HSQY
صفائح ABS
أسود، أبيض، ملون
0.3 مم - 6 مم
الحد الأقصى 1600 مم
| التوفر: | |
|---|---|
صفائح ABS
يجمع بلاستيك HSQY 1200x600 ABS مادة ورقة بين مقاومة الصدمات والصلابة وقابلية التشكيل الحراري وسهولة التشغيل لأغراض النقش واللافتات والهياكل وأجزاء الأجهزة والديكورات الداخلية للسيارات والتصنيع الصناعي.
مادة ABS، أو أكريلونيتريل بوتادين ستايرين، هي مادة بلاستيكية حرارية هندسية متينة تستخدم على نطاق واسع حيث يحتاج المشترون إلى مزيج عملي من الصلابة ومقاومة الصدمات والاستقرار الأبعاد وأداء التصنيع.
يُعرّف هذا المنتج بأنه مادة ABS للنقش 1200×600 مم مادة ورقة ، بينما تغطي مواصفات HSQY الأوسع نطاقًا لمادة ABS مادة ورقة سماكات من حوالي 0.3 مم إلى 6 مم، وعرض يصل إلى 1600 مم، وخيارات بيضاء أو سوداء أو ملونة لتطبيقات صناعية مختلفة.
مادة ABS ألواح بلاستيكية للنقش
صفائح ABS للتصنيع باستخدام الحاسوب
صفائح ABS ملونة للتصنيع
| العقار | مواصفات |
|---|---|
| منتج | مادة ABS ألواح بلاستيكية للنقش والتصنيع |
| مادة | ABS – أكريلونيتريل بوتادين ستايرين |
| الحجم المميز | 1200 × 600 مم وفقًا لتصنيف المنتج الحالي |
| سماكة | 0.3 مم - 6 مم |
| أقصى عرض | يصل ارتفاعه إلى حوالي 1600 مم |
| لون | أبيض، أسود، ملون |
| الخصائص الرئيسية | الصلابة، والمتانة، ومقاومة الصدمات، والاستقرار الأبعاد، وأداء التصنيع الجيد |
| يعالج | التصنيع باستخدام الحاسوب، والنقش الدوراني، والحفر، والتوجيه، والنشر، والقطع بالقوالب، والتشكيل الحراري، والتشكيل الفراغي، وغيرها من عمليات التصنيع المتوافقة |
| المعالجة بالليزر | يعتمد التوافق على نوع مادة ABS الدقيقة، وطول موجة الليزر، وإعدادات الجهاز، ونظام سحب الأبخرة؛ تأكد من ذلك قبل الإنتاج. |
| التطبيقات | اللافتات، واللوحات المحفورة، وقطع غيار الأجهزة المنزلية، والتصميمات الداخلية للسيارات، وهياكل الإلكترونيات، والأغطية الصناعية، والمكونات المصنعة الصواني |
ملاحظة بشأن المواصفات: تشير تفاصيل المنتج الحالية إلى سماكة تتراوح بين 0.3 و6 مم وعرض أقصى يصل إلى 1600 مم. يُرجى التأكد من توفر المقاس 1200×600 مم بدقة، وتفاوت السماكة، واللون، وتشطيب السطح، وتوافق عمليات التصنيع مع عرض السعر.
مادة ABS هي مادة بلاستيكية هندسية حرارية تُصنع من الأكريلونيتريل والبيوتادين والستايرين. يمنح هذا المزيج مادة ABS صلابة مفيدة، وصلابة سطحية، وثباتًا في الأبعاد، بالإضافة إلى متانة ومقاومة للصدمات أكبر من العديد من أنواع البلاستيك الصلب الهش.
تُستخدم مادة ABS مادة ورقة على نطاق واسع في عمليات التصنيع باستخدام القطع، والحفر، والتوجيه، والتشغيل الآلي، والتشكيل الحراري، وغيرها من طرق تصنيع اللدائن الحرارية. هذه الخصائص تجعلها مناسبة للنماذج الأولية، والألواح، والأغطية، والهياكل، والمكونات الصناعية.
يمكن تركيب درجات مختلفة من مادة ABS لتلبية متطلبات السطح المختلفة، والحرارة، واللهب، والأشعة فوق البنفسجية، والتفريغ الكهروستاتيكي، والسيارات، أو التصنيع، لذلك يجب على المشترين مطابقة الدرجة المحددة مع التطبيق النهائي بدلاً من التعامل مع كل مادة ABS مادة ورقة على أنها قابلة للتبديل.
صلابة وقوة جيدة: توفر استقرارًا هيكليًا مفيدًا للألواح والأغطية والأجزاء المصنعة.
قوة تحمل عالية للصدمات: يوفر ABS متانة مفيدة للتطبيقات المعرضة للمناولة والتأثير الميكانيكي المعتدل.
قابلية جيدة للتشغيل الآلي: مناسبة للتوجيه والحفر والطحن والقطع والتصنيع باستخدام الحاسوب باستخدام الأدوات المناسبة.
قابلية التشكيل الحراري: يمكن تسخين أنواع ABS المناسبة وتشكيلها إلى أغلفة وبطانات وأغطية ثلاثية الأبعاد.
الثبات الأبعاد: مفيد للألواح المصنعة والمكونات الصناعية حيث يكون الحفاظ على الشكل أمرًا مهمًا.
خيارات السطح: الأبيض والأسود والملون مادة ورقة يمكن أن تدعم متطلبات المظهر والتعريف المختلفة.
التشطيب الثانوي: يمكن طلاء أسطح ABS المناسبة أو طباعتها أو وضع ملصقات عليها أو لصقها بعد اختبار التوافق.
يمكن تشكيل مادة ABS باستخدام أجهزة التوجيه CNC ومعدات النقش الدوراني لإنتاج الألواح ولوحات التعريف ومكونات المعدات والفتحات والشقوق والملامح المخصصة.
تعتبر المعالجة باستخدام التحكم الرقمي الحاسوبي والمعالجة الدورانية مفيدة بشكل خاص عندما تكون هناك حاجة للتحكم الميكانيكي في عمق النقش أو هندسة المظهر الجانبي أو الأبعاد النهائية.
| عملية | التطبيق النموذجي |
|---|---|
| التوجيه باستخدام الحاسوب | القطاعات، والفتحات، ولوحات المعدات، والهياكل، والمكونات المصنعة بدقة |
| النقش الدوراني | النصوص والرموز وعلامات التعريف ونقش اللوحات الصناعية |
| حفر | فتحات التثبيت، ومواقع المثبتات، وتصنيع لوحة المعدات |
| قطع بالمنشار | تحديد مقاسات الصفائح وقوالب المكونات المستقيمة |
| القطع بالقالب | مكونات إعادة الإنتاج بأحجام مناسبة |
يعتمد أداء النقش أو الوسم بالليزر على تركيبة ABS المحددة، مادة ورقة ، وطول موجة الليزر، والطاقة، والسرعة، وتكوين المعدات.
يمكن نقش أو وضع علامات بالليزر على مواد ABS المختارة، ولكن لا ينبغي للمشترين أن يفترضوا أن كل درجة من درجات ABS للأغراض العامة ستنتج نفس تباين النقش أو جودة السطح.
بالنسبة لمشاريع الليزر، يرجى تحديد نوع الليزر وطول موجته، وعمق النقش أو تأثير الوسم المطلوب، ولون مادة ABS، والتطبيق النهائي. يجب اختبار نموذج مادة ورقة على نظام الليزر الفعلي للعميل قبل بدء الإنتاج التجاري.
سلامة المعالجة: ينتج عن معالجة اللدائن الحرارية بالليزر أبخرة وقد ينتج عنها بقايا منصهرة. لذا، يلزم اتباع إجراءات مناسبة للاستخلاص والترشيح والإشراف على الآلة والامتثال لإرشادات الشركة المصنعة لمعدات الليزر بشأن معالجة المواد.
يجب التمييز بين النقش أو الوسم بالليزر والقطع بالليزر لكامل السماكة. يتطلب الوسم السطحي أو النقش الضحل إزالة كمية أقل من المواد مقارنةً بالقطع الكامل لمادة ABS مادة ورقة .
| العملية | اعتبارات اختيار |
|---|---|
| الوسم بالليزر | يُحدث تغييرًا مرئيًا في السطح؛ وتعتمد التوافقية بشكل كبير على تركيبة مادة ABS وطول موجة الليزر. |
| النقش بالليزر | يزيل أو يعدل المواد السطحية؛ ويختبر جودة النقش واستخلاص الأبخرة قبل الإنتاج |
| القطع بالليزر | قد ينتج عن ذلك حواف ذائبة أو متغيرة اللون في بعض أنواع مادة ABS، ولا ينبغي اعتبارها طريقة القطع الافتراضية. |
| القطع باستخدام الحاسوب / القطع الميكانيكي | يُفضل استخدامه غالبًا عندما تكون هناك حاجة إلى حواف جانبية نظيفة وتحكم دقيق في الأبعاد |
لا ينبغي الخلط بين هذا النوع العام من مادة ABS مادة ورقة وبين رقائق النقش ثنائية اللون المخصصة.
| للنقش | ورقة ABS قياسية | بلونين |
|---|---|---|
| بناء | مادة ABS صلبة عامة مادة ورقة | بنية متعددة الطبقات للوجه/اللب بألوان متناقضة |
| الغرض الأساسي | التصنيع، والتشغيل الآلي، والتشكيل الحراري، والنقش العام | نصوص وملصقات وعلامات ولوحات تعريفية عالية التباين |
| تأثير النقش | يعتمد على لون مادة ورقة وطريقة المعالجة | تزيل عملية النقش الطبقة الخارجية لكشف عن لب متباين. |
| التطبيق النموذجي | الألواح، والهياكل، ومكونات السيارات، وقطع غيار الأجهزة المنزلية، والتصنيع الصناعي | لوحات الأسماء، وملصقات التحكم، وعلامات التوجيه، ولوحات التعريف |
إذا كان المشروع يتطلب إزالة لون الوجه بالنقش للكشف عن لون أساسي مختلف، فحدد نقشًا ثنائي اللون مادة ورقة بدلاً من ABS أحادي اللون القياسي.
يغطي نطاق منتجات HSQY الحالي ما يقارب 0.3 مم إلى 6 مم. يؤثر سمك المنتج على الصلابة، وسلوك التشغيل الآلي، وأداء التشكيل الحراري، والوزن، وقوة الجزء النهائي.
| اتجاه السماكة | اتجاه التطبيق العام |
|---|---|
| 0.3 - 0.8 مم | المكونات الرقيقة المشكلة، والألواح خفيفة الوزن، والحشوات، والأجزاء المصنعة الرقيقة |
| 1 - 2 مم | اللافتات، ولوحات المعدات، والأغطية المشكلة حرارياً، ومكونات الأجهزة، والتصنيع العام |
| 3 - 4 مم | ألواح صلبة، وهياكل، وأغطية صناعية، ومكونات داخلية للسيارات، وقطع غيار مصنعة باستخدام الحاسوب (CNC). |
| 5 - 6 مم | المكونات والألواح والأجزاء المصنعة الأكثر سمكًا والتي تتطلب صلابة مسطحة أكبر مادة ورقة |
هذه توجيهات عامة للاختيار. يجب مراعاة الأبعاد النهائية، والمسافة غير المدعومة، وطريقة التركيب، ومتطلبات مقاومة الصدمات، وعملية التصنيع قبل تحديد السماكة.
يُستخدم ABS على نطاق واسع في التشكيل الحراري لأن الأنواع المناسبة المبثوقة تلين تحت التسخين المتحكم فيه ويمكن تشكيلها في أغلفة وأغطية وبطانات الصواني داخلية.
يعتمد أداء التشكيل الحراري على مادة ورقة السماكة، والدرجة، وملف التسخين، وعمق التشكيل، وهندسة القالب، ومتطلبات سمك الجدار النهائي.
| عامل التكوين: | لماذا هو مهم |
|---|---|
| السماكة الابتدائية | يحدد المواد المتاحة قبل التمديد |
| تجانس التسخين | يدعم انحناءً وتشكيلًا أكثر اتساقًا مادة ورقة |
| عمق التشكيل | يمكن أن تؤدي الأجزاء الأعمق إلى تباين أكبر في سمك الجدار |
| هندسة القالب | تؤثر الزوايا والأشكال المعقدة على توزيع المواد |
| سُمك الجدار النهائي | ينبغي فحص المناطق الحرجة بعد تشكيلها |
يتم تقييم مادة ABS مادة ورقة على نطاق واسع لألواح السيارات الداخلية، ومكونات الزينة، والأجزاء المتعلقة بلوحة القيادة، وألواح الأبواب، والمكونات الداخلية الزخرفية نظرًا لمتانتها وقابليتها للتشكيل ومظهر سطحها.
ينبغي أن تحدد تطبيقات السيارات مقاومة الحرارة، وأداء مقاومة الصدمات، والرائحة، والانبعاثات، ومتطلبات مقاومة اللهب، واللون، ومتطلبات المواد الخاصة بالشركة المصنعة الأصلية. ولا ينبغي اعتبار مادة ABS القياسية للأغراض العامة تلقائيًا مادةً مؤهلةً للاستخدام في السيارات.
يمكن تشكيل مادة ABS بالآلات أو بالتشكيل الحراري إلى لوحات المعدات، والهياكل، واللوحات الأمامية، والأغطية، والأقواس للمنتجات الإلكترونية والكهربائية.
في حال اشتراط خصائص مقاومة اللهب، أو التحكم في التفريغ الكهروستاتيكي، أو الأداء الكهربائي، أو شهادات محددة، يجب على المشترين تحديد المتطلبات بدقة. لا يجوز استبدال مادة ABS القياسية تلقائيًا بدرجات ABS المقاومة للهب أو المقاومة للتفريغ الكهروستاتيكي.
تُستخدم مادة ABS في ألواح الأجهزة المنزلية، ومكونات الثلاجات، الصواني ، وأجزاء التخزين، وأغلفة المنتجات المنزلية حيث تكون المتانة وقابلية التشكيل ومظهر السطح مفيدة.
بالنسبة لتطبيقات المطابخ أو الحمامات أو الأجهزة المنزلية، يجب مراعاة التعرض للمواد الكيميائية، ومواد التنظيف، ودرجة حرارة التشغيل، وتصميم التثبيت عند اختيار درجة ABS.
يمكن تحويل مادة ABS مادة ورقة إلى أغطية للآلات، وحواجز، وألواح للمعدات، وهياكل غير هيكلية، الصواني ومكونات صناعية مصنعة.
ينبغي تصميم الأجزاء الصناعية المصنعة آلياً وفقاً للحمل، ودرجة حرارة التشغيل، والتعرض للمواد الكيميائية، والتفاوتات المسموح بها، وطريقة التثبيت. وعند الحاجة إلى تفاوتات دقيقة للغاية في التصنيع، ينبغي تقييم نوع مناسب من مادة ABS المصنعة آلياً أو المعالجة لتخفيف الإجهاد.
يمكن استخدام مادة ABS في ألواح الجدران الداخلية المختارة، والفواصل، والألواح الزخرفية، والمكونات المعمارية المصنعة حيث يتناسب مظهرها وأداؤها في مقاومة الصدمات مع التطبيق.
ينبغي أن تحدد تطبيقات البناء بشكل منفصل متطلبات مقاومة اللهب والدخان والأشعة فوق البنفسجية والعوامل الجوية والمتطلبات التنظيمية. ولا ينبغي اعتبار مادة ABS ذات الأغراض العامة متوافقة تلقائيًا مع تصنيف محدد في قانون البناء.
تُدرج معلومات المنتج الأصلية استخدامات مادة ABS في تصميمات الطائرات الداخلية. تتطلب مشاريع الطيران تأهيلاً متخصصاً للمواد، ولا يمكن الاعتماد على مواصفات ABS القياسية وحدها.
إذا كان الاستخدام المقصود هو للاستخدام الداخلي للطائرات، فيجب تقديم متطلبات اللهب والدخان والسمية ومتطلبات صناعة الطيران المعمول بها قبل اختيار درجة المادة.
يوفر ABS مقاومة مفيدة لبعض المواد الكيميائية والتآكل الناتج عن الاستخدام العادي، ولكن التوافق الكيميائي يختلف بشكل كبير باختلاف المادة والتركيز ودرجة الحرارة ومدة التعرض.
بالنسبة للتطبيقات التي تتضمن المنظفات أو الزيوت أو الوقود أو المذيبات أو المواد الكيميائية الصناعية، يجب توفير ظروف التعرض واختبار درجة ABS الفعلية قبل الاستخدام التجاري.
يُستخدم بلاستيك ABS القياسي بشكل أساسي في الأماكن المغلقة أو في البيئات الخاضعة للرقابة. أما التعرض الخارجي طويل الأمد فقد يتطلب استخدام نوع من بلاستيك ABS مُصمم خصيصًا لمقاومة الأشعة فوق البنفسجية.
بالنسبة للوحات الإعلانية الخارجية، أو أغطية المعدات، أو المكونات المعمارية، حدد التعرض للأشعة فوق البنفسجية، ونطاق درجة الحرارة، وظروف الطقس، والعمر الافتراضي المتوقع قبل اختيار الدرجة.
| عامل الاختيار: أكريليك | ABS | / PMMA |
|---|---|---|
| القوة الرئيسية | المتانة، ومقاومة الصدمات، والتشغيل الآلي، والتشكيل الحراري | الوضوح واللمعان والتوافق القوي مع العديد من تطبيقات الليزر المتخصصة |
| النقش الميكانيكي | مناسب تمامًا مع الأدوات المناسبة | مناسب أيضًا مع الأدوات المناسبة |
| المعالجة بالليزر | يتطلب التحقق من الدرجة والآلة؛ قد ينتج عن القطع حواف منصهرة أو بقايا | يتم اختيار الأكريليك المخصص لليزر على نطاق واسع من أجل النقش والقطع بالليزر النظيف |
| التشكيل الحراري | يُستخدم على نطاق واسع في صناعة الهياكل والألواح المتينة المشكلة. | يمكن أيضًا تشكيله حراريًا حسب نوع الأكريليك |
| اختيار | اختر وفقًا لمتطلبات التأثير، والمظهر، وطريقة التصنيع، ونظام الليزر، وأداء الجزء النهائي. | |
| المعلومات المطلوبة | لتقديمها |
|---|---|
| طلب | النقش، اللافتات، التشكيل الحراري، السيارات، الأجهزة المنزلية، الإلكترونيات، الأغطية، الهياكل أو غيرها من التطبيقات |
| حجم الورقة | 1200×600 مم أو أبعاد مخصصة حسب الطلب |
| سماكة | السماكة المطلوبة ضمن النطاق الحالي 0.3-6 مم |
| لون | أبيض، أسود، أو لون مخصص حسب الطلب |
| سطح | النعومة المطلوبة، واللمعان، والمطفأ، أو أي متطلبات سطحية أخرى |
| طريقة النقش | النقش/التعليم باستخدام الحاسوب (CNC) أو الدوران أو الليزر |
| معلومات الليزر | نوع الليزر، وطول الموجة، وتأثير النقش أو الوسم المقصود عند الاقتضاء. |
| التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) | التوجيه، والحفر، والطحن، وقطع الأشكال، ومتطلبات التفاوت |
| التشكيل الحراري | أبعاد القالب، وعمق التشكيل، ومتطلبات سُمك الجدار النهائي عند الاقتضاء. |
| درجة خاصة | مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، ومثبطات اللهب، ومقاومة التفريغ الكهروستاتيكي، ومتطلبات السيارات أو غيرها من المتطلبات المتخصصة عند الاقتضاء. |
| كمية | كمية تجريبية، كمية طلب منتظمة، والطلب السنوي المقدر |
| وجهة | البلد وميناء الوصول |
مادة ABS هي أكريلونيتريل بوتادين ستايرين، وهي مادة بلاستيكية حرارية متينة تستخدم في عمليات التشغيل الآلي والتشكيل الحراري والهياكل والألواح ومكونات السيارات وغيرها من المنتجات المصنعة.
المقاس المتوفر حاليًا في المنتج هو 1200×600 مم. وتشير مواصفات HSQY الأوسع إلى عروض تصل إلى 1600 مم تقريبًا. يُرجى التأكد من توفر الطول والسماكة مادة ورقة عند الطلب.
تتضمن مواصفات المنتج الحالية سماكات ABS مادة ورقة من حوالي 0.3 مم إلى 6 مم.
تتضمن مواصفات المنتج الحالية مواد ABS البيضاء والسوداء والملونة مادة ورقة .
نعم. يمكن معالجة مادة ABS باستخدام أجهزة التوجيه CNC وأدوات النقش المناسبة. يجب أن تتناسب هندسة الأداة ومعدل التغذية وسرعة دوران المغزل وسماكة مادة ورقة مع التطبيق.
يمكن نقش أو وسم أنواع محددة من مادة ABS بالليزر، لكن النتائج تعتمد على التركيبة، ولون مادة ورقة ، وطول موجة الليزر، وإعدادات الجهاز. يُنصح باختبار مادة ورقة المحدد على نظام الليزر المُستخدم قبل الإنتاج.
لا يُعدّ القطع بالليزر الخيار الأمثل تلقائيًا لمادة ABS العامة. فبعض أنواعها قد تنصهر أو يتغير لونها أو تترك بقايا أثناء القطع بالليزر. لذا، ينبغي تقييم توافق الآلة، وسهولة استخراج المواد، وجودة الحواف قبل الاستخدام؛ وقد يوفر التوجيه باستخدام الحاسوب (CNC) أو القطع الميكانيكي نتائج أفضل في العديد من التطبيقات.
تصف المواصفات الحالية بلاستيك ABS عامًا مادة ورقة متوفرًا باللون الأبيض أو الأسود أو بألوان أخرى. أما النقش المزدوج اللون المخصص مادة ورقة فيستخدم طبقة خارجية متعددة الطبقات وقلبًا بلون متباين، ويجب طلبه بشكل منفصل عند الحاجة إلى هذا التأثير.
نعم. تُستخدم درجات ABS المبثوقة المناسبة على نطاق واسع في التشكيل الحراري والتشكيل الفراغي لإنتاج الهياكل والبطانات الصواني .
نعم. يتم عادةً حفر مادة ABS وتوجيهها وطحنها وقطعها باستخدام أدوات تصنيع البلاستيك المناسبة وظروف المعالجة الخاضعة للتحكم.
يُستخدم ABS في مكونات السيارات الداخلية، ولكن يجب على تطبيقات السيارات تحديد متطلبات الحرارة والصدمات والروائح والانبعاثات واللهب والمتطلبات الخاصة بالشركة المصنعة الأصلية قبل اختيار الدرجة.
نعم. يُستخدم ABS بشكل شائع في صناعة الهياكل والأغطية ولوحات المعدات. أما التطبيقات التي تتطلب مقاومة اللهب أو أداءً عاليًا في مجال الحماية من التفريغ الكهروستاتيكي، فتحتاج إلى نوع مخصص بمواصفات محددة.
لا ينبغي اعتبار مادة ABS القياسية مناسبة تلقائيًا للتعرض الطويل الأمد للعوامل الجوية. يجب أن تحدد المشاريع الخارجية درجة مقاومة للأشعة فوق البنفسجية أو مادة أخرى مناسبة للبيئة المطلوبة.
ليس بالضرورة. مادة ABS المقاومة للهب هي نوع منفصل. يرجى تقديم معيار وتصنيف مقاومة اللهب المطلوبين إذا كانت مقاومة الحريق جزءًا من التطبيق.
يرجى تقديم التطبيق، مادة ورقة الأبعاد، والسمك، واللون، وتشطيب السطح، ومتطلبات المعالجة باستخدام الحاسوب أو الليزر، ومتطلبات التشكيل الحراري، ودرجة المواد الخاصة، والكمية، والوجهة.
يجب حماية ألواح ABS مادة ورقة أثناء التخزين والنقل الدولي للحد من الخدوش والتلوث والانحناء وتلف الحواف.
تغليف تصدير من مادة ABS ألواح بلاستيكية
تلتقي مجموعة HSQY للبلاستيك بالموزعين، ومصنّعي التشكيل الحراري، وموردي السيارات، ومصنعي الأجهزة، والمصنّعين، وغيرهم من مشتري البلاستيك مادة ورقة في المعارض الدولية.
أنشطة المعرض الدولي لمجموعة HSQY للبلاستيك
ينبغي التأكد من توفر الشهادات والوثائق الفنية الخاصة بنوع مادة ABS وتطبيقها. قد تتطلب مشاريع السيارات والطيران ومقاومة اللهب ومقاومة التفريغ الكهروستاتيكي ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية وغيرها من المشاريع المتخصصة وثائق خاصة بكل نوع.
تُورّد مجموعة HSQY للبلاستيك بلاستيك ABS مادة ورقة ومواد بلاستيكية حرارية أخرى مادة ورقة للموزعين، وشركات التشكيل الحراري، وموردي قطع غيار السيارات، ومصنعي الأجهزة المنزلية، وشركات اللافتات، والمصنعين الصناعيين. ويمكن مناقشة متطلبات السُمك والأبعاد واللون والتشطيب السطحي وعمليات التصنيع اللاحقة وفقًا لمتطلبات المشروع.
فئات المنتجات
دعونا نجد الحل الأمثل للبلاستيك