વેક્યુમ ફોર્મિંગ અને થર્મોફોર્મિંગ માટે HI PS શીટ

વેક્યુમ ફોર્મિંગ અને થર્મોફોર્મિંગ માટે HI PS શીટ

વેક્યુમ ફોર્મિંગ માટે HSQY HIPS શીટ સામગ્રી ટ્રે પેકેજિંગ, એપ્લાયન્સ લાઇનર્સ, કવર, હાઉસિંગ, ડિસ્પ્લે અને ઔદ્યોગિક થર્મોફોર્મ્ડ ઘટકો માટે અસર પ્રતિકાર, કઠોરતા અને સારી ફોર્મેબિલિટીનો સમાવેશ થાય છે.

હાઇ ઇમ્પેક્ટ પોલિસ્ટરીન, જેને સામાન્ય રીતે HIPS તરીકે સંક્ષિપ્તમાં કહેવામાં આવે છે, તે રબર-સંશોધિત પોલિસ્ટરીન સામગ્રી છે જેનો વ્યાપકપણે વેક્યુમ રચના અને થર્મોફોર્મિંગ માટે ઉપયોગ થાય છે કારણ કે તે કઠિનતા, કઠોરતા, પ્રક્રિયા કામગીરી અને સામગ્રી ખર્ચનું વ્યવહારુ સંતુલન પૂરું પાડે છે.

HSQY ની વર્તમાન ઉત્પાદન શ્રેણી આશરે 0.2mm થી 6mm જાડાઈ, 1600mm સુધીની પહોળાઈ અને સફેદ, કાળા અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ રંગોને આવરી લે છે. સામગ્રીની પસંદગી રચનાની ઊંડાઈ, ઘાટના પરિમાણો, સમાપ્ત દિવાલની જાડાઈ અને અંતિમ ઘટકની જરૂરિયાતો પર આધારિત હોવી જોઈએ.

HIPS વેક્યુમ ફોર્મિંગ શીટ સ્પષ્ટીકરણો

સ્પષ્ટીકરણ નોંધ: રચનાનું પ્રદર્શન ચોક્કસ HIPS ગ્રેડ, શીટ સામગ્રી જાડાઈ, ગરમીની સ્થિતિ, ઘાટની ભૂમિતિ અને ફિનિશ્ડ-પાર્ટ આવશ્યકતાઓ પર આધાર રાખે છે. અંતિમ સ્પષ્ટીકરણોની પુષ્ટિ ઇચ્છિત થર્મોફોર્મિંગ સાધનો અને ભાગ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરીને થવી જોઈએ.

HIPS વેક્યુમ ફોર્મિંગ શીટ શું છે?

HIPS વેક્યુમ ફોર્મિંગ શીટ સામગ્રી એ હાઇ ઇમ્પેક્ટ પોલિસ્ટરીન છે જે ફ્લેટ શીટ સામગ્રી અથવા ત્રિ-પરિમાણીય પ્લાસ્ટિક ઘટકોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય ફોર્મિંગ સ્ટોક તરીકે પૂરું પાડવામાં આવે છે.

શૂન્યાવકાશ રચના દરમિયાન, શીટ સામગ્રી ને ત્યાં સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે જ્યાં સુધી તે પૂરતું લવચીક ન બને. પછી શૂન્યાવકાશ ગરમ સામગ્રીને ઘાટ સામે ખેંચે છે, જ્યાં તે ઠંડુ થાય છે અને જરૂરી આકાર જાળવી રાખે છે.

HIPS ખાસ કરીને ત્યારે ઉપયોગી છે જ્યારે ફિનિશ્ડ ઘટકને પ્રમાણભૂત GPPS કરતાં વધુ કઠિનતાની જરૂર હોય છે, જ્યારે હજુ પણ આર્થિક થર્મોફોર્મિંગ, ટ્રીમિંગ અને ગૌણ ફેબ્રિકેશનની જરૂર હોય છે.

વેક્યુમ ફોર્મિંગ માટે HIPS નો વ્યાપક ઉપયોગ કેમ થાય છે?

• સારી રચનાક્ષમતા: પરંપરાગત થર્મોફોર્મિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને યોગ્ય HIPS ગ્રેડને ટ્રે , લાઇનર્સ, કવર અને હાઉસિંગમાં બનાવી શકાય છે.

• સુધારેલ અસર પ્રતિકાર: રબર ફેરફાર પ્રમાણભૂત GPPS કરતાં વધુ કઠિનતા પ્રદાન કરે છે.

• ઉપયોગી કઠોરતા: જ્યારે યોગ્ય પ્રારંભિક ગેજ પસંદ કરવામાં આવે ત્યારે રચાયેલા ભાગો ઉપયોગી માળખાકીય કઠોરતા જાળવી શકે છે.

• આર્થિક પ્રક્રિયા: HIPS મોટા પ્રમાણમાં બનેલા ઉત્પાદનો માટે વ્યાપકપણે પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યાં સામગ્રી અને પ્રક્રિયા ખર્ચ મહત્વપૂર્ણ છે.

• સરળ ટ્રીમિંગ અને ફેબ્રિકેશન: તૈયાર ભાગોને યોગ્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરીને કાપી, ડ્રિલ, રૂટ અને મશીન કરી શકાય છે.

• સપાટીના વિકલ્પો: સફેદ, કાળો, કસ્ટમ રંગો અને વિવિધ સપાટીના ફિનિશનો ઉપયોગ એપ્લિકેશન અનુસાર ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે.

• છાપવા યોગ્ય અને રંગવા યોગ્ય: સુસંગતતા પરીક્ષણ પછી યોગ્ય સપાટીઓ છાપવા, લેબલિંગ, પેઇન્ટિંગ અને સુશોભન પૂર્ણાહુતિને સમર્થન આપી શકે છે.

વેક્યુમ ફોર્મિંગ વિરુદ્ધ થર્મોફોર્મિંગ

થર્મોફોર્મિંગ એ શીટ સામગ્રી ગરમ કરવાની અને તેને ત્રિ-પરિમાણીય ઘટકમાં આકાર આપવાની વ્યાપક પ્રક્રિયા છે. વેક્યુમ ફોર્મિંગ એ સૌથી સામાન્ય થર્મોફોર્મિંગ પદ્ધતિઓમાંની એક છે.

વેક્યુમ ફોર્મિંગ માટે HIPS જાડાઈ કેવી રીતે પસંદ કરવી

શરૂઆતની શીટ સામગ્રી જાડાઈ એ ખરીદીના સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોમાંનું એક છે કારણ કે સામગ્રી જેમ જેમ બીબામાં ખેંચાય છે તેમ તેમ પાતળી થતી જાય છે.

આ શ્રેણીઓ નિશ્ચિત એપ્લિકેશન મર્યાદાને બદલે સામાન્ય પસંદગી દિશાઓ છે. નાના ડીપ-ડ્રો ઘટકને ખૂબ મોટા છીછરા ઘટક કરતાં જાડા શરૂઆતના શીટ સામગ્રી ની જરૂર પડી શકે છે.

કી વેક્યુમ ફોર્મિંગ પરિમાણો

વેક્યુમ-ફોર્મિંગ શીટ સામગ્રી ફક્ત જાડાઈનો ઉપયોગ કરીને પસંદ ન કરવો જોઈએ. ઘાટની ભૂમિતિ અને પ્રક્રિયાની સ્થિતિઓ ફિનિશ્ડ ઘટકને સીધી અસર કરે છે.

વેક્યુમ રચના પછી દિવાલની જાડાઈનું વિતરણ

HIPS શીટ સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ પર મુદ્રિત જાડાઈ મૂળ ફ્લેટ શીટ સામગ્રી વર્ણન કરે છે. તે તૈયાર બનેલા ઘટકના દરેક ક્ષેત્રની જાડાઈનું પ્રતિનિધિત્વ કરતું નથી.

જેમ જેમ બીબામાં ખેંચાય છે, HIPS સામગ્રીનું પુનઃવિતરણ થાય છે. ખૂણા, ઊંડા બાજુની દિવાલો અને શીટ સામગ્રી સપાટીથી સૌથી દૂરના વિસ્તારો નોંધપાત્ર રીતે પાતળા થઈ શકે છે.

જ્યાં દિવાલની લઘુત્તમ જાડાઈ મહત્વપૂર્ણ હોય, ત્યાં ખરીદદારોએ ફક્ત મૂળ શીટ સામગ્રી ગેજનો ઉલ્લેખ કરવાને બદલે ફિનિશ્ડ-પાર્ટની આવશ્યકતા પૂરી પાડવી જોઈએ અને ઇચ્છિત મોલ્ડ પર ઉત્પાદિત નમૂનાઓનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.

વેક્યુમ બનાવતી વખતે વેબિંગ ઘટાડવું

જ્યારે બીબાના લક્ષણો અથવા પોલાણ વચ્ચે અનિચ્છનીય ફોલ્ડ રચાય છે ત્યારે વેબિંગ થાય છે. તે શીટ સામગ્રી અંતર, તાપમાન, શીટ સામગ્રી પડવું, દોરવાની ભૂમિતિ અને રચના તકનીકથી પ્રભાવિત થાય છે.

શીટ સામગ્રી કોઈ વર્તમાન ઉત્પાદનમાં જાળીદાર ઝીણી

પેકેજિંગ ટ્રે અને ઇન્સર્ટ્સ માટે HI PS શીટ

HIPS ને વેક્યુમ બનાવીને રક્ષણાત્મક ટ્રે , ઇન્સર્ટ્સ, કમ્પોનન્ટ હોલ્ડર્સ અને અન્ય કઠોર પેકેજિંગ સ્ટ્રક્ચર્સમાં બનાવી શકાય છે જ્યાં કઠિનતા, કઠોરતા અને આર્થિક રચના મહત્વપૂર્ણ છે.

પેકેજિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, પોલાણનું કદ, પોલાણની સંખ્યા, ઉત્પાદનનું વજન, જરૂરી સ્ટેકીંગ વર્તણૂક અને ઓછામાં ઓછી સમાપ્ત દિવાલની જાડાઈનો ઉલ્લેખ કરો.

ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ, તબીબી અને ESD-સંવેદનશીલ પેકેજિંગ માટે એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ સામગ્રી ગ્રેડ અને યોગ્ય દસ્તાવેજીકરણની જરૂર પડે છે. આ નિયંત્રિત એપ્લિકેશનો માટે માનક HIPS આપમેળે યોગ્ય માનવામાં આવવું જોઈએ નહીં.

ઉપકરણ લાઇનર્સ અને ઘટકો માટે HI PS શીટ

રેફ્રિજરેટર લાઇનર્સ, ઉપકરણના આંતરિક ભાગો, કવર, હાઉસિંગ અને ટ્રે માટે HIPS વ્યાપકપણે માનવામાં આવે છે કારણ કે યોગ્ય ગ્રેડ થર્મોફોર્મિંગ ક્ષમતાને ઉપયોગી કઠોરતા અને અસર પ્રતિકાર સાથે જોડે છે.

ઉપકરણ ઉત્પાદકોએ HIPS ગ્રેડનું મૂલ્યાંકન કરતી વખતે રચનાની ઊંડાઈ, કાર્યકારી તાપમાન, ડિટર્જન્ટ અથવા રાસાયણિક સંપર્ક, રંગ, સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને જરૂરી યાંત્રિક કામગીરીનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ.

સાધનોના કવર અને હાઉસિંગ માટે HI PS શીટ

મધ્યમ અને ભારે-ગેજ HIPS ને વેક્યુમ બનાવી શકાય છે જેમાં સાધનો માટે કવર, હાઉસિંગ અને રક્ષણાત્મક બિડાણ બનાવવામાં આવે છે જ્યાં ઓછું વજન, દેખાવ અને આર્થિક ઉત્પાદન મહત્વપૂર્ણ છે.

ફિનિશ્ડ-પાર્ટની યોગ્યતાનું મૂલ્યાંકન પરિમાણો, અસરની જરૂરિયાત, ફાસ્ટનિંગ પોઈન્ટ, અસમર્થિત સ્પાન્સ અને ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ અનુસાર થવું જોઈએ.

POP ડિસ્પ્લે અને સાઇનેજ માટે HI PS શીટ

વેક્યુમ ફોર્મિંગ HIPS ને ત્રિ-પરિમાણીય ડિસ્પ્લે ઘટકો, બ્રાન્ડેડ પેનલ્સ, ઉત્પાદન સ્ટેન્ડ્સ, ચિહ્નો અને છૂટક ફિક્સરમાં રૂપાંતરિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

યોગ્ય HIPS સપાટીઓ બનાવ્યા પછી છાપી, રંગી અથવા સુશોભિત પણ કરી શકાય છે. છાપકામ અથવા કોટિંગ સંલગ્નતા વાસ્તવિક શીટ સામગ્રી ગ્રેડ અને ફિનિશ્ડ સપાટીનો ઉપયોગ કરીને ચકાસવી જોઈએ.

પ્રોટોટાઇપ્સ અને મોડેલ બનાવવા માટે HI PS શીટ

HIPS પ્રોટોટાઇપ વેક્યુમ ફોર્મિંગ માટે ઉપયોગી છે કારણ કે શીટ સામગ્રી ને સામાન્ય ફેબ્રિકેશન તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને ગરમ કરી શકાય છે, બનાવી શકાય છે, સુવ્યવસ્થિત કરી શકાય છે, ડ્રિલ્ડ કરી શકાય છે, બોન્ડ કરી શકાય છે અને પેઇન્ટ કરી શકાય છે.

પ્રોટોટાઇપ ફોર્મિંગ ઉત્પાદકોને મોટા ઉત્પાદન જથ્થામાં પ્રતિબદ્ધતા દર્શાવતા પહેલા ઘાટની ભૂમિતિ, દિવાલ-જાડાઈ વિતરણ અને ભાગની કઠોરતાનું મૂલ્યાંકન કરવાની પણ મંજૂરી આપે છે.

શૂન્યાવકાશ રચના માટે સફેદ વિરુદ્ધ કાળો HIPS

વેક્યુમ ફોર્મિંગ માટે HIPS વિરુદ્ધ GPPS

HIPS વિરુદ્ધ વેક્યુમ ફોર્મિંગ માટે ABS

શીટની સપાટી અને ફિનિશ્ડ-પાર્ટ દેખાવ

સપાટીનું પૂર્ણાહુતિ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે મૂળ શીટ સામગ્રી નો દેખાવ રચાયેલા ઘટકના દેખાવને પ્રભાવિત કરે છે.

ઉત્પાદન પહેલાં ચળકતા, મેટ, સરળ અથવા એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ સપાટીઓનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ. ગરમી અને ખેંચાણ ચળકાટ અને રચનાને બદલી શકે છે, તેથી જ્યાં કોસ્મેટિક ગુણવત્તા મહત્વપૂર્ણ છે ત્યાં પ્રતિનિધિત્વ કરેલા નમૂનાનો ઉપયોગ કરીને દેખાવને મંજૂરી આપવી જોઈએ.

ટ્રીમિંગ અને સેકન્ડરી ફેબ્રિકેશન

વેક્યુમ બનાવ્યા પછી, સામાન્ય રીતે ફિનિશ્ડ ભાગમાંથી વધારાની સામગ્રીને કાપવાની જરૂર પડે છે. HIPS યોગ્ય ટ્રિમિંગ, કટીંગ, રૂટીંગ, ડ્રિલિંગ, પંચિંગ અને CNC મશીનિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.

વધુ પડતી ગરમી અથવા યાંત્રિક તાણ વિના સ્વચ્છ ધાર મેળવવા માટે ટૂલિંગ અને પ્રોસેસિંગની સ્થિતિઓ શીટ સામગ્રી જાડાઈ અને ભાગની ભૂમિતિ અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ.

યોગ્ય સાધનો અને વેન્ટિલેશન સાથે પસંદગીના પોલિસ્ટરીન એપ્લિકેશનો માટે લેસર પ્રોસેસિંગ શક્ય બની શકે છે, પરંતુ ઉત્પાદન પહેલાં પ્રક્રિયાની યોગ્યતા, ધુમાડો, ધારની ગુણવત્તા અને કાર્યસ્થળની આવશ્યકતાઓને માન્ય કરવી જોઈએ.

રચના પછી પ્રિન્ટિંગ, પેઇન્ટિંગ અને સુશોભન

જ્યાં પસંદ કરેલી સામગ્રી અને સપાટી ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયા સાથે સુસંગત હોય ત્યાં યોગ્ય HIPS ઘટકો છાપી, પેઇન્ટ કરી, લેબલ કરી, બોન્ડ કરી અથવા લેમિનેટ કરી શકાય છે.

જો પ્રિન્ટિંગ અથવા કોટિંગ જરૂરી હોય, તો સુશોભન રચના પહેલાં કે પછી થાય છે તે સ્પષ્ટ કરો કારણ કે ખેંચાણ પ્રિન્ટેડ ગ્રાફિક્સ, ગ્લોસ અને સપાટીના દેખાવને અસર કરી શકે છે.

ઇન્ડોર અને આઉટડોર એપ્લિકેશન્સ

સ્ટાન્ડર્ડ HIPS મુખ્યત્વે ઇન્ડોર અથવા નિયંત્રિત એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે સિવાય કે પસંદ કરેલ ગ્રેડ વિસ્તૃત આઉટડોર એક્સપોઝર માટે ઘડવામાં આવ્યો હોય અને તેનું પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હોય.

સામગ્રીની પસંદગી કરતા પહેલા બાહ્ય ઘટકોમાં સૂર્યપ્રકાશના સંપર્ક, યુવી આવશ્યકતાઓ, તાપમાન શ્રેણી, જરૂરી સેવા જીવન અને દેખાવની અપેક્ષાઓનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ.

વેક્યુમ ફોર્મિંગ ક્વોટ માટે તમારે કઈ માહિતી આપવી જોઈએ?

HIPS વેક્યુમ ફોર્મિંગ શીટ વિશે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

HIPS શું છે?

HIPS એટલે હાઇ ઇમ્પેક્ટ પોલિસ્ટરીન. તે રબર-મોડિફાઇડ પોલિસ્ટરીન છે જે પ્રમાણભૂત GPPS કરતાં વધુ કઠિનતા પ્રદાન કરવા માટે રચાયેલ છે જ્યારે થર્મોફોર્મ અને ફેબ્રિકેશનમાં સરળ રહે છે.

શું HIPS શૂન્યાવકાશ બનાવવા માટે યોગ્ય છે?

હા. વેક્યુમ ફોર્મિંગ એ HIPS ના મુખ્ય વ્યાપારી ઉપયોગોમાંનું એક છે. ફોર્મિંગ કામગીરી ગ્રેડ, જાડાઈ, ગરમી, મોલ્ડ ભૂમિતિ અને ફોર્મિંગ ઊંડાઈ પર આધાર રાખે છે.

HSQY કેટલી જાડાઈ HIPS શીટ સામગ્રી પૂરી પાડે છે?

વર્તમાન ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ આશરે 0.2mm થી 6mm આવરી લે છે. પહોળાઈ, રંગ અને એપ્લિકેશન અનુસાર ચોક્કસ ઉપલબ્ધતાની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.

મહત્તમ HIPS શીટ સામગ્રી પહોળાઈ કેટલી છે?

વર્તમાન ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ આશરે 1600 મીમી સુધીની પહોળાઈ દર્શાવે છે.

કયા રંગો ઉપલબ્ધ છે?

વર્તમાન ઉત્પાદન શ્રેણી સફેદ, કાળા અને કસ્ટમાઇઝ્ડ રંગોની યાદી આપે છે. અંતિમ ઉપલબ્ધતા પસંદ કરેલ ગ્રેડ અને ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ પર આધાર રાખે છે.

શૂન્યાવકાશ બનાવવા માટે કઈ HIPS જાડાઈ શ્રેષ્ઠ છે?

કોઈ સાર્વત્રિક શ્રેષ્ઠ જાડાઈ નથી. સાચો પ્રારંભિક માપ ઘાટના પરિમાણો, રચનાની ઊંડાઈ, ડ્રો રેશિયો અને ફિનિશ્ડ ઘટક પર જરૂરી ન્યૂનતમ દિવાલ જાડાઈ પર આધાર રાખે છે.

શું શૂન્યાવકાશ રચના દરમિયાન HIPS પાતળું થાય છે?

હા. રચના દરમિયાન શીટ સામગ્રી ખેંચાય છે, તેથી ખૂણા અને ઊંડા સાઇડવૉલ્સ મૂળ શરૂઆતના ગેજ કરતા પાતળા થઈ શકે છે.

શૂન્યાવકાશ રચના દરમિયાન જાળીદાર ઝીણી

વેબિંગ મોલ્ડ ભૂમિતિ, નજીકથી અંતરે આવેલા પોલાણ, વધુ પડતા શીટ સામગ્રી ઝોલ, ગરમીની સ્થિતિ અને રચના તકનીકથી પ્રભાવિત થઈ શકે છે. સામગ્રીની પસંદગી વેબિંગને નિયંત્રિત કરવાનો માત્ર એક ભાગ છે.

શું ડીપ-ડ્રો વેક્યુમ ફોર્મિંગ માટે HIPS ઉપયોગ કરી શકાય છે?

ડીપ-ડ્રો ઘટકો માટે HIPS નું મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે, પરંતુ રચનાની ઊંડાઈ વધતી જાય તેમ દિવાલ-જાડાઈનું વિતરણ વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ બનતું જાય છે. મૂલ્યાંકન માટે મોલ્ડના પરિમાણો અને જરૂરી ન્યૂનતમ ફિનિશ્ડ જાડાઈ પ્રદાન કરો.

શું HIPS નો ઉપયોગ પેકેજિંગ માટે ટ્રે કરી શકાય છે?

હા. HIPS ને પેકેજિંગ ટ્રે અને ઇન્સર્ટ્સમાં વેક્યુમ બનાવી શકાય છે. ખોરાક, તબીબી ઉત્પાદનો, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ અથવા ESD-સંવેદનશીલ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ સંબંધિત એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય ગ્રેડ અને દસ્તાવેજીકરણની જરૂર પડે છે.

શું રેફ્રિજરેટર લાઇનર્સ માટે HIPS ઉપયોગ કરી શકાય છે?

HIPS નો ઉપયોગ ઉપકરણ અને રેફ્રિજરેટર લાઇનર એપ્લિકેશન માટે વ્યાપકપણે થાય છે. ચોક્કસ યોગ્યતા રચના કામગીરી, તાપમાન, રાસાયણિક સંપર્ક અને જરૂરી સામગ્રી ગ્રેડ પર આધાર રાખે છે.

શૂન્યાવકાશ રચના માટે HIPS અને GPPS વચ્ચે શું તફાવત છે?

HIPS સામાન્ય રીતે અપારદર્શક હોય છે અને વધુ અસર કઠિનતા પ્રદાન કરે છે. GPPS સામાન્ય રીતે સ્પષ્ટ અને ચળકતું હોય છે પરંતુ તુલનાત્મક રીતે બરડ હોય છે, તેથી જ્યાં પારદર્શિતા પ્રાથમિકતા હોય ત્યાં તે વધુ યોગ્ય છે.

થર્મોફોર્મિંગ માટે HIPS અને ABS વચ્ચે શું તફાવત છે?

HIPS સામાન્ય રીતે આર્થિક થર્મોફોર્મ્ડ ઉત્પાદનો માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. ABS નું મૂલ્યાંકન સામાન્ય રીતે ત્યાં કરવામાં આવે છે જ્યાં અસર, ગરમી પ્રતિકાર અને એન્જિનિયરિંગ કામગીરીનું અલગ સંતુલન જરૂરી હોય છે.

શું HIPS બનાવ્યા પછી છાપી શકાય છે?

યોગ્ય HIPS સપાટીઓ બનાવ્યા પછી છાપી અથવા સુશોભિત કરી શકાય છે. શાહી સંલગ્નતા, સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને ઉપચારની સ્થિતિઓનું પરીક્ષણ ફિનિશ્ડ ઘટકનો ઉપયોગ કરીને કરવું જોઈએ.

શું HIPS બહાર વાપરી શકાય છે?

સ્ટાન્ડર્ડ HIPS મુખ્યત્વે ઇન્ડોર એપ્લિકેશનો માટે બનાવાયેલ છે. ગ્રેડ પસંદ કરતા પહેલા આઉટડોર પ્રોજેક્ટ્સમાં યુવી, હવામાન અને સેવા-જીવનની આવશ્યકતાઓનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ.

શું સ્ટાન્ડર્ડ HIPS નો ઉપયોગ જંતુરહિત તબીબી ટ્રે માટે થઈ શકે છે?

માનક ઔદ્યોગિક HIPS આપમેળે વંધ્યીકરણ અથવા તબીબી ઉપયોગ માટે યોગ્ય ગણવામાં આવવું જોઈએ નહીં. તબીબી પ્રોજેક્ટ્સે ગ્રેડ પસંદ કરતા પહેલા વંધ્યીકરણ પદ્ધતિ, નિયમનકારી આવશ્યકતાઓ અને સામગ્રી દસ્તાવેજીકરણને વ્યાખ્યાયિત કરવું આવશ્યક છે.

અવતરણ માટે મારે કઈ માહિતી આપવી જોઈએ?

કૃપા કરીને તૈયાર કરેલ એપ્લિકેશન, શીટ સામગ્રી જાડાઈ, પહોળાઈ અને લંબાઈ, રંગ, સપાટી પૂર્ણાહુતિ, ઘાટના પરિમાણો, રચનાની ઊંડાઈ, ઓછામાં ઓછી સમાપ્ત દિવાલની જાડાઈ, મશીનની માહિતી, જથ્થો અને ગંતવ્ય પ્રદાન કરો.

પેકિંગ અને ડિલિવરી

પરિવહન દરમિયાન ખંજવાળ, દૂષણ, ધારને નુકસાન અને હલનચલન ઘટાડવા માટે HIPS શીટ સામગ્રી કદ શીટ સામગ્રી જાડાઈ અને સપાટીની જરૂરિયાતો અનુસાર સુરક્ષિત હોવી જોઈએ.

HSQY પ્લાસ્ટિક ગ્રુપ પ્રદર્શનો

HSQY પ્લાસ્ટિક ગ્રુપ આંતરરાષ્ટ્રીય ઉદ્યોગ પ્રદર્શનોમાં થર્મોફોર્મર્સ, પેકેજિંગ ઉત્પાદકો, ઉપકરણ ઉત્પાદકો, વિતરકો અને અન્ય શીટ સામગ્રી ખરીદદારોને મળે છે.

પ્રમાણપત્રો અને દસ્તાવેજીકરણ

ઓર્ડર મંજૂરી પહેલાં ઉપલબ્ધ પ્રમાણપત્રો અને ટેકનિકલ દસ્તાવેજો ચોક્કસ HIPS , જાડાઈ અને ઇચ્છિત એપ્લિકેશન માટે પુષ્ટિ થયેલ હોવા જોઈએ.

HSQY પ્લાસ્ટિક ગ્રુપ વિશે

HSQY પ્લાસ્ટિક ગ્રુપ વેક્યુમ ફોર્મર્સ, થર્મોફોર્મર્સ, પેકેજિંગ ઉત્પાદકો, ઉપકરણ ઉત્પાદકો, ડિસ્પ્લે ઉત્પાદકો અને ઔદ્યોગિક ફેબ્રિકેટર્સ માટે HIPS , GPPS અને અન્ય પ્લાસ્ટિક શીટ સામગ્રી સામગ્રી પૂરી પાડે છે. પ્રોજેક્ટ અનુસાર શીટની જાડાઈ, પરિમાણો, રંગ, સપાટી અને રચનાની જરૂરિયાતોની ચર્ચા કરી શકાય છે.

પોલિસ્ટરીન શીટનું વર્ણન

પોલિસ્ટીરીન ( PS ) શીટ સામગ્રી એક થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રી છે અને સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા પ્લાસ્ટિકમાંની એક છે. તેમાં ઉત્તમ વિદ્યુત અને યાંત્રિક ગુણધર્મો, સારી પ્રક્રિયાક્ષમતા છે અને તે વિવિધ રંગોમાં ઉપલબ્ધ છે. હાઇ ઇમ્પેક્ટ પોલિસ્ટીરીન ( HIPS ) શીટ સામગ્રી એક મજબૂત, ઓછી કિંમતનું પ્લાસ્ટિક છે જે બનાવવા માટે સરળ છે અને થર્મોફોર્મ છે. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર એવા કાર્યક્રમોમાં થાય છે જ્યાં ઉચ્ચ અસર પ્રતિકાર અને પ્રક્રિયાક્ષમતા સસ્તા ભાવે જરૂરી હોય છે.       

પ્લાસ્ટિક સામગ્રીમાં HSQY પ્લાસ્ટિકની કુશળતા એ અમારા ગ્રાહકોને ઓફર કરવામાં આવતા ઉકેલોમાંનો એક છે. અમે સૌથી વધુ સ્પર્ધાત્મક ભાવે પોલિસ્ટરીનની શ્રેષ્ઠ અને વિશાળ શ્રેણી પૂરી પાડીએ છીએ. તમારી પોલિસ્ટરીન જરૂરિયાતો અમારી સાથે શેર કરો અને સાથે મળીને અમે તમારી અરજી માટે યોગ્ય ઉકેલ પસંદ કરી શકીશું.   

પોલિસ્ટરીન શીટ સ્પષ્ટીકરણો

પોલિસ્ટરીન શીટની વિશેષતા

ઉચ્ચ અસર પ્રતિકાર : 

PS શીટ મોડિફાયર સાથે વધુ સારી રીતે ઉન્નત, તિરાડ પડ્યા વિના આંચકા અને કંપનોનો સામનો કરે છે, HIPS પ્રમાણભૂત પોલિસ્ટરીન કરતાં વધુ સારું પ્રદર્શન કરે શીટ સામગ્રી .  

સરળ બનાવટ : 

PS શીટ સામગ્રી લેસર કટીંગ, ડાઇ-કટીંગ, CNC મશીનિંગ, થર્મોફોર્મિંગ અને વેક્યુમ ફોર્મિંગ સાથે સુસંગત છે. તેને ગુંદર, પેઇન્ટ અથવા સ્ક્રીન-પ્રિન્ટ કરી શકાય છે. 

હલકો અને કઠોર : 

PS શીટ સામગ્રી ઓછા વજન અને ઉચ્ચ કઠિનતાનું મિશ્રણ કરે છે, જે માળખાકીય કામગીરી જાળવી રાખીને પરિવહન ખર્ચ ઘટાડે છે.

રાસાયણિક અને ભેજ પ્રતિકાર : 

પાણી, પાતળું એસિડ, આલ્કલી અને આલ્કોહોલનો પ્રતિકાર કરે છે, ભેજવાળા અથવા હળવા કાટ લાગતા વાતાવરણમાં લાંબા સમય સુધી ટકી રહે છે.

સુંવાળી સપાટી પૂર્ણાહુતિ : 

PS શીટ સામગ્રી બ્રાન્ડિંગ અથવા સૌંદર્યલક્ષી હેતુઓ માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રિન્ટિંગ, લેબલિંગ અથવા લેમિનેટિંગ માટે આદર્શ છે.

પોલિસ્ટરીન શીટનો ઉપયોગ

• પેકેજિંગ : ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, સૌંદર્ય પ્રસાધનો અને ખાદ્ય કન્ટેનર માટે રક્ષણાત્મક ટ્રે , ક્લેમશેલ્સ અને ફોલ્લા પેક.

• સાઇનેજ અને ડિસ્પ્લે : હળવા વજનના રિટેલ સાઇનેજ, પોઈન્ટ-ઓફ-પરચેઝ (POP) ડિસ્પ્લે અને પ્રદર્શન પેનલ.

• ઓટોમોટિવ ઘટકો : આંતરિક ટ્રીમ, ડેશબોર્ડ અને રક્ષણાત્મક કવર.

• ગ્રાહક માલ : રેફ્રિજરેટર લાઇનર્સ, રમકડાંના ભાગો અને ઘરગથ્થુ ઉપકરણોના આવાસ.

• DIY અને પ્રોટોટાઇપિંગ : મોડેલ-મેકિંગ, સ્કૂલ પ્રોજેક્ટ્સ અને ક્રાફ્ટ એપ્લિકેશન્સ, સરળ કટીંગ અને શેપિંગને કારણે.

• તબીબી અને ઔદ્યોગિક : જંતુરહિત ટ્રે , સાધનોના કવર અને લોડ-બેરિંગ ન હોય તેવા ઘટકો.

  
  

પેકિંગ

પ્રદર્શન

પ્રમાણપત્ર