HI Tấm PS cho Tạo hình chân không & Tạo hình nhiệt

HI Tấm PS cho Tạo hình chân không & Tạo hình nhiệt

HSQY HIPS vật liệu tấm dùng cho tạo hình chân không kết hợp khả năng chống va đập, độ cứng và khả năng tạo hình tốt cho khay , bao bì, lớp lót thiết bị, nắp đậy, vỏ, màn hình và các bộ phận được tạo hình nhiệt công nghiệp.

Polystyrene tác động cao, thường được viết tắt là HIPS , là một loại vật liệu polystyrene biến tính bằng cao su được sử dụng rộng rãi trong quá trình tạo hình chân không và tạo hình nhiệt vì nó mang lại sự cân bằng hợp lý giữa độ dẻo dai, độ cứng, hiệu suất xử lý và chi phí vật liệu.

Dòng sản phẩm hiện tại của HSQY có độ dày từ khoảng 0,2mm đến 6mm, chiều rộng lên đến 1600mm và các màu trắng, đen hoặc màu tùy chỉnh. Việc lựa chọn vật liệu cần dựa trên độ sâu tạo hình, kích thước khuôn, độ dày thành thành phẩm và yêu cầu của chi tiết cuối cùng.

Thông số kỹ thuật tấm định hình chân không HIPS

Lưu ý về thông số kỹ thuật: Hiệu suất tạo hình phụ thuộc vào loại HIPS chính xác, độ dày vật liệu tấm , điều kiện gia nhiệt, hình dạng khuôn và yêu cầu của thành phẩm. Các thông số kỹ thuật cuối cùng nên được xác nhận bằng cách sử dụng thiết bị tạo hình nhiệt và thiết kế chi tiết dự định.

Tấm định hình chân không HIPS là gì?

HIPS tạo hình chân không vật liệu tấm là Polystyrene tác động cao được cung cấp dưới dạng tấm vật liệu tấm hoặc nguyên liệu tạo hình phù hợp để sản xuất các bộ phận nhựa ba chiều.

Trong quá trình tạo hình chân không, vật liệu tấm được nung nóng cho đến khi đủ mềm dẻo. Sau đó, chân không hút vật liệu đã được nung nóng vào khuôn, nơi nó nguội đi và giữ được hình dạng cần thiết.

HIPS đặc biệt hữu ích khi thành phần hoàn thiện yêu cầu độ bền cao hơn so với GPPS tiêu chuẩn trong khi vẫn cần tạo hình nhiệt, cắt tỉa và gia công thứ cấp tiết kiệm.

Vì sao HIPS được sử dụng rộng rãi trong quá trình tạo hình chân không

• Khả năng tạo hình tốt: Các loại HIPS phù hợp có thể được tạo hình thành khay , lớp lót, nắp và vỏ bằng thiết bị tạo hình nhiệt thông thường.

• Khả năng chống va đập được cải thiện: Việc sửa đổi cao su mang lại độ bền cao hơn so với tiêu chuẩn GPPS .

• Độ cứng hữu ích: Các chi tiết được tạo hình có thể duy trì độ cứng kết cấu hữu ích khi lựa chọn độ dày ban đầu phù hợp.

• Xử lý tiết kiệm: HIPS được lựa chọn rộng rãi cho các sản phẩm được tạo hình với số lượng lớn, nơi chi phí vật liệu và xử lý là yếu tố quan trọng.

• Dễ dàng cắt gọt và gia công: Các bộ phận hoàn thiện có thể được cắt, khoan, phay và gia công bằng các dụng cụ phù hợp.

• Các tùy chọn bề mặt: Màu trắng, đen, màu tùy chỉnh và các loại hoàn thiện bề mặt khác nhau có thể được xem xét tùy thuộc vào ứng dụng.

• Có thể in và sơn: Các bề mặt phù hợp có thể hỗ trợ in ấn, dán nhãn, sơn và hoàn thiện trang trí sau khi kiểm tra khả năng tương thích.

Tạo hình bằng phương pháp hút chân không so với tạo hình bằng phương pháp nhiệt

Tạo hình nhiệt là quá trình tổng quát hơn bao gồm việc nung nóng một loại nhựa nhiệt dẻo vật liệu tấm và tạo hình nó thành một bộ phận ba chiều. Tạo hình chân không là một trong những phương pháp tạo hình nhiệt phổ biến nhất.

Cách chọn độ dày HIPS cho quá trình tạo hình chân không

Độ dày ban đầu vật liệu tấm là một trong những thông số mua hàng quan trọng nhất vì vật liệu sẽ mỏng dần khi kéo giãn trên hoặc vào khuôn.

Các phạm vi này là hướng dẫn lựa chọn chung chứ không phải giới hạn ứng dụng cố định. Một linh kiện kéo sâu nhỏ có thể yêu cầu khởi đầu vật liệu tấm dày hơn so với một linh kiện kéo nông lớn hơn nhiều.

Các thông số chính của quá trình tạo hình chân không

Không nên chọn khuôn tạo hình chân không vật liệu tấm chỉ dựa trên độ dày. Hình dạng khuôn và điều kiện xử lý ảnh hưởng trực tiếp đến thành phần hoàn thiện.

Phân bố độ dày thành sau khi tạo hình chân không

Độ dày được in trên thông số kỹ thuật HIPS vật liệu tấm mô tả độ dày phẳng ban đầu vật liệu tấm . Nó không thể hiện độ dày của mọi khu vực của thành phần được tạo hình hoàn chỉnh.

Khi HIPS kéo giãn vào khuôn, vật liệu được phân bố lại. Các góc, thành bên sâu và các khu vực xa nhất so với mặt phẳng vật liệu tấm ban đầu có thể trở nên mỏng hơn đáng kể.

Trong trường hợp độ dày thành tối thiểu là yếu tố quan trọng, người mua nên cung cấp yêu cầu về thành phần hoàn thiện và đánh giá các mẫu được sản xuất trên khuôn dự định thay vì chỉ định độ dày ban đầu vật liệu tấm .

Giảm hiện tượng tạo màng mỡ trong quá trình tạo hình chân không

Hiện tượng tạo màng xảy ra khi các nếp gấp không mong muốn hình thành giữa các chi tiết hoặc khoang khuôn. Nó bị ảnh hưởng bởi khoảng cách giữa các khuôn vật liệu tấm nhiệt độ, vật liệu tấm võng, hình dạng kéo và kỹ thuật tạo hình.

Nếu sản phẩm hiện tại gặp hiện tượng rạn nứt, hãy cung cấp bản vẽ khuôn, độ dày vật liệu tấm , khoảng cách giữa các khoang và hình ảnh của chi tiết đã được tạo hình khi thảo luận về việc lựa chọn vật liệu. Chỉ thay đổi vật liệu thôi có thể không giải quyết được vấn đề về khuôn hoặc gia nhiệt.

Chào bạn Tấm PS để mua Khay và Miếng lót đóng gói

HIPS có thể được tạo hình bằng phương pháp hút chân không thành các bộ phận bảo vệ khay , các miếng chèn, giá đỡ linh kiện và các cấu trúc bao bì cứng khác, nơi độ bền, độ cứng và khả năng tạo hình tiết kiệm là quan trọng.

Đối với các dự án đóng gói, cần chỉ định kích thước khoang, số lượng khoang, trọng lượng sản phẩm, yêu cầu về cách xếp chồng và độ dày thành tối thiểu sau khi hoàn thiện.

Bao bì thực phẩm, dược phẩm, y tế và nhạy cảm với tĩnh điện yêu cầu cấp vật liệu chuyên dụng và tài liệu phù hợp. Tiêu chuẩn HIPS không nên tự động được coi là phù hợp cho các ứng dụng được quy định này.

Chào bạn Tấm PS về các loại tấm lót và linh kiện thiết bị gia dụng

HIPS được xem xét rộng rãi cho lớp lót tủ lạnh, nội thất thiết bị, vỏ bọc, khung và khay vì các loại phù hợp kết hợp khả năng tạo hình nhiệt với độ cứng và khả năng chống va đập hữu ích.

Các nhà sản xuất thiết bị nên chỉ rõ độ sâu tạo hình, nhiệt độ hoạt động, tiếp xúc với chất tẩy rửa hoặc hóa chất, màu sắc, độ hoàn thiện bề mặt và hiệu suất cơ học cần thiết khi đánh giá cấp HIPS .

Chào bạn Tấm PS để mua Vỏ và Khung bảo vệ thiết bị

Thép có độ dày trung bình và lớn hơn HIPS có thể được tạo hình bằng phương pháp hút chân không thành các tấm che, vỏ và hộp bảo vệ cho các thiết bị mà trọng lượng nhẹ, hình thức đẹp và sản xuất tiết kiệm là những yếu tố quan trọng.

Việc đánh giá tính phù hợp của sản phẩm hoàn thiện cần dựa trên kích thước, yêu cầu về khả năng chịu lực, điểm lắp ghép, khoảng cách không được đỡ và điều kiện vận hành.

Chào bạn Tấm PS về Màn hình hiển thị POP & Biển hiệu

Tạo hình bằng chân không cho phép HIPS được chuyển đổi thành các thành phần hiển thị ba chiều, bảng thương hiệu, giá đỡ sản phẩm, biển báo và đồ dùng bán lẻ.

Các bề mặt HIPS phù hợp cũng có thể được in, sơn hoặc trang trí sau khi tạo hình. Độ bám dính của lớp in hoặc lớp phủ nên được kiểm tra bằng cách sử dụng cấp độ vật liệu tấm thực tế và bề mặt hoàn thiện.

Chào Tấm PS để tạo mẫu thử và mô hình

HIPS rất hữu ích cho việc tạo hình chân không nguyên mẫu vì vật liệu tấm có thể được nung nóng, tạo hình, cắt tỉa, khoan, dán và sơn bằng các kỹ thuật chế tạo thông thường.

Việc tạo mẫu thử cũng cho phép các nhà sản xuất đánh giá hình dạng khuôn, sự phân bố độ dày thành và độ cứng của chi tiết trước khi tiến hành sản xuất với số lượng lớn.

Trắng so với Đen HIPS cho quá trình tạo hình chân không

HIPS so với GPPS cho quá trình tạo hình chân không

HIPS so với ABS để tạo hình chân không

Bề mặt tấm và hình dạng thành phẩm

Hoàn thiện bề mặt rất quan trọng vì vẻ ngoài của vật liệu tấm ban đầu ảnh hưởng đến vẻ ngoài của thành phần được tạo hình.

Trước khi sản xuất, cần phải xác định rõ loại bề mặt bóng, mờ, mịn hoặc bề mặt chuyên dụng. Việc gia nhiệt và kéo giãn có thể làm thay đổi độ bóng và kết cấu, vì vậy, khi chất lượng thẩm mỹ là yếu tố quan trọng, cần phải kiểm duyệt hình thức bên ngoài bằng mẫu thử nghiệm đại diện.

Cắt tỉa và gia công thứ cấp

Sau khi tạo hình bằng phương pháp hút chân không, phần vật liệu thừa thường cần được cắt bỏ khỏi chi tiết thành phẩm. HIPS có thể được xử lý bằng các phương pháp cắt tỉa, cắt, phay, khoan, đột dập và gia công CNC phù hợp.

Các điều kiện gia công và xử lý nên được lựa chọn theo vật liệu tấm dày và hình dạng của chi tiết để có được các cạnh sạch mà không gây ra nhiệt độ hoặc ứng suất cơ học quá mức.

Việc gia công bằng laser có thể khả thi đối với một số ứng dụng polystyrene nhất định nếu có thiết bị và hệ thống thông gió phù hợp, nhưng cần phải kiểm tra tính phù hợp của quy trình, khói thải, chất lượng cạnh cắt và các yêu cầu tại nơi làm việc trước khi sản xuất.

In ấn, sơn và trang trí sau khi tạo hình

Các thành phần HIPS phù hợp có thể được in, sơn, dán nhãn, liên kết hoặc cán màng sau khi tạo hình nếu vật liệu và bề mặt được chọn tương thích với quy trình tiếp theo.

Nếu cần in ấn hoặc phủ lớp, hãy chỉ rõ việc trang trí được thực hiện trước hay sau khi tạo hình vì việc kéo giãn có thể ảnh hưởng đến hình ảnh in, độ bóng và bề mặt.

Ứng dụng trong nhà và ngoài trời

Tiêu chuẩn HIPS chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng trong nhà hoặc được kiểm soát trừ khi loại được chọn đã được pha chế và thử nghiệm để sử dụng ngoài trời trong thời gian dài.

Các bộ phận ngoài trời cần phải xác định rõ mức độ tiếp xúc với ánh nắng mặt trời, yêu cầu về tia UV, phạm vi nhiệt độ, tuổi thọ cần thiết và kỳ vọng về hình thức trước khi lựa chọn vật liệu.

Bạn cần cung cấp thông tin gì để nhận báo giá gia công tạo hình bằng phương pháp hút chân không?

Câu hỏi thường gặp về tấm ép chân không HIPS

HIPS là gì?

HIPS là viết tắt của High Impact Polystyrene (Polystyrene chịu va đập cao). Đây là polystyrene biến tính bằng cao su được thiết kế để có độ bền cao hơn so với GPPS tiêu chuẩn trong khi vẫn dễ dàng tạo hình nhiệt và gia công.

Liệu HIPS có phù hợp cho quá trình tạo hình chân không không?

Đúng vậy. Tạo hình chân không là một trong những ứng dụng thương mại chính của HIPS . Hiệu suất tạo hình phụ thuộc vào loại, độ dày, gia nhiệt, hình dạng khuôn và độ sâu tạo hình.

HSQY cung cấp độ dày HIPS vật liệu tấm là bao nhiêu?

Thông số kỹ thuật sản phẩm hiện tại bao gồm các kích thước xấp xỉ 0,2mm đến 6mm. Cần xác nhận chính xác về khả năng cung cấp theo chiều rộng, màu sắc và ứng dụng cụ thể.

Chiều rộng tối đa của HIPS vật liệu tấm là bao nhiêu?

Thông số kỹ thuật sản phẩm hiện tại liệt kê chiều rộng lên đến khoảng 1600mm.

Có những màu nào?

Dòng sản phẩm hiện tại bao gồm màu trắng, đen và các màu tùy chỉnh. Sản phẩm có sẵn cuối cùng phụ thuộc vào loại vật liệu và thông số kỹ thuật sản xuất được chọn.

Độ dày HIPS nào là tốt nhất cho quá trình tạo hình chân không?

Không có độ dày tối ưu nào được coi là phù hợp cho mọi trường hợp. Độ dày ban đầu chính xác phụ thuộc vào kích thước khuôn, độ sâu tạo hình, tỷ lệ kéo giãn và độ dày thành tối thiểu cần thiết cho chi tiết hoàn thiện.

Liệu HIPS có trở nên mỏng hơn trong quá trình tạo hình chân không không?

Đúng vậy. vật liệu tấm giãn ra trong quá trình tạo hình, vì vậy các góc và thành bên sâu có thể trở nên mỏng hơn so với độ dày ban đầu.

Nguyên nhân nào gây ra hiện tượng tạo màng trong quá trình tạo hình bằng hút chân không?

Hiện tượng tạo màng có thể bị ảnh hưởng bởi hình dạng khuôn, khoảng cách giữa các khoang quá gần, độ vật liệu tấm quá mức, điều kiện gia nhiệt và kỹ thuật tạo hình. Lựa chọn vật liệu chỉ là một phần trong việc kiểm soát hiện tượng tạo màng.

Liệu HIPS có thể được sử dụng cho quá trình tạo hình chân không kéo sâu không?

HIPS có thể được đánh giá đối với các bộ phận dập sâu, nhưng sự phân bố độ dày thành ngày càng trở nên quan trọng khi độ sâu tạo hình tăng lên. Cung cấp kích thước khuôn và độ dày thành phẩm tối thiểu cần thiết để đánh giá.

Có thể sử dụng HIPS để đóng gói khay không?

Vâng. HIPS có thể được tạo hình bằng phương pháp hút chân không thành bao bì khay và các vật liệu chèn. Các ứng dụng liên quan đến thực phẩm, sản phẩm y tế, dược phẩm hoặc thiết bị điện tử nhạy cảm với tĩnh điện yêu cầu các loại và tài liệu phù hợp.

Có thể sử dụng HIPS làm lớp lót tủ lạnh không?

HIPS được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng lót thiết bị gia dụng và tủ lạnh. Tính phù hợp chính xác phụ thuộc vào hiệu suất tạo hình, nhiệt độ, tiếp xúc với hóa chất và cấp độ vật liệu yêu cầu.

Sự khác biệt giữa HIPS và GPPS trong quá trình tạo hình chân không là gì?

HIPS thường mờ đục và có độ bền va đập cao hơn. GPPS thường trong suốt và bóng nhưng tương đối dễ vỡ, vì vậy nó phù hợp hơn khi độ trong suốt là ưu tiên hàng đầu.

Sự khác biệt giữa HIPS và ABS trong quá trình tạo hình nhiệt là gì?

HIPS thường được chọn cho các sản phẩm định hình nhiệt tiết kiệm chi phí. ABS thường được đánh giá khi cần sự cân bằng khác nhau giữa khả năng chịu va đập, chịu nhiệt và hiệu suất kỹ thuật.

Có thể in HIPS sau khi tạo không?

Các bề mặt HIPS phù hợp có thể được in hoặc trang trí sau khi tạo hình. Độ bám dính của mực, độ hoàn thiện bề mặt và điều kiện đóng rắn nên được kiểm tra bằng cách sử dụng thành phần đã hoàn thiện.

HIPS có thể được sử dụng ngoài trời không?

Tiêu chuẩn HIPS chủ yếu dành cho các ứng dụng trong nhà. Các dự án ngoài trời nên chỉ rõ các yêu cầu về tia cực tím, thời tiết và tuổi thọ trước khi chọn cấp độ.

Tiêu chuẩn HIPS có thể được sử dụng cho thiết bị y tế có thể khử trùng khay không?

Tiêu chuẩn công nghiệp HIPS không nên tự động được coi là phù hợp cho việc khử trùng hoặc sử dụng trong y tế. Các dự án y tế phải xác định phương pháp khử trùng, các yêu cầu quy định và tài liệu vật liệu trước khi lựa chọn loại.

Tôi cần cung cấp thông tin gì để nhận báo giá?

Vui lòng cung cấp ứng dụng hoàn chỉnh, vật liệu tấm độ dày, chiều rộng và chiều dài, màu sắc, độ hoàn thiện bề mặt, kích thước khuôn, độ sâu tạo hình, độ dày thành tối thiểu, thông tin máy móc, số lượng và điểm đến.

Đóng gói & Giao hàng

HIPS Các vật liệu vật liệu tấm cần được bảo vệ theo các yêu cầu về kích thước, độ dày và bề mặt vật liệu tấm để giảm thiểu trầy xước, nhiễm bẩn, hư hỏng cạnh và chuyển động trong quá trình vận chuyển.

Triển lãm của Tập đoàn Nhựa HSQY

Tập đoàn nhựa HSQY gặp gỡ các nhà sản xuất bao bì định hình nhiệt, nhà sản xuất thiết bị gia dụng, nhà phân phối và các khách hàng mua vật liệu tấm khác tại các triển lãm công nghiệp quốc tế.

Giấy chứng nhận và hồ sơ

Các chứng chỉ và tài liệu kỹ thuật hiện có cần được xác nhận về cấp độ, độ dày và ứng dụng dự định chính xác HIPS trước khi phê duyệt đơn đặt hàng.

Giới thiệu về Tập đoàn nhựa HSQY

Tập đoàn nhựa HSQY cung cấp HIPS , GPPS và các vật liệu nhựa vật liệu tấm khác cho các nhà máy tạo hình chân không, tạo hình nhiệt, nhà sản xuất bao bì, nhà sản xuất thiết bị gia dụng, nhà sản xuất màn hình và các nhà chế tạo công nghiệp. Độ dày tấm, kích thước, màu sắc, bề mặt và yêu cầu tạo hình có thể được thảo luận tùy theo dự án.

Mô tả tấm xốp polystyrene

Polystyrene ( PS ) vật liệu tấm là một vật liệu nhiệt dẻo và là một trong những loại nhựa được sử dụng rộng rãi nhất. Nó có các đặc tính điện và cơ học tuyệt vời, khả năng gia công tốt và có nhiều màu sắc khác nhau. Polystyrene chịu va đập cao ( HIPS ) vật liệu tấm là một loại nhựa cứng, giá thành thấp, dễ gia công và tạo hình nhiệt. Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu khả năng chịu va đập cao và khả năng gia công tốt với giá cả phải chăng.       

Kinh nghiệm chuyên môn của HSQY Plastic trong lĩnh vực vật liệu nhựa là một trong những giải pháp mà chúng tôi cung cấp cho khách hàng. Chúng tôi cung cấp nhiều loại polystyrene chất lượng cao nhất với giá cả cạnh tranh nhất. Hãy chia sẻ nhu cầu về polystyrene của bạn với chúng tôi và cùng nhau chúng ta có thể lựa chọn giải pháp phù hợp nhất cho ứng dụng của bạn.   

Thông số kỹ thuật tấm polystyrene

Đặc điểm của tấm polystyrene

Khả năng chống va đập cao : 

Tấm PS được tăng cường bằng chất điều chỉnh cao su, HIPS vật liệu tấm có khả năng chịu được va đập và rung động mà không bị nứt, vượt trội hơn so với polystyrene tiêu chuẩn.  

Dễ dàng chế tạo : 

PS vật liệu tấm tương thích với cắt laser, cắt khuôn, gia công CNC, tạo hình nhiệt và tạo hình chân không. Nó có thể được dán, sơn hoặc in lụa. 

Nhẹ và cứng cáp : 

PS vật liệu tấm kết hợp trọng lượng nhẹ với độ cứng cao, giảm chi phí vận chuyển trong khi vẫn duy trì hiệu suất kết cấu.

Khả năng chống hóa chất và độ ẩm : 

Chống nước, axit loãng, kiềm và cồn, đảm bảo độ bền lâu dài trong môi trường ẩm ướt hoặc ăn mòn nhẹ.

Bề mặt hoàn thiện nhẵn mịn : 

PS vật liệu tấm rất lý tưởng cho việc in ấn, dán nhãn hoặc cán màng chất lượng cao nhằm mục đích xây dựng thương hiệu hoặc thẩm mỹ.

Ứng dụng của tấm polystyrene

• Bao bì : Bao bì bảo vệ khay , hộp vỏ sò và vỉ nhựa cho đồ điện tử, mỹ phẩm và hộp đựng thực phẩm.

• Biển hiệu & Màn hình hiển thị : Biển hiệu bán lẻ trọng lượng nhẹ, màn hình trưng bày tại điểm bán hàng (POP) và bảng triển lãm.

• Các bộ phận ô tô : Nội thất, bảng điều khiển và các tấm bảo vệ.

• Hàng tiêu dùng : Tấm lót tủ lạnh, linh kiện đồ chơi và vỏ thiết bị gia dụng.

• Tự làm & Tạo mẫu : Thích hợp cho việc làm mô hình, các dự án trường học và các ứng dụng thủ công nhờ khả năng cắt và tạo hình dễ dàng.

• Y tế & Công nghiệp : Có thể khử trùng khay , vỏ thiết bị và các bộ phận không chịu tải.

  
  

ĐÓNG GÓI

TRIỂN LÃM

CHỨNG NHẬN