HSQY
聚苯乙烯板
白色、黑色、彩色、客製化
0.2-6毫米,可客製化
| 供貨情況: | |
|---|---|
聚苯乙烯板
HSQY HIPS 片材用於真空成型,兼具抗衝擊性、剛性和良好的成型性,適用於托盤 、包裝、電器內襯、蓋子、外殼、顯示器和工業熱成型部件。
高抗衝聚苯乙烯(簡稱HIPS是一種橡膠改質聚苯乙烯材料,因其在韌性、剛性、加工性能和材料成本方面實現了良好的平衡,而被廣泛用於真空成型和熱成型。
HSQY目前的產品系列涵蓋厚度約0.2毫米至6毫米、寬度最大可達1600毫米的材料,顏色包括白色、黑色或客製化顏色。材料的選擇應基於成型深度、模具尺寸、成品壁厚以及最終部件的要求。
HI PS片材用於真空成型
HIPS熱成型片材
用於成型零件的聚苯乙烯板材
| 物業 | 規格 |
|---|---|
| 產品 | HIPS / 用於真空成型的聚苯乙烯板材 |
| 材料 | 聚苯乙烯( PS )/高抗衝聚苯乙烯( HIPS ) |
| 厚度 | 0.2毫米 - 6毫米,可客製化 |
| 最大寬度 | 最約1600毫米 |
| 顏色 | 白色、黑色、自訂顏色 |
| 表面 | 光滑;光澤、霧面或特定用途表面,具體以等級確認為準。 |
| 成型工藝 | 依牌號及設備進行真空成型、熱成型及相關片材工藝 |
| 二次加工 | 根據規格,可進行切割、模切、數控加工、鑽孔、銑削、黏合、噴漆、印刷和覆膜等工序。 |
| 典型應用 | 包裝托盤 、插片、電器內襯、蓋子、外殼、POP展示架、標誌、原型和工業熱成型組件 |
規格說明: 成型性能取決於特定的HIPS牌號、 片材厚度、加熱條件、模具幾何形狀和成品零件要求。最終規格應使用擬用的熱成型設備和零件設計進行確認。
HIPS真空成型片材是高衝擊聚苯乙烯,以扁平的片材或合適的成型材料供應,用於製造三維塑膠零件。
在真空成型過程中,將片材加熱至夠柔軟。然後利用真空將加熱後的材料拉向模具,使其冷卻並保持所需的形狀。
當成品零件需要比標準GPPS更高的韌性,同時也需要經濟的熱成型、修整和二次加工時, HIPS尤其有用。
良好的成型性: 適當的HIPS牌號可以使用傳統的熱成型設備成型為托盤 、襯裡、蓋子和外殼。
提高抗衝擊性: 橡膠改質提供了比標準GPPS更高的韌性。
有效剛度: 當選擇合適的起始規格時,成型零件可以保持有效的結構剛度。
經濟加工: HIPS廣泛應用於大批量成型產品,因為材料和加工成本很重要。
易於修整和加工: 成品零件可以使用合適的工具進行切割、鑽孔、銑削和加工。
表面處理選項: 可根據應用情況考慮白色、黑色、客製化顏色和不同的表面處理流程。
可列印和可塗漆: 經過相容性測試後,合適的表面可以支援印刷、貼標籤、塗漆和裝飾性處理。
熱成型是指將片材材料加熱並塑形為三維部件的整個過程。真空成型是最常見的熱成型方法之一。
| 流程 | 概述 | 典型用途 |
|---|---|---|
| 真空成型 | 真空壓力將加熱後的片材拉向模具 | 托盤、蓋子、展示架、襯墊和相對簡單的成型零件 |
| 壓力成型 | 額外的氣壓有助於片材對抗模具 | 應用需要更高表面細節的應用,需使用適當的材料和設備。 |
| 通用熱成型 | 涵蓋真空、壓力和機械輔助成型過程的廣泛類別 | 包裝、家電、工業零件和成型塑膠製品 |
起始厚度片材是最重要的採購參數之一,因為材料在拉伸到模具或模具內時會變薄。
| 厚度方向 | 一般應用方向 |
|---|---|
| 0.2 - 0.5毫米 | 薄規格托盤 、嵌件和輕量化成型部件 |
| 0.5 - 1.0毫米 | 包裝、展示架、小型蓋子和一般輕型真空成型產品 |
| 1.0 - 2.0毫米 | 中等規格的托盤 ,外殼、蓋子和電器組件 |
| 2.0 - 4.0毫米 | 大型成型零件、設備罩、電器面板和工業零件 |
| 4.0 - 6.0毫米 | 需要更高初始剛度片材厚規格成型或加工零件 |
這些範圍是通用的選擇方向,而非固定的應用限制。小型深拉成型零件可能需要比大型淺拉成型零件更厚的起始片材 。
真空成型模具片材的選擇不應僅依據厚度。模具幾何形狀和加工條件會直接影響最終成品的品質。
| 參數 | 及其重要性 |
|---|---|
| 起始板材厚度 | 決定拉伸前可用材料的數量 |
| 模具寬度和長度 | 確定所需的片材尺寸和夾緊面積 |
| 形成深度 | 深腔通常會導致壁厚變薄。 |
| 抽線比例 | 有助於評估片材在形成過程中必須拉伸多少。 |
| 圓角半徑 | 尖角會增加局部變薄和應力。 |
| 腔體間距 | 腔隙間距過近會增加蹼狀化的風險。 |
| 加熱均勻性 | 加熱不均勻會導致下垂和成型不一致。 |
| 真空系統 | 真空性能會影響模具的清晰度和成型一致性。 |
| 成品牆體厚度 | 應在關鍵角落、側壁和深腔處進行測量。 |
HIPS 片材規格書上印刷的厚度描述的是原始平面片材的厚度。它並不代表成品成型部件每個區域的厚度。
當HIPS拉伸到模具時,材料會重新分佈。邊角、深側壁和遠離原始片材平面的區域可能會變得非常薄。
如果最小壁厚至關重要,買方應提供成品零件要求,並評估在預期模具上生產的樣品,而不是僅指定原始的片材規格。
當模具特徵或型腔之間形成不必要的褶皺時片材就會發生捲邊現象。它受模具間距、溫度、 片材度、拉伸幾何形狀和成型過程的影響。
如果現有產品出現筋膜增厚現象,請在討論材料選擇時提供片材圖、厚度、型腔間距以及成型零件的照片。僅更換材料可能無法解決模具或加熱問題。
HIPS可真空成型為保護性托盤 、嵌件、元件支架和其他剛性包裝結構,其中韌性、剛性和經濟成型非常重要。
對於包裝項目,請指定腔體尺寸、腔體數量、產品重量、所需的堆疊方式和最小成品壁厚。
食品、藥品、醫療和靜電敏感型包裝需要特定應用等級的材料和相應的文件。不應想當然地認為標準HIPS適用於這些受監管的應用。
HIPS被廣泛用於冰箱內襯、電器內部、蓋子、外殼和托盤 ,因為合適的牌號兼具熱成型能力、良好的剛性和抗衝擊性。
家電製造商在評估HIPS等級時,應規定成型深度、工作溫度、洗滌劑或化學品接觸、顏色、表面光潔度和所需的機械性能。
中等和較厚規格的HIPS可以真空成型為蓋子、外殼和防護罩,適用於對重量輕、外觀和經濟生產要求較高的設備。
應根據尺寸、衝擊要求、緊固點、無支撐跨度和運行條件來評估成品零件的適用性。
真空成型技術可以將HIPS轉化為三維展示組件、品牌面板、產品支架、標誌和零售裝置。
適當的HIPS表面在成型後也可進行印刷、噴漆或裝飾。印刷或塗層附著力應使用實際的片材牌號和成品表面進行驗證。
HIPS適用於原型真空成型,因為片材可以使用常見的製造技術進行加熱、成型、修剪、鑽孔、黏合和噴漆。
原型成型還可以讓製造商在進行更大批量生產之前,評估模具幾何形狀、壁厚分佈和零件剛度。
| 選項 | 通用應用程式方向 |
|---|---|
| 白色HIPS | 家電襯墊、印刷顯示器、白色托盤 、原型與通用成型零件 |
| 黑色HIPS | 工業用托盤 ,包括蓋板、外殼、暗色顯示器、不透明成型組件 |
| 自訂顏色 | 品牌組件和特定應用的外觀要求需經生產確認。 |
| 特徵 | HIPS | GPPS |
|---|---|---|
| 材料結構 | 橡膠改質聚苯乙烯 | 通用聚苯乙烯 |
| 典型外觀 | 通常不透明 | 通常清澈且有光澤 |
| 抗衝擊性 | 由於橡膠改性,價格更高 | 更脆 |
| 真空成型方向 | 在韌性和整體成形性是優先考慮因素的情況下,通常是首選。 | 在需要透明度的情況下可以進行評估。 |
| 典型零件 | 托盤、襯墊、蓋子、外殼和不透明部件 | 透明包裝、蓋子和展示組件 |
| 選擇因子 | HIPS | ABS |
|---|---|---|
| 主要定位 | 經濟型熱成型材料 | 適用於更嚴苛應用的工程熱塑性塑料 |
| 典型應用 | 托盤、展示架、電器內襯、蓋子和通用外殼 | 耐用外殼、汽車零件和要求更高的工業零件 |
| 材料選擇 | 根據衝擊力、溫度、剛度、外觀、成型幾何形狀和成品零件成本進行選擇。 | |
表面光潔度很重要,因為原始片材的外觀會影響成型零件的外觀。
生產前應明確指定光澤、霧面、光滑或特定用途的表面效果。加熱和拉伸會改變光澤和紋理,因此,如果外觀品質至關重要,則應使用代表性的成型樣品進行外觀確認。
真空成型後,通常需要對成品零件進行修整,以去除多餘材料。 HIPS可採用適當的修整、切割、銑削、鑽孔、沖壓及數控加工方法進行處理。
應根據片材厚度和零件幾何形狀選擇模具和加工條件,以獲得乾淨的邊緣,而不會產生過熱或機械應力。
對於某些聚苯乙烯應用,使用合適的設備和通風設備可能會進行雷射加工,但在生產之前,應驗證製程適用性、煙霧、邊緣品質和工作場所要求。
合適的HIPS組件在成型後可以進行印刷、噴漆、貼標籤、粘合或層壓,前提是所選材料和表面與下游工藝兼容。
如果需要印刷或塗層,請說明裝飾是在成型前還是成型後進行,因為拉伸會影響印刷圖案、光澤和表面外觀。
標準HIPS主要用於室內或受控應用,除非所選等級是針對長期戶外暴露而配製和測試的。
戶外零件在選擇材料之前,應明確規定日照強度、紫外線要求、溫度範圍、所需使用壽命和外觀要求。
| 需要 | 提供的信息 |
|---|---|
| 成品 | 托盤、襯墊、外殼、蓋子、展示架、電器組件或其他成型部件 |
| 起始厚度 | 所需的片材厚度或建議 |
| 紙張尺寸 | 所需寬度×長度;目前最大寬度約1600毫米 |
| 模具尺寸 | 模具長度、寬度和型腔尺寸 |
| 形成深度 | 成型部件的最大深度 |
| 抽線比例 | 如果已經計算過,請提供計算結果;否則,請提供零件圖紙以供評估。 |
| 成品牆體厚度 | 關鍵區域所需的最小厚度 |
| 顏色 | 白色、黑色或自訂顏色要求 |
| 表面 | 光澤、霧面、光滑或特定應用外觀 |
| 機器資訊 | 最大成形面積、夾持尺寸及相關設備限制 |
| 二次加工 | 修整、鑽孔、數控加工、印刷、噴漆、黏合或層壓 |
| 特殊要求 | 如適用,需滿足食品接觸、靜電放電、阻燃、紫外線、醫療、家電或汽車相關要求。 |
| 數量 | 試訂量、常規訂貨量及預計年需求量 |
| 目的地 | 國家和目的港 |
HIPS代表高抗衝聚苯乙烯。它是一種橡膠改性聚苯乙烯,旨在提供比標準GPPS更高的韌性,同時保持易於熱成型和加工。
是的。真空成型是HIPS的主要商業應用之一。成型性能取決於牌號、厚度、加熱方式、模具幾何形狀和成型深度。
目前的產品規格涵蓋約 0.2 毫米至 6 毫米。具體供貨情況需依寬度、顏色及應用進行確認。
目前的產品規格列出的寬度最大可達約 1600 毫米。
目前的產品系列包括白色、黑色和客製化顏色。最終供貨情況取決於所選等級和生產規格。
沒有一個通用的最佳厚度。正確的初始厚度取決於模具尺寸、成型深度、拉伸比以及成品零件所需的最小壁厚。
是的。 片材在成型過程中會被拉伸,因此邊角和深側壁可能會比原始起始厚度更薄。
織帶形貌會受到模具幾何形狀、型腔間距、 片材下垂、加熱條件和成型過程的影響。材料選擇只是控制織帶形貌的一個面向。
HIPS可用於評估深拉成型零件,但隨著成型深度的增加,壁厚分佈變得越來越重要。請提供模具尺寸和所需的最小成品厚度以進行評估。
是的。 HIPS可真空成型為包裝托盤及嵌件。涉及食品、醫療產品、藥品或靜電敏感電子產品的應用需要使用相應等級的材料並提供相關文件。
HIPS廣泛用於家電和冰箱內襯。其具體適用性取決於成型性能、溫度、化學腐蝕情況以及所需的材料等級。
HIPS通常不透明,具有較高的衝擊韌性。 GPPS通常透明且有光澤,但相對較脆,因此更適用於對透明度要求較高的場合。
HIPS常用於經濟型熱成型產品。而 ABS 則通常用於對衝擊強度、耐熱性和工程性能有不同平衡需求的應用場合。
成型後,適當的HIPS表面可以進行印刷或裝飾。應使用成品零件測試油墨附著力、表面光潔度和固化條件。
標準HIPS主要用於室內應用。室外項目在選擇等級前,應先明確紫外線防護、耐候性和使用壽命要求。
標準工業級HIPS不應自動被視為適用於滅菌或醫療用途。醫療項目在選擇牌號之前,必須明確滅菌方法、法規要求和材料文件。
請提供成品應用信息, 片材厚度、寬度和長度、顏色、表面處理、模具尺寸、成型深度、最小成品壁厚、機器信息、數量和目的地。
應根據尺寸、厚度和表面要求對片材 { 片材 HIPS進行保護,以減少運輸過程中的刮擦、污染、邊緣損壞和移動。
HIPS成型片材的出口包裝
HSQY塑膠集團在國際產業展覽會上與熱成型商、包裝製造商、家電生產商、分銷商和其他片材買家會面。
HSQY塑膠集團國際展覽活動
在訂單批准之前,應確認所提供的證書和技術文件與HIPS等級、厚度和預期用途完全一致。
HSQY塑膠集團為真空成型機、熱成型機、包裝製造商、家電製造商、展示架生產商和工業加工企業提供HIPS 、 GPPS及其他塑膠片材材料。板材厚度、尺寸、顏色、表面處理和成型要求可根據項目具體情況進行商議。
聚苯乙烯( PS 片材是一種熱塑性材料,也是應用最廣泛的塑膠之一。它具有優異的電氣和機械性能、良好的加工性能,並有多種顏色可供選擇。高抗衝聚苯乙烯( HIPS 片材是一種堅韌、低成本的塑料,易於加工和熱成型。它常用於需要高抗衝擊性和良好加工性能,且價格適中的應用領域。
HSQY Plastic 在塑膠材料領域的專業知識是我們為客戶提供的解決方案之一。我們以最具競爭力的價格供應最優質、最齊全的聚苯乙烯產品。請告訴我們您的聚苯乙烯需求,我們將共同為您選擇最合適的解決方案。
| 產品編號 | 聚苯乙烯板 |
| 材料 | 聚苯乙烯( PS ) |
| 顏色 | 白色、黑色、定制 |
| 寬度 | 最大1600毫米 |
| 厚度 | 0.2毫米至6毫米,可客製化 |
高抗衝擊性:
添加了橡膠改質劑的PS片材 , HIPS 片材能夠承受衝擊和振動而不開裂,性能優於標準聚苯乙烯。
易於製造:
PS 片材相容於雷射切割、模切、數控加工、熱成型和真空成型。它可以進行黏合、噴漆或網版印刷。
輕巧堅固:
PS 片材兼具輕量化和高剛度,在維持結構性能的同時降低了運輸成本。
耐化學性和耐濕性:
耐水、稀酸、稀鹼和酒精,確保在潮濕或輕微腐蝕性環境中具有較長的使用壽命。
表面光滑:
PS 片材非常適合高品質印刷、貼標籤或覆膜,以達到品牌推廣或美觀目的。
包裝:電子產品、化妝品和食品容器的保護托盤包裝、吸塑包裝和泡罩包裝。
標誌和展示:輕型零售標誌、銷售點 (POP) 展示和展覽面板。
汽車零件:內裝件、儀表板和保護罩。
消費品:冰箱內襯、玩具零件和家用電器外殼。
DIY 和原型製作:由於易於切割和成型,因此適用於模型製作、學校專案和工藝應用。
醫療與工業:可消毒的托盤 、設備罩和非承重零件。
包裝

展覽

認證

讓我們找到合適的塑膠解決方案