HSQY
Pellicola di copertura per vassoi
Trasparente, personalizzato
180 mm, 320 mm, 400 mm, 640 mm, Personalizzato
| Disponibilità: | |
|---|---|
Pellicole di copertura in BOPET/CPP facili da staccare
La pellicola di chiusura Easy-peel BOPET/CPP è una pellicola laminata per la sigillatura di vassoi, progettata per creare una chiusura a strappo sicura ma facile da usare su vassoi e contenitori in polipropilene compatibili. Lo strato esterno in BOPET offre trasparenza, resistenza alla trazione, stabilità dimensionale, resistenza alla perforazione e una superficie stampabile. Lo strato sigillante in CPP, appositamente formulato, controlla la termosaldatura e la forza di strappo.
A differenza di una pellicola termosaldabile CPP standard, la struttura CPP a facile distacco è progettata per staccarsi dal bordo del vassoio con una forza di apertura definita e riducendo al minimo strappi, sfilacciamenti o residui. La forza di sigillatura deve rimanere sufficientemente elevata per il riempimento, la movimentazione, la distribuzione, la conservazione refrigerata e l'esposizione al dettaglio.
HSQY fornisce spessori nominali da 0,052 mm a 0,09 mm , larghezze da 150 mm a 900 mm e rotoli standard da 500 m con possibilità di conversione personalizzata. Le prestazioni antiappannamento, di stampa, ad alta barriera, per confezionamento in atmosfera modificata (MAP), a bassa temperatura, per microonde e per sterilizzazione in autoclave richiedono il grado appropriato e test specifici per l'applicazione.

Apertura intuitiva per il consumatore: la forza di apertura controllata consente di rimuovere il coperchio senza bisogno di forbici o sforzi eccessivi.
Aspetto del bordo pulito: una gradazione correttamente abbinata può ridurre lo sfilacciamento della pellicola, la formazione di filamenti e i residui di sigillante.
Integrità affidabile della confezione: la sigillatura resiste alla manipolazione e alla distribuzione pur rimanendo facilmente apribile.
Elevata trasparenza e lucentezza: il BOPET/CPP trasparente favorisce la visibilità del prodotto e la presentazione al dettaglio.
Trattamento antiappannante personalizzato: aiuta a mantenere la visibilità di cibi refrigerati, insalate, frutta e verdura, carne, latticini e alimenti preparati.
Stampa personalizzata: supporta branding, istruzioni, tracciabilità, codici a barre e finestre di visualizzazione trasparenti.
Barriera personalizzata: le opzioni ad alta barriera possono soddisfare i requisiti MAP e di durata di conservazione quando gli standard BOPET/CPP non sono sufficienti.
Compatibilità con linee ad alta velocità: le dimensioni del rotolo, l'attrito, l'avvolgimento e la finestra di sigillatura possono essere adattati alle apparecchiature di sigillatura dei vassoi.
| Tipo di pellicola | Comportamento della tenuta | Applicazione tipica |
|---|---|---|
| CPP facile da staccare | Lo strato di sigillante modificato si stacca da un vassoio in PP compatibile con una forza controllata. | Pasti pronti al dettaglio, latticini, dessert, insalate, salse, carne e cibi pronti. |
| CPP a buccia dura | Sigillo apribile con maggiore forza di apertura e maggiore sicurezza di distribuzione. | Prodotti più pesanti, servizi di catering, imballaggi che necessitano di essere trasportati con cura e servizi di ristorazione collettiva. |
| Sigillo di bloccaggio/saldatura CPP | Crea un legame forte e permanente; l'apertura potrebbe lacerare la pellicola o deformare la flangia del vassoio. | Alimenti liquidi, chiusura di massima sicurezza e confezioni a prova di manomissione. |
| Retort CPP | CPP speciale resistente al calore, progettato per una specifica temperatura, tempo e pressione di sterilizzazione in autoclave. | Pasti sterilizzati e alimenti a lunga conservazione; richiede una laminazione completa qualificata. |
| Strato | Funzione principale | Considerazione dell'acquirente |
|---|---|---|
| Strato esterno BOPET | Offre resistenza, trasparenza, rigidità, stabilità dimensionale e stampabilità. | Confermare i requisiti relativi a spessore, opacità, lucentezza, restringimento, trattamento superficiale e stampa. |
| Strato di stampa | Contiene informazioni su marchio, ingredienti, istruzioni, codici a barre e tracciabilità. | Confermare la stampa in superficie o sul retro, il sistema di inchiostro, i colori, la lunghezza del motivo ripetuto e i segni di riferimento. |
| Adesivo per laminazione | Fissa il BOPET al CPP o ad ulteriori strati barriera. | Verificare i tempi di indurimento, la forza di adesione, la migrazione, l'odore e i requisiti di conservazione termica o refrigerata. |
| Strato barriera opzionale | Controlla la trasmissione di ossigeno, umidità, aromi o gas MAP. | Specificare OTR, WVTR, miscela di gas, tipo di alimento, temperatura di conservazione e durata di conservazione desiderata. |
| Strato CPP modificato a facile rimozione | Si fissa a un vassoio in PP compatibile e controlla l'inizio, la propagazione e la modalità di rottura del processo di distacco. | Deve essere compatibile con la resina del vassoio, le condizioni della flangia e la finestra di tenuta effettive. |
Le specifiche riportate di seguito mantengono i valori commerciali attuali, chiarendo al contempo quali funzioni sono standard e quali richiedono una tipologia di pellicola diversa. Le proprietà finali garantite devono essere documentate nella scheda tecnica approvata, nell'approvazione del campione e nell'ordine di acquisto.
| della proprietà | dell'opzione standard o disponibile | Nota sulla selezione |
|---|---|---|
| Tipo di prodotto | Pellicola protettiva per vassoio facile da rimuovere | Materiale in bobina per macchine sigillatrici per vassoi |
| Struttura del materiale | Laminato BOPET / CPP modificato a facile rimozione | La formulazione esatta del CPP e dell'adesivo dipende dall'applicazione. |
| Applicazione del vassoio principale | Vassoi in PP compatibili e superfici di tenuta in PP | Inviare il grado del vassoio, il disegno o il campione fisico |
| Spessore | 0,052–0,09 mm , personalizzato | Confermare il calibro nominale e la tolleranza |
| Larghezza L | 150–900 mm , personalizzato | Il riepilogo attuale del prodotto elenca anche 180 mm, 320 mm, 400 mm e 640 mm |
| Peso leggero | 500 m, personalizzabile | Dipende dallo spessore, dalla larghezza, dal nucleo, dal peso del rotolo e dal limite della macchina. |
| Aspetto | Trasparente o stampato su misura | Verificare trasparenza, opacità, lucentezza, colori e copertura di stampa. |
| Tipo di sigillo | Facile da staccare; media o difficile da staccare a seconda del progetto. | Definire l'intervallo target della forza di distacco e la modalità di rottura accettabile. |
| Antiappannamento | Opzionale | Consigliato per alimenti refrigerati e ad alto contenuto di umidità |
| Barriera standard | Protezione generale contro idratazione e profumo. | Non dichiarare un'elevata barriera all'ossigeno senza dati OTR. |
| Barriera alta | Struttura multistrato opzionale | Specificare OTR, WVTR, miscela di gas MAP e durata di conservazione prevista. |
| Utilizzo del forno a microonde/forno | No per il grado standard attuale | È richiesto un grado di qualificazione separato |
| Uso del congelatore | No per il grado standard attuale | Un grado di resistenza alle basse temperature richiede test separati |
| Densità di riferimento | Circa 1,36 g/cm³ per il laminato elencato | La densità finale varia in base al rapporto tra gli strati e ai materiali barriera. |
| Stampa | Stampa flessografica o rotocalco a seconda del progetto | Conferma grafica, colori, ripetizione, segno distintivo e volume annuale |
| MOQ | 1000 kg | Le quantità di prova dipendono dal tipo di materiale, dalla larghezza, dalla stampa, dalla barriera protettiva e dai requisiti di sigillatura. |
| Termini di pagamento | Acconto del 30% e saldo del 70% prima della spedizione. | Confermare nel preventivo commerciale |
| Termini di consegna | FOB, CIF, EXW; altre condizioni possono essere discusse. | A seconda della destinazione e delle dimensioni della spedizione. |
| Tempi di consegna | 10-15 giorni dopo l'acconto e l'approvazione delle specifiche | I materiali stampati, ad alta barriera o speciali potrebbero richiedere più tempo |
| dei materiali dei vassoi - | Guida alla compatibilità | Approccio consigliato |
|---|---|---|
| Vassoio in PP | Applicazione principale. Lo strato CPP modificato è progettato per una flangia in polipropilene compatibile. | Verificare il tipo di PP, gli additivi, la geometria della flangia, l'eventuale contaminazione e le condizioni di tenuta. |
| Vassoio in PP/EVOH/PP o PP ad alta barriera | Spesso compatibile quando la superficie di tenuta esterna rimane in PP. | Convalidare la forza di distacco, la ritenzione in atmosfera modificata (MAP), le prestazioni di conservazione e i dati completi sulla barriera. |
| APET / CPET / RPET | Non si deve dare per scontato che la pellicola protettiva CPP standard a facile apertura sia adatta a sigillare i vassoi in PET. | Utilizzare un sigillante multi-substrato compatibile con il PET o specificamente progettato per tale scopo. |
| Vassoio in PE o rivestito in PE | CPP e PE sono superfici di tenuta diverse; la compatibilità non è automatica. | Dopo aver effettuato i test in vassoio, selezionare uno strato di distacco compatibile con il PE o universale. |
| PS, PVC, alluminio o cartone rivestito | Richiede una composizione chimica del sigillante specifica per il substrato. | Invia campioni di vassoi e qualifica una specifica categoria di buccia. |
Una pellicola commercializzata come compatibile con PP, PET e PE utilizza normalmente uno strato sigillante universale appositamente progettato. Tale compatibilità dovrebbe essere confermata da test di sigillatura specifici per il vassoio, anziché essere dedotta dalla denominazione del materiale BOPET/CPP.
| Caratteristiche della buccia: | cosa significa | e perché è importante |
|---|---|---|
| Inizio della desquamazione | La forza necessaria per iniziare ad aprire il coperchio. | Un valore troppo alto risulta difficile da raggiungere; un valore troppo basso può ridurre la sicurezza della distribuzione. |
| Propagazione tramite buccia | La forza necessaria per continuare ad aprire il vassoio lungo il bordo. | Una forza stabile si traduce in un'esperienza più fluida per il consumatore. |
| Peeling interfacciale | La pellicola si separa nettamente all'interfaccia tra il vassoio e il sigillante. | Spesso preferita per l'apertura pulita con residui minimi. |
| Peeling coesivo | Il sigillante si separa all'interno del proprio strato. | Può fornire prove visibili di manomissione, ma può lasciare un residuo controllato. |
| Strappare o sminuzzare la pellicola | La pellicola si rompe invece di staccarsi in modo netto. | Solitamente indica una forza di tenuta eccessiva, una rigidità del film inadeguata o una scarsa compatibilità. |
Una pellicola a strappo affidabile necessita di una finestra di sigillatura pratica, non solo di una singola sigillatura di laboratorio efficace. La finestra operativa deve rimanere stabile al variare della velocità di produzione, della temperatura del vassoio, della contaminazione della flangia, della pressione, del tempo di permanenza e delle condizioni degli utensili.
Temperatura di inizio sigillatura: Temperatura minima che crea una sigillatura accettabile.
Limite superiore di tenuta: temperatura massima prima che la tenuta diventi troppo aggressiva o la pellicola si deformi.
Pressione e tempo di permanenza: Devono essere adeguati alla velocità della macchina e al design dell'utensile.
Tolleranza alla contaminazione: testare la presenza di umidità, olio, salse, polveri e particelle di cibo sulla flangia.
Sbucciatura dopo la conservazione: misurare la forza di apertura dopo invecchiamento a temperatura ambiente, refrigerato e accelerato.
Direzione di apertura: Verificare l'angolo di apertura della linguetta di apertura della confezione e quello del consumatore.
Uniformità della tenuta: valutare ogni lato, angolo, scomparto e cavità degli utensili multi-formato.
Il trattamento antiappannamento può ridurre la condensa e migliorare la visibilità del prodotto per gli alimenti refrigerati. Specificare il lato da trattare con il trattamento antiappannamento, il lato di sigillatura, la direzione di avvolgimento, la temperatura di conservazione, l'umidità del prodotto e la durata di conservazione richiesta.
Il BOPET/CPP standard offre una protezione generale contro umidità e aromi, ma non deve essere automaticamente considerato una pellicola ad alta barriera all'ossigeno. Per alimenti confezionati in atmosfera modificata (MAP) o sensibili all'ossigeno, richiedere una struttura con valori OTR e WVTR definiti e testare il vassoio e il coperchio come un unico imballaggio barriera completo.
La stampa personalizzata può includere loghi, nomi dei prodotti, ingredienti, istruzioni di preparazione, codici a barre, codici QR, aree per la data di scadenza, tracciabilità e finestre di visualizzazione trasparenti.
Metodo di stampa: stampa flessografica o rotocalco a seconda della grafica e del volume.
Orientamento di stampa: stampa in superficie o sul retro a seconda del disegno del laminato.
Controllo del colore: riferimenti Pantone o CMYK e tolleranze cromatiche concordate.
Ripetizione della stampa: deve corrispondere al layout di taglio e degli utensili della sigillatrice per vassoi.
Segno a occhio: Verificare dimensioni, posizione, colore e distanza dal bordo della pellicola.
Area non soggetta a sigillatura: tenere la grafica e i codici importanti lontani dalle zone di sigillatura e taglio.
Approvazione della bozza: approvare la versione grafica, l'orientamento, la direzione di avvolgimento e l'etichetta del rotolo prima della produzione.
Fornire marca e modello della macchina, larghezza del film, diametro interno del nucleo, diametro esterno massimo, peso del rotolo, direzione di avvolgimento, orientamento del lato di saldatura, sensore di riferimento, configurazione degli utensili, velocità operativa, temperatura, pressione e tempo di permanenza.
Le prove di produzione dovrebbero valutare il tracciamento del nastro, la tensione, il taglio, la continuità della sigillatura, l'intervallo di forza di distacco, la lacerazione del film, i residui di sigillante, le perdite, la tolleranza alla contaminazione, la registrazione di stampa, le prestazioni antiappannamento, la ritenzione dell'atmosfera modificata (MAP) e l'aspetto della confezione.
Profilo di spessore: influenza la rigidità, la formazione del rotolo, la tenuta e il comportamento durante il distacco.
Resistenza dell'adesione della laminazione: conferma che BOPET e CPP rimangono saldamente incollati.
Intervallo di forza di distacco: deve essere definito utilizzando una velocità di prova, un angolo, una larghezza della striscia e un metodo di condizionamento concordati.
Temperatura di inizio tenuta: definisce il limite inferiore della finestra operativa.
Coefficiente di attrito: influisce sullo svolgimento e sul trasporto a macchina.
Prestazioni antiappannamento: da testare sul prodotto reale e nelle condizioni di conservazione.
Qualità ottica: include opacità, lucentezza, gelatine, graffi, macchie nere e contaminazione.
Qualità del rotolo: include allineamento dei bordi, telescopico, pieghe, giunzioni, condizioni del nucleo e direzione di avvolgimento.
Vassoi per pasti pronti in PP
Pasti pronti refrigerati e confezioni di cibo da asporto
Prodotti freschi e insalate
Confezioni per carne, pollame, pesce e salumi.
Prodotti caseari, dessert, yogurt e salse
Prodotti da forno e snack preparati
Confezioni alimentari a marchio privato con coperchi stampati su misura.
Confezioni MAP con struttura ad alta barriera specificata separatamente
Confezioni per il consumatore che richiedono un'apertura facile e veloce
Esplora HSQY gamma di vassoi per alimenti in PP e Categoria di pellicole in PP per la sigillatura di vassoi, destinate a soluzioni di imballaggio correlate.
Fornitore di vassoi in PP, tipo di resina, codice prodotto, disegno o campione fisico
Dimensioni esterne del vassoio, larghezza della flangia, linguetta di apertura, scomparti e peso di riempimento
Forza di facile distacco target e modalità di rottura interfacciale o coesiva preferita
Tipo di alimento, contenuto di olio, temperatura di riempimento, temperatura di conservazione e durata di conservazione prevista
Temperatura ambiente, refrigerato, congelato, microonde, pastorizzazione o processo in autoclave
Marca, modello, configurazione degli utensili e velocità della linea di produzione della sigillatrice per vassoi
Spessore del film, larghezza, lunghezza, diametro interno del nucleo, diametro esterno massimo, peso del rotolo e direzione di avvolgimento
Requisiti per antiappannamento, OTR, WVTR, miscela di gas MAP, stampa, perforazione o ventilazione
Illustrazione, numero di colori, ripetizione della stampa, posizione del punto di riferimento e tolleranza di registro.
Documentazione richiesta relativa al contatto con gli alimenti, alla migrazione, alla qualità e al mercato di destinazione.
Quantità di prova, volume annuo, destinazione di consegna e data di lancio
Richiedi campioni e prezzi della pellicola Easy-Peel.
Spessore e tolleranza personalizzati da 0,052 a 0,09 mm
Larghezza del rotolo personalizzata da 150 a 900 mm
Lunghezza del rotolo, anima, peso del rotolo, diametro esterno massimo e direzione di avvolgimento personalizzabili.
Strutture CPP a buccia leggera, a buccia media, a buccia dura e a sigillo di sicurezza
Sviluppo antiappannamento, ad alta barriera, MAP, a bassa temperatura, compatibile con microonde e adatto alla sterilizzazione in autoclave.
Stampa flessografica o rotocalco per la personalizzazione e le informazioni sul prodotto.
Marchi personalizzati, ripetizioni di stampa, finestre trasparenti, perforazione e ventilazione.
Revisione della compatibilità dei vassoi in PP, campioni di rotoli e prove in linea di produzione
Scatole personalizzate, etichette in rotolo, marcature per pallet e spedizioni internazionali.
HSQY può fornire la documentazione disponibile relativa alla gestione della qualità, all'ispezione e ai materiali per il grado approvato. Gli acquirenti sono invitati a richiedere la scheda tecnica, il certificato di analisi, la dichiarazione di contatto con gli alimenti, i rapporti di migrazione o di conformità, il metodo di prova della forza di pelatura, i dati relativi alle barriere (ove applicabili) e i criteri di ispezione dei rotoli.
La norma ISO 9001 è una certificazione di sistema di gestione della qualità e non deve essere presentata come prova specifica di sicurezza del prodotto per il contatto con gli alimenti. Le dichiarazioni SGS o relative al contatto con gli alimenti devono specificare il rapporto esatto, la struttura del laminato, il tipo di alimento, la temperatura, la durata e le condizioni d'uso previste.

Esposizione Messico 2024
Mostra delle Filippine 2025
Esposizione di Parigi 2024
Esposizione saudita 2023
Esposizione americana del 2024
Mostra di Shanghai 2017
Mostra di Shanghai 2018
Esposizione americana del 2023
Confezionamento dei campioni: i rotoli di piccole dimensioni sono protetti in sacchetti di PE e cartoni contro polvere, umidità, pieghe e danni ai bordi.
Confezionamento in rotoli: i rotoli commerciali sono avvolti in pellicola di PE e imballati in cartoni o in un altro formato idoneo all'esportazione.
Imballaggio su pallet: a seconda delle dimensioni dei rotoli e delle condizioni di trasporto, ogni pallet in compensato può pesare approssimativamente tra i 500 e i 2000 kg.
Identificazione dei rotoli: le etichette possono indicare grado, struttura, spessore, larghezza, lunghezza, numero di lotto, lato di saldatura, direzione di avvolgimento e data di produzione.
Carico dei container: i piani di carico sono ottimizzati in base alle dimensioni dei rotoli, alla configurazione dei pallet e al tipo di container.
Condizioni di consegna: FOB, CIF ed EXW sono le opzioni elencate; altre condizioni possono essere discusse.
Tempi di consegna: Generalmente 10-15 giorni dopo il versamento dell'acconto e l'approvazione delle specifiche finali, a seconda della stampa, della struttura, della quantità e del programma di produzione.
Si tratta di un laminato con uno strato esterno in BOPET e un sigillante CPP modificato, progettato per sigillare saldamente un vassoio in PP compatibile, aprendosi con una forza di distacco controllata.
Sì. Il sigillante CPP modificato è progettato principalmente per superfici di tenuta in polipropilene compatibili. È comunque necessario testare la resina e la flangia specifiche del vassoio.
Non automaticamente. Le superfici in PET e PE potrebbero richiedere uno strato sigillante diverso o universale. La compatibilità deve essere verificata utilizzando il vassoio in questione.
La confezione si apre facilmente con una forza controllata. Il sigillo di sicurezza crea un legame permanente più forte che potrebbe strappare la pellicola o deformare il bordo del vassoio durante l'apertura.
Sì. È possibile sviluppare una forza di pelatura leggera, media o forte entro limiti pratici. Fornire la forza target, il metodo di prova, il campione nel vassoio e le condizioni di conservazione.
Tra le cause più comuni si annoverano temperature di sigillatura eccessive, una finestra di sigillatura ristretta, una rigidità della pellicola inadeguata, una resina del vassoio incompatibile, una forza di distacco eccessiva, una geometria errata tra vassoio e flangia o modifiche legate allo stoccaggio.
Sì. È possibile aggiungere un trattamento antiappannante per gli alimenti refrigerati, in quanto la condensa potrebbe ridurre la visibilità del prodotto.
Sì, come struttura multistrato separata. Fornire i valori target di OTR, WVTR, miscela di gas MAP, tipo di alimento, temperatura di conservazione e durata di conservazione.
No. Lo standard attuale non è adatto all'uso in forno a microonde o in forno tradizionale. Per ottenere un materiale resistente al calore, sono necessari sviluppo e test specifici.
No. La pagina attuale lo indica come non adatto al congelamento. Un prodotto per basse temperature dovrebbe essere testato per fragilità, resistenza agli urti, tenuta della sigillatura e comportamento alla pelatura.
Sì. La stampa può includere il marchio, gli ingredienti, le istruzioni, i codici a barre, i codici QR, le aree per il codice data e le finestre trasparenti per il prodotto.
La pagina corrente elenca spessori compresi tra 0,052 e 0,09 mm, larghezze tra 150 e 900 mm e lunghezze standard del rotolo di 500 m, con possibilità di conversione in rotoli personalizzati.
Il test di pelatura dovrebbe definire la larghezza del campione, l'angolo di pelatura, la velocità, il condizionamento, la direzione del vassoio e se il risultato viene misurato prima o dopo la conservazione.
L'ordine minimo d'ordine (MOQ) attualmente indicato è di 1000 kg. Le quantità di prova dipendono dal tipo di carta, dalla larghezza, dalla stampa, dalla barriera protettiva e dai requisiti di forza di distacco.
Sì, a seconda della disponibilità e delle specifiche del materiale. Inviare un campione del vassoio in PP, i dettagli della macchina, l'applicazione alimentare, le dimensioni del film e il comportamento di pelatura desiderato.
HSQY Plastic Group fornisce pellicole BOPET/CPP a facile rimozione, pellicole sigillanti in PP per vassoi, vassoi alimentari in PP, materiali di imballaggio ad alta barriera, fogli di plastica e prodotti correlati per clienti B2B internazionali.
Il team può fornire supporto per la compatibilità dei vassoi in PP, lo sviluppo della forza di distacco, la selezione della struttura del film, la conversione del rotolo, la stampa, la selezione di trattamenti antiappannamento e barriera, la fornitura di campioni, le prove in linea di produzione, la documentazione di qualità, l'imballaggio per l'esportazione e la consegna internazionale.
Categoria di prodotto