HSQY
Полістирольний лист
Білий, чорний, кольоровий, індивідуальний
0,2 - 6 мм, на замовлення
| Наявність: | |
|---|---|
Полістирольний лист
HSQY HIPS листовий матеріал для вакуумного формування поєднує в собі ударостійкість, жорсткість та добру формуваність для лотки , упаковки, вкладишів для побутової техніки, кришок, корпусів, дисплеїв та промислових термоформованих компонентів.
Ударостійкий полістирол, зазвичай скорочено HIPS , — це гумомодифікований полістирольний матеріал, який широко використовується для вакуумного формування та термоформування, оскільки він забезпечує практичний баланс міцності, жорсткості, продуктивності обробки та вартості матеріалу.
Поточний асортимент продукції HSQY охоплює товщину приблизно від 0,2 мм до 6 мм, ширину до 1600 мм, білий, чорний або індивідуальні кольори. Вибір матеріалу повинен базуватися на глибині формування, розмірах форми, товщині готової стінки та вимогах до кінцевого компонента.
HI Лист PS для вакуумного формування
HIPS Термоформувальний лист
Полістирольний лист для формованих деталей
| властивості | Специфікація |
|---|---|
| Продукт | HIPS / Листи з полістиролу для вакуумного формування |
| Матеріал | Полістирол ( PS ) / Ударостійкий полістирол ( HIPS ) |
| Товщина | 0,2 мм - 6 мм, на замовлення |
| Максимальна ширина | Приблизно до 1600 мм |
| Колір | Білий, чорний, кольори на замовлення |
| Поверхня | Гладка; глянцева, матова або поверхня для конкретного застосування, що залежить від підтвердження класу якості |
| Процеси формування | Вакуумне формування, термоформування та пов'язані листовий матеріал процеси формування залежно від сорту та обладнання |
| Вторинна обробка | Різання, висікання, обробка на верстатах з ЧПК, свердління, фрезерування, склеювання, фарбування, друк та ламінування залежно від специфікації |
| Типові застосування | Упаковка лотки , вкладиші, вкладиші для приладів, кришки, корпуси, дисплеї для продажу товарів, вивіски, прототипи та промислові термоформовані компоненти |
Примітка щодо специфікації: Продуктивність формування залежить від точного сорту сталі HIPS , товщини листовий матеріал , умов нагрівання, геометрії форми та вимог до готової деталі. Остаточні специфікації слід підтвердити за допомогою призначеного обладнання для термоформування та конструкції деталі.
HIPS вакуумне формування листовий матеріал – це ударостійкий полістирол, що постачається у вигляді плоского листовий матеріал або придатного для виготовлення тривимірних пластикових компонентів.
Під час вакуумного формування листовий матеріал нагрівається, доки не стане достатньо гнучким. Потім вакуум притягує нагрітий матеріал до форми, де він охолоджується та зберігає необхідну форму.
HIPS особливо корисний, коли готовий компонент вимагає більшої міцності, ніж стандартний GPPS водночас потребуючи економічного термоформування, обрізки та вторинної обробки.
Добра формуваність: Відповідні марки HIPS можна формувати у лотки , вкладиші, кришки та корпуси за допомогою звичайного термоформувального обладнання.
Покращена ударостійкість: Модифікація гуми забезпечує більшу міцність, ніж стандартна GPPS .
Корисна жорсткість: Формовані деталі можуть зберігати корисну структурну жорсткість, якщо вибрано відповідний початковий калібр.
Економічна обробка: HIPS широко обирається для великосерійної формованої продукції, де важливі витрати на матеріали та обробку.
Легке обрізання та виготовлення: готові деталі можна різати, свердлити, фрезерувати та обробляти за допомогою відповідних інструментів.
Варіанти поверхні: білий, чорний, індивідуальні кольори та різні варіанти оздоблення поверхні можна розглядати залежно від застосування.
Придатні для друку та фарбування: відповідні поверхні можуть підтримувати друк, маркування, фарбування та декоративне оздоблення після перевірки на сумісність.
Термоформування — це ширший процес нагрівання термопластику листовий матеріал та надання йому тривимірної форми. Вакуумне формування є одним із найпоширеніших методів термоформування.
| процесу | Загальний опис | Типове використання |
|---|---|---|
| Вакуумне формування | Вакуумний тиск притягує нагрітий листовий матеріал до форми | Лотки, кришки, дисплеї, вкладиші та відносно прості формовані деталі |
| Формування під тиском | Додатковий тиск повітря допомагає листовий матеріал протистояти цвілі | Застосування, що вимагають більшої деталізації поверхні, за умови використання відповідних матеріалів та обладнання |
| Загальне термоформування | Широка категорія, що охоплює процеси вакуумного, тискового та механічного формування | Упаковка, побутова техніка, промислові компоненти та формовані пластикові вироби |
Початкова товщина листовий матеріал є одним з найважливіших параметрів покупки, оскільки матеріал стає тоншим, коли він розтягується над формою або потрапляє в неї.
| Напрямок товщини | Загальний напрямок застосування |
|---|---|
| 0,2 - 0,5 мм | Тонкокаліберні лотки , вставки та легкі формовані компоненти |
| 0,5 - 1,0 мм | Упаковка, дисплеї, невеликі кришки та загальні легкі вакуумно-формовані вироби |
| 1,0 - 2,0 мм | Середній калібр лотки , корпуси, кришки та компоненти приладів |
| 2,0 - 4,0 мм | Великі фасонні деталі, кришки обладнання, панелі приладів та промислові компоненти |
| 4,0 - 6,0 мм | Товстоштамповані або виготовлені компоненти, що потребують більшої початкової жорсткості листовий матеріал |
Ці діапазони є загальними напрямками вибору, а не фіксованими межами застосування. Для невеликого компонента глибокої витяжки може знадобитися товстіший початковий шар листовий матеріал ніж для набагато більшого компонента мілкого перетину.
Вакуумне формування листовий матеріал не слід вибирати лише за товщиною. Геометрія форми та умови обробки безпосередньо впливають на готовий компонент.
| Параметр. | Чому це важливо |
|---|---|
| Початкова товщина листа | Визначає, скільки матеріалу доступно перед розтягуванням |
| Ширина та довжина форми | Визначає необхідні розміри листовий матеріал та область затискання |
| Глибина формування | Глибокі порожнини зазвичай створюють більше стоншення стінок |
| Коефіцієнт розіграшу | Допомагає оцінити, наскільки листовий матеріал має розтягуватися під час формування |
| Радіус кута | Гострі кути можуть збільшити локальне витончення та напругу |
| Відстань між порожнинами | Тісно розташовані порожнини можуть збільшити ризик защемлення лямок |
| Рівномірність нагріву | Нерівномірне нагрівання може призвести до нерівномірного провисання та формування |
| Вакуумна система | Вакуумна продуктивність впливає на чіткість форми та консистенцію формування |
| Товщина готової стінки | Слід вимірювати на критичних кутах, бічних стінках та глибоких порожнинах |
Товщина, надрукована на специфікації HIPS листовий матеріал , описує оригінальну плоску листовий матеріал . Вона не відображає товщину кожної області готового сформованого компонента.
Коли HIPS розтягується у форму, матеріал перерозподіляється. Кути, глибокі бічні стінки та ділянки, найдальші від початкової площини листовий матеріал можуть стати значно тоншими.
Там, де мінімальна товщина стінки є критичною, покупці повинні надати вимоги до готової деталі та оцінити зразки, виготовлені за призначеною формою, а не вказувати лише початковий калібр листовий матеріал .
Утворення павутиння виникає листовий матеріал коли між елементами форми або порожнинами утворюються небажані складки. На це впливають відстань між формами, температура, листовий матеріал , геометрія витяжки та техніка формування.
Якщо на поточному виробі спостерігається деформація, надайте креслення форми, товщину листовий матеріал , відстань між порожнинами та фотографії відформованої деталі під час обговорення вибору матеріалу. Зміна самого матеріалу може не вирішити проблему з формою або нагріванням.
HIPS можна вакуумно формувати у захисні лотки вставки, тримачі компонентів та інші жорсткі пакувальні конструкції, де важливі міцність, жорсткість та економічне формування.
Для пакувальних проектів вкажіть розмір порожнини, кількість порожнин, вагу продукту, необхідну поведінку при штабелюванні та мінімальну товщину готової стінки.
Для харчової, фармацевтичної, медичної та антистатичної упаковки потрібна специфічна для застосування марка матеріалу та відповідна документація. Стандарт HIPS не слід автоматично вважати придатним для цих регульованих застосувань.
HIPS широко використовується для виготовлення внутрішньої оболонки холодильників, внутрішніх корпусів приладів, кришок, корпусів та лотки , оскільки відповідні марки поєднують у собі здатність до термоформування з корисною жорсткістю та ударостійкістю.
Виробники приладів повинні вказувати глибину формування, робочу температуру, вплив мийних засобів або хімічних речовин, колір, обробку поверхні та необхідні механічні характеристики під час оцінки марки HIPS .
Середній та товстіший калібр HIPS можна вакуумно формувати у кришки, корпуси та захисні оболонки для обладнання, де важливі низька вага, зовнішній вигляд та економічне виробництво.
Придатність готової деталі слід оцінювати відповідно до розмірів, вимог до ударної стійкості, точок кріплення, неопорних прольотів та умов експлуатації.
Вакуумне формування дозволяє перетворювати HIPS на тривимірні компоненти для дисплеїв, брендовані панелі, підставки для продуктів, вивіски та торговельні прилади.
Відповідні HIPS поверхні також можна друкувати, фарбувати або декорувати після формування. Адгезію друку або покриття слід перевіряти, використовуючи фактичний листовий матеріал сорт та оброблену поверхню.
HIPS корисний для вакуумного формування прототипів, оскільки листовий матеріал їх можна нагрівати, формувати, обрізати, свердлити, склеювати та фарбувати за допомогою звичайних методів виготовлення.
Формування прототипів також дозволяє виробникам оцінити геометрію форми, розподіл товщини стінок та жорсткість деталі, перш ніж розпочати виробництво більших партій.
| опції | Загальний напрямок застосування |
|---|---|
| Білий HIPS | Вкладиші для побутової техніки, друковані дисплеї, білі лотки , прототипи та загальні формовані деталі |
| Чорний HIPS | Промислові лотки , кришки, корпуси, темні дисплеї та непрозорі формовані компоненти |
| Користувацькі кольори | Фірмові компоненти та вимоги до зовнішнього вигляду для конкретних застосувань залежать від підтвердження виробництва |
| Функція | HIPS | GPPS |
|---|---|---|
| Структура матеріалу | Полістирол, модифікований гумою | Полістирол загального призначення |
| Типовий вигляд | Зазвичай непрозорий | Зазвичай прозорий та глянцевий |
| Стійкість до ударів | Вища завдяки модифікації гуми | Більш крихкий |
| Напрямок вакуумного формування | Зазвичай перевага надається там, де пріоритетами є міцність та загальна формуваність | Можна оцінювати там, де потрібна прозорість |
| Типові деталі | Лотки, вкладиші, кришки, корпуси та непрозорі компоненти | Прозора упаковка, кришки та компоненти дисплея |
| Коефіцієнт вибору | HIPS | ABS |
|---|---|---|
| Основне позиціонування | Економний термоформувальний матеріал | Інженерний термопластик для складніших застосувань |
| Типові застосування | Лотки, дисплеї, вкладиші для приладів, кришки та загальні корпуси | Міцні корпуси, автомобільні компоненти та більш вимогливі промислові деталі |
| Вибір матеріалу | Вибирайте відповідно до ударної здатності, температури, жорсткості, зовнішнього вигляду, геометрії формування та вартості готової деталі. | |
Оздоблення поверхні важливе, оскільки зовнішній вигляд оригінального листовий матеріал впливає на зовнішній вигляд сформованого компонента.
Глянцеві, матові, гладкі або поверхні, що потребують застосування, слід уточнювати перед початком виробництва. Нагрівання та розтягування можуть змінити блиск і текстуру, тому зовнішній вигляд слід затверджувати за допомогою репрезентативного сформованого зразка, де важлива косметична якість.
Після вакуумного формування зайвий матеріал зазвичай потрібно обрізати з готової деталі. HIPS можна обробити за допомогою відповідних методів обрізки, різання, фрезерування, свердління, штампування та обробки на верстатах з ЧПК.
Умови обробки та інструментів слід вибирати відповідно до товщини листовий матеріал та геометрії деталі, щоб отримати чисті краї без надмірного нагрівання або механічного напруження.
Лазерна обробка може бути можлива для окремих видів полістиролу за наявності відповідного обладнання та вентиляції, але перед виробництвом слід перевірити придатність процесу, рівень вихлопних газів, якість кромок та вимоги до робочого місця.
Відповідні HIPS компоненти можна друкувати, фарбувати, маркувати, склеювати або ламінувати після формування, якщо вибраний матеріал і поверхня сумісні з подальшим процесом.
Якщо потрібен друк або покриття, вкажіть, чи декорування відбувається до чи після формування, оскільки розтягування може вплинути на друковану графіку, блиск та зовнішній вигляд поверхні.
Стандарт HIPS переважно використовується всередині приміщень або в контрольованих умовах застосування, якщо вибраний сорт не був розроблений та випробуваний для тривалого впливу зовнішніх умов.
Перед вибором матеріалу для зовнішніх компонентів слід вказати рівень сонячного випромінювання, вимоги до ультрафіолетового випромінювання, діапазон температур, необхідний термін служби та очікуваний зовнішній вигляд.
| Вимога | щодо надання інформації |
|---|---|
| Готовий продукт | Лоток, вкладиш, корпус, кришка, дисплей, компонент приладу або інша формована частина |
| Початкова товщина | Необхідна товщина листовий матеріал або потрібна рекомендація |
| Розмір аркуша | Необхідна ширина × довжина; максимальна поточна ширина приблизно 1600 мм |
| Розміри прес-форми | Довжина, ширина та розміри порожнини форми |
| Глибина формування | Максимальна глибина сформованого компонента |
| Коефіцієнт розіграшу | Надайте, якщо вже розраховано, або надайте креслення деталі для оцінки |
| Товщина готової стінки | Мінімальна товщина, необхідна в критичних зонах |
| Колір | Вимога білого, чорного або індивідуального кольору |
| Поверхня | Глянцевий, матовий, гладкий або зовнішній вигляд залежно від застосування |
| Інформація про машину | Максимальна площа формування, розміри затискання та відповідні обмеження обладнання |
| Вторинна обробка | Обрізка, свердління, обробка на верстатах з ЧПК, друк, фарбування, склеювання або ламінування |
| Спеціальна вимога | Вимоги до контакту з харчовими продуктами, електростатичних розрядів, полум'я, ультрафіолетового випромінювання, медичних виробів, приладів або автомобільних виробів, де це застосовується |
| Кількість | Пробна кількість, звичайна кількість замовлення та розрахунковий річний попит |
| Пункт призначення | Країна та порт призначення |
HIPS розшифровується як ударостійкий полістирол. Це гумомодифікований полістирол, розроблений для забезпечення більшої міцності, ніж стандартний GPPS , водночас залишаючись легким у термоформуванні та виготовленні.
Так. Вакуумне формування є одним з основних комерційних застосувань HIPS . Продуктивність формування залежить від марки, товщини, нагрівання, геометрії форми та глибини формування.
Поточна специфікація продукту охоплює приблизно від 0,2 мм до 6 мм. Точну наявність слід підтвердити залежно від ширини, кольору та застосування.
У поточній специфікації продукту вказана ширина приблизно до 1600 мм.
Поточний асортимент продукції включає білий, чорний та індивідуальні кольори. Остаточна наявність залежить від обраного сорту та виробничих специфікацій.
Не існує універсальної найкращої товщини. Правильний початковий калібр залежить від розмірів форми, глибини формування, коефіцієнта витяжки та мінімальної товщини стінки, необхідної для готового компонента.
Так. листовий матеріал розтягується під час формування, тому кути та глибокі боковини можуть стати тоншими за початковий калібр.
На структуру стрічки можуть впливати геометрія форми, близько розташовані порожнини, надмірне листовий матеріал , умови нагрівання та техніка формування. Вибір матеріалу – це лише один із аспектів контролю структури стрічки.
HIPS можна оцінити для компонентів глибокої витяжки, але розподіл товщини стінки стає дедалі важливішим зі збільшенням глибини формування. Для оцінки надайте розміри форми та необхідну мінімальну товщину готової поверхні.
Так. HIPS можна вакуумно формувати в упаковку лотки та вкладиші. Застосування, пов'язане з харчовими продуктами, медичними виробами, фармацевтичними препаратами або електронікою, чутливою до електростатичних розрядів, вимагає відповідних класів якості та документації.
HIPS широко використовується для виготовлення обшивок побутової техніки та холодильників. Точна придатність залежить від характеристик формування, температури, хімічного впливу та необхідного класу матеріалу.
HIPS зазвичай непрозорий і забезпечує більшу ударну в'язкість. GPPS зазвичай прозорий і глянцевий, але порівняно крихкий, тому він більше підходить там, де прозорість є пріоритетом.
HIPS зазвичай вибирається для економічних термоформованих виробів. ABS зазвичай оцінюється там, де потрібен інший баланс ударостійкості, термостійкості та інженерних характеристик.
Відповідні HIPS поверхні можна друкувати або декорувати після формування. Адгезію фарби, обробку поверхні та умови затвердіння слід перевірити з використанням готового компонента.
Стандарт HIPS призначений переважно для застосування всередині приміщень. У проектах зовнішнього будівництва перед вибором марки слід вказати вимоги до ультрафіолетового випромінювання, атмосферних впливів та терміну служби.
Стандартні промислові HIPS не слід автоматично розглядати як придатні для стерилізації або медичного використання. Медичні проекти повинні визначити метод стерилізації, нормативні вимоги та документацію на матеріали перед вибором класу.
листовий матеріал ласка, надайте готовий виріб, товщину, ширину та довжину, колір, обробку поверхні, розміри форми, глибину формування, мінімальну товщину готової стінки, інформацію про верстат, кількість та місце призначення.
Формувальні елементи HIPS листовий матеріал слід захищати відповідно до листовий матеріал розмірів, товщини та вимог до поверхні, щоб зменшити подряпини, забруднення, пошкодження країв та рух під час транспортування.
Експортна упаковка для вакуумного формувального листа HIPS
Група HSQY Plastic зустрічається з термоформувальниками, виробниками упаковки, виробниками побутової техніки, дистриб'юторами та іншими покупцями листовий матеріал на міжнародних галузевих виставках.
Міжнародна виставка HSQY Plastic Group
Наявні сертифікати та технічна документація повинні бути підтверджені для точного сорту HIPS , товщини та передбачуваного застосування перед затвердженням замовлення.
HSQY Plastic Group постачає HIPS , GPPS та інші пластикові листовий матеріал матеріали для вакуумних формувальних машин, термоформовальних машин, виробників упаковки, виробників побутової техніки, виробників дисплеїв та промислових виробників. Товщину листів, розміри, колір, поверхню та вимоги до формування можна обговорити відповідно до проекту.
Полістирол ( PS ) листовий матеріал – це термопластичний матеріал та один із найпоширеніших видів пластику. Він має чудові електричні та механічні властивості, добру оброблюваність та доступний у різних кольорах. Ударостійкий полістирол ( HIPS ) листовий матеріал – це міцний, недорогий пластик, який легко виготовляти та термоформувати. Його часто використовують там, де потрібна висока ударостійкість та оброблюваність за доступною ціною.
Експертиза HSQY Plastic у сфері пластикових матеріалів – це одне з рішень, які ми пропонуємо нашим клієнтам. Ми постачаємо найкращий та найширший асортимент полістиролу за найконкурентнішими цінами. Поділіться з нами своїми потребами щодо полістиролу, і разом ми зможемо вибрати правильне рішення для вашого застосування.
| Найменування продукту | Полістирольний лист |
| Матеріал | Полістирол ( PS ) |
| Колір | Білий, Чорний, На замовлення |
| Ширина | Макс. 1600 мм |
| Товщина | від 0,2 мм до 6 мм, на замовлення |
Висока ударостійкість :
Лист PS посилені гумовими модифікаторами, HIPS листовий матеріал витримують удари та вібрації без розтріскування, перевершуючи стандартний полістирол.
Легке виготовлення :
PS листовий матеріал сумісний з лазерним різанням, висіканням, обробкою на верстатах з ЧПК, термоформуванням та вакуумним формуванням. Його можна склеювати, фарбувати або наносити шовкотрафаретним друком.
Легкий та жорсткий :
PS листовий матеріал поєднує в собі малу вагу з високою жорсткістю, що знижує транспортні витрати, зберігаючи при цьому структурні характеристики.
Хімічна та вологостійкість :
Стійкий до води, розбавлених кислот, лугів та спирту, що забезпечує довговічність у вологих або слабоагресивних середовищах.
Гладка поверхня :
PS листовий матеріал ідеально підходять для високоякісного друку, етикетування або ламінування для брендування чи естетичних цілей.
Упаковка : лотки , розкладні та блістерні упаковки для електроніки, косметики та харчових контейнерів.
Вивіски та дисплеї : легкі вивіски для роздрібної торгівлі, дисплеї для точок продажу (POP) та виставкові панелі.
Автомобільні компоненти : оздоблення салону, панелі приладів та захисні кришки.
Споживчі товари : вставки для холодильників, деталі для іграшок та корпуси побутової техніки.
Зроби сам та прототипування : Моделювання, шкільні проекти та ремесла завдяки легкому різанню та формуванню.
Медичне та промислове : стерилізовані лотки , кришки обладнання та компоненти, що не несуть навантаження.
УПАКОВКА

ВИСТАВКА

СЕРТИФІКАЦІЯ

Категорія продукту
Давайте знайдемо правильне пластикове рішення