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Mehrschichtfolien PET/PE und andere Barrierelaminate

  • PET/PE-Laminatfolie

  • HSQY

  • PET/PE-Laminatfolie -02

  • 0,23–0,58 mm

  • Transparent

  • individuell angepasst

  • 1000 kg.

Verfügbarkeit:

Produktbeschreibung

PET/PE-Mehrschichtfolien und Hochbarriere-Laminate

HSQY produziert PET/PE-Mehrschichtfolien und kundenspezifische Barrierelaminate für das Tiefziehen, Form-, Füll- und Verschließverpackungen, die Schalenherstellung, Fleischverpackungen, Fischverpackungen, Käseverpackungen und andere Lebensmittel- oder Industrieanwendungen.

Die Standard-PET/PE-Struktur kombiniert eine transparente PET-basierte Formschicht mit einer ca. 50 µm dicken Polyethylen-Siegelschicht. Die PET-Schicht sorgt für Transparenz, Steifigkeit, mechanische Festigkeit und Thermoformbarkeit, während die PE-Schicht Heißsiegelfähigkeit, Flexibilität und Feuchtigkeitsbeständigkeit gewährleistet.

Standard-PET/PE sollte nicht automatisch als ultrahoch sauerstoffdichte Struktur bezeichnet werden. Anwendungen, die eine verlängerte Haltbarkeit, Verpackung unter Schutzatmosphäre oder eine geringe Sauerstoffdurchlässigkeit erfordern, benötigen möglicherweise PET/EVOH/PE, PET/PVDC/PE, PA/EVOH/PE oder ein anderes geprüftes Barrierelaminat.

HSQY liefert transparente oder kundenspezifische Folien in Rollenform mit 3-Zoll- oder 6-Zoll-Kernen. Gesamtdicke, Rollenbreite, Rollendurchmesser, Farbe, PE-Siegelschicht, Barriereschicht, Antibeschlagbehandlung, Antiblockierwirkung und Schweiß- oder Schäleigenschaften können individuell angepasst werden.

Die richtige Mehrschichtstruktur sollte entsprechend dem verpackten Produkt, der erforderlichen Haltbarkeit, der Sauerstoffdurchlässigkeit, der Wasserdampfdurchlässigkeit, der Lagertemperatur, der Tiefziehtiefe, der Deckelfolie und der Versiegelungsausrüstung ausgewählt werden.

Preis für Mehrschichtfolie anfragen    Filmproben anfordern

PET/PE-Mehrschichtfolienvideo

Im folgenden Video erfahren Sie mehr über HSQY PET/PE-Mehrschichtfolien, Rollenproduktion, Thermoformanwendungen und kundenspezifische Barrierefolienlösungen.

Was ist PET/PE-Mehrschichtfolie?

PET/PE-Mehrschichtfolie ist ein laminiertes Verpackungsmaterial, das eine PET-basierte Strukturschicht mit einer Polyethylen-Heißsiegelschicht kombiniert.

Für starre Thermoformanwendungen wird üblicherweise die PET-basierte Schicht gewählt, um Transparenz, Steifigkeit, Schlagfestigkeit und ein stabiles Formverhalten zu gewährleisten. Die PE-Schicht befindet sich auf der Siegelseite, sodass die geformte Schale oder Bodenbahn mit einer kompatiblen PE-Dichtungsfolie versiegelt werden kann.

Das Material kann als Standard-Schweißsiegelqualität für starke, dauerhafte Versiegelungen oder als kontrolliert schälbare Qualität für Verpackungen geliefert werden, die sich ohne übermäßiges Einreißen oder Verformung der Verpackung öffnen lassen sollen.

Bei Produkten, die empfindlich auf Sauerstoff, Aromaverlust oder Gasaustausch reagieren, kann eine EVOH-, PVDC-, Aluminium-, metallisierte oder andere funktionelle Barriereschicht hinzugefügt werden. Die erforderliche Struktur sollte auf der gemessenen Verpackungsleistung und nicht auf dem allgemeinen Begriff „hohe Barriere“ basieren.

Technisches Datenblatt für PET/PE-Folie

Prüfen Sie das untenstehende technische Datenblatt. Vergewissern Sie sich vor der Bestellung, dass die Dokumentversion, der Schichtaufbau, die Gesamtdicke und die geprüften Eigenschaften dem gewünschten Produkt entsprechen.

Technisches Datenblatt für PET- und PE-Mehrschichtfolie (PDF-Symbol)    Datenblatt für PET/PE-Folie herunterladen

PET/PE-Mehrschichtfolien-Spezifikationen

Verfügbare Objektspezifikation
Produktname PET/PE-Mehrschichtfolie und Barrierelaminat
Alternative Namen APET/PE-Folie, PET/PE-Thermoformfolie, PET/PE-Bodenbahn, Mehrschicht-Formfolie und heißsiegelfähiges PET-Laminat
Standardstruktur PET-basierte Formierungsschicht, laminiert mit einer ca. 50 μm dicken PE-Siegelschicht
Optionale Hochbarrierestrukturen PET/EVOH/PE, PET/PVDC/PE und andere kundenspezifische Laminate vorbehaltlich der technischen Bestätigung
Gesamtdicke Ungefähr 0,23–0,58 mm für das Standardprodukt
PE-Dichtungsschicht Standardmäßig ca. 50 μm; kundenspezifische Siegelschichtdicke abhängig von der Anwendung
Lieferformular Masterrollen, geschnittene Rollen und kundenspezifische Rollenware
Kerngröße 3-Zoll-/76-mm- oder 6-Zoll-/152-mm-Kern
Breite Kundenspezifisch angepasst an Thermoform- und Form-, Füll- und Verschließmaschinen
Walzendurchmesser und Gewicht Angepasst an Breite, Dicke, Maschinenkapazität und Handhabungsbeschränkungen.
Farbe Klar, transparent, weiß, schwarz oder in individuellen Farben
Oberflächenoptionen Glänzend, matt, mit Antiblock-Beschichtung, silikonbeschichtet, beschlagfrei oder individuell anpassbar
Dichtungstyp Schweißversiegelung, leichtes Abziehen oder individuell anpassbare kontrollierte Abziehleistung
Drucken Bedruckbare oder spiegelverkehrte Optionen unterliegen den Anforderungen an Tinte, Behandlung und Laminierung.
Hauptprozesse Thermoformen, Vakuumformen, Form-, Füll- und Verschließverfahren, Schalenherstellung, Laminieren und Heißsiegeln
Typische Anwendungen Fleisch, Fisch, Käse, Frischwaren, Milchprodukte, Feinkost, Fertiggerichte und ausgewählte medizinische oder industrielle Verpackungen
Barriere-Spezifikation OTR und WVTR sollten entsprechend der gewählten Struktur und den Testbedingungen spezifiziert und geprüft werden.
Option für Lebensmittelkontakt Verfügbar unter Verwendung anwendungsspezifischer Rohstoffe und Dokumente für den jeweiligen Zielmarkt und die entsprechenden Kontaktbedingungen.
Verfügbare Dokumente Anwendbare Produktprüfberichte, Dokumente zu eingeschränkten Substanzen und ISO-Managementsystemzertifikate
Mindestbestellmenge Ungefähr 1.000 kg für Standardausführungen
Proben Zur Bewertung stehen möglicherweise A4-Blätter oder begrenzte Rollenmuster zur Verfügung.
Übliche Lieferzeit Ungefähr 10-14 Werktage, abhängig von Struktur, Menge und Produktionsplan
Lieferbedingungen EXW, FOB, CNF, CIF, DDU und andere vereinbarte Bedingungen

Die endgültige Schichtstruktur, die Gesamtdicke, die Dicke der einzelnen Schichten, die Breitentoleranz, der Rollendurchmesser, die Siegelseite, der Barrieregrad und die Anforderungen an den Lebensmittelkontakt sollten vor Produktionsbeginn in einer genehmigten Spezifikation festgehalten werden.

Funktionsweise der einzelnen Schichten

PET-Strukturschicht

Die PET-basierte Schicht sorgt für Transparenz, Steifigkeit, Formstabilität, Zugfestigkeit und bildet den Hauptformkörper der Verpackung.

PE-Heißsiegelschicht

Die PE-Schicht bietet eine geeignete Siegelfläche, Flexibilität und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Ihre Zusammensetzung beeinflusst die Siegelinitiierungstemperatur, die Heißklebefestigkeit, die Schälkraft und die Verschmutzungstoleranz.

EVOH-Sauerstoffbarriereschicht

EVOH kann die Beständigkeit gegenüber Sauerstoff, Aromen und Gasen deutlich verbessern. Seine Barrierewirkung hängt von der EVOH-Qualität, der Schichtdicke, der Luftfeuchtigkeit, der Temperatur und dem Schutz durch angrenzende Schichten ab.

Binde- oder Klebeschicht

Ein Haftvermittler oder Laminierklebstoff verbindet Polymere, die von Natur aus nicht gut aneinander haften. Die Wahl des Klebstoffs kann die Delaminierungsbeständigkeit, die Eignung für den Lebensmittelkontakt und die Alterungsbeständigkeit beeinflussen.

PA Mechanische Schicht

Polyamid kann dort hinzugefügt werden, wo Tiefziehfähigkeit, Biegerissbeständigkeit oder Durchstoßfestigkeit wichtiger sind als die Steifigkeit einer Standard-PET-basierten Bahn.

Standard- und Hochbarriere-Filmstrukturen

Struktur Primäre Funktion Barriereebene Typische Anwendungen
PET/PE Transparenter, tiefgezogener Körper mit PE-Heißsiegelschicht Standardbarriere; gemessene OTR- und WVTR-Werte bestätigen Allgemeine gekühlte Lebensmittel, Schalen, FFS und Anwendungen mit mittleren Anforderungen an die Haltbarkeit
PET/EVOH/PE Fügt eine Sauerstoff- und Aromabarriere zwischen Struktur- und Dichtungsschichten hinzu. Hohe Sauerstoffbarriere, abhängig von Struktur und Bedingungen MAP-behandeltes Fleisch, Fisch, Käse, Feinkostprodukte und sauerstoffempfindliche Lebensmittel
PET/PVDC/PE Bietet eine verbesserte Sauerstoff- und Feuchtigkeitsbarriereleistung Hohe Barrierewirkung abhängig von Beschichtungsgewicht und Testbedingungen Spezialisierte Lebensmittel-, Pharma- oder Industrieanwendungen
PA/EVOH/PE Flexibilität beim Tiefziehen, Durchstoßfestigkeit und Sauerstoffbarriere Hohe Sauerstoffbarriere bei flexibler Umformbarkeit Vakuumverpackungen, Tieftiefziehverfahren und Produkte mit unregelmäßigen Formen oder Knochen
PET/CPP PET-Festigkeit kombiniert mit einer Polypropylen-Siegelschicht Strukturabhängig PP-kompatible Versiegelung, Beutel und ausgewählte Hochtemperaturanwendungen
PET/AL/PE Die Aluminiumschicht bietet Schutz vor Licht, Sauerstoff und Feuchtigkeit. Sehr hohe Barrierewirkung, solange die Folie unbeschädigt bleibt. Trockene Lebensmittel, Pulver, pharmazeutische Produkte und undurchsichtige flexible Verpackungen

Die Bezeichnung der Verpackungsstruktur allein reicht nicht aus, um die Haltbarkeit vorherzusagen. Die Dicke der einzelnen Schichten, die Verpackungsgeometrie, die Versiegelung, die Lagerfeuchtigkeit, die Temperatur und die Atmung des Produkts können die endgültige Leistung erheblich beeinflussen.

Barrierenleistung: OTR und WVTR

Sauerstoffdurchlässigkeitsrate

Die Sauerstoffdurchlässigkeitsrate (OTR) misst die Menge an Sauerstoff, die unter definierten Testbedingungen durch einen Film hindurchtritt. Niedrigere Werte weisen auf eine höhere Sauerstoffbarriereleistung hin.

Der OTR-Wert sollte stets zusammen mit der Prüfmethode, der Temperatur, der relativen Luftfeuchtigkeit, der Filmdicke und der Maßeinheit angegeben werden.

Wasserdampfdurchlässigkeitsrate

Die Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR) wird unter definierten Testbedingungen gemessen. Polyethylen (PE) trägt im Allgemeinen zu einer nützlichen Feuchtigkeitsbeständigkeit bei, die endgültige WVTR hängt jedoch von der gesamten Schichtstruktur und -dicke ab.

Haltbarkeitsvalidierung

Foliendaten allein können keine bestimmte Haltbarkeitsdauer eines Produkts garantieren. Haltbarkeitsversuche sollten das tatsächliche Produkt, die Schalengeometrie, die Deckfolie, die Versiegelungsbedingungen, das Gasgemisch, die Verteilungstemperatur und die Lagerdauer berücksichtigen.

Verschweißbare, leicht abziehbare und wiederverschließbare Optionen

Dichtungstyp Öffnungsleistung Typische Anwendung Haupttests
Schweißdichtung Starke, dauerhafte Versiegelung, die normalerweise ein Aufreißen oder Schneiden erfordert. Auslaufsichere Verpackungen, Transportschutz und manipulationssichere Anwendungen Dichtheit, Berstfestigkeit, Leckagebeständigkeit, Heißklebebeständigkeit und Kontaminationsbeständigkeit
Leicht zu schälen Kontrollierte Öffnungskraft für einen saubereren Zugang für den Verbraucher Fleisch, Käse, Fertiggerichte und Convenience-Verpackungen Schälkraft, Siegelnahtfestigkeit, Faserreißfestigkeit, Fadenbildung und Kühlleistung
Aufplatzen Starke Dichtung, die sich bei einer definierten Kraft öffnet, ohne unkontrolliert zu versagen Verteilerpakete, die sowohl Sicherheit als auch kontrollierte Öffnung erfordern Berstdruck, Schälkraft und Verpackungsverformung
Wiederverschließbar Ermöglicht wiederholtes Öffnen und Schließen mit einer kompatiblen Deckfolie Aufschnitt, Käse, Snacks und Mehrweg-Verbraucherpackungen Anfangsablösefestigkeit, Wiederverschließbarkeit, Toleranz gegenüber wiederholten Zyklen und Verunreinigungen

Das Siegelverhalten hängt sowohl von der unteren als auch von der oberen Folie ab. Die beiden Materialien sollten als ein Verpackungssystem auf der tatsächlichen Siegelmaschine getestet werden.

Thermoform- und Form-Füll-Verschließ-Leistung

Thermoformtemperatur

Die Heizbedingungen sollten entsprechend der Gesamtdicke, der PET-Qualität, der Formtiefe, der Maschinenkonstruktion, den Heizzonen und der Liniengeschwindigkeit angepasst werden. Eine einheitliche Formtemperatur sollte nicht für jede Struktur angewendet werden.

Formtiefe und Ziehverhältnis

Tiefere Hohlräume erfordern eine gleichmäßigere Materialverteilung und können zu dünnen Ecken oder schwachen Flanschen führen. Käufer sollten die Abmessungen des Hohlraums, den Eckradius und die Mindestanforderungen an die fertige Wandstärke angeben.

Steckerunterstützung

Die Formgebung mit Pfropfenunterstützung kann die Wandverteilung in tiefen oder komplexen Kavitäten verbessern. Pfropfenmaterial, Temperatur und Zeitaufwand sollten für den gewählten Film optimiert werden.

Flanschebenheit

Gleichmäßige Erwärmung, Formgebung, Abkühlung und Nachbearbeitung tragen zur Aufrechterhaltung eines ebenen Dichtflansches bei. Verformte Flansche können zu Kanalleckagen und ungleichmäßigem Dichtdruck führen.

Maschinenversuche

Die endgültige Genehmigung sollte auf der Grundlage von Versuchen mit der tatsächlichen Formmaschine, der Form, dem Siegelwerkzeug, der Deckfolie und dem Produkt erfolgen.

Anwendungen von Mehrschichtfolien

Transparente PET-PE-Mehrschicht-Thermoformfolie für Lebensmittelverpackungen

PET/PE-Mehrschichtfolie

Tiefgezogene PET-PE-Bodenbahn zur Verpackung von Frischfleisch

Frischfleischverpackung

Transparente Mehrschicht-Barrierefolie zur Herstellung versiegelter Fleischverpackungsschalen

Anwendung für versiegelte Fleischschalen

Frischfleischverpackung

PET/PE- und PET/EVOH/PE-Folien können zu Bodenbahnen für Kühlfleischverpackungen tiefgezogen werden. Die Struktur sollte entsprechend der Haltbarkeit, der Gasmischung, den Anforderungen an die Fleischfarbe und den Versiegelungsbedingungen ausgewählt werden.

Fisch- und Meeresfrüchteverpackungen

Barrierelaminate eignen sich für Fischfilets, geräucherte Meeresfrüchte, Schalentiere und zubereitete Meeresfrüchte. Sie sollten auf Durchstoßfestigkeit, Flüssigkeitsdichtigkeit, Geruchsbarriere und Kühlleistung geprüft werden.

Käse- und Milchverpackungen

Anwendungsbereiche sind unter anderem Käsescheiben, Käseblöcke, Portionen und Milchsnacks. Sauerstoffbarriere, Aromaerhalt, Schälverhalten und Produktatmung sollten auf die jeweilige Käsesorte abgestimmt sein.

Feinkost und verarbeitete Lebensmittel

Mehrschichtfolien eignen sich für geschnittenes Fleisch, Fertiggerichte, Antipasti und Convenience-Portionen, bei denen eine klare Präsentation und eine gleichmäßige Versiegelung erforderlich sind.

Fertiggerichtverpackung

Standard-PET/PE sollte nicht automatisch als geeignet für Heißabfüllung, Pasteurisierung, Retortenverarbeitung, konventionelle Öfen oder Mikrowellen-Wiedererwärmung bezeichnet werden. Für diese Anwendungen ist eine separat validierte hitzebeständige Struktur erforderlich.

Pharmazeutische und medizinische Verpackungen

Pharmazeutische und medizinische Anwendungen erfordern separat qualifizierte Rohstoffe, kontrollierte Herstellungsverfahren, Rückverfolgbarkeit, Reinheit und anwendungsspezifische regulatorische Dokumentation. Ein Standard für Lebensmittelverpackungen sollte nicht automatisch verwendet werden.

Verpackung unter modifizierter Atmosphäre und Vakuumverpackung

Verpackung unter modifizierter Atmosphäre

Bei der MAP-Verpackung wird die Luft im Inneren durch ein kontrolliertes Gasgemisch ersetzt. Die Bodenfolie, die Deckfolie und die Siegelnaht müssen die erforderliche Gaszusammensetzung während der gesamten vorgesehenen Haltbarkeitsdauer aufrechterhalten.

Für rotes Fleisch können MAP-Verpackungen mit hohem Sauerstoffgehalt, sauerstoffarme Verpackungen und kohlendioxidreiche Verpackungen unterschiedliche Barriere- und Dichtungsspezifikationen erforderlich sein.

Vakuumverpackung

Vakuumverpackungen erfordern starke Versiegelungen, Durchstoßfestigkeit und ausreichende Flexibilität, um sich dem Produkt anzupassen. Tiefe oder unregelmäßige Verpackungen eignen sich möglicherweise besser für PA-basierte Strukturen als für eine starre PET-basierte Folie.

Vakuum-Skin-Verpackung

Für die Vakuum-Skin-Verpackung werden eine kompatible, stabile Schale oder Bodenfolie sowie eine spezielle Skinfolie benötigt. Die Skinfolie, die Schalenversiegelung und das Heizsystem müssen als Gesamtverpackung geprüft werden.

Antibeschlag-, Antiblock- und Oberflächenoptionen

Antibeschlagbehandlung

Die Antibeschlagbehandlung trägt dazu bei, die Bildung kleiner Wassertropfen zu reduzieren, die die Sichtbarkeit des Produkts beeinträchtigen. Die Wirksamkeit hängt von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Produktfeuchte und Behandlungsart ab.

Antiblockmittel

Antiblockmittel oder Oberflächenbehandlungen verbessern das Abwickeln der Rolle und die Trennung der Bahnen. Ein zu hoher Anteil an Antiblockmitteln kann die Transparenz, den Glanz oder die Versiegelung beeinträchtigen, daher sollte die Dosierung optimiert werden.

Silikonbeschichtung

Eine Silikonbeschichtung kann das Entformen, die Formtrennung oder die Oberflächenhandhabung verbessern. Ihre Kompatibilität mit Druckverfahren, Haftung und Dichtung sollte geprüft werden.

Gedruckte und farbige Filme

Transparente, weiße, schwarze, metallisch schimmernde und kundenspezifisch farbige Strukturen können beurteilt werden. Bedruckte Folien erfordern eine Überprüfung der Tinte, der Druckseite, des Klebstoffs und des Formfehlers.

Empfohlene Verpackungstests

  • Gesamtdicke und Dicke der einzelnen Schichten.

  • Walzenbreite, Walzendurchmesser, Kerngröße und Wickelrichtung.

  • Transparenz, Trübung, Glanz und Farbkonsistenz.

  • Sauerstoffdurchlässigkeitsrate unter definierten Bedingungen.

  • Wasserdampfdurchlässigkeitsrate unter definierten Bedingungen.

  • Temperaturfenster und Kavitätsdefinition für das Thermoformen.

  • Wandstärkenverteilung und minimale Eckstärke.

  • Ebenheit, Schrumpfung und Dimensionsstabilität der Flansche.

  • Siegelinitiierungstemperatur und Heißklebeleistung.

  • Schweiß- bzw. Schälfestigkeit unter verschiedenen Dichtungsbedingungen.

  • Berst-, Leck-, Farbstoffpenetrations- oder Vakuumzerfallsprüfung.

  • Delamination und Haftfestigkeit zwischen den Schichten.

  • Beständigkeit gegen Durchstoßen, Stöße und Biegerisse.

  • Antibeschlag-, Antiblockier- und Maschinenabwickelleistung.

  • Haltbarkeitstests und Vertriebsversuche.

Anforderungen an den Lebensmittelkontakt und an die Aufsichtsbehörden

Die Eignung für den Lebensmittelkontakt hängt von der genauen Zusammensetzung des PET-Harzes, des PE-Dichtstoffs, des Barrierepolymers, der Haftschicht, des Klebstoffs, des Pigments, des Recyclinganteils und den beabsichtigten Kontaktbedingungen ab.

Käufer sollten den Zielmarkt, die Art des Lebensmittels, die Seite mit direktem Kontakt, die Temperatur, die Dauer, den Abfüllprozess und die Verwendung der Folie zum Einfrieren, Wiedererhitzen, Pasteurisieren oder Sterilisieren angeben.

RoHS bezieht sich auf die Beschränkung von Stoffen in elektrischen und elektronischen Geräten und sollte nicht allein als Nachweis für die Einhaltung der Vorschriften für den Lebensmittelkontakt herangezogen werden.

ISO 9001 und ISO 14001 sind Managementsystemnormen. Sie beweisen allein nicht, dass jede Mehrschichtfolie den Vorschriften für Lebensmittelkontakt oder den Umweltauflagen entspricht.

Überlegungen zur Recyclingfähigkeit und Nachhaltigkeit

PET/PE ist eine Mehrkomponentenstruktur. Seine Recyclingfähigkeit hängt von den relativen Schichtgewichten, Klebstoffen, Barriereschichten, Pigmenten, Etiketten und den Kapazitäten des lokalen Recyclingsystems ab.

Ein RoHS-Bericht, ein ISO 14001-Zertifikat oder die Verwendung recycelbarer Einzelpolymere führen nicht automatisch dazu, dass die gesamte Mehrschichtfolie in der Praxis recycelbar ist.

Verbesserungen der Nachhaltigkeit können beispielsweise durch die Verringerung der Gesamtdicke, die Erhöhung des Anteils an recyceltem PET, sofern zulässig, die Vereinfachung der Struktur, die Reduzierung von Pigmenten oder Beschichtungen und die Auswahl eines Designs, das mit dem angestrebten Recyclingstrom kompatibel ist, erreicht werden.

Aussagen wie recycelbar, umweltfreundlich, nachhaltig oder kohlenstoffreduzierend sollten durch die genaue Endstruktur, den Markt und die Bewertungsmethode untermauert werden.

Kundenspezifische Mehrschichtfolienoptionen

  • PET/PE-Standard-Thermoformfolie.

  • PET/EVOH/PE-Hochsauerstoffbarrierefolie.

  • PET/PVDC/PE und andere spezielle Barrierestrukturen.

  • Schweißversiegelungs-, Leichtschäl- und Kontrollschälqualitäten.

  • Standardmäßige Gesamtdicke von ca. 0,23-0,58 mm.

  • Kundenspezifische PE-Dichtungsschichtdicke.

  • Transparent, weiß, schwarz und in Sonderfarben.

  • Optionen mit Antibeschlag-, Antiblock-, Silikonbeschichtung und Antistatik-Eigenschaften.

  • Neuware-PET oder ausgewählte recycelte PET-Strukturen je nach Antragstellung.

  • Kundenspezifische Rollenbreite, Rollendurchmesser, Kern und Wickelrichtung.

  • Druck- und Negativdruckoptionen.

  • Muster für Formgebungs-, Versiegelungs- und Haltbarkeitsversuche.

Für ein Angebot benötigte Informationen

  • Verpacktes Produkt und angestrebte Haltbarkeitsdauer.

  • Erforderliche Struktur oder aktuelles Filmmuster.

  • Anforderungen an die Gesamtdicke und die einzelnen Lagen.

  • Erforderliche OTR- und WVTR-Werte unter Testbedingungen.

  • Rollenbreite, Durchmesser, Gewicht und Kerngröße.

  • Marke und Modell der Thermoformmaschine.

  • Hohlraumlänge, -breite, -tiefe und Eckradius.

  • Anforderungen an Schweiß-, Leicht-Abzieh-, Berst-Abzieh- oder Wiederverschließbarkeit.

  • Material der Deckfolie und Art der Siegelschicht.

  • Siegeltemperatur, Druck und Verweilzeit.

  • MAP-Gasgemisch, Vakuum- oder Normalatmosphärenverpackung.

  • Anforderungen an Antibeschlag, Antiblockierung, Bedruckung oder Farbe.

  • Markt für Lebensmittelkontakt und erforderliche Dokumente.

  • Testmenge, Erstbestellung und Jahresvolumen.

  • Zielhafen, Verpackung und gewünschter Liefertermin.

Senden Sie uns Ihre Anforderungen an Barrierefolien.

Verpackung und Lieferung

Musterverpackung: PET/PE-Muster im A4-Format können in einem PP-Beutel versiegelt und in einem Schutzkarton verpackt werden.

Rollenverpackung: Rollengewicht, Rollendurchmesser, Kern, Umhüllung und Palettenausrichtung werden individuell an die Folienabmessungen und die Handhabungsgrenzen des Kunden angepasst.

Verpackung von Einzelblättern: Bei Lieferung von Einzelblättern beträgt das Referenzgewicht der Verpackung ca. 30 kg pro Beutel oder Karton, abhängig von den Blattabmessungen.

Palettenverpackung: Je nach Rollen- oder Plattenabmessungen können ca. 500-2.000 kg auf eine Sperrholzpalette geladen werden.

Containerbeladung: Die Referenzbeladung beträgt ca. 20 Tonnen, abhängig von den Abmessungen der Rollen, der Anordnung der Paletten und den gesetzlichen Gewichtsbeschränkungen.

Versand: Muster und Kleinbestellungen können per DHL, FedEx, UPS oder TNT versendet werden. Großbestellungen können per See- oder Luftfracht versendet werden.

PET/PE-Mehrschichtfolienrollen, vorbereitet für die Exportverpackung
Mehrlagige Barrierefolienrollen und Paletten, bereit zur Auslieferung

Zertifikate und Qualitätsdokumentation

HSQY kann verfügbare Produktprüfberichte, Dokumente zu eingeschränkten Substanzen und Managementsystemzertifikate zur Einsichtnahme bereitstellen.

Käufer sollten sich vergewissern, dass jeder Bericht der genauen PET-Sorte, dem PE-Dichtmittel, der Barriereschicht, dem Klebstoff, der Farbe, der Dicke und dem vorgesehenen Anwendungsbereich entspricht.

HSQY-Qualitätszertifikate und Prüfdokumente für PET-PE-Mehrschichtfolien

Warum sollten Sie HSQY als Ihren Lieferanten für Mehrschichtfolien wählen?

Die HSQY Plastic Group liefert PET/PE-Folien, hochbarrierefähige Verbundfolien, Deckelfolien, Tiefziehmaterialien und Lebensmittelverpackungsschalen an internationale Verarbeiter, Lebensmittelhersteller und Verpackungshändler.

  • Entwicklung von PET/PE- und PET/EVOH/PE-Strukturen.

  • Standard- und Hochbarriere-Thermoformfolien.

  • Optionen mit Schweißversiegelung und einfacher Abziehvorrichtung.

  • Kundenspezifische Dicke, Breite, Kern- und Rollendurchmesser.

  • Optionen für Antibeschlag-, Antiblockier- und bedruckte Folien.

  • Muster für Form-, Versiegelungs- und Verpackungsversuche.

  • Die Dokumentation für den Lebensmittelkontakt unterliegt den jeweiligen Spezifikationen.

  • Exportverpackung und Unterstützung beim internationalen Versand.

Vor der Serienproduktion empfiehlt HSQY, die ausgewählte Folie anhand des tatsächlichen Produkts, der Thermoformmaschine, der Form, der Deckelfolie, des Gasgemisches und der Versiegelungsparameter des Käufers zu validieren.

Erkunden Sie die Sortiment an PET/PE-laminierten Platten und Hochbarrierefähige Verbundfolien für zusätzliche Strukturen.

Kontaktieren Sie HSQY für Muster und Preise.

HSQY Globale Ausstellungen

HSQY präsentiert auf internationalen Kunststoff- und Verpackungsmessen mehrschichtige Verpackungsfolien, Tiefziehfolien, Deckelfolien und Lebensmittelverpackungslösungen.

Internationale Kunststoff- und Verpackungsmessen der HSQY Plastic Group

Häufig gestellte Fragen zu PET/PE-Mehrschichtfolien

Was ist PET/PE-Mehrschichtfolie?

PET/PE-Mehrschichtfolie kombiniert eine PET-basierte Strukturschicht mit einer PE-Heißsiegelschicht für tiefgezogene Schalen, Bodenbahnen und Form-, Füll- und Verschließverpackungen.

Welche Funktion hat die PET-Schicht?

Die PET-Schicht sorgt für Transparenz, Steifigkeit, Festigkeit, Dimensionsstabilität und bildet den Hauptteil des thermogeformten Gehäuses.

Welche Funktion hat die PE-Schicht?

Die PE-Schicht sorgt für Heißsiegelfähigkeit, Flexibilität und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Sie bestimmt außerdem maßgeblich das Schweiß- oder Schälverhalten.

Ist PET/PE-Folie eine Folie mit hoher Sauerstoffbarriere?

Standard-PET/PE bietet zwar nützliche Verpackungseigenschaften, sollte aber nicht automatisch als ultrahoch sauerstoffdichte Struktur eingestuft werden. Prüfen Sie den gemessenen Sauerstoffdurchlässigkeitswert (OTR) für die jeweilige Anwendung.

Worin besteht der Unterschied zwischen PET/PE und PET/EVOH/PE?

PET/EVOH/PE enthält eine EVOH-Schicht, die eine deutlich höhere Beständigkeit gegenüber Sauerstoff, Aromen und Gasen bietet als eine herkömmliche PET/PE-Struktur.

Wann sollte ich eine EVOH-Barriere verwenden?

EVOH wird häufig für sauerstoffempfindliches Fleisch, Fisch, Käse, Feinkost und Verpackungen mit modifizierter Atmosphäre gewählt, die eine geringere Sauerstoffdurchlässigkeit erfordern.

Ist PET/PE-Folie zum Tiefziehen geeignet?

Ja. Geeignete PET/PE-Typen können zu Schalen und Bodenplatten tiefgezogen werden. Erwärmung, Werkzeugkonstruktion, Formtiefe und Abkühlung sollten an der tatsächlichen Maschine getestet werden.

Ist die Folie für Form-, Füll- und Verschließmaschinen geeignet?

Ja. Walzenbreite, Kern, Formgebungsbedingungen, Indexierung und Siegelleistung sollten auf die FFS-Maschine abgestimmt sein.

Kann PET/PE-Folie für Verpackungen unter Schutzatmosphäre verwendet werden?

Es kann verwendet werden, wenn die gemessene Barriereleistung die MAP-Anforderungen erfüllt. Sauerstoffempfindliche oder lang haltbare Produkte erfordern möglicherweise PET/EVOH/PE.

Was ist OTR?

OTR steht für Sauerstoffdurchlässigkeitsrate. Sie misst, wie viel Sauerstoff unter bestimmten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen durch die Folie hindurchtritt.

Was ist WVTR?

Die WVTR (Wasserdampfdurchlässigkeitsrate) misst die Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeit der Folie unter definierten Testbedingungen.

Worin besteht der Unterschied zwischen Schweiß- und Abziehfolie?

Die Schweißfolie sorgt für eine starke, dauerhafte Versiegelung. Die Easy-Peel-Folie ist so konzipiert, dass sie sich mit kontrollierter Kraft öffnen lässt, ohne übermäßig einzureißen oder die Schale zu verformen.

Kann eine Antibeschlagbehandlung hinzugefügt werden?

Ja. Antibeschlagmittel können für gekühlte und feuchtigkeitsabgebende Lebensmittel evaluiert werden, bei denen Kondensation die Produktsichtbarkeit beeinträchtigt.

Kann recyceltes PET verwendet werden?

Ausgewählte Strukturen können recyceltes PET umfassen, sofern die Anforderungen an den Lebensmittelkontakt, das Design der Funktionsbarriere, die Transparenz und die Kundenspezifikationen erfüllt sind.

Ist PET/PE-Mehrschichtfolie recycelbar?

PET/PE ist ein Mehrkomponentenlaminat. Die tatsächliche Recyclingfähigkeit hängt vom Schichtverhältnis, dem Klebstoff, den Additiven und der Recyclinginfrastruktur im Zielmarkt ab.

Beweisen ISO 9001 und ISO 14001, dass der Film recycelbar ist?

Nein. Es handelt sich um Managementsystemstandards, die nicht die Recyclingfähigkeit einer bestimmten mehrschichtigen Verpackungsstruktur bestimmen.

Ist PET/PE-Folie mikrowellen- oder ofenfest?

Standard-PET/PE ist nicht automatisch für Mikrowellen-, Ofen-, Autoklaven- oder Hochtemperaturabfüllungen geeignet. Es wird eine separat validierte, hitzebeständige Sorte benötigt.

Ist der Film zum Einfrieren geeignet?

Die Eignung für die Lagerung im Gefrierschrank hängt von der PET-Formulierung, der Schlagfestigkeit, der Siegelschicht und der Lagertemperatur ab. Tieftemperaturtests sind erforderlich.

Lässt sich der Film individuell gestalten?

Ja. Struktur, Gesamtdicke, PE-Schicht, Breite, Kern, Farbe, Barriereklasse, Antibeschlag-, Antiblock- und Dichtungseigenschaften können individuell angepasst werden.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?

Die Standard-Mindestbestellmenge beträgt ca. 1.000 kg. Für spezielle Strukturen, Farben und Funktionsbeschichtungen kann eine andere Mindestmenge erforderlich sein.

Sind Muster verfügbar?

Für Tests der Transparenz, der Thermoformbarkeit, der Siegelfähigkeit und der Barriereeigenschaften sind gegebenenfalls A4-Bögen oder begrenzte Rollenmuster erhältlich. Die Versandkosten trägt in der Regel der Käufer.

Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?

Die Standardproduktion dauert in der Regel etwa 10-14 Werktage, nachdem Spezifikationen, Menge, Verpackung und Zahlung bestätigt wurden.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Bitte geben Sie das verpackte Produkt, die erforderliche Haltbarkeitsdauer, die Struktur, die Dicke, die Breite, die Rollenabmessungen, die Formtiefe, die OTR, die WVTR, die Siegelart, die Deckelfolie, die Menge und den Bestimmungsort an.

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Über die HSQY Plastic Group

Die Changzhou Huisu Qinye Plastic Group Co., Ltd. liefert PET/PE-Mehrschichtfolien, Hochbarriere-Laminate, Tiefziehfolien, Deckelfolien, PET-Schalen, PP-Schalen und CPET-Lebensmittelverpackungsprodukte.

HSQY unterstützt internationale Lebensmittelhersteller, Thermoformunternehmen, Verpackungshersteller und -händler bei der Materialauswahl, Musterbewertung, kundenspezifischen Fertigung, technischer Dokumentation und Exportabwicklung.

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