वैक्यूम फॉर्मिंग और थर्मोफॉर्मिंग के लिए HI PS शीट

वैक्यूम फॉर्मिंग और थर्मोफॉर्मिंग के लिए HI PS शीट

वैक्यूम बनाने के लिए HSQY HIPS शीट सामग्री प्रभाव प्रतिरोध, कठोरता और अच्छी फॉर्मेबिलिटी को जोड़ता है ट्रे , पैकेजिंग, उपकरण लाइनर, कवर, हाउसिंग, डिस्प्ले और औद्योगिक थर्मोफॉर्म्ड घटकों के लिए।

हाई इम्पैक्ट पॉलीस्टायरीन, जिसे आमतौर पर HIPS के रूप में संक्षिप्त किया जाता है, एक रबर-संशोधित पॉलीस्टायरीन सामग्री है जिसका व्यापक रूप से वैक्यूम बनाने और थर्मोफॉर्मिंग के लिए उपयोग किया जाता है क्योंकि यह कठोरता, दृढ़ता, प्रसंस्करण प्रदर्शन और सामग्री लागत का एक व्यावहारिक संतुलन प्रदान करता है।

HSQY की वर्तमान उत्पाद श्रृंखला में लगभग 0.2 मिमी से 6 मिमी तक की मोटाई, 1600 मिमी तक की चौड़ाई और सफेद, काले या अनुकूलित रंगों के विकल्प उपलब्ध हैं। सामग्री का चयन मोल्ड की गहराई, मोल्ड के आयाम, तैयार उत्पाद की मोटाई और अंतिम घटक की आवश्यकताओं के आधार पर किया जाना चाहिए।

HIPS वैक्यूम फॉर्मिंग शीट विनिर्देश

विनिर्देश नोट: निर्माण प्रदर्शन सटीक HIPS ग्रेड, शीट सामग्री मोटाई, तापन स्थितियों, मोल्ड ज्यामिति और तैयार भाग की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। अंतिम विनिर्देशों की पुष्टि इच्छित थर्मोफॉर्मिंग उपकरण और भाग डिज़ाइन का उपयोग करके की जानी चाहिए।

HIPS फॉर्मिंग शीट क्या है?

HIPS बनाने वाला उच्च प्रभाव वाला पॉलीस्टायरीन है जिसे सपाट रूप में आपूर्ति की जाती है या त्रि शीट सामग्री आयामी प्लास्टिक घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाने वाला स्टॉक शीट सामग्री ।

वैक्यूम बनाने के दौरान, शीट सामग्री को तब तक गर्म किया जाता है जब तक कि वह पर्याप्त रूप से लचीला न हो जाए। फिर एक वैक्यूम गर्म सामग्री को सांचे के विरुद्ध खींचता है, जहाँ वह ठंडा हो जाता है और आवश्यक आकार बनाए रखता है।

HIPS विशेष रूप से तब उपयोगी होता है जब तैयार घटक को मानक GPPS की तुलना में अधिक मजबूती की आवश्यकता होती है, जबकि अभी भी किफायती थर्मोफॉर्मिंग, ट्रिमिंग और द्वितीयक निर्माण की आवश्यकता होती है।

वैक्यूम फॉर्मिंग के लिए HIPS व्यापक रूप से उपयोग क्यों किया जाता है?

• अच्छी आकार देने की क्षमता: उपयुक्त HIPS ग्रेड को पारंपरिक थर्मोफॉर्मिंग उपकरण का उपयोग करके ट्रे , लाइनर, कवर और हाउसिंग में ढाला जा सकता है।

• बेहतर प्रभाव प्रतिरोध: रबर संशोधन मानक GPPS की तुलना में अधिक मजबूती प्रदान करता है।

• उपयोगी कठोरता: उपयुक्त प्रारंभिक गेज का चयन करने पर निर्मित भाग उपयोगी संरचनात्मक कठोरता बनाए रख सकते हैं।

• किफायती प्रसंस्करण: HIPS को उच्च मात्रा में निर्मित उत्पादों के लिए व्यापक रूप से चुना जाता है जहां सामग्री और प्रसंस्करण लागत मायने रखती है।

• आसान ट्रिमिंग और निर्माण: तैयार भागों को उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करके काटा, ड्रिल किया, राउट किया और मशीनीकृत किया जा सकता है।

• सतह के विकल्प: उपयोग के अनुसार सफेद, काला, कस्टम रंग और विभिन्न प्रकार की सतह फिनिश पर विचार किया जा सकता है।

• प्रिंट करने योग्य और पेंट करने योग्य: अनुकूलता परीक्षण के बाद उपयुक्त सतहें प्रिंटिंग, लेबलिंग, पेंटिंग और सजावटी फिनिशिंग को सपोर्ट कर सकती हैं।

वैक्यूम फॉर्मिंग बनाम थर्मोफॉर्मिंग

थर्मोफॉर्मिंग एक व्यापक प्रक्रिया है जिसमें शीट सामग्री को गर्म करके उसे त्रि-आयामी घटक में ढाला जाता है। वैक्यूम फॉर्मिंग सबसे आम थर्मोफॉर्मिंग विधियों में से एक है।

HIPS फॉर्मिंग के लिए मोटाई का चयन कैसे करें

शीट सामग्री मोटाई सबसे महत्वपूर्ण खरीद मापदंडों में से एक है क्योंकि सामग्री सांचे के ऊपर या अंदर फैलने पर पतली हो जाती है।

ये श्रेणियाँ सामान्य चयन दिशाएँ हैं, निश्चित अनुप्रयोग सीमाएँ नहीं। एक छोटे गहरे-खींचे वाले घटक को एक बहुत बड़े उथले घटक की तुलना में मोटे शुरुआती शीट सामग्री की आवश्यकता हो सकती है।

वैक्यूम निर्माण के प्रमुख पैरामीटर

वैक्यूम-फॉर्मिंग शीट सामग्री का चयन केवल मोटाई के आधार पर नहीं किया जाना चाहिए। मोल्ड की ज्यामिति और प्रसंस्करण की स्थितियाँ तैयार घटक को सीधे प्रभावित करती हैं।

वैक्यूम फॉर्मिंग के बाद दीवार की मोटाई का वितरण

HIPS शीट सामग्री विनिर्देश पर मुद्रित मोटाई मूल समतल शीट सामग्री का वर्णन करती है। यह तैयार किए गए घटक के प्रत्येक क्षेत्र की मोटाई को नहीं दर्शाती है।

जैसे ही HIPS एक साँचे में फैलता है, सामग्री का पुनर्वितरण होता है। कोने, गहरी पार्श्व दीवारें और मूल शीट सामग्री तल से सबसे दूर के क्षेत्र काफी पतले हो सकते हैं।

जहां न्यूनतम दीवार की मोटाई महत्वपूर्ण है, खरीदारों को तैयार भाग की आवश्यकता प्रदान करनी चाहिए और केवल मूल शीट सामग्री गेज निर्दिष्ट करने के बजाय इच्छित मोल्ड पर उत्पादित नमूनों का मूल्यांकन करना चाहिए।

वैक्यूम बनाने के दौरान वेबिंग को कम करना

वेबिंग तब होती है जब मोल्ड की विशेषताओं या गुहाओं के बीच अवांछित तहें बन जाती शीट सामग्री । यह शीट सामग्री स्पेसिंग, तापमान, सैग, ड्रॉ ज्यामिति और बनाने की तकनीक से प्रभावित होती है।

यदि किसी मौजूदा उत्पाद में जालीदार संरचना की समस्या आती है, शीट सामग्री सामग्री चयन पर चर्चा करते समय मोल्ड ड्राइंग, मोटाई, गुहा रिक्ति और निर्मित भाग की तस्वीरें प्रदान करें। केवल सामग्री में बदलाव से मोल्ड या हीटिंग की समस्या का समाधान नहीं हो सकता है।

पैकेजिंग ट्रे और इंसर्ट के लिए HI PS शीट

HIPS को वैक्यूम द्वारा सुरक्षात्मक ट्रे , इंसर्ट, घटक धारक और अन्य कठोर पैकेजिंग संरचनाओं में ढाला जा सकता है जहाँ मजबूती, कठोरता और किफायती निर्माण महत्वपूर्ण हैं।

पैकेजिंग परियोजनाओं के लिए, गुहा का आकार, गुहाओं की संख्या, उत्पाद का वजन, आवश्यक स्टैकिंग व्यवहार और न्यूनतम तैयार दीवार की मोटाई निर्दिष्ट करें।

खाद्य, औषधि, चिकित्सा और ईएसडी-संवेदनशील पैकेजिंग के लिए अनुप्रयोग-विशिष्ट सामग्री ग्रेड और उपयुक्त दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता होती है। मानक HIPS को इन विनियमित अनुप्रयोगों के लिए स्वतः उपयुक्त नहीं माना जाना चाहिए।

उपकरण लाइनर और घटकों के लिए HI PS शीट

HIPS लाइनर, उपकरण इंटीरियर, कवर, हाउसिंग और ट्रे ग्रेड थर्मोफॉर्मिंग क्षमता को उपयोगी कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध के साथ जोड़ते हैं।

उपकरण निर्माताओं को HIPS ग्रेड का मूल्यांकन करते समय बनाने की गहराई, ऑपरेटिंग तापमान, डिटर्जेंट या रासायनिक जोखिम, रंग, सतह की फिनिश और आवश्यक यांत्रिक प्रदर्शन निर्दिष्ट करना चाहिए।

उपकरण कवर और हाउसिंग के लिए HI PS शीट

मध्यम और भारी गेज HIPS को वैक्यूम द्वारा उपकरणों के लिए आवरण, आवास और सुरक्षात्मक आवरणों में ढाला जा सकता है जहाँ कम वजन, दिखावट और किफायती उत्पादन महत्वपूर्ण हैं।

तैयार उत्पाद की उपयुक्तता का मूल्यांकन आयामों, प्रभाव की आवश्यकता, बांधने के बिंदुओं, असमर्थित विस्तारों और परिचालन स्थितियों के अनुसार किया जाना चाहिए।

पीओपी डिस्प्ले और साइनेज के लिए HI PS शीट

वैक्यूम बनाने से HIPS त्रि-आयामी डिस्प्ले घटकों, ब्रांडेड पैनलों, उत्पाद स्टैंड, संकेतों और खुदरा फिक्स्चर में परिवर्तित किया जा सकता है।

HIPS सतहों को बनाने के बाद प्रिंट, पेंट या सजावट भी की जा सकती है। प्रिंटिंग या कोटिंग के आसंजन को वास्तविक ग्रेड और तैयार सतह का उपयोग करके सत्यापित किया जाना चाहिए शीट सामग्री

प्रोटोटाइप और मॉडल बनाने के लिए HI PS शीट

प्रोटोटाइप वैक्यूम बनाने के लिए HIPS उपयोगी है क्योंकि शीट सामग्री को सामान्य निर्माण तकनीकों का उपयोग करके गर्म किया जा सकता है, बनाया जा सकता है, ट्रिम किया जा सकता है, ड्रिल किया जा सकता है, बॉन्ड किया जा सकता है और पेंट किया जा सकता है।

प्रोटोटाइप बनाने से निर्माताओं को बड़ी मात्रा में उत्पादन शुरू करने से पहले मोल्ड की ज्यामिति, दीवार की मोटाई का वितरण और पुर्जे की कठोरता का मूल्यांकन करने की सुविधा भी मिलती है।

वैक्यूम फॉर्मिंग के लिए सफेद बनाम काला HIPS

वैक्यूम फॉर्मिंग के लिए HIPS बनाम GPPS

वैक्यूम फॉर्मिंग के लिए HIPS बनाम एबीएस

शीट की सतह और तैयार भाग की दिखावट

सतह की फिनिश महत्वपूर्ण है क्योंकि मूल शीट सामग्री की उपस्थिति निर्मित घटक की उपस्थिति को प्रभावित करती है।

उत्पादन से पहले ग्लॉस, मैट, स्मूथ या विशिष्ट उपयोग के लिए उपयुक्त सतहों का उल्लेख किया जाना चाहिए। गर्म करने और खींचने से ग्लॉस और टेक्सचर बदल सकते हैं, इसलिए जहां कॉस्मेटिक गुणवत्ता महत्वपूर्ण हो, वहां प्रतिनिधि रूप से तैयार किए गए नमूने का उपयोग करके दिखावट को अनुमोदित किया जाना चाहिए।

ट्रिमिंग और सेकेंडरी फैब्रिकेशन

वैक्यूम फॉर्मिंग के बाद, तैयार भाग से अतिरिक्त सामग्री को सामान्यतः ट्रिम करने की आवश्यकता होती है। HIPS उपयुक्त ट्रिमिंग, कटिंग, राउटिंग, ड्रिलिंग, पंचिंग और सीएनसी मशीनिंग विधियों का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है।

टूलिंग और प्रोसेसिंग की स्थितियों का चयन मोटाई और भाग की ज्यामिति के अनुसार किया जाना चाहिए ताकि अत्यधिक गर्मी या यांत्रिक तनाव के बिना साफ किनारे प्राप्त हो सकें शीट सामग्री

उपयुक्त उपकरण और वेंटिलेशन की व्यवस्था होने पर चुनिंदा पॉलीस्टाइरीन अनुप्रयोगों के लिए लेजर प्रसंस्करण संभव हो सकता है, लेकिन उत्पादन से पहले प्रक्रिया की उपयुक्तता, धुएं, किनारों की गुणवत्ता और कार्यस्थल की आवश्यकताओं का सत्यापन किया जाना चाहिए।

ढलाई के बाद छपाई, पेंटिंग और सजावट

उपयुक्त HIPS घटकों को बनाने के बाद मुद्रित, चित्रित, लेबल किया, चिपकाया या लैमिनेट किया जा सकता है जहां चयनित सामग्री और सतह डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया के साथ संगत हैं।

यदि प्रिंटिंग या कोटिंग की आवश्यकता है, तो यह स्पष्ट करें कि सजावट बनाने से पहले या बाद में की जाती है, क्योंकि खींचने से मुद्रित ग्राफिक्स, चमक और सतह की दिखावट प्रभावित हो सकती है।

इनडोर और आउटडोर अनुप्रयोग

मानक HIPS का उपयोग मुख्य रूप से इनडोर या नियंत्रित अनुप्रयोगों में किया जाता है, जब तक कि चयनित ग्रेड को विस्तारित बाहरी एक्सपोजर के लिए तैयार और परीक्षण नहीं किया गया हो।

सामग्री का चयन करने से पहले बाहरी घटकों के लिए सूर्य के प्रकाश के संपर्क, यूवी आवश्यकताओं, तापमान सीमा, आवश्यक सेवा जीवन और दिखावट संबंधी अपेक्षाओं को निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

वैक्यूम फॉर्मिंग के लिए कोटेशन प्राप्त करने हेतु आपको कौन-कौन सी जानकारी प्रदान करनी चाहिए?

HIPS फॉर्मिंग शीट के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

HIPS क्या है?

HIPS हाई इम्पैक्ट पॉलीस्टायरीन के लिए है। यह रबर-संशोधित पॉलीस्टायरीन है जिसे मानक GPPS की तुलना में अधिक मजबूती प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि इसे थर्मोफॉर्म करना और बनाना आसान रहता है।

क्या HIPS वैक्यूम बनाने के लिए उपयुक्त है?

हाँ। वैक्यूम फॉर्मिंग HIPS के प्रमुख व्यावसायिक अनुप्रयोगों में से एक है। फॉर्मिंग प्रदर्शन ग्रेड, मोटाई, हीटिंग, मोल्ड ज्यामिति और फॉर्मिंग गहराई पर निर्भर करता है।

एचएसक्यूवाई किस मोटाई HIPS शीट सामग्री की आपूर्ति करता है?

वर्तमान उत्पाद विनिर्देश लगभग 0.2 मिमी से 6 मिमी तक की चौड़ाई को कवर करता है। चौड़ाई, रंग और उपयोग के अनुसार सटीक उपलब्धता की पुष्टि की जानी चाहिए।

HIPS चौड़ाई शीट सामग्री है?

वर्तमान उत्पाद विनिर्देश में लगभग 1600 मिमी तक की चौड़ाई सूचीबद्ध है।

कौन-कौन से रंग उपलब्ध हैं?

वर्तमान उत्पाद श्रृंखला में सफेद, काला और अनुकूलित रंग शामिल हैं। अंतिम उपलब्धता चयनित श्रेणी और उत्पादन विनिर्देशों पर निर्भर करती है।

वैक्यूम फॉर्मिंग के लिए कौन HIPS मोटाई सबसे अच्छी है?

मोटाई की कोई सर्वमान्य सर्वोत्तम सीमा नहीं है। सही प्रारंभिक माप साँचे के आयामों, निर्माण की गहराई, खींचने के अनुपात और तैयार घटक पर आवश्यक न्यूनतम दीवार की मोटाई पर निर्भर करता है।

क्या वैक्यूम बनाने के दौरान HIPS पतला हो जाता है?

हां। निर्माण के दौरान शीट सामग्री फैलता है, इसलिए कोने और गहरी साइडवॉल मूल प्रारंभिक गेज से पतली हो सकती हैं।

वैक्यूम बनाने की प्रक्रिया के दौरान जाली बनने का कारण क्या है?

वेबिंग मोल्ड ज्यामिति, निकट दूरी पर स्थित गुहाओं, अत्यधिक शीट सामग्री , हीटिंग स्थितियों और निर्माण तकनीक से प्रभावित हो सकती है। सामग्री का चयन वेबिंग को नियंत्रित करने का केवल एक हिस्सा है।

क्या HIPS का उपयोग डीप-ड्रॉ वैक्यूम फॉर्मिंग के लिए किया जा सकता है?

डीप-ड्रॉ घटकों के लिए HIPS का मूल्यांकन किया जा सकता है, लेकिन निर्माण की गहराई बढ़ने के साथ दीवार की मोटाई का वितरण तेजी से महत्वपूर्ण हो जाता है। मूल्यांकन के लिए मोल्ड के आयाम और आवश्यक न्यूनतम तैयार मोटाई प्रदान करें।

क्या HIPS का उपयोग ट्रे की पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है?

हाँ। HIPS को वैक्यूम फॉर्मिंग द्वारा पैकेजिंग ट्रे और इंसर्ट में ढाला जा सकता है। खाद्य पदार्थ, चिकित्सा उत्पाद, फार्मास्यूटिकल्स या ईएसडी-संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक्स से संबंधित अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त ग्रेड और दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता होती है।

क्या रेफ्रिजरेटर लाइनर के लिए HIPS का उपयोग किया जा सकता है?

HIPS का व्यापक रूप से घरेलू उपकरणों और रेफ्रिजरेटर लाइनर अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। सटीक उपयुक्तता निर्माण प्रदर्शन, तापमान, रासायनिक जोखिम और आवश्यक सामग्री ग्रेड पर निर्भर करती है।

वैक्यूम फॉर्मिंग के लिए HIPS और GPPS में क्या अंतर है?

HIPS सामान्यतः अपारदर्शी होता है और अधिक प्रभाव प्रतिरोधकता प्रदान करता है। GPPS सामान्यतः पारदर्शी और चमकदार होता है, लेकिन तुलनात्मक रूप से भंगुर होता है, इसलिए यह वहाँ अधिक उपयुक्त है जहाँ पारदर्शिता को प्राथमिकता दी जाती है।

थर्मोफॉर्मिंग के लिए HIPS और ABS में क्या अंतर है?

किफायती थर्मोफॉर्म्ड उत्पादों के लिए आमतौर पर HIPS का चयन किया जाता है। ABS का मूल्यांकन आमतौर पर वहां किया जाता है जहां प्रभाव, ताप प्रतिरोध और इंजीनियरिंग प्रदर्शन के बीच एक अलग संतुलन की आवश्यकता होती है।

क्या HIPS बनाने के बाद प्रिंट किया जा सकता है?

उपयुक्त सतहों को आकार देने के बाद मुद्रित या सजाया जा सकता है। HIPS के आसंजन, सतह की गुणवत्ता और उपचार की स्थितियों का परीक्षण तैयार घटक का उपयोग करके किया जाना चाहिए।

क्या HIPS का उपयोग बाहर किया जा सकता है?

मानक HIPS मुख्य रूप से इनडोर अनुप्रयोगों के लिए है। बाहरी परियोजनाओं के लिए ग्रेड का चयन करने से पहले यूवी, मौसम और सेवा-जीवन संबंधी आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करना आवश्यक है।

क्या मानक HIPS का उपयोग निष्फल चिकित्सा ट्रे के लिए किया जा सकता है?

मानक औद्योगिक HIPS को स्वतः ही नसबंदी या चिकित्सा उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं माना जाना चाहिए। चिकित्सा परियोजनाओं में ग्रेड का चयन करने से पहले नसबंदी विधि, नियामक आवश्यकताओं और सामग्री संबंधी दस्तावेज़ों को परिभाषित करना आवश्यक है।

मुझे कोटेशन प्राप्त करने के लिए कौन सी जानकारी देनी चाहिए?

कृपया तैयार आवेदन, मोटाई, चौड़ाई और लंबाई, रंग, सतह शीट सामग्री फिनिश, मोल्ड के आयाम, बनाने की गहराई, न्यूनतम तैयार दीवार की मोटाई, मशीन की जानकारी, मात्रा और गंतव्य प्रदान करें।

पैकेजिंग और डिलीवरी

HIPS आकार, मोटाई और सतह की आवश्यकताओं के अनुसार शीट सामग्री शीट सामग्री संरक्षित किया जाना चाहिए ताकि परिवहन के दौरान खरोंच, संदूषण, किनारे की क्षति और गति को कम किया जा सके।

एचएसक्यूवाई प्लास्टिक समूह प्रदर्शनियाँ

एचएसक्यूवाई प्लास्टिक ग्रुप अंतरराष्ट्रीय उद्योग प्रदर्शनियों में थर्मोफॉर्मर, पैकेजिंग निर्माता, उपकरण निर्माता, वितरक और अन्य प्लास्टिक- शीट सामग्री खरीदारों से मिलता है।

प्रमाणपत्र और दस्तावेज़

ऑर्डर की मंजूरी से पहले उपलब्ध प्रमाणपत्रों और तकनीकी दस्तावेजों की पुष्टि सटीक HIPS ग्रेड, मोटाई और इच्छित अनुप्रयोग के लिए की जानी चाहिए।

एचएसक्यूवाई प्लास्टिक ग्रुप के बारे में

एचएसक्यूवाई प्लास्टिक ग्रुप वैक्यूम फॉर्मर्स, थर्मोफॉर्मर्स, पैकेजिंग निर्माताओं, उपकरण निर्माताओं, डिस्प्ले उत्पादकों और औद्योगिक फैब्रिकेटर्स के लिए HIPS , GPPS और अन्य प्लास्टिक शीट सामग्री सामग्री की आपूर्ति करता है। शीट की मोटाई, आयाम, रंग, सतह और निर्माण संबंधी आवश्यकताओं पर परियोजना के अनुसार चर्चा की जा सकती है।

पॉलीस्टाइरीन शीट का विवरण

पॉलीस्टाइरीन ( PS ) शीट सामग्री एक थर्मोप्लास्टिक पदार्थ है और सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिकों में से एक है। इसमें उत्कृष्ट विद्युत और यांत्रिक गुण होते हैं, इसकी प्रसंस्करण क्षमता अच्छी होती है और यह कई रंगों में उपलब्ध है। हाई इम्पैक्ट पॉलीस्टाइरीन ( HIPS ) शीट सामग्री एक मजबूत, कम लागत वाला प्लास्टिक है जिसे आसानी से गढ़ा और थर्मोफॉर्म किया जा सकता है। इसका उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां किफायती कीमत पर उच्च प्रभाव प्रतिरोध और प्रसंस्करण क्षमता की आवश्यकता होती है।       

एचएसक्यूवाई प्लास्टिक की प्लास्टिक सामग्री में विशेषज्ञता हमारे ग्राहकों को दी जाने वाली सुविधाओं में से एक है। हम सबसे प्रतिस्पर्धी कीमतों पर पॉलीस्टायरीन की सर्वोत्तम और व्यापक रेंज की आपूर्ति करते हैं। अपनी पॉलीस्टायरीन संबंधी आवश्यकताओं को हमारे साथ साझा करें और हम मिलकर आपके उपयोग के लिए सही समाधान चुन सकते हैं।   

पॉलीस्टाइरीन शीट की विशिष्टताएँ

पॉलीस्टाइरीन शीट की विशेषताएँ

उच्च प्रभाव प्रतिरोध : 

रबर संशोधकों से PS शीट , शीट सामग्री बिना दरार पड़े झटके और कंपन झेलते हैं, HIPS मानक पॉलीस्टायरीन से बेहतर प्रदर्शन करते हैं।  

आसान निर्माण : 

PS शीट सामग्री लेजर कटिंग, डाई-कटिंग, सीएनसी मशीनिंग, थर्मोफॉर्मिंग और वैक्यूम फॉर्मिंग के साथ संगत है। इसे चिपकाया, रंगा या स्क्रीन प्रिंट किया जा सकता है। 

हल्का और मजबूत : 

PS शीट सामग्री कम वजन को उच्च कठोरता के साथ जोड़ता है, जिससे संरचनात्मक प्रदर्शन को बनाए रखते हुए परिवहन लागत कम हो जाती है।

रासायनिक और नमी प्रतिरोधक क्षमता : 

यह पानी, तनु अम्ल, क्षार और अल्कोहल के प्रति प्रतिरोधी है, जिससे नम या हल्के संक्षारक वातावरण में इसकी दीर्घायु सुनिश्चित होती है।

चिकनी सतह की फिनिश : 

PS शीट सामग्री ब्रांडिंग या सौंदर्य संबंधी उद्देश्यों के लिए उच्च गुणवत्ता वाली प्रिंटिंग, लेबलिंग या लेमिनेटिंग के लिए आदर्श हैं।

पॉलीस्टाइरीन शीट का अनुप्रयोग

• पैकेजिंग : इलेक्ट्रॉनिक्स, सौंदर्य प्रसाधन और खाद्य कंटेनरों के लिए सुरक्षात्मक ट्रे , क्लैमशेल और ब्लिस्टर पैक।

• साइनबोर्ड और डिस्प्ले : हल्के रिटेल साइनबोर्ड, पॉइंट-ऑफ-परचेस (पीओपी) डिस्प्ले और प्रदर्शनी पैनल।

• ऑटोमोटिव कंपोनेंट्स : इंटीरियर ट्रिम, डैशबोर्ड और सुरक्षात्मक कवर।

• उपभोक्ता वस्तुएं : रेफ्रिजरेटर लाइनर, खिलौनों के पुर्जे और घरेलू उपकरणों के आवरण।

• DIY और प्रोटोटाइपिंग : आसान कटिंग और शेपिंग के कारण मॉडल बनाने, स्कूल प्रोजेक्ट और क्राफ्ट के लिए उपयुक्त।

• चिकित्सा एवं औद्योगिक : स्टरलाइज़ेबल ट्रे , उपकरण कवर, और गैर-भार वहन करने वाले घटक।

  
  

पैकिंग

प्रदर्शनी

प्रमाणन