Fabricant de rotlles C Full de plàstic PET per a termoformat de safates aptes per al forn
HSQY subministra C Rotlles de làmines PET i tallats material de làmina per a fabricants d'àpats preparats per a forn safates , àpats per a aerolínies safates , envasos de fleca, aliments congelats safates i altres envasos termoformats resistents a la calor. Les opcions comercials estàndard inclouen blanc i negre opacs material de làmina , amplades personalitzades, dimensions de tall material de làmina i gruixos específics per a l'aplicació.
CPET és un material nucleat PET dissenyat per desenvolupar una cristal·linitat controlada durant el termoconformat i la fixació per calor. El safata format resultant pot proporcionar una major resistència a la calor i estabilitat dimensional que l'envàs amorf estàndard PET quan la formulació material de làmina , el perfil d'escalfament, la temperatura del motlle, el cicle de refredament i el disseny de la peça acabada coincideixen correctament.
Resposta ràpida: CPET material de làmina és el material semielaborat que s'utilitza per termoformar aliments que es poden congelar i escalfar al forn amb doble capacitat safates . Els compradors han d'especificar el requisit d'acabat safata , no només el gruix del material de làmina , perquè el rendiment del forn depèn del grau complet, el procés de cristal·lització, la distribució de la paret i la validació de la peça formada.
Productes actuals de HSQY C Full de plàstic PET
La categoria actual de HSQY conté tres pàgines de productes relacionats. Tracten la pel·lícula negra CPET material de làmina , resistent a la calor CPET material de làmina i CPET per a termoconformat. Els productes se superposen en l'aplicació, de manera que els compradors haurien de confirmar el grau i l'especificació exactes en lloc de seleccionar només pel títol del producte.
| Producte actual |
Posicionament publicat |
Gamma publicada |
Revisió recomanada del comprador |
| Negre C Full de plàstic PET per a productes termoplàstics |
Negre o personalitzat CPET material de làmina per a carmanyoles aptes per a microones, envasos per a l'aviació safates i termoformats. |
La informació del gruix apareix com a 0,1–3 mm i 0,12–3 mm; amplada del rotlle 80–1300 mm; talls material de làmina disponibles. |
Confirmeu el grau aprovat, el rang de gruixos real, el color, les dimensions del rotlle, la densitat i la temperatura objectiu d'acabat safata . |
| Resistent a la calor C Full de plàstic PET |
Termoformable material de làmina per a aliments safates , gots, petxines, blísters i embalatges resistents a la calor relacionats. |
Les mides publicades material de làmina inclouen 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 i 1220 × 2440 mm. |
Confirmeu si l'aplicació és un envàs d'aliments apte per al forn, un envàs només per a microones o un altre producte termoformat. |
| Pel·lícula resistent a la calor CPET |
Material opac negre o blanc CPET per a envasos d'aliments i menjar per a l'aviació safates . |
Gruix publicat de 0,1 a 3 mm i amplada del rotlle de 80 a 1300 mm. |
Confirmeu si el calibre sol·licitat es subministra com a alimentat per rotlle material de làmina o tallat material de làmina i si coincideix amb la línia de termoformat. |
Especificacions típiques de C Full de plàstic PET
La taula següent consolida les especificacions publicades actualment a les pàgines de productes d'HSQY. Com que alguns camps entren en conflicte entre les capçaleres de pàgina i les descripcions detallades, el contracte de venda final hauria de fer referència a unes dades tècniques aprovades material de làmina .
| Especificació |
publicada Informació HSQY |
Guia de contractació |
| Material |
Modificat o cristal·litzable PET / CPET . |
Sol·liciteu la declaració exacta de resina, sistema de nucleació, pigment i contingut reciclat. |
| Gruix |
Publicat com a 0,1–3 mm en taules detallades i 0,12–3 mm en algunes capçaleres de pàgina. |
Especifiqueu el calibre nominal i la tolerància; confirmeu el rang de fabricació real. |
| Amplada del rotlle |
Aproximadament 80–1300 mm, personalitzable. |
Proporcioneu l'amplada útil de la banda, el retall de les vores, la tolerància i la direcció de l'enrotllament. |
| Fulls de tall estàndard |
700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 i 1220 × 2440 mm. |
Confirmeu la planitud, la quantitat de pila, el requisit d'intercalació o de pel·lícula protectora material de làmina . |
| Densitat |
Aproximadament 1,35 g/cm³ a les pàgines de productes actuals. |
Utilitzeu la densitat de grau aprovada per calcular la longitud i el pes del rotlle. |
| Colors |
El blanc i el negre són els colors principals CPET ; es poden avaluar colors opacs personalitzats. |
No doneu per fet que una opció transparent té la mateixa cristal·lització i el mateix rendiment del forn. |
| Superfície |
Es fan referència a les opcions brillants, mats o esmerilats. |
Confirmeu quina superfície està en contacte amb el motlle, el menjar i el segell de la pel·lícula de la tapa. |
| Format de subministrament |
Enrotllats o tallats material de làmina s. |
La producció amb alimentació en rotllo requereix especificacions de nucli, diàmetre, pes, empalmament i tensió. |
| MOQ publicat |
Les pàgines actuals contenen referències de 1000 kg i 2000 kg. |
Confirmeu el MOQ per grau, gruix, color, amplada i format d'embalatge. |
| Termini de lliurament publicat |
Aproximadament entre 10 i 14 dies per a quantitats seleccionades en una pàgina detallada del producte. |
Confirmar després de l'aprovació de la mostra, la disponibilitat de la matèria primera i la programació de la producció. |
| Mostres |
Es fan referència a exemples A4 a les pàgines de productes actuals. |
Les proves de la línia de producció requereixen una longitud de rotlle suficient, no només una mostra de mida A4. |
Què és C Full de plàstic PET ?
CPET significa tereftalat de polietilè cristal·litzat o cristal·litzable. Per a aplicacions de termoconformat, el material es formula habitualment amb additius de nucleació i processament que permeten que PET cristal·litzi ràpidament durant l'escalfament i el modelat controlats.
El material de làmina no és automàticament equivalent al safata final que es pot coure al forn. El rendiment final depèn de com es reescalfa, es forma, es cristal·litza o es fixa per calor i es refreda el material de làmina . Un procés mal controlat pot produir un gruix de paret desigual, baixa cristal·linitat, distorsió o zones fràgils, fins i tot quan l'especificació del material de làmina en brut és correcta.
Com C Full de plàstic PET es converteix en un Safata d'aliments apte per a forn
Preparació del material: la resina PET , els additius de nucleació, el color i el contingut reciclat aprovat es barregen segons el grau.
Assecat i extrusió: la humitat es controla abans que el polímer es fongui i s'extrudeixi a través d'una matriu plana.
Calibratge de làmines: el refredament de la pila de rotllos controla el gruix, la superfície i la planitud abans de bobinar o tallar.
Reescalfament de làmines: la termoformadora escalfa la xapa fins a una condició de conformació que s'adapti al calibre i a la profunditat de la cavitat.
Conformació: La conformació al buit, a pressió o assistida per endoll distribueix el material sobre el motlle.
Cristal·lització i termofixació: la temperatura controlada del motlle i el temps de permanència desenvolupen la cristal·linitat necessària per a la resistència a la calor.
Refredament i desemmotllament: El safata acabat s'ha de refredar prou per mantenir la forma i desemmotllar-se de manera consistent.
Retall i inspecció: Les safates es retallen, s'apilen i es comproven les dimensions, la distribució de la paret i el rendiment.
Per què importa la cristal·linitat
| Efecte de la variable de procés sobre el |
de la safata acabada si no es controla correctament |
risc |
| Nucleació |
Promou una cristal·lització més ràpida i uniforme. |
Cicles lents, cristal·linitat desigual o resistència a la calor inconsistent. |
| Temperatura de la làmina |
Permet que el material s'estiri i s'adapti al motlle. |
Enfonsament de la web, formació incompleta, aprimament o esquinçament excessiu. |
| Temperatura del motlle |
Suporta la cristal·lització i l'estabilització dimensional. |
Baixa resistència a la calor, enganxament o temps de cicle excessiu. |
| Temps de permanència |
Proporciona temps per a la formació i cristal·lització. |
Peces poc cristal·litzades o sobreprocessades. |
| Refrigeració |
Bloqueja les dimensions abans de l'expulsió i l'apilament. |
Deformació, distorsió o bloqueig de la brida. |
| Distribució de parets |
Determina la resistència de les cantonades, la rigidesa de la base i el rendiment del forn. |
Cantonades primes, esquerdes, deformacions o fallades del segellat. |
Temperatura de servei: per què apareixen tant 177 °C com 220 °C
Les pàgines de productes actuals de HSQY CPET material de làmina publiquen principalment el rendiment d'ús acabat fins a aproximadament 177 °C, mentre que altres sistemes comercials CPET del mercat estan dissenyats per a aplicacions que arriben aproximadament als 220 °C. Aquestes xifres no s'han de fusionar en una afirmació universal.
La temperatura màxima aprovada ha d'estar vinculada a un grau safata definit, gruix de paret, cristal·linitat, càrrega d'aliments, tipus de forn i temps d'exposició màxim. Unes dades material de làmina material de làmina per si soles no poden establir les instruccions d'escalfament segur per a l'envàs alimentari acabat.
| de la declaració de temperatura |
Interpretació correcta |
| -40 °C Referència del costat fred |
Un objectiu comú per a aplicacions de menjars preparats congelats, subjecte a validació d'impacte fred i xoc tèrmic. |
| Fins a aproximadament 177 °C |
El principal valor d'alta temperatura publicat actualment a les pàgines de productes HSQY CPET material de làmina . |
| Fins a aproximadament 220 °C |
Possible per a formulacions CPET seleccionades i safates acabat correctament cristal·litzat; requereix confirmació específica del grau. |
| Compatibilitat amb microones |
Depèn del safata acabat i del sistema alimentari; l'oli i el sucre poden crear punts crítics locals. |
| Compatibilitat amb forns convencionals |
Requereix un perfil de temps-temperatura validat i distància respecte a elements calefactors exposats. |
Aplicacions C Full de plàstic PET
Plat preparat congelat safates
Aliments de supermercat aptes per a forns duals safates
Àpat de companyia aèria i ferrocarril safates
Fleca i postres safates
Recipients per a pasta, lasanya i cassola
Envasos d'àpats institucionals i sanitaris
Servei a domicili de menjars i cuina central safates
Aliments d'un, dos i tres compartiments safates
Embalatge termoformat personalitzat resistent a la calor
Les aplicacions mèdiques, d'automoció i industrials apareixen en algunes pàgines de productes actuals de HSQY, però aquests usos requereixen una validació independent de materials, regulacions i processos. Un grau d'envasament d'aliments no s'hauria de promocionar automàticament com a grau d'esterilització mèdica o d'enginyeria.
C Full de plàstic PET contra APET , PETG , PP i HI Làmina de PS
| del material |
Claredat |
Rendiment tèrmic |
Ús típic de l'embalatge |
Limitació clau |
| C Full de plàstic PET |
Normalment opac en negre, blanc o colors personalitzats. |
Dissenyat per a acabats a alta temperatura safates després de cristal·lització controlada. |
Plats preparats per congelar al forn i línia aèria safates . |
Requereix termoformat i fixació controlats. |
| Làmina de APET |
Alta claredat. |
Envasament principalment en fred o a temperatura ambient; no està pensat per a ús en forns convencionals. |
Petxines, productes safates , tapes i envasos transparents d'aliments. |
Resistència tèrmica insuficient per a safates apte per al forn. |
| Làmina de PETG |
Alta claredat i bona definició de formació. |
Millor conformació a temperatures més baixes, però el rendiment del forn convencional depèn del grau. |
Envasos de visualització, envasos mèdics i components transparents formats. |
No és un substitut directe de CPET que es pot coure al forn. |
| Làmina de PP |
Translúcid a opac. |
Normalment adequat per a aplicacions de microones i farciment en calent; l'ús del forn és limitat i específic del grau. |
Microones safates , tasses i recipients per a aliments. |
Normalment té una capacitat de forn convencional inferior a la de CPET . |
| HI Làmina de PS |
Opac. |
Apte per a molts envasos refrigerats i a temperatura ambient; el rang de calor depèn del grau. |
Gots, tapes, inserts i general per a productes lactis safates . |
No està pensat per a aplicacions de congelador a forn convencional. |
Negre vs Blanc C Full de plàstic PET
| Factor de selecció |
Negre C Full de plàstic PET |
Blanc C Full de plàstic PET |
| Presentació d'aliments |
Fort contrast amb aliments de colors clars i plats preparats premium. |
Aspecte net i bon contrast amb salses fosques o productes al forn. |
| Absorció de calor radiant |
Pot absorbir més energia radiant en certes condicions de calefacció. |
Pot respondre de manera diferent a la calefacció radiant i al marró visual. |
| Classificació i reciclatge |
Els pigments foscos poden afectar alguns sistemes de classificació òptica. |
L'acceptació depèn de la infraestructura local de classificació i reciclatge PET safata . |
| Marca |
Comú per a plats preparats al detall i per a companyies aèries safates . |
Comú per a fleca, atenció sanitària i presentacions institucionals. |
| Validació |
Compareu l'escalfament real, la consistència del color i la documentació normativa. |
Compareu la tinció, l'estabilitat del color, l'escalfament i la documentació normativa. |
Transparent CPET i CPET -Llum
Els aliments estàndard que es poden fornejar CPET safates solen ser opacs perquè la cristal·linitat dispersa la llum. Es poden dissenyar sistemes especialitzats transparents o lleugerament cristal·litzats PET per a aplicacions d'ompliment en calent a baixa temperatura o altres, però no s'ha de suposar que ofereixen el mateix rendiment de forn que CPET opacs.
Quan es requereixi la visibilitat del producte, definiu si l'objectiu és una tapa transparent, un component transparent APET safata , PETG o un grau especialitzat resistent a la calor transparent PET . El proveïdor ha de confirmar la temperatura exacta i la finestra de conformat.
Com seleccionar el gruix de C Full de plàstic PET
El gruix de la xapa s'ha de seleccionar a partir de la càrrega acabada safata , la profunditat de la cavitat, la relació d'estirament, l'amplada de la brida, el requisit del forn, la càrrega de la pila i el pes objectiu safata . Un material de làmina més gruixut pot millorar la rigidesa però pot augmentar el cost del material, el temps d'escalfament i el temps de refredament.
| Entrada de selecció |
Per què és important |
| Petjada de la safata |
Els safates més grans generalment necessiten més rigidesa i suport de base controlat. |
| Profunditat de dibuix |
Les cavitats profundes estiren el material de làmina i redueixen el gruix de la paret a les zones crítiques. |
| Radi de cantonada |
Les cantonades afilades augmenten l'aprimament i la concentració d'estrès. |
| Disposició del compartiment |
Els divisors i les unions canvien el flux de material durant el conformat. |
| Pes dels aliments |
Els àpats pesats augmenten la càrrega de la base, la vora i la pila. |
| Cicle d'escalfament |
Un ús més prolongat o més calent pot requerir una major robustesa de la paret acabada. |
| Brida de segellat |
La brida ha de romandre plana i dimensionalment estable per al segellat de la pel·lícula de tapa. |
| Velocitat de línia |
Un material més gruixut pot requerir més capacitat de calefacció i refrigeració. |
Especificació de rotlles per a línies de termoformat
Gruix nominal i tolerància de gruix
Amplada útil del rotlle i marge de retall de vores
Pes del rotlle i diàmetre màxim del rotlle
Material del nucli, diàmetre interior i longitud del nucli
Direcció d'enrotllament i costat de contacte amb aliments
Acabat superficial i tractament corona o altres tractaments, si escau
Nombre màxim i ubicació d'empalmes
Límits de duresa del rotlle, telescòpia i alineació de vores
Identificació i traçabilitat de lots
Embolcall protector, disposició de palets i protecció contra la humitat
Informació requerida per a la prova de termoformat
Una prova útil de CPET material de làmina requereix més que una petita mostra visual. HSQY hauria de rebre les dades de la màquina de termoformat i del motlle necessàries per recomanar un grau i una quantitat de prova adequats per a material de làmina .
Marca i model de la màquina de termoformat
Mètode de processament per alimentació en rotlle o tall material de làmina
Tipus de calefactor i zones de calefacció disponibles
Capacitat de buit, pressió i assistència per endolls
Material del motlle i sistema de calefacció del motlle
Dimensions de la cavitat, profunditat de dibuix i radis de les cantonades
Temps de cicle objectiu i velocitat de producció
Mètode de retall i sistema d'apilament
Objectius de pes i gruix de paret acabats safata
Rendiment requerit per a microones, forn, congelació i segellat
Problemes comuns de termoconformat i accions correctives
| Problema |
Possibles causes |
Comprovacions recomanades |
| Caiguda excessiva de la web |
Xapa sobreescalfada, baixa resistència a la fusió o mala zonificació de la temperatura. |
Ajusteu les zones de calefacció, el suport i el temps de calefacció. |
| Formació incompleta |
Làmina massa freda, buit o pressió insuficients o ventilació bloquejada. |
Augmenteu la calefacció controlada i inspeccioneu els forats de buit. |
| Cantonades primes |
Alta relació d'estirament, radis afilats o mala sincronització d'assistència de buidatge. |
Modificar els radis del motlle, el disseny del tap i la distribució del material. |
| La safata s'enganxa al motlle |
Temperatura del motlle, superfície o temps de desemmotllament incorrectes. |
Reviseu el recobriment del motlle, la permanència de la cristal·lització i el refredament. |
| Baixa resistència a la calor |
Cristal·lització insuficient o grau incorrecte. |
Comproveu la formulació de nucleació, la temperatura del motlle i el temps de permanència. |
| Deformació de la brida |
Tensió desigual d'escalfament, refredament o retallament. |
Equilibra les zones de temperatura i verifica el refredament abans del retallament. |
| Safata fràgil després de la congelació |
Mal equilibri d'impacte, parets primes o cristal·linitat excessiva. |
Reviseu el grau, la distribució de la paret i les proves d'impacte en fred. |
| Color o brillantor desiguals |
Mala dispersió de pigments, variació de temperatura o inconsistència de la superfície del corró. |
Inspeccioneu la matèria primera, les condicions d'extrusió i la configuració de l'apilament de rotllos. |
Pel·lícula de recobriment i segellabilitat de l'acabat Safates d'aliments de CPET
CPET material de làmina en si mateix no determina el rendiment final del segellat. La brida termoformada, la superfície safata , la pel·lícula de tapa i la màquina de segellar han de coincidir. HSQY també subministra pel·lícules de segellat per a CPET safates.
Mantingueu una brida acabada plana i sense contaminació.
Defineix el comportament de fàcil pelat o de soldadura-segellat.
Confirmeu la capa segelladora de la pel·lícula de tapa.
Construir una finestra de segellat per a la temperatura, la pressió i el temps de permanència.
Proveu la força de pelat i la integritat de l'envàs després de congelar-lo i reescalfar-lo.
Confirmeu si la pel·lícula roman, si es ventila, si està perforada o si s'ha tret abans d'escalfar-la.
Validar els requisits de pel·lícula impresa, antibaf i barrera, si escau.
Barrera i requisits MAP
L'estàndard CPET no s'hauria de descriure automàticament com un material de làmina d'alta barrera a gasos o com un material que garanteix una extensió de la vida útil fixa. El rendiment del MAP depèn de l'estructura safata , el gruix de la paret, la capa de barrera opcional, la pel·lícula de tapa, la integritat del segellat, la barreja de gasos, la higiene alimentària i la cadena de fred.
Quan es requereixi una barrera alta, especifiqueu l'OTR, la WVTR objectiu, la temperatura de prova i la humitat relativa, la profunditat de conformat, el requisit de barrera postconformat i l'estudi de vida útil previst. Les mesures de barrera en material de làmina pla no substitueixen les proves en el safata termoformat acabat.
Compliment del contacte amb aliments
El compliment de les normes de contacte amb aliments s'ha de confirmar per a la resina CPET exacta, els additius de nucleació, els pigments, el contingut reciclat i les condicions de temps-temperatura previstes. Una declaració general de la FDA, la UE, SGS o ISO no identifica l'abast de la prova ni estableix el compliment per a cada grau.
Mercat de destinació i normativa aplicable en contacte amb aliments
Tipus d'aliment, inclosos els aliments grassos, àcids o alcohòlics
Temperatura i durada màximes del contacte
Condicions de refrigeració, congelació, microones i forn
Costat de contacte directe amb aliments del material de làmina
Declaracions de pigments i additius
Font de contingut reciclat i estratègia de barrera funcional, si escau
Proves de migració o declaració de conformitat
Requisits de traçabilitat per lots i control de canvis
Contingut reciclat i reciclabilitat
CPET es basa en PET , però la reciclabilitat real depèn del disseny dels envasos i dels sistemes locals de recollida, classificació i reprocessament. Els colors foscos, les etiquetes, els adhesius, les pel·lícules de tapa, les capes de barrera i els residus d'aliments poden afectar la compatibilitat amb el reciclatge de termoformat PET .
Es pot incorporar PET reciclat quan la formulació, el procés i les normes de contacte amb aliments ho permetin. Els compradors han de sol·licitar un percentatge de contingut reciclat documentat, la font, l'abast de la certificació i el compliment de les normes de contacte amb aliments per al grau exacte.
Eviteu afirmacions universals com ara 'totalment reciclable a tot arreu'. La declaració responsable és que CPET pot donar suport a estratègies de reciclatge PET on el paquet complet sigui compatible amb els sistemes locals i els requisits de disseny per al reciclatge.
Control de qualitat per a rotllos C Full de plàstic PET
| del control de qualitat |
Finalitat |
| Identificació de materials |
Confirma el sistema de resina, additius i pigments PET aprovat. |
| Control d'humitat |
Redueix la degradació hidrolítica i la pèrdua de viscositat durant l'extrusió. |
| Perfil de gruix |
Controla la consistència del conformat i la distribució de la paret acabada. |
| Amplada i qualitat de la vora |
Evita problemes de seguiment i esquinçaments de vores. |
| Pes i longitud del rotlle |
Dóna suport a la planificació de la producció i al control de costos. |
| Aspecte de la superfície |
Comprova la contaminació, les ratllades, els gels, les fosses i la variació de la brillantor. |
| Consistència del color |
Manté l'aspecte safata i la consistència de la resposta a la calor. |
| Control de densitat i viscositat intrínseca |
Admet l'estabilitat per lots i el comportament del processament on s'especifica. |
| Prova de termoformat |
Valida la flaixada, la definició del conformat, l'alliberament i el temps de cicle. |
| Prova de safata acabada |
Confirma la resistència a la calor, l'impacte al fred, l'apilament, la segellabilitat i el rendiment en contacte amb aliments. |
Embalatge i logística d'exportació
Rotlles de referència de les pàgines de productes HSQY, material de làmina tallats, mostres A4, paquets material de làmina en bosses, palets i subministrament a escala de contenidor. L'embalatge final s'ha de dissenyar al voltant del format material de làmina i l'equip de manipulació del client.
Format de subministrament enrotllable o tallat: material de làmina
Pes, diàmetre i especificació del nucli del rotlle
Fulls per bossa o palet
Embolcall interior resistent a la humitat
Protecció de vores i cantonades
Dimensions del palet i alçada màxima de la pila
Quantitat de càrrega del contenidor i distribució del pes
Etiquetes de lots, codis de barres i marques d'enviament
Instruccions de temperatura, humitat i apilament d'emmagatzematge
Com avaluar mostres C Full de plàstic PET
Reviseu les dades tècniques: confirmeu el grau, el gruix, l'amplada, el color i l'aplicació prevista.
Inspeccioneu el material de làmina : comproveu la superfície, el color, la planitud, la qualitat de les vores i l'enrotllament.
Executeu la termoformadora real: utilitzeu el motlle, els escalfadors, el buit o la pressió i la velocitat del cicle previstos.
Mesurar el format safata : Comprovar les dimensions, el pes i la distribució de la paret.
Avaluar la cristal·lització: confirmar que el procés produeix el rendiment dimensional i tèrmic requerit.
Prova de congelació: inclou impacte de congelació i xoc tèrmic.
Prova d'escalfament: utilitzeu la càrrega final d'aliments, el cicle de microones o el forn convencional.
Prova de segellat: Valideu la brida formada amb la pel·lícula de segellat seleccionada.
Aprova una mostra daurada: Enllaça la mostra amb l material de làmina final i l'especificació del procés.
Per què escollir HSQY per a C Full de plàstic PET ?
Formats C Rotlles de làmines PET i cut- material de làmina
Cobertura de gruix publicada al voltant de 0,1–3 mm
Cobertura publicada de l'amplada del rotlle al voltant de 80–1300 mm
Capacitat de colors opacs personalitzats, blanc i negre
Dimensions de tall estàndard i personalitzat material de làmina
Compatibilitat amb aplicacions de menjars preparats per a forn i de línia aèria safata
Subministrament de mostres i revisió de l'aplicació de termoformat
Capacitat relacionada amb la fabricació de films de recobriment CPET safata
Embalatge personalitzat i subministrament internacional a granel
Les categories relacionades inclouen PET material de làmina, APET material de làmina, PETG material de làmina, PET termoformat material de làmina i acabat CPET safates.
Sol·licitud C Full de plàstic PET Mostres i preus
Per rebre una recomanació i un pressupost de qualificació precisos, proporcioneu:
Dibuix o mostra física safata acabat
Gruix i tolerància requerits per a material de làmina
Amplada del rotlle o dimensions del tall material de làmina
Pes, diàmetre i mida del nucli del rotlle
Negre, blanc o color personalitzat
Acabat superficial i costat en contacte amb aliments
Informació sobre màquines i motlles de termoformat
Pes objectiu safata , profunditat d'estirament i velocitat del cicle
Requisits de congelació, microones i forn
Requisits de segellat i film de recobriment
Quantitat mensual i previsió anual
Mercat de destinació i documentació de compliment
Embalatge, Incoterms i calendari de lliurament
Poseu-vos en contacte amb HSQY per a C Full de plàstic PET
Preguntes freqüents sobre C Full de plàstic PET
Què és CPET material de làmina ?
CPET material de làmina és un material de termoconformat nucleat PET que s'utilitza per fabricar safates resistent a la calor i apte per al forn.
Quina diferència hi ha entre CPET material de làmina i PET material de làmina ordinari?
CPET està dissenyat per desenvolupar una cristal·linitat controlada i una major resistència a la calor, mentre que APET ordinari s'utilitza principalment per a envasos transparents en fred o a temperatura ambient.
Ja està CPET material de làmina completament cristal·litzat abans del termoformat?
No necessàriament. Molts graus de termoconformat estan formulats per cristal·litzar ràpidament durant el conformat controlat i el termofixatge.
Quins gruixos publica HSQY per a CPET material de làmina ?
Les pàgines de productes actuals mostren aproximadament entre 0,1 i 3 mm, mentre que algunes capçaleres mostren entre 0,12 i 3 mm. Confirmeu el grau i la tolerància exactes.
Quines amplades de rotlle hi ha disponibles?
Les pàgines actuals de HSQY publiquen amplades de rotlle d'aproximadament 80–1300 mm, amb amplades personalitzades subjectes a revisió de producció.
Quines mides de tall material de làmina hi ha disponibles?
Les mides publicades inclouen 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 i 1220 × 2440 mm, a més de formats personalitzats.
Quins colors hi ha disponibles?
El blanc i el negre són els principals colors opacs CPET . Es poden avaluar colors personalitzats.
Hi ha disponible CPET transparent?
Existeixen graus especials transparents resistents a la calor PET , però és possible que no ofereixin el mateix rendiment tèrmic que els graus opacs estàndard CPET .
Quina temperatura pot suportar CPET material de làmina ?
Les pàgines de productes actuals de HSQY publiquen principalment el rendiment d'ús acabat fins a aproximadament 177 °C. Alguns sistemes CPET poden assolir temperatures més altes, però això s'ha de confirmar mitjançant proves de grau i d'acabat safata .
Es pot utilitzar CPET material de làmina per a la conversió de congelador a forn safates ?
Sí, quan el grau i el procés de termoconformat produeixen un producte acabat safata validat per al cicle de congelació i escalfament previst.
Es pot utilitzar CPET material de làmina per a microones safates ?
Sí, per a acabats qualificats safates . Les instruccions d'alimentació, safata distribució a la paret i calefacció s'han de provar conjuntament.
Es pot utilitzar CPET material de làmina sota una graella o una flama oberta?
No. CPET safates acabats no han de tenir contacte amb flames obertes, elements de graella exposats o calor radiant no controlada.
Quins productes estan fets de CPET material de làmina ?
Els productes típics inclouen menjar preparat safates , menjar d'avió safates , productes de fleca safates i aliments per coure al forn d'un, dos o tres compartiments safates .
Es pot formar al buit CPET material de làmina ?
Sí. Depenent de la línia i el producte, es pot conformar al buit, a pressió o mitjançant endoll.
Per què és important la temperatura del motlle?
La temperatura del motlle ajuda a controlar la cristal·lització, l'estabilitat dimensional, l'alliberament i el temps de cicle.
Per què els CPET safates es tornen fràgils?
Les possibles causes inclouen una mala selecció de grau, parets primes, cristal·linitat excessiva, impacte en fred o condicions de conformació incorrectes.
Es pot segellar directament CPET material de làmina ?
Normalment, la material de làmina es termoforma primer. La brida safata acabada es segella amb una pel·lícula de tapa compatible.
Es pot utilitzar CPET material de làmina per a MAP safates ?
Pot formar part d'un sistema MAP , però el rendiment de barrera i vida útil depèn de l'estructura, la pel·lícula, el segellat, el gas i la cadena de fred safata .
És CPET material de làmina de grau alimentari?
L'adequació per al contacte amb aliments depèn de la resina exacta, els additius, els pigments, el contingut reciclat i les condicions de temps i temperatura previstes.
Es pot utilitzar PET reciclat en CPET material de làmina ?
Es pot utilitzar quan la formulació, el procés i les normatives de contacte amb aliments ho permetin. Sol·liciteu documentació específica del producte.
És reciclable CPET material de làmina ?
Pot ser reciclable on els sistemes locals accepten el paquet de termoformat CPET complet. El color, la pel·lícula, les etiquetes i els additius afecten la compatibilitat.
Quin és el MOQ?
Les pàgines de productes actuals de HSQY contenen referències de 1000 kg i 2000 kg. Confirmeu la quantitat mínima de comanda (MOQ) per grau, gruix, amplada, color i embalatge.
Puc sol·licitar una mostra gratuïta?
Les pàgines de productes actuals fan referència a mostres A4. Una prova de termoformat de producció normalment requereix una mostra de rotlle més gran.
Quina informació es necessita per a una cotització?
Proporcioneu el gruix, l'amplada, el format del rotlle o material de làmina , el color, l'equip de termoconformat, el motlle, la temperatura objectiu, la quantitat, l'embalatge i els requisits de compliment.
