HSQY
Lámina de ABS
Negro, blanco, de color
0,3 mm - 6 mm
máx. 1600 mm
| Disponibilidad: | |
|---|---|
Lámina de ABS
El plástico ABS HSQY 1200x600 material de hoja combina resistencia al impacto, rigidez, termoformabilidad y facilidad de mecanizado para grabado, señalización, carcasas, piezas de electrodomésticos, interiores de automóviles y fabricación industrial.
El ABS, o acrilonitrilo butadieno estireno, es un termoplástico de ingeniería resistente que se utiliza ampliamente cuando los compradores requieren una combinación práctica de rigidez, resistencia al impacto, estabilidad dimensional y facilidad de fabricación.
Este producto se identifica como un ABS material de hoja de grabado de 1200 × 600 mm, mientras que la especificación más amplia de ABS material de hoja de HSQY cubre espesores desde aproximadamente 0,3 mm hasta 6 mm, anchos de hasta 1600 mm y opciones en blanco, negro o de color para diferentes aplicaciones industriales.
ABS Lámina Plástica para grabado
Lámina de ABS para mecanizado CNC
Lámina de ABS coloreada para fabricación
| de la propiedad | Especificación |
|---|---|
| Producto | ABS Lámina Plástica para grabado y fabricación |
| Material | ABS – Acrilonitrilo butadieno estireno |
| Tamaño destacado | 1200 × 600 mm según la designación actual del producto. |
| Espesor | 0,3 mm - 6 mm |
| Ancho máximo | Hasta aproximadamente 1600 mm |
| Color | Blanco, negro, de color |
| Propiedades clave | Rigidez, tenacidad, resistencia al impacto, estabilidad dimensional y buen rendimiento de fabricación. |
| Tratamiento | Mecanizado CNC, grabado rotativo, taladrado, fresado, aserrado, troquelado, termoformado, conformado al vacío y otros procesos de fabricación compatibles. |
| Procesamiento láser | La compatibilidad depende del tipo exacto de ABS, la longitud de onda del láser, la configuración de la máquina y la extracción de humos; confirme antes de la producción. |
| Aplicaciones | Señalización, paneles grabados, piezas de electrodomésticos, interiores de automóviles, carcasas electrónicas, bandejas , cubiertas industriales y componentes fabricados |
Nota sobre las especificaciones: La ficha técnica actual indica un espesor de 0,3 a 6 mm y un ancho máximo de hasta 1600 mm. La disponibilidad exacta de 1200 × 600 mm, la tolerancia de espesor, el color, el acabado superficial y la compatibilidad de procesamiento deben confirmarse con el presupuesto.
El ABS es un termoplástico de ingeniería producido a partir de acrilonitrilo, butadieno y estireno. Esta combinación le confiere al ABS una rigidez, dureza superficial y estabilidad dimensional útiles, además de una mayor tenacidad y resistencia al impacto que muchos plásticos rígidos y quebradizos.
El ABS material de hoja se procesa ampliamente mediante corte, perforación, fresado, mecanizado, termoformado y otros métodos de fabricación termoplástica. Estas características lo hacen adecuado para prototipos, paneles, cubiertas, carcasas y componentes industriales.
Se pueden formular diferentes grados de ABS para diferentes requisitos de superficie, calor, llama, UV, ESD, automoción o fabricación, por lo que los compradores deben hacer coincidir el grado específico con la aplicación final en lugar de tratar todos los ABS material de hoja como intercambiables.
Buena rigidez y solidez: Proporciona una útil estabilidad estructural a paneles, cubiertas y piezas fabricadas.
Alta resistencia al impacto: el ABS proporciona una tenacidad útil para aplicaciones expuestas a manipulación e impactos mecánicos moderados.
Buena maquinabilidad: Adecuado para fresado, taladrado, mecanizado, corte y fabricación CNC utilizando las herramientas adecuadas.
Termoformabilidad: Los grados de ABS adecuados se pueden calentar y moldear para crear carcasas, revestimientos y cubiertas tridimensionales.
Estabilidad dimensional: Útil para paneles prefabricados y componentes industriales donde es importante que conserven su forma.
Opciones de superficie: Las material de hoja blancas, negras y de colores pueden satisfacer diferentes requisitos de apariencia e identificación.
Acabado secundario: Las superficies de ABS aptas pueden pintarse, imprimirse, etiquetarse o adherirse después de realizar pruebas de compatibilidad.
El ABS se puede mecanizar utilizando fresadoras CNC y equipos de grabado rotativo para producir paneles, placas de identificación, componentes de equipos, aberturas, ranuras y perfiles personalizados.
El mecanizado CNC y el mecanizado rotativo son especialmente útiles cuando es necesario controlar mecánicamente la profundidad del grabado, la geometría del perfil o las dimensiones finales.
| del proceso | Aplicación típica |
|---|---|
| Fresado CNC | Perfiles, aberturas, paneles de equipos, carcasas y componentes fabricados con precisión. |
| Grabado rotatorio | Texto, símbolos, marcas de identificación y grabado de paneles industriales |
| Perforación | Orificios de montaje, ubicaciones de los sujetadores y fabricación del panel de equipos. |
| Corte con sierra | Dimensionamiento de láminas y piezas en bruto de componentes rectos |
| Troquelado | Componentes de producción repetida en calibres adecuados |
El rendimiento del grabado o marcado láser depende de la formulación específica del ABS, material de hoja color, la longitud de onda del láser, la potencia, la velocidad y la configuración del equipo.
Algunos materiales ABS seleccionados se pueden grabar o marcar con láser, pero los compradores no deben dar por sentado que todos los grados de ABS de uso general producirán el mismo contraste de grabado o la misma calidad de superficie.
Para proyectos láser, indique el tipo y la longitud de onda del láser, la profundidad de grabado o el efecto de marcado deseado, el color del ABS y la aplicación final. Se debe probar material de hoja prototipo en el sistema láser del cliente antes de la producción comercial.
Seguridad en el procesamiento: El procesamiento láser de termoplásticos genera humos y puede producir residuos fundidos. Se requiere una extracción y filtración adecuadas, supervisión de la máquina y cumplimiento de las instrucciones de procesamiento de materiales del fabricante del equipo láser.
El grabado o marcado láser debe distinguirse del corte láser de espesor completo. Una marca superficial o un grabado poco profundo requiere menos eliminación de material que cortar completamente a través del ABS material de hoja .
| del proceso | Consideraciones para la selección |
|---|---|
| Marcado láser | Crea un cambio visible en la superficie; la compatibilidad depende en gran medida de la formulación del ABS y de la longitud de onda del láser. |
| Grabado láser | Elimina o modifica el material de la superficie; comprueba la calidad del grabado y la extracción de humos antes de la producción. |
| Corte láser | Puede producir bordes derretidos o descoloridos en algunos grados de ABS y no debe considerarse como el método de corte predeterminado. |
| Corte CNC / Mecánico | Suele preferirse cuando se requieren bordes de perfil limpios y un control dimensional predecible. |
Este ABS general material de hoja no debe confundirse con un laminado de grabado de dos colores específico.
| Lámina | ABS estándar | con grabado a dos colores. |
|---|---|---|
| Estructura | ABS sólido general material de hoja | Construcción de capas en la cara y el núcleo con colores contrastantes. |
| Propósito principal | Fabricación, mecanizado, termoformado y grabado en general. | Texto, etiquetas, letreros y placas de identificación de alto contraste. |
| Efecto de grabado | Depende del color y del método de procesamiento material de hoja | El grabado elimina la capa superficial para dejar al descubierto un núcleo de color contrastante. |
| Aplicación típica | Paneles, carcasas, componentes para automóviles, piezas de electrodomésticos y fabricación industrial. | Placas de identificación, etiquetas de control, señales de orientación y placas de identificación |
Si el proyecto requiere que se grabe un color de la superficie para exponer un color de núcleo diferente, especifique un grabado de dos colores material de hoja en lugar del ABS monocolor estándar.
La gama actual de productos de HSQY abarca aproximadamente desde 0,3 mm hasta 6 mm. El grosor afecta a la rigidez, el comportamiento en el mecanizado, el rendimiento en el termoformado, el peso y la resistencia de la pieza terminada.
| Dirección de espesor | Dirección de aplicación general |
|---|---|
| 0,3 - 0,8 mm | Componentes delgados conformados, paneles ligeros, insertos y piezas delgadas fabricadas. |
| 1 - 2 mm | Letreros, paneles de equipos, cubiertas termoformadas, componentes de electrodomésticos y fabricación en general. |
| 3 - 4 mm | Paneles rígidos, carcasas, cubiertas industriales, componentes interiores para automóviles y piezas mecanizadas por CNC. |
| 5 - 6 mm | Componentes, paneles y piezas fabricados más gruesos que requieren mayor rigidez plana material de hoja |
Estas son directrices generales para la selección. Antes de especificar el espesor, se deben considerar las dimensiones finales, la luz sin soporte, el método de montaje, los requisitos de resistencia al impacto y el proceso de fabricación.
El ABS se utiliza ampliamente en el termoformado porque los grados extruidos adecuados se ablandan bajo calentamiento controlado y se pueden moldear en carcasas, cubiertas, revestimientos, bandejas y componentes interiores.
El rendimiento de Termoformado depende del material de hoja espesor, grado, perfil de calentamiento, profundidad de conformado, geometría del molde y requisitos de espesor de pared terminada.
| Factor formador | : por qué es importante |
|---|---|
| Grosor inicial | Determina el material disponible antes del estiramiento. |
| Uniformidad del calentamiento | Admite una flexión y formación más consistentes material de hoja |
| Profundidad de formación | Las partes más profundas pueden generar una mayor variación en el espesor de la pared. |
| Geometría del molde | Las esquinas y las formas complejas afectan la distribución del material. |
| Espesor de pared terminado | Las áreas críticas deben revisarse después de su formación. |
El ABS material de hoja es ampliamente evaluado para paneles interiores de automóviles, componentes de revestimiento, piezas relacionadas con el tablero, paneles de puertas y componentes interiores decorativos debido a su resistencia, conformabilidad y apariencia superficial.
Las aplicaciones para el sector automotriz deben especificar la resistencia al calor, el rendimiento ante impactos, el olor, las emisiones, los requisitos de inflamabilidad, el color y los requisitos de materiales específicos del fabricante. El ABS estándar de uso general no debe considerarse automáticamente un material apto para la industria automotriz.
El ABS se puede mecanizar o termoformar para fabricar paneles, carcasas, placas frontales, cubiertas y soportes para productos electrónicos y eléctricos.
Cuando se requiera resistencia al fuego, control ESD, rendimiento eléctrico o certificación específica, los compradores deben especificar el requisito exacto. El ABS estándar no debe sustituirse automáticamente por grados de ABS ignífugos o ESD.
El ABS se utiliza en paneles de electrodomésticos, componentes de refrigeradores, bandejas , cubiertas, piezas de almacenamiento y carcasas de productos para el hogar donde la resistencia, la conformabilidad y la apariencia de la superficie son útiles.
Para aplicaciones en cocinas, baños o electrodomésticos, al seleccionar el tipo de ABS se deben tener en cuenta la exposición a productos químicos, los agentes de limpieza, la temperatura de funcionamiento y el diseño de la fijación.
El ABS material de hoja se puede convertir en cubiertas de máquinas, protecciones, paneles de equipos, carcasas no estructurales, bandejas y componentes industriales fabricados.
Las piezas industriales mecanizadas deben diseñarse teniendo en cuenta la carga, la temperatura de funcionamiento, la exposición química, las tolerancias y el método de fijación. Cuando se requieren tolerancias de mecanizado muy ajustadas, se debe evaluar un ABS adecuado para mecanizado o con alivio de tensiones.
El ABS se puede utilizar para determinados paneles de pared interiores, tabiques, paneles decorativos y componentes arquitectónicos prefabricados, siempre que su aspecto y su resistencia a los impactos se ajusten a la aplicación.
Las solicitudes de construcción deben definir por separado los requisitos de inflamabilidad, humo, radiación UV, resistencia a la intemperie y normativas vigentes. El ABS de uso general no debe presentarse automáticamente como conforme a una clasificación específica del código de construcción.
La información original del producto incluye los interiores de aeronaves entre las aplicaciones del ABS. Los proyectos aeronáuticos requieren una cualificación de materiales especializada y no pueden basarse únicamente en las especificaciones estándar del ABS.
Si el uso previsto es para el interior de una aeronave, proporcione los requisitos aplicables en materia de inflamabilidad, humo, toxicidad y normativas de la industria aeronáutica antes de seleccionar el tipo de material.
El ABS proporciona una resistencia útil a determinados productos químicos y al desgaste por manipulación normal, pero la compatibilidad química varía significativamente según la sustancia, la concentración, la temperatura y la duración de la exposición.
Para aplicaciones que impliquen limpiadores, aceites, combustibles, disolventes o productos químicos industriales, indique las condiciones de exposición y pruebe el grado real de ABS antes de su uso comercial.
El ABS estándar se utiliza principalmente en interiores o en entornos controlados. La exposición prolongada al exterior puede requerir un tipo de ABS con una formulación específica resistente a los rayos UV.
Para letreros de exterior, cubiertas de equipos o componentes arquitectónicos, especifique la exposición a los rayos UV, el rango de temperatura, las condiciones climáticas y la vida útil prevista antes de seleccionar un grado.
| Factor de selección | ABS | Acrílico / PMMA |
|---|---|---|
| Fortaleza principal | Resistencia, resistencia al impacto, mecanizado y termoformado. | Claridad, brillo y gran compatibilidad con numerosas aplicaciones láser específicas. |
| Grabado mecánico | Adecuado con las herramientas apropiadas | También apto con las herramientas adecuadas. |
| Procesamiento láser | Requiere validación de grado y máquina; el corte puede producir bordes fundidos o residuos. | El acrílico de grado láser específico es ampliamente elegido para el grabado y corte láser limpios. |
| Termoformado | Ampliamente utilizado para carcasas y paneles de formas resistentes. | También se puede termoformar dependiendo del grado del acrílico. |
| Selección | Seleccione en función de los requisitos de impacto, la apariencia, el método de fabricación, el sistema láser y el rendimiento de la pieza terminada. | |
| requerida que debe proporcionarse | Información |
|---|---|
| Solicitud | Grabado, señalización, termoformado, automoción, electrodomésticos, electrónica, cubiertas, carcasas u otras aplicaciones. |
| Tamaño de la hoja | 1200 × 600 mm o dimensiones personalizadas según se requiera. |
| Espesor | Espesor requerido dentro del rango actual de 0,3 a 6 mm. |
| Color | Blanco, negro o el color personalizado que se requiera. |
| Superficie | Se requiere suavidad, brillo, acabado mate u otro tipo de acabado superficial. |
| Método de grabado | Grabado/marcado CNC, rotativo o láser |
| Información láser | Tipo de láser, longitud de onda y efecto de grabado o marcado previsto, cuando corresponda. |
| Mecanizado CNC | Requisitos de enrutamiento, taladrado, fresado, corte de perfiles y tolerancias |
| Termoformado | Dimensiones del molde, profundidad de conformado y requisito de espesor de pared final, cuando corresponda. |
| Grado especial | Requisitos relacionados con rayos UV, retardantes de llama, ESD, automotrices u otros requisitos especializados, según corresponda. |
| Cantidad | Cantidad de prueba, cantidad de pedido regular y demanda anual estimada |
| Destino | País y puerto de destino |
El ABS es acrilonitrilo butadieno estireno, un termoplástico resistente que se utiliza para el mecanizado, el termoformado, las carcasas, los paneles, los componentes de la industria automotriz y otros productos manufacturados.
1200 × 600 mm es el tamaño destacado en la designación actual del producto. La especificación más amplia de HSQY incluye anchos de hasta aproximadamente 1600 mm. La disponibilidad exacta de longitud y espesor material de hoja debe confirmarse al realizar el pedido.
La especificación actual del producto indica espesores de ABS material de hoja de aproximadamente 0,3 mm a 6 mm.
La especificación actual del producto enumera ABS blanco, negro y de color material de hoja s.
Sí. El ABS se puede procesar utilizando fresadoras CNC y herramientas de grabado adecuadas. La geometría de la herramienta, la velocidad de avance, la velocidad del material de hoja y el espesor deben coincidir con la aplicación.
Algunos grados de ABS se pueden grabar o marcar con láser, pero los resultados dependen de la formulación, material de hoja color, la longitud de onda del láser y la configuración de la máquina. Pruebe el material de hoja exacto en el sistema láser previsto antes de la producción.
El corte por láser no es automáticamente el proceso preferido para el ABS en general. Algunos tipos pueden fundirse, decolorarse o dejar residuos durante el proceso. Antes de usarlo, se debe evaluar la compatibilidad con la máquina, la extracción y la calidad de los bordes; el fresado CNC o el corte mecánico pueden ofrecer mejores resultados para muchas aplicaciones.
La especificación actual describe un plástico ABS general material de hoja en blanco, negro o de colores. Un grabado bicolor específico material de hoja utiliza una superficie en capas y un núcleo de contraste, y debe especificarse por separado cuando se requiera dicho efecto de grabado.
Sí. Los grados de ABS extruido adecuados se utilizan ampliamente para el termoformado y el conformado al vacío en carcasas, revestimientos, bandejas y cubiertas.
Sí. El ABS se suele taladrar, fresar y cortar utilizando herramientas adecuadas para la fabricación de plásticos y condiciones de procesamiento controladas.
El ABS se utiliza para componentes interiores de automóviles, pero antes de seleccionar un tipo de ABS, se deben definir los requisitos específicos del fabricante para aplicaciones automotrices, como resistencia al calor, impactos, olores, emisiones, inflamabilidad y otros requisitos propios del fabricante.
Sí. El ABS se usa comúnmente para carcasas, cubiertas y paneles de equipos. Las aplicaciones que requieren resistencia al fuego o protección ESD necesitan un grado específico con especificaciones definidas.
El ABS estándar no debe considerarse automáticamente apto para la exposición prolongada al aire libre. En proyectos exteriores, se debe especificar un grado resistente a los rayos UV u otro material adecuado para el entorno requerido.
No necesariamente. El ABS ignífugo es un grado aparte. Proporcione la norma y clasificación de inflamabilidad requeridas si el comportamiento ante el fuego forma parte de la aplicación.
Por favor, proporcione la aplicación, material de hoja dimensiones, espesor, color, acabado de superficie, requisitos de procesamiento CNC o láser, requisitos de termoformado, grado de material especial, cantidad y destino.
Los productos ABS material de hoja deben protegerse durante el almacenamiento y el transporte internacional para reducir los arañazos, la contaminación, la deformación y los daños en los bordes.
ABS Lámina Plástica Embalaje de exportación
HSQY Plastic Group se reúne con distribuidores, termoformadores, proveedores de la industria automotriz, fabricantes de electrodomésticos, fabricantes y otros compradores de material de hoja industriales en exposiciones internacionales.
Actividades de la Exposición Internacional del Grupo HSQY Plastic
Se deben confirmar los certificados y la documentación técnica disponibles para el grado y la aplicación exactos del ABS. Los proyectos de automoción, aviación, ignífugos, ESD, resistentes a los rayos UV y otros proyectos especializados pueden requerir documentación específica para cada grado.
HSQY Plastic Group suministra plástico material de hoja y otros materiales material de hoja a distribuidores, termoformadores, proveedores de la industria automotriz, fabricantes de electrodomésticos, empresas de señalización y fabricantes industriales. El espesor, las dimensiones, el color, el acabado superficial y los requisitos de procesamiento posterior se pueden analizar según el proyecto.
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