એચએસક્યુવાય
ABS શીટ
કાળો, સફેદ, રંગીન
૦.૩ મીમી - ૬ મીમી
મહત્તમ ૧૬૦૦ મીમી
| ઉપલબ્ધતા: | |
|---|---|
ABS શીટ
HSQY 1200x600 ABS પ્લાસ્ટિક શીટ સામગ્રી કોતરણી, સંકેતો, ગૃહો, ઉપકરણ ભાગો, ઓટોમોટિવ આંતરિક અને ઔદ્યોગિક ફેબ્રિકેશન માટે અસર પ્રતિકાર, કઠોરતા, થર્મોફોર્મેબિલિટી અને સરળ મશીનિંગને જોડે છે.
ABS, અથવા Acrylonitrile Butadiene Styrene, એક કઠિન એન્જિનિયરિંગ થર્મોપ્લાસ્ટિક છે જેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે જ્યાં ખરીદદારોને કઠોરતા, અસર પ્રતિકાર, પરિમાણીય સ્થિરતા અને ફેબ્રિકેશન કામગીરીના વ્યવહારુ સંયોજનની જરૂર હોય છે.
આ ઉત્પાદનને 1200×600mm કોતરણીવાળા ABS શીટ સામગ્રી તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, જ્યારે HSQY નું વ્યાપક ABS શીટ સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ આશરે 0.3mm થી 6mm સુધીની જાડાઈ, 1600mm સુધીની પહોળાઈ અને વિવિધ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે સફેદ, કાળા અથવા રંગીન વિકલ્પોને આવરી લે છે.
કોતરણી માટે ABS પ્લાસ્ટિક શીટ
CNC મશીનિંગ માટે ABS શીટ
ફેબ્રિકેશન માટે રંગીન ABS શીટ
| મિલકત | સ્પષ્ટીકરણ |
|---|---|
| ઉત્પાદન | કોતરણી અને ફેબ્રિકેશન માટે ABS પ્લાસ્ટિક શીટ |
| સામગ્રી | ABS - એક્રેલોનિટ્રાઇલ બ્યુટાડીન સ્ટાયરીન |
| ફીચર્ડ કદ | વર્તમાન ઉત્પાદન હોદ્દો અનુસાર ૧૨૦૦ × ૬૦૦ મીમી |
| જાડાઈ | ૦.૩ મીમી - ૬ મીમી |
| મહત્તમ પહોળાઈ | આશરે ૧૬૦૦ મીમી સુધી |
| રંગ | સફેદ, કાળો, રંગીન |
| મુખ્ય ગુણધર્મો | કઠોરતા, કઠિનતા, અસર પ્રતિકાર, પરિમાણીય સ્થિરતા અને સારી ફેબ્રિકેશન કામગીરી |
| પ્રક્રિયા | સીએનસી મશીનિંગ, રોટરી કોતરણી, ડ્રિલિંગ, રાઉટીંગ, સોઇંગ, ડાઇ કટીંગ, થર્મોફોર્મિંગ, વેક્યુમ ફોર્મિંગ અને અન્ય સુસંગત ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાઓ |
| લેસર પ્રોસેસિંગ | સુસંગતતા ચોક્કસ ABS ગ્રેડ, લેસર તરંગલંબાઇ, મશીન સેટિંગ્સ અને ધુમાડો નિષ્કર્ષણ પર આધાર રાખે છે; ઉત્પાદન પહેલાં પુષ્ટિ કરો. |
| અરજીઓ | સાઇનેજ, કોતરણીવાળા પેનલ્સ, ઉપકરણના ભાગો, ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર્સ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ હાઉસિંગ, ટ્રે , ઔદ્યોગિક કવર અને બનાવટી ઘટકો |
સ્પષ્ટીકરણ નોંધ: વર્તમાન ઉત્પાદન વિગતોમાં 0.3-6mm જાડાઈ અને મહત્તમ પહોળાઈ 1600mm સુધીની સૂચિ છે. ચોક્કસ 1200×600mm ઉપલબ્ધતા, જાડાઈ સહિષ્ણુતા, રંગ, સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને પ્રક્રિયા સુસંગતતા અવતરણ સાથે પુષ્ટિ થવી જોઈએ.
ABS એ એક એન્જિનિયરિંગ થર્મોપ્લાસ્ટિક છે જે એક્રેલોનિટ્રાઇલ, બ્યુટાડીન અને સ્ટાયરીનમાંથી બનાવવામાં આવે છે. આ મિશ્રણ ABS ને ઉપયોગી કઠિનતા, સપાટીની કઠિનતા અને પરિમાણીય સ્થિરતા આપે છે, સાથે સાથે ઘણા બરડ કઠોર પ્લાસ્ટિક કરતાં વધુ કઠિનતા અને અસર પ્રતિકાર પણ આપે છે.
ABS શીટ સામગ્રી ને કટીંગ, ડ્રિલિંગ, રૂટીંગ, મશીનિંગ, થર્મોફોર્મિંગ અને અન્ય થર્મોપ્લાસ્ટિક ફેબ્રિકેશન પદ્ધતિઓ દ્વારા વ્યાપકપણે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. આ લાક્ષણિકતાઓ તેને પ્રોટોટાઇપ, પેનલ, કવર, હાઉસિંગ અને ઔદ્યોગિક ઘટકો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
વિવિધ સપાટી, ગરમી, જ્યોત, યુવી, ઇએસડી, ઓટોમોટિવ અથવા ફેબ્રિકેશન જરૂરિયાતો માટે વિવિધ ABS ગ્રેડ તૈયાર કરી શકાય છે, તેથી ખરીદદારોએ દરેક ABS શીટ સામગ્રી વિનિમયક્ષમ ગણવાને બદલે અંતિમ એપ્લિકેશન સાથે ચોક્કસ ગ્રેડ મેળ ખાવો જોઈએ.
સારી કઠોરતા અને કઠોરતા: પેનલ્સ, કવર અને ફેબ્રિકેટેડ ભાગો માટે ઉપયોગી માળખાકીય સ્થિરતા પૂરી પાડે છે.
ઉચ્ચ અસર શક્તિ: ABS હેન્ડલિંગ અને મધ્યમ યાંત્રિક અસરના સંપર્કમાં આવતા એપ્લિકેશનો માટે ઉપયોગી કઠિનતા પ્રદાન કરે છે.
સારી મશીનરી ક્ષમતા: યોગ્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરીને રૂટીંગ, ડ્રિલિંગ, મિલિંગ, કટીંગ અને CNC ફેબ્રિકેશન માટે યોગ્ય.
થર્મોફોર્મેબિલિટી: યોગ્ય ABS ગ્રેડને ગરમ કરીને ત્રિ-પરિમાણીય હાઉસિંગ, લાઇનર્સ અને કવરમાં બનાવી શકાય છે.
પરિમાણીય સ્થિરતા: ફેબ્રિકેટ પેનલ્સ અને ઔદ્યોગિક ઘટકો માટે ઉપયોગી છે જ્યાં આકાર જાળવી રાખવો મહત્વપૂર્ણ છે.
સપાટી વિકલ્પો: સફેદ, કાળો અને રંગીન શીટ સામગ્રી s વિવિધ દેખાવ અને ઓળખ જરૂરિયાતોને સમર્થન આપી શકે છે.
ગૌણ પૂર્ણાહુતિ: સુસંગતતા પરીક્ષણ પછી યોગ્ય ABS સપાટીઓને પેઇન્ટ, પ્રિન્ટ, લેબલ અથવા બોન્ડ કરી શકાય છે.
પેનલ્સ, ઓળખ પ્લેટ્સ, સાધનોના ઘટકો, ઓપનિંગ્સ, સ્લોટ્સ અને કસ્ટમ પ્રોફાઇલ્સ બનાવવા માટે CNC રાઉટર્સ અને રોટરી કોતરણી સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ABS ને મશિન કરી શકાય છે.
કોતરણીની ઊંડાઈ, પ્રોફાઇલ ભૂમિતિ અથવા ફિનિશ્ડ પરિમાણોને યાંત્રિક રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર હોય ત્યારે CNC અને રોટરી પ્રોસેસિંગ ખાસ કરીને ઉપયોગી છે.
લેસર કોતરણી અથવા માર્કિંગ કામગીરી ચોક્કસ ABS ફોર્મ્યુલેશન, શીટ સામગ્રી રંગ, લેસર તરંગલંબાઇ, શક્તિ, ગતિ અને સાધનોની ગોઠવણી પર આધાર રાખે છે.
પસંદ કરેલી ABS સામગ્રી લેસર કોતરણી અથવા ચિહ્નિત કરી શકાય છે, પરંતુ ખરીદદારોએ એવું ન માનવું જોઈએ કે દરેક સામાન્ય હેતુવાળા ABS ગ્રેડ સમાન કોતરણી વિપરીતતા અથવા સપાટીની ગુણવત્તા ઉત્પન્ન કરશે.
લેસર પ્રોજેક્ટ્સ માટે, લેસર પ્રકાર અને તરંગલંબાઇ, ઇચ્છિત કોતરણી ઊંડાઈ અથવા માર્કિંગ અસર, ABS રંગ અને ફિનિશ્ડ એપ્લિકેશન પ્રદાન કરો. વાણિજ્યિક ઉત્પાદન પહેલાં ગ્રાહકની વાસ્તવિક લેસર સિસ્ટમ પર પ્રતિનિધિ શીટ સામગ્રી પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
પ્રક્રિયા સલામતી: થર્મોપ્લાસ્ટિક્સની લેસર પ્રક્રિયા ધુમાડો ઉત્પન્ન કરે છે અને ઓગળેલા અવશેષો બનાવી શકે છે. યોગ્ય નિષ્કર્ષણ, ગાળણક્રિયા, મશીન દેખરેખ અને લેસર ઉપકરણ ઉત્પાદકના સામગ્રી-પ્રક્રિયા માર્ગદર્શનનું પાલન જરૂરી છે.
લેસર કોતરણી અથવા માર્કિંગને પૂર્ણ-જાડાઈના લેસર કટીંગથી અલગ પાડવું જોઈએ. સપાટીના નિશાન અથવા છીછરા કોતરણી માટે ABS શીટ સામગ્રી દ્વારા સંપૂર્ણપણે કાપવા કરતાં ઓછી સામગ્રી દૂર કરવાની જરૂર પડે છે.
| પ્રક્રિયા | પસંદગી વિચારણા |
|---|---|
| લેસર માર્કિંગ | સપાટી પર દૃશ્યમાન ફેરફાર બનાવે છે; સુસંગતતા ABS ફોર્મ્યુલેશન અને લેસર તરંગલંબાઇ પર ખૂબ આધાર રાખે છે. |
| લેસર કોતરણી | સપાટીની સામગ્રી દૂર કરે છે અથવા તેમાં ફેરફાર કરે છે; ઉત્પાદન પહેલાં કોતરણીની ગુણવત્તા અને ધુમાડાના નિષ્કર્ષણનું પરીક્ષણ કરે છે. |
| લેસર કટીંગ | કેટલાક ABS ગ્રેડ પર ઓગળેલા અથવા રંગીન ધાર ઉત્પન્ન કરી શકે છે અને તેને ડિફોલ્ટ કટીંગ પદ્ધતિ તરીકે ગણવામાં આવવી જોઈએ નહીં. |
| CNC / મિકેનિકલ કટીંગ | જ્યારે સ્વચ્છ પ્રોફાઇલ ધાર અને અનુમાનિત પરિમાણીય નિયંત્રણ જરૂરી હોય ત્યારે ઘણીવાર પસંદ કરવામાં આવે છે |
આ સામાન્ય ABS શીટ સામગ્રી સમર્પિત બે-રંગી કોતરણીવાળા લેમિનેટ સાથે ભેળસેળ ન કરવી જોઈએ.
| ફીચર | સ્ટાન્ડર્ડ ABS શીટ | ડબલ-કલર એન્ગ્રેવિંગ શીટ |
|---|---|---|
| માળખું | સામાન્ય ઘન ABS શીટ સામગ્રી | વિરોધાભાસી રંગો સાથે સ્તરવાળી ફેસ/કોર બાંધકામ |
| પ્રાથમિક હેતુ | ફેબ્રિકેશન, મશીનિંગ, થર્મોફોર્મિંગ અને સામાન્ય કોતરણી | ઉચ્ચ-કોન્ટ્રાસ્ટ ટેક્સ્ટ, લેબલ્સ, ચિહ્નો અને નેમપ્લેટ |
| કોતરણી અસર | શીટ સામગ્રી અને પ્રક્રિયા પદ્ધતિ પર આધાર રાખે છે | કોતરણીથી કોન્ટ્રાસ્ટ કોર ખુલ્લું પડે છે અને આગળના સ્તરને દૂર કરવામાં આવે છે. |
| લાક્ષણિક એપ્લિકેશન | પેનલ્સ, હાઉસિંગ, ઓટોમોટિવ ઘટકો, ઉપકરણ ભાગો અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન | નેમપ્લેટ, કંટ્રોલ લેબલ, વેફાઇન્ડિંગ ચિહ્નો અને ઓળખ પ્લેટો |
જો પ્રોજેક્ટ માટે અલગ કોર રંગને ઉજાગર કરવા માટે ચહેરાના રંગને કોતરવાની જરૂર હોય, તો પ્રમાણભૂત સિંગલ-કલર ABS ને બદલે બે-કલર કોતરણી શીટ સામગ્રી સ્પષ્ટ કરો.
HSQY ની વર્તમાન ઉત્પાદન શ્રેણી આશરે 0.3mm થી 6mm સુધી આવરી લે છે. જાડાઈ કઠોરતા, મશીનિંગ વર્તણૂક, થર્મોફોર્મિંગ કામગીરી, વજન અને ફિનિશ્ડ-પાર્ટ મજબૂતાઈને અસર કરે છે.
| જાડાઈ દિશા | સામાન્ય એપ્લિકેશન દિશા |
|---|---|
| ૦.૩ - ૦.૮ મીમી | પાતળા બનાવટના ઘટકો, હળવા વજનના પેનલ, ઇન્સર્ટ્સ અને પાતળા બનાવટી ભાગો |
| ૧ - ૨ મીમી | ચિહ્નો, સાધનોના પેનલ્સ, થર્મોફોર્મ્ડ કવર, ઉપકરણના ઘટકો અને સામાન્ય બનાવટ |
| ૩ - ૪ મીમી | કઠોર પેનલ્સ, હાઉસિંગ, ઔદ્યોગિક કવર, ઓટોમોટિવ આંતરિક ઘટકો અને CNC ભાગો |
| ૫ - ૬ મીમી | જાડા ફેબ્રિકેટ ઘટકો, પેનલ અને ભાગો જેને વધુ સપાટ- શીટ સામગ્રી કઠોરતાની જરૂર હોય છે |
આ સામાન્ય પસંદગી દિશાઓ છે. જાડાઈનો ઉલ્લેખ કરતા પહેલા ફિનિશ્ડ પરિમાણો, અસમર્થિત સ્પાન, માઉન્ટિંગ પદ્ધતિ, અસરની આવશ્યકતા અને ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયા ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
થર્મોફોર્મિંગમાં ABSનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે કારણ કે યોગ્ય એક્સટ્રુડેડ ગ્રેડ નિયંત્રિત ગરમી હેઠળ નરમ પડે છે અને તેને હાઉસિંગ, કવર, લાઇનર્સ, ટ્રે અને આંતરિક ઘટકોમાં બનાવી શકાય છે.
થર્મોફોર્મિંગ કામગીરી શીટ સામગ્રી જાડાઈ, ગ્રેડ, હીટિંગ પ્રોફાઇલ, રચનાની ઊંડાઈ, ઘાટની ભૂમિતિ અને સમાપ્ત દિવાલ-જાડાઈની જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે.
| રચના પરિબળ | શા માટે તે મહત્વનું છે |
|---|---|
| શરૂઆતની જાડાઈ | ખેંચતા પહેલા ઉપલબ્ધ સામગ્રી નક્કી કરે છે |
| ગરમી એકરૂપતા | વધુ સુસંગત શીટ સામગ્રી ઝૂલવા અને રચનાને સપોર્ટ કરે છે |
| રચનાની ઊંડાઈ | ઊંડા ભાગો દિવાલ-જાડાઈમાં વધુ તફાવત બનાવી શકે છે |
| ઘાટ ભૂમિતિ | ખૂણા અને જટિલ આકારો સામગ્રીના વિતરણને અસર કરે છે |
| સમાપ્ત દિવાલની જાડાઈ | રચના કર્યા પછી જટિલ વિસ્તારોની તપાસ કરવી જોઈએ |
ABS શીટ સામગ્રી ને ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર પેનલ્સ, ટ્રીમ ઘટકો, ડેશબોર્ડ-સંબંધિત ભાગો, દરવાજાના પેનલ્સ અને સુશોભન આંતરિક ઘટકો માટે તેની કઠિનતા, રચનાત્મકતા અને સપાટીના દેખાવને કારણે વ્યાપકપણે મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે.
ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશન્સમાં ગરમી પ્રતિકાર, અસર પ્રદર્શન, ગંધ, ઉત્સર્જન, જ્યોત આવશ્યકતાઓ, રંગ અને OEM-વિશિષ્ટ સામગ્રી આવશ્યકતાઓનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ. માનક સામાન્ય-હેતુ ABS ને આપમેળે ઓટોમોટિવ-લાયક સામગ્રી તરીકે ગણવામાં આવવું જોઈએ નહીં.
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉત્પાદનો માટે ABS ને મશીન અથવા થર્મોફોર્મ કરી શકાય છે.
જ્યાં જ્યોત પ્રતિરોધકતા, ESD નિયંત્રણ, વિદ્યુત કામગીરી અથવા ચોક્કસ પ્રમાણપત્ર જરૂરી હોય, ત્યાં ખરીદદારોએ ચોક્કસ જરૂરિયાતનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ. માનક ABS આપમેળે જ્યોત પ્રતિરોધક અથવા ESD ABS ગ્રેડ માટે બદલવું જોઈએ નહીં.
ABS નો ઉપયોગ ઉપકરણ પેનલ્સ, રેફ્રિજરેટરના ઘટકો, કવર, સ્ટોરેજ ભાગો અને ઘરગથ્થુ ઉત્પાદનના આવાસોમાં થાય ટ્રે જ્યાં કઠિનતા, રચનાત્મકતા અને સપાટીનો દેખાવ ઉપયોગી છે.
રસોડા, બાથરૂમ અથવા ઉપકરણોના ઉપયોગ માટે, ABS ગ્રેડ પસંદ કરતી વખતે રાસાયણિક સંપર્ક, સફાઈ એજન્ટો, કાર્યકારી તાપમાન અને ફાસ્ટનિંગ ડિઝાઇન ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
ABS શીટ સામગ્રી ને મશીન કવર, ગાર્ડ, સાધનો પેનલ, બિન-માળખાકીય આવાસ, ટ્રે અને બનાવટી ઔદ્યોગિક ઘટકોમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે.
મશીનવાળા ઔદ્યોગિક ભાગો લોડ, ઓપરેટિંગ તાપમાન, રાસાયણિક સંપર્ક, સહિષ્ણુતા અને ફાસ્ટનિંગ પદ્ધતિ અનુસાર ડિઝાઇન કરવા જોઈએ. જ્યાં ખૂબ જ નજીકની મશીનિંગ સહિષ્ણુતા જરૂરી હોય, ત્યાં યોગ્ય મશીન-ગ્રેડ અથવા તણાવ-મુક્ત ABSનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.
ABS નો ઉપયોગ પસંદગીના આંતરિક દિવાલ પેનલ્સ, પાર્ટીશનો, સુશોભન પેનલ્સ અને ફેબ્રિકેટેડ આર્કિટેક્ચરલ ઘટકો માટે થઈ શકે છે જ્યાં તેનો દેખાવ અને અસર પ્રદર્શન એપ્લિકેશનને અનુકૂળ આવે છે.
બિલ્ડિંગ એપ્લિકેશનોએ જ્યોત, ધુમાડો, યુવી, હવામાન અને નિયમનકારી આવશ્યકતાઓને અલગથી વ્યાખ્યાયિત કરવી જોઈએ. સામાન્ય હેતુવાળા ABS ને આપમેળે ચોક્કસ બિલ્ડિંગ-કોડ વર્ગીકરણ સાથે સુસંગત તરીકે રજૂ ન કરવું જોઈએ.
મૂળ ઉત્પાદન માહિતી ABS એપ્લિકેશન દિશાઓમાં ઉડ્ડયન આંતરિક ભાગોને સૂચિબદ્ધ કરે છે. ઉડ્ડયન પ્રોજેક્ટ્સ માટે વિશિષ્ટ સામગ્રી લાયકાતની જરૂર હોય છે અને તે ફક્ત પ્રમાણભૂત ABS સ્પષ્ટીકરણો પર આધાર રાખી શકતા નથી.
જો હેતુપૂર્વકનો ઉપયોગ વિમાનના આંતરિક ભાગ માટે હોય, તો મટીરીયલ ગ્રેડ પસંદ કરતા પહેલા લાગુ પડતી જ્યોત, ધુમાડો, ઝેરીતા અને ઉડ્ડયન-ઉદ્યોગની જરૂરિયાતો પૂરી પાડો.
ABS પસંદ કરેલા રસાયણો અને સામાન્ય હેન્ડલિંગ વસ્ત્રો સામે ઉપયોગી પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે, પરંતુ રાસાયણિક સુસંગતતા પદાર્થ, સાંદ્રતા, તાપમાન અને સંપર્કના સમયગાળા સાથે નોંધપાત્ર રીતે બદલાય છે.
ક્લીનર્સ, તેલ, ઇંધણ, દ્રાવક અથવા ઔદ્યોગિક રસાયણોને લગતા ઉપયોગો માટે, એક્સપોઝર શરતો પ્રદાન કરો અને વ્યાપારી ઉપયોગ પહેલાં વાસ્તવિક ABS ગ્રેડનું પરીક્ષણ કરો.
સ્ટાન્ડર્ડ ABS મુખ્યત્વે ઘરની અંદર અથવા નિયંત્રિત વાતાવરણમાં વપરાય છે. લાંબા ગાળાના બાહ્ય સંપર્કમાં આવવા માટે ખાસ ફોર્મ્યુલેટેડ UV-પ્રતિરોધક ABS ગ્રેડની જરૂર પડી શકે છે.
આઉટડોર ચિહ્નો, સાધનોના કવર અથવા સ્થાપત્ય ઘટકો માટે, ગ્રેડ પસંદ કરતા પહેલા યુવી એક્સપોઝર, તાપમાન શ્રેણી, હવામાન પરિસ્થિતિઓ અને અપેક્ષિત સેવા જીવનનો ઉલ્લેખ કરો.
| પસંદગી પરિબળ | ABS | એક્રેલિક / PMMA |
|---|---|---|
| મુખ્ય તાકાત | કઠિનતા, અસર પ્રતિકાર, મશીનિંગ અને થર્મોફોર્મિંગ | સ્પષ્ટતા, ચળકાટ અને ઘણા સમર્પિત લેસર એપ્લિકેશનો સાથે મજબૂત સુસંગતતા |
| યાંત્રિક કોતરણી | યોગ્ય સાધનો સાથે સારી રીતે અનુકૂળ | યોગ્ય સાધનો સાથે પણ યોગ્ય |
| લેસર પ્રોસેસિંગ | ગ્રેડ અને મશીન વેલિડેશનની જરૂર છે; કાપવાથી ઓગળેલી ધાર અથવા અવશેષ ઉત્પન્ન થઈ શકે છે | સ્વચ્છ લેસર કોતરણી અને કટીંગ માટે સમર્પિત લેસર-ગ્રેડ એક્રેલિક વ્યાપકપણે પસંદ કરવામાં આવે છે. |
| થર્મોફોર્મિંગ | કઠિન રચનાવાળા આવાસ અને પેનલ્સ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે | એક્રેલિક ગ્રેડના આધારે થર્મોફોર્મ્ડ પણ કરી શકાય છે |
| પસંદગી | અસરની જરૂરિયાત, દેખાવ, ફેબ્રિકેશન પદ્ધતિ, લેસર સિસ્ટમ અને ફિનિશ્ડ-પાર્ટ કામગીરી અનુસાર પસંદ કરો. | |
| પૂરી પાડવા માટેની જરૂરી | માહિતી |
|---|---|
| અરજી | કોતરણી, સંકેત, થર્મોફોર્મિંગ, ઓટોમોટિવ, ઉપકરણ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, કવર, હાઉસિંગ અથવા અન્ય એપ્લિકેશન |
| શીટનું કદ | ૧૨૦૦×૬૦૦ મીમી અથવા જરૂરી કસ્ટમ પરિમાણો |
| જાડાઈ | વર્તમાન 0.3-6mm રેન્જમાં જરૂરી જાડાઈ |
| રંગ | સફેદ, કાળો અથવા જરૂરી કસ્ટમ રંગ |
| સપાટી | જરૂરી સરળતા, ચળકાટ, મેટ અથવા અન્ય સપાટીની જરૂરિયાત |
| કોતરણી પદ્ધતિ | સીએનસી, રોટરી અથવા લેસર કોતરણી / માર્કિંગ |
| લેસર માહિતી | લેસર પ્રકાર, તરંગલંબાઇ અને ઇચ્છિત કોતરણી અથવા માર્કિંગ અસર જ્યાં લાગુ પડે ત્યાં |
| સીએનસી મશીનિંગ | રૂટીંગ, ડ્રિલિંગ, મિલિંગ, પ્રોફાઇલ કટીંગ અને સહિષ્ણુતા આવશ્યકતાઓ |
| થર્મોફોર્મિંગ | જ્યાં લાગુ પડે ત્યાં ઘાટના પરિમાણો, રચનાની ઊંડાઈ અને સમાપ્ત દિવાલ-જાડાઈની આવશ્યકતા |
| ખાસ ગ્રેડ | જ્યાં લાગુ પડે ત્યાં યુવી, જ્યોત પ્રતિરોધક, ESD, ઓટોમોટિવ અથવા અન્ય વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ |
| જથ્થો | ટ્રાયલ જથ્થો, નિયમિત ઓર્ડર જથ્થો અને અંદાજિત વાર્ષિક માંગ |
| ગંતવ્ય | દેશ અને ગંતવ્ય બંદર |
ABS એ એક્રેલોનિટ્રાઇલ બ્યુટાડીન સ્ટાયરીન છે, જે એક મજબૂત થર્મોપ્લાસ્ટિક છે જેનો ઉપયોગ મશીનિંગ, થર્મોફોર્મિંગ, હાઉસિંગ, પેનલ્સ, ઓટોમોટિવ ઘટકો અને અન્ય ફેબ્રિકેટેડ ઉત્પાદનો માટે થાય છે.
વર્તમાન ઉત્પાદન નામમાં ૧૨૦૦×૬૦૦ મીમી દર્શાવવામાં આવ્યું છે. HSQY ના વ્યાપક સ્પષ્ટીકરણમાં આશરે ૧૬૦૦ મીમી સુધીની પહોળાઈ સૂચિબદ્ધ છે. ઓર્ડર સાથે શીટ સામગ્રી લંબાઈ અને જાડાઈની ઉપલબ્ધતાની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.
વર્તમાન ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણમાં ABS શીટ સામગ્રી જાડાઈ આશરે 0.3mm થી 6mm સુધીની સૂચિ છે.
વર્તમાન ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ સફેદ, કાળા અને રંગીન ABS શીટ સામગ્રી s ની યાદી આપે છે.
હા. CNC રાઉટર્સ અને યોગ્ય કોતરણી સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ABS પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. ટૂલ ભૂમિતિ, ફીડ રેટ, સ્પિન્ડલ સ્પીડ અને શીટ સામગ્રી જાડાઈ એપ્લિકેશન સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ.
પસંદ કરેલા ABS ગ્રેડ લેસર કોતરેલા અથવા ચિહ્નિત કરી શકાય છે, પરંતુ પરિણામો ફોર્મ્યુલેશન, રંગ, લેસર તરંગલંબાઇ અને મશીન સેટિંગ્સ પર આધાર રાખે છે. ઉત્પાદન પહેલાં ઇચ્છિત લેસર સિસ્ટમ પર ચોક્કસ શીટ સામગ્રી શીટ સામગ્રી કરો.
સામાન્ય ABS માટે લેસર કટીંગ આપમેળે પસંદગીની પ્રક્રિયા નથી. લેસર કટીંગ દરમિયાન કેટલાક ગ્રેડ ઓગળી શકે છે, રંગ બદલી શકે છે અથવા અવશેષ છોડી શકે છે. ઉપયોગ કરતા પહેલા મશીન સુસંગતતા, નિષ્કર્ષણ અને ધારની ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ; CNC રૂટીંગ અથવા યાંત્રિક કટીંગ ઘણા એપ્લિકેશનો માટે વધુ સારા પરિણામો પ્રદાન કરી શકે છે.
વર્તમાન સ્પષ્ટીકરણ સફેદ, કાળા અથવા રંગીન ગ્રેડમાં સામાન્ય ABS પ્લાસ્ટિક શીટ સામગ્રી નું વર્ણન કરે છે. એક સમર્પિત ડબલ-રંગ કોતરણી શીટ સામગ્રી સ્તરવાળી ફેસ અને કોન્ટ્રાસ્ટિંગ કોરનો ઉપયોગ કરે છે અને જ્યાં તે કોતરણી અસર જરૂરી હોય ત્યાં અલગથી ઉલ્લેખિત થવી જોઈએ.
હા. યોગ્ય એક્સટ્રુડેડ ABS ગ્રેડનો ઉપયોગ હાઉસિંગ, લાઇનર્સ, ટ્રે અને કવરમાં થર્મોફોર્મિંગ અને વેક્યુમ બનાવવા માટે વ્યાપકપણે થાય છે.
હા. ABS સામાન્ય રીતે યોગ્ય પ્લાસ્ટિક-ફેબ્રિકેશન ટૂલિંગ અને નિયંત્રિત પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓનો ઉપયોગ કરીને ડ્રિલ્ડ, રૂટ, મિલ્ડ અને કાપવામાં આવે છે.
ABS નો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર ઘટકો માટે થાય છે, પરંતુ ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશનોએ ગ્રેડ પસંદ કરતા પહેલા ગરમી, અસર, ગંધ, ઉત્સર્જન, જ્યોત અને OEM-વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓને વ્યાખ્યાયિત કરવી જોઈએ.
હા. ABS નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે હાઉસિંગ, કવર અને સાધનોના પેનલ માટે થાય છે. ફ્લેમ રિટાર્ડન્સી અથવા ESD કામગીરીની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનોને નિર્ધારિત સ્પષ્ટીકરણો સાથે સમર્પિત ગ્રેડની જરૂર હોય છે.
સ્ટાન્ડર્ડ ABS ને આપમેળે લાંબા ગાળાના આઉટડોર એક્સપોઝર માટે યોગ્ય ગણવામાં આવવું જોઈએ નહીં. બાહ્ય પ્રોજેક્ટ્સમાં UV-પ્રતિરોધક ગ્રેડ અથવા જરૂરી વાતાવરણ માટે યોગ્ય અન્ય સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ.
જરૂરી નથી. જ્યોત-પ્રતિરોધક ABS એક અલગ ગ્રેડ છે. જો અગ્નિ પ્રદર્શન એપ્લિકેશનનો ભાગ હોય તો જરૂરી જ્યોત ધોરણ અને વર્ગીકરણ પ્રદાન કરો.
કૃપા શીટ સામગ્રી એપ્લિકેશન, પરિમાણો, જાડાઈ, રંગ, સપાટી પૂર્ણાહુતિ, CNC અથવા લેસર પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓ, થર્મોફોર્મિંગ આવશ્યકતાઓ, ખાસ સામગ્રી ગ્રેડ, જથ્થો અને ગંતવ્ય પ્રદાન કરો.
ખંજવાળ, દૂષણ, વળાંક અને ધારને નુકસાન ઘટાડવા માટે સંગ્રહ અને આંતરરાષ્ટ્રીય પરિવહન દરમિયાન ABS શીટ સામગ્રી ને સુરક્ષિત રાખવું જોઈએ.
ABS પ્લાસ્ટિક શીટ નિકાસ પેકિંગ
HSQY પ્લાસ્ટિક ગ્રુપ આંતરરાષ્ટ્રીય પ્રદર્શનોમાં વિતરકો, થર્મોફોર્મર્સ, ઓટોમોટિવ સપ્લાયર્સ, ઉપકરણ ઉત્પાદકો, ફેબ્રિકેટર્સ અને અન્ય ઔદ્યોગિક શીટ સામગ્રી ખરીદદારોને મળે છે.
HSQY પ્લાસ્ટિક ગ્રુપ આંતરરાષ્ટ્રીય પ્રદર્શન પ્રવૃત્તિઓ
ચોક્કસ ABS ગ્રેડ અને એપ્લિકેશન માટે ઉપલબ્ધ પ્રમાણપત્રો અને તકનીકી દસ્તાવેજોની પુષ્ટિ થવી જોઈએ. ઓટોમોટિવ, ઉડ્ડયન, જ્યોત-પ્રતિરોધક, ESD, UV-પ્રતિરોધક અને અન્ય વિશિષ્ટ પ્રોજેક્ટ્સને ગ્રેડ-વિશિષ્ટ દસ્તાવેજોની જરૂર પડી શકે છે.
HSQY પ્લાસ્ટિક ગ્રુપ વિતરકો, થર્મોફોર્મર્સ, ઓટોમોટિવ સપ્લાયર્સ, ઉપકરણ ઉત્પાદકો, સાઇનેજ કંપનીઓ અને ઔદ્યોગિક ફેબ્રિકેટર્સ માટે ABS પ્લાસ્ટિક શીટ સામગ્રી અને અન્ય થર્મોપ્લાસ્ટિક શીટ સામગ્રી સામગ્રી પૂરી પાડે છે. પ્રોજેક્ટ અનુસાર જાડાઈ, પરિમાણો, રંગ, સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓ પર ચર્ચા કરી શકાય છે.
ઉત્પાદન શ્રેણી
ચાલો યોગ્ય પ્લાસ્ટિક સોલ્યુશન�શોધીએ