HSQY
ABSシート
黒、白、カラー
0.3mm~6mm
最大1600mm
| 在庫状況: | |
|---|---|
ABSシート
HSQY 1200x600 ABSプラスチックシート素材は、耐衝撃性、剛性、熱成形性、容易な機械加工性を兼ね備えており、彫刻、看板、筐体、家電部品、自動車内装、工業用製造に適しています。
ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)は、剛性、耐衝撃性、寸法安定性、加工性といった実用的な特性を兼ね備えた材料が求められる用途で広く使用されている、丈夫なエンジニアリング熱可塑性樹脂です。
この製品は1200×600mmの彫刻用ABS シート素材として識別されますが、HSQYのより広範なABS シート素材仕様は、厚さ約0.3mmから6mm、幅最大1600mm、さまざまな産業用途向けの白、黒、またはカラーオプションをカバーしています。
彫刻用ABS樹脂プラスチックシート
CNC加工用ABSシート
加工用カラーABSシート
| 物件 | 仕様 |
|---|---|
| 製品 | 彫刻および加工用ABS樹脂プラスチックシート |
| 材料 | ABS – アクリロニトリルブタジエンスチレン |
| 注目のサイズ | 現在の製品表記によれば、1200×600mmです。 |
| 厚さ | 0.3mm~6mm |
| 最大幅 | 最大約1600mm |
| 色 | 白、黒、有色人種 |
| 主要プロパティ | 剛性、靭性、耐衝撃性、寸法安定性、および優れた加工性 |
| 処理 | CNC加工、回転彫刻、穴あけ、ルーター加工、鋸引き、型抜き、熱成形、真空成形、その他互換性のある加工プロセス |
| レーザー加工 | 互換性は、ABS樹脂のグレード、レーザー波長、機械設定、および排煙装置によって異なります。製造前に確認してください。 |
| アプリケーション | 看板、彫刻パネル、家電部品、自動車内装、 トレイ機器筐体、工業用カバー、加工部品 |
仕様に関する注記: 現在の製品仕様では、厚さ0.3~6mm、最大幅1600mmとなっています。正確な1200×600mmのサイズ、厚さの許容範囲、色、表面仕上げ、加工適合性については、見積書にてご確認ください。
ABSは、アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンから製造されるエンジニアリング熱可塑性樹脂です。これらの成分の組み合わせにより、ABSは多くの脆い硬質プラスチックよりも優れた剛性、表面硬度、寸法安定性に加え、高い靭性と耐衝撃性を備えています。
ABS シート素材 、切断、穴あけ、ルーティング、機械加工、熱成形などの熱可塑性樹脂加工法で幅広く加工できます。これらの特性により、試作品、パネル、カバー、筐体、産業用部品などに適しています。
異なるABSグレードは、表面、熱、難燃性、UV、ESD、自動車、または製造要件に合わせて配合できるため、購入者はすべてのABSを互換性があるものとして扱うのではなく、特定のグレードシート素材最終用途に合わせる必要があります。
優れた剛性と強度: パネル、カバー、加工部品に有用な構造的安定性を提供します。
高い耐衝撃性: ABS樹脂は、取り扱い時や中程度の機械的衝撃にさらされる用途において、有用な靭性を発揮します。
優れた加工性: 適切な工具を使用すれば、ルーター加工、穴あけ加工、フライス加工、切断加工、CNC加工に適しています。
熱成形性: 適切なABS樹脂グレードは加熱して成形することで、立体的な筐体、ライナー、カバーなどを製造できます。
寸法安定性: 形状保持が重要な加工パネルや工業部品に有効です。
表面オプション: 白、黒、カラーシート素材は、さまざまな外観と識別要件に対応できます。
二次仕上げ: 適合性試験後、適切なABS表面には塗装、印刷、ラベル貼付、接着などを施すことができます。
ABS樹脂は、CNCルーターや回転彫刻装置を用いて加工することで、パネル、識別プレート、機器部品、開口部、スロット、カスタム形状などを製造できます。
CNC加工や回転加工は、彫刻の深さ、形状、仕上がり寸法を機械的に制御する必要がある場合に特に有効です。
| プロセス | 標準的なアプリケーション |
|---|---|
| CNCルーター加工 | プロファイル、開口部、機器パネル、ハウジング、精密加工部品 |
| 回転彫刻 | 文字、記号、識別マーク、工業用パネルの彫刻 |
| 掘削 | 取り付け穴、固定具の位置、および機器パネルの製作 |
| 鋸切断 | シートサイズとストレート部品ブランク |
| 型抜き | 適切なゲージでの再生産部品 |
レーザー彫刻またはマーキングの性能は、特定のABS配合、 シート素材色、レーザー波長、出力、速度、および装置構成によって異なります。
一部のABS樹脂はレーザー彫刻やマーキングが可能ですが、汎用ABS樹脂であればどのグレードでも同じ彫刻のコントラストや表面品質が得られるとは限らないため、購入者は注意が必要です。
レーザー加工プロジェクトの場合は、レーザーの種類と波長、希望する彫刻深さまたはマーキング効果、ABS樹脂の色、および最終的な用途を指定してください。量産前に、代表的なシート素材顧客の実際のレーザーシステムでテストする必要があります。
加工時の安全性: 熱可塑性樹脂のレーザー加工では、ヒュームが発生し、溶融残留物が生じる可能性があります。適切な抽出、ろ過、機械の監視、およびレーザー機器メーカーの材料加工ガイドラインの遵守が必要です。
レーザー彫刻やマーキングは、全厚レーザー切断とは区別されるべきである。表面マーキングや浅い彫刻は、ABSを完全に切断するよりも材料の除去量が少なくて済むシート素材 。
| プロセス | 選定に関する考慮事項 |
|---|---|
| レーザーマーキング | 目に見える表面変化を生み出す。適合性はABS樹脂の組成とレーザー波長に大きく依存する。 |
| レーザー彫刻 | 表面材料を除去または変更する。製造前に彫刻品質とヒューム抽出をテストする。 |
| レーザー切断 | 一部のABS樹脂では、切断端が溶けたり変色したりする可能性があるため、標準的な切断方法としては使用しないでください。 |
| CNC/機械切削 | きれいなプロファイルエッジと予測可能な寸法制御が求められる場合によく選ばれる。 |
この一般的なABS シート素材専用の2色彫刻ラミネートと混同してはいけません。
| 標準 | ABSシート、 | 二色彫刻シート |
|---|---|---|
| 構造 | 一般的な固体ABS樹脂シート素材 | 対照的な色使いのレイヤード構造の表面/芯材 |
| 主な目的 | 加工、機械加工、熱成形、および一般的な彫刻 | 高コントラストの文字、ラベル、標識、ネームプレート |
| 彫刻効果 | シート素材と処理方法によって異なります | 彫刻によって表面層が除去され、対照的な芯材が露出する。 |
| 代表的な用途 | パネル、ハウジング、自動車部品、家電部品、工業用製造品 | ネームプレート、コントロールラベル、案内標識、識別プレート |
プロジェクトで表面の色を削り取って別の芯の色を露出させる必要がある場合は、標準の単色ABSではなく、2色彫刻シート素材を指定してください。
HSQYの現在の製品ラインナップは、約0.3mmから6mmまでの厚さをカバーしています。厚さは、剛性、加工性、熱成形性能、重量、および完成品の強度に影響を与えます。
| 厚み方向 | 一般的な適用方向 |
|---|---|
| 0.3~0.8mm | 薄肉成形部品、軽量パネル、インサート、薄肉加工部品 |
| 1~2mm | 看板、機器パネル、熱成形カバー、機器部品、および一般的な製造 |
| 3~4mm | 剛性パネル、ハウジング、工業用カバー、自動車内装部品、CNC部品 |
| 5~6mm | 厚みのある加工部品、パネル、およびより高いシート素材剛性を必要とする部品 |
これらは一般的な選定指針です。厚みを指定する前に、仕上がり寸法、支持されていないスパン、取り付け方法、耐衝撃性要件、および製造工程を考慮する必要があります。
ABSは、適切な押出成形グレードが制御された加熱下で軟化し、ハウジング、カバー、ライナー、 トレイおよび内部部品に成形できるため、熱成形に広く使用されています。
熱成形性能はシート素材厚さ、グレード、加熱プロファイル、成形深さ、金型形状、および完成した肉厚要件によって異なります。
| 形成要因 | なぜそれが重要なのか |
|---|---|
| 開始時の厚さ | 延伸前に使用可能な材料を決定する |
| 加熱均一性 | より一貫したシート素材たるみと成形をサポートします |
| 成形深さ | より深い部分では、壁厚のばらつきが大きくなる可能性がある |
| 金型形状 | 角や複雑な形状は材料の分布に影響を与える |
| 仕上がり壁厚 | 形成後に重要な領域をチェックする必要があります |
ABS シート素材は、その靭性、成形性、表面外観から、自動車の内装パネル、トリム部品、ダッシュボード関連部品、ドアパネル、装飾内装部品として広く評価されています。
自動車用途においては、耐熱性、耐衝撃性、臭気、排出ガス、難燃性、色、およびOEM固有の材料要件を明記する必要があります。標準的な汎用ABS樹脂は、自動的に自動車用材料として認定されるべきではありません。
ABS樹脂は、電子機器や電気製品用の機器パネル、筐体、前面パネル、カバー、ブラケットなどに機械加工または熱成形することができます。
難燃性、ESD対策、電気的性能、または特定の認証が必要な場合は、購入者は具体的な要件を指定する必要があります。標準的なABS樹脂を難燃性またはESD対応のABS樹脂の代替品として自動的に使用することはできません。
ABSはトレイ靭性、成形性、表面外観が有用な家電パネル、冷蔵庫部品、カバー、収納部品、家庭用品の筐体などに使用されます。
キッチン、浴室、または家電製品への使用においては、ABS樹脂のグレードを選択する際に、化学物質への曝露、洗浄剤、使用温度、および固定方法を考慮する必要があります。
ABS シート素材機械カバー、ガード、機器パネル、非構造ハウジング、 トレイおよび加工された工業用部品に変換できます。
機械加工された工業部品は、負荷、動作温度、化学物質への曝露、公差、および締結方法に基づいて設計する必要があります。非常に厳しい機械加工公差が要求される場合は、適切な機械加工グレードまたは応力除去処理されたABS樹脂を評価する必要があります。
ABS樹脂は、その外観と耐衝撃性能が用途に適している場合、特定の室内壁パネル、間仕切り、装飾パネル、および加工建築部材に使用できます。
建築用途においては、耐火性、発煙性、耐紫外線性、耐候性、および規制要件を個別に定義する必要があります。汎用ABS樹脂は、特定の建築基準分類に適合していると自動的に判断されるべきではありません。
元の製品情報には、ABS樹脂の適用用途として航空機内装が挙げられています。航空機プロジェクトでは特殊な材料認定が必要であり、標準的なABS樹脂の仕様だけに頼ることはできません。
航空機の内装に使用する場合は、材料のグレードを選択する前に、該当する難燃性、発煙性、毒性、および航空業界の要件を提示してください。
ABS樹脂は、特定の化学物質や通常の取り扱いによる摩耗に対して有効な耐性を示しますが、化学物質との適合性は、物質の種類、濃度、温度、および曝露時間によって大きく異なります。
洗浄剤、油、燃料、溶剤、または工業用化学薬品を扱う用途の場合は、暴露条件を提示し、商業使用前に実際のABSグレードの試験を実施してください。
標準的なABS樹脂は主に屋内または管理された環境で使用されます。長期間の屋外暴露には、紫外線耐性のある特殊な配合のABS樹脂が必要となる場合があります。
屋外看板、機器カバー、建築部材などについては、等級を選択する前に、紫外線への曝露、温度範囲、耐候性、および予想される耐用年数を指定してください。
| 選択基準: | ABS樹脂、 | アクリル樹脂/PMMA樹脂 |
|---|---|---|
| 主な強み | 靭性、耐衝撃性、機械加工性、熱成形性 | 透明度、光沢、そして多くの専用レーザーアプリケーションとの高い互換性 |
| 機械彫刻 | 適切な工具があれば十分適している | 適切な工具を使用すれば、 |
| レーザー加工 | グレードと機械の検証が必要です。切断時に溶融したエッジや残留物が生じる場合があります。 | レーザー加工に適した専用アクリルは、レーザー彫刻や切断をきれいに行うために広く選ばれています。 |
| 熱成形 | 頑丈な成形ハウジングやパネルに広く使用されています。 | アクリルのグレードによっては熱成形も可能です。 |
| 選択 | 衝撃要件、外観、製造方法、レーザーシステム、および完成品の性能に応じて選択してください。 | |
| べき要件情報 | 提供す |
|---|---|
| 応用 | 彫刻、看板、熱成形、自動車、家電製品、電子機器、カバー、ハウジング、その他の用途 |
| シートサイズ | 1200×600mm、またはご要望に応じたカスタム寸法 |
| 厚さ | 必要な厚さは現在の0.3~6mmの範囲内です。 |
| 色 | 白、黒、またはご希望のカスタムカラー |
| 表面 | 必要な滑らかさ、光沢、マット、またはその他の表面要件 |
| 彫刻方法 | CNC、回転式、またはレーザーによる彫刻/マーキング |
| レーザー情報 | レーザーの種類、波長、および該当する場合は意図する彫刻またはマーキング効果 |
| CNC加工 | ルーティング、穴あけ、フライス加工、プロファイル切断、および公差要件 |
| 熱成形 | 該当する場合、金型寸法、成形深さ、および仕上がり肉厚の要件 |
| 特別グレード | 紫外線耐性、難燃性、ESD耐性、自動車関連、その他該当する特殊な要件 |
| 量 | 試用数量、定期注文数量、年間需要予測 |
| 行き先 | 国名と目的地港 |
ABSはアクリロニトリル・ブタジエン・スチレンの略で、機械加工、熱成形、ハウジング、パネル、自動車部品、その他の加工製品に使用される丈夫な熱可塑性樹脂です。
現在の製品仕様では、1200×600mmが標準サイズとなっています。HSQYのより詳細な仕様では、最大約1600mmの幅まで対応可能です。 シート素材な長さと厚さについては、ご注文時にご確認ください。
現在の製品仕様では、ABS シート素材厚さは約 0.3mm から 6mm まで記載されています。
現在の製品仕様には、白、黒、およびカラーのABS シート素材 sが記載されています。
はい。ABSはCNCルーターと適切な彫刻ツールを使用して加工できます。ツールの形状、送り速度、 シート素材速度、厚さは用途に合わせて調整する必要があります。
一部のABS樹脂はレーザー彫刻またはマーキングが可能ですが、結果は配合シート素材色、レーザー波長、機械設定によって異なります。生産前に、使用するレーザーシステムでシート素材なテストを行ってください。
レーザー切断は、一般的なABS樹脂にとって必ずしも最適な加工方法とは限りません。グレードによっては、レーザー切断中に溶融したり、変色したり、残留物が残ったりする場合があります。使用前に、機械との互換性、排出性、切断面の品質を評価する必要があります。多くの用途では、CNCルーター加工や機械切断の方がより良い結果が得られる可能性があります。
現在の仕様では、白、黒、またはカラーグレードの一般的なABS樹脂シート素材について規定しています。専用の2色彫刻シート素材積層された表面と対照的なコアを使用するため、彫刻効果が必要な場合は別途指定する必要があります。
はい。適切な押出成形ABSグレードは、熱成形や真空成形でハウジング、ライナー、カバートレイに広く使用されています。
はい。ABS樹脂は、適切なプラスチック加工用工具と制御された加工条件を用いることで、穴あけ、ルーター加工、フライス加工、切断などの加工が一般的に行われます。
ABSは自動車の内装部品に使用されますが、自動車用途においては、グレードを選択する前に、耐熱性、耐衝撃性、臭気、排出ガス、難燃性、およびOEM固有の要件を明確にする必要があります。
はい。ABS樹脂は、筐体、カバー、機器パネルなどに一般的に使用されています。難燃性や静電気放電(ESD)性能が求められる用途には、仕様が明確に定められた専用グレードが必要です。
標準的なABS樹脂は、必ずしも長期の屋外使用に適しているとは限りません。屋外プロジェクトでは、耐紫外線性グレード、または必要な環境に適した別の材料を指定する必要があります。
必ずしもそうとは限りません。難燃性ABSは別のグレードです。耐火性能が用途の一部である場合は、必要な難燃性規格と分類を明記してください。
アプリケーション、寸法、厚さ、色、表面仕上げ、CNCまたはレーザー加工要件、熱成形要件、特殊材料グレード、数量シート素材および配送先をお知らせください。
ABS シート素材は、傷、汚染、曲がり、エッジの損傷を軽減するために、保管中および国際輸送中に保護する必要があります。
ABS プラスチックシート輸出梱包
HSQYプラスチックグループは、国際展示会で販売代理店、熱成形業者、自動車部品サプライヤー、家電メーカー、加工業者、その他の工業用シート素材バイヤーと会います。
HSQYプラスチックグループ国際展示会活動
入手可能な証明書および技術文書は、ABS樹脂のグレードと用途を正確に確認する必要があります。自動車、航空、難燃性、ESD耐性、耐紫外線性などの特殊な用途では、グレード固有の文書が必要となる場合があります。
HSQYプラスチックグループは、ABS樹脂をはじめとするシート素材可塑性シート素材材料を、販売代理店、熱成形業者、自動車部品サプライヤー、家電メーカー、看板会社、工業用加工業者に供給しています。厚み、寸法、色、表面仕上げ、後加工に関する要件は、プロジェクトに応じてご相談いただけます。
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