पीईटी/पीई लेमिनेटेड फिल्म
एचएसक्यूवाई
पीईटी/पीई लेमिनेटेड फिल्म -02
0.23-0.58 मिमी
पारदर्शी
अनुकूलित
1000 किलोग्राम।
| उपलब्धता: | |
|---|---|
उत्पाद वर्णन
एचएसक्यूवाई थर्मोफॉर्मिंग, फॉर्म-फिल-सील पैकेजिंग, ट्रे उत्पादन, मांस पैकेजिंग, मछली पैकेजिंग, पनीर पैकेजिंग और अन्य खाद्य या औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए पीईटी/पीई मल्टीलेयर फिल्मों और अनुकूलित बैरियर लैमिनेट का निर्माण करती है।
मानक PET/PE संरचना में एक पारदर्शी PET-आधारित निर्माण परत और लगभग 50μm मोटी पॉलीइथिलीन सीलिंग परत का संयोजन होता है। PET परत स्पष्टता, कठोरता, यांत्रिक शक्ति और ऊष्मा-निर्माण क्षमता प्रदान करती है, जबकि PE परत ऊष्मा-सील करने की क्षमता, लचीलापन और नमी प्रतिरोध प्रदान करती है।
मानक PET/PE को स्वतः ही अति-उच्च ऑक्सीजन अवरोधक संरचना नहीं कहा जा सकता। लंबे समय तक सुरक्षित रखने, संशोधित वातावरण में पैकेजिंग करने या कम ऑक्सीजन संचरण क्षमता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए PET/EVOH/PE, PET/PVDC/PE, PA/EVOH/PE या किसी अन्य परीक्षित अवरोधक लैमिनेट की आवश्यकता हो सकती है।
HSQY 3 इंच या 6 इंच कोर वाली पारदर्शी या अनुकूलित फिल्म रोल के रूप में उपलब्ध कराती है। कुल मोटाई, रोल की चौड़ाई, रोल का व्यास, रंग, पीई सीलिंग परत, अवरोधक परत, एंटी-फॉग ट्रीटमेंट, एंटी-ब्लॉक लेवल और वेल्ड या पील परफॉर्मेंस को आवश्यकतानुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
पैकेजिंग उत्पाद, आवश्यक शेल्फ लाइफ, ऑक्सीजन संचरण दर, जल वाष्प संचरण दर, भंडारण तापमान, थर्मोफॉर्मिंग गहराई, लिडिंग फिल्म और सीलिंग उपकरण के अनुसार सही बहुस्तरीय संरचना का चयन किया जाना चाहिए।
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एचएसक्यूवाई पीईटी/पीई मल्टीलेयर फिल्मों, रोल उत्पादन, थर्मोफॉर्मिंग अनुप्रयोगों और अनुकूलित बैरियर-फिल्म समाधानों के बारे में अधिक जानने के लिए नीचे दिया गया वीडियो देखें।
पीईटी/पीई मल्टीलेयर फिल्म एक लैमिनेटेड पैकेजिंग सामग्री है जो पीईटी-आधारित संरचनात्मक परत को पॉलीइथिलीन हीट-सीलिंग परत के साथ जोड़ती है।
रिजिड थर्मोफॉर्मिंग अनुप्रयोगों के लिए, स्पष्टता, कठोरता, प्रभाव प्रतिरोध और स्थिर निर्माण व्यवहार प्रदान करने के लिए आमतौर पर पीईटी-आधारित परत का चयन किया जाता है। पीई परत को सीलिंग साइड पर रखा जाता है ताकि निर्मित ट्रे या बॉटम वेब को संगत पीई-सीलिंग लिडिंग फिल्म से सील किया जा सके।
इस सामग्री को मजबूत स्थायी सील के लिए मानक वेल्ड-सील ग्रेड के रूप में या ऐसे पैकेजिंग के लिए नियंत्रित पील ग्रेड के रूप में आपूर्ति की जा सकती है जिसे अत्यधिक फटने या पैकेज विकृति के बिना खोला जा सके।
ऑक्सीजन, सुगंध हानि या गैस विनिमय के प्रति संवेदनशील उत्पादों के लिए, ईवीओएच, पीवीडीसी, एल्यूमीनियम, धातुयुक्त या अन्य कार्यात्मक अवरोधक परत जोड़ी जा सकती है। आवश्यक संरचना 'उच्च अवरोधक' जैसे सामान्य शब्द के बजाय मापी गई पैकेजिंग प्रदर्शन पर आधारित होनी चाहिए।
नीचे उपलब्ध तकनीकी डेटा शीट की समीक्षा करें। ऑर्डर देने से पहले, सुनिश्चित करें कि दस्तावेज़ संस्करण, परत संरचना, कुल मोटाई और परीक्षण किए गए गुण अनुरोधित उत्पाद से मेल खाते हैं।
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| संपत्ति की विशिष्टता | उपलब्ध |
|---|---|
| प्रोडक्ट का नाम | पीईटी/पीई मल्टीलेयर फिल्म और बैरियर लैमिनेट |
| वैकल्पिक नाम | एपीईटी/पीई फिल्म, पीईटी/पीई थर्मोफॉर्मिंग फिल्म, पीईटी/पीई बॉटम वेब, मल्टीलेयर फॉर्मिंग फिल्म और हीट-सीलेबल पीईटी लैमिनेट |
| मानक संरचना | लगभग 50μm PE सीलिंग लेयर के साथ लैमिनेटेड PET-आधारित फॉर्मिंग लेयर |
| वैकल्पिक उच्च-अवरोधक संरचनाएं | तकनीकी पुष्टि के अधीन PET/EVOH/PE, PET/PVDC/PE और अन्य अनुकूलित लैमिनेट। |
| कुल घनत्व | मानक उत्पाद के लिए लगभग 0.23-0.58 मिमी |
| पीई सीलिंग परत | मानक मोटाई लगभग 50μm है; सीलिंग परत की मोटाई आवश्यकतानुसार अनुकूलित की जा सकती है। |
| आपूर्ति प्रपत्र | मास्टर रोल, स्लिट रोल और कस्टमाइज्ड रोल स्टॉक |
| कोर आकार | 3 इंच / 76 मिमी या 6 इंच / 152 मिमी कोर |
| चौड़ाई | थर्मोफॉर्मिंग और फॉर्म-फिल-सील उपकरणों के अनुसार अनुकूलित |
| रोल का व्यास और वजन | चौड़ाई, मोटाई, मशीन की क्षमता और संचालन संबंधी सीमाओं के अनुसार अनुकूलित किया गया। |
| रंग | साफ़, पारदर्शी, सफ़ेद, काला या मनचाहे रंग |
| सतह विकल्प | ग्लॉसी, मैट, एंटी-ब्लॉक, सिलिकॉन कोटेड, एंटी-फॉग या कस्टमाइज्ड |
| सीलिंग प्रकार | वेल्ड सील, आसान छीलने की सुविधा या अनुकूलित नियंत्रित-छीलने की सुविधा |
| मुद्रण | स्याही, उपचार और लेमिनेशन की आवश्यकताओं के अधीन प्रिंट करने योग्य या रिवर्स-प्रिंट करने योग्य विकल्प उपलब्ध हैं। |
| मुख्य प्रक्रियाएँ | थर्मोफॉर्मिंग, वैक्यूम फॉर्मिंग, फॉर्म-फिल-सील, ट्रे उत्पादन, लेमिनेशन और हीट सीलिंग |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | मांस, मछली, पनीर, ताज़ा खाद्य पदार्थ, डेयरी उत्पाद, डेलीकेटेसन, तैयार भोजन और चुनिंदा चिकित्सा या औद्योगिक पैकेजिंग |
| बाधा विनिर्देश | चयनित संरचना और परीक्षण स्थितियों के अनुसार OTR और WVTR को निर्दिष्ट और परीक्षण किया जाना चाहिए। |
| खाद्य-संपर्क विकल्प | लक्षित बाजार और अनुबंध की शर्तों के लिए विशिष्ट अनुप्रयोग-आधारित कच्चे माल और दस्तावेजों का उपयोग करके उपलब्ध। |
| उपलब्ध दस्तावेज़ | लागू उत्पाद परीक्षण रिपोर्ट, प्रतिबंधित पदार्थ संबंधी दस्तावेज और आईएसओ प्रबंधन प्रणाली प्रमाणपत्र |
| न्यूनतम ऑर्डर मात्रा | मानक विशिष्टताओं के लिए लगभग 1,000 किलोग्राम |
| नमूने | मूल्यांकन के लिए A4 शीट या सीमित संख्या में रोल के नमूने उपलब्ध हो सकते हैं। |
| सामान्य लीड टाइम | संरचना, मात्रा और उत्पादन अनुसूची के आधार पर लगभग 10-14 कार्यदिवस। |
| डिलिवरी की शर्तें | EXW, FOB, CNF, CIF, DDU और अन्य सहमत शर्तें |
उत्पादन से पहले अंतिम परत की संरचना, कुल मोटाई, व्यक्तिगत परत की मोटाई, चौड़ाई सहनशीलता, रोल का व्यास, सीलिंग साइड, अवरोध स्तर और खाद्य-संपर्क संबंधी आवश्यकताओं को एक अनुमोदित विनिर्देश में दर्ज किया जाना चाहिए।
पीईटी-आधारित परत पारदर्शिता, कठोरता, आयामी समर्थन, तन्यता शक्ति और पैकेज के मुख्य निर्माण निकाय को प्रदान करती है।
पीई परत एक अनुकूल सीलिंग सतह, लचीलापन और नमी प्रतिरोध प्रदान करती है। इसका निर्माण सील आरंभ तापमान, गर्म चिपचिपाहट, छीलने की शक्ति और संदूषण सहनशीलता को प्रभावित करता है।
ईवीओएच ऑक्सीजन, सुगंध और गैसों के प्रति प्रतिरोधक क्षमता में काफी सुधार कर सकता है। इसकी अवरोधक क्षमता ईवीओएच की गुणवत्ता, परत की मोटाई, आर्द्रता, तापमान और आस-पास की परतों द्वारा प्रदान की गई सुरक्षा पर निर्भर करती है।
टाई रेज़िन या लेमिनेशन एडहेसिव उन पॉलीमर्स को आपस में जोड़ते हैं जो प्राकृतिक रूप से एक-दूसरे से अच्छी तरह नहीं चिपकते। एडहेसिव का चयन डीलेमिनेशन प्रतिरोध, खाद्य संपर्क के लिए उपयुक्तता और स्थायित्व को प्रभावित कर सकता है।
जहां मानक पीईटी-आधारित वेब की कठोरता की तुलना में डीप ड्राइंग, फ्लेक्स-क्रैक प्रतिरोध या पंचर प्रतिरोध अधिक महत्वपूर्ण होता है, वहां पॉलीएमाइड को जोड़ा जा सकता है।
| संरचना, | प्राथमिक कार्य, | अवरोध स्तर, | विशिष्ट अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|
| पीईटी/पीई | पीई हीट-सीलिंग परत के साथ पारदर्शी थर्मोफॉर्मिंग बॉडी | मानक अवरोध; मापा गया OTR और WVTR की पुष्टि करें | सामान्य ठंडे खाद्य पदार्थ, ट्रे, एफएफएस और मध्यम शेल्फ-लाइफ की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग |
| पीईटी/ईवीओएच/पीई | संरचनात्मक और सीलिंग परतों के बीच ऑक्सीजन और सुगंध अवरोधक का काम करता है। | उच्च ऑक्सीजन अवरोध, संरचना और परिस्थितियों पर निर्भर करता है | एमएपी (MAP) मांस, मछली, पनीर, डेलीकेटेसन उत्पाद और ऑक्सीजन-संवेदनशील खाद्य पदार्थ |
| पीईटी/पीवीडीसी/पीई | बेहतर ऑक्सीजन और नमी अवरोधक क्षमता प्रदान करता है | कोटिंग के वजन और परीक्षण की स्थितियों के आधार पर उच्च अवरोधन क्षमता। | विशेषीकृत खाद्य, औषधीय या औद्योगिक अनुप्रयोग |
| पीए/ईवीओएच/पीई | डीप-ड्रॉ लचीलापन, पंचर प्रतिरोध और ऑक्सीजन अवरोधक | उच्च ऑक्सीजन अवरोधन क्षमता और लचीली निर्माण क्षमता | वैक्यूम पैक, डीप थर्मोफॉर्मिंग और अनियमित या हड्डी युक्त उत्पाद |
| पीईटी/सीपीपी | पॉलीप्रोपाइलीन सीलिंग परत के साथ पीईटी की मजबूती | संरचना-निर्भर | पीपी-संगत सीलिंग, पाउच और चुनिंदा उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त। |
| पीईटी/एएल/पीई | एल्युमीनियम की परत प्रकाश, ऑक्सीजन और नमी से सुरक्षा प्रदान करती है। | पन्नी के क्षतिग्रस्त न होने पर बहुत उच्च अवरोध। | शुष्क खाद्य पदार्थ, पाउडर, औषधीय उत्पाद और अपारदर्शी लचीली पैकेजिंग |
केवल संरचना के नाम से ही शेल्फ लाइफ का अनुमान लगाना पर्याप्त नहीं है। परत की मोटाई, पैकेज की ज्यामिति, सील, भंडारण की नमी, तापमान और उत्पाद का श्वसन अंतिम प्रदर्शन को काफी हद तक प्रभावित कर सकते हैं।
OTR, निर्धारित परीक्षण स्थितियों के अंतर्गत किसी फिल्म से गुजरने वाली ऑक्सीजन की मात्रा को मापता है। कम मान बेहतर ऑक्सीजन-अवरोधक क्षमता को दर्शाते हैं।
ओटीआर की रिपोर्ट हमेशा परीक्षण विधि, तापमान, सापेक्ष आर्द्रता, फिल्म की मोटाई और माप की इकाई के साथ ही दी जानी चाहिए।
WVTR परिभाषित परीक्षण स्थितियों के अंतर्गत नमी-वाष्प संचरण को मापता है। PE आमतौर पर उपयोगी नमी प्रतिरोध प्रदान करता है, लेकिन अंतिम WVTR संपूर्ण परत संरचना और मोटाई पर निर्भर करता है।
फिल्म संबंधी आंकड़े अकेले ही उत्पाद की विशिष्ट शेल्फ लाइफ की गारंटी नहीं दे सकते। शेल्फ लाइफ परीक्षणों में वास्तविक उत्पाद, ट्रे की संरचना, ऊपरी फिल्म, सीलिंग की स्थिति, गैस मिश्रण, वितरण तापमान और भंडारण अवधि का उपयोग किया जाना चाहिए।
| सील प्रकार, | खोलने का प्रदर्शन, | विशिष्ट उपयोग, | मुख्य परीक्षण |
|---|---|---|---|
| वेल्ड सील | मजबूत और स्थायी सील जिसे सामान्यतः फाड़ने या काटने की आवश्यकता होती है | रिसाव-रोधी पैक, परिवहन सुरक्षा और छेड़छाड़-रोधी अनुप्रयोग | सील की मजबूती, फटने, रिसाव, गर्म चिपचिपाहट और संदूषण प्रतिरोध |
| आसान छिलका | स्वच्छ उपभोक्ता पहुंच के लिए नियंत्रित खोलने वाला बल | मांस, पनीर, तैयार भोजन और सुविधाजनक पैकेजिंग | छिलका उतारने की ताकत, सील की स्थिरता, रेशों का फटना, स्ट्रिंगिंग और कोल्ड-स्टोरेज का प्रदर्शन |
| फटने वाला छिलका | एक मजबूत सील जो अनियंत्रित विफलता के बिना एक निश्चित बल पर खुलती है | वितरण पैकेट जिनमें सुरक्षा और नियंत्रित तरीके से खोलना दोनों आवश्यक हैं | विस्फोट दबाव, छीलने का बल और पैकेज विरूपण |
| resealable | एक संगत टॉप फिल्म के साथ बार-बार खोलने और बंद करने की सुविधा देता है। | कटा हुआ मांस, पनीर, स्नैक्स और बहुउपयोगी उपभोक्ता पैक | प्रारंभिक छिलका, पुनः सील करने की क्षमता, बार-बार उपयोग और संदूषण सहनशीलता |
सील का व्यवहार नीचे की जाली और ऊपर की फिल्म दोनों पर निर्भर करता है। इन दोनों सामग्रियों का परीक्षण वास्तविक सीलिंग उपकरण पर एक ही पैकेजिंग प्रणाली के रूप में किया जाना चाहिए।
कुल मोटाई, पीईटी ग्रेड, निर्माण गहराई, मशीन डिज़ाइन, हीटिंग ज़ोन और लाइन गति के अनुसार हीटिंग स्थितियों को समायोजित किया जाना चाहिए। प्रत्येक संरचना के लिए एक ही सार्वभौमिक निर्माण तापमान लागू नहीं किया जाना चाहिए।
अधिक गहरी गुहाओं के लिए अधिक सामग्री वितरण की आवश्यकता होती है और इससे पतले कोने या कमजोर फ्लैंज बन सकते हैं। खरीदारों को गुहा के आयाम, कोने की त्रिज्या और न्यूनतम तैयार दीवार की आवश्यकताएं बतानी चाहिए।
प्लग की सहायता से बनाई गई संरचना से गहरी या जटिल गुहाओं में दीवार का वितरण बेहतर हो सकता है। चयनित फिल्म के लिए प्लग सामग्री, तापमान और समय को अनुकूलित किया जाना चाहिए।
एकसमान तापन, दबाव निर्माण, शीतलन और ट्रिमिंग से एक सपाट सीलिंग फ्लैंज बनाए रखने में मदद मिलती है। विकृत फ्लैंज के कारण चैनल लीक और सील दबाव में असमानता हो सकती है।
अंतिम स्वीकृति वास्तविक निर्माण मशीन, मोल्ड, सीलिंग टूल, टॉप फिल्म और उत्पाद का उपयोग करके किए गए परीक्षणों पर आधारित होनी चाहिए।
पीईटी/पीई बहुपरत फिल्म
ताज़ा मांस की पैकेजिंग
सीलबंद मांस ट्रे का अनुप्रयोग
पीईटी/पीई और पीईटी/ईवीओएच/पीई फिल्मों को थर्मोफॉर्मिंग द्वारा ठंडे मांस की पैकेजिंग के लिए बॉटम वेब में ढाला जा सकता है। संरचना का चयन शेल्फ लाइफ, गैस मिश्रण, मांस के रंग की आवश्यकताओं और सीलिंग की स्थितियों के अनुसार किया जाना चाहिए।
बैरियर लैमिनेट का उपयोग मछली के फ़िले, स्मोक्ड सीफ़ूड, शंख और तैयार सीफ़ूड के लिए किया जा सकता है। पंचर प्रतिरोध, तरल अवरोधन, गंध अवरोधन और कोल्ड-स्टोरेज प्रदर्शन का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
इसके अनुप्रयोगों में स्लाइस किया हुआ पनीर, ब्लॉक, पोर्शन और डेयरी स्नैक्स शामिल हैं। ऑक्सीजन अवरोध, सुगंध प्रतिधारण, छिलका व्यवहार और उत्पाद श्वसन को पनीर के प्रकार के अनुरूप होना चाहिए।
मल्टीलेयर फिल्मों का उपयोग कटे हुए मांस, तैयार खाद्य पदार्थों, एंटीपास्टी और सुविधाजनक भागों के लिए किया जा सकता है जहां स्पष्ट प्रस्तुति और लगातार सीलिंग की आवश्यकता होती है।
मानक पीईटी/पीई को स्वतः ही गर्म भरने, पाश्चुरीकरण, रिटॉर्ट प्रसंस्करण, पारंपरिक ओवन या माइक्रोवेव में पुनः गर्म करने के लिए उपयुक्त नहीं माना जाना चाहिए। इन अनुप्रयोगों के लिए अलग से प्रमाणित ऊष्मा-प्रतिरोधी संरचना की आवश्यकता होती है।
फार्मास्युटिकल और चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए अलग से योग्य कच्चे माल, नियंत्रित विनिर्माण, पता लगाने की क्षमता, स्वच्छता और अनुप्रयोग-विशिष्ट नियामक दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता होती है। मानक खाद्य पैकेजिंग ग्रेड का स्वतः उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
MAP पैकेज के अंदर की हवा को नियंत्रित गैस मिश्रण से बदल देता है। निचली जाली, ऊपरी परत और सील को निर्धारित शेल्फ अवधि के दौरान आवश्यक गैस संरचना बनाए रखनी चाहिए।
उच्च ऑक्सीजन युक्त लाल मांस के लिए एमएपी पैकेजिंग, कम ऑक्सीजन युक्त पैकेजिंग और कार्बन डाइऑक्साइड युक्त पैकेजिंग के लिए अलग-अलग अवरोधक और सील विनिर्देशों की आवश्यकता हो सकती है।
वैक्यूम पैक के लिए मजबूत सील, पंचर प्रतिरोध और उत्पाद के चारों ओर अच्छी तरह से फिट होने के लिए पर्याप्त लचीलेपन की आवश्यकता होती है। कठोर पीईटी-आधारित वेब की तुलना में पीए-आधारित संरचनाओं के लिए गहरे या अनियमित पैक अधिक उपयुक्त हो सकते हैं।
वैक्यूम-स्किन पैकेजिंग के लिए एक उपयुक्त कठोर ट्रे या बॉटम वेब और एक विशेष स्किन फिल्म की आवश्यकता होती है। स्किन लेयर, ट्रे सीलेंट और हीटिंग सिस्टम का परीक्षण एक संपूर्ण पैकेज के रूप में किया जाना चाहिए।
एंटी-फॉग ट्रीटमेंट से पानी की छोटी-छोटी बूंदों का बनना कम हो जाता है, जो उत्पाद की दृश्यता में बाधा डालती हैं। इसका प्रदर्शन तापमान, आर्द्रता, उत्पाद की नमी और ट्रीटमेंट के प्रकार पर निर्भर करता है।
एंटी-ब्लॉक एडिटिव्स या सतह उपचार रोल अनवाइंडिंग और शीट सेपरेशन को बेहतर बनाते हैं। अत्यधिक एंटी-ब्लॉक से स्पष्टता, चमक या सीलिंग प्रभावित हो सकती है, इसलिए इसका स्तर अनुकूलित होना चाहिए।
सिलिकॉन कोटिंग से डीनेस्टिंग, फॉर्मिंग रिलीज़ या सतह की हैंडलिंग में सुधार हो सकता है। प्रिंटिंग, आसंजन और सीलिंग के साथ इसकी अनुकूलता की पुष्टि की जानी चाहिए।
पारदर्शी, सफेद, काला, धात्विक प्रभाव और अनुकूलित रंग संरचनाओं का मूल्यांकन किया जा सकता है। मुद्रित फिल्मों के लिए स्याही, प्रिंट साइड, चिपकने वाले पदार्थ और निर्माण विकृति की पुष्टि आवश्यक है।
कुल मोटाई और प्रत्येक परत की मोटाई।
रोल की चौड़ाई, रोल का व्यास, कोर का आकार और घुमाव की दिशा।
पारदर्शिता, धुंधलापन, चमक और रंग की एकरूपता।
निर्धारित परिस्थितियों में ऑक्सीजन संचरण दर।
निर्धारित परिस्थितियों में जलवाष्प संचरण दर।
थर्मोफॉर्मिंग तापमान सीमा और गुहा की परिभाषा।
दीवार की मोटाई का वितरण और न्यूनतम कोने की मोटाई।
फ्लैंज की समतलता, संकुचन और आयामी स्थिरता।
सील-आरंभ तापमान और हॉट-टैक प्रदर्शन।
विभिन्न सीलिंग स्थितियों में वेल्ड या पील की मजबूती।
विस्फोट, रिसाव, डाई-प्रवेश या निर्वात-क्षय परीक्षण।
परत का विखंडन और अंतरपरत बंधन की मजबूती।
पंचर, प्रभाव और फ्लेक्स-क्रैक प्रतिरोध।
एंटी-फॉग, एंटी-ब्लॉक और मशीन-अनवाइंडिंग परफॉर्मेंस।
उत्पाद की शेल्फ-लाइफ और वितरण संबंधी परीक्षण।
खाद्य पदार्थों के संपर्क के लिए उपयुक्तता पीईटी रेजिन, पीई सीलेंट, बैरियर पॉलीमर, टाई लेयर, चिपकने वाले पदार्थ, पिगमेंट, पुनर्चक्रित सामग्री और इच्छित संपर्क स्थितियों पर निर्भर करती है।
खरीदारों को गंतव्य बाजार, खाद्य प्रकार, प्रत्यक्ष संपर्क पक्ष, तापमान, अवधि, भरने की प्रक्रिया और यह निर्दिष्ट करना चाहिए कि फिल्म का उपयोग फ्रीजिंग, रीहीटिंग, पाश्चुरीकरण या नसबंदी के लिए किया जाएगा या नहीं।
RoHS विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में प्रतिबंधित पदार्थों से संबंधित है और इसे खाद्य संपर्क अनुपालन के प्रमाण के रूप में अकेले उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
ISO 9001 और ISO 14001 प्रबंधन प्रणाली मानक हैं। ये स्वयं यह सिद्ध नहीं करते कि प्रत्येक बहुस्तरीय फिल्म खाद्य संपर्क नियमों या पर्यावरणीय दावों का अनुपालन करती है।
पीईटी/पीई एक बहु-सामग्री संरचना है। इसकी पुनर्चक्रण क्षमता परतों के सापेक्ष भार, चिपकने वाले पदार्थों, अवरोधक परतों, रंजकों, लेबलों और स्थानीय पुनर्चक्रण प्रणाली की क्षमताओं पर निर्भर करती है।
आरओएचएस रिपोर्ट, आईएसओ 14001 प्रमाणपत्र या पुनर्चक्रण योग्य व्यक्तिगत पॉलिमर का उपयोग स्वतः ही संपूर्ण बहुस्तरीय फिल्म को व्यवहार में पुनर्चक्रण योग्य नहीं बना देता है।
स्थिरता संबंधी सुधारों में कुल मोटाई को कम करना, जहां अनुमति हो वहां पुनर्चक्रित पीईटी की मात्रा बढ़ाना, संरचना को सरल बनाना, पिगमेंट या कोटिंग्स को कम करना और लक्षित पुनर्चक्रण प्रक्रिया के अनुकूल डिजाइन का चयन करना शामिल हो सकता है।
पुनर्चक्रणीय, पर्यावरण के अनुकूल, टिकाऊ या कार्बन उत्सर्जन कम करने जैसे दावों को सटीक अंतिम संरचना, बाजार और मूल्यांकन पद्धति द्वारा समर्थित किया जाना चाहिए।
पीईटी/पीई मानक थर्मोफॉर्मिंग फिल्म।
पीईटी/ईवीओएच/पीई उच्च ऑक्सीजन-अवरोधक फिल्म।
पीईटी/पीवीडीसी/पीई और अन्य विशिष्ट अवरोधक संरचनाएं।
वेल्ड-सील, ईज़ी-पील और कंट्रोल्ड-पील ग्रेड।
मानक कुल मोटाई लगभग 0.23-0.58 मिमी होती है।
अनुकूलित पीई सीलिंग परत की मोटाई।
पारदर्शी, सफेद, काला और अनुकूलित रंग।
एंटी-फॉग, एंटी-ब्लॉक, सिलिकॉन-कोटेड और एंटीस्टैटिक विकल्प उपलब्ध हैं।
आवेदन के आधार पर वर्जिन पीईटी या चयनित पुनर्चक्रित पीईटी संरचनाएं।
रोल की चौड़ाई, रोल का व्यास, कोर और वाइंडिंग की दिशा को अपनी आवश्यकतानुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
प्रिंटिंग और रिवर्स-प्रिंटिंग के विकल्प।
निर्माण, सीलिंग और शेल्फ-लाइफ परीक्षणों के लिए नमूने।
पैकेज्ड उत्पाद और लक्षित शेल्फ लाइफ।
आवश्यक संरचना या वर्तमान फिल्म नमूना।
कुल मोटाई और प्रत्येक परत की आवश्यकताएं।
परीक्षण की शर्तों के साथ OTR और WVTR की आवश्यकता है।
रोल की चौड़ाई, व्यास, वजन और कोर का आकार।
थर्मोफॉर्मिंग मशीन का ब्रांड और मॉडल।
गुहा की लंबाई, चौड़ाई, गहराई और कोने की त्रिज्या।
वेल्ड, आसानी से छिलने वाला, फटने पर छिलने वाला या पुनः सील करने योग्य होने की आवश्यकता।
ऊपरी फिल्म की सामग्री और सीलिंग परत का प्रकार।
सीलिंग का तापमान, दबाव और ठहराव का समय।
एमएपी गैस मिश्रण, निर्वात या सामान्य वातावरण पैकेजिंग।
एंटी-फॉग, एंटी-ब्लॉक, प्रिंटिंग या रंग संबंधी आवश्यकताएं।
खाद्य पदार्थों से संबंधित बाजार और आवश्यक दस्तावेज।
परीक्षण मात्रा, प्रारंभिक ऑर्डर और वार्षिक मात्रा।
गंतव्य बंदरगाह, पैकेजिंग और अपेक्षित डिलीवरी तिथि।
अपनी बैरियर फिल्म संबंधी आवश्यकताओं को भेजें
नमूना पैकिंग: ए4 आकार के पीईटी/पीई नमूनों को पीपी बैग में सील करके एक सुरक्षात्मक बॉक्स में पैक किया जा सकता है।
रोल पैकिंग: फिल्म के आकार और ग्राहक की हैंडलिंग सीमाओं के अनुसार रोल का वजन, रोल का व्यास, कोर, रैपिंग और पैलेट ओरिएंटेशन को अनुकूलित किया जाता है।
कटी हुई शीट की पैकिंग: जहां कटी हुई शीट की आपूर्ति की जाती है, वहां शीट के आकार के आधार पर प्रति बैग या कार्टन का अनुमानित पैकेज वजन लगभग 30 किलोग्राम होता है।
पैलेट पैकिंग: रोल या शीट के आकार के अनुसार प्लाईवुड पैलेट पर लगभग 500-2,000 किलोग्राम भार लोड किया जा सकता है।
कंटेनर लोडिंग: रोल के आकार, पैलेट की व्यवस्था और कानूनी वजन प्रतिबंधों के आधार पर, संदर्भ लोडिंग लगभग 20 टन है।
शिपिंग: सैंपल और छोटे ऑर्डर डीएचएल, फेडेक्स, यूपीएस या टीएनटी द्वारा भेजे जा सकते हैं। बड़े ऑर्डर समुद्री या हवाई माल ढुलाई द्वारा भेजे जा सकते हैं।
एचएसक्यूवाई समीक्षा के लिए उपलब्ध उत्पाद परीक्षण रिपोर्ट, प्रतिबंधित पदार्थ संबंधी दस्तावेज और प्रबंधन प्रणाली प्रमाणपत्र प्रदान कर सकता है।
खरीदारों को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि प्रत्येक रिपोर्ट पीईटी ग्रेड, पीई सीलेंट, बैरियर लेयर, एडहेसिव, रंग, मोटाई और इच्छित उपयोग के सटीक विवरण से मेल खाती हो।

एचएसक्यूवाई प्लास्टिक ग्रुप अंतरराष्ट्रीय कन्वर्टर्स, खाद्य निर्माताओं और पैकेजिंग वितरकों को पीईटी/पीई शीट, हाई-बैरियर कंपोजिट फिल्म, लिडिंग फिल्म, थर्मोफॉर्मिंग सामग्री और खाद्य पैकेजिंग ट्रे की आपूर्ति करता है।
पीईटी/पीई और पीईटी/ईवीओएच/पीई संरचना का विकास।
मानक और उच्च अवरोध वाली थर्मोफॉर्मिंग फिल्में।
वेल्ड-सील और आसानी से छीलने के विकल्प।
अनुकूलित मोटाई, चौड़ाई, कोर और रोल व्यास।
एंटी-फॉग, एंटी-ब्लॉक और प्रिंटेड-फिल्म विकल्प।
आकार देने, सील करने और पैकेजिंग के परीक्षण के लिए नमूने।
खाद्य संपर्क संबंधी दस्तावेज़ विनिर्देशों के अधीन हैं।
निर्यात पैकिंग और अंतरराष्ट्रीय शिपिंग सहायता।
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले, एचएसक्यूवाई खरीदार के वास्तविक उत्पाद, थर्मोफॉर्मिंग मशीन, मोल्ड, लिडिंग फिल्म, गैस मिश्रण और सीलिंग मापदंडों का उपयोग करके चयनित फिल्म को मान्य करने की सिफारिश करता है।
पता लगाएं पीईटी/पीई लैमिनेटेड शीट रेंज और उच्च-अवरोधक मिश्रित फिल्में । अतिरिक्त संरचनाओं के लिए
नमूने और मूल्य निर्धारण के लिए HSQY से संपर्क करें
एचएसक्यूवाई अंतरराष्ट्रीय प्लास्टिक और पैकेजिंग प्रदर्शनियों में मल्टीलेयर पैकेजिंग फिल्म, थर्मोफॉर्मिंग शीट, लिडिंग फिल्म और खाद्य पैकेजिंग समाधान प्रस्तुत करती है।

पीईटी/पीई मल्टीलेयर फिल्म, थर्मोफॉर्म्ड ट्रे, बॉटम वेब और फॉर्म-फिल-सील पैकेजिंग के लिए पीईटी-आधारित संरचनात्मक परत को पीई हीट-सीलिंग परत के साथ जोड़ती है।
पीईटी परत पैकेज को स्पष्टता, कठोरता, मजबूती, आयामी स्थिरता और मुख्य थर्मोफॉर्मिंग बॉडी प्रदान करती है।
पीई परत ऊष्मा-सील करने की क्षमता, लचीलापन और नमी प्रतिरोध प्रदान करती है। यह वेल्डिंग या पीलिंग के व्यवहार को भी काफी हद तक निर्धारित करती है।
मानक पीईटी/पीई उपयोगी पैकेजिंग प्रदर्शन प्रदान करता है, लेकिन इसे स्वतः ही अति-उच्च ऑक्सीजन अवरोधक संरचना के रूप में वर्गीकृत नहीं किया जाना चाहिए। आवश्यक अनुप्रयोग के लिए इसके मापे गए ऑक्सीजन-प्रतिरोधक (OTR) की पुष्टि करें।
PET/EVOH/PE में EVOH की एक परत होती है जो मानक PET/PE संरचना की तुलना में ऑक्सीजन, सुगंध और गैसों के प्रति काफी अधिक प्रतिरोध प्रदान करती है।
ऑक्सीजन के प्रति संवेदनशील मांस, मछली, पनीर, डेलीकेटेसन और कम ऑक्सीजन संचरण की आवश्यकता वाले संशोधित-वायुमंडलीय पैक के लिए आमतौर पर ईवीओएच का चयन किया जाता है।
जी हाँ। उपयुक्त पीईटी/पीई ग्रेड को ट्रे और बॉटम वेब में थर्मोफॉर्म किया जा सकता है। हीटिंग, मोल्ड डिजाइन, फॉर्मिंग डेप्थ और कूलिंग का परीक्षण वास्तविक मशीन पर किया जाना चाहिए।
जी हां। रोल की चौड़ाई, कोर, निर्माण की स्थितियां, इंडेक्सिंग और सीलिंग प्रदर्शन को एफएफएस मशीन के अनुरूप होना चाहिए।
इसका उपयोग तब किया जा सकता है जब मापी गई अवरोधक क्षमता MAP आवश्यकताओं को पूरा करती हो। ऑक्सीजन के प्रति संवेदनशील या लंबे समय तक सुरक्षित रहने वाले उत्पादों के लिए PET/EVOH/PE की आवश्यकता हो सकती है।
OTR ऑक्सीजन संचरण दर है। यह निर्दिष्ट तापमान और आर्द्रता की स्थितियों में फिल्म से कितनी ऑक्सीजन गुजरती है, इसका मापन करता है।
WVTR जलवाष्प संचरण दर है। यह परिभाषित परीक्षण स्थितियों के अंतर्गत फिल्म के माध्यम से नमी वाष्प के संचरण को मापता है।
वेल्ड फिल्म एक मजबूत और स्थायी सील बनाती है। आसानी से छिलने वाली फिल्म को नियंत्रित बल से खोलने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे अत्यधिक फटने या ट्रे के विकृत होने की समस्या नहीं होती।
जी हां। ठंडे और नमी पैदा करने वाले खाद्य पदार्थों के लिए एंटी-फॉग विकल्पों का मूल्यांकन किया जा सकता है, जहां संघनन से उत्पाद की दृश्यता कम हो जाती है।
चयनित संरचनाओं में खाद्य संपर्क आवश्यकताओं, कार्यात्मक-अवरोध डिजाइन, स्पष्टता और ग्राहक विनिर्देशों के अधीन पुनर्नवीनीकृत पीईटी शामिल हो सकता है।
पीईटी/पीई एक बहु-सामग्री लैमिनेट है। इसकी वास्तविक पुनर्चक्रण क्षमता परत अनुपात, चिपकने वाले पदार्थ, योजक और गंतव्य बाजार में पुनर्चक्रण अवसंरचना पर निर्भर करती है।
नहीं। ये प्रबंधन प्रणाली के मानक हैं और किसी विशिष्ट बहुस्तरीय पैकेजिंग संरचना की पुनर्चक्रण क्षमता निर्धारित नहीं करते हैं।
माइक्रोवेव, ओवन, रिटॉर्ट या उच्च तापमान वाले फिलिंग अनुप्रयोगों के लिए मानक पीईटी/पीई का स्वतः उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। इसके लिए अलग से प्रमाणित ताप-प्रतिरोधी ग्रेड की आवश्यकता होती है।
फ्रीजर में रखने की उपयुक्तता पीईटी की संरचना, प्रभाव प्रतिरोध क्षमता, सील परत और भंडारण तापमान पर निर्भर करती है। कम तापमान पर परीक्षण आवश्यक है।
जी हाँ। संरचना, कुल मोटाई, पीई परत, चौड़ाई, कोर, रंग, अवरोध स्तर, एंटी-फॉग, एंटी-ब्लॉक और सीलिंग व्यवहार को अनुकूलित किया जा सकता है।
मानक न्यूनतम ऑर्डर मात्रा लगभग 1,000 किलोग्राम है। विशेष संरचनाओं, रंगों और कार्यात्मक कोटिंग्स के लिए न्यूनतम मात्रा भिन्न हो सकती है।
स्पष्टता, थर्मोफॉर्मिंग, सीलिंग और अवरोधक प्रदर्शन के परीक्षण के लिए A4 शीट या सीमित रोल नमूने उपलब्ध हो सकते हैं। कूरियर भाड़ा आमतौर पर खरीदार द्वारा वहन किया जाता है।
विनिर्देश, मात्रा, पैकेजिंग और भुगतान की पुष्टि होने के बाद मानक उत्पादन में सामान्यतः लगभग 10-14 कार्यदिवस लगते हैं।
पैकेज्ड उत्पाद, आवश्यक शेल्फ लाइफ, संरचना, मोटाई, चौड़ाई, रोल के आयाम, बनाने की गहराई, OTR, WVTR, सील का प्रकार, लिडिंग फिल्म, मात्रा और गंतव्य स्थान प्रदान करें।
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