HSQY
ABS Levha
Siyah, Beyaz, Renkli
0,3 mm - 6 mm
maks. 1600 mm
| Mevcutluk: | |
|---|---|
ABS Levha
HSQY 1200x600 ABS plastik sac malzeme , gravür, tabela, gövde, cihaz parçaları, otomotiv iç mekanları ve endüstriyel imalat için darbe dayanıklılığını, rijitliği, termoformlanabilirliği ve kolay işlenebilirliği bir araya getiriyor.
ABS veya Akrilonitril Bütadien Stiren, sertlik, darbe dayanımı, boyutsal kararlılık ve işleme performansı gibi özelliklerin pratik bir kombinasyonuna ihtiyaç duyan alıcılar için yaygın olarak kullanılan dayanıklı bir mühendislik termoplastiğidir.
Bu ürün 1200×600 mm ebatlarında gravürlü ABS sac malzeme olarak tanımlanırken, HSQY'nin daha geniş ABS sac malzeme spesifikasyonu yaklaşık 0,3 mm'den 6 mm'ye kadar kalınlıkları, 1600 mm'ye kadar genişlikleri ve farklı endüstriyel uygulamalar için beyaz, siyah veya renkli seçenekleri kapsamaktadır.
ABS Plastik Levha Gravür için
CNC İşleme için ABS Levha
İmalat için Renkli ABS Levha
| Mülk | Özellikleri |
|---|---|
| Ürün | Gravür ve İmalat için ABS Plastik Levha |
| Malzeme | ABS – Akrilonitril Bütadien Stiren |
| Öne Çıkan Boyut | Mevcut ürün tanımına göre 1200 × 600 mm |
| Kalınlık | 0,3 mm - 6 mm |
| Maksimum Genişlik | Yaklaşık 1600 mm'ye kadar |
| Renk | Beyaz, Siyah, Renkli |
| Temel Özellikler | Sertlik, tokluk, darbe direnci, boyutsal kararlılık ve iyi işleme performansı |
| İşleme | CNC işleme, döner gravür, delme, frezeleme, testereyle kesme, kalıp kesme, termoformlama, vakum şekillendirme ve diğer uyumlu imalat süreçleri |
| Lazer İşleme | Uyumluluk, kullanılan ABS kalitesine, lazer dalga boyuna, makine ayarlarına ve duman emme sistemine bağlıdır; üretimden önce teyit edin. |
| Uygulamalar | Tabela, oyma paneller, cihaz parçaları, otomotiv iç mekanları, elektronik muhafazalar, tepsiler kapaklar ve imal edilmiş bileşenler |
Teknik Özellik Notu: Mevcut ürün detayında 0,3-6 mm kalınlık ve 1600 mm'ye kadar maksimum genişlik belirtilmiştir. Tam 1200×600 mm ölçülerinin mevcudiyeti, kalınlık toleransı, renk, yüzey işlemi ve işleme uyumluluğu teklif ile teyit edilmelidir.
ABS, akrilonitril, bütadien ve stirenden üretilen bir mühendislik termoplastiğidir. Bu bileşim, ABS'ye birçok kırılgan sert plastiğe göre daha yüksek tokluk ve darbe direnciyle birlikte kullanışlı sertlik, yüzey sertliği ve boyutsal kararlılık kazandırır.
ABS sac malzeme , kesme, delme, frezeleme, işleme, termoformlama ve diğer termoplastik imalat yöntemleriyle yaygın olarak işlenir. Bu özellikleri onu prototipler, paneller, kapaklar, gövdeler ve endüstriyel bileşenler için uygun hale getirir.
Farklı ABS kaliteleri, farklı yüzey, ısı, alev, UV, ESD, otomotiv veya imalat gereksinimleri için formüle edilebilir; bu nedenle alıcılar, her ABS sac malzeme yi birbirinin yerine kullanılabilir olarak değerlendirmek yerine, belirli kaliteyi nihai uygulamaya uygun olarak seçmelidir.
İyi rijitlik ve sağlamlık: Paneller, kaplamalar ve imal edilmiş parçalar için kullanışlı yapısal stabilite sağlar.
Yüksek darbe dayanımı: ABS, elleçlemeye ve orta derecede mekanik darbelere maruz kalan uygulamalar için kullanışlı bir tokluk sağlar.
İyi işlenebilirlik: Uygun aletler kullanılarak yönlendirme, delme, frezeleme, kesme ve CNC imalatı için uygundur.
Isıl şekillendirilebilirlik: Uygun ABS kaliteleri ısıtılarak üç boyutlu gövdeler, astarlar ve kapaklar haline getirilebilir.
Boyutsal kararlılık: Şeklin korunmasının önemli olduğu imalat panelleri ve endüstriyel bileşenler için kullanışlıdır.
Yüzey seçenekleri: Beyaz, siyah ve renkli sac malzeme farklı görünüm ve tanımlama gereksinimlerini karşılayabilir.
İkincil işlem: Uygun ABS yüzeyler, uyumluluk testinden sonra boyanabilir, üzerine baskı yapılabilir, etiketlenebilir veya yapıştırılabilir.
ABS, CNC yönlendiriciler ve döner gravür ekipmanları kullanılarak paneller, tanıtım plakaları, ekipman bileşenleri, açıklıklar, yuvalar ve özel profiller üretmek için işlenebilir.
CNC ve döner işleme, özellikle oyma derinliği, profil geometrisi veya nihai boyutların mekanik olarak kontrol edilmesi gerektiğinde oldukça kullanışlıdır.
| Süreci | Tipik Uygulama |
|---|---|
| CNC Yönlendirme | Profiller, açıklıklar, ekipman panelleri, muhafazalar ve hassas imalatlı bileşenler |
| Döner Gravür | Metin, semboller, tanımlama işaretleri ve endüstriyel panel gravürü |
| Sondaj | Montaj delikleri, bağlantı elemanı yerleri ve ekipman paneli imalatı |
| Testereyle Kesme | Sac boyutlandırma ve düz bileşen boşlukları |
| Kalıp Kesme | Uygun ölçülerde tekrarlanabilir üretim bileşenleri |
Lazerle oyma veya işaretleme performansı, belirli ABS formülasyonuna, sac malzeme rengine, lazer dalga boyuna, gücüne, hızına ve ekipman konfigürasyonuna bağlıdır.
Seçilen ABS malzemeleri lazerle işlenebilir veya işaretlenebilir, ancak alıcılar her genel amaçlı ABS kalitesinin aynı gravür kontrastını veya yüzey kalitesini vereceğini varsaymamalıdır.
Lazer projeleri için lazer tipini ve dalga boyunu, amaçlanan gravür derinliğini veya işaretleme etkisini, ABS rengini ve son kullanım alanını belirtin. Ticari üretime geçmeden önce, temsili bir sac malzeme müşterinin gerçek lazer sisteminde test edilmelidir.
İşleme Güvenliği: Termoplastiklerin lazerle işlenmesi duman üretir ve erimiş kalıntı oluşturabilir. Uygun emme, filtreleme, makine gözetimi ve lazer ekipmanı üreticisinin malzeme işleme kılavuzuna uyulması gereklidir.
Lazerle oyma veya işaretleme, tam kalınlıkta lazer kesiminden ayırt edilmelidir. Yüzey işareti veya sığ oyma, sac malzeme tamamen kesilmesine kıyasla daha az malzeme çıkarılmasını gerektirir.
| Süreç | Seçiminde Dikkate Alınması Gerekenler |
|---|---|
| Lazer Markalama | Gözle görülür bir yüzey değişikliği yaratır; uyumluluk büyük ölçüde ABS formülasyonuna ve lazer dalga boyuna bağlıdır. |
| Lazer Gravür | Yüzey malzemesini çıkarır veya değiştirir; üretim öncesinde gravür kalitesini ve duman emme sistemini test eder. |
| Lazer Kesim | Bazı ABS kalitelerinde erimiş veya renk değiştirmiş kenarlar oluşturabilir ve varsayılan kesme yöntemi olarak kullanılmamalıdır. |
| CNC / Mekanik Kesim | Genellikle düzgün profil kenarları ve öngörülebilir boyut kontrolü gerektiğinde tercih edilir. |
Bu genel ABS sac malzeme özel iki renkli gravür laminatı ile karıştırılmamalıdır.
| Özellikler: | Standart ABS Levha, | Çift Renkli Gravür Levhası |
|---|---|---|
| Yapı | Genel katı ABS sac malzeme | Zıt renklerle katmanlı yüz/çekirdek yapısı. |
| Birincil Amaç | İmalat, işleme, termoform ve genel gravür | Yüksek kontrastlı metin, etiketler, işaretler ve isim levhaları |
| Gravür Etkisi | sac malzeme rengine ve işleme yöntemine bağlıdır | Gravür işlemi, yüzey katmanını kaldırarak zıt renkteki iç kısmı ortaya çıkarır. |
| Tipik Uygulama | Paneller, gövdeler, otomotiv bileşenleri, ev aletleri parçaları ve endüstriyel imalat | İsim levhaları, kontrol etiketleri, yönlendirme işaretleri ve kimlik levhaları |
Eğer proje, farklı bir çekirdek rengini ortaya çıkarmak için yüzey renginin kazınmasını gerektiriyorsa, standart tek renkli ABS yerine iki renkli kazıma sac malzeme belirtin.
HSQY'nin mevcut ürün yelpazesi yaklaşık 0,3 mm ile 6 mm arasında değişmektedir. Kalınlık, rijitliği, işleme davranışını, termoform performansını, ağırlığı ve nihai parçanın mukavemetini etkiler.
| Kalınlık Yönü | Genel Uygulama Yönü |
|---|---|
| 0,3 - 0,8 mm | İnce şekillendirilmiş bileşenler, hafif paneller, ek parçalar ve ince imal edilmiş parçalar |
| 1 - 2 mm | Levhalar, ekipman panelleri, termoform kapaklar, cihaz bileşenleri ve genel imalat |
| 3 - 4 mm | Sert paneller, muhafazalar, endüstriyel kapaklar, otomotiv iç bileşenleri ve CNC parçaları |
| 5 - 6 mm | Daha kalın imal edilmiş bileşenler, paneller ve daha fazla düz rijitlik gerektiren parçalar sac malzeme |
Bunlar genel seçim yönergeleridir. Kalınlık belirtilmeden önce, nihai boyutlar, desteksiz açıklık, montaj yöntemi, darbe gereksinimi ve imalat süreci dikkate alınmalıdır.
ABS, uygun ekstrüde kaliteleri kontrollü ısıtma altında yumuşadığı ve gövde, kapak, tepsiler ve iç bileşenlere dönüştürülebildiği için termoformlamada yaygın olarak kullanılmaktadır.
sac malzeme performansı, kalınlık, kalite, ısıtma profili, şekillendirme derinliği, kalıp geometrisi ve son duvar kalınlığı gereksinimlerine bağlıdır.
| Şekillendirici Faktör: | Neden Önemli? |
|---|---|
| Başlangıç Kalınlığı | Germe işleminden önce mevcut malzemeyi belirler. |
| Isıtma Homojenliği | Daha tutarlı sarkmayı ve oluşumu destekler sac malzeme |
| Derinlik Oluşturma | Daha derin kısımlar, duvar kalınlığında daha büyük farklılıklar yaratabilir. |
| Kalıp Geometrisi | Köşeler ve karmaşık şekiller malzeme dağılımını etkiler. |
| Bitmiş Duvar Kalınlığı | Kritik alanlar oluşturulduktan sonra kontrol edilmelidir. |
ABS sac malzeme dayanıklılığı, şekillendirilebilirliği ve yüzey görünümü nedeniyle otomotiv iç panelleri, döşeme bileşenleri, gösterge paneliyle ilgili parçalar, kapı panelleri ve dekoratif iç bileşenler için yaygın olarak değerlendirilmektedir.
Otomotiv uygulamalarında ısı direnci, darbe performansı, koku, emisyon, alev gereksinimleri, renk ve OEM'e özgü malzeme gereksinimleri belirtilmelidir. Standart genel amaçlı ABS, otomatik olarak otomotiv onaylı malzeme olarak değerlendirilmemelidir.
ABS, elektronik ve elektrikli ürünler için ekipman panelleri, gövdeler, ön paneller, kapaklar ve braketler haline getirilmek üzere işlenebilir veya termoform edilebilir.
Alev geciktiricilik, ESD kontrolü, elektriksel performans veya özel sertifikasyon gerekiyorsa, alıcılar tam gereksinimi belirtmelidir. Standart ABS, alev geciktirici veya ESD özellikli ABS kalitelerinin yerine otomatik olarak ikame edilmemelidir.
ABS, dayanıklılık, şekillendirilebilirlik ve yüzey görünümünün faydalı olduğu ev aletleri panellerinde, tepsiler bileşenlerinde, kapaklarda, depolama parçalarında ve ev ürünlerinin gövdelerinde kullanılır.
Mutfak, banyo veya ev aletleri uygulamalarında, ABS kalitesi seçilirken kimyasal maruziyet, temizlik maddeleri, çalışma sıcaklığı ve bağlantı tasarımı dikkate alınmalıdır.
ABS sac malzeme makine kapaklarına, koruyuculara, ekipman panellerine, yapısal olmayan muhafazalara, tepsiler ve imal edilmiş endüstriyel bileşenlere dönüştürülebilir.
İşlenmiş endüstriyel parçalar, yük, çalışma sıcaklığı, kimyasal maruziyet, toleranslar ve bağlantı yöntemi dikkate alınarak tasarlanmalıdır. Çok hassas işleme toleranslarının gerekli olduğu durumlarda, uygun bir makine sınıfı veya gerilim giderme işlemine tabi tutulmuş ABS değerlendirilmelidir.
ABS, görünümü ve darbe dayanıklılığının uygulamaya uygun olduğu durumlarda, seçilmiş iç duvar panelleri, bölmeler, dekoratif paneller ve imal edilmiş mimari bileşenlerde kullanılabilir.
Yapı uygulamalarında alev, duman, UV, hava koşullarına dayanıklılık ve düzenleyici gereklilikler ayrı ayrı tanımlanmalıdır. Genel amaçlı ABS, belirli bir bina yönetmeliği sınıflandırmasına otomatik olarak uygun olarak sunulmamalıdır.
Orijinal ürün bilgilerinde ABS uygulama alanları arasında havacılık iç mekanları da listelenmiştir. Havacılık projeleri özel malzeme yeterliliği gerektirir ve yalnızca standart ABS özelliklerine güvenilemez.
Kullanım amacı uçak içi ise, malzeme sınıfı seçmeden önce ilgili alev, duman, toksisite ve havacılık endüstrisi gereksinimlerini sağlayın.
ABS, belirli kimyasallara ve normal kullanım aşınmasına karşı faydalı bir direnç sağlar, ancak kimyasal uyumluluk, maddeye, konsantrasyona, sıcaklığa ve maruz kalma süresine bağlı olarak önemli ölçüde değişir.
Temizlik maddeleri, yağlar, yakıtlar, çözücüler veya endüstriyel kimyasallar içeren uygulamalar için, ticari kullanımdan önce maruz kalma koşullarını belirtin ve ABS kalitesini test edin.
Standart ABS öncelikle iç mekanlarda veya kontrollü ortamlarda kullanılır. Uzun süreli dış mekan maruziyeti, özel olarak formüle edilmiş UV ışınlarına dayanıklı bir ABS türü gerektirebilir.
Dış mekan tabelaları, ekipman örtüleri veya mimari bileşenler için, kalite sınıfı seçmeden önce UV maruziyetini, sıcaklık aralığını, hava koşullarını ve beklenen kullanım ömrünü belirtin.
| Seçim Faktörü | ABS | Akrilik / PMMA |
|---|---|---|
| Ana Güç | Sağlamlık, darbe direnci, işleme ve termoformlama | Netlik, parlaklık ve birçok özel lazer uygulamasıyla güçlü uyumluluk. |
| Mekanik Gravür | Uygun aletlerle son derece iyi uyum sağlar. | Uygun aletlerle de yapılabilir. |
| Lazer İşleme | Kalite ve makine doğrulaması gerektirir; kesim sırasında erimiş kenarlar veya kalıntı oluşabilir. | Lazerle kesim ve gravür işlemleri için özel olarak üretilmiş akrilik malzeme yaygın olarak tercih edilmektedir. |
| Termoformlama | Sert ve dayanıklı gövde ve panellerde yaygın olarak kullanılır. | Akrilik kalitesine bağlı olarak termoform yöntemiyle de şekillendirilebilir. |
| Seçim | Darbe gereksinimine, görünüme, üretim yöntemine, lazer sistemine ve nihai parçanın performansına göre seçim yapın. | |
| Gereken Bilgiler | Sağlanması |
|---|---|
| Başvuru | Gravür, tabela, termoform, otomotiv, ev aletleri, elektronik, kapak, gövde veya diğer uygulamalar |
| Sayfa Boyutu | 1200×600 mm veya istenen özel ölçüler |
| Kalınlık | Mevcut 0,3-6 mm aralığında gerekli kalınlık. |
| Renk | Beyaz, siyah veya istenen özel renk |
| Yüzey | İstenen pürüzsüzlük, parlaklık, matlık veya diğer yüzey özellikleri |
| Gravür Yöntemi | CNC, döner veya lazer gravür/markalama |
| Lazer Bilgileri | Lazer tipi, dalga boyu ve varsa amaçlanan gravür veya işaretleme etkisi. |
| CNC İşleme | Yönlendirme, delme, frezeleme, profil kesme ve tolerans gereksinimleri |
| Termoformlama | Kalıp boyutları, şekillendirme derinliği ve uygulanabilir durumlarda nihai duvar kalınlığı gereksinimi. |
| Özel Sınıf | UV, alev geciktirici, ESD, otomotiv veya ilgili diğer özel gereksinimler. |
| Miktar | Deneme miktarı, düzenli sipariş miktarı ve tahmini yıllık talep |
| Varış noktası | Ülke ve varış limanı |
ABS, Akrilonitril Bütadien Stiren'in kısaltmasıdır ve işleme, termoformlama, gövde, panel, otomotiv bileşenleri ve diğer imalat ürünlerinde kullanılan dayanıklı bir termoplastiktir.
Mevcut ürün tanımında öne çıkan boyut 1200×600 mm'dir. HSQY'nin daha geniş spesifikasyonunda yaklaşık 1600 mm'ye kadar genişlikler listelenmiştir. sac malzeme uzunluk ve kalınlık mevcudiyeti siparişle birlikte teyit edilmelidir.
Mevcut ürün spesifikasyonunda ABS sac malzeme kalınlıkları yaklaşık 0,3 mm ile 6 mm arasında listelenmiştir.
Mevcut ürün spesifikasyonunda beyaz, siyah ve renkli ABS sac malzeme s listelenmiştir.
Evet. ABS, CNC yönlendiriciler ve uygun oyma aletleri kullanılarak işlenebilir. Takım geometrisi, ilerleme hızı, sac malzeme mili hızı ve kalınlık, uygulamaya uygun olmalıdır.
Seçilen ABS kaliteleri lazerle kazınabilir veya işaretlenebilir, ancak sonuçlar formülasyona, renge, lazer dalga boyuna ve makine ayarlarına bağlıdır. Üretimden önce sac malzeme amaçlanan lazer sisteminde tam sac malzeme test edin.
Lazer kesim, genel ABS için otomatik olarak tercih edilen yöntem değildir. Bazı ABS kaliteleri lazer kesim sırasında eriyebilir, renk değiştirebilir veya kalıntı bırakabilir. Kullanımdan önce makine uyumluluğu, ekstraksiyon ve kenar kalitesi değerlendirilmelidir; birçok uygulama için CNC yönlendirme veya mekanik kesim daha iyi sonuçlar verebilir.
Mevcut spesifikasyon, beyaz, siyah veya renkli kalitelerde genel bir ABS plastiği sac malzeme tanımlamaktadır. Özel bir çift renkli gravür sac malzeme , katmanlı bir yüzey ve zıt bir çekirdek kullanır ve bu gravür efektinin gerekli olduğu durumlarda ayrı olarak belirtilmelidir.
Evet. Uygun ekstrüde ABS kaliteleri, gövde, astar, tepsiler ve kapaklar oluşturmak için termoform ve vakum şekillendirmede yaygın olarak kullanılmaktadır.
Evet. ABS, uygun plastik işleme aletleri ve kontrollü işleme koşulları kullanılarak yaygın olarak delinir, frezelenir, kesilir ve şekillendirilir.
ABS, otomotiv iç bileşenlerinde kullanılır, ancak otomotiv uygulamalarında, bir kalite seçmeden önce ısı, darbe, koku, emisyon, alev ve OEM'e özgü gereksinimler tanımlanmalıdır.
Evet. ABS genellikle gövde, kapak ve ekipman panellerinde kullanılır. Alev geciktiricilik veya ESD performansı gerektiren uygulamalar için, tanımlanmış özelliklere sahip özel bir kalite gereklidir.
Standart ABS malzemesi, uzun süreli dış mekan kullanımına otomatik olarak uygun olarak değerlendirilmemelidir. Dış mekan projelerinde, UV ışınlarına dayanıklı bir malzeme veya gerekli ortama uygun başka bir malzeme belirtilmelidir.
Mutlaka değil. Alev geciktirici ABS ayrı bir kalitedir. Yangın performansı uygulamanın bir parçasıysa, gerekli alev standardını ve sınıflandırmasını belirtin.
Lütfen uygulama, sac malzeme boyutları, kalınlığı, rengi, yüzey işlemi, CNC veya lazer işleme gereksinimleri, termoform gereksinimleri, özel malzeme kalitesi, miktar ve varış yerini belirtin.
ABS sac malzeme , çizilmeyi, kirlenmeyi, bükülmeyi ve kenar hasarını azaltmak için depolama ve uluslararası nakliye sırasında korunmalıdır.
ABS Plastik Levha İhracat Ambalajı
HSQY Plastik Grubu, uluslararası fuarlarda distribütörler, termoformcular, otomotiv tedarikçileri, ev aletleri üreticileri, imalatçılar ve diğer sac malzeme plastik alıcılarıyla bir araya geliyor.
HSQY Plastik Grubu Uluslararası Sergi Faaliyetleri
ABS kalitesi ve uygulama alanı için mevcut sertifikalar ve teknik dokümanlar teyit edilmelidir. Otomotiv, havacılık, alev geciktirici, ESD, UV dirençli ve diğer özel projeler, kaliteye özgü dokümantasyon gerektirebilir.
HSQY Plastik Grubu, dağıtımcılar, termoformcular, otomotiv tedarikçileri, ev aletleri üreticileri, tabela şirketleri ve endüstriyel imalatçılar için ABS plastik sac malzeme ve diğer termoplastik sac malzeme malzemeleri tedarik etmektedir. Kalınlık, boyutlar, renk, yüzey işleme ve sonraki işlem gereksinimleri projeye göre görüşülebilir.
Ürün Kategorisi
Doğru Plastik Çözümünü Bulalım