HSQY
Feuille de polypropylène
Coloré
0,1 mm - 3 mm, sur mesure
| Disponibilité : | |
|---|---|
Feuille de polypropylène colorée
La feuille de polypropylène colorée HSQY est une feuille de plastique PP solide et légère, disponible dans les épaisseurs couramment demandées de 0,5 mm, 1 mm, 2 mm et 3 mm. Elle combine une couleur personnalisable, une faible absorption d'humidité, une résistance chimique et des performances de fabrication pratiques pour l'emballage, la papeterie, l'impression, les présentoirs, les composants de protection et la transformation industrielle.
La feuille peut être fournie dans des coloris standard ou spécifiques au projet, avec des surfaces lisses, mates, sergées, sablées, dépolies et autres textures. Selon sa qualité, son épaisseur et son traitement de surface, elle peut être découpée, prédécoupée, rainurée, pliée, perforée, imprimée, soudée ou thermoformée pour obtenir des composants finis.
HSQY propose des solutions personnalisées pour la largeur, l'épaisseur, la couleur, la texture de surface, le format (rouleau ou feuille) et l'emballage à l'exportation. Les acheteurs doivent préciser l'application prévue, la température de fonctionnement, l'exposition aux produits chimiques, la méthode d'impression et les exigences réglementaires afin de déterminer la formulation PP la plus adaptée avant la production.
Couleur personnalisée Feuille PP
Feuille de polypropylène lisse
Texturé et coloré Feuille PP
| de propriété disponibles | Options |
|---|---|
| Nom du produit | Feuille de polypropylène colorée / Colorée Feuille PP |
| Matériel | Plastique polypropylène |
| Épaisseurs en vedette | 0,5 mm, 1 mm, 2 mm et 3 mm |
| Gamme d'épaisseurs disponibles | Environ 0,25 mm à 5 mm, selon la qualité, la couleur et les spécifications de la commande |
| Largeur maximale | Jusqu'à 1600 mm ; largeur et dimensions de coupe personnalisées disponibles |
| Couleurs | Blanc, noir, gris, bleu, rouge, jaune, vert et couleurs personnalisées disponibles sur demande (échantillon ou référence de couleur). |
| Options de surface | Texture lisse, mate, brillante, sergée, sablée, à motifs, givrée et personnalisée |
| Options de traitement | Découpe, découpe à l'emporte-pièce, rainurage, pliage, poinçonnage, impression, soudage et thermoformage, selon la qualité et l'épaisseur. |
| Options fonctionnelles | On peut envisager des qualités stabilisées aux UV, antistatiques, ignifuges, résistantes aux chocs ou imprimables. |
| Applications typiques | Papeterie, emballages, impression, présentoirs, séparateurs, housses de protection, pièces industrielles et composants fabriqués |
| Conformité | Les documents relatifs au contact alimentaire, à la conformité RoHS, REACH ou autres doivent être vérifiés afin de connaître la qualité exacte et les spécifications de production. |
Une plaque de polypropylène colorée est une plaque de plastique solide extrudée ou calandrée, fabriquée à partir de résine de polypropylène mélangée à des pigments et, le cas échéant, à des additifs fonctionnels. Le pigment confère à la plaque une identité visuelle uniforme, tandis que la base en polypropylène offre un substrat de faible densité, résistant à l'humidité et aux produits chimiques.
La feuille de PP colorée diffère du carton ondulé en polypropylène. Ce produit est une feuille pleine, sans âme alvéolée, ce qui la rend plus adaptée aux boîtes pliantes, aux couvertures de papeterie, aux supports d'impression, aux pièces thermoformées, aux doublures, aux carters de machines et autres produits transformés nécessitant une surface continue.
Identification personnalisée des couleurs : différentes couleurs peuvent être utilisées pour le marquage des produits, l’identification des composants, l’organisation des entrepôts, le codage de sécurité et la séparation visuelle.
Faible poids : Le polypropylène a une densité inférieure à celle de nombreux plastiques techniques courants, ce qui contribue à réduire le poids des dossiers, des emballages, des séparateurs, des panneaux et des pièces transformées.
Faible absorption d'humidité : le PP n'absorbe pas facilement l'eau, ce qui permet son utilisation dans des environnements humides et pour les produits nécessitant un nettoyage facile.
Résistance chimique : Le polypropylène résiste à de nombreux acides dilués, bases et solutions aqueuses. La compatibilité doit toutefois être vérifiée en fonction de la nature exacte du produit chimique, de sa concentration, de la température et de la durée d’exposition.
Fabrication pratique : les feuilles minces peuvent être découpées à l’emporte-pièce, rainurées et pliées, tandis que les épaisseurs plus importantes peuvent être usinées, soudées ou thermoformées.
Flexibilité de surface : Les textures lisses, mates, sergées, sablées et dépolies peuvent être sélectionnées en fonction des exigences d'apparence, d'adhérence, de présentation d'impression et de visibilité des rayures.
Formulations fonctionnelles : la stabilisation aux UV, les propriétés antistatiques, la résistance au feu et autres ne peuvent être développées qu’après la spécification de la méthode d’essai requise et de la valeur cible.
| Épaisseur | Caractéristiques générales | Utilisations typiques |
|---|---|---|
| 0,5 mm | Fin, léger et flexible ; convient à la conversion par pliage et découpe. | Couvertures de papeterie, intercalaires de dossiers, doublures d'emballage, étiquettes, séparateurs et supports d'impression légers |
| 1 mm | Meilleure tenue de forme tout en restant facile à couper, à rainurer et à façonner | Boîtes réutilisables, éléments de présentation, couvertures de documents, doublures de protection et pièces d'emballage moulées |
| 2 mm | Tôle semi-rigide à rigidité et résistance aux chocs améliorées | Housses d'équipement, cloisons, conteneurs réutilisables, plateaux, supports de signalétique et panneaux fabriqués |
| 3 mm | Rigidité accrue pour les composants transformés de plus grande taille et support structurel au sein des assemblages à cadre | Protections de machines, séparateurs industriels, panneaux de protection, enceintes fabriquées et composants de manutention réutilisables |
Le choix de l'épaisseur finale doit tenir compte des dimensions du panneau, de l'espacement des supports, de la charge, du rayon de courbure, des conditions d'impact, de la profondeur de formage et des équipements de traitement. Un échantillon de production doit être testé avant de confirmer les commandes en grande série.
Les couleurs standard peuvent inclure le naturel, le blanc, le noir, le gris, le bleu, le rouge, le jaune et le vert. La correspondance des couleurs spécifiques à un projet peut être discutée à l'aide d'un échantillon physique, d'une référence Pantone, d'une référence RAL ou d'une spécification de mélange-maître approuvée. La tolérance de couleur exacte, l'opacité et la consistance du lot doivent être convenues avant la production.
Lisse ou brillant : Convient aux surfaces décoratives propres et aux applications où une apparence de couleur plus vive est préférée.
Finition mate : Réduit les reflets importants en surface et peut rendre les marques de manipulation moins visibles.
Sergé ou à motifs : ajoute une texture visuelle et peut améliorer l’adhérence des dossiers, des doublures et des produits transformés.
Texture sable : Offre un aspect à grain fin pour les couvercles industriels, les boîtes et les éléments décoratifs.
Dépoli : Produit une surface diffuse et peu réfléchissante, et peut être utilisé lorsqu'une translucidité partielle ou un aspect plus doux est requis.
Le polypropylène possède une énergie de surface relativement faible ; par conséquent, l’adhérence de l’encre, de la colle et du revêtement sur un matériau non traité ne doit pas être garantie. Un traitement corona, un traitement à la flamme, une application d’apprêt ou une formulation de surface imprimable peuvent être nécessaires pour la sérigraphie, l’impression offset, l’impression UV, l’étiquetage ou le pelliculage.
Découpe au couteau, découpe à la guillotine et découpe à l'emporte-pièce pour la transformation de feuilles minces.
Rainurage, rainage et pliage pour dossiers, boîtes, intercalaires et éléments d'emballage.
Poinçonnage, perçage, fraisage et usinage CNC pour tôles épaisses.
Cintrage à chaud et thermoformage lorsque la nuance sélectionnée et l'orientation de la tôle sont appropriées.
Soudage à air chaud ou par extrusion pour les constructions compatibles en feuilles de PP plus épaisses.
Impression et collage adhésif uniquement après traitement de surface et essais d'adhérence.
Fournitures de bureau et articles de papeterie : couvertures de classeurs à anneaux, chemises de classement, intercalaires, couvertures de cahiers, boîtes de classement et organiseurs réutilisables.
Transformation d'emballages : boîtes pliantes, emballages réutilisables, séparateurs de produits, doublures, manchons et inserts de protection.
Impression et présentoirs : présentoirs de point de vente, signalétique, panneaux promotionnels, brochures imprimées et éléments d'exposition après traitement de surface approprié.
Fabrication industrielle : capots de machines, protections anti-éclaboussures, cloisons, revêtements, plateaux de composants, étiquettes pour zones chimiques et pièces à code couleur.
Automobile et transport : Protection intérieure, housses légères, panneaux de séparation et composants non structurels fabriqués soumis à des essais d'application.
Produits de consommation : articles de rangement pour la maison, composants de loisirs créatifs, produits de rangement, boîtes réutilisables et pièces décoratives en plastique.
Projets liés à l'alimentation et aux soins de santé : seules les catégories justifiées par les documents requis en matière de contact alimentaire, de propreté, de biocompatibilité ou de réglementation doivent être sélectionnées pour ces applications.
Les plaques de polypropylène colorées standard ne doivent pas être considérées comme un matériau extérieur permanent. Une exposition prolongée aux ultraviolets peut entraîner une altération de la couleur, un farinage de surface et une diminution des performances mécaniques. Pour les projets extérieurs, il est indispensable de spécifier une formulation stabilisée aux UV, la couleur cible, la durée de vie prévue et la méthode de test.
Les couleurs foncées et les formulations noires peuvent présenter une résistance aux intempéries différente de celle des couleurs claires, mais le résultat final dépend du pigment, du stabilisant, de l'épaisseur de la feuille et des conditions d'exposition. Pour les applications critiques, il est recommandé d'examiner des échantillons ou des données de vieillissement accéléré.
L'homopolymère PP offre généralement une rigidité et une stabilité dimensionnelle supérieures aux températures normales d'utilisation, tandis que le copolymère PP améliore la résistance aux chocs, notamment lorsque la ténacité à basse température est importante. Le choix de la nuance appropriée dépend de la pièce finie, des exigences en matière de résistance aux chocs, du procédé de formage et de l'environnement d'utilisation.
Les acheteurs ne doivent pas choisir une feuille uniquement en fonction de sa couleur et de son épaisseur. Le devis doit préciser s'il s'agit d'un homopolymère, d'un copolymère, d'un polypropylène recyclé ou d'un polypropylène modifié fonctionnellement, ainsi que toute propriété mécanique, thermique, électrique ou réglementaire visée.
Épaisseur, largeur, longueur et dimensions de coupe personnalisées.
Couleurs standard et correspondance des couleurs spécifiques au projet.
Finitions lisses, mates, sergées, sablées, à motifs et givrées.
Format en feuille ou en rouleau selon l'épaisseur et les exigences de production.
Options de surface traitées Corona ou imprimables, selon disponibilité.
Les qualités stabilisées aux UV, antistatiques, ignifuges ou modifiées pour résister aux chocs sont soumises à un examen technique.
Film protecteur, intercalaire, carton, palette et emballage d'exportation personnalisé.
Pour recevoir un devis précis pour des feuilles de PP couleur, veuillez fournir les informations suivantes :
| concernant l'élément de devis | Informations à fournir |
|---|---|
| Dimensions | Épaisseur, largeur, longueur ou dimensions du rouleau, plus tolérance dimensionnelle |
| Couleur | Couleur standard, échantillon physique, référence Pantone/RAL et opacité requise |
| Surface | Lisse, mat, brillant, sergé, sablé, dépoli ou motif personnalisé |
| Application | Produit fini, profondeur de formage, charge, température et environnement de service |
| Traitement | Impression, pliage, découpe, thermoformage, soudage, usinage ou collage |
| Exigences fonctionnelles | Protection UV, antistatique, ignifugation, contact alimentaire, contenu recyclé ou autres propriétés requises |
| Détails commerciaux | Quantité, mode d'emballage, port de destination, conditions de livraison et date souhaitée |
Les plaques de polypropylène colorées peuvent être protégées par film plastique, papier kraft, cartons, protections d'angle et palettes d'exportation, selon leur épaisseur, leurs dimensions et le mode de transport. Il est important de confirmer les détails de l'emballage avant de passer commande afin de préserver la texture de surface et la planéité des plaques pendant le transport.

Le groupe HSQY Plastic rencontre des clients internationaux et des partenaires industriels lors de salons professionnels du plastique, de l'emballage et de la fabrication sur différents marchés.

Les certificats et rapports disponibles doivent correspondre exactement à la qualité, la couleur, la composition des additifs, l'épaisseur et le lot de production du polypropylène (PP). Les acheteurs doivent identifier la réglementation ou la norme d'essai requise avant de passer commande, plutôt que de se fier à un certificat générique fourni par l'entreprise.

Il est utilisé pour les couvertures de papeterie, les emballages réutilisables, les supports d'impression, les présentoirs, les séparateurs, les doublures, les housses de protection, les composants de machines et les produits thermoformés. L'épaisseur et la qualité de polypropylène appropriées dépendent de l'application finale.
Les épaisseurs proposées sont de 0,5 mm, 1 mm, 2 mm et 3 mm. Une gamme plus étendue, d'environ 0,25 mm à 5 mm, peut être disponible en fonction de la couleur, de la surface, de la qualité, de la largeur de la feuille et de la quantité commandée.
La correspondance personnalisée des couleurs peut être discutée à l'aide d'un échantillon physique ou d'une référence de couleur convenue. La tolérance de couleur, l'opacité, la texture de surface et la procédure d'approbation doivent être confirmées avant la production en série.
Oui, mais le polypropylène a une faible énergie de surface. Un traitement corona, un traitement à la flamme, une couche d'apprêt ou une surface imprimable peuvent être nécessaires. L'adhérence et le séchage de l'encre doivent être testés avant la production en série.
Les feuilles minces de polypropylène peuvent être rainurées et pliées, et ce matériau est souvent choisi pour les applications à charnières intégrées. Le sens du pliage, la profondeur et le rayon de rainurage, la température et la qualité du polypropylène doivent être testés pour la conception finale.
Les qualités de polypropylène (PP) appropriées peuvent être thermoformées en barquettes, couvercles et pièces profilées. La température de formage, l'uniformité de chauffage, le retrait, l'orientation de la feuille et la conception du moule doivent être validées à l'aide d'échantillons de production.
Le polypropylène résiste à de nombreux acides, bases et produits chimiques aqueux, mais sa résistance à tous les solvants et produits chimiques n'est pas universelle. Elle dépend de la concentration, de la température, de la durée d'exposition et des contraintes mécaniques.
La feuille de polypropylène massif présente une très faible absorption d'humidité et ne se détériore pas au contact de l'eau. L'étanchéité d'un produit fabriqué dépend des coutures, des perforations, des joints soudés et de l'assemblage final.
Le polypropylène standard n'est pas automatiquement adapté à une utilisation extérieure prolongée. Une formulation stabilisée aux UV doit être spécifiée, et la tenue des couleurs et la durée de vie prévues doivent être vérifiées en fonction des conditions d'exposition réelles.
L’aptitude au contact alimentaire dépend de la résine, du pigment, des additifs et des contrôles de fabrication utilisés pour le produit concerné. Avant toute utilisation, veuillez demander les déclarations et documents de migration ou de conformité applicables au marché cible.
L'homopolymère PP offre généralement une plus grande rigidité, tandis que le copolymère PP offre une meilleure résistance aux chocs et une meilleure ténacité à basse température. Le choix final doit être basé sur les exigences mécaniques et d'utilisation.
Des échantillons de stock ou de projet peuvent être disponibles pour vérifier la couleur, l'épaisseur, la texture, l'adhérence de l'impression, le pliage, le formage et la fabrication. Les échantillons de couleur personnalisés peuvent nécessiter un processus de correspondance des couleurs ou de production à blanc.
Indiquez l'épaisseur, la largeur, la longueur, la quantité, la référence de couleur, la finition de surface, l'application, la méthode de traitement, les exigences fonctionnelles, la méthode d'emballage, le port de destination et les certificats ou normes de test requis.
HSQY Plastic Group fournit des feuilles de polypropylène colorées, des feuilles de PP naturel, des feuilles de PP imprimables, des feuilles de plastique fonctionnelles et des matériaux plastiques personnalisés aux fabricants, transformateurs, distributeurs et acheteurs de projets internationaux.
HSQY propose des épaisseurs, des couleurs, des textures de surface, des formats de feuilles, des échantillons, des documents techniques, des emballages pour l'exportation et une production en série sur mesure. Les spécifications d'application sont analysées avant la production afin que la feuille sélectionnée corresponde au mieux aux exigences de traitement et de performance du client.
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