenza.

• Miscela di gas MAP, confezionamento sottovuoto o in atmosfera normale.

• Requisiti relativi ad antiappannamento, anti-incrostazione, stampa o colore.

• Mercato a contatto con gli alimenti e documenti richiesti.

• Quantità di prova, ordine iniziale e volume annuo.

• Porto di destinazione, imballaggio e data di consegna richiesta.

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Imballaggio e consegna

Confezionamento dei campioni: i campioni in PET/PE di formato A4 possono essere sigillati in un sacchetto di PP e imballati in una scatola protettiva.

Imballaggio in rotoli: peso, diametro, anima, avvolgimento e orientamento del pallet vengono personalizzati in base alle dimensioni del film e ai limiti di movimentazione del cliente.

Confezionamento in fogli singoli: laddove vengano forniti fogli singoli, il peso di riferimento della confezione è di circa 30 kg per sacco o cartone, a seconda delle dimensioni dei fogli.

Imballaggio su pallet: su un pallet di compensato è possibile caricare circa 500-2.000 kg, a seconda delle dimensioni del rotolo o del foglio.

Carico del container: il carico di riferimento è di circa 20 tonnellate, soggetto alle dimensioni dei rotoli, alla disposizione dei pallet e alle limitazioni di peso previste dalla legge.

Spedizione: Campioni e piccoli ordini possono essere spediti tramite DHL, FedEx, UPS o TNT. Gli ordini di grandi quantità possono essere spediti via mare o via aerea.

Certificati e documentazione di qualità

HSQY può fornire, per la consultazione, i rapporti di prova sui prodotti, la documentazione relativa alle sostanze soggette a restrizioni e i certificati del sistema di gestione.

Gli acquirenti devono verificare che ogni rapporto corrisponda esattamente al tipo di PET, al sigillante PE, allo strato barriera, all'adesivo, al colore, allo spessore e all'applicazione prevista.

Perché scegliere HSQY come fornitore di pellicole multistrato?

HSQY Plastic Group fornisce lastre in PET/PE, film compositi ad alta barriera, film di copertura, materiali termoformabili e vassoi per imballaggi alimentari a trasformatori, produttori alimentari e distributori di imballaggi a livello internazionale.

• Sviluppo di strutture PET/PE e PET/EVOH/PE.

• Pellicole termoformabili standard e ad alta barriera.

• Opzioni con saldatura a caldo e facile da staccare.

• Spessore, larghezza, anima e diametro del rotolo personalizzabili.

• Opzioni antiappannamento, anti-blocco e con pellicola stampata.

• Campioni per prove di formatura, sigillatura e confezionamento.

• La documentazione relativa al contatto con gli alimenti è soggetta a specifiche.

• Imballaggio per l'esportazione e supporto per le spedizioni internazionali.

Prima della produzione in serie, HSQY raccomanda di validare la pellicola selezionata utilizzando il prodotto reale dell'acquirente, la sua termoformatrice, lo stampo, la pellicola di copertura, la miscela di gas e i parametri di sigillatura.

Esplora il Gamma di fogli laminati in PET/PE e Pellicole composite ad alta barriera per strutture aggiuntive.

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Mostre globali HSQY

HSQY presenta pellicole multistrato per imballaggi, fogli termoformabili, pellicole di copertura e soluzioni per l'imballaggio alimentare alle fiere internazionali della plastica e degli imballaggi.

Domande frequenti sui film multistrato in PET/PE

Che cos'è una pellicola multistrato in PET/PE?

Il film multistrato PET/PE combina uno strato strutturale a base di PET con uno strato termosaldante in PE per vassoi termoformati, fondi di imballaggio e confezioni forma-riempi-sigilla.

Qual è la funzione dello strato in PET?

Lo strato in PET garantisce trasparenza, rigidità, resistenza, stabilità dimensionale e costituisce il corpo principale della confezione termoformabile.

Qual è la funzione dello strato di PE?

Lo strato di PE offre capacità di termosaldatura, flessibilità e resistenza all'umidità. Inoltre, determina gran parte del comportamento della saldatura o del distacco.

La pellicola in PET/PE è una pellicola ad alta barriera all'ossigeno?

Il PET/PE standard offre prestazioni di imballaggio utili, ma non deve essere automaticamente classificato come struttura ad altissima barriera all'ossigeno. Verificare il valore OTR misurato per l'applicazione richiesta.

Qual è la differenza tra PET/PE e PET/EVOH/PE?

Il PET/EVOH/PE contiene uno strato di EVOH che offre una resistenza significativamente maggiore all'ossigeno, agli aromi e ai gas rispetto a una struttura PET/PE standard.

Quando dovrei utilizzare una barriera in EVOH?

L'EVOH viene comunemente scelto per il confezionamento di carne, pesce, formaggi, salumi e prodotti in atmosfera modificata, alimenti sensibili all'ossigeno che richiedono una minore trasmissione di ossigeno.

La pellicola in PET/PE è adatta alla termoformatura?

Sì. È possibile termoformare vassoi e fondi di contenitori in PET/PE di qualità adeguata. Riscaldamento, design dello stampo, profondità di formatura e raffreddamento devono essere testati sulla macchina effettiva.

La pellicola è adatta per le macchine confezionatrici a formatura, riempimento e sigillatura?

Sì. La larghezza del rullo, il nucleo, le condizioni di formatura, l'indicizzazione e le prestazioni di sigillatura devono essere compatibili con la macchina FFS.

È possibile utilizzare pellicole in PET/PE per imballaggi in atmosfera modificata?

Può essere utilizzato quando le prestazioni di barriera misurate soddisfano i requisiti MAP. I prodotti sensibili all'ossigeno o con una lunga durata di conservazione potrebbero richiedere PET/EVOH/PE.

Che cos'è OTR?

L'OTR (Oxygen Transmission Rate) è il tasso di trasmissione dell'ossigeno. Misura la quantità di ossigeno che attraversa la pellicola in determinate condizioni di temperatura e umidità.

Cos'è WVTR?

Il WVTR (Water Vapor Transmission Rate) è il tasso di trasmissione del vapore acqueo. Misura la trasmissione del vapore acqueo attraverso la pellicola in condizioni di prova definite.

Qual è la differenza tra pellicola saldata e pellicola a strappo facile?

La pellicola saldata crea una sigillatura forte e permanente. La pellicola a strappo facilitato è formulata per aprirsi con una forza controllata senza strappi eccessivi o deformazioni del vassoio.

È possibile aggiungere un trattamento antiappannante?

Sì. È possibile valutare soluzioni antiappannamento per alimenti refrigerati e che generano umidità, dove la condensa riduce la visibilità del prodotto.

È possibile utilizzare il PET riciclato?

Le strutture selezionate possono includere PET riciclato, soggetto ai requisiti per il contatto con gli alimenti, alla progettazione con barriera funzionale, alla trasparenza e alle specifiche del cliente.

La pellicola multistrato in PET/PE è riciclabile?

Il PET/PE è un laminato multimateriale. La riciclabilità effettiva dipende dal rapporto tra gli strati, dall'adesivo, dagli additivi e dalle infrastrutture di riciclaggio presenti nel mercato di destinazione.

Le norme ISO 9001 e ISO 14001 attestano che la pellicola è riciclabile?

No. Si tratta di standard di sistema di gestione e non determinano la riciclabilità di una specifica struttura di imballaggio multistrato.

La pellicola in PET/PE è adatta all'uso in forno a microonde o in forno tradizionale?

Il PET/PE standard non deve essere utilizzato automaticamente per applicazioni di riempimento in microonde, forno, autoclave o ad alta temperatura. È necessario un grado di resistenza al calore con una specifica validazione.

La pellicola è adatta al congelamento?

L'idoneità al congelamento dipende dalla formulazione del PET, dalla resistenza agli urti, dallo strato di sigillatura e dalla temperatura di conservazione. Sono necessari test a bassa temperatura.

È possibile personalizzare la pellicola?

Sì. Struttura, spessore totale, strato di PE, larghezza, anima, colore, livello di barriera, proprietà antiappannamento, anti-intasamento e comportamento di tenuta possono essere personalizzati.

Qual è la quantità minima d'ordine?

La quantità minima d'ordine standard è di circa 1.000 kg. Strutture speciali, colori e rivestimenti funzionali potrebbero richiedere una quantità minima diversa.

Sono disponibili dei campioni?

Fogli A4 o campioni limitati in rotolo possono essere disponibili per testare trasparenza, termoformatura, sigillatura e prestazioni di barriera. Le spese di spedizione tramite corriere sono normalmente a carico dell'acquirente.

Quali sono i tempi di produzione?

La produzione standard richiede normalmente circa 10-14 giorni lavorativi dopo la conferma delle specifiche, della quantità, dell'imballaggio e del pagamento.

Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?

Fornire il prodotto confezionato, la durata di conservazione richiesta, la struttura, lo spessore, la larghezza, le dimensioni del rotolo, la profondità di formatura, l'OTR, il WVTR, il tipo di sigillatura, la pellicola di copertura, la quantità e la destinazione.

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Informazioni su HSQY Plastic Group

Changzhou Huisu Qinye Plastic Group Co., Ltd. fornisce film multistrato in PET/PE, laminati ad alta barriera, fogli termoformabili, film di copertura, vassoi in PET, vassoi in PP e prodotti per l'imballaggio alimentare in CPET.

HSQY supporta produttori alimentari internazionali, aziende di termoformatura, trasformatori di imballaggi e distributori nella selezione dei materiali, nella valutazione dei campioni, nella produzione su misura, nella documentazione tecnica e nella consegna per l'esportazione.

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