HSQY
Arkusz ABS
Czarny, biały, kolorowy
0,3 mm - 6 mm
maks. 1600 mm
| Dostępność: | |
|---|---|
Arkusz ABS
Tworzywo sztuczne ABS o wymiarach HSQY 1200x600 materiał arkuszowy łączy w sobie odporność na uderzenia, sztywność, możliwość termoformowania i łatwą obróbkę w celu grawerowania, produkcji oznakowań, obudów, części urządzeń, wnętrz samochodowych i produkcji przemysłowej.
ABS, czyli akrylonitryl-butadien-styren, to wytrzymały termoplastyczny materiał konstrukcyjny, szeroko stosowany tam, gdzie nabywcy oczekują praktycznego połączenia sztywności, odporności na uderzenia, stabilności wymiarowej i wydajności produkcyjnej.
Produkt ten jest oznaczony jako grawerowany materiał ABS materiał arkuszowy o wymiarach 1200×600 mm, natomiast szersza specyfikacja materiału ABS materiał arkuszowy firmy HSQY obejmuje grubości od około 0,3 mm do 6 mm, szerokości do 1600 mm oraz opcje białe, czarne lub kolorowe do różnych zastosowań przemysłowych.
ABS Płyta z Tworzywa Sztucznego do grawerowania
Arkusz ABS do obróbki CNC
Kolorowy arkusz ABS do produkcji
| nieruchomości | Specyfikacja |
|---|---|
| Produkt | ABS Płyta z Tworzywa Sztucznego do grawerowania i produkcji |
| Tworzywo | ABS – akrylonitryl-butadien-styren |
| Polecany rozmiar | 1200 × 600 mm zgodnie z aktualną nazwą produktu |
| Grubość | 0,3 mm - 6 mm |
| Maksymalna szerokość | Do około 1600 mm |
| Kolor | Biały, Czarny, Kolorowy |
| Kluczowe właściwości | Sztywność, wytrzymałość, odporność na uderzenia, stabilność wymiarowa i dobre właściwości produkcyjne |
| Przetwarzanie | Obróbka CNC, grawerowanie obrotowe, wiercenie, frezowanie, cięcie, wykrawanie, termoformowanie, formowanie próżniowe i inne kompatybilne procesy produkcyjne |
| Obróbka laserowa | Zgodność zależy od dokładnego gatunku ABS, długości fali lasera, ustawień maszyny i odciągu oparów; należy to potwierdzić przed rozpoczęciem produkcji. |
| Aplikacje | Oznakowania, panele grawerowane, części urządzeń, wnętrza samochodów, obudowy urządzeń elektronicznych, tace , osłony przemysłowe i komponenty prefabrykowane |
Uwaga dotycząca specyfikacji: Aktualne dane produktu obejmują grubość 0,3–6 mm i maksymalną szerokość do 1600 mm. Dokładną dostępność formatu 1200×600 mm, tolerancję grubości, kolor, wykończenie powierzchni i kompatybilność obróbki należy potwierdzić w ofercie.
ABS to tworzywo termoplastyczne wytwarzane z akrylonitrylu, butadienu i styrenu. Połączenie tych dwóch składników zapewnia ABS użyteczną sztywność, twardość powierzchni i stabilność wymiarową, a także większą wytrzymałość i odporność na uderzenia niż wiele kruchych, sztywnych tworzyw sztucznych.
ABS materiał arkuszowy jest szeroko stosowany w obróbce poprzez cięcie, wiercenie, frezowanie, obróbkę skrawaniem, termoformowanie i inne metody produkcji tworzyw termoplastycznych. Te właściwości sprawiają, że nadaje się do prototypów, paneli, pokryw, obudów i komponentów przemysłowych.
Różne gatunki ABS mogą być opracowane z myślą o różnych rodzajach powierzchni, odporności na ciepło, ogień, promieniowanie UV, ESD, wymaganiach motoryzacyjnych lub produkcyjnych, dlatego kupujący powinni dopasować konkretny gatunek do końcowego zastosowania, zamiast traktować każdy ABS materiał arkuszowy jako zamienny.
Dobra sztywność i wytrzymałość: zapewnia użyteczną stabilność strukturalną paneli, pokryw i wytwarzanych części.
Wysoka odporność na uderzenia: ABS zapewnia odpowiednią wytrzymałość w zastosowaniach narażonych na obsługę i umiarkowane uderzenia mechaniczne.
Dobra obrabialność: Nadaje się do frezowania, wiercenia, frezowania, cięcia i obróbki CNC przy użyciu odpowiednich narzędzi.
Termoformowalność: Odpowiednie gatunki ABS można podgrzać i uformować w trójwymiarowe obudowy, wkładki i pokrywy.
Stabilność wymiarowa: przydatna w przypadku paneli prefabrykowanych i elementów przemysłowych, w których istotne jest zachowanie kształtu.
Opcje powierzchni: biała, czarna i kolorowa materiał arkuszowy mogą spełniać różne wymagania dotyczące wyglądu i identyfikacji.
Wykończenie wtórne: Odpowiednie powierzchnie ABS można malować, drukować, etykietować lub kleić po przeprowadzeniu testów zgodności.
Materiał ABS można obrabiać za pomocą frezarek CNC i urządzeń do grawerowania obrotowego, co pozwala na produkcję paneli, tabliczek identyfikacyjnych, elementów wyposażenia, otworów, szczelin i profili niestandardowych.
Obróbka CNC i obrotowa są szczególnie przydatne, gdy głębokość grawerowania, geometria profilu lub wymiary końcowe muszą być kontrolowane mechanicznie.
| procesu | Typowe zastosowanie |
|---|---|
| Frezowanie CNC | Profile, otwory, panele urządzeń, obudowy i precyzyjnie wykonane komponenty |
| Grawerowanie obrotowe | Tekst, symbole, znaki identyfikacyjne i grawerowanie paneli przemysłowych |
| Wiercenie | Otwory montażowe, rozmieszczenie elementów mocujących i wykonanie paneli urządzeń |
| Cięcie piłą | Formatowanie arkuszy i proste wykroje elementów |
| Wycinanie matrycowe | Komponenty powtarzalne w odpowiednich grubościach |
Wydajność grawerowania lub znakowania laserowego zależy od konkretnej formuły ABS, koloru materiał arkuszowy , długości fali lasera, mocy, prędkości i konfiguracji sprzętu.
Wybrane materiały ABS można grawerować lub znakować laserowo, ale kupujący nie powinni zakładać, że każdy gatunek ABS do zastosowań ogólnych zapewni taki sam kontrast grawerowania lub jakość powierzchni.
W przypadku projektów laserowych należy podać typ i długość fali lasera, planowaną głębokość grawerowania lub efekt znakowania, kolor ABS oraz wykończenie. Przed rozpoczęciem produkcji komercyjnej należy przetestować reprezentatywny model materiał arkuszowy na rzeczywistym systemie laserowym klienta.
Bezpieczeństwo przetwarzania: Laserowe przetwarzanie tworzyw termoplastycznych generuje opary i może powodować powstawanie stopionych pozostałości. Wymagane jest odpowiednie odsysanie, filtrowanie, nadzór nad maszynami oraz przestrzeganie wytycznych producenta sprzętu laserowego dotyczących przetwarzania materiałów.
Grawerowanie lub znakowanie laserowe należy odróżnić od cięcia laserowego pełnej grubości. Znakowanie powierzchniowe lub płytkie grawerowanie wymaga mniejszego usunięcia materiału niż całkowite przecięcie ABS materiał arkuszowy .
| procesu | Rozważanie wyboru |
|---|---|
| Znakowanie laserowe | Tworzy widoczną zmianę powierzchni; kompatybilność w dużym stopniu zależy od składu ABS i długości fali lasera |
| Grawerowanie laserowe | Usuwa lub modyfikuje materiał powierzchniowy; przed produkcją przeprowadza testy jakości grawerowania i odsysania oparów. |
| Cięcie laserowe | W przypadku niektórych gatunków ABS może powodować stopienie lub odbarwienie krawędzi i nie należy traktować tej metody jako domyślnej metody cięcia. |
| CNC / Cięcie mechaniczne | Często preferowane, gdy wymagane są czyste krawędzie profilu i przewidywalna kontrola wymiarów |
Tego ogólnego materiału ABS materiał arkuszowy nie należy mylić ze specjalnym dwukolorowym laminatem do grawerowania.
| Arkusz | ABS Standardowy | Arkusz do grawerowania dwukolorowego |
|---|---|---|
| Struktura | Ogólny stały ABS materiał arkuszowy | Warstwowa konstrukcja lica/rdzenia w kontrastujących kolorach |
| Główny cel | Produkcja, obróbka skrawaniem, termoformowanie i grawerowanie ogólne | Tekst o wysokim kontraście, etykiety, znaki i tabliczki znamionowe |
| Efekt grawerowania | Zależy od koloru materiał arkuszowy i metody przetwarzania | Grawerowanie polega na usunięciu warstwy wierzchniej w celu odsłonięcia kontrastującego rdzenia |
| Typowe zastosowanie | Panele, obudowy, komponenty samochodowe, części urządzeń i produkcja przemysłowa | Tabliczki znamionowe, etykiety kontrolne, znaki orientacyjne i tabliczki identyfikacyjne |
Jeśli projekt wymaga grawerowania koloru powierzchni w celu uwidocznienia innego koloru rdzenia, należy określić grawerowanie dwukolorowe materiał arkuszowy zamiast standardowego jednokolorowego ABS.
Aktualna oferta produktów HSQY obejmuje blachy o grubości od około 0,3 mm do 6 mm. Grubość wpływa na sztywność, właściwości obróbki, wydajność termoformowania, wagę i wytrzymałość gotowego elementu.
| Kierunek grubości | Ogólny kierunek aplikacji |
|---|---|
| 0,3 - 0,8 mm | Elementy cienkoformowane, lekkie panele, wkładki i cienkie części wytwarzane |
| 1 - 2 mm | Znaki, panele urządzeń, osłony termoformowane, elementy urządzeń i ogólna produkcja |
| 3 - 4 mm | Sztywne panele, obudowy, osłony przemysłowe, elementy wyposażenia wnętrz samochodowych i części CNC |
| 5 - 6 mm | Grubsze komponenty, panele i części wymagające większej sztywności płaskiej materiał arkuszowy |
Są to ogólne wytyczne doboru. Przed określeniem grubości należy wziąć pod uwagę wymiary końcowe, rozpiętość niepodpartą, metodę montażu, wymagania dotyczące odporności na uderzenia oraz proces produkcji.
ABS jest szeroko stosowany w termoformowaniu, ponieważ odpowiednie gatunki wytłaczane miękną pod wpływem kontrolowanego ogrzewania i można z nich formować obudowy, pokrywy, tace i elementy wewnętrzne.
Wydajność termoformowania zależy od materiał arkuszowy grubości, gatunku, profilu ogrzewania, głębokości formowania, geometrii formy i wymagań dotyczących grubości ścianki gotowego wyrobu.
| Czynnik kształtujący | Dlaczego to ważne |
|---|---|
| Początkowa grubość | Określa dostępny materiał przed rozciąganiem |
| Równomierność ogrzewania | Obsługuje bardziej spójne materiał arkuszowy ugięcia i formowanie |
| Głębokość formowania | Głębsze części mogą powodować większe zróżnicowanie grubości ścianek |
| Geometria formy | Narożniki i złożone kształty wpływają na rozkład materiału |
| Grubość ścianki gotowej | Po uformowaniu należy sprawdzić obszary krytyczne |
ABS materiał arkuszowy jest szeroko stosowany do produkcji wewnętrznych paneli samochodowych, elementów wykończeniowych, części deski rozdzielczej, paneli drzwiowych i dekoracyjnych elementów wnętrza ze względu na swoją wytrzymałość, podatność na odkształcanie i wygląd powierzchni.
Zastosowania motoryzacyjne powinny określać wymagania dotyczące odporności na ciepło, odporności na uderzenia, zapachu, emisji, palności, koloru oraz materiałów specyficznych dla producentów OEM. Standardowy ABS ogólnego zastosowania nie powinien być automatycznie uznawany za materiał dopuszczony do stosowania w motoryzacji.
ABS można poddawać obróbce mechanicznej lub termoformowaniu i wykorzystywać do produkcji paneli urządzeń, obudów, płyt czołowych, pokryw i uchwytów do produktów elektronicznych i elektrycznych.
W przypadku gdy wymagana jest ognioodporność, kontrola ESD, parametry elektryczne lub specjalne certyfikaty, kupujący powinien określić dokładne wymagania. Standardowy ABS nie powinien automatycznie zastępować ABS o właściwościach ognioodpornych lub ESD.
ABS jest stosowany w panelach urządzeń, elementach lodówek, tace , pokrywach, częściach do przechowywania i obudowach produktów gospodarstwa domowego, gdzie wytrzymałość, odkształcalność i wygląd powierzchni są istotne.
W przypadku zastosowań w kuchni, łazience lub sprzęcie AGD, przy wyborze gatunku ABS należy wziąć pod uwagę narażenie na działanie substancji chemicznych, środki czyszczące, temperaturę pracy i konstrukcję mocowania.
ABS materiał arkuszowy można przetworzyć na osłony maszyn, zabezpieczenia, panele urządzeń, obudowy niekonstrukcyjne tace i wytwarzane komponenty przemysłowe.
Obrabiane mechanicznie części przemysłowe powinny być projektowane z uwzględnieniem obciążenia, temperatury pracy, ekspozycji na substancje chemiczne, tolerancji i metody mocowania. W przypadku konieczności zachowania bardzo małych tolerancji obróbki, należy rozważyć zastosowanie odpowiedniego tworzywa ABS klasy maszynowej lub odprężonego.
ABS można stosować do produkcji wybranych wewnętrznych paneli ściennych, przegródek, paneli dekoracyjnych i gotowych elementów architektonicznych, w których jego wygląd i odporność na uderzenia spełniają wymagania danego zastosowania.
W zastosowaniach budowlanych należy oddzielnie określić wymagania dotyczące odporności na płomienie, dym, promieniowanie UV, warunki atmosferyczne i przepisy prawne. ABS ogólnego przeznaczenia nie powinien być automatycznie uznawany za zgodny z konkretną klasyfikacją przepisów budowlanych.
Oryginalne informacje o produkcie wymieniają wnętrza samolotów wśród wskazówek dotyczących zastosowania ABS. Projekty lotnicze wymagają specjalistycznej kwalifikacji materiałów i nie mogą opierać się wyłącznie na standardowych specyfikacjach ABS.
Jeżeli materiał ma być stosowany wewnątrz samolotu, przed wyborem gatunku materiału należy sprawdzić, czy ma on właściwości płomienia, dymu, toksyczności i wymagania branży lotniczej.
ABS zapewnia dobrą odporność na wybrane substancje chemiczne i normalne zużycie eksploatacyjne, jednak kompatybilność chemiczna znacznie różni się w zależności od substancji, jej stężenia, temperatury i czasu ekspozycji.
W przypadku zastosowań obejmujących środki czyszczące, oleje, paliwa, rozpuszczalniki lub chemikalia przemysłowe, przed użyciem komercyjnym należy określić warunki ekspozycji i przetestować rzeczywisty gatunek ABS.
Standardowy ABS jest stosowany głównie wewnątrz lub w kontrolowanych warunkach. Długotrwała ekspozycja na warunki zewnętrzne może wymagać specjalnie opracowanego gatunku ABS odpornego na promieniowanie UV.
W przypadku znaków zewnętrznych, osłon urządzeń lub elementów architektonicznych przed wyborem gatunku należy określić stopień narażenia na promieniowanie UV, zakres temperatur, warunki atmosferyczne i przewidywany okres użytkowania.
| Czynnik wyboru | ABS | Akryl / PMMA |
|---|---|---|
| Główna siła | Wytrzymałość, odporność na uderzenia, obróbka skrawaniem i termoformowanie | Przejrzystość, połysk i wysoka kompatybilność z wieloma dedykowanymi zastosowaniami laserowymi |
| Grawerowanie mechaniczne | Dobrze nadaje się do użycia z odpowiednimi narzędziami | Nadaje się również przy użyciu odpowiednich narzędzi |
| Obróbka laserowa | Wymagana jest walidacja gatunku i maszyny; cięcie może powodować stopienie krawędzi lub pozostałości | Do czystego grawerowania i cięcia laserowego powszechnie wybierany jest dedykowany akryl o jakości laserowej |
| Termoformowanie | Szeroko stosowany do wytrzymałych, formowanych obudów i paneli | Można również formować termicznie, w zależności od gatunku akrylu |
| Wybór | Dokonaj wyboru biorąc pod uwagę wymagania dotyczące odporności na uderzenia, wygląd, metodę produkcji, system laserowy i parametry gotowego elementu. | |
| Informacje wymagane | do podania |
|---|---|
| Aplikacja | Grawerowanie, oznakowanie, termoformowanie, motoryzacja, urządzenia, elektronika, okładki, obudowy lub inne zastosowania |
| Rozmiar arkusza | 1200×600 mm lub wymagane wymiary niestandardowe |
| Grubość | Wymagana grubość w obecnym zakresie 0,3-6 mm |
| Kolor | Biały, czarny lub wymagany niestandardowy kolor |
| Powierzchnia | Wymagana gładkość, połysk, matowość lub inne wymagania dotyczące powierzchni |
| Metoda grawerowania | Grawerowanie/znakowanie CNC, obrotowe lub laserowe |
| Informacje o laserze | Typ lasera, długość fali i zamierzony efekt grawerowania lub znakowania, jeśli ma to zastosowanie |
| Obróbka CNC | Wymagania dotyczące frezowania, wiercenia, frezowania, cięcia profili i tolerancji |
| Termoformowanie | Wymiary formy, głębokość formowania i wymagania dotyczące grubości ścianki gotowej, jeśli mają zastosowanie |
| Specjalny stopień | Wymagania dotyczące promieniowania UV, ognioodporności, ESD, motoryzacji lub inne specjalistyczne wymagania, jeśli mają zastosowanie |
| Ilość | Ilość próbna, standardowa ilość zamówienia i szacowane roczne zapotrzebowanie |
| Miejsce docelowe | Kraj i port docelowy |
ABS (akrylonitryl-butadien-styren) to wytrzymałe tworzywo termoplastyczne stosowane do obróbki skrawaniem, termoformowania, produkcji obudów, paneli, podzespołów samochodowych i innych wyrobów gotowych.
1200×600 mm to rozmiar oferowany w obecnym oznaczeniu produktu. Szersza specyfikacja HSQY obejmuje szerokości do około 1600 mm. Dokładną dostępność długości i grubości materiał arkuszowy należy potwierdzić przy składaniu zamówienia.
Aktualna specyfikacja produktu podaje grubość ABS materiał arkuszowy od około 0,3 mm do 6 mm.
Aktualna specyfikacja produktu obejmuje białe, czarne i kolorowe tworzywa ABS materiał arkuszowy .
Tak. ABS można obrabiać za pomocą frezarek CNC i odpowiednich narzędzi grawerskich. Geometria narzędzia, prędkość posuwu, prędkość obrotowa wrzeciona i grubość materiał arkuszowy powinny być dopasowane do zastosowania.
Wybrane gatunki ABS można grawerować lub znakować laserowo, ale rezultaty zależą od składu, koloru materiał arkuszowy , długości fali lasera i ustawień maszyny. Przed produkcją należy przetestować dokładnie materiał arkuszowy na docelowym systemie laserowym.
Cięcie laserowe nie jest automatycznie preferowaną metodą w przypadku zwykłego ABS. Niektóre gatunki mogą się topić, odbarwiać lub pozostawiać osad podczas cięcia laserowego. Przed użyciem należy ocenić kompatybilność maszyn, wydajność odsysania i jakość krawędzi; frezowanie CNC lub cięcie mechaniczne może zapewnić lepsze rezultaty w wielu zastosowaniach.
Aktualna specyfikacja opisuje tworzywo ABS materiał arkuszowy w kolorze białym, czarnym lub kolorowym. Dedykowany grawerunek dwukolorowy materiał arkuszowy wykorzystuje warstwową powierzchnię i kontrastujący rdzeń i powinien zostać określony osobno, jeśli wymagany jest taki efekt grawerunku.
Tak. Odpowiednie gatunki wytłaczanego ABS są szeroko stosowane do termoformowania i formowania próżniowego obudów, tace i pokryw.
Tak. ABS jest powszechnie wiercony, frezowany, cięty i poddawany obróbce przy użyciu odpowiednich narzędzi do obróbki tworzyw sztucznych i w kontrolowanych warunkach przetwarzania.
ABS jest stosowany do produkcji podzespołów wyposażenia wnętrz samochodowych, jednak przed wyborem gatunku należy określić wymagania dotyczące temperatury, odporności na uderzenia, zapachu, emisji, płomienia i wymagań producenta OEM.
Tak. ABS jest powszechnie stosowany w obudowach, pokrywach i panelach urządzeń. Zastosowania wymagające ognioodporności lub odporności na wyładowania elektrostatyczne (ESD) wymagają dedykowanego gatunku o określonych parametrach.
Standardowego tworzywa ABS nie należy automatycznie uznawać za materiał odpowiedni do długotrwałej ekspozycji na zewnątrz. Projekty zewnętrzne powinny zawierać specyfikację materiału odpornego na promieniowanie UV lub innego materiału odpowiedniego do danego środowiska.
Niekoniecznie. ABS trudnopalny to osobna klasa. Należy podać wymagany standard i klasyfikację odporności ogniowej, jeśli ognioodporność jest częścią zastosowania.
Proszę podać zastosowanie, materiał arkuszowy wymiary, grubość, kolor, wykończenie powierzchni, wymagania dotyczące obróbki CNC lub laserowej, wymagania dotyczące termoformowania, gatunek specjalnego materiału, ilość i miejsce przeznaczenia.
Podczas przechowywania i transportu międzynarodowego tworzywa ABS materiał arkuszowy należy je chronić, aby zapobiec zarysowaniom, zanieczyszczeniu, zgięciu i uszkodzeniu krawędzi.
ABS Płyta z Tworzywa Sztucznego Opakowanie eksportowe
HSQY Plastic Group spotyka się z dystrybutorami, firmami zajmującymi się termoformowaniem, dostawcami części samochodowych, producentami sprzętu AGD, przetwórcami i innymi nabywcami tworzyw materiał arkuszowy dla przemysłu na międzynarodowych wystawach.
Działalność wystawiennicza międzynarodowa HSQY Plastic Group
Dostępne certyfikaty i dokumentacja techniczna powinny zostać potwierdzone dla konkretnego gatunku i zastosowania ABS. Projekty motoryzacyjne, lotnicze, trudnopalne, ESD, odporne na promieniowanie UV i inne specjalistyczne projekty mogą wymagać dokumentacji specyficznej dla gatunku.
Grupa HSQY Plastic dostarcza tworzywo ABS materiał arkuszowy i inne materiały termoplastyczne materiał arkuszowy dla dystrybutorów, firm termoformujących, dostawców motoryzacyjnych, producentów sprzętu AGD, firm zajmujących się oznakowaniem oraz producentów przemysłowych. Grubość, wymiary, kolor, wykończenie powierzchni i wymagania dotyczące dalszego przetwarzania mogą zostać omówione w zależności od projektu.
Kategoria produktu
Znajdźmy odpowiednie rozwiązanie dla plastiku
Płyta z Tworzywa Sztucznego