HSQY
Lámina de polipropileno
De colores
0,1 mm - 3 mm, personalizado
| Disponibilidad: | |
|---|---|
Lámina de polipropileno coloreada
El polipropileno coloreado HSQY material de hoja es un plástico PP sólido y ligero material de hoja que se suministra en los espesores más comunes de 0,5 mm, 1 mm, 2 mm y 3 mm. Combina color personalizable, baja absorción de humedad, resistencia química y un rendimiento práctico para la fabricación de embalajes, artículos de papelería, impresión, expositores, componentes de protección y transformación industrial.
El material de hoja se puede suministrar en colores estándar o específicos para cada proyecto, con superficies lisas, mate, sarga, arena, esmeriladas y otras texturas. Según el grado, el grosor y el tratamiento superficial, se puede cortar, troquelar, marcar, doblar, perforar, imprimir, soldar o termoformar para obtener componentes acabados.
HSQY ofrece personalización material de hoja ancho, grosor, combinación de colores, textura superficial, formato de rollo o material de hoja embalaje para exportación. Los compradores deben indicar la aplicación prevista, la temperatura de funcionamiento, la exposición química, el método de impresión y los requisitos normativos para confirmar la formulación de PP adecuada antes de la producción.
Color personalizado Lámina de PP
Lámina lisa de polipropileno
Texturizado de color Lámina de PP
| de propiedad disponibles | Opciones |
|---|---|
| Nombre del producto | Lámina de polipropileno coloreada / Coloreada Lámina de PP |
| Material | Plástico de polipropileno |
| Espesores característicos | 0,5 mm, 1 mm, 2 mm y 3 mm |
| Rango de espesores disponibles | Aproximadamente de 0,25 mm a 5 mm, según el grado, el color y las especificaciones del pedido. |
| Ancho máximo | Hasta 1600 mm; disponible ancho y tamaño de corte personalizados. |
| Bandera | Blanco, negro, gris, azul, rojo, amarillo, verde y colores personalizados según muestra o referencia de color. |
| Opciones de superficie | Textura lisa, mate, brillante, sarga, arena, estampada, esmerilada y personalizada |
| Opciones de procesamiento | Corte, troquelado, hendido, plegado, perforación, impresión, soldadura y termoformado, según el grado y el espesor. |
| Opciones funcionales | Se pueden analizar los grados estabilizados contra los rayos UV, antiestáticos, ignífugos, modificados para resistir impactos o imprimibles. |
| Aplicaciones típicas | Papelería, embalaje, impresión, expositores, separadores, cubiertas protectoras, piezas industriales y componentes fabricados. |
| Cumplimiento | Se deben confirmar los documentos de contacto con alimentos, RoHS, REACH u otros para conocer el grado exacto y las especificaciones de producción. |
El polipropileno coloreado material de hoja es un plástico sólido material de hoja extruido o calandrado, fabricado a partir de resina de polipropileno mezclada con pigmentos y, cuando se requiere, aditivos funcionales. El pigmento le confiere al material de hoja una identidad visual uniforme, mientras que la base de polipropileno proporciona un sustrato de baja densidad, resistente a la humedad y a los productos químicos.
El PP de color material de hoja es diferente del cartón corrugado de polipropileno. Este producto es un material de hoja sólido sin núcleo hueco acanalado, lo que lo hace más adecuado para cajas plegables, cubiertas de papelería, sustratos de impresión, piezas termoformadas, revestimientos, cubiertas de maquinaria y otros productos transformados que requieren una superficie continua.
Identificación de colores personalizada: Se pueden utilizar diferentes colores para la marca del producto, la identificación de componentes, la organización del almacén, la codificación de seguridad y la separación visual.
Bajo peso: El polipropileno tiene una densidad inferior a la de muchos plásticos de ingeniería comunes, lo que ayuda a reducir el peso de carpetas, embalajes, separadores, paneles y piezas transformadas.
Baja absorción de humedad: el PP no absorbe agua fácilmente, lo que permite su uso en ambientes húmedos y en productos que requieren una limpieza sencilla.
Resistencia química: El polipropileno resiste muchos ácidos, álcalis y soluciones acuosas diluidas. Sin embargo, es necesario comprobar la compatibilidad con el producto químico, la concentración, la temperatura y el tiempo de exposición específicos.
Fabricación práctica: Las material de hoja se pueden troquelar, marcar y doblar, mientras que los grados más gruesos adecuados se pueden mecanizar, soldar o termoformar.
Flexibilidad de la superficie: Se pueden seleccionar texturas lisas, mate, de sarga, arena y esmeriladas según los requisitos de apariencia, agarre, presentación de la impresión y visibilidad de los arañazos.
Formulaciones funcionales: la estabilización UV, el rendimiento antiestático, la resistencia a la llama y otras propiedades solo pueden desarrollarse una vez que se hayan especificado el método de prueba requerido y el valor objetivo.
| Espesor | Características generales | Usos típicos |
|---|---|---|
| 0,5 mm | Delgado, ligero y flexible; apto para plegado y troquelado. | Cubiertas para papelería, insertos para carpetas, revestimientos para embalaje, etiquetas, separadores y sustratos de impresión ligeros. |
| 1 mm | Mayor retención de la forma sin dejar de ser fácil de cortar, marcar y dar forma. | Cajas reutilizables, componentes de exhibición, cubiertas para documentos, revestimientos protectores y piezas de embalaje moldeadas |
| 2 mm | Semirrígido material de hoja con rigidez y resistencia al impacto mejoradas. | Cubiertas para equipos, tabiques, contenedores reutilizables, bandejas , sustratos para señalización y paneles fabricados |
| 3 mm | Mayor rigidez para componentes transformados de mayor tamaño y soporte estructural dentro de conjuntos enmarcados. | Protectores de maquinaria, separadores industriales, paneles de protección, cerramientos prefabricados y componentes de manipulación reutilizables. |
Para seleccionar el espesor final, se deben considerar las dimensiones del panel, la separación entre soportes, la carga, el radio de curvatura, las condiciones de impacto, la profundidad de conformado y el equipo de procesamiento. Se recomienda probar una muestra de producción antes de confirmar pedidos de gran volumen.
Los colores estándar pueden incluir natural, blanco, negro, gris, azul, rojo, amarillo y verde. Para una igualación de color específica del proyecto, se puede utilizar una muestra física, una referencia Pantone, una referencia RAL o una especificación de masterbatch aprobada. La tolerancia de color, la opacidad y la consistencia del lote deben acordarse antes de la producción.
Liso o brillante: Adecuado para superficies decorativas limpias y aplicaciones donde se prefiere un color más brillante.
Acabado mate: Reduce los reflejos intensos de la superficie y puede hacer que las marcas de manipulación sean menos visibles.
Sarga o estampado: Añade textura visual y puede mejorar el agarre de carpetas, forros y productos transformados.
Textura arenosa: Proporciona un aspecto de grano fino para cubiertas industriales, cajas y componentes decorativos.
Acabado esmerilado: Produce una superficie difusa y de bajo brillo, y puede utilizarse cuando se requiere una translucidez parcial o una apariencia más suave.
El polipropileno tiene una energía superficial relativamente baja, por lo que no se debe dar por sentada la adherencia de tinta, adhesivos y recubrimientos en material sin tratar. Para serigrafía, impresión offset, impresión UV, etiquetado o laminación, puede ser necesario un tratamiento corona, un tratamiento ignífugo, una imprimación o una formulación de superficie imprimible.
Corte con cuchilla, corte con guillotina y troquelado para conversión delgada material de hoja .
Hendido, plegado y doblado de carpetas, cajas, separadores y componentes de embalaje.
Punzonado, taladrado, fresado y mecanizado CNC para material de hoja más gruesos.
Doblado por calor y termoformado cuando el grado seleccionado y la orientación material de hoja son adecuados.
Soldadura por aire caliente o extrusión para construcciones de PP material de hoja más gruesas compatibles.
La impresión y la unión adhesiva solo se realizarán después del tratamiento de la superficie y de las pruebas de adhesión.
Artículos de papelería y oficina: cubiertas para carpetas de anillas, carpetas para documentos, separadores de índices, cubiertas para cuadernos, cajas de archivo y organizadores reutilizables.
Envases y Embalajes conversión: Cajas plegables, embalajes reutilizables, separadores de productos, revestimientos, fundas e insertos protectores.
Impresión y expositores: Expositores para puntos de venta, letreros, paneles promocionales, carpetas impresas y componentes para exposiciones, tras un tratamiento superficial adecuado.
Fabricación industrial: Cubiertas de máquinas, protectores contra salpicaduras, particiones, revestimientos, componentes bandejas , etiquetas para áreas químicas y piezas codificadas por colores.
Automoción y transporte: Protección interior, cubiertas ligeras, paneles separadores y componentes fabricados no estructurales sujetos a pruebas de aplicación.
Productos de consumo: Organizadores para el hogar, componentes para manualidades, productos de almacenamiento, cajas reutilizables y piezas decorativas de plástico.
Proyectos de alimentación y atención médica: Para estas solicitudes, solo se deben seleccionar productos que cuenten con la documentación requerida en materia de contacto con alimentos, limpieza, biocompatibilidad o normativa.
El polipropileno de color estándar material de hoja no debe considerarse automáticamente un material permanente para exteriores. La exposición prolongada a los rayos ultravioleta puede provocar cambios de color, tiza en la superficie y una disminución de su rendimiento mecánico. En proyectos para exteriores, se debe especificar una formulación estabilizada contra los rayos UV, el color deseado, la vida útil prevista y el método de ensayo.
Los colores oscuros y las formulaciones negras pueden presentar un comportamiento de envejecimiento diferente al de los colores claros, pero el resultado final depende del pigmento, material de hoja paquete de estabilizadores, el espesor y las condiciones de exposición. Se recomienda revisar muestras o datos de envejecimiento acelerado para aplicaciones críticas.
El homopolímero de PP generalmente ofrece mayor rigidez y estabilidad dimensional a temperaturas normales de funcionamiento, mientras que el copolímero de PP puede proporcionar un mejor rendimiento ante impactos, especialmente cuando la tenacidad a bajas temperaturas es importante. El grado adecuado depende de la pieza terminada, los requisitos de impacto, el método de conformado y el entorno de servicio.
Los compradores no deben seleccionar un material de hoja únicamente por su color y grosor. La cotización debe especificar si se requiere PP homopolímero, copolímero, con contenido reciclado o funcionalmente modificado, junto con cualquier propiedad mecánica, térmica, eléctrica o normativa deseada.
Grosor, ancho, largo y tamaño de corte personalizados.
Colores estándar y combinación de colores específica para cada proyecto.
Acabados lisos, mate, sarga, arena, estampados y esmerilados.
Formato en láminas o rollos, según el grosor y los requisitos de producción.
Opciones de superficie tratada con corona o imprimible, según disponibilidad.
Los grados estabilizados contra los rayos UV, antiestáticos, ignífugos o modificados para resistir impactos están sujetos a revisión técnica.
Película protectora, separadores, cartón, palé y embalaje personalizado para exportación.
Para recibir un presupuesto exacto de PP material de hoja en color, proporcione la siguiente información:
| del artículo de la cotización que se debe proporcionar | Información |
|---|---|
| Dimensiones | Espesor, ancho, largo o tamaño del rollo, más tolerancia dimensional |
| Color | Color estándar, muestra física, referencia Pantone/RAL y opacidad requerida. |
| Superficie | Liso, mate, brillante, sarga, arena, esmerilado o con diseño personalizado. |
| Solicitud | Producto terminado, profundidad de conformado, carga, temperatura y entorno de servicio. |
| Tratamiento | Impresión, plegado, troquelado, termoformado, soldadura, mecanizado o pegado. |
| Requisitos funcionales | UV, antiestático, resistencia al fuego, contacto con alimentos, contenido reciclado u otra propiedad requerida |
| Detalles comerciales | Cantidad, método de embalaje, puerto de destino, condiciones de entrega y fecha requerida. |
material de hoja polipropilenos de color se pueden proteger con film, papel kraft, cajas de cartón, protectores de esquinas y palés de exportación según su grosor, dimensiones y método de envío. Los detalles del embalaje deben confirmarse antes de realizar el pedido para proteger la textura de la superficie y la planitud de los material de hoja durante el transporte.

HSQY Plastic Group se reúne con clientes internacionales y socios de la industria a través de ferias de plástico, embalaje y fabricación en diferentes mercados.

Los certificados e informes disponibles deben coincidir con el grado, color, paquete de aditivos, espesor y lote de producción exactos del PP. Los compradores deben identificar la normativa o el estándar de prueba requerido antes de realizar el pedido, en lugar de confiar en un certificado genérico de la empresa.

Se utiliza para cubiertas de papelería, embalajes reutilizables, sustratos de impresión, expositores, separadores, revestimientos, cubiertas protectoras, componentes de maquinaria y productos termoformados. El grosor y el tipo de PP adecuados dependen de la aplicación final.
Los espesores disponibles son 0,5 mm, 1 mm, 2 mm y 3 mm. Dependiendo del color, la superficie, el grado, material de hoja ancho y la cantidad del pedido, puede haber disponible una gama más amplia de aproximadamente 0,25 mm a 5 mm.
Se puede hablar de la igualación de colores a medida utilizando una muestra física o una referencia de color acordada. La tolerancia del color, la opacidad, la textura de la superficie y el procedimiento de aprobación deben confirmarse antes de la producción en masa.
Sí, pero el polipropileno tiene baja energía superficial. Puede ser necesario un tratamiento corona, un tratamiento con llama, una imprimación o una superficie apta para impresión. Se debe comprobar la adherencia y el curado de la tinta antes de la producción en masa.
El PP delgado material de hoja se puede marcar y plegar, y el polipropileno se suele elegir para aplicaciones de bisagra flexible. Para el diseño final, se deben probar la dirección del pliegue, la profundidad de la marca, el radio, la temperatura y el grado.
Los grados de PP adecuados se pueden termoformar para obtener bandejas , cubiertas y componentes moldeados. La temperatura de conformado, la uniformidad del calentamiento, la contracción, la orientación material de hoja y el diseño del molde deben validarse utilizando muestras de producción.
El polipropileno resiste muchos ácidos, álcalis y productos químicos acuosos, pero no es universalmente resistente a todos los disolventes o productos químicos. La compatibilidad depende de la concentración, la temperatura, el tiempo de exposición y la tensión mecánica.
El PP sólido material de hoja tiene una absorción de humedad muy baja y no se daña con la exposición al agua ordinaria. Las costuras, los orificios, las juntas soldadas y el ensamblaje final completo determinan si un producto fabricado es impermeable.
El PP estándar no es automáticamente apto para uso prolongado en exteriores. Se debe especificar una formulación estabilizada contra los rayos UV y confirmar la retención del color y la vida útil esperadas para las condiciones de exposición reales.
La idoneidad para el contacto con alimentos depende de la resina, el pigmento, los aditivos y los controles de fabricación utilizados para el producto específico. Solicite la declaración y los documentos de migración o conformidad aplicables al mercado de destino antes de su uso.
El homopolímero de PP generalmente proporciona mayor rigidez, mientras que el copolímero de PP ofrece mejor resistencia al impacto y tenacidad a bajas temperaturas. La elección final debe basarse en los requisitos mecánicos y de servicio.
Se pueden solicitar muestras de stock o de proyecto para comprobar el color, el grosor, la textura, la adherencia de la impresión, el plegado, el moldeado y la fabricación. Las muestras de colores personalizados pueden requerir un proceso de igualación de color o de producción de prueba.
Proporcione el espesor, el ancho, la longitud, la cantidad, la referencia de color, el acabado superficial, la aplicación, el método de procesamiento, los requisitos funcionales, el método de embalaje, el puerto de destino y los certificados o normas de prueba requeridos.
HSQY Plastic Group suministra polipropileno material de hoja de colores, PP material de hoja natural, PP material de hoja imprimible, plásticos material de hoja funcionales y materiales plásticos personalizados para fabricantes, convertidores, distribuidores y compradores de proyectos internacionales.
HSQY ofrece espesores, colores, texturas superficiales, tamaños material de hoja personalizados, muestras, documentación técnica, embalaje para exportación y producción en masa. La información de la aplicación se revisa antes de la producción para que el material de hoja seleccionado se ajuste mejor a los requisitos de procesamiento y rendimiento del cliente.
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