Películas multicapa de PET/PE y otros laminados de barrera

Películas multicapa de PET/PE y laminados de alta barrera

HSQY fabrica películas multicapa de PET/PE y laminados de barrera personalizados para termoformado, envasado mediante el sistema de formado, llenado y sellado, producción de bandejas, envasado de carne, envasado de pescado, envasado de queso y otras aplicaciones alimentarias o industriales.

La estructura estándar de PET/PE combina una capa de formación transparente a base de PET con una capa de sellado de polietileno de aproximadamente 50 μm. La capa de PET proporciona transparencia, rigidez, resistencia mecánica y capacidad de termoformado, mientras que la capa de PE proporciona capacidad de termosellado, flexibilidad y resistencia a la humedad.

El PET/PE estándar no debe describirse automáticamente como una estructura de barrera de oxígeno ultra alta. Las aplicaciones que requieren una vida útil prolongada, envasado en atmósfera modificada o un bajo rendimiento de transmisión de oxígeno pueden requerir PET/EVOH/PE, PET/PVDC/PE, PA/EVOH/PE u otro laminado de barrera probado.

HSQY suministra películas transparentes o personalizadas en rollos con núcleos de 3 o 6 pulgadas. Se pueden personalizar el grosor total, el ancho y el diámetro del rollo, el color, la capa de sellado de PE, la capa barrera, el tratamiento antivaho, el nivel de resistencia al bloqueo y el rendimiento de soldadura o desprendimiento.

La estructura multicapa adecuada debe seleccionarse en función del producto envasado, la vida útil requerida, la tasa de transmisión de oxígeno, la tasa de transmisión de vapor de agua, la temperatura de almacenamiento, la profundidad de termoformado, la película de sellado y el equipo de sellado.

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Vídeo de película multicapa PET/PE

Vea el siguiente video para obtener más información sobre las películas multicapa de PET/PE de HSQY, la producción en rollo, las aplicaciones de termoformado y las soluciones personalizadas de películas barrera.

¿Qué es la película multicapa de PET/PE?

La película multicapa de PET/PE es un material de embalaje laminado que combina una capa estructural a base de PET con una capa termosellable de polietileno.

Para aplicaciones de termoformado rígido, se suele elegir la capa de PET para garantizar transparencia, rigidez, resistencia al impacto y un comportamiento de conformado estable. La capa de PE se coloca en el lado de sellado para que la bandeja o la base formadas puedan sellarse con una película de sellado de PE compatible.

El material se puede suministrar como un grado estándar de sellado por soldadura para sellos permanentes resistentes o como un grado de despegue controlado para envases que deben abrirse sin desgarros excesivos ni deformaciones del paquete.

Para productos sensibles al oxígeno, a la pérdida de aroma o al intercambio de gases, se puede añadir una capa de barrera funcional de EVOH, PVDC, aluminio, metalizada u otra. La estructura requerida debe basarse en el rendimiento medido del envase, en lugar del término general 'alta barrera'.

Ficha técnica de la película de PET/PE

Consulte la ficha técnica disponible a continuación. Antes de realizar el pedido, confirme que la versión del documento, la estructura de capas, el espesor total y las propiedades probadas corresponden al producto solicitado.

   Descargue la ficha técnica de la película PET/PE.

Especificaciones de la película multicapa PET/PE

La estructura final de la capa, el espesor total, el espesor de cada capa individual, la tolerancia de ancho, el diámetro del rollo, el lado de sellado, el nivel de barrera y los requisitos de contacto con alimentos deben registrarse en una especificación aprobada antes de la producción.

Cómo funciona cada capa

Capa estructural de PET

La capa a base de PET proporciona transparencia, rigidez, soporte dimensional, resistencia a la tracción y constituye el cuerpo principal del envase.

Capa termosellable de PE

La capa de PE proporciona una superficie de sellado compatible, flexibilidad y resistencia a la humedad. Su formulación afecta la temperatura de inicio del sellado, la adherencia en caliente, la fuerza de despegue y la tolerancia a la contaminación.

Capa de barrera de oxígeno EVOH

El EVOH puede mejorar sustancialmente la resistencia al oxígeno, los aromas y los gases. Su eficacia como barrera depende del tipo de EVOH, el grosor de la capa, la humedad, la temperatura y la protección que ofrecen las capas adyacentes.

Capa adhesiva o de sujeción

Una resina de unión o adhesivo de laminación une polímeros que no se adhieren bien entre sí de forma natural. La selección del adhesivo puede afectar la resistencia a la deslaminación, la idoneidad para el contacto con alimentos y el rendimiento ante el envejecimiento.

Capa mecánica de PA

Se puede añadir poliamida cuando la resistencia al embutido profundo, a la fisuración por flexión o a la perforación sea más importante que la rigidez de una banda estándar a base de PET.

Estructuras de película estándar y de alta barrera

Los nombres de las estructuras por sí solos no son suficientes para predecir la vida útil. El grosor de cada capa, la geometría del envase, los sellos, la humedad de almacenamiento, la temperatura y la respiración del producto pueden afectar significativamente su rendimiento final.

Rendimiento de barrera: OTR y WVTR

Tasa de transmisión de oxígeno

El índice OTR mide la cantidad de oxígeno que atraviesa una película bajo condiciones de prueba definidas. Valores más bajos indican un mejor rendimiento como barrera contra el oxígeno.

El valor de OTR siempre debe indicarse junto con el método de ensayo, la temperatura, la humedad relativa, el espesor de la película y la unidad de medida.

Tasa de transmisión de vapor de agua

La WVTR mide la transmisión de vapor de agua bajo condiciones de prueba definidas. El PE generalmente proporciona una resistencia útil a la humedad, pero la WVTR final depende de la estructura y el espesor de toda la capa.

Validación de la vida útil

Los datos de la película no garantizan por sí solos una vida útil específica del producto. Las pruebas de vida útil deben realizarse con el producto real, la geometría de la bandeja, la película superior, las condiciones de sellado, la mezcla de gases, la temperatura de distribución y el período de almacenamiento.

Opciones de soldadura, fácil de despegar y resellables

El comportamiento del sellado depende tanto de la lámina inferior como de la superior. Ambos materiales deben probarse como un único sistema de envasado en el equipo de sellado real.

Termoformado y rendimiento de formado, llenado y sellado

Termoformado Temperatura

Las condiciones de calentamiento deben ajustarse según el espesor total, el tipo de PET, la profundidad de conformado, el diseño de la máquina, las zonas de calentamiento y la velocidad de la línea. No se debe aplicar una temperatura de conformado universal a todas las estructuras.

Profundidad de conformado y relación de embutición

Las cavidades más profundas requieren una mayor distribución del material y pueden generar esquinas delgadas o bridas débiles. Los compradores deben proporcionar las dimensiones de la cavidad, el radio de las esquinas y los requisitos mínimos de espesor de pared.

Asistencia de enchufes

El conformado asistido por tapones puede mejorar la distribución de la pared en cavidades profundas o complejas. El material del tapón, la temperatura y el tiempo deben optimizarse para la película seleccionada.

Planitud de la brida

El calentamiento uniforme, la presión de conformado, el enfriamiento y el recorte ayudan a mantener una brida de sellado plana. Las bridas deformadas pueden provocar fugas en el canal y una presión de sellado inconsistente.

Pruebas de máquinas

La aprobación final deberá basarse en pruebas realizadas con la máquina formadora, el molde, la herramienta de sellado, la película superior y el producto en cuestión.

Aplicaciones de películas multicapa

Carne fresca Envases y Embalajes

Las películas de PET/PE y PET/EVOH/PE se pueden termoformar para formar las bases de los envases de carne refrigerada. La estructura debe seleccionarse en función de la vida útil, la mezcla de gases, los requisitos de color de la carne y las condiciones de sellado.

Pescado y marisco Envases y Embalajes

Los laminados de barrera pueden utilizarse para filetes de pescado, mariscos ahumados, crustáceos y productos del mar preparados. Se debe evaluar su resistencia a la perforación, la contención de líquidos, la barrera contra olores y su rendimiento en almacenamiento en frío.

Queso y productos lácteos Envases y Embalajes

Entre sus aplicaciones se incluyen quesos en lonchas, bloques, porciones y aperitivos lácteos. La barrera al oxígeno, la retención del aroma, el comportamiento de la cáscara y la respiración del producto deben ajustarse al tipo de queso.

Charcutería y alimentos procesados

Las películas multicapa pueden utilizarse para carnes en lonchas, alimentos preparados, antipastos y porciones listas para consumir, donde se requiere una presentación clara y un sellado uniforme.

Comida preparada Envases y Embalajes

El PET/PE estándar no debe considerarse automáticamente apto para el llenado en caliente, la pasteurización, el procesamiento en autoclave, los hornos convencionales o el recalentamiento por microondas. Estas aplicaciones requieren una estructura resistente al calor validada por separado.

Farmacéutica y médica Envases y Embalajes

Las aplicaciones farmacéuticas y médicas requieren materias primas con cualificación específica, fabricación controlada, trazabilidad, limpieza y documentación reglamentaria específica para cada aplicación. No se debe utilizar automáticamente un grado estándar para envases de alimentos.

Atmósfera modificada y vacío Envases y Embalajes

Atmósfera modificada Envases y Embalajes

El envasado en atmósfera modificada (MAP) reemplaza el aire del interior del envase con una mezcla de gases controlada. La base, la película superior y los sellos deben mantener la composición de gases requerida durante el tiempo de conservación previsto.

El envasado en atmósfera modificada (MAP) de carne roja con alto contenido de oxígeno, el envasado con bajo contenido de oxígeno y el envasado rico en dióxido de carbono pueden requerir diferentes especificaciones de barrera y sellado.

Vacío Envases y Embalajes

Los envases al vacío requieren un sellado hermético, resistencia a las perforaciones y suficiente flexibilidad para adaptarse al producto. Los envases profundos o de forma irregular pueden ser más adecuados para estructuras a base de poliamida que para una malla rígida a base de PET.

Piel al vacío Envases y Embalajes

El envasado al vacío requiere una bandeja rígida o una base compatible y una película de recubrimiento especializada. La capa de recubrimiento, el sellador de la bandeja y el sistema de calentamiento deben probarse como un envase completo.

Opciones antivaho, antibloqueo y para superficies

Tratamiento antivaho

El tratamiento antivaho ayuda a reducir la formación de pequeñas gotas de agua que dificultan la visibilidad del producto. Su eficacia depende de la temperatura, la humedad, la humedad del producto y el tipo de tratamiento.

Aditivo antibloqueo

Los aditivos antibloqueo o los tratamientos superficiales mejoran el desenrollado y la separación de las hojas. Un exceso de antibloqueo puede afectar la transparencia, el brillo o el sellado, por lo que se debe optimizar su nivel.

Recubrimiento de silicona

El recubrimiento de silicona puede mejorar el desmoldeo, el desprendimiento de la pieza o el manejo de la superficie. Debe confirmarse su compatibilidad con la impresión, la adhesión y el sellado.

Películas impresas y en color

Se pueden evaluar estructuras transparentes, blancas, negras, con efecto metálico y de colores personalizados. Las películas impresas requieren confirmación de la tinta, la cara de impresión, el adhesivo y la distorsión de la formación.

Pruebas recomendadas Envases y Embalajes

• Espesor total y espesor de cada capa individual.

• Ancho del rollo, diámetro del rollo, tamaño del núcleo y dirección de bobinado.

• Transparencia, turbidez, brillo y uniformidad del color.

• Tasa de transmisión de oxígeno en condiciones definidas.

• Tasa de transmisión de vapor de agua en condiciones definidas.

• Termoformado definición de ventana de temperatura y cavidad.

• Distribución del espesor de la pared y espesor mínimo en las esquinas.

• Planitud de la brida, contracción y estabilidad dimensional.

• Temperatura de inicio del sellado y rendimiento de adherencia en caliente.

• Resistencia a la soldadura o al desprendimiento en diferentes condiciones de sellado.

• Pruebas de rotura, fuga, penetración de tinte o degradación por vacío.

• Delaminación y resistencia de la unión entre capas.

• Resistencia a la perforación, al impacto y a la fisuración por flexión.

• Rendimiento antivaho, antibloqueo y desenrollado automático.

• Pruebas de vida útil y distribución del producto.

Requisitos reglamentarios y de contacto con alimentos

La idoneidad para el contacto con alimentos depende de la resina PET, el sellador PE, el polímero de barrera, la capa de unión, el adhesivo, el pigmento, el contenido reciclado y las condiciones de contacto previstas.

Los compradores deben especificar el mercado de destino, el tipo de alimento, el lado de contacto directo, la temperatura, la duración, el proceso de llenado y si la película se utilizará para congelación, recalentamiento, pasteurización o esterilización.

La directiva RoHS se refiere a las sustancias restringidas en equipos eléctricos y electrónicos y no debe utilizarse por sí sola como prueba de conformidad con la normativa sobre contacto con alimentos.

Las normas ISO 9001 e ISO 14001 son normas de sistemas de gestión. Por sí solas, no demuestran que todas las películas multicapa cumplan con las normativas de contacto con alimentos ni con las declaraciones medioambientales.

Consideraciones sobre reciclabilidad y sostenibilidad

El PET/PE es una estructura multimaterial. Su reciclabilidad depende del peso relativo de las capas, los adhesivos, las capas barrera, los pigmentos, las etiquetas y las capacidades del sistema de reciclaje local.

Un informe RoHS, un certificado ISO 14001 o el uso de polímeros individuales reciclables no garantiza automáticamente que la película multicapa completa sea reciclable en la práctica.

Las mejoras en materia de sostenibilidad pueden incluir la reducción del grosor total, el aumento del contenido de PET reciclado cuando esté permitido, la simplificación de la estructura, la reducción de pigmentos o recubrimientos y la selección de un diseño compatible con el flujo de reciclaje previsto.

Las afirmaciones como reciclable, ecológico, sostenible o reductor de emisiones de carbono deben estar respaldadas por la estructura final exacta, el mercado y el método de evaluación.

Opciones de película multicapa personalizadas

• Película termoformable estándar de PET/PE.

• Película de PET/EVOH/PE con alta barrera al oxígeno.

• Estructuras de barrera especiales de PET/PVDC/PE y otras.

• Grados de sellado por soldadura, de fácil pelado y de pelado controlado.

• Espesor total estándar aproximado de 0,23 a 0,58 mm.

• Espesor de la capa de sellado de PE personalizado.

• Transparente, blanco, negro y colores personalizados.

• Opciones antivaho, antibloqueo, con revestimiento de silicona y antiestáticas.

• PET virgen o estructuras de PET reciclado seleccionadas, según solicitud.

• Ancho del rollo, diámetro del rollo, núcleo y dirección de bobinado personalizados.

• Opciones de impresión y de impresión inversa.

• Muestras para ensayos de conformado, sellado y vida útil.

Información necesaria para obtener un presupuesto

• Producto envasado y fecha de caducidad prevista.

• Estructura requerida o muestra de película actual.

• Espesor total y requisitos de cada capa.

• Se requieren OTR y WVTR con condiciones de prueba.

• Ancho del rollo, diámetro, peso y tamaño del núcleo.

• Termoformado -marca y modelo de la máquina.

• Longitud, anchura, profundidad y radio de las esquinas de la cavidad.

• Requisitos de soldadura, fácil desprendimiento, desprendimiento rápido o resellable.

• Material de la película superior y tipo de capa de sellado.

• Temperatura de sellado, presión y tiempo de permanencia.

• Envasado en atmósfera modificada (MAP), ya sea al vacío o en atmósfera normal.

• Requisitos antivaho, antibloqueo, de impresión o de color.

• Mercado de productos en contacto con alimentos y documentos requeridos.

• Cantidad de prueba, pedido inicial y volumen anual.

• Puerto de destino, embalaje y fecha de entrega requerida.

Envíe sus requisitos de película de barrera

Embalaje y entrega

Embalaje de muestras: Las muestras de PET/PE de tamaño A4 se pueden sellar en una bolsa de PP y embalar en una caja protectora.

Embalaje en rollo: El peso, el diámetro, el núcleo, el embalaje y la orientación del palé se personalizan según las dimensiones de la película y los límites de manipulación del cliente.

Embalaje en láminas cortadas: Cuando se suministran láminas cortadas, el peso de referencia del paquete es de aproximadamente 30 kg por bolsa o caja, dependiendo de las dimensiones de la lámina.

Embalaje en palés: En un palé de madera contrachapada se pueden cargar aproximadamente entre 500 y 2000 kg, según las dimensiones del rollo o la lámina.

Carga de contenedores: La carga de referencia es de aproximadamente 20 toneladas, sujeta a las dimensiones de los rollos, la disposición de los palés y las restricciones legales de peso.

Envío: Las muestras y los pedidos pequeños se pueden enviar por DHL, FedEx, UPS o TNT. Los pedidos grandes se pueden enviar por vía marítima o aérea.

Certificados y documentación de calidad

HSQY puede facilitar los informes de pruebas de productos disponibles, los documentos sobre sustancias restringidas y los certificados del sistema de gestión para su revisión.

Los compradores deben confirmar que cada informe se corresponde con el grado exacto de PET, el sellador de PE, la capa de barrera, el adhesivo, el color, el grosor y la aplicación prevista.

¿Por qué elegir HSQY como su proveedor de películas multicapa?

HSQY Plastic Group suministra láminas de PET/PE, películas compuestas de alta barrera, películas de sellado, materiales de termoformado y bandejas para envasado de alimentos a transformadores internacionales, fabricantes de alimentos y distribuidores de envases.

• Desarrollo de estructuras PET/PE y PET/EVOH/PE.

• Películas termoformables estándar y de alta barrera.

• Opciones de sellado por soldadura y fácil desprendimiento.

• Grosor, ancho, núcleo y diámetro del rollo personalizables.

• Opciones antivaho, antibloqueo y con película impresa.

• Muestras para ensayos de conformado, sellado y empaquetado.

• La documentación relativa al contacto con alimentos está sujeta a especificaciones.

• Embalaje para exportación y asistencia en envíos internacionales.

Antes de la producción en masa, HSQY recomienda validar la película seleccionada utilizando el producto real del comprador, la máquina de termoformado, el molde, la película de sellado, la mezcla de gases y los parámetros de sellado.

Explora el Gama de láminas laminadas de PET/PE y Películas compuestas de alta barrera para estructuras adicionales.

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Exposiciones globales HSQY

HSQY presenta películas de embalaje multicapa, láminas termoformadas, películas de sellado y soluciones de envasado de alimentos en ferias internacionales de plásticos y embalaje.

Preguntas frecuentes sobre películas multicapa de PET/PE

¿Qué es la película multicapa de PET/PE?

La película multicapa de PET/PE combina una capa estructural a base de PET con una capa termosellable de PE para bandejas termoformadas, bases y envases de formado, llenado y sellado.

¿Qué función cumple la capa de PET?

La capa de PET proporciona claridad, rigidez, resistencia, estabilidad dimensional y constituye el cuerpo principal termoformado del envase.

¿Qué función cumple la capa de PE?

La capa de PE proporciona capacidad de termosellado, flexibilidad y resistencia a la humedad. Además, determina en gran medida el comportamiento de la soldadura o el despegue.

¿La película de PET/PE es una película con alta barrera al oxígeno?

El PET/PE estándar ofrece un buen rendimiento de embalaje, pero no debe clasificarse automáticamente como una estructura con barrera de oxígeno ultra alta. Confirme su índice de transmisión de oxígeno (OTR) medido para la aplicación requerida.

¿Cuál es la diferencia entre PET/PE y PET/EVOH/PE?

El PET/EVOH/PE contiene una capa de EVOH que proporciona una resistencia significativamente mayor al oxígeno, los aromas y los gases que una estructura estándar de PET/PE.

¿Cuándo debo usar una barrera de EVOH?

El EVOH se suele elegir para carnes, pescados, quesos, productos delicatessen y envases en atmósfera modificada sensibles al oxígeno que requieren una menor transmisión de oxígeno.

¿Es adecuada la película de PET/PE para el termoformado?

Sí. Los grados adecuados de PET/PE se pueden termoformar para fabricar bandejas y bases. El calentamiento, el diseño del molde, la profundidad de conformado y el enfriamiento deben probarse en la máquina real.

¿Es la película apta para equipos de formado, llenado y sellado?

Sí. El ancho del rodillo, el núcleo, las condiciones de conformado, el indexado y el rendimiento del sellado deben coincidir con los de la máquina FFS.

¿Se puede utilizar la película de PET/PE para el envasado en atmósfera modificada?

Puede utilizarse cuando el rendimiento de barrera medido cumpla con los requisitos de la normativa MAP. Los productos sensibles al oxígeno o con una larga vida útil pueden requerir PET/EVOH/PE.

¿Qué es OTR?

OTR significa tasa de transmisión de oxígeno. Mide la cantidad de oxígeno que atraviesa la película bajo condiciones específicas de temperatura y humedad.

¿Qué es WVTR?

WVTR es la tasa de transmisión de vapor de agua. Mide la transmisión de vapor de humedad a través de la película bajo condiciones de prueba definidas.

¿Cuál es la diferencia entre la película adhesiva soldada y la película adhesiva de fácil despegue?

La película soldada crea un sellado fuerte y permanente. La película de fácil despegue está formulada para abrirse con una fuerza controlada sin desgarros excesivos ni deformación de la bandeja.

¿Se puede añadir un tratamiento antivaho?

Sí. Se pueden evaluar opciones antivaho para alimentos refrigerados y que generan humedad, donde la condensación reduce la visibilidad del producto.

¿Se puede utilizar PET reciclado?

Las estructuras seleccionadas pueden incluir PET reciclado, sujeto a los requisitos de contacto con alimentos, diseño de barrera funcional, transparencia y especificaciones del cliente.

¿Es reciclable la película multicapa de PET/PE?

El PET/PE es un laminado multimaterial. Su reciclabilidad real depende de la proporción de capas, el adhesivo, los aditivos y la infraestructura de reciclaje del mercado de destino.

¿Las normas ISO 9001 e ISO 14001 demuestran que la película es reciclable?

No. Son estándares del sistema de gestión y no determinan la reciclabilidad de una estructura de embalaje multicapa específica.

¿La película de PET/PE es apta para microondas u horno?

El PET/PE estándar no debe utilizarse automáticamente para aplicaciones de llenado en microondas, horno, autoclave o a altas temperaturas. Se requiere un grado resistente al calor validado por separado.

¿Es apta la película para congelación?

La idoneidad para el congelador depende de la formulación del PET, su resistencia al impacto, la capa de sellado y la temperatura de almacenamiento. Se requieren pruebas a baja temperatura.

¿Se puede personalizar la película?

Sí. La estructura, el grosor total, la capa de PE, el ancho, el núcleo, el color, el nivel de barrera, el efecto antivaho, el efecto antibloqueo y el comportamiento de sellado se pueden personalizar.

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?

La cantidad mínima de pedido estándar es de aproximadamente 1000 kg. Las estructuras especiales, los colores y los recubrimientos funcionales pueden requerir una cantidad mínima diferente.

¿Hay muestras disponibles?

Se pueden solicitar hojas A4 o muestras en rollos de tamaño limitado para probar la transparencia, el termoformado, el sellado y el rendimiento de barrera. El costo del envío por mensajería suele correr a cargo del comprador.

¿Cuál es el plazo de entrega de producción?

La producción estándar suele tardar entre 10 y 14 días laborables después de que se confirmen las especificaciones, la cantidad, el embalaje y el pago.

¿Qué información se necesita para obtener un presupuesto?

Proporcione el producto envasado, la vida útil requerida, la estructura, el grosor, el ancho, las dimensiones del rollo, la profundidad de formación, el OTR, el WVTR, el tipo de sellado, la película de sellado, la cantidad y el destino.

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Acerca de HSQY Plastic Group

Changzhou Huisu Qinye Plastic Group Co., Ltd. suministra películas multicapa de PET/PE, laminados de alta barrera, láminas termoformables, películas de sellado, bandejas de PET, bandejas de PP y productos de envasado de alimentos de CPET.

HSQY ofrece soporte a fabricantes internacionales de alimentos, empresas de termoformado, transformadores de envases y distribuidores en la selección de materiales, evaluación de muestras, producción a medida, documentación técnica y entrega para exportación.

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