വാക്വം രൂപീകരണത്തിനും തെർമോഫോർമിംഗിനും HI PS ഷീറ്റ്

വാക്വം രൂപീകരണത്തിനും തെർമോഫോർമിംഗിനും HI PS ഷീറ്റ്

വാക്വം ഫോർമിംഗിനുള്ള HSQY HIPS ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ , { ട്രേകൾ , പാക്കേജിംഗ്, അപ്ലയൻസ് ലൈനറുകൾ, കവറുകൾ, ഹൗസിംഗുകൾ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, വ്യാവസായിക തെർമോഫോം ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആഘാത പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, നല്ല ഫോർമബിലിറ്റി എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

ഹൈ ഇംപാക്ട് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ, സാധാരണയായി HIPS എന്ന് ചുരുക്കി വിളിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് വാക്വം രൂപീകരണത്തിനും തെർമോഫോമിംഗിനും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു റബ്ബർ-പരിഷ്കരിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ മെറ്റീരിയലാണ്, കാരണം ഇത് കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം, മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് എന്നിവയുടെ പ്രായോഗിക സന്തുലിതാവസ്ഥ നൽകുന്നു.

HSQY യുടെ നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി ഏകദേശം 0.2mm മുതൽ 6mm വരെ കനവും 1600mm വരെ വീതിയും വെള്ള, കറുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ നിറങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ രൂപീകരണ ആഴം, പൂപ്പൽ അളവുകൾ, പൂർത്തിയായ മതിൽ കനം, അന്തിമ ഘടകത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം.

HIPS വാക്വം ഫോർമിംഗ് ഷീറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

സ്പെസിഫിക്കേഷൻ കുറിപ്പ്: രൂപീകരണ പ്രകടനം കൃത്യമായ HIPS ഗ്രേഡ്, ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കനം, ചൂടാക്കൽ അവസ്ഥകൾ, പൂപ്പൽ ജ്യാമിതി, പൂർത്തിയായ ഭാഗ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദ്ദേശിച്ച തെർമോഫോർമിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഭാഗ രൂപകൽപ്പനയും ഉപയോഗിച്ച് അന്തിമ സവിശേഷതകൾ സ്ഥിരീകരിക്കണം.

HIPS വാക്വം ഫോർമിംഗ് ഷീറ്റ് എന്താണ്?

HIPS വാക്വം ഫോർമിംഗ് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ എന്നത് ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ആയി വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഹൈ ഇംപാക്റ്റ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ത്രിമാന പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഫോർമിംഗ് സ്റ്റോക്കാണ്.

വാക്വം രൂപീകരണ സമയത്ത്, ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യത്തിന് വഴക്കമുള്ളതായിത്തീരുന്നതുവരെ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. തുടർന്ന് ഒരു വാക്വം ചൂടാക്കിയ പദാർത്ഥത്തെ ഒരു അച്ചിൽ വലിക്കുന്നു, അവിടെ അത് തണുക്കുകയും ആവശ്യമായ ആകൃതി നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

പൂർത്തിയായ ഘടകത്തിന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് GPPS നേക്കാൾ കൂടുതൽ കാഠിന്യം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, അതേസമയം സാമ്പത്തികമായി തെർമോഫോർമിംഗ്, ട്രിമ്മിംഗ്, സെക്കൻഡറി ഫാബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ HIPS പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

വാക്വം രൂപീകരണത്തിന് HIPS വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

• നല്ല രൂപപ്പെടുത്തൽ: പരമ്പരാഗത തെർമോഫോർമിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അനുയോജ്യമായ HIPS ഗ്രേഡുകൾ ട്രേകൾ , ലൈനറുകൾ, കവറുകൾ, ഹൗസിംഗുകൾ എന്നിവയായി രൂപപ്പെടുത്താം.

• മെച്ചപ്പെട്ട ആഘാത പ്രതിരോധം: റബ്ബർ മോഡിഫിക്കേഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് GPPS നെക്കാൾ കൂടുതൽ കാഠിന്യം നൽകുന്നു.

• ഉപയോഗപ്രദമായ കാഠിന്യം: ഉചിതമായ സ്റ്റാർട്ടിംഗ് ഗേജ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമായ ഘടനാപരമായ കാഠിന്യം നിലനിർത്താൻ കഴിയും.

• സാമ്പത്തിക പ്രോസസ്സിംഗ്: ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് HIPS വ്യാപകമായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, അവിടെ മെറ്റീരിയലും പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവും പ്രധാനമാണ്.

• എളുപ്പത്തിലുള്ള ട്രിമ്മിംഗും നിർമ്മാണവും: പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങൾ അനുയോജ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാനും, തുരക്കാനും, റൂട്ട് ചെയ്യാനും, മെഷീൻ ചെയ്യാനും കഴിയും.

• ഉപരിതല ഓപ്ഷനുകൾ: ആപ്ലിക്കേഷന് അനുസരിച്ച് വെള്ള, കറുപ്പ്, ഇഷ്ടാനുസൃത നിറങ്ങൾ, വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കാം.

• പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്നതും പെയിന്റ് ചെയ്യാവുന്നതും: അനുയോജ്യതാ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം അനുയോജ്യമായ പ്രതലങ്ങൾക്ക് പ്രിന്റിംഗ്, ലേബലിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, അലങ്കാര ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും.

വാക്വം ഫോർമിംഗ് vs. തെർമോഫോമിംഗ്

ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കി ഒരു ത്രിമാന ഘടകമാക്കി രൂപപ്പെടുത്തുന്ന വിശാലമായ പ്രക്രിയയാണ് തെർമോഫോർമിംഗ്. വാക്വം രൂപീകരണം ഏറ്റവും സാധാരണമായ തെർമോഫോർമിംഗ് രീതികളിൽ ഒന്നാണ്.

വാക്വം രൂപീകരണത്തിനായി HIPS കനം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

വാങ്ങലിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഒന്നാണ് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കനം ആരംഭിക്കുന്നത്, കാരണം അച്ചിലേക്ക് നീട്ടുമ്പോഴോ അകത്തേക്കോ പോകുമ്പോഴോ മെറ്റീരിയൽ കനം കുറയുന്നു.

ഈ ശ്രേണികൾ നിശ്ചിത പ്രയോഗ പരിധികളല്ല, മറിച്ച് പൊതുവായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ദിശകളാണ്. ഒരു ചെറിയ ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോ ഘടകത്തിന് വളരെ വലിയ ആഴം കുറഞ്ഞ ഘടകത്തേക്കാൾ കട്ടിയുള്ള ആരംഭ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

കീ വാക്വം രൂപീകരണ പാരാമീറ്ററുകൾ

കനം മാത്രം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വാക്വം-ഫോർമിംഗ് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കരുത്. പൂപ്പൽ ജ്യാമിതിയും പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകളും പൂർത്തിയായ ഘടകത്തെ നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നു.

വാക്വം രൂപീകരണത്തിനു ശേഷമുള്ള മതിൽ കനം വിതരണം

HIPS ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ അച്ചടിച്ചിരിക്കുന്ന കനം യഥാർത്ഥ ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ നെ വിവരിക്കുന്നു. പൂർത്തിയായ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഘടകത്തിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും കനം ഇത് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നില്ല.

HIPS ഒരു അച്ചിലേക്ക് നീളുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ പുനർവിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. മൂലകൾ, ആഴത്തിലുള്ള പാർശ്വഭിത്തികൾ, യഥാർത്ഥ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ തലത്തിൽ നിന്ന് ഏറ്റവും അകലെയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഗണ്യമായി കനംകുറഞ്ഞതായിത്തീരും.

കുറഞ്ഞ ഭിത്തി കനം നിർണായകമാകുന്നിടത്ത്, വാങ്ങുന്നവർ യഥാർത്ഥ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഗേജ് മാത്രം വ്യക്തമാക്കുന്നതിനുപകരം, പൂർത്തിയായ ഭാഗത്തിന്റെ ആവശ്യകത നൽകുകയും ഉദ്ദേശിച്ച അച്ചിൽ നിർമ്മിച്ച സാമ്പിളുകൾ വിലയിരുത്തുകയും വേണം.

വാക്വം രൂപീകരണ സമയത്ത് വെബ്ബിംഗ് കുറയ്ക്കൽ

പൂപ്പൽ സവിശേഷതകൾക്കോ ​​ദ്വാരങ്ങൾക്കോ ​​ഇടയിൽ അനാവശ്യമായ മടക്കുകൾ രൂപപ്പെടുമ്പോഴാണ് വെബ്ബിംഗ് സംഭവിക്കുന്നത്. ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ അകലം, താപനില, ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ , ഡ്രോ ജ്യാമിതി, രൂപീകരണ സാങ്കേതികത എന്നിവ ഇതിനെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.

നിലവിലുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൽ വെബ്ബിംഗിംഗ് അനുഭവപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ചർച്ച ചെയ്യുമ്പോൾ, മോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കനം, അറയുടെ അകലം, രൂപപ്പെട്ട ഭാഗത്തിന്റെ ഫോട്ടോഗ്രാഫുകൾ എന്നിവ നൽകുക. മെറ്റീരിയൽ മാറ്റങ്ങൾ മാത്രം ഒരു മോൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ ചൂടാക്കൽ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കണമെന്നില്ല.

ട്രേകളും ഇൻസേർട്ടുകളും പാക്കേജുചെയ്യുന്നതിനുള്ള HI PS ഷീറ്റ്

HIPS -നെ വാക്വം രൂപപ്പെടുത്തി സംരക്ഷിത ട്രേകൾ , ഇൻസേർട്ടുകൾ, ഘടക ഹോൾഡറുകൾ, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, സാമ്പത്തിക രൂപീകരണം എന്നിവ പ്രധാനമായ മറ്റ് കർക്കശമായ പാക്കേജിംഗ് ഘടനകൾ എന്നിവയാക്കി മാറ്റാൻ കഴിയും.

പാക്കേജിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, കാവിറ്റി വലുപ്പം, കാവിറ്റികളുടെ എണ്ണം, ഉൽപ്പന്ന ഭാരം, ആവശ്യമായ സ്റ്റാക്കിംഗ് സ്വഭാവം, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഫിനിഷ്ഡ് വാൾ കനം എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക.

ഭക്ഷണം, ഔഷധങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ, ഇഎസ്ഡി സെൻസിറ്റീവ് പാക്കേജിംഗിന് ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡും ഉചിതമായ ഡോക്യുമെന്റേഷനും ആവശ്യമാണ്. ഈ നിയന്ത്രിത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് HIPS യാന്ത്രികമായി അനുയോജ്യമാണെന്ന് കരുതരുത്.

അപ്ലയൻസ് ലൈനറുകൾക്കും ഘടകങ്ങൾക്കും HI PS ഷീറ്റ്

റഫ്രിജറേറ്റർ ലൈനറുകൾ, അപ്ലയൻസ് ഇന്റീരിയറുകൾ, കവറുകൾ, ഹൗസിംഗുകൾ, HIPS ട്രേകൾ } വ്യാപകമായി പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡുകൾ തെർമോഫോർമിംഗ് ശേഷിയും ഉപയോഗപ്രദമായ കാഠിന്യവും ആഘാത പ്രതിരോധവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

ഒരു HIPS ഗ്രേഡ് വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ ഫോർമിംഗ് ഡെപ്ത്, പ്രവർത്തന താപനില, ഡിറ്റർജന്റ് അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ, നിറം, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ആവശ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം എന്നിവ വ്യക്തമാക്കണം.

ഉപകരണ കവറുകൾക്കും ഹൗസിങ്ങുകൾക്കും HI PS ഷീറ്റ്

മീഡിയം, ഹെവിയർ-ഗേജ് HIPS വാക്വം രൂപപ്പെടുത്തി, കുറഞ്ഞ ഭാരം, രൂപം, സാമ്പത്തിക ഉൽപ്പാദനം എന്നിവ പ്രധാനമായ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി കവറുകൾ, ഹൗസിംഗുകൾ, സംരക്ഷണ എൻക്ലോഷറുകൾ എന്നിവയായി രൂപപ്പെടുത്താം.

അളവുകൾ, ആഘാത ആവശ്യകതകൾ, ഫാസ്റ്റണിംഗ് പോയിന്റുകൾ, പിന്തുണയില്ലാത്ത സ്പാനുകൾ, പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങളുടെ അനുയോജ്യത വിലയിരുത്തണം.

POP ഡിസ്പ്ലേകൾക്കും സൈനേജിനും HI PS ഷീറ്റ്

വാക്വം ഫോർമിംഗ് HIPS നെ ത്രിമാന ഡിസ്പ്ലേ ഘടകങ്ങൾ, ബ്രാൻഡഡ് പാനലുകൾ, ഉൽപ്പന്ന സ്റ്റാൻഡുകൾ, ചിഹ്നങ്ങൾ, റീട്ടെയിൽ ഫിക്ചറുകൾ എന്നിവയിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

അനുയോജ്യമായ HIPS പ്രതലങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തിയതിനുശേഷം പ്രിന്റ് ചെയ്യാനോ പെയിന്റ് ചെയ്യാനോ അലങ്കരിക്കാനോ കഴിയും. യഥാർത്ഥ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡും പൂർത്തിയായ പ്രതലവും ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ പരിശോധിക്കണം.

പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾക്കും മോഡൽ നിർമ്മാണത്തിനും HI PS ഷീറ്റ്

HIPS പ്രോട്ടോടൈപ്പ് വാക്വം രൂപീകരണത്തിന് ഉപയോഗപ്രദമാണ്, കാരണം ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കൾ സാധാരണ നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കാനും രൂപപ്പെടുത്താനും ട്രിം ചെയ്യാനും ഡ്രിൽ ചെയ്യാനും ബോണ്ട് ചെയ്യാനും പെയിന്റ് ചെയ്യാനും കഴിയും.

പ്രോട്ടോടൈപ്പ് രൂപീകരണം നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കൂടുതൽ ഉൽ‌പാദന അളവിൽ ഏർപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് പൂപ്പൽ ജ്യാമിതി, മതിൽ കനം വിതരണം, ഭാഗ കാഠിന്യം എന്നിവ വിലയിരുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു.

വാക്വം രൂപീകരണത്തിന് വെള്ള vs. കറുപ്പ് HIPS

വാക്വം രൂപീകരണത്തിന് HIPS vs. GPPS

വാക്വം രൂപീകരണത്തിനുള്ള ABS നെ അപേക്ഷിച്ച് HIPS

ഷീറ്റ് ഉപരിതലവും പൂർത്തിയായ ഭാഗത്തിന്റെ രൂപവും

യഥാർത്ഥ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ന്റെ രൂപം രൂപംകൊണ്ട ഘടകത്തിന്റെ രൂപഭാവത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നതിനാൽ ഉപരിതല ഫിനിഷ് പ്രധാനമാണ്.

ഗ്ലോസ്, മാറ്റ്, മിനുസമാർന്ന അല്ലെങ്കിൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട പ്രതലങ്ങൾ ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് വ്യക്തമാക്കണം. ചൂടാക്കലും വലിച്ചുനീട്ടലും ഗ്ലോസും ഘടനയും മാറ്റാൻ കാരണമാകും, അതിനാൽ സൗന്ദര്യവർദ്ധക ഗുണനിലവാരം പ്രധാനമായ ഒരു പ്രതിനിധി രൂപപ്പെടുത്തിയ സാമ്പിൾ ഉപയോഗിച്ച് രൂപഭാവം അംഗീകരിക്കണം.

ട്രിമ്മിംഗും സെക്കൻഡറി ഫാബ്രിക്കേഷനും

വാക്വം രൂപീകരണത്തിനുശേഷം, സാധാരണയായി അധിക മെറ്റീരിയൽ പൂർത്തിയായ ഭാഗത്ത് നിന്ന് ട്രിം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. അനുയോജ്യമായ ട്രിമ്മിംഗ്, കട്ടിംഗ്, റൂട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് HIPS പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

അമിതമായ ചൂടോ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദമോ ഇല്ലാതെ വൃത്തിയുള്ള അരികുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങളുടെയും സംസ്കരണത്തിന്റെയും അവസ്ഥകൾ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കനവും ഭാഗ ജ്യാമിതിയും അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

അനുയോജ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും വെന്റിലേഷനും ഉള്ള തിരഞ്ഞെടുത്ത പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സാധ്യമായേക്കാം, എന്നാൽ പ്രോസസ്സ് അനുയോജ്യത, പുക, അരികുകളുടെ ഗുണനിലവാരം, ജോലിസ്ഥല ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് സാധൂകരിക്കണം.

രൂപീകരണത്തിനുശേഷം പ്രിന്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ് & അലങ്കാരം

തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയലും ഉപരിതലവും ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രക്രിയയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നിടത്ത്, രൂപപ്പെടുത്തിയ ശേഷം അനുയോജ്യമായ HIPS ഘടകങ്ങൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യാനും പെയിന്റ് ചെയ്യാനും ലേബൽ ചെയ്യാനും ബോണ്ടഡ് ചെയ്യാനും ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാനും കഴിയും.

പ്രിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അലങ്കാരം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പോ ശേഷമോ എന്ന് വ്യക്തമാക്കുക, കാരണം വലിച്ചുനീട്ടൽ അച്ചടിച്ച ഗ്രാഫിക്സ്, ഗ്ലോസ്, ഉപരിതല രൂപം എന്നിവയെ ബാധിക്കും.

ഇൻഡോർ & ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗ്രേഡ് ദീർഘനേരം ഔട്ട്ഡോർ എക്സ്പോഷറിനായി രൂപപ്പെടുത്തി പരീക്ഷിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് HIPS പ്രധാനമായും ഇൻഡോർ അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രിത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഔട്ട്ഡോർ ഘടകങ്ങൾ സൂര്യപ്രകാശ എക്സ്പോഷർ, യുവി ആവശ്യകതകൾ, താപനില പരിധി, ആവശ്യമായ സേവന ജീവിതം, രൂപഭാവ പ്രതീക്ഷകൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കണം.

ഒരു വാക്വം ഫോർമിംഗ് ഉദ്ധരണിക്ക് നിങ്ങൾ എന്ത് വിവരങ്ങളാണ് നൽകേണ്ടത്?

HIPS വാക്വം ഫോർമിംഗ് ഷീറ്റിനെക്കുറിച്ച് പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

HIPS എന്താണ്?

HIPS എന്നാൽ ഹൈ ഇംപാക്ട് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് GPPS നേക്കാൾ കൂടുതൽ കാഠിന്യം നൽകുന്നതിനും തെർമോഫോം ചെയ്യാനും നിർമ്മിക്കാനും എളുപ്പമായിരിക്കുമ്പോൾ തന്നെ റബ്ബർ പരിഷ്കരിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ആണ് ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

HIPS വാക്വം രൂപീകരണത്തിന് അനുയോജ്യമാണോ?

അതെ. വാക്വം രൂപീകരണം HIPS ന്റെ പ്രധാന വാണിജ്യ പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. രൂപീകരണ പ്രകടനം ഗ്രേഡ്, കനം, ചൂടാക്കൽ, പൂപ്പൽ ജ്യാമിതി, രൂപീകരണ ആഴം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

HSQY എത്ര കനം HIPS ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ നൽകുന്നു?

നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഏകദേശം 0.2mm മുതൽ 6mm വരെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. വീതി, നിറം, പ്രയോഗം എന്നിവ അനുസരിച്ച് കൃത്യമായ ലഭ്യത സ്ഥിരീകരിക്കണം.

പരമാവധി HIPS ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ വീതി എത്രയാണ്?

നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ ഏകദേശം 1600mm വരെ വീതി പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

ഏതൊക്കെ നിറങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്?

നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയിൽ വെള്ള, കറുപ്പ്, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ നിറങ്ങൾ എന്നിവ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. അന്തിമ ലഭ്യത തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗ്രേഡിനെയും ഉൽ‌പാദന സവിശേഷതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

വാക്വം രൂപീകരണത്തിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ HIPS കനം ഏതാണ്?

സാർവത്രികമായി മികച്ച കനം എന്നൊന്നില്ല. ശരിയായ സ്റ്റാർട്ടിംഗ് ഗേജ് പൂപ്പൽ അളവുകൾ, രൂപീകരണ ആഴം, ഡ്രോ അനുപാതം, പൂർത്തിയായ ഘടകത്തിന് ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മതിൽ കനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

വാക്വം രൂപീകരണ സമയത്ത് HIPS കനം കുറയുമോ?

അതെ. രൂപീകരണ സമയത്ത് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ നീളുന്നു, അതിനാൽ കോണുകളും ആഴത്തിലുള്ള വശങ്ങളും യഥാർത്ഥ സ്റ്റാർട്ടിംഗ് ഗേജിനേക്കാൾ കനംകുറഞ്ഞതായിത്തീരും.

വാക്വം രൂപീകരണ സമയത്ത് വെബ്ബിങ്ങിന് കാരണമാകുന്നത് എന്താണ്?

പൂപ്പൽ ജ്യാമിതി, അടുത്തടുത്തുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ, അമിതമായ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ താഴ്ച, ചൂടാക്കൽ സാഹചര്യങ്ങൾ, രൂപീകരണ സാങ്കേതികത എന്നിവ വെബ്ബിംഗിനെ സ്വാധീനിക്കും. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ വെബ്ബിംഗിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്റെ ഒരു ഭാഗം മാത്രമാണ്.

ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോ വാക്വം രൂപീകരണത്തിന് HIPS ഉപയോഗിക്കാമോ?

ആഴത്തിൽ വരയ്ക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾക്ക് HIPS വിലയിരുത്താൻ കഴിയും, എന്നാൽ രൂപീകരണത്തിന്റെ ആഴം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ഭിത്തിയുടെ കനം വിതരണം കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനായി പൂപ്പൽ അളവുകളും ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പൂർത്തിയായ കനവും നൽകുക.

HIPS പാക്കേജിംഗിനായി ട്രേകൾ ഉപയോഗിക്കാമോ?

അതെ. HIPS പാക്കേജിംഗിലും ഇൻസേർട്ടുകളിലും ട്രേകൾ വാക്വം രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ഭക്ഷണം, മെഡിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ് അല്ലെങ്കിൽ ESD-സെൻസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോണിക്സ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉചിതമായ ഗ്രേഡുകളും ഡോക്യുമെന്റേഷനും ആവശ്യമാണ്.

റഫ്രിജറേറ്റർ ലൈനറുകൾക്ക് HIPS ഉപയോഗിക്കാമോ?

HIPS ഉപകരണങ്ങളിലും റഫ്രിജറേറ്റർ ലൈനർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൃത്യമായ അനുയോജ്യത രൂപീകരണ പ്രകടനം, താപനില, കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ, ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

വാക്വം രൂപീകരണത്തിന് HIPS ഉം GPPS തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

HIPS സാധാരണയായി അതാര്യവും കൂടുതൽ ആഘാത കാഠിന്യം നൽകുന്നു. GPPS സാധാരണയായി വ്യക്തവും തിളക്കമുള്ളതുമാണ്, പക്ഷേ താരതമ്യേന പൊട്ടുന്നതാണ്, അതിനാൽ സുതാര്യത മുൻഗണന നൽകുന്നിടത്ത് ഇത് കൂടുതൽ ഉചിതമാണ്.

തെർമോഫോർമിംഗിനായി HIPS ഉം ABS ഉം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

HIPS സാധാരണയായി സാമ്പത്തികമായി തെർമോഫോം ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത ആഘാത സന്തുലിതാവസ്ഥ, താപ പ്രതിരോധം, എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ളിടത്താണ് ABS സാധാരണയായി വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നത്.

രൂപപ്പെടുത്തിയതിന് ശേഷം HIPS പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

അനുയോജ്യമായ HIPS പ്രതലങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തിയ ശേഷം പ്രിന്റ് ചെയ്യുകയോ അലങ്കരിക്കുകയോ ചെയ്യാം. പൂർത്തിയായ ഘടകം ഉപയോഗിച്ച് മഷി അഡീഷൻ, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ക്യൂറിംഗ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കണം.

HIPS പുറത്ത് ഉപയോഗിക്കാമോ?

സ്റ്റാൻഡേർഡ് HIPS പ്രധാനമായും ഇൻഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഔട്ട്ഡോർ പ്രോജക്ടുകൾ UV, കാലാവസ്ഥ, സേവന ജീവിത ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കണം.

സ്റ്റെറിലൈസബിൾ മെഡിക്കൽ HIPS ട്രേകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമോ?

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ HIPS വന്ധ്യംകരണത്തിനോ മെഡിക്കൽ ഉപയോഗത്തിനോ അനുയോജ്യമാണെന്ന് യാന്ത്രികമായി കണക്കാക്കരുത്. ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെഡിക്കൽ പ്രോജക്ടുകൾ വന്ധ്യംകരണ രീതി, നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ, മെറ്റീരിയൽ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ എന്നിവ നിർവചിക്കണം.

ഒരു ക്വട്ടേഷനായി ഞാൻ എന്ത് വിവരമാണ് നൽകേണ്ടത്?

പൂർത്തിയായ ആപ്ലിക്കേഷൻ, ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കനം, വീതിയും നീളവും, നിറം, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, പൂപ്പൽ അളവുകൾ, രൂപീകരണ ആഴം, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഫിനിഷ് ചെയ്ത മതിൽ കനം, മെഷീൻ വിവരങ്ങൾ, അളവ്, ലക്ഷ്യസ്ഥാനം എന്നിവ നൽകുക.

പാക്കിംഗ് & ഡെലിവറി

ഗതാഗത സമയത്ത് പോറലുകൾ, മലിനീകരണം, അരികുകളിലെ കേടുപാടുകൾ, ചലനം എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നതിന് HIPS ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കൾ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ വലുപ്പം, കനം, ഉപരിതല ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് സംരക്ഷിക്കണം.

HSQY പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രൂപ്പ് പ്രദർശനങ്ങൾ

അന്താരാഷ്ട്ര വ്യവസായ പ്രദർശനങ്ങളിൽ തെർമോഫോർമറുകൾ, പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ, ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ, വിതരണക്കാർ, മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്- ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ വാങ്ങുന്നവർ എന്നിവരെ HSQY പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രൂപ്പ് കണ്ടുമുട്ടുന്നു.

സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും ഡോക്യുമെന്റേഷനും

ഓർഡർ അംഗീകാരത്തിന് മുമ്പ്, ലഭ്യമായ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും സാങ്കേതിക രേഖകളും കൃത്യമായ HIPS ഗ്രേഡ്, കനം, ഉദ്ദേശിച്ച ആപ്ലിക്കേഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി സ്ഥിരീകരിക്കണം.

HSQY പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രൂപ്പിനെക്കുറിച്ച്

വാക്വം ഫോർമറുകൾ, തെർമോഫോർമറുകൾ, പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ, ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ, ഡിസ്പ്ലേ നിർമ്മാതാക്കൾ, വ്യാവസായിക ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർ എന്നിവർക്കായി HSQY പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രൂപ്പ് HIPS , GPPS , മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഷീറ്റ് കനം, അളവുകൾ, നിറം, ഉപരിതലം, രൂപീകരണ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പ്രോജക്റ്റ് അനുസരിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യാം.

പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഷീറ്റ് വിവരണം

പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ( PS ) ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുവാണ്, ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഒന്നാണ്. ഇതിന് മികച്ച ഇലക്ട്രിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, നല്ല പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ നിറങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്. ഉയർന്ന ഇംപാക്റ്റ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ( HIPS ) ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും തെർമോഫോം ചെയ്യുന്നതുമായ ഒരു കാഠിന്യമുള്ളതും വിലകുറഞ്ഞതുമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ്. താങ്ങാവുന്ന വിലയിൽ ഉയർന്ന ഇംപാക്റ്റ് പ്രതിരോധവും പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.       

പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളിൽ HSQY പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന പരിഹാരങ്ങളിലൊന്നാണ്. ഏറ്റവും മികച്ചതും വിശാലവുമായ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ശ്രേണി ഏറ്റവും മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലയിൽ ഞങ്ങൾ നൽകുന്നു. നിങ്ങളുടെ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ആവശ്യങ്ങൾ ഞങ്ങളുമായി പങ്കിടുക, നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ പരിഹാരം ഞങ്ങൾക്ക് ഒരുമിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.   

പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഷീറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഷീറ്റിന്റെ സവിശേഷത

ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധം : 

റബ്ബർ മോഡിഫയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെച്ചപ്പെടുത്തിയ PS ഷീറ്റ് , HIPS ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ ഷോക്കുകളെയും വൈബ്രേഷനുകളെയും പൊട്ടാതെ നേരിടുന്നു, സ്റ്റാൻഡേർഡ് പോളിസ്റ്റൈറീനെ മറികടക്കുന്നു.  

എളുപ്പമുള്ള നിർമ്മാണം : 

PS ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ലേസർ കട്ടിംഗ്, ഡൈ-കട്ടിംഗ്, CNC മെഷീനിംഗ്, തെർമോഫോർമിംഗ്, വാക്വം ഫോർമിംഗ് എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ഇത് ഒട്ടിക്കാനോ പെയിന്റ് ചെയ്യാനോ സ്ക്രീൻ-പ്രിന്റുചെയ്യാനോ കഴിയും. 

ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉറപ്പുള്ളതും : 

PS ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കുറഞ്ഞ ഭാരവും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും സംയോജിപ്പിച്ച്, ഘടനാപരമായ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിനൊപ്പം ഗതാഗത ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.

രാസ, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം : 

വെള്ളം, നേർപ്പിച്ച ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, മദ്യം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു, ഈർപ്പമുള്ളതോ നേരിയ തോതിൽ നശിപ്പിക്കുന്നതോ ആയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ദീർഘായുസ്സ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

സുഗമമായ ഉപരിതല ഫിനിഷ് : 

ബ്രാൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സൗന്ദര്യാത്മക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രിന്റിംഗ്, ലേബലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് PS ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കൾ അനുയോജ്യമാണ്.

പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഷീറ്റിന്റെ പ്രയോഗം

• പാക്കേജിംഗ് : ഇലക്ട്രോണിക്സ്, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, ഭക്ഷണ പാത്രങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള സംരക്ഷണ ട്രേകൾ , ക്ലാംഷെല്ലുകൾ, ബ്ലിസ്റ്റർ പായ്ക്കുകൾ.

• സൈനേജുകളും ഡിസ്പ്ലേകളും : ഭാരം കുറഞ്ഞ റീട്ടെയിൽ സൈനേജുകൾ, പോയിന്റ്-ഓഫ്-പർച്ചേസ് (POP) ഡിസ്പ്ലേകൾ, എക്സിബിഷൻ പാനലുകൾ.

• ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ : ഇന്റീരിയർ ട്രിം, ഡാഷ്‌ബോർഡുകൾ, സംരക്ഷണ കവറുകൾ.

• ഉപഭോക്തൃ വസ്തുക്കൾ : റഫ്രിജറേറ്റർ ലൈനറുകൾ, കളിപ്പാട്ട ഭാഗങ്ങൾ, വീട്ടുപകരണ കേസിംഗുകൾ.

• DIY & പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് : എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാനും രൂപപ്പെടുത്താനും കഴിയുന്നതിനാൽ മോഡൽ നിർമ്മാണം, സ്കൂൾ പ്രോജക്ടുകൾ, കരകൗശല ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.

• മെഡിക്കൽ & ഇൻഡസ്ട്രിയൽ : അണുവിമുക്തമാക്കാവുന്ന ട്രേകൾ , ഉപകരണ കവറുകൾ, ഭാരം വഹിക്കാത്ത ഘടകങ്ങൾ.

  
  

പാക്കിംഗ്

എക്സിബിഷൻ

സാക്ഷപ്പെടുത്തല്