HSQY
Полистирол баракчасы
Ак, Кара, Түстүү, Жекече
0.2 - 6 мм, Ыңгайлаштырылган
| } | |
|---|---|
Полистирол баракчасы
HSQY HIPS барак материалы вакуумдук калыптоо үчүн лотоктор , таңгактоо, шаймандардын астарлары, капкактары, корпустары, дисплейлери жана өнөр жайлык термоформаланган компоненттери үчүн соккуга туруктуулукту, катуулукту жана жакшы формалоону айкалыштырат.
Жогорку таасирдүү полистирол, көбүнчө HIPS деп кыскартылып, вакуумдук калыптоо жана термоформалоо үчүн кеңири колдонулган резина менен модификацияланган полистирол материалы болуп саналат, анткени ал бышыктыктын, катуулуктун, иштетүү көрсөткүчтөрүнүн жана материалдык баалуулуктун практикалык балансын камсыз кылат.
HSQY компаниясынын учурдагы продукцияларынын ассортименти болжол менен 0,2 ммден 6 ммге чейинки калыңдыктагы, туурасы 1600 ммге чейинки жана ак, кара же жекече түстөгү материалдарды камтыйт. Материалды тандоо калыптоо тереңдигине, калыптын өлчөмдөрүнө, даяр дубалдын калыңдыгына жана акыркы компоненттин талаптарына негизделиши керек.
Вакуумдук калыптоо үчүн HI PS барагы
HIPS Термоформалоо баракчасы
Формаланган бөлүктөр үчүн полистирол баракчасы
| Мүлктүн | мүнөздөмөсү |
|---|---|
| Продукт | HIPS / Вакуумдук калыптоо үчүн полистирол барак |
| Материал | Полистирол ( PS ) / Жогорку таасирдүү полистирол ( HIPS ) |
| Калыңдыгы | 0.2 мм - 6 мм, Ыңгайлаштырылган |
| Максималдуу туурасы | болжол менен 1600 мм чейин |
| Түс | Ак, Кара, Өзгөчөлөштүрүлгөн Түстөр |
| Бет | Жылмакай; жылтырак, күңүрт же колдонууга мүнөздүү бет, баалоону ырастоого жараша болот |
| Формалоо процесстери | Вакуумдук калыптандыруу, термоформалоо жана ага байланыштуу барак материалы калыптандыруу процесстери класска жана жабдууларга ылайык |
| Экинчилик иштетүү | Кесүү, калып менен кесүү, CNC менен иштетүү, бургулоо, фрезерлөө, байлоо, боёо, басып чыгаруу жана ламинациялоо спецификацияга жараша жүргүзүлөт. |
| Типтүү колдонмолор | Таңгактоо лотоктор , кошумчалар, шаймандардын каптамалары, капкактар, корпустар, POP дисплейлери, белгилер, прототиптер жана өнөр жайлык термоформаланган компоненттер |
Техникалык мүнөздөмөлөр жөнүндө эскертүү: Формалоо көрсөткүчү HIPS так маркасына, барак материалы калыңдыгына, ысытуу шарттарына, калыптын геометриясына жана даяр бөлүктүн талаптарына жараша болот. Акыркы спецификациялар арналган термоформалоочу жабдууларды жана бөлүктүн дизайнын колдонуу менен тастыкталышы керек.
HIPS вакуумдук калыптоо барак материалы – бул жалпак барак материалы же үч өлчөмдүү пластик компоненттерин өндүрүү үчүн ылайыктуу калыптоо материалы катары берилген жогорку таасирдүү полистирол.
Вакуумдук калыптандыруу учурунда барак материалы жетиштүү ийкемдүү болгонго чейин ысытылат. Андан кийин вакуум ысытылган материалды калыпка тартат, ал жерде ал муздап, керектүү формасын сактап калат.
HIPS өзгөчө даяр компонент стандарттуу GPPS ге караганда көбүрөөк бышыктыкты талап кылганда, ошол эле учурда үнөмдүү термоформалоо, кыркуу жана экинчилик өндүрүш талап кылынганда пайдалуу.
Жакшы формага келүү: Ылайыктуу HIPS маркаларын кадимки термоформалоочу жабдууларды колдонуу менен лотоктор , каптамаларды, капкактарды жана корпустарды жасоого болот.
Соккуга туруктуулукту жакшыртуу: Резина модификациясы стандарттуу GPPS моделине караганда жогорку бышыктыкты камсыз кылат.
Пайдалуу катуулук: Тиешелүү баштапкы өлчөөч тандалганда, калыптанган бөлүктөр пайдалуу конструкциялык катуулукту сактай алат.
Экономикалык иштетүү: HIPS материалдык жана иштетүү чыгымдары маанилүү болгон көп көлөмдүү калыпталган продукциялар үчүн кеңири тандалып алынган.
Кесүү жана жасоо оңой: Даяр болгон тетиктерди тиешелүү шаймандарды колдонуу менен кесүүгө, бургулоого, багыттоого жана иштетүүгө болот.
Беттик варианттар: Ак, кара, өзгөчө түстөр жана ар кандай беттик жасалгалар колдонулушуна жараша каралышы мүмкүн.
Басып чыгарууга жана сырдоого болот: Шайкештикти текшерүүдөн өткөндөн кийин, ылайыктуу беттер басып чыгарууну, этикеткалоону, сырдоону жана декоративдик жасалгалоону колдойт.
Термоформалоо – бул термопластикти барак материалы ысытып, аны үч өлчөмдүү компонентке айландыруунун кеңири процесси. Вакуумдук формалоо – термоформалоонун эң кеңири таралган ыкмаларынын бири.
| Процесстин | жалпы сүрөттөлүшү | Типтүү колдонуу |
|---|---|---|
| Вакуумдук калыптоо | Вакуумдук басым ысытылган барак материалы калыпка каршы тартат | Лотоктор, капкактар, дисплейлер, каптамалар жана салыштырмалуу жөнөкөй формадагы тетиктер |
| Басымдын пайда болушу | Кошумча аба басымы барак материалы калыпка каршы турууга жардам берет | Тиешелүү материал жана жабдууларга жараша, беттин деталдарын кененирээк талап кылган колдонмолор |
| Жалпы термоформалоо | Вакуумдук, басымдык жана механикалык жардам менен калыптандыруу процесстерин камтыган кеңири категория | Таңгактоо, тиричилик техникасы, өнөр жай компоненттери жана калыпка салынган пластик буюмдар |
Баштапкы барак материалы калыңдыгы сатып алуудагы эң маанилүү параметрлердин бири болуп саналат, анткени материал калыптын үстүнө же ичине чоюлуп жатканда жука болуп калат.
| Калыңдык багыты | Жалпы колдонуу багыты |
|---|---|
| 0,2 - 0,5 мм | Ичке калибрлүү лотоктор , кошумчалар жана жеңил калыпталган компоненттер |
| 0,5 - 1,0 мм | Таңгактоо, дисплейлер, кичинекей капкактар жана жалпы жеңил вакуум менен жасалган буюмдар |
| 1.0 - 2.0 мм | Орто калибрдеги лотоктор , корпустар, капкактар жана шаймандын компоненттери |
| 2.0 - 4.0 мм | Чоңураак формадагы тетиктер, жабдуулардын капкактары, шайман панелдери жана өнөр жайлык компоненттер |
| 4.0 - 6.0 мм | барак материалы катуулукту жогорулатууну талап кылган калибрлүү калыптанган же жасалган компоненттер |
Бул диапазондор бекитилген колдонуу чектөөлөрү эмес, жалпы тандоо багыттары болуп саналат. Кичинекей терең тартылуучу компонент алда канча чоң тайыз компонентке караганда калыңыраак баштапкы барак материалы талап кылышы мүмкүн.
Вакуум формасындагы барак материалы калыңдыгын гана эске алуу менен тандалбашы керек. Калыптын геометриясы жана иштетүү шарттары даяр компонентке түздөн-түз таасир этет.
| Параметр | Эмне үчүн маанилүү |
|---|---|
| Баштапкы барактын калыңдыгы | Чоюудан мурун канча материал бар экенин аныктайт |
| Калыптын туурасы жана узундугу | Керектүү барак материалы өлчөмдөрүн жана кысуу аянтын аныктайт |
| калыптануу тереңдиги | Терең көңдөйлөр, адатта, дубалдын жукарышына алып келет |
| Тартуу катышы | барак материалы калыптандыруу учурунда канчалык созулушу керектигин баалоого жардам берет |
| Бурчтук радиусу | Курч бурчтар жергиликтүү ичкерүүнү жана стрессти күчөтүшү мүмкүн |
| Көңдөйдүн аралыгы | Жакын жайгашкан көңдөйлөр желенин жабышып калуу коркунучун жогорулатат |
| Жылытуунун бирдейлиги | Жылытуунун бирдей эместиги туруксуз ийилип, пайда болушуна алып келиши мүмкүн |
| Вакуум системасы | Вакуумдук иштөө калыптын аныктамасына жана калыптандыруунун консистенциясына таасир этет |
| Дубалдын калыңдыгы бүткөрүлдү | Критикалык бурчтарда, каптал дубалдарда жана терең көңдөйлөрдө өлчөө керек |
HIPS барак материалы спецификациясында басылган калыңдык баштапкы жалпак барак материалы сүрөттөйт. Ал даяр формаланган компоненттин ар бир аянтынын калыңдыгын чагылдырбайт.
HIPS калыпка чоюлуп жатканда, материал кайра бөлүштүрүлөт. Бурчтар, терең каптал дубалдар жана баштапкы барак материалы тегиздигинен эң алыс жайгашкан жерлер бир топ ичкерип кетиши мүмкүн.
Дубалдын минималдуу калыңдыгы өтө маанилүү болгон учурларда, сатып алуучулар даяр тетиктин талабын камсыз кылып, баштапкы барак материалы калибрин гана көрсөтпөстөн, арналган калыпта өндүрүлгөн үлгүлөрдү баалашы керек.
Торчо калыптын өзгөчөлүктөрүнүн же көңдөйлөрүнүн ортосунда керексиз бүктөмдөр пайда болгондо пайда болот. Ага калыптын аралыгы барак материалы температурасы, барак материалы , чийүү геометриясы жана калыптоо ыкмасы таасир этет.
Эгерде учурдагы продукцияда торчо пайда болсо, материалды тандоону талкуулоодо калыптын чиймесин, барак материалы калыңдыгын, көңдөй аралыгын жана калыптанган бөлүктүн сүрөттөрүн бериңиз. Материалды өзгөртүүнүн өзү эле калып же ысытуу маселесин чече албайт.
HIPS вакуумдук түрдө коргоочу лотоктор , кошумчаларга, компоненттерди кармагычтарга жана башка катуу таңгактоочу конструкцияларга айландырылышы мүмкүн, мында бекемдик, катуулук жана үнөмдүү калыптандыруу маанилүү.
Таңгактоо долбоорлору үчүн көңдөйдүн өлчөмүн, көңдөйлөрдүн санын, продуктунун салмагын, талап кылынган үймөктөө жүрүм-турумун жана минималдуу даяр дубалдын калыңдыгын көрсөтүңүз.
Азык-түлүк, фармацевтикалык, медициналык жана ESDге сезгич таңгактоо үчүн материалдын колдонулушка тиешелүү классы жана тиешелүү документтер талап кылынат. Стандарт HIPS бул жөнгө салынуучу колдонмолор үчүн автоматтык түрдө ылайыктуу деп эсептелбеши керек.
HIPS муздаткычтын каптамалары, шаймандардын ички жасалгалары, капкактары, корпустары жана лотоктор үчүн кеңири колдонулат, анткени ылайыктуу класстар термоформалоо мүмкүнчүлүгүн пайдалуу катуулук жана соккуга туруктуулук менен айкалыштырат.
Шайман өндүрүүчүлөрү HIPS сортун баалоодо калыптоо тереңдигин, иштөө температурасын, жуугуч каражаттын же химиялык заттардын таасирин, түсүн, бетинин жасалгасын жана талап кылынган механикалык көрсөткүчтөрдү көрсөтүшү керек.
Орто жана оор калибрдеги HIPS жабдууларды вакуум менен капкактарга, корпустарга жана коргоочу корпустарга айландырса болот, анткени анда салмагы аз, көрүнүшү жана өндүрүшү үнөмдүү.
Бүткөн бөлүктүн жарактуулугу өлчөмдөрүнө, соккуга болгон талаптарына, бекитүүчү жерлерине, колдоого алынбаган аралыктарына жана иштөө шарттарына жараша бааланышы керек.
Вакуумдук калыптоо HIPS үч өлчөмдүү дисплей компоненттерине, бренддик панелдерге, продукциянын стенддерине, белгилерге жана чекене соода жабдууларына айландырууга мүмкүндүк берет.
Формалангандан кийин ылайыктуу HIPS беттерди басып чыгарууга, боёого же кооздоого болот. Басып чыгаруунун же каптоонун адгезиясын барак материалы чыныгы сортун жана бүткөрүлгөн бетин колдонуп текшерүү керек.
HIPS прототипти вакуумдук калыптоо үчүн пайдалуу, анткени барак материалы ларды жалпы өндүрүш ыкмаларын колдонуу менен ысытууга, калыптоого, кыркууга, бургулоого, бириктирүүгө жана боёого болот.
Прототипти калыптоо өндүрүүчүлөргө чоң көлөмдөгү өндүрүшкө өтүүдөн мурун калыптын геометриясын, дубалдын калыңдыгынын бөлүштүрүлүшүн жана тетиктердин катуулугун баалоого мүмкүндүк берет.
| Жалпы | колдонуу багыты |
|---|---|
| Ак HIPS | Тиричилик техникасынын астарлары, басылган дисплейлер, ак лотоктор , прототиптер жана жалпы формадагы тетиктер |
| Кара HIPS | Өнөр жай лотоктор , капкактар, корпустар, караңгы дисплейлер жана тунук эмес формадагы компоненттер |
| Ыңгайлаштырылган түстөр | Бренддик компоненттер жана колдонмого тиешелүү тышкы көрүнүш талаптары өндүрүштү ырастоого жараша болот |
| функциясы | HIPS | GPPS |
|---|---|---|
| Материалдык түзүлүш | Резина менен модификацияланган полистирол | Жалпы максаттагы полистирол |
| Типтүү көрүнүш | Адатта тунук эмес | Адатта тунук жана жылтырак |
| Соккуга туруктуулук | Резина модификациясынан улам жогору | Мортыраак |
| Вакуумдук калыптандыруу багыты | Катуулугу жана жалпы формага келүү артыкчылыктуу болгон жерлерде көбүнчө артыкчылык берилет | Ачык-айкындуулук талап кылынган жерде бааланышы мүмкүн |
| Типтүү тетиктер | Лотоктор, каптамалар, капкактар, корпустар жана тунук эмес компоненттер | Тунук таңгактоо, капкактар жана дисплей компоненттери |
| Тандоо коэффициенти | HIPS | ABS |
|---|---|---|
| Негизги позициялоо | Үнөмдүү термоформалоочу материал | Талаптуураак колдонмолор үчүн инженердик термопластика |
| Типтүү колдонмолор | Лотоктор, дисплейлер, тиричилик техникасынын капкактары, капкактары жана жалпы корпустары | Бышык корпустар, автомобиль тетиктери жана талапка жооп берүүчү өнөр жай тетиктери |
| Материалды тандоо | Соккуга, температурага, катуулукка, көрүнүшкө, калыптоо геометриясына жана даяр бөлүктүн баасына жараша тандаңыз. | |
Беттин жасалгасы маанилүү, анткени баштапкы барак материалы көрүнүшү калыптанган компоненттин көрүнүшүнө таасир этет.
Өндүрүштөн мурун жылтырак, күңгүрт, жылмакай же колдонууга ылайыктуу беттер көрсөтүлүшү керек. Ысытуу жана чоюлуу жылтырактыгын жана текстурасын өзгөртүшү мүмкүн, андыктан косметикалык сапат маанилүү болгон жерде сырткы көрүнүшү репрезентативдүү калыптанган үлгүнү колдонуу менен бекитилиши керек.
Вакуумдук калыптандыруудан кийин, ашыкча материалды, адатта, даяр бөлүктөн кесип алуу керек. HIPS тиешелүү кесүү, кесүү, фрезерлөө, бургулоо, тешүү жана CNC иштетүү ыкмаларын колдонуу менен иштетилиши мүмкүн.
Ашыкча ысык же механикалык стресссиз таза четтерди алуу үчүн аспап жана иштетүү шарттары барак материалы калыңдыгына жана бөлүктүн геометриясына жараша тандалышы керек.
Лазердик иштетүү полистиролдун тандалган түрлөрү үчүн ылайыктуу жабдуулар жана желдетүү менен мүмкүн болушу мүмкүн, бирок өндүрүштөн мурун процесстин жарактуулугу, түтүн, четинин сапаты жана жумуш ордунун талаптары текшерилиши керек.
Тандалган материал жана бет кийинки процесс менен шайкеш келген жерлерде формага келтирилгенден кийин ылайыктуу HIPS компоненттерди басып чыгарууга, боёого, этикеткалоого, чаптоого же ламинациялоого болот.
Эгерде басып чыгаруу же каптоо талап кылынса, кооздоо формага келтирүүдөн мурун же кийин жасалаарын көрсөтүңүз, анткени созуу басылган графикага, жылтырактыкка жана беттин көрүнүшүнө таасир этиши мүмкүн.
Стандарттык HIPS тандалган класс узак убакыт бою сырткы таасир үчүн иштелип чыгып, сыналган болбосо, негизинен имараттын ичинде же көзөмөлдөнгөн жерлерде колдонулат.
Сырткы компоненттер материалды тандоодон мурун күн нурунун таасирин, ультрафиолет нурларына болгон талаптарды, температура диапазонун, талап кылынган кызмат мөөнөтүн жана сырткы көрүнүш күтүүлөрүн көрсөтүшү керек.
| талаптар жөнүндө маалымат | Берилүүчү |
|---|---|
| Даяр продукт | Лоток, каптама, корпус, капкак, дисплей, шаймандын компоненти же башка калыпка салынган бөлүк |
| Баштапкы калыңдыгы | Керектүү барак материалы калыңдыгы же сунуш талап кылынат |
| Барактын өлчөмү | Керектүү туурасы × узундугу; максималдуу токтун туурасы болжол менен 1600 мм |
| Калыптын өлчөмдөрү | Калыптын узундугу, туурасы жана көңдөйүнүн өлчөмдөрү |
| калыптануу тереңдиги | Түзүлгөн компоненттин максималдуу тереңдиги |
| Тартуу катышы | Эгер буга чейин эсептелген болсо, көрсөтүңүз же баалоо үчүн тетиктин чиймесин бериңиз |
| Дубалдын калыңдыгы бүткөрүлдү | Критикалык аймактарда минималдуу калыңдык талап кылынат |
| Түс | Ак, кара же өзгөчө түс талабы |
| Бет | Жылтырак, күңүрт, жылмакай же колдонууга мүнөздүү көрүнүш |
| Машина жөнүндө маалымат | Максималдуу калыптоо аянты, кысуу өлчөмдөрү жана тиешелүү жабдуулардын чектөөлөрү |
| Экинчилик иштетүү | Кесүү, бургулоо, CNC менен иштетүү, басып чыгаруу, боёо, чаптоо же ламинациялоо |
| Атайын талап | Тамак-аш менен байланыш, ESD, жалын, ультрафиолет, медициналык, шайман же автомобиль талаптары, эгерде тиешелүү болсо |
| Сан | Сыноо саны, кадимки заказдын саны жана болжолдуу жылдык суроо-талап |
| Көздөгөн жер | Өлкө жана көздөгөн порт |
HIPS жогорку таасирдүү полистиролду билдирет. Ал стандарттуу GPPS ге караганда жогорку бышыктыкты камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан, ошол эле учурда термоформалоого жана жасоого оңой бойдон калган резина менен модификацияланган полистирол.
Ооба. Вакуумдук калыптоо HIPS компаниясынын негизги коммерциялык колдонмолорунун бири. Калыптоо көрсөткүчү калыптын сортуна, калыңдыгына, ысытуусуна, геометриясына жана калыптоо тереңдигине жараша болот.
Учурдагы продуктунун мүнөздөмөсү болжол менен 0,2 ммден 6 ммге чейин. Туурасына, түсүнө жана колдонулушуна жараша так жеткиликтүүлүгү тастыкталышы керек.
Учурдагы продуктунун мүнөздөмөсүндө болжол менен 1600 ммге чейинки туурасы көрсөтүлгөн.
Учурдагы продукциянын ассортиментинде ак, кара жана жекече түстөр көрсөтүлгөн. Акыркы жеткиликтүүлүк тандалган сортко жана өндүрүштүк мүнөздөмөгө жараша болот.
Универсалдуу эң жакшы калыңдык жок. Туура баштапкы өлчөө калыптын өлчөмдөрүнө, калыптоо тереңдигине, тартуу катышына жана даяр компонент үчүн талап кылынган минималдуу дубал калыңдыгына жараша болот.
Ооба. барак материалы калыптоо учурунда созулат, ошондуктан бурчтар жана терең каптал дубалдар баштапкы баштапкы калибрге караганда ичке болуп калышы мүмкүн.
Торчолордун түзүлүшүнө калыптын геометриясы, бири-бирине жакын жайгашкан көңдөйлөр, ашыкча барак материалы салбыроо, ысытуу шарттары жана калыптоо ыкмасы таасир этиши мүмкүн. Материалды тандоо торчолорду көзөмөлдөөнүн бир гана бөлүгү болуп саналат.
HIPS терең тартылуучу компоненттер үчүн бааланышы мүмкүн, бирок калыптоо тереңдиги жогорулаган сайын дубалдын калыңдыгынын бөлүштүрүлүшү барган сайын маанилүү болуп баратат. Баалоо үчүн калыптын өлчөмдөрүн жана талап кылынган минималдуу бүткөрүлгөн калыңдыгын бериңиз.
Ооба. HIPS вакуумдук түрдө таңгактоо лотоктор жана кошумча материалдарга айландырылышы мүмкүн. Азык-түлүк, медициналык буюмдар, фармацевтикалык каражаттар же ESDге сезгич электроника менен байланышкан колдонмолор тиешелүү класстарды жана документтерди талап кылат.
HIPS тиричилик техникасында жана муздаткычтын каптамасында кеңири колдонулат. Так жарактуулугу калыптоо сапатына, температурага, химиялык таасирге жана талап кылынган материалдын сапатына жараша болот.
HIPS адатта тунук эмес жана соккуга туруктуулукту жогорулатат. GPPS адатта тунук жана жылтырак, бирок салыштырмалуу морт, андыктан тунуктукка артыкчылык берилген жерде ал ылайыктуураак.
HIPS көбүнчө үнөмдүү термоформаланган продукциялар үчүн тандалып алынат. ABS, адатта, соккунун, ысыкка туруктуулуктун жана инженердик көрсөткүчтөрдүн ар кандай балансы талап кылынган жерлерде бааланат.
Формалангандан кийин ылайыктуу HIPS беттерди басып чыгарууга же кооздоого болот. Сыянын адгезиясын, беттин жасалгасын жана катуулануу шарттарын даяр компонентти колдонуп текшерүү керек.
Стандарт HIPS негизинен имараттын ичинде колдонуу үчүн арналган. Сырткы долбоорлордо сортту тандоодон мурун ультрафиолет нурларына, аба ырайынын таасирине жана кызмат мөөнөтүнө карата талаптар көрсөтүлүшү керек.
Стандарттык өнөр жай HIPS стерилдөө же медициналык колдонууга автоматтык түрдө ылайыктуу деп эсептелбеши керек. Медициналык долбоорлор классты тандоодон мурун стерилдөө ыкмасын, жөнгө салуучу талаптарды жана материалдык документтерди аныкташы керек.
Сураныч, даяр болгон тиркемени, барак материалы калыңдыгын, туурасын жана узундугун, түсүн, бетинин жасалгасын, калыптын өлчөмдөрүн, калыпка салуу тереңдигин, минималдуу даярдалган дубалдын калыңдыгын, машина жөнүндө маалыматты, санын жана көздөгөн жерин бериңиз.
HIPS түзгөн барак материалы лар ташуу учурунда чийилип калууну, булганууну, четтеринин бузулушун жана жылышын азайтуу үчүн барак материалы өлчөмүнө, калыңдыгына жана бетинин талаптарына ылайык корголушу керек.
HIPS вакуумдук калыптоо баракчасы үчүн экспорттук таңгактоо
HSQY Plastic Group эл аралык тармактык көргөзмөлөрдө термоформалоочулар, таңгактоочу өндүрүүчүлөр, тиричилик техникаларын өндүрүүчүлөр, дистрибьюторлор жана башка барак материалы сатып алуучулар менен жолугушат.
HSQY Plastic Group эл аралык көргөзмө иш-чаралары
Заказ бекитилгенге чейин, жеткиликтүү сертификаттар жана техникалык документтер HIPS так классы, калыңдыгы жана колдонулушу үчүн текшерилиши керек.
HSQY Plastic Group вакуумдук калыптоочулар, термоформалоочулар, таңгактоочу өндүрүүчүлөр, тиричилик техникасын өндүрүүчүлөр, дисплей өндүрүүчүлөр жана өнөр жайлык өндүрүүчүлөр үчүн HIPS , GPPS жана башка пластикалык барак материалы материалдарды жеткирип берет. Барактын калыңдыгы, өлчөмдөрү, түсү, бети жана калыптоо талаптары долбоорго ылайык талкууланышы мүмкүн.
Полистирол ( PS ) барак материалы - термопластикалык материал жана эң кеңири колдонулган пластиктердин бири. Ал эң сонун электрдик жана механикалык касиеттерге, жакшы иштетүүгө жөндөмдүү жана ар кандай түстөрдө бар. Жогорку таасирдүү полистирол ( HIPS ) барак материалы - бул оңой жасалуучу жана термоформалануучу бышык, арзан пластик. Ал көбүнчө жогорку таасирге туруктуулук жана иштетүү мүмкүнчүлүгү жеткиликтүү баада талап кылынган колдонмолордо колдонулат.
HSQY Plastic компаниясынын пластик материалдар жаатындагы тажрыйбасы - бул биз кардарларыбызга сунуштаган чечимдердин бири. Биз полистиролдун эң мыкты жана кеңири түрүн эң атаандаштыкка жөндөмдүү баада сунуштайбыз. Полистиролго болгон муктаждыктарыңызды биз менен бөлүшүңүз, ошондо биз биргеликте сиздин колдонууңузга туура чечимди тандай алабыз.
| Продукциянын бир түрү | Полистирол баракчасы |
| Материал | Полистирол ( PS ) |
| Түс | Ак, Кара, Ыңгайлаштырылган |
| Туурасы | Макс. 1600 мм |
| Калыңдыгы | 0,2 ммден 6 ммге чейин, Ыңгайлаштырылган |
Жогорку соккуга туруктуулук :
PS барагы резина модификаторлору менен күчөтүлгөн, HIPS барак материалы соккуларга жана термелүүлөргө жарака кетпестен туруштук берет, стандарттуу полистиролдон да жакшы иштейт.
Жөнөкөй жасалгалоо :
PS барак материалы лазердик кесүү, калып менен кесүү, CNC иштетүү, термоформалоо жана вакуумдук формалоо менен шайкеш келет. Аны желимдөөгө, боёого же трафареттик басып чыгарууга болот.
Жеңил жана катуу :
PS барак материалы аз салмакты жогорку катуулук менен айкалыштырып, конструкциялык касиеттерин сактап калуу менен транспорттук чыгымдарды азайтат.
Химиялык жана нымдуулукка туруктуулук :
Сууга, суюлтулган кислоталарга, щелочторго жана спиртке туруктуу, нымдуу же бир аз коррозиялык чөйрөдө узак мөөнөттүү иштөөнү камсыздайт.
Жылмакай беттик жасалгалоо :
PS барак материалы брендинг же эстетикалык максаттар үчүн жогорку сапаттагы басып чыгаруу, этикеткалоо же ламинациялоо үчүн идеалдуу.
Таңгактоо : электроника, косметика жана тамак-аш идиштери үчүн коргоочу лотоктор , капкактар жана блистер таңгактары.
Белгилер жана дисплейлер : Жеңил чекене соода белгилери, сатып алуу пунктундагы (POP) дисплейлер жана көргөзмө панелдери.
Автоунаанын компоненттери : ички жасалгалар, башкаруу панелдери жана коргоочу капкактар.
Керектөө товарлары : Муздаткычтын каптамалары, оюнчуктардын тетиктери жана тиричилик техникаларынын корпустары.
Өз колуң менен жасоо жана прототиптөө : Кесүү жана формага келтирүү оңой болгондуктан, моделдерди жасоо, мектеп долбоорлору жана кол өнөрчүлүк колдонмолору.
Медициналык жана өнөр жайлык : Стерилденүүчү лотоктор , жабдуулардын капкактары жана жүк көтөрбөгөн компоненттер.
ПАКЦИНГ

КӨРГӨЗМӨ

СЕРТИФИКАЦИЯ

Продукциянын категориясы
Келгиле, туура пластик чечимди табалы