Produttore di rulli C Lastra in PET per la termoformatura di vassoi adatti al forno
HSQY fornisce rotoli e fogli tagliati in CPET per i produttori di vassoi per pasti pronti adatti al forno, vassoi per pasti aerei, contenitori per prodotti da forno, vassoi per alimenti surgelati e altri imballaggi termoformati resistenti al calore. Le opzioni commerciali standard includono fogli opachi bianchi e neri, larghezze personalizzate, dimensioni dei fogli tagliati e spessori specifici per l'applicazione.
Il CPET è un materiale PET nucleato, progettato per sviluppare una cristallinità controllata durante la termoformatura e il fissaggio a caldo. Il vassoio così formato può offrire una maggiore resistenza al calore e stabilità dimensionale rispetto agli imballaggi in PET amorfo standard, a condizione che la formulazione del foglio, il profilo di riscaldamento, la temperatura dello stampo, il ciclo di raffreddamento e il design del prodotto finito siano correttamente abbinati.
Risposta rapida: il foglio di CPET è il materiale semilavorato utilizzato per termoformare vassoi per alimenti adatti al congelatore e al forno, nonché vassoi per alimenti utilizzabili in entrambi i forni. Gli acquirenti devono specificare i requisiti del vassoio finito, non solo lo spessore del foglio, poiché le prestazioni in forno dipendono dalla qualità del materiale, dal processo di cristallizzazione, dalla distribuzione delle fibre sulla parete e dalla validazione del pezzo formato.
Prodotti HSQY C attuali Lastra in PET
L'attuale categoria HSQY contiene tre pagine di prodotto correlate. Queste riguardano lastre in CPET nero, lastre in CPET resistenti al calore e film in CPET per termoformatura. Poiché le applicazioni dei prodotti si sovrappongono, gli acquirenti dovrebbero verificare la qualità e le specifiche esatte anziché selezionare il prodotto basandosi solo sul titolo.
| Prodotto attuale |
Posizionamento pubblicato |
Gamma pubblicata |
Consigliato Acquirente Verifica |
| Nero C Lastra in PET per prodotti termoplastici |
Lastre in CPET nere o personalizzate per contenitori per il pranzo adatti al microonde, vassoi per il trasporto aereo e imballaggi termoformati. |
Le informazioni sullo spessore sono indicate come 0,1–3 mm e 0,12–3 mm; la larghezza del rotolo è compresa tra 80 e 1300 mm; sono disponibili fogli tagliati su misura. |
Confermare il grado approvato, l'intervallo di spessore effettivo, il colore, le dimensioni del rotolo, la densità e la temperatura target del vassoio finito. |
| Resistente al calore C Lastra in PET |
Lastra termoformabile per vassoi, bicchieri, confezioni a conchiglia, blister e altri imballaggi resistenti al calore. |
I formati di foglio pubblicati includono 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 e 1220 × 2440 mm. |
Verificare se l'applicazione riguarda imballaggi per alimenti adatti al forno, imballaggi adatti solo al microonde o altri prodotti termoformati. |
| Pellicola CPET resistente al calore |
Materiale CPET opaco, nero o bianco, per imballaggi alimentari e vassoi per pasti in ambito aeronautico. |
Spessore dichiarato 0,1–3 mm e larghezza del rotolo 80–1300 mm. |
Verificare se lo spessore richiesto viene fornito in fogli da rotolo o in fogli tagliati e se è compatibile con la linea di termoformatura. |
Specifiche tipiche C Lastra in PET
La tabella seguente riassume le specifiche attualmente pubblicate nelle pagine dei prodotti HSQY. Poiché alcuni campi presentano discrepanze tra le intestazioni di pagina e le descrizioni dettagliate, il contratto di vendita finale dovrà fare riferimento a una scheda tecnica approvata.
| Specifiche |
pubblicate HSQY Informazioni |
Guida all'appalto |
| Materiale |
PET/CPET modificato o cristallizzabile. |
Richiedi la dichiarazione esatta relativa alla resina, al sistema di nucleazione, al pigmento e al contenuto riciclato. |
| Spessore |
Pubblicato con dimensioni di 0,1–3 mm nelle tabelle dettagliate e di 0,12–3 mm in alcune intestazioni di pagina. |
Specificare calibro nominale e tolleranza; confermare l'intervallo effettivamente producibile. |
| Larghezza L |
Da circa 80 a 1300 mm, personalizzabile. |
Fornire la larghezza utile del nastro, la rifilatura dei bordi, la tolleranza e la direzione di avvolgimento. |
| Fogli tagliati standard |
700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 e 1220 × 2440 mm. |
Verificare la planarità dei fogli, la quantità della pila e l'eventuale necessità di fogli intercalari o pellicola protettiva. |
| Densità |
Circa 1,35 g/cm³ sulle pagine prodotto attuali. |
Utilizzare la densità del grado approvato per calcolare la lunghezza e il peso del rotolo. |
| Colori |
Il bianco e il nero sono i colori principali del CPET; è possibile valutare colori opachi personalizzati. |
Non date per scontato che un'opzione trasparente abbia le stesse prestazioni di cristallizzazione e cottura in forno. |
| Superficie |
Vengono indicate le opzioni lucide, opache o satinate. |
Verificare quale superficie entra in contatto con lo stampo, il cibo e la pellicola di copertura. |
| Formato di fornitura |
Rotoli o fogli tagliati. |
La produzione a rulli richiede specifiche relative a nucleo, diametro, peso, giunzione e tensione. |
| Quantità minima d'ordine pubblicata |
Le pagine attuali contengono riferimenti sia per 1000 kg che per 2000 kg. |
Confermare il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) in base a grado, spessore, colore, larghezza e formato di imballaggio. |
| Tempi di consegna pubblicati |
Per le quantità selezionate su una singola pagina prodotto, la consegna richiede circa 10-14 giorni. |
Confermare dopo l'approvazione del campione, la disponibilità delle materie prime e la pianificazione della produzione. |
| Campioni |
I campioni in formato A4 sono disponibili nelle pagine dei prodotti attuali. |
Le prove sulla linea di produzione richiedono una lunghezza di rotolo sufficiente, non solo un campione a mano in formato A4. |
Che cos'è C Lastra in PET ?
CPET è l'acronimo di polietilene tereftalato cristallizzato o cristallizzabile. Per le applicazioni di termoformatura, il materiale viene comunemente formulato con additivi nucleanti e di processo che consentono al PET di cristallizzare rapidamente durante il riscaldamento e lo stampaggio controllati.
La lastra non è automaticamente equivalente al prodotto finito pronto per il forno. Le prestazioni finali dipendono da come la lastra viene riscaldata, formata, cristallizzata o termofissata e raffreddata. Un processo non adeguatamente controllato può produrre spessori delle pareti non uniformi, bassa cristallinità, distorsioni o aree fragili, anche quando le specifiche della lastra grezza sono corrette.
Come C Lastra in PET diventa un vassoio per alimenti adatto al forno
Preparazione del materiale: la resina PET, gli additivi nucleanti, il colorante e il contenuto riciclato approvato vengono miscelati in base alla tipologia.
Essiccazione ed estrusione: l'umidità viene controllata prima che il polimero venga fuso ed estruso attraverso una filiera piana.
Calibrazione della lamiera: il raffreddamento della pila di rotoli controlla lo spessore, la superficie e la planarità prima dell'avvolgimento o del taglio.
Riscaldamento della lamiera: la termoformatrice riscalda il nastro fino a raggiungere una condizione di formatura corrispondente allo spessore e alla profondità della cavità.
Formatura: la formatura sottovuoto, a pressione o assistita da tappo distribuisce il materiale sullo stampo.
Cristallizzazione e termofissaggio: la temperatura controllata dello stampo e il tempo di permanenza consentono di ottenere la cristallinità necessaria per la resistenza al calore.
Raffreddamento e distacco: la teglia finita deve essere raffreddata a sufficienza per mantenere la forma e staccarsi in modo uniforme.
Rifinitura e ispezione: i vassoi vengono rifiniti, impilati e controllati per dimensioni, distribuzione delle pareti e prestazioni.
Perché la cristallinità è importante
| Effetto delle variabili di processo |
sul |
rischio di prodotto finito se non adeguatamente controllato |
| Nucleazione |
Favorisce una cristallizzazione più rapida e uniforme. |
Cicli lenti, cristallinità non uniforme o resistenza al calore incoerente. |
| Temperatura del foglio |
Consente al materiale di allungarsi e adattarsi allo stampo. |
Cedimento del nastro, formazione incompleta, assottigliamento eccessivo o strappi. |
| Temperatura dello stampo |
Favorisce la cristallizzazione e la stabilizzazione dimensionale. |
Bassa resistenza al calore, adesione o tempi di ciclo eccessivi. |
| Tempo di permanenza |
Fornisce il tempo necessario alla formazione e alla cristallizzazione. |
Parti sottocristallizzate o sovra-lavorate. |
| Raffreddamento |
Blocca le dimensioni prima dell'espulsione e dell'impilamento. |
Deformazione, distorsione della flangia o bloccaggio. |
| Distribuzione a parete |
Determina la resistenza degli angoli, la rigidità della base e le prestazioni del forno. |
Angoli sottili, crepe, deformazioni o cedimenti della guarnizione. |
Temperatura di servizio: perché appaiono entrambi 177 °C e 220 °C
Le attuali pagine prodotto dei pannelli in CPET HSQY riportano principalmente le prestazioni a temperature di utilizzo finale fino a circa 177 °C, mentre altri sistemi CPET commerciali presenti sul mercato sono progettati per applicazioni che raggiungono circa 220 °C. Questi valori non devono essere considerati come un'unica affermazione valida per tutti.
La temperatura massima approvata deve essere correlata a una specifica tipologia di vassoio, spessore della parete, cristallinità, carico di alimenti, tipo di forno e tempo massimo di esposizione. Una semplice scheda tecnica non è sufficiente a stabilire le istruzioni di riscaldamento sicure per la confezione alimentare finita.
| Dichiarazione sulla temperatura |
Interpretazione corretta |
| Riferimento lato freddo -40 °C |
Un obiettivo comune per le applicazioni di piatti pronti surgelati, soggetto a validazione di resistenza al freddo e agli shock termici. |
| Fino a circa 177 °C |
Il principale valore di temperatura elevata attualmente pubblicato sulle pagine prodotto dei fogli CPET HSQY. |
| Fino a circa 220 °C |
Possibile per determinate formulazioni CPET e vassoi finiti correttamente cristallizzati; richiede conferma specifica per il grado. |
| Compatibilità con le microonde |
Dipende dal vassoio finale e dal sistema di alimentazione; olio e zucchero possono creare punti di surriscaldamento localizzati. |
| Compatibilità con forni tradizionali |
Richiede un profilo tempo-temperatura validato e una distanza di sicurezza dagli elementi riscaldanti esposti. |
Applicazioni C Lastra in PET
vassoi di pasti pronti surgelati
Vassoi per alimenti da supermercato adatti a due forni
Vassoi per i pasti in aereo e in treno
Vassoi di prodotti da forno e dessert
Contenitori per pasta, lasagne e casseruole
Confezionamento di pasti per istituzioni e strutture sanitarie.
Consegna dei pasti e vassoi da cucina centralizzata
Vassoi per alimenti a uno, due e tre scomparti
Imballaggi termoformati personalizzati resistenti al calore
Applicazioni mediche, automobilistiche e industriali compaiono in alcune pagine di prodotti HSQY attualmente disponibili, ma questi utilizzi richiedono una validazione indipendente dei materiali, delle normative e dei processi. Un grado per imballaggi alimentari non dovrebbe essere automaticamente pubblicizzato come grado per sterilizzazione medicale o per applicazioni ingegneristiche.
C Lastra in PET vs Foglio APET, PETG, PP e HIPS
| del materiale |
Trasparenza |
Prestazioni termiche |
Imballaggio tipico Utilizzo |
principale Limitazione |
| C Lastra in PET |
Solitamente opachi, in nero, bianco o in colori personalizzati. |
Progettato per la produzione di vassoi finiti ad alta temperatura dopo cristallizzazione controllata. |
Pasti pronti da congelare e cuocere in forno, e vassoi per aerei. |
Richiede termoformatura controllata e impostazione della temperatura. |
| Un Lastra in PET |
Elevata nitidezza. |
Confezionamento destinato principalmente al freddo o a temperatura ambiente; non adatto all'uso in forno tradizionale. |
Confezioni a conchiglia, vassoi per prodotti, coperchi e confezioni trasparenti per alimenti. |
Resistenza al calore insufficiente per teglie adatte al forno. |
| Foglio in PETG |
Elevata nitidezza e buona definizione dei dettagli. |
Si ottiene una migliore formatura a temperature più basse, ma le prestazioni dei forni convenzionali dipendono dal tipo di prodotto. |
Imballaggi per esposizione, imballaggi medicali e componenti trasparenti sagomati. |
Non è un sostituto diretto del CPET adatto alla cottura in forno. |
| Lastra in PP |
Da traslucido a opaco. |
Generalmente adatto per applicazioni a microonde e a riempimento a caldo; l'uso in forno è limitato e specifico per il tipo di prodotto. |
Vassoi, tazze e contenitori per alimenti adatti al microonde. |
In genere, la capacità di utilizzo in forni convenzionali è inferiore rispetto a quella offerta da CPET. |
| Scheda HIPS |
Opaco. |
Adatto a molti tipi di confezionamento refrigerato e a temperatura ambiente; l'intervallo di temperatura dipende dalla qualità. |
Tazze, coperchi, inserti e vassoi generici per latticini. |
Non adatto per il passaggio da congelatore a forno tradizionale. |
Nero contro Bianco C Lastra in PET
| Fattore di selezione |
Nero C Lastra in PET |
Bianco C Lastra in PET |
| Presentazione del cibo |
Forte contrasto con alimenti di colore chiaro e piatti pronti di alta qualità. |
Aspetto pulito e buon contrasto con salse scure o prodotti da forno. |
| Assorbimento del calore radiante |
In determinate condizioni di riscaldamento, può assorbire una maggiore quantità di energia radiante. |
Può reagire in modo diverso al riscaldamento radiante e all'imbrunimento visibile. |
| Smistamento e riciclaggio |
I pigmenti scuri possono interferire con alcuni sistemi di selezione ottica. |
L'accettazione dipende dalle infrastrutture locali per la selezione e il riciclaggio dei vassoi in PET. |
| Branding |
Comunemente utilizzato per i pasti pronti venduti al dettaglio e per i vassoi serviti sulle compagnie aeree. |
Comunemente utilizzato per la presentazione in ambito panifici, sanitario e istituzionale. |
| Validazione |
Confrontare il riscaldamento effettivo, la consistenza del colore e la documentazione normativa. |
Confrontare la colorazione, la stabilità del colore, il riscaldamento e la documentazione normativa. |
CPET trasparente e CPET-Light
Le vaschette per alimenti in CPET standard adatte al forno sono generalmente opache perché la cristallinità disperde la luce. Sistemi in PET trasparenti o leggermente cristallizzati possono essere progettati per applicazioni di riempimento a caldo a basse temperature o altre applicazioni, ma non si deve presumere che offrano le stesse prestazioni in forno del CPET opaco.
Qualora sia richiesta la visibilità del prodotto, specificare se l'oggetto da stampare è un coperchio trasparente, un vassoio trasparente in APET, un componente in PETG o una speciale qualità di PET trasparente resistente al calore. Il fornitore deve confermare la temperatura esatta e l'intervallo di formatura.
Come selezionare lo spessore C Lastra in PET
Lo spessore della lamiera deve essere scelto in base al carico finale del vassoio, alla profondità della cavità, al rapporto di stiramento, alla larghezza della flangia, ai requisiti del forno, al carico di impilamento e al peso target del vassoio. Una lamiera più spessa può migliorare la rigidità, ma potrebbe aumentare il costo del materiale, i tempi di riscaldamento e di raffreddamento.
| Input di selezione: |
perché è importante |
| Ingombro del vassoio |
I vassoi di dimensioni maggiori generalmente necessitano di maggiore rigidità e di un supporto di base più stabile. |
| Profondità di disegno |
Le cavità profonde allungano la lamiera e riducono lo spessore della parete nelle aree critiche. |
| Raggio d'angolo |
Gli angoli acuti aumentano l'assottigliamento e la concentrazione delle sollecitazioni. |
| Disposizione dei compartimenti |
Divisori e giunzioni modificano il flusso del materiale durante la formatura. |
| Peso alimentare |
I pasti abbondanti aumentano il carico sulla base, sul bordo e sulla pila. |
| Ciclo di riscaldamento |
Un utilizzo prolungato o a temperature più elevate potrebbe richiedere una maggiore robustezza della parete finita. |
| Flangia di tenuta |
La flangia deve rimanere piatta e dimensionalmente stabile per garantire la tenuta della pellicola di copertura. |
| Velocità di linea |
I materiali più spessi potrebbero richiedere una maggiore capacità di riscaldamento e raffreddamento. |
Specifiche dei rulli per linee di termoformatura
Spessore nominale e tolleranza di spessore
Larghezza utile del rotolo e margine di rifilatura del bordo
Peso del rotolo e diametro massimo del rotolo
Materiale del nucleo, diametro interno e lunghezza del nucleo
Direzione di avvolgimento e lato a contatto con gli alimenti
Finitura superficiale e trattamento corona o altro trattamento ove applicabile
Numero massimo e posizione delle giunzioni
Limiti di durezza del rullo, telescopico e di allineamento dei bordi
Identificazione e tracciabilità del lotto
Imballaggio protettivo, disposizione su pallet e protezione dall'umidità
Sono necessarie informazioni sulla prova di termoformatura.
Per una prova efficace di un foglio di CPET è necessario più di un piccolo campione visivo. HSQY deve ricevere i dati relativi alla termoformatrice e allo stampo necessari per consigliare un tipo di foglio e una quantità di prova appropriati.
Marca e modello della macchina termoformatrice
Metodo di lavorazione a rullo o a fogli singoli
Tipologia di riscaldatore e zone di riscaldamento disponibili
Capacità di aspirazione, pressione e inserimento assistito
Materiale dello stampo e sistema di riscaldamento dello stampo
Dimensioni della cavità, profondità di stampaggio e raggi degli angoli
Tempo di ciclo e velocità di produzione desiderati
Metodo di rifilatura e sistema di impilamento
Obiettivi relativi al peso e allo spessore delle pareti del vassoio finito
Prestazioni richieste per microonde, forno, congelamento e sigillatura.
Problemi comuni nella termoformatura e relative azioni correttive
| Problema |
Possibili cause |
Controlli consigliati |
| Eccessiva cedimento della rete |
Lamiera surriscaldata, bassa resistenza alla fusione o zonazione termica non uniforme. |
Regolare le zone di riscaldamento, il supporto e il tempo di riscaldamento. |
| Formazione incompleta |
Il foglio è troppo freddo, il vuoto o la pressione sono insufficienti oppure lo sfiato è ostruito. |
Aumentare il riscaldamento controllato e ispezionare i fori di aspirazione. |
| Angoli sottili |
Rapporto di aspirazione elevato, raggi acuti o fasatura di assistenza della spina scadente. |
Modificare i raggi dello stampo, il design del tappo e la distribuzione del materiale. |
| Il vassoio si attacca allo stampo |
Temperatura dello stampo, superficie o tempi di distacco errati. |
Rivedere il rivestimento dello stampo, il tempo di permanenza per la cristallizzazione e il raffreddamento. |
| Bassa resistenza al calore |
Cristallizzazione insufficiente o grado errato. |
Verificare la formulazione dell'agente nucleante, la temperatura dello stampo e il tempo di permanenza. |
| Deformazione della flangia |
Riscaldamento, raffreddamento o sollecitazioni di assetto non uniformi. |
Bilanciare le zone di temperatura e verificare il raffreddamento prima di procedere alla regolazione. |
| Vassoio fragile dopo il congelamento |
Scarso equilibrio d'impatto, pareti sottili o eccessiva cristallinità. |
Revisione della pendenza, della distribuzione delle pareti e delle prove di resistenza al freddo. |
| Colore o lucentezza non uniformi |
Scarsa dispersione del pigmento, variazioni di temperatura o irregolarità della superficie del rullo. |
Ispezionare la materia prima, le condizioni di estrusione e le impostazioni del pacco rulli. |
Pellicola di copertura e sigillabilità dei prodotti finiti Vassoio in CPET
Il foglio CPET di per sé non determina le prestazioni di tenuta finali. La flangia termoformata, la superficie del vassoio, la pellicola di copertura e la macchina sigillatrice devono essere abbinate. HSQY fornisce anche pellicole sigillanti per vassoi in CPET.
Mantenere la flangia finita piatta e priva di contaminazioni.
Definire il comportamento di facile distacco o di saldatura.
Verificare lo strato di sigillante della pellicola di copertura.
Realizzare una finestra di tenuta per temperatura, pressione e tempo di permanenza.
Verificare la forza di distacco e l'integrità della confezione dopo il congelamento e il riscaldamento.
Verificare se la pellicola è ancora presente, se presenta fori, se è perforata o se è stata rimossa prima del riscaldamento.
Verificare, ove applicabile, i requisiti relativi a pellicole stampate, antiappannamento e barriere protettive.
Requisiti di barriera e MAP
Il CPET standard non deve essere automaticamente descritto come un foglio ad alta barriera ai gas o come un materiale che garantisce un prolungamento fisso della durata di conservazione. Le prestazioni del confezionamento in atmosfera modificata (MAP) dipendono dalla struttura del vassoio, dallo spessore delle pareti, dall'eventuale strato barriera, dalla pellicola di copertura, dall'integrità della sigillatura, dalla miscela di gas, dall'igiene alimentare e dalla catena del freddo.
Qualora sia richiesta un'elevata barriera, specificare i valori target di OTR, WVTR, temperatura e umidità relativa di prova, profondità di formatura, requisiti di barriera post-formatura e durata di conservazione prevista. Le misurazioni della barriera su fogli piani non sostituiscono le prove sul vassoio termoformato finito.
Conformità per le procedure a contatto con gli alimenti
La conformità al contatto con gli alimenti deve essere confermata per la specifica resina CPET, gli additivi nucleanti, i pigmenti, il contenuto riciclato e le condizioni di temperatura e tempo previste. Una dichiarazione generica della FDA, dell'UE, della SGS o della ISO non definisce l'ambito del test né stabilisce la conformità per ogni tipologia di prodotto.
Mercato di destinazione e normativa applicabile in materia di contatto con gli alimenti
Tipo di alimento, inclusi alimenti grassi, acidi o alcolici
Temperatura e durata massime di contatto
Condizioni di refrigerazione, congelamento, microonde e forno
Lato del foglio a diretto contatto con gli alimenti
Dichiarazioni relative a pigmenti e additivi
Strategia di fonti di contenuti riciclati e barriere funzionali, ove applicabile.
Test di migrazione o dichiarazione di conformità
Requisiti di tracciabilità dei lotti e di controllo delle modifiche
Contenuto riciclato e riciclabilità
Il CPET è a base di PET, ma la sua effettiva riciclabilità dipende dalla progettazione dell'imballaggio e dai sistemi locali di raccolta, selezione e riciclo. Colori scuri, etichette, adesivi, pellicole di copertura, strati barriera e residui alimentari possono influire sulla compatibilità con il riciclo del PET termoformato.
Il PET riciclato può essere incorporato laddove la formulazione, il processo e le normative relative al contatto con gli alimenti lo consentano. Gli acquirenti devono richiedere una documentazione che attesti la percentuale di contenuto riciclato, la fonte, l'ambito di certificazione e la conformità alle normative sul contatto con gli alimenti per il tipo specifico di prodotto.
Evitate affermazioni generiche come 'completamente riciclabile ovunque'. L'affermazione responsabile è che il CPET può supportare le strategie di riciclo del PET laddove l'intero imballaggio sia compatibile con i sistemi locali e i requisiti di progettazione per il riciclo.
Controllo qualità per i rulli C Lastra in PET
| del controllo di qualità |
Scopo |
| Identificazione dei materiali |
Conferma la resina PET, gli additivi e il sistema di pigmenti approvati. |
| Controllo dell'umidità |
Riduce la degradazione idrolitica e la perdita di viscosità durante l'estrusione. |
| Profilo di spessore |
Controlla la consistenza della formatura e la distribuzione della finitura della parete. |
| Larghezza e qualità dei bordi |
Previene problemi di tracciamento e strappi sui bordi. |
| Peso e lunghezza del rotolo |
Supporta la pianificazione della produzione e il controllo dei costi. |
| Aspetto superficiale |
Verifica la presenza di contaminazioni, graffi, gel, piccole cavità e variazioni di lucentezza. |
| Coerenza del colore |
Mantiene l'aspetto del vassoio e la coerenza della risposta al calore. |
| Controllo della densità e della viscosità intrinseca |
Garantisce la stabilità del batch e il comportamento di elaborazione ove specificato. |
| Prova di termoformatura |
Convalida l'abbassamento, la definizione della forma, il rilascio e il tempo di ciclo. |
| Test del vassoio finito |
Conferma la resistenza al calore, agli urti a freddo, all'impilamento, alla sigillabilità e alle prestazioni a contatto con gli alimenti. |
Imballaggio e logistica per l'esportazione
Le pagine prodotto di HSQY fanno riferimento a rotoli, fogli singoli, campioni in formato A4, confezioni di fogli in busta, pallet e fornitura in container. L'imballaggio finale deve essere progettato in base al formato del foglio e alle attrezzature di movimentazione del cliente.
Formato di fornitura in rotolo o fogli singoli
Specifiche di peso, diametro e anima del rotolo
Fogli per sacco o pallet
Involucro interno resistente all'umidità
Protezione dei bordi e degli angoli
Dimensioni del pallet e altezza massima di impilamento
Quantità di carico dei container e distribuzione del peso
Etichette di lotto, codici a barre e marchi di spedizione
Temperatura di conservazione, umidità e istruzioni per l'impilamento
Come valutare i campioni C Lastra in PET
Esaminare i dati tecnici: confermare la qualità, lo spessore, la larghezza, il colore e l'applicazione prevista.
Ispezionare il foglio: verificare la superficie, il colore, la planarità, la qualità dei bordi e l'avvolgimento.
Avviare la termoformatrice vera e propria: utilizzare lo stampo, i riscaldatori, il vuoto o la pressione e la velocità del ciclo previsti.
Misurare il vassoio formato: verificare le dimensioni, il peso e la distribuzione delle pareti.
Valutare la cristallizzazione: confermare che il processo produca le prestazioni dimensionali e termiche richieste.
Prova di congelamento: include impatto da congelamento e shock termico.
Prova di riscaldamento: utilizzare l'ultimo carico di cibo, il ciclo del forno a microonde o del forno tradizionale.
Prova di tenuta: validare la flangia formata con la pellicola di copertura selezionata.
Approva un campione di riferimento: collega il campione al foglio finale e alle specifiche di processo.
Perché scegliere HSQY per C Lastra in PET ?
Rotoli e fogli singoli in CPET
Spessore di copertura pubblicato intorno a 0,1–3 mm
Copertura della larghezza del rotolo pubblicata intorno a 80–1300 mm
Possibilità di stampare in nero, bianco e con colori opachi personalizzati.
Dimensioni standard e personalizzate dei fogli di taglio
Supporto per applicazioni relative a piatti pronti da forno e vassoi per aerei.
Revisione della fornitura di campioni e delle applicazioni di termoformatura
Capacità correlate di produzione di vassoi e pellicole di copertura in CPET.
Imballaggio personalizzato e fornitura internazionale all'ingrosso
Le categorie correlate includono foglio in PET, foglio APET, foglio in PETG, foglio termoformabile in PET e vassoi CPET finiti.
Richiesta C Lastra in PET Campioni e prezzi
Per ricevere una raccomandazione di voto e un preventivo accurati, si prega di fornire:
Disegno del vassoio finito o campione fisico
Spessore e tolleranza della lamiera richiesti
Larghezza del rotolo o dimensioni del foglio tagliato
Peso del rotolo, diametro e dimensione del nucleo
Nero, bianco o colore personalizzato
Finitura superficiale e lato a contatto con gli alimenti
Informazioni su macchine e stampi per termoformatura
Peso target del vassoio, profondità di estrazione e velocità del ciclo
Requisiti per congelamento, microonde e forno
Requisiti per la pellicola di copertura e la sigillatura
Quantità mensile e previsioni annuali
Documentazione relativa al mercato di destinazione e alla conformità
Imballaggio, Incoterms e programma di consegna
Contatta HSQY per C Lastra in PET
Domande frequenti su C Lastra in PET
Che cos'è la scheda CPET?
Il foglio di CPET è un materiale termoformabile in PET nucleato utilizzato per la produzione di vassoi resistenti al calore e adatti alla cottura in forno.
Qual è la differenza tra un foglio di CPET e un normale foglio di PET?
Il CPET è progettato per sviluppare una cristallinità controllata e una maggiore resistenza al calore, mentre l'APET ordinario è utilizzato principalmente per imballaggi trasparenti per il refrigerazione o per la conservazione a temperatura ambiente.
Il foglio di CPET è già completamente cristallizzato prima della termoformatura?
Non necessariamente. Molti materiali per termoformatura sono formulati per cristallizzare rapidamente durante la formatura controllata e il fissaggio a caldo.
Quali spessori pubblica HSQY per le lamiere in CPET?
Le pagine prodotto attuali mostrano valori approssimativi compresi tra 0,1 e 3 mm, mentre alcune intestazioni indicano valori compresi tra 0,12 e 3 mm. Verificare il grado e la tolleranza esatti.
Quali larghezze di rotolo sono disponibili?
Le attuali pagine HSQY pubblicano larghezze dei rotoli comprese tra circa 80 e 1300 mm, mentre le larghezze personalizzate sono soggette a revisione da parte della produzione.
Quali formati di fogli singoli sono disponibili?
I formati pubblicati includono 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 e 1220 × 2440 mm, oltre a formati personalizzati.
Quali colori sono disponibili?
Il nero e il bianco sono i principali colori opachi del CPET. È possibile richiedere un preventivo per colori personalizzati.
È disponibile un test CPET trasparente?
Esistono speciali gradi di PET trasparente e resistente al calore, ma potrebbero non garantire le stesse prestazioni termiche del CPET opaco standard.
A quale temperatura può resistere un foglio di CPET?
Le attuali pagine dei prodotti HSQY pubblicano principalmente le prestazioni per l'uso finale fino a circa 177 °C. Alcuni sistemi CPET possono raggiungere temperature più elevate, ma ciò deve essere confermato dalla classificazione e dai test sui vassoi finiti.
È possibile utilizzare fogli di CPET per vassoi adatti al passaggio dal congelatore al forno?
Sì, quando il grado e il processo di termoformatura producono un vassoio finito validato per il ciclo di congelamento e riscaldamento previsto.
È possibile utilizzare fogli di CPET per i vassoi da microonde?
Sì, per vassoi finiti qualificati. Il cibo, la distribuzione sulle pareti del vassoio e le istruzioni di riscaldamento devono essere testati congiuntamente.
È possibile utilizzare un foglio di CPET sotto una griglia o su una fiamma libera?
No. I vassoi in CPET finiti non devono entrare in contatto con fiamme libere, elementi riscaldanti esposti o calore radiante incontrollato.
Quali prodotti vengono realizzati con lastre in CPET?
I prodotti tipici includono vassoi per pasti pronti, vassoi per pasti aerei, vassoi per prodotti da forno e vassoi per alimenti da forno a uno, due o tre scomparti.
È possibile termoformare sottovuoto un foglio di CPET?
Sì. A seconda della linea e del prodotto, può essere realizzata mediante formatura sottovuoto, formatura a pressione o formatura assistita da stampo.
Perché la temperatura della muffa è importante?
La temperatura dello stampo contribuisce a controllare la cristallizzazione, la stabilità dimensionale, il distacco e il tempo di ciclo.
Perché i vassoi per CPET diventano fragili?
Tra le possibili cause si annoverano una selezione inadeguata del grado di purezza, pareti sottili, cristallinità eccessiva, impatto a freddo o condizioni di formatura non corrette.
È possibile sigillare direttamente il foglio in CPET?
Il foglio viene solitamente termoformato per primo. La flangia del vassoio così ottenuta viene poi sigillata con una pellicola di copertura compatibile.
È possibile utilizzare fogli di CPET per i vassoi MAP?
Può essere parte di un sistema MAP, ma le prestazioni in termini di barriera e durata di conservazione dipendono dalla struttura del vassoio, dalla pellicola, dalla sigillatura, dal gas e dalla catena del freddo.
Il foglio di CPET è adatto al contatto con gli alimenti?
L'idoneità al contatto con gli alimenti dipende dalla resina specifica, dagli additivi, dai pigmenti, dal contenuto riciclato e dalle condizioni di temperatura e tempo previste.
È possibile utilizzare PET riciclato nella produzione di lastre in CPET?
Può essere utilizzato laddove la formulazione, il processo e le normative relative al contatto con gli alimenti lo consentano. Richiedere la documentazione specifica del prodotto.
Il foglio di CPET è riciclabile?
Potrebbe essere riciclabile laddove i sistemi locali accettino l'intero imballaggio termoformato in CPET. Colore, pellicola, etichette e additivi influiscono sulla compatibilità.
Qual è il quantitativo minimo d'ordine (MOQ)?
Le attuali pagine prodotto HSQY contengono riferimenti sia per il formato da 1000 kg che per quello da 2000 kg. Verificare il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) in base a grado, spessore, larghezza, colore e imballaggio.
Posso richiedere un campione gratuito?
Le pagine prodotto attuali fanno riferimento a campioni in formato A4. Una prova di termoformatura in produzione richiede normalmente un campione in rotolo di dimensioni maggiori.
Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?
Specificare spessore, larghezza, formato (rotolo o foglio), colore, attrezzatura di termoformatura, stampo, temperatura target, quantità, imballaggio e requisiti di conformità.
