HSQY
ABS 시트
검정색, 흰색, 유색
0.3mm - 6mm
최대 1600mm
| 구매 가능 여부: | |
|---|---|
ABS 시트
HSQY 1200x600 ABS 플라스틱 시트 재료 충격 저항성, 강성, 열성형성 및 쉬운 가공성을 결합하여 조각, 간판, 하우징, 가전 부품, 자동차 내부 및 산업 제조에 사용됩니다.
ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)는 강성, 충격 저항성, 치수 안정성 및 가공 성능의 실용적인 조합이 요구되는 분야에서 널리 사용되는 견고한 엔지니어링 열가소성 수지입니다.
이 제품은 1200×600mm 조각 ABS 시트 재료 로 식별되는 반면 HSQY의 더 광범위한 ABS 시트 재료 사양은 약 0.3mm에서 6mm까지의 두께, 최대 1600mm의 너비, 다양한 산업 응용 분야에 대한 흰색, 검은색 또는 유색 옵션을 포함합니다.
ABS 플라스틱 시트 조각용
CNC 가공용 ABS 시트
가공용 유색 ABS 시트
| 속성 | 사양 |
|---|---|
| 제품 | ABS 플라스틱 시트 조각 및 가공용 |
| 재료 | ABS – 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 |
| 주요 사이즈 | 현재 제품 명칭에 따르면 1200 × 600mm입니다. |
| 두께 | 0.3mm - 6mm |
| 최대 너비 | 최대 약 1600mm |
| 색상 | 백인, 흑인, 유색인종 |
| 주요 속성 | 강성, 인성, 충격 저항성, 치수 안정성 및 우수한 가공 성능 |
| 처리 중 | CNC 가공, 회전 조각, 드릴링, 라우팅, 톱질, 다이 커팅, 열성형, 진공 성형 및 기타 호환 가능한 제조 공정 |
| 레이저 가공 | 호환성은 ABS 등급, 레이저 파장, 기계 설정 및 배기가스 배출 장치에 따라 달라지므로 생산 전에 확인해야 합니다. |
| 응용 프로그램 | 간판, 조각 패널, 가전제품 부품, 자동차 내장재, 쟁반 제품 하우징, 산업용 커버 및 가공 부품 |
사양 참고: 현재 제품 상세 정보에는 두께 0.3~6mm, 최대 너비 1600mm로 명시되어 있습니다. 1200×600mm 규격의 정확한 재고 여부, 두께 허용 오차, 색상, 표면 마감 및 가공 호환성은 견적서에서 확인하시기 바랍니다.
ABS는 아크릴로니트릴, 부타디엔, 스티렌으로 만들어진 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 이러한 조합으로 ABS는 유용한 강성, 표면 경도 및 치수 안정성을 가지며, 많은 취성 경질 플라스틱보다 뛰어난 인성과 충격 저항성을 제공합니다.
ABS 시트 재료 는 절단, 드릴링, 라우팅, 가공, 열성형 및 기타 열가소성 가공 방법을 통해 널리 가공됩니다. 이러한 특성으로 인해 프로토타입, 패널, 커버, 하우징 및 산업 부품에 적합합니다.
ABS 등급은 표면, 열, 화염, UV, ESD, 자동차 또는 제조 요구 사항에 따라 다양하게 제조될 수 있으므로 구매자는 모든 ABS 시트 재료 상호 교환 가능한 것으로 취급하기보다는 최종 용도에 맞는 특정 등급을 선택해야 합니다.
우수한 강성과 견고성: 패널, 커버 및 제작 부품에 유용한 구조적 안정성을 제공합니다.
높은 충격 강도: ABS는 취급 및 적당한 기계적 충격에 노출되는 용도에 유용한 인성을 제공합니다.
우수한 가공성: 적절한 공구를 사용하면 라우팅, 드릴링, 밀링, 절단 및 CNC 가공에 적합합니다.
열성형성: 적합한 ABS 재질은 가열하여 3차원 하우징, 라이너 및 커버로 성형할 수 있습니다.
치수 안정성: 형상 유지가 중요한 가공 패널 및 산업용 부품에 유용합니다.
표면 옵션: 흰색, 검은색 및 유색 시트 재료 은 다양한 외관 및 식별 요구 사항을 지원할 수 있습니다.
2차 가공: 적합한 ABS 표면은 호환성 테스트 후 도색, 인쇄, 라벨 부착 또는 접착이 가능합니다.
ABS는 CNC 라우터와 회전식 조각 장비를 사용하여 패널, 식별판, 장비 부품, 개구부, 슬롯 및 맞춤형 프로파일을 제작하는 데 사용할 수 있습니다.
CNC 및 회전 가공은 조각 깊이, 프로파일 형상 또는 최종 치수를 기계적으로 제어해야 할 때 특히 유용합니다.
| 과정 | 일반적인 적용 |
|---|---|
| CNC 라우팅 | 프로파일, 개구부, 장비 패널, 하우징 및 정밀 가공 부품 |
| 회전식 조각 | 텍스트, 기호, 식별 표시 및 산업용 패널 조각 |
| 교련 | 장착 구멍, 고정 장치 위치 및 장비 패널 제작 |
| 톱 절단 | 판재 크기 및 직선형 부품 블랭크 |
| 다이 커팅 | 적절한 규격의 반복 생산 부품 |
레이저 조각 또는 마킹 성능은 특정 ABS 배합, 시트 재료 색상, 레이저 파장, 출력, 속도 및 장비 구성에 따라 달라집니다.
엄선된 ABS 소재는 레이저 각인이나 마킹이 가능하지만, 모든 일반적인 ABS 등급이 동일한 각인 대비나 표면 품질을 보장하는 것은 아닙니다.
레이저 프로젝트의 경우 레이저 유형 및 파장, 원하는 조각 깊이 또는 마킹 효과, ABS 색상 및 최종 적용 분야를 제공하십시오. 상용 생산 전에 고객의 실제 레이저 시스템에서 대표 시트 재료 테스트해야 합니다.
가공 안전: 열가소성 수지의 레이저 가공 시 유해 가스가 발생하고 용융 잔류물이 남을 수 있습니다. 적절한 추출, 여과, 장비 관리 감독 및 레이저 장비 제조업체의 재료 가공 지침 준수가 필수적입니다.
레이저 조각이나 마킹은 전체 두께 레이저 절단과 구별되어야 합니다. 표면 마크 또는 얕은 조각은 ABS를 완전히 절단하는 것보다 재료 제거량이 적습니다. 시트 재료
| 공정 | 선택 시 고려 사항 |
|---|---|
| 레이저 마킹 | 표면의 가시적인 변화를 일으킵니다. 호환성은 ABS 배합 및 레이저 파장에 따라 크게 달라집니다. |
| 레이저 조각 | 표면 재료를 제거하거나 변형합니다. 생산 전에 조각 품질 및 연기 제거 기능을 테스트합니다. |
| 레이저 절단 | 일부 ABS 재질의 경우 절단면이 녹거나 변색될 수 있으므로 기본 절단 방법으로 사용해서는 안 됩니다. |
| CNC/기계식 절삭 | 깔끔한 프로파일 모서리와 예측 가능한 치수 제어가 요구될 때 주로 선호됩니다. |
이 일반 ABS 시트 재료 전용 2색 조각 라미네이트와 혼동해서는 안 됩니다.
| 특징: | 표준 ABS 시트, | 이중 색상 조각 시트 |
|---|---|---|
| 구조 | 일반 솔리드 ABS 시트 재료 | 겹겹이 쌓인 표면/내부 구조에 대비되는 색상 사용 |
| 주요 목적 | 제작, 기계 가공, 열성형 및 일반 조각 | 고대비 텍스트, 라벨, 표지판 및 명판 |
| 조각 효과 | 시트 재료 색상 및 처리 방법에 따라 다릅니다. | 조각은 표면층을 제거하여 대조적인 중심부를 드러냅니다. |
| 일반적인 적용 사례 | 패널, 하우징, 자동차 부품, 가전제품 부품 및 산업 제조 | 명판, 제어 라벨, 안내 표지판 및 식별판 |
프로젝트에서 다른 코어 색상을 드러내기 위해 표면 색상을 조각해야 하는 경우 표준 단색 ABS 대신 2색 조각 시트 재료 을 지정하십시오.
HSQY의 현재 제품군은 약 0.3mm에서 6mm까지의 두께를 포함합니다. 두께는 강성, 가공성, 열성형 성능, 무게 및 완제품 강도에 영향을 미칩니다.
| 두께 방향 | 일반 적용 방향 |
|---|---|
| 0.3 - 0.8mm | 얇게 성형된 부품, 경량 패널, 인서트 및 얇게 제작된 부품 |
| 1~2mm | 간판, 장비 패널, 열성형 커버, 가전제품 부품 및 일반 제작 |
| 3~4mm | 강성 패널, 하우징, 산업용 커버, 자동차 내장 부품 및 CNC 부품 |
| 5~6mm | 더 두꺼운 제작 부품, 패널 및 부품은 더 높은 평면 강성을 요구합니다 시트 재료 |
이는 일반적인 선택 지침입니다. 두께를 지정하기 전에 최종 치수, 지지되지 않는 스팬, 설치 방법, 충격 요구 사항 및 제작 공정을 고려해야 합니다.
ABS는 적절한 압출 등급이 제어된 가열 하에서 연화되어 하우징, 커버, 라이너, 쟁반 및 내부 구성 요소로 성형될 수 있기 때문에 열성형에 널리 사용됩니다.
열 시트 재료 성능은 두께, 등급, 가열 프로파일, 성형 깊이, 금형 형상 및 최종 벽 두께 요구 사항에 따라 달라집니다.
| 형성 요인 | , 왜 중요한가 |
|---|---|
| 시작 두께 | 늘리기 전에 사용 가능한 재료를 결정합니다. |
| 가열 균일성 | 보다 일관된 시트 재료 처짐 및 형성을 지원합니다. |
| 형성 깊이 | 더 깊은 부분은 벽 두께의 변화를 더 크게 만들 수 있습니다. |
| 금형 형상 | 모서리와 복잡한 모양은 재료 분포에 영향을 미칩니다. |
| 완성된 벽 두께 | 주요 영역은 형성 후 점검해야 합니다. |
ABS 시트 재료 는 인성, 성형성 및 표면 외관으로 인해 자동차 내부 패널, 트림 부품, 대시보드 관련 부품, 도어 패널 및 장식 내부 부품에 대해 널리 평가되고 있습니다.
자동차용 애플리케이션의 경우 내열성, 충격 성능, 냄새, 배출가스, 난연성, 색상 및 OEM별 재료 요구 사항을 명시해야 합니다. 일반적인 용도의 표준 ABS를 자동차용으로 적합한 재료로 자동적으로 간주해서는 안 됩니다.
ABS는 기계 가공이나 열성형을 통해 전자 및 전기 제품용 장비 패널, 하우징, 전면판, 덮개 및 브래킷으로 제작할 수 있습니다.
난연성, ESD 제어, 전기적 성능 또는 특정 인증이 필요한 경우 구매자는 정확한 요구 사항을 명시해야 합니다. 일반 ABS를 난연성 또는 ESD ABS 등급으로 자동 대체해서는 안 됩니다.
ABS는 내구성, 성형성 및 표면 외관이 유용한 가전 패널, 냉장고 부품, 쟁반 , 커버, 저장 부품 및 가정용품 하우징에 사용됩니다.
주방, 욕실 또는 가전제품에 사용할 경우, ABS 등급을 선택할 때 화학 물질 노출, 세척제, 작동 온도 및 고정 방식을 고려해야 합니다.
ABS 시트 재료 기계 덮개, 보호대, 장비 패널, 비구조 하우징, 쟁반 및 제작된 산업 부품으로 변환될 수 있습니다.
정밀 가공되는 산업 부품은 하중, 작동 온도, 화학 물질 노출, 공차 및 체결 방법을 고려하여 설계해야 합니다. 매우 정밀한 가공 공차가 요구되는 경우, 적합한 기계 가공용 또는 응력 완화 처리된 ABS 소재를 검토해야 합니다.
ABS는 외관 및 충격 성능이 용도에 적합한 일부 실내 벽 패널, 칸막이, 장식 패널 및 건축 자재에 사용할 수 있습니다.
건축 관련 신청서에는 난연성, 연기 방지, 자외선 차단, 풍화 작용 및 규제 요건을 별도로 명시해야 합니다. 일반적인 ABS 소재를 특정 건축법규 분류에 부합하는 것으로 자동 제시해서는 안 됩니다.
원래 제품 정보에는 ABS 적용 분야 중 하나로 항공기 내부 인테리어가 명시되어 있습니다. 항공기 프로젝트에는 특수 재료 인증이 필요하며 표준 ABS 사양만으로는 충분하지 않습니다.
항공기 내부용으로 사용할 경우, 재질 등급을 선택하기 전에 해당되는 난연성, 연기 발생량, 독성 및 항공 산업 관련 요구 사항을 충족해야 합니다.
ABS는 특정 화학 물질 및 일반적인 취급 마모에 대해 유용한 내성을 제공하지만, 화학 물질과의 호환성은 물질, 농도, 온도 및 노출 시간에 따라 크게 달라집니다.
세척제, 오일, 연료, 용제 또는 산업용 화학 물질과 관련된 용도의 경우, 노출 조건을 제공하고 상업적 사용 전에 실제 ABS 등급을 테스트하십시오.
일반 ABS는 주로 실내 또는 통제된 환경에서 사용됩니다. 장기간 실외에 노출될 경우에는 자외선에 강한 특수 배합 ABS 등급이 필요할 수 있습니다.
옥외 간판, 장비 덮개 또는 건축 자재의 경우, 등급을 선택하기 전에 자외선 노출, 온도 범위, 풍화 조건 및 예상 수명을 명시해야 합니다.
| 선택 요소 | ABS | 아크릴 / PMMA |
|---|---|---|
| 주요 강점 | 인성, 충격 저항성, 가공성 및 열성형성 | 선명도, 광택 및 다양한 전용 레이저 응용 분야와의 뛰어난 호환성 |
| 기계식 조각 | 적절한 도구를 사용하면 매우 적합합니다. | 적절한 도구를 사용하면 더욱 적합합니다. |
| 레이저 가공 | 등급 및 기계 검증이 필요하며, 절단 과정에서 가장자리가 녹거나 잔여물이 발생할 수 있습니다. | 레이저 조각 및 절단 시 깨끗한 품질을 보장하기 위해 레이저 전용 아크릴 소재가 널리 사용됩니다. |
| 열성형 | 견고한 성형 하우징 및 패널에 널리 사용됩니다. | 아크릴 등급에 따라 열성형도 가능합니다. |
| 선택 | 충격 요구 사항, 외관, 제작 방법, 레이저 시스템 및 완성품 성능에 따라 선택하십시오. | |
| 할 필수 정보 | 제공해야 |
|---|---|
| 애플리케이션 | 조각, 간판, 열성형, 자동차, 가전제품, 전자제품, 커버, 하우징 또는 기타 응용 분야 |
| 시트 크기 | 1200×600mm 또는 필요한 맞춤 치수 |
| 두께 | 요구되는 두께는 현재 0.3~6mm 범위 내에 있어야 합니다. |
| 색상 | 흰색, 검정색 또는 원하는 맞춤 색상 |
| 표면 | 요구되는 매끄러움, 광택, 무광택 또는 기타 표면 요구 사항 |
| 조각 방법 | CNC, 로터리 또는 레이저 조각/마킹 |
| 레이저 정보 | 레이저 종류, 파장 및 원하는 조각 또는 마킹 효과(해당되는 경우)를 명시하십시오. |
| CNC 가공 | 라우팅, 드릴링, 밀링, 프로파일 절단 및 공차 요구 사항 |
| 열성형 | 해당되는 경우 금형 치수, 성형 깊이 및 최종 벽 두께 요구 사항 |
| 특수 등급 | 자외선 차단, 난연, 정전기 방지, 자동차 또는 기타 특수 요구 사항(해당되는 경우) |
| 수량 | 시험 수량, 정규 주문 수량 및 예상 연간 수요 |
| 목적지 | 국가 및 도착 항구 |
ABS는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌의 약자로, 기계 가공, 열성형, 하우징, 패널, 자동차 부품 및 기타 가공 제품에 사용되는 견고한 열가소성 수지입니다.
1200×600mm는 현재 제품 명칭에서 주요 크기입니다. HSQY의 더 넓은 사양에는 최대 약 1600mm의 너비가 나열되어 있습니다. 정확한 시트 재료 길이 및 두께의 가용성은 주문 시 확인해야 합니다.
현재 제품 사양에는 ABS 시트 재료 두께가 약 0.3mm에서 6mm까지 나열되어 있습니다.
현재 제품 사양에는 흰색, 검은색 및 유색 ABS 시트 재료 가 나열되어 있습니다.
예. ABS는 CNC 라우터와 적합한 조각 도구를 사용하여 가공할 수 있습니다. 도구 형상, 이송 속도, 시트 재료 속도 및 두께는 용도에 맞게 조정해야 합니다.
선택된 ABS 등급은 레이저로 조각하거나 마킹할 수 있지만 결과는 배합, 시트 재료 색상, 레이저 파장 및 기계 설정에 따라 달라집니다. 생산 전에 의도된 레이저 시스템에서 정확한 시트 재료 테스트하십시오.
레이저 절단은 일반적인 ABS 소재에 자동으로 적합한 공정은 아닙니다. 일부 ABS 등급은 레이저 절단 과정에서 녹거나 변색되거나 잔류물을 남길 수 있습니다. 사용 전에는 장비 호환성, 추출 및 절단면을 평가해야 하며, 많은 경우 CNC 라우팅이나 기계식 절단이 더 나은 결과를 제공할 수 있습니다.
현재 사양은 흰색, 검은색 또는 유색 등급의 일반 ABS 플라스틱 시트 재료 을 설명합니다. 전용 이중 색상 조각 시트 재료 은 레이어드 표면과 대비되는 코어를 사용하며 해당 조각 효과가 필요한 경우 별도로 지정해야 합니다.
예. 적합한 압출 ABS 등급은 하우징, 라이너, 쟁반 및 커버로 열성형 및 진공성형에 널리 사용됩니다.
예. ABS는 적절한 플라스틱 가공 공구와 제어된 가공 조건을 사용하여 드릴링, 라우팅, 밀링 및 절단하는 것이 일반적입니다.
ABS는 자동차 내부 부품에 사용되지만, 자동차 용도에 따라 내열성, 내충격성, 내취성, 배출가스, 내화성 및 OEM별 요구사항을 명확히 정의한 후 등급을 선택해야 합니다.
네. ABS는 하우징, 커버 및 장비 패널에 일반적으로 사용됩니다. 난연성 또는 ESD 성능이 요구되는 용도에는 특정 사양이 정의된 전용 등급이 필요합니다.
일반 ABS 소재는 장기간 옥외 노출에 적합하다고 자동적으로 간주해서는 안 됩니다. 옥외 프로젝트의 경우 자외선 차단 등급 또는 해당 환경에 적합한 다른 소재를 지정해야 합니다.
반드시 그런 것은 아닙니다. 난연성 ABS는 별도의 등급입니다. 내화 성능이 중요한 요소라면 필요한 난연 표준 및 등급을 제공해야 합니다.
용도, 시트 재료 치수, 두께, 색상, 표면 마감, CNC 또는 레이저 가공 요구 사항, 열성형 요구 사항, 특수 재료 등급, 수량 및 목적지를 제공해 주십시오.
ABS 시트 재료 는 긁힘, 오염, 굽힘 및 모서리 손상을 줄이기 위해 보관 및 국제 운송 중에 보호되어야 합니다.
ABS 플라스틱 시트 수출 포장
HSQY 플라스틱 그룹은 국제 전시회에서 유통업체, 열성형업체, 자동차 공급업체, 가전제품 제조업체, 제작업체 및 기타 시트 재료 플라스틱 구매자를 만납니다.
HSQY 플라스틱 그룹 국제 전시 활동
사용 가능한 인증서 및 기술 문서는 정확한 ABS 등급 및 적용 분야에 대해 확인해야 합니다. 자동차, 항공, 난연, ESD, UV 저항 및 기타 특수 프로젝트의 경우 등급별 문서가 필요할 수 있습니다.
HSQY Plastic Group은 유통업체, 열성형업체, 자동차 부품 공급업체, 가전제품 제조업체, 간판 제작업체 및 산업 설비 제조업체에 ABS 플라스틱 시트 재료 및 기타 열가소성 시트 재료 소재를 공급합니다. 두께, 치수, 색상, 표면 마감 및 후처리 요구 사항은 프로젝트에 따라 협의 가능합니다.
제품 카테고리
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