HSQY levert C Rollen PET-plaat en gesneden plaatmateriaal voor fabrikanten van ovenbestendige kant-en-klaarmaaltijden dienbladen , vliegtuigmaaltijden dienbladen , bakkerijverpakkingen, diepvriesproducten dienbladen en andere hittebestendige thermogevormde verpakkingen. Standaard commerciële opties omvatten zwart en wit ondoorzichtig plaatmateriaal , aangepaste breedtes, snijafmetingen plaatmateriaal en toepassingsspecifieke diktes.
CPET is een gekiemd PET materiaal dat is ontworpen om gecontroleerde kristalliniteit te ontwikkelen tijdens thermovormen en warmteharding. Het resulterende gevormde dienblad kan een grotere hittebestendigheid en dimensionale stabiliteit bieden dan standaard amorfe PET verpakkingen wanneer de plaatmateriaal formulering, het verwarmingsprofiel, de matrijstemperatuur, de koelcyclus en het ontwerp van het eindproduct correct op elkaar zijn afgestemd.
Kort antwoord: CPET plaatmateriaal is het halffabricaat dat wordt gebruikt voor het thermovormen van diepvries-oven- en dubbeloven-geschikte voedingsmiddelen dienbladen . Kopers moeten de gewenste dikte van het eindproduct dienblad specificeren – niet alleen de dikte van plaatmateriaal – omdat de ovenprestaties afhangen van de volledige kwaliteit, het kristallisatieproces, de wandverdeling en de validatie van het gevormde onderdeel.
De huidige HSQY-categorie bevat drie gerelateerde productpagina's. Deze pagina's behandelen zwarte CPET plaatmateriaal , hittebestendige CPET plaatmateriaal en CPET folie voor thermovormen. De producten overlappen in toepassing, dus kopers moeten de exacte kwaliteit en specificatie controleren in plaats van alleen op producttitel te selecteren.
| Huidig product | Gepubliceerde positionering | Gepubliceerd assortiment | Aanbevolen koperscheck |
|---|---|---|---|
| Zwarte C PET-kunststofplaat voor thermoplastische producten | Zwarte of op maat gemaakte CPET plaatmateriaal voor magnetronbestendige lunchboxen, luchtvaartverpakkingen dienbladen en thermogevormde verpakkingen. | Dikte-informatie wordt weergegeven als 0,1–3 mm en 0,12–3 mm; rolbreedte 80–1300 mm; snijvarianten plaatmateriaal beschikbaar. | Bevestig de goedgekeurde kwaliteit, het werkelijke diktebereik, de kleur, de rolafmetingen, de dichtheid en de beoogde eindtemperatuur dienblad . |
| Hittebestendig C PET-kunststofplaat | Thermovormbaar plaatmateriaal voor voedsel dienbladen , bekers, clamshellverpakkingen, blisters en aanverwante hittebestendige verpakkingen. | Gepubliceerde plaatmateriaal afmetingen zijn onder andere 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 en 1220 × 2440 mm. | Bevestig of het product ovenbestendige voedselverpakkingen, magnetronbestendige verpakkingen of andere thermogevormde producten betreft. |
| Hittebestendige CPET film | Ondoorzichtig zwart of wit CPET materiaal voor voedselverpakkingen en vliegtuigmaaltijden dienbladen . | Gepubliceerde dikte 0,1–3 mm en rolbreedte 80–1300 mm. | Controleer of de gevraagde dikte wordt geleverd als roltoevoer plaatmateriaal of als snijdikte plaatmateriaal en of deze overeenkomt met de thermovormlijn. |
De volgende tabel bevat een overzicht van de specificaties die momenteel op de productpagina's van HSQY worden gepubliceerd. Omdat sommige velden conflicteren tussen paginakopteksten en gedetailleerde beschrijvingen, dient het uiteindelijke verkoopcontract te verwijzen naar goedgekeurde technische gegevens plaatmateriaal .
| Specificatie | gepubliceerd HSQY-informatie | Inkooprichtlijnen |
|---|---|---|
| Materiaal | Gemodificeerd of kristalliseerbaar PET / CPET . | Vraag naar de exacte specificatie van hars, nucleatiesysteem, pigment en gerecycled gehalte. |
| Dikte | De dikte wordt weergegeven als 0,1–3 mm in gedetailleerde tabellen en 0,12–3 mm in sommige paginakopteksten. | Specificeer de nominale dikte en tolerantie; bevestig het daadwerkelijk produceerbare bereik. |
| Rolbreedte | Ongeveer 80–1300 mm, aanpasbaar. | Geef de bruikbare baanbreedte, randafwerking, tolerantie en wikkelrichting op. |
| Standaard gesneden vellen | 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 en 1220 × 2440 mm. | Bevestig de vlakheid plaatmateriaal , de stapelhoeveelheid en de vereisten voor tussenlagen of beschermfolie. |
| Dikte | Ongeveer 1,35 g/cm³ op de huidige productpagina's. | Gebruik de goedgekeurde dichtheid om de rollengte en het gewicht te berekenen. |
| Kleuren | Zwart en wit zijn de belangrijkste CPET kleuren; aangepaste dekkende kleuren kunnen worden geëvalueerd. | Ga er niet van uit dat een transparante variant dezelfde kristallisatie- en ovenprestaties heeft. |
| Oppervlak | Er wordt verwezen naar glanzende, matte of gematteerde opties. | Controleer welk oppervlak in contact komt met de mal, het voedsel en de afdichting van de dekselfolie. |
| Leveringsformaat | Rollen of gesneden plaatmateriaal s. | Bij de productie via rollen zijn specificaties vereist voor de kern, diameter, gewicht, lasverbinding en spanning. |
| Gepubliceerde minimale bestelhoeveelheid (MOQ) | De huidige pagina's bevatten zowel verwijzingen naar 1000 kg als naar 2000 kg. | Bevestig de minimale bestelhoeveelheid (MOQ) per kwaliteit, dikte, kleur, breedte en verpakkingsvorm. |
| Gepubliceerde doorlooptijd | De levertijd bedraagt ongeveer 10-14 dagen voor geselecteerde aantallen, zoals vermeld op de productpagina. | Bevestiging na goedkeuring van het monster, beschikbaarheid van grondstoffen en productieplanning. |
| Voorbeelden | Voorbeelden op A4-formaat zijn te vinden op de huidige productpagina's. | Voor productielijnproeven is een voldoende lange rol nodig, niet alleen een A4-handproef. |
CPET staat voor gekristalliseerd of kristalliseerbaar polyethyleentereftalaat. Voor thermovormtoepassingen wordt het materiaal doorgaans geformuleerd met nucleërende en verwerkingsadditieven die ervoor zorgen dat PET snel kristalliseert tijdens gecontroleerde verhitting en vorming.
De plaatmateriaal is niet automatisch gelijk aan de uiteindelijke ovenbestendige dienblad . De uiteindelijke prestaties hangen af van hoe de plaatmateriaal opnieuw wordt verhit, gevormd, gekristalliseerd of thermisch gestold en afgekoeld. Een slecht gecontroleerd proces kan leiden tot ongelijke wanddikte, lage kristalliniteit, vervorming of broze plekken, zelfs als de specificaties van de ruwe plaatmateriaal correct zijn.
Materiaalvoorbereiding: PET hars, nucleërende additieven, kleurstof en goedgekeurd gerecycled materiaal worden gemengd volgens de kwaliteit.
Drogen en extrusie: Het vochtgehalte wordt gecontroleerd voordat het polymeer wordt gesmolten en door een vlakke matrijs wordt geëxtrudeerd.
Plaatkalibratie: Koeling van de rolstapel controleert de dikte, het oppervlak en de vlakheid vóór het oprollen of snijden.
Plaatverwarmen: De thermovormmachine verwarmt de plaat tot een vormconditie die is afgestemd op de dikte van de plaat en de diepte van de holte.
Vormgeving: Vacuüm-, druk- of plug-assisted vormgeving verdeelt het materiaal over de mal.
Kristallisatie en warmtebehandeling: Door een gecontroleerde matrijstemperatuur en -duur ontstaat de kristalliniteit die nodig is voor hittebestendigheid.
Afkoeling en lossing: De afgewerkte dienblad moet voldoende worden afgekoeld om zijn vorm te behouden en consistent los te laten.
Trimmen en inspectie: De trays worden op maat gesneden, gestapeld en gecontroleerd op afmetingen, wandverdeling en prestaties.
| Effect van procesvariabelen | op het risico van de afgewerkte tray | bij gebrekkige controle |
|---|---|---|
| Nucleatie | Bevordert een snellere en gelijkmatigere kristallisatie. | Trage cycli, ongelijkmatige kristalliniteit of inconsistente hittebestendigheid. |
| Plaattemperatuur | Hierdoor kan het materiaal uitrekken en zich naar de mal vormen. | Doorhangend web, onvolledige vorming, overmatige verdunning of scheuren. |
| Schimmeltemperatuur | Ondersteunt kristallisatie en dimensionale stabilisatie. | Lage hittebestendigheid, vastkleven of een te lange cyclustijd. |
| Verblijftijd | Geeft tijd voor vorming en kristallisatie. | Ondergekristalliseerde of overbewerkte onderdelen. |
| Koeling | Vergrendelt de afmetingen vóór het uitwerpen en stapelen. | Vervorming, vervorming van de flens of blokkering. |
| Wandindeling | Bepaalt de hoeksterkte, de stijfheid van de basis en de prestaties van de oven. | Dunne hoeken, scheuren, vervorming of defecten aan de afdichting. |
De huidige HSQY CPET plaatmateriaal productpagina's vermelden voornamelijk de prestaties bij gebruik tot ongeveer 177 °C, terwijl andere commerciële CPET systemen op de markt zijn ontworpen voor toepassingen tot ongeveer 220 °C. Deze cijfers mogen niet worden samengevoegd tot één algemene bewering.
De goedgekeurde maximumtemperatuur moet gekoppeld zijn aan een gedefinieerde dienblad kwaliteit, wanddikte, kristalliniteit, voedselbelasting, oventype en maximale blootstellingstijd. Een plaatmateriaal -gegeven plaatmateriaal alleen kan de veilige verwarmingsinstructie voor de afgewerkte voedselverpakking niet vaststellen.
| van de temperatuurverklaring | Correcte interpretatie |
|---|---|
| -40°C Referentietemperatuur koude zijde | Een veelgebruikt doelwit voor toepassingen met diepvriesmaaltijden, onderworpen aan validatie op koude impact en thermische schok. |
| Tot ongeveer 177 °C | De belangrijkste hoge-temperatuurwaarde die momenteel op de HSQY CPET plaatmateriaal productpagina's wordt gepubliceerd. |
| Tot ongeveer 220 °C | Mogelijk voor geselecteerde CPET formuleringen en correct gekristalliseerde eindproducten dienbladen ; vereist kwaliteitsspecifieke bevestiging. |
| Geschikt voor de magnetron | Dat hangt af van het eindproduct dienblad en het voedselsysteem; olie en suiker kunnen lokale hotspots creëren. |
| Compatibiliteit met conventionele ovens | Vereist een gevalideerd tijd-temperatuurprofiel en voldoende afstand tot blootgestelde verwarmingselementen. |
Diepvries kant-en-klaarmaaltijd dienbladen
Supermarktproducten die geschikt zijn voor zowel de oven als de oven dienbladen
Luchtvaart- en treinmaaltijd dienbladen
Bakkerij en desserts dienbladen
Pasta-, lasagne- en ovenschotelbakjes
Verpakking van maaltijden voor instellingen en de gezondheidszorg
Maaltijdbezorging en centrale keuken dienbladen
Voedsel met één, twee en drie compartimenten dienbladen
Op maat gemaakte thermogevormde hittebestendige verpakkingen
Medische, automobiel- en industriële toepassingen worden op sommige productpagina's van HSQY vermeld, maar voor deze toepassingen is onafhankelijke materiaal-, regelgevings- en procesvalidatie vereist. Een kwaliteit voor voedselverpakkingen mag niet automatisch worden aangeprezen als een kwaliteit voor medische sterilisatie of technische toepassingen.
| Materiaalhelderheid | Hittebestendigheid | Typisch | verpakkingsgebruik | Belangrijkste beperking |
|---|---|---|---|---|
| C PET-kunststofplaat | Meestal ondoorzichtig in zwart, wit of aangepaste kleuren. | Ontworpen voor hogere temperaturen, afgewerkt dienbladen na gecontroleerde kristallisatie. | Kant-en-klare maaltijden die direct vanuit de vriezer in de oven kunnen en vliegtuigmaaltijden dienbladen . | Vereist gecontroleerd thermovormen en warmtefixatie. |
| APET-plaat | Hoge helderheid. | Voornamelijk verpakt voor gekoelde of kamertemperatuur; niet bedoeld voor gebruik in een conventionele oven. | Clamshells, groenten dienbladen , deksels en transparante voedselverpakkingen. | Onvoldoende hittebestendigheid voor ovenbestendige dienbladen . |
| PETG-plaat | Hoge helderheid en goede vormdefinitie. | Betere vormbaarheid bij lagere temperaturen, maar de prestaties van conventionele ovens zijn afhankelijk van het materiaal. | Displayverpakkingen, medische verpakkingen en gevormde transparante componenten. | Geen directe vervanging voor ovenbestendig CPET . |
| PP-plaat | Van doorschijnend tot ondoorzichtig. | Doorgaans geschikt voor magnetron- en hete-vullingstoepassingen; gebruik in de oven is beperkt en afhankelijk van de soort. | Magnetron dienbladen , kopjes en voedselcontainers. | Doorgaans een lager vermogen van conventionele ovens dan CPET . |
| HI PS-plaat | Ondoorzichtig. | Geschikt voor veel gekoelde en ongekoelde verpakkingen; het temperatuurbereik is afhankelijk van de kwaliteit. | Zuivelbekers, deksels, inzetstukken en algemene dienbladen . | Niet bedoeld voor gebruik vanuit de vriezer in een conventionele oven. |
| Selectiefactor | Zwart C PET-kunststofplaat | Wit C PET-kunststofplaat |
|---|---|---|
| Voedselpresentatie | Sterk contrast met lichtgekleurde gerechten en luxe kant-en-klaarmaaltijden. | Een strak uiterlijk en een goed contrast met donkere sauzen of gebak. |
| Absorptie van stralingswarmte | Kan onder bepaalde verwarmingsomstandigheden meer stralingsenergie absorberen. | Kan verschillend reageren op stralingsverwarming en zichtbare bruining. |
| Sorteren en recyclen | Donkere pigmenten kunnen bepaalde optische sorteersystemen beïnvloeden. | Acceptatie is afhankelijk van de lokale PET dienblad sorteer- en recyclinginfrastructuur. |
| Merkidentiteit | Gebruikelijk voor kant-en-klare maaltijden in de detailhandel en voor luchtvaartmaatschappijen dienbladen . | Gebruikt in bakkerijen, de gezondheidszorg en instellingen. |
| Geldigmaking | Vergelijk de werkelijke verhitting, kleurconsistentie en wettelijke documentatie. | Vergelijk de kleuring, kleurstabiliteit, verhitting en wettelijke documentatie. |
Standaard ovenbestendige CPET voedingsmiddelen dienbladen zijn doorgaans ondoorzichtig omdat kristalliniteit licht verstrooit. Gespecialiseerde transparante of licht gekristalliseerde PET systemen kunnen worden ontwikkeld voor toepassingen bij lagere temperaturen, zoals het vullen van ovens of andere toepassingen, maar men moet er niet van uitgaan dat ze dezelfde ovenprestaties leveren als ondoorzichtige CPET .
Wanneer productzichtbaarheid vereist is, moet worden aangegeven of het doel een helder deksel, een transparant APET dienblad , PETG onderdeel of een speciale transparante hittebestendige PET kwaliteit is. De leverancier moet de exacte temperatuur en het vormvenster bevestigen.
De plaatdikte moet worden gekozen op basis van de uiteindelijke dienblad belasting, de holtediepte, de trekverhouding, de flensbreedte, de ovenvereisten, de stapelbelasting en het beoogde dienblad gewicht. Een dikkere plaatmateriaal kan de stijfheid verbeteren, maar kan de materiaalkosten, de verwarmingstijd en de afkoeltijd verhogen.
| Selectie-invoer: | Waarom het belangrijk is |
|---|---|
| Voetafdruk van de lade | Grotere dienbladen hebben over het algemeen meer stijfheid en gecontroleerde basisondersteuning nodig. |
| Tekendiepte | Diepe holtes rekken de plaatmateriaal uit en verminderen de wanddikte in kritieke gebieden. |
| Hoekradius | Scherpe hoeken vergroten de dunning en de spanningsconcentratie. |
| Compartimentindeling | Scheidingswanden en verbindingsstukken beïnvloeden de materiaalstroom tijdens het vormingsproces. |
| Voedselgewicht | Zware maaltijden verhogen de belasting op de bodem, de rand en de stapel. |
| Verwarmingscyclus | Langduriger of warmer gebruik kan een grotere robuustheid van de afgewerkte wand vereisen. |
| Afdichtingsflens | De flens moet vlak en vormvast blijven voor een goede afdichting met de afdekfolie. |
| Lijnsnelheid | Dikkere materialen vereisen mogelijk meer verwarmings- en koelcapaciteit. |
Nominale dikte en diktetolerantie
Bruikbare rolbreedte en randafsnijmarge
Gewicht van de rol en maximale roldiameter
Kernmateriaal, binnendiameter en kernlengte
Windrichting en kant die in contact komt met het voedsel
Oppervlakteafwerking en coronabehandeling of andere behandeling indien van toepassing.
Maximaal aantal en locatie van lasverbindingen
Rolhardheid, telescopische beweging en randuitlijningslimieten
Batchidentificatie en traceerbaarheid
Beschermende verpakking, palletindeling en vochtbescherming
Een nuttige CPET plaatmateriaal proef vereist meer dan een kleine visuele steekproef. HSQY moet de thermovormmachine- en matrijsgegevens ontvangen die nodig zijn om een geschikte plaatmateriaal kwaliteit en proefhoeveelheid aan te bevelen.
Merk en model van de thermovormmachine
Roll-fed of cut- plaatmateriaal verwerkingsmethode
Type verwarming en beschikbare verwarmingszones
Vacuüm-, druk- en plug-assist-functionaliteit
Vormmateriaal en vormverwarmingssysteem
Holteafmetingen, tekendiepte en hoekradii
Doelcyclustijd en productiesnelheid
Trimmethode en stapelsysteem
Doelstellingen voor het uiteindelijke dienblad gewicht en de wanddikte
Vereiste prestaties voor magnetron, oven, invriezen en sealen.
| Probleem | Mogelijke oorzaken | Aanbevolen controles |
|---|---|---|
| Overmatige webdoorzakking | De plaat is oververhit, heeft een lage smeltsterkte of een slechte temperatuurzonering. | Stel de verwarmingszones, de ondersteuning en de verwarmingstijd in. |
| Onvolledige vorming | Het laken is te koud, er is onvoldoende vacuüm of druk, of de ventilatieopeningen zijn verstopt. | Verhoog de gecontroleerde verwarming en controleer de vacuümopeningen. |
| Dunne hoeken | Een hoge trekverhouding, scherpe radii of een slechte timing van de bougie-ondersteuning. | Wijzig de matrijsradius, het ontwerp van de mal en de materiaalverdeling. |
| Bakplaat plakt aan vorm | Onjuiste matrijstemperatuur, oppervlaktebehandeling of lossingstijdstip. | Controleer de coating van de mal, de kristallisatietijd en het afkoelingsproces. |
| Lage hittebestendigheid | Onvoldoende kristallisatie of verkeerde kwaliteit. | Controleer de kiemvormende samenstelling, de temperatuur van de mal en de verblijftijd. |
| Flensvervorming | Ongelijkmatige verwarming, koeling of trimspanning. | Breng de temperatuurzones in balans en controleer de koeling voordat u gaat trimmen. |
| Krokante schaal na het invriezen | Slechte impactbalans, dunne wanden of overmatige kristalliniteit. | Beoordeling van de sterkte, wandverdeling en koude-impacttesten. |
| Ongelijkmatige kleur of glans | Slechte pigmentverspreiding, temperatuurschommelingen of inconsistentie van het roloppervlak. | Controleer de grondstoffen, de extrusieomstandigheden en de instellingen van de rollenstapel. |
CPET plaatmateriaal zelf bepaalt niet de uiteindelijke afdichtingsprestaties. De thermogevormde flens, dienblad oppervlak, de afdekfolie en de sealmachine moeten op elkaar afgestemd zijn. HSQY levert ook afdichtingsfolies voor CPET dienbladen.
Zorg voor een vlakke en onvervuilde afgewerkte flens.
Definieer het gedrag van gemakkelijk te verwijderen of het afdichten door middel van lassen.
Controleer de afdichtlaag van de beschermfolie.
Maak een afsluitvenster voor temperatuur, druk en verblijftijd.
Test de afpelsterkte en de intactheid van de verpakking na invriezen en opnieuw opwarmen.
Controleer voor het verwarmen of de folie nog aanwezig is, of er openingen zijn, of de folie is doorboord of verwijderd.
Valideer de vereisten voor bedrukte folie, anticondenslaag en barrièrelaag waar van toepassing.
Standaard CPET mag niet automatisch worden omschreven als een materiaal met een hoge gasbarrière plaatmateriaal of als een materiaal dat een vaste verlenging van de houdbaarheid garandeert. MAP prestaties zijn afhankelijk van de dienblad structuur, wanddikte, optionele barrièrelaag, afdekfolie, afdichtingsintegriteit, gasmengsel, voedselhygiëne en koudeketen.
Wanneer een hoge barrière vereist is, specificeer dan de beoogde OTR, WVTR, testtemperatuur en relatieve vochtigheid, vormdiepte, vereiste barrière na het vormen en het beoogde houdbaarheidsonderzoek. Barrièremetingen op vlakke producten plaatmateriaal vervangen geen testen op de afgewerkte thermogevormde producten dienblad .
De geschiktheid voor contact met levensmiddelen moet worden bevestigd voor de exacte CPET hars, nucleërende additieven, pigmenten, gerecycled gehalte en beoogde tijd-temperatuuromstandigheden. Een algemene verklaring van de FDA, EU, SGS of ISO geeft niet de reikwijdte van de test aan en garandeert geen naleving voor elke kwaliteit.
Bestemmingsmarkt en toepasselijke regelgeving met betrekking tot contact met levensmiddelen
Soort voedsel, waaronder vette, zure of alcoholische voedingsmiddelen
Maximale contacttemperatuur en -duur
Gekoeld, bevroren, geschikt voor de magnetron en oven
Directe voedselcontactzijde van de plaatmateriaal
Verklaringen betreffende pigmenten en additieven
Strategie voor hergebruikte materialen en functionele barrières, indien van toepassing
Migratietesten of conformiteitsverklaring
Vereisten voor batchtraceerbaarheid en wijzigingsbeheer
CPET is gebaseerd op PET , maar de daadwerkelijke recyclebaarheid hangt af van het verpakkingsontwerp en de lokale systemen voor inzameling, sortering en herverwerking. Donkere kleuren, etiketten, lijm, afdekfolies, barrièrelagen en voedselresten kunnen de compatibiliteit met de recycling van PET thermovormen beïnvloeden.
Gerecycled materiaal PET mag worden toegevoegd wanneer de formulering, het proces en de regels voor contact met levensmiddelen dit toestaan. Kopers dienen een gedocumenteerd percentage gerecycled materiaal, de bron, de certificeringsomvang en de naleving van de regels voor contact met levensmiddelen voor de betreffende kwaliteit op te vragen.
Vermijd algemene beweringen zoals 'overal volledig recyclebaar'. Een verantwoorde verklaring is dat CPET recyclingstrategieën PET kan ondersteunen, mits het complete pakket compatibel is met lokale systemen en ontwerpeisen voor recycling.
| van de kwaliteitscontrole | Doel |
|---|---|
| Materiaalidentificatie | Bevestigt het goedgekeurde PET hars-, additieven- en pigmentsysteem. |
| Vochtbeheersing | Vermindert hydrolytische afbraak en viscositeitsverlies tijdens extrusie. |
| Dikteprofiel | Regelt de consistentie van de vormgeving en de verdeling van de afgewerkte wand. |
| Breedte en randkwaliteit | Voorkomt problemen met de geleiding en scheuren aan de randen. |
| Gewicht en lengte van de rol | Ondersteunt de productieplanning en kostenbeheersing. |
| Uiterlijk van het oppervlak | Controleert op vervuiling, krassen, gel, putjes en glansverschillen. |
| Kleurconsistentie | Behoudt de consistentie van het uiterlijk en de warmterespons dienblad . |
| Dichtheids- en intrinsieke-viscositeitscontrole | Ondersteunt batchstabiliteit en verwerkingsgedrag waar gespecificeerd. |
| Thermoformingproef | Valideert doorzakking, vormdefinitie, lossing en cyclustijd. |
| Voltooide-traytest | Bevestigt hittebestendigheid, koudebestendigheid, stapelbaarheid, afdichtbaarheid en geschiktheid voor contact met levensmiddelen. |
De productpagina's van HSQY verwijzen naar rollen, op maat gesneden plaatmateriaal s, A4-monsters, plaatmateriaal verpakte zakken, pallets en levering op containerschaal. De uiteindelijke verpakking moet worden afgestemd op het plaatmateriaal formaat en de handlingapparatuur van de klant.
Oprollen of snijden plaatmateriaal leveringsformaat
Gewicht, diameter en kernspecificaties van de rol
Aantal vellen per zak of pallet
Vochtbestendige binnenverpakking
Rand- en hoekbescherming
Palletafmetingen en maximale stapelhoogte
Inhoud en gewichtsverdeling van de containerlading
Batchlabels, barcodes en verzendmarkeringen
Bewaartemperatuur, luchtvochtigheid en stapelinstructies
Controleer de technische gegevens: bevestig de kwaliteit, dikte, breedte, kleur en beoogde toepassing.
Inspecteer de plaatmateriaal : controleer het oppervlak, de kleur, de vlakheid, de kwaliteit van de randen en de wikkeling.
Gebruik de thermovormmachine zelf: stel de gewenste mal, verwarmingselementen, vacuüm of druk in en pas de cyclussnelheid aan.
Meet de gevormde dienblad : controleer de afmetingen, het gewicht en de wandverdeling.
Evalueer de kristallisatie: Bevestig dat het proces de vereiste dimensionale en thermische prestaties oplevert.
Testen met bevriezing: Inclusief bevriezingsimpact en thermische schok.
Test de verwarming: Gebruik de laatste lading voedsel, de magnetronstand of de conventionele ovenstand.
Testafdichting: Controleer of de gevormde flens goed aansluit op de gekozen afdekfolie.
Een gouden voorbeeld goedkeuren: Koppel het voorbeeld aan de uiteindelijke plaatmateriaal en processpecificatie.
C Rollen PET-plaat en cut- plaatmateriaal formaten
Gepubliceerde dekkingsgraad voor diktes rond 0,1–3 mm
Gepubliceerde rolbreedte dekking circa 80–1300 mm
Mogelijkheid tot zwart, wit en aangepaste ondoorzichtige kleuren.
Standaard en op maat gesneden afmetingen plaatmateriaal
Ondersteuning voor ovenbestendige kant-en-klaarmaaltijden en luchtvaarttoepassingen dienblad
Beoordeling van monsterlevering en thermovormtoepassingen
Gerelateerde CPET dienblad en de mogelijkheid tot het produceren van afdekfolie
Verpakking op maat en internationale bulklevering
Gerelateerde categorieën zijn onder andere: PET plaatmateriaal, APET plaatmateriaal, PETG plaatmateriaal, PET thermovormen plaatmateriaal en voltooid CPET dienbladen.
Om een nauwkeurige beoordeling en offerte te ontvangen, dient u de volgende informatie te verstrekken:
Voltooide dienblad tekening of fysiek monster
Vereiste dikte en tolerantie van plaatmateriaal
Rolbreedte of snij- plaatmateriaal afmetingen
Gewicht, diameter en kerngrootte van de rol
Zwart, wit of een kleur naar keuze.
Oppervlakteafwerking en voedselcontactzijde
Informatie over thermovormmachines en -matrijzen
Doel dienblad gewicht, tekendiepte en cyclussnelheid
Invriezen, magnetron- en ovenvereisten
Vereisten voor afdekfolie en afdichting
Maandelijkse hoeveelheid en jaarlijkse prognose
Documentatie betreffende de bestemmingsmarkt en naleving van regelgeving
Verpakking, Incoterms en leveringsschema
Neem contact op met HSQY voor C PET-kunststofplaat
CPET plaatmateriaal is een nucleatie-thermovormmateriaal PET dat wordt gebruikt voor de productie van hittebestendige en ovenbestendige dienbladen .
CPET is ontworpen om een gecontroleerde kristalliniteit en een hogere hittebestendigheid te ontwikkelen, terwijl het gewone APET voornamelijk wordt gebruikt voor transparante verpakkingen die gekoeld of bij omgevingstemperatuur worden gebruikt.
Niet per se. Veel thermovormmaterialen zijn zo samengesteld dat ze snel kristalliseren tijdens gecontroleerd vormen en uitharden door verhitting.
Op de huidige productpagina's wordt een tolerantie van ongeveer 0,1–3 mm vermeld, terwijl sommige kopteksten 0,12–3 mm aangeven. Controleer de exacte kwaliteit en tolerantie.
Op de huidige HSQY-pagina's worden rolbreedtes van circa 80–1300 mm vermeld. Aangepaste breedtes zijn onderhevig aan beoordeling door de productieafdeling.
De gepubliceerde formaten omvatten 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 en 1220 × 2440 mm, plus aangepaste formaten.
Zwart en wit zijn de belangrijkste ondoorzichtige CPET kleuren. Aangepaste kleuren kunnen worden geëvalueerd.
Er bestaan speciale transparante hittebestendige PET kwaliteiten, maar deze bieden mogelijk niet dezelfde temperatuurprestaties als de standaard ondoorzichtige CPET .
De huidige HSQY-productpagina's vermelden voornamelijk de prestaties bij eindgebruik tot ongeveer 177 °C. Bepaalde CPET systemen kunnen hogere temperaturen bereiken, maar dit moet worden bevestigd door middel van kwaliteitscontrole en eindgebruikstests. dienblad
Ja, wanneer de kwaliteit en het thermovormingsproces een afgewerkt dienblad opleveren dat gevalideerd is voor de beoogde vries- en verwarmingscyclus.
Ja, voor gekwalificeerde afgewerkte dienbladen . De voedsel-, dienblad wandverdeling en verwarmingsinstructies moeten samen worden getest.
Nee. Afgewerkte producten CPET dienbladen mogen niet in contact komen met open vuur, blootgestelde grillelementen of ongecontroleerde stralingswarmte.
Typische producten zijn onder andere kant-en-klaarmaaltijden dienbladen , vliegtuigmaaltijden dienbladen , bakkerijproducten dienbladen en ovenschalen met één, twee of drie compartimenten dienbladen .
Ja. Afhankelijk van de productielijn en het product kan het vacuümgevormd, onder druk gevormd of met behulp van een mal gevormd worden.
De matrijstemperatuur helpt bij het beheersen van kristallisatie, dimensionale stabiliteit, lossing en cyclustijd.
Mogelijke oorzaken zijn onder andere een slechte materiaalkeuze, dunne wanden, overmatige kristalliniteit, koude impact of onjuiste vormingsomstandigheden.
De plaatmateriaal wordt normaal gesproken eerst thermisch gevormd. De afgewerkte dienblad flens wordt vervolgens afgedicht met een compatibele afdekfolie.
Het kan deel uitmaken van een MAP systeem, maar de barrière- en houdbaarheidsprestaties zijn afhankelijk van de dienblad structuur, film, afdichting, gas en koudeketen.
De geschiktheid voor contact met levensmiddelen hangt af van de exacte hars, additieven, pigmenten, het gerecyclede gehalte en de beoogde tijd-temperatuuromstandigheden.
Het mag worden gebruikt waar de formulering, het proces en de voorschriften voor contact met levensmiddelen dit toestaan. Vraag productspecifieke documentatie aan.
Het kan recyclebaar zijn waar lokale systemen de complete thermogevormde verpakking CPET accepteren. Kleur, folie, etiketten en additieven beïnvloeden de compatibiliteit.
De huidige HSQY-productpagina's bevatten zowel referenties voor 1000 kg als voor 2000 kg. Bevestig de minimale bestelhoeveelheid (MOQ) per kwaliteit, dikte, breedte, kleur en verpakking.
Op de huidige productpagina's wordt verwezen naar A4-voorbeelden. Voor een proefproductie met thermovormen is doorgaans een groter rolmonster nodig.
Geef de dikte, breedte, rol- of plaatmateriaal formaat, kleur, thermovormapparatuur, mal, temperatuurdoel, hoeveelheid, verpakking en nalevingseisen op.
Productcategorie
Laten we de juiste kunststofoplossing vinden