HSQY
ABS xafla
Beltza, Zuria, Koloretakoa
0,3 mm - 6 mm
gehienez 1600 mm
| Eskuragarritasuna: | |
|---|---|
ABS xafla
HSQY 1200x600 ABS plastikoak xafla materiala inpaktuarekiko erresistentzia, zurruntasuna, termoformagarritasuna eta mekanizazio erraza konbinatzen ditu grabatu, seinaleztapen, karkasa, etxetresna elektrikoen piezetarako, automobilen barrualdeetarako eta industria-fabrikaziorako.
ABSa, edo Akrilonitrilo Butadieno Estirenoa, ingeniaritzarako termoplastiko gogorra da, oso erabilia erosleek zurruntasunaren, inpaktuen erresistentziaren, dimentsio-egonkortasunaren eta fabrikazio-errendimenduaren konbinazio praktikoa behar duten lekuetan.
Produktu hau 1200×600 mm-ko grabatu ABS gisa identifikatzen da xafla materiala , eta HSQYren ABS zabalagoak xafla materiala zehaztapenak 0,3 mm-tik 6 mm-ra bitarteko lodierak, 1600 mm-ko zabalerak eta aplikazio industrial desberdinetarako zuri, beltz edo koloretako aukerak hartzen ditu barne.
ABS Plastikozko xafla grabaturako
ABS xafla CNC mekanizaziorako
Fabrikaziorako ABS xafla koloreztatua
| Jabetzaren | zehaztapena |
|---|---|
| Produktua | ABS Plastikozko xafla Grabatu eta Fabrikaziorako |
| Materiala | ABS – Akrilonitrilo Butadieno Estirenoa |
| Tamaina nabarmendua | 1200 × 600 mm egungo produktuaren izendapenaren arabera |
| Lodiera | 0,3 mm - 6 mm |
| Gehienezko zabalera | Gutxi gorabehera 1600 mm arte |
| Kolorea | Zuria, Beltza, Koloretakoa |
| Ezaugarri nagusiak | Zurruntasuna, gogortasuna, inpaktuarekiko erresistentzia, dimentsio-egonkortasuna eta fabrikazio-errendimendu ona |
| Prozesatzea | CNC mekanizazioa, biraketa-grabaketa, zulaketa, fresaketa, zerraketa, trokelaketa, termoformaketa, hutsean konformatzea eta beste fabrikazio-prozesu bateragarriak |
| Laser prozesamendua | Bateragarritasuna ABS maila zehatzaren, laser uhin-luzeraren, makinaren ezarpenen eta kearen erauzketaren araberakoa da; baieztatu ekoizpena baino lehen |
| Aplikazioak | Seinaleak, grabatutako panelak, etxetresna elektrikoen piezak, automobilen barrualdeak, elektronikako karkasak, erretiluak , industria-estalkiak eta fabrikatutako osagaiak |
Oharra: Produktuaren xehetasunek 0,3-6 mm-ko lodiera eta gehienezko zabalera zerrendatzen dituzte 1600 mm-raino. 1200 × 600 mm-ko eskuragarritasun zehatza, lodiera-tolerantzia, kolorea, gainazalaren akabera eta prozesatzeko bateragarritasuna aurrekontuarekin baieztatu behar dira.
ABSa akrilonitriloz, butadienoz eta estirenoz ekoitzitako ingeniaritza-termoplastiko bat da. Konbinazio horrek ABSari zurruntasun erabilgarria, gainazaleko gogortasuna eta dimentsio-egonkortasuna ematen dizkio, baita plastiko zurrun hauskor askok baino gogortasun eta inpaktu-erresistentzia handiagoa ere.
ABS xafla materiala asko prozesatzen da ebaketa, zulatze, fresaketa, mekanizazio, termoformatze eta bestelako fabrikazio termoplastiko metodoen bidez. Ezaugarri hauek prototipo, panel, estalki, karkasa eta industria osagaietarako egokia bihurtzen dute.
ABS maila desberdinak formulatu daitezke gainazal, bero, sugar, UV, ESD, automobilgintza edo fabrikazio eskakizun desberdinetarako, beraz, erosleek maila espezifikoa azken aplikaziora egokitu beharko lukete, ABS xafla materiala guztiak trukagarritzat hartu beharrean.
Zurruntasun eta gogortasun ona: Egitura-egonkortasun erabilgarria eskaintzen die panelei, estalkiei eta fabrikatutako piezei.
Inpaktuarekiko erresistentzia handia: ABSak gogortasun erabilgarria eskaintzen du manipulazio eta inpaktu mekaniko moderatuen eraginpean dauden aplikazioetarako.
Mekanizagarritasun ona: egokia da fresatzeko, zulatzeko, fresatzeko, ebaketa egiteko eta CNC fabrikaziorako, tresna egokiak erabiliz.
Termoformagarritasuna: ABS mota egokiak berotu eta hiru dimentsioko karkasak, estalkiak eta estalkiak sortzeko erabil daitezke.
Dimentsio-egonkortasuna: Erabilgarria da forma atxikitzea garrantzitsua den fabrikatutako panel eta industria-osagaietarako.
Gainazal aukerak: Zuriak, beltzak eta koloretako xafla materiala ek itxura eta identifikazio eskakizun desberdinak onar ditzakete.
Bigarren mailako akabera: ABS gainazal egokiak margotu, inprimatu, etiketatu edo itsatsi daitezke bateragarritasun probak egin ondoren.
ABSa CNC bideratzaileak eta biraketa-grabatzeko ekipoak erabiliz mekanizatu daiteke panelak, identifikazio-plakak, ekipamenduen osagaiak, irekidurak, zirrikituak eta profil pertsonalizatuak ekoizteko.
CNC eta biraketa-prozesamendua bereziki erabilgarriak dira grabatzeko sakonera, profilaren geometria edo amaitutako dimentsioak mekanikoki kontrolatu behar direnean.
| Prozesua | Aplikazio Tipikoa |
|---|---|
| CNC bideratzea | Profilak, irekidurak, ekipamendu-panelak, karkasak eta zehaztasunez fabrikatutako osagaiak |
| Grabatu birakaria | Testua, sinboloak, identifikazio markak eta industria-panel grabatuak |
| Zulaketa | Muntatzeko zuloak, finkagailuen kokapenak eta ekipamendu-panelaren fabrikazioa |
| Zerra moztea | Xaflaren neurriak eta osagai zuzen hutsak |
| Trokelaketa | Errepikatutako ekoizpeneko osagaiak neurgailu egokietan |
Laser bidezko grabatuaren edo markaketaren errendimendua ABS formulazio espezifikoaren, xafla materiala kolorearen, laser uhin-luzeraren, potentziaren, abiaduraren eta ekipamenduaren konfigurazioaren araberakoa da.
Hautatutako ABS materialak laserrez grabatu edo markatu daitezke, baina erosleek ez lukete pentsatu behar ABS gradu orokor guztiek grabatu-kontraste edo gainazal-kalitate bera sortuko dutenik.
Laser proiektuetarako, eman laser mota eta uhin-luzera, grabatzeko sakonera edo markatze efektua, ABS kolorea eta amaitutako aplikazioa. xafla materiala ordezkari bat probatu beharko litzateke bezeroaren benetako laser sisteman ekoizpen komertziala egin aurretik.
Prozesatzeko Segurtasuna: Termoplastikoen laser bidezko prozesamenduak lurrunak sortzen ditu eta urtutako hondakinak sor ditzake. Erauzketa, iragazketa, makinaren gainbegiratzea eta laser ekipamenduaren fabrikatzailearen material-prozesatzeko jarraibideak betetzea beharrezkoak dira.
Laser bidezko grabatua edo markaketa bereizi behar da lodiera osoko laser bidezko ebaketatik. Gainazaleko marka edo grabatu sakon batek ABS zehar erabat ebakitzeak baino material gutxiago kentzea eskatzen du xafla materiala .
| Prozesuaren | Hautaketa Kontuan Hartzeko |
|---|---|
| Laser bidezko markaketa | Gainazalaren aldaketa ikusgarria sortzen du; bateragarritasuna ABS formulazioaren eta laser uhin-luzeraren araberakoa da neurri handi batean. |
| Laser grabatua | Gainazaleko materiala kentzen edo aldatzen du; grabatuaren kalitatea eta kearen erauzketa probatzen ditu ekoizpena baino lehen |
| Laser bidezko ebaketa | ABS mota batzuetan ertz urtuak edo koloreztatuak sor ditzake eta ez da ebaketa-metodo lehenetsitzat hartu behar. |
| CNC / Ebaketa Mekanikoa | Askotan nahiago da profilaren ertz garbiak eta dimentsioen kontrol aurreikusgarria behar direnean |
ABS orokor hau xafla materiala ez da nahastu behar bi koloretako grabatzeko laminatu dedikatu batekin.
| Ezaugarri | estandarra ABS xafla | bikoitzeko grabatu xafla koloretsua |
|---|---|---|
| Egitura | ABS solido orokorra xafla materiala | Aurpegi/nukleo geruzadun eraikuntza, kolore kontrastatuekin |
| Helburu nagusia | Fabrikazioa, mekanizazioa, termoformatzea eta grabatu orokorra | Kontraste handiko testua, etiketak, seinaleak eta izen-plakak |
| Grabatu efektua | xafla materiala kolorearen eta prozesatzeko metodoaren araberakoa da | Grabatuak aurpegiko geruza kentzen du kontraste handiko nukleoa agerian uzteko |
| Aplikazio tipikoa | Panelak, karkasak, automobilgintzako osagaiak, etxetresna elektrikoen piezak eta industria-fabrikazioa | Izen-plakak, kontrol-etiketak, bide-seinaleak eta identifikazio-plakak |
Proiektuak aurrealdeko kolore bat grabatu behar badu beste nukleo-kolore bat agerian uzteko, zehaztu bi koloreko grabatua xafla materiala ABS estandar kolore bakarrekoaren ordez.
HSQYren egungo produktu sorta 0,3 mm-tik 6 mm-ra bitartekoa da gutxi gorabehera. Lodierak zurruntasuna, mekanizazio portaera, termoformatze errendimendua, pisua eta amaitutako piezaren erresistentzia eragiten ditu.
| Lodiera norabidea | Aplikazio norabide orokorra |
|---|---|
| 0,3 - 0,8 mm | Osagai mehe eratuak, panel arinak, txertaketak eta pieza fabrikatu meheak |
| 1 - 2 mm | Errotuluak, ekipamendu panelak, termoformatutako estalkiak, etxetresna elektrikoen osagaiak eta fabrikazio orokorra |
| 3 - 4 mm | Panel zurrunak, karkasak, industria-estalkiak, automobilen barnealdeko osagaiak eta CNC piezak |
| 5 - 6 mm | Osagai, panel eta pieza lodiagoak, zurruntasun laua handiagoa behar dutenak xafla materiala |
Hauek hautaketa-jarraibide orokorrak dira. Amaitutako neurriak, euskarririk gabeko tartea, muntaketa-metodoa, inpaktu-eskakizuna eta fabrikazio-prozesua kontuan hartu behar dira lodiera zehaztu aurretik.
ABSa asko erabiltzen da termoformatzean, estrusio-maila egokiak berotze kontrolatuaren pean leuntzen baitira eta karkasak, estalkiak, forruak, erretiluak eta barne-osagaiak egiteko erabil daitezkeelako.
Termoformazioaren errendimendua xafla materiala lodieraren, kalitatearen, berotze-profilaren, formatze-sakoneraren, moldearen geometriaren eta amaitutako hormaren lodieraren eskakizunen araberakoa da.
| Eratzeko faktorea | Zergatik den garrantzitsua |
|---|---|
| Hasierako lodiera | Luzatu aurretik eskuragarri dagoen materiala zehazten du |
| Berokuntzaren uniformetasuna | xafla materiala hondoratze eta konformazio koherenteagoak onartzen ditu |
| Formazio-sakonera | Zati sakonagoek horma-lodieraren aldakuntza handiagoa sor dezakete |
| Moldearen Geometria | Izkinek eta forma konplexuek eragina dute materialen banaketan |
| Amaitutako hormaren lodiera | Eremu kritikoak egiaztatu behar dira moldatu ondoren |
ABS xafla materiala automobilen barneko paneletarako, apaingarrietarako, aginte-panelei lotutako piezetarako, ate-paneletarako eta barneko apaingarrietarako oso ebaluatua da, bere gogortasunagatik, moldagarritasunagatik eta gainazalaren itxuragatik.
Automobilgintzako aplikazioek beroarekiko erresistentzia, inpaktu-errendimendua, usaina, isuriak, sugarraren eskakizunak, kolorea eta OEMren materialen eskakizun espezifikoak zehaztu behar dituzte. ABS estandar orokorra ez da automatikoki automobilgintzarako material kualifikatutzat hartu behar.
ABSa mekanizatu edo termoformatu daiteke ekipamendu-panelak, karkasak, aurrealdeko plakak, estalkiak eta euskarriak egiteko, elektronikako eta produktu elektrikoetarako.
Suaren aurkako erresistentzia, ESD kontrola, errendimendu elektrikoa edo ziurtagiri espezifikoa behar den kasuetan, erosleek zehaztu beharko lukete zein den baldintza zehatza. ABS estandarra ez da automatikoki ordezkatu behar suaren aurkako edo ESD ABS mailak.
ABSa etxetresna elektrikoen paneletan, hozkailuaren osagaietan, erretiluak , estalkietan, biltegiratze piezetan eta etxeko produktuen karkasetan erabiltzen da, non gogortasuna, moldagarritasuna eta gainazalaren itxura erabilgarriak diren.
Sukaldeko, bainugelako edo etxetresna elektrikoetako aplikazioetarako, ABS kalifikazioa hautatzerakoan kontuan hartu behar dira produktu kimikoen esposizioa, garbiketa-agenteak, funtzionamendu-tenperatura eta finkagailuen diseinua.
ABS xafla materiala makinen estalkietan, babesetan, ekipamenduen paneletan, egiturazkoak ez diren karkasetan, erretiluak eta fabrikatutako industria-osagaietan bihur daiteke.
Mekanizatutako industria-piezak kargaren, funtzionamendu-tenperaturaren, esposizio kimikoaren, tolerantzien eta finkatze-metodoaren arabera diseinatu behar dira. Mekanizazio-tolerantzia oso estuak behar direnean, makina-mailako edo tentsio-arintzeko ABS egokia ebaluatu behar da.
ABSa barneko horma-panel, horma-partizio, panel apaingarri eta arkitektura-osagai fabrikatuetarako erabil daiteke, non bere itxura eta inpaktu-errendimendua aplikazioarentzat egokiak diren.
Eraikuntza-aplikazioek bereiz definitu beharko lituzkete sugarra, kea, UV, eguraldiaren aurkako erresistentzia eta arauzko eskakizunak. Erabilera orokorreko ABSa ez da automatikoki aurkeztu behar eraikuntza-kodearen sailkapen espezifiko batekin bat datorrela.
Jatorrizko produktuaren informazioak ABS aplikazio-jarraibideen artean hegazkintzako barnealdeak zerrendatzen ditu. Hegazkintzako proiektuek material espezializatuen kalifikazioa behar dute eta ezin dira ABS estandarren zehaztapenetan bakarrik oinarritu.
Hegazkin baten barrualdea bada erabilera aurreikusita, eman aplikagarri diren sugarrari, keari, toxikotasunari eta hegazkingintzako industriari buruzko eskakizunak material-maila aukeratu aurretik.
ABSak erresistentzia erabilgarria eskaintzen du hautatutako produktu kimikoekiko eta ohiko manipulazio-higadurarekiko, baina bateragarritasun kimikoa nabarmen aldatzen da substantziaren, kontzentrazioaren, tenperaturaren eta esposizio-iraupenaren arabera.
Garbitzaileak, olioak, erregaiak, disolbatzaileak edo industria-produktu kimikoak dituzten aplikazioetarako, eman esposizio-baldintzak eta probatu ABS maila erreala merkataritza-erabilera egin aurretik.
ABS estandarra batez ere barrualdean edo ingurune kontrolatuetan erabiltzen da. Kanpoko esposizio luzea egiteko, bereziki formulatutako ABS maila bat behar da UV izpien aurkakoa izateko.
Kanpoko seinaleak, ekipamenduen estalkiak edo arkitektura-osagaiak aukeratu aurretik, zehaztu UV esposizioa, tenperatura-tartea, eguraldi-baldintzak eta aurreikusitako zerbitzu-bizitza.
| Hautapen Faktorea | ABS | Akrilikoa / PMMA |
|---|---|---|
| Indar nagusia | Gogortasuna, inpaktuarekiko erresistentzia, mekanizazioa eta termoformatzea | Gardentasuna, distira eta bateragarritasun handia laser aplikazio dedikatu askorekin |
| Grabatu mekanikoa | Tresna egokiekin ondo egokituta | Tresna egokiekin ere egokia |
| Laser prozesamendua | Kalifikazio eta makinaren balidazioa behar ditu; ebakitzean ertz urtuak edo hondakinak sor daitezke | Laser bidezko akrilikoa oso hautatua da laser bidezko grabatu eta ebaki garbietarako. |
| Termoformatzea | Oso erabilia etxebizitza eta panel gogor eratuetarako | Termoformatu ere egin daiteke, akriliko mailaren arabera |
| Hautaketa | Aukeratu inpaktu-eskakizunaren, itxuraren, fabrikazio-metodoaren, laser-sistemaren eta amaitutako piezaren errendimenduaren arabera. | |
| beharreko informazioa | Eman |
|---|---|
| Aplikazioa | Grabatua, seinaleztapena, termoformatua, automobilgintza, etxetresna elektrikoak, elektronika, estalkia, etxebizitza edo beste aplikazio batzuk |
| Orriaren tamaina | 1200 × 600 mm edo beharrezko neurri pertsonalizatuak |
| Lodiera | Beharrezko lodiera uneko 0,3-6 mm-ko tartean |
| Kolorea | Zuria, beltza edo beharrezko kolore pertsonalizatua |
| Gainazala | Beharrezko leuntasuna, distira, matea edo beste gainazal-eskakizun bat |
| Grabatzeko metodoa | CNC, biraketa- edo laser-grabatua / markaketa |
| Laserren informazioa | Laser mota, uhin-luzera eta, hala badagokio, grabatu edo markatu nahi den efektua |
| CNC Mekanizazioa | Fresatzea, zulatzea, fresatzea, profilak moztea eta tolerantzia-eskakizunak |
| Termoformatzea | Moldearen neurriak, moldaketa-sakonera eta amaitutako hormaren lodieraren eskakizuna, hala badagokio |
| Maila Berezia | UV, suaren aurkakoa, ESD, automobilgintza edo bestelako eskakizun espezializatuak, hala badagokio |
| Kantitatea | Proba-kopurua, eskaera-kopuru arrunta eta urteko eskari estimatua |
| Helmuga | Herrialdea eta helmuga portua |
ABS akrilonitrilo butadieno estirenoa da, mekanizazioan, termoformatzean, karkasetan, paneletan, automobilgintzako osagaietan eta beste produktu fabrikatu batzuetan erabiltzen den termoplastiko gogorra.
1200×600 mm-ko neurria da egungo produktuaren izendapenean agertzen dena. HSQYren zehaztapen zabalagoek gutxi gorabehera 1600 mm-ko zabalerak zerrendatzen dituzte. Luzera eta lodiera xafla materiala eskaerarekin baieztatu behar dira.
Uneko produktuaren zehaztapenak ABS xafla materiala lodierak zerrendatzen ditu gutxi gorabehera 0,3 mm-tik 6 mm-ra.
Produktuaren zehaztapenek ABS zuriak, beltzak eta koloretakoak zerrendatzen dituzte xafla materiala .
Bai. ABSa CNC fresagailuak eta grabatzeko tresna egokiak erabiliz prozesatu daiteke. Tresnaren geometria, aurrerapen-abiadura, ardatzaren abiadura eta xafla materiala lodiera aplikazioarekin bat etorri behar dira.
Hautatutako ABS kalifikazioak laser bidez grabatu edo markatu daitezke, baina emaitzak formulazioaren, xafla materiala kolorearen, laser uhin-luzeraren eta makinaren ezarpenen araberakoak dira. Probatu zehatz-mehatz xafla materiala nahi den laser sisteman ekoizpena egin aurretik.
Laser bidezko ebaketa ez da automatikoki ABS orokorrerako prozesu hobetsia. Zenbait kalitate urtu, kolorea galdu edo hondakinak utz ditzakete laser bidezko ebaketa bitartean. Makinaren bateragarritasuna, erauzketa eta ertzen kalitatea ebaluatu behar dira erabili aurretik; CNC fresaketak edo ebaketa mekanikoak emaitza hobeak eman ditzake aplikazio askotan.
Uneko zehaztapenak ABS plastiko orokor bat deskribatzen du xafla materiala zuri, beltz edo koloretako kalifikazioetan. Bi koloreko grabatu dedikatu batek xafla materiala aurpegi geruzatu bat eta nukleo kontrastatu bat erabiltzen ditu, eta grabatu efektu hori behar den lekuetan bereiz zehaztu beharko litzateke.
Bai. ABS estrusatu egokiak asko erabiltzen dira termoformatzeko eta hutsean formatzeko karkasak, estalkiak, erretiluak eta estalkiak sortzeko.
Bai. ABSa normalean zulatu, fresatu eta moztu egiten da plastikozko fabrikaziorako tresneria egokiak eta prozesatzeko baldintza kontrolatuak erabiliz.
ABSa automobilen barnealdeko osagaietarako erabiltzen da, baina automobilgintzako aplikazioek beroaren, inpaktuaren, usainaren, isurien, sugarraren eta OEMren eskakizun espezifikoak definitu beharko lituzkete kalifikazioa aukeratu aurretik.
Bai. ABSa normalean karkasetarako, estalkietarako eta ekipamendu-paneletarako erabiltzen da. Suaren aurkako erresistentzia edo ESD errendimendua behar duten aplikazioek zehaztapen zehatzak dituen kalifikazio dedikatu bat behar dute.
ABS estandarra ez da automatikoki kanpoko esposizio luzerako egokitzat hartu behar. Kanpoko proiektuek UV izpien aurkako maila bat edo beharrezko ingurunerako egokia den beste material bat zehaztu beharko lukete.
Ez derrigorrez. ABS suaren aurkakoa aparteko maila bat da. Eman beharrezko suaren aurkako estandarra eta sailkapena, suaren aurkako erresistentzia aplikazioaren parte bada.
Mesedez, eman aplikazioa, xafla materiala neurriak, lodiera, kolorea, gainazalaren akabera, CNC edo laser prozesamenduaren eskakizunak, termoformatze-eskakizunak, material berezien kalifikazioa, kantitatea eta helmuga.
ABS xafla materiala materialak babestu behar dira biltegiratzean eta nazioarteko garraioan, marradurak, kutsadura, tolestura eta ertz-kalteak murrizteko.
ABS Plastikozko xafla Esportazio Ontziratzea
HSQY Plastic Group banatzaileekin, termoformatzaileekin, automobilgintza hornitzaileekin, etxetresna elektrikoen fabrikatzaileekin, fabrikatzaileekin eta bestelako industria- xafla materiala erosleekin biltzen da nazioarteko erakusketetan.
HSQY Plastic Group Nazioarteko Erakusketa Jarduerak
Eskuragarri dauden ziurtagiriak eta dokumentazio teknikoa ABS maila eta aplikazio zehatzerako berretsi behar dira. Automobilgintzako, hegazkintzako, suaren aurkako, ESDko, UV erresistenteko eta beste proiektu espezializatu batzuek maila espezifikoko dokumentazioa behar izan dezakete.
HSQY Plastic Group-ek ABS plastikozko xafla materiala eta beste termoplastikozko xafla materiala materialak hornitzen ditu banatzaileentzat, termoformatzaileentzat, automobilgintza hornitzaileentzat, etxetresna elektrikoen fabrikatzaileentzat, seinaleztapen enpresentzat eta industria fabrikatzaileentzat. Lodiera, neurriak, kolorea, gainazalaren akabera eta ondorengo prozesatzeko eskakizunak proiektuaren arabera eztabaida daitezke.
Produktuaren kategoria
Bilatu dezagun plastikozko irtenbide egokia