HSQY
Polistirol qatlami
Oq, qora, rangli, moslashtirilgan
0,2 - 6 mm, moslashtirilgan
| Mavjudligi: | |
|---|---|
Polistirol qatlami
HSQY HIPS varaq materiali vakuumli shakllantirish uchun tovoqlar , qadoqlash, asboblar uchun astar, qopqoq, korpus, displey va sanoat termoformlangan komponentlari uchun zarbaga chidamlilik, qattiqlik va yaxshi shakllantirish qobiliyatini birlashtiradi.
Yuqori ta'sirli polistirol, odatda HIPS deb qisqartiriladi, vakuumli shakllantirish va termoformatsiyalash uchun keng qo'llaniladigan kauchuk-modifikatsiyalangan polistirol materialidir, chunki u mustahkamlik, qattiqlik, ishlov berish samaradorligi va material narxining amaliy muvozanatini ta'minlaydi.
HSQY ning hozirgi mahsulot assortimenti taxminan 0,2 mm dan 6 mm gacha qalinlikdagi, 1600 mm gacha kenglikdagi va oq, qora yoki maxsus ranglarni qamrab oladi. Materialni tanlash shakllantirish chuqurligi, qolip o'lchamlari, tayyor devor qalinligi va yakuniy komponent talablariga asoslanishi kerak.
Vakuumli shakllantirish uchun HI PS list
HIPS Termoformlash varag'i
Shakllangan qismlar uchun polistirol qatlami
| Mulkning | xususiyatlari |
|---|---|
| Mahsulot | Vakuumli shakllantirish uchun HIPS / Polistirol qatlami |
| Materiallar | Polistirol ( PS ) / Yuqori ta'sirga ega polistirol ( HIPS ) |
| Qalinligi | 0,2 mm - 6 mm, Maxsus |
| Maksimal kenglik | Taxminan 1600 mm gacha |
| Rang | Oq, qora, maxsus ranglar |
| Sirt | Silliq; yaltiroq, mot yoki qo'llashga xos sirt, baho tasdiqlanishi sharti bilan |
| Shakllantirish jarayonlari | Vakuumli shakllantirish, termoformlash va tegishli varaq materiali shakllantirish jarayonlari sinf va uskunalarga muvofiq |
| Ikkilamchi ishlov berish | Texnik xususiyatlarga qarab kesish, qolip bilan kesish, CNC ishlov berish, burg'ulash, marshrutlash, yopishtirish, bo'yash, chop etish va laminatsiyalash |
| Odatdagi ilovalar | Qadoqlash tovoqlar , qo'shimchalar, jihozlar uchun qoplamalar, qopqoqlar, korpuslar, POP displeylari, belgilar, prototiplar va sanoat termoformatsiyalangan komponentlari |
Texnik xususiyatlar haqida eslatma: Qoliplash samaradorligi aniq HIPS markasiga, varaq materiali qalinligiga, isitish sharoitlariga, qolip geometriyasiga va tayyor qism talablariga bog'liq. Yakuniy texnik xususiyatlar mo'ljallangan termoformlash uskunasi va qism dizayni yordamida tasdiqlanishi kerak.
HIPS vakuumli shakllantirish varaq materiali - bu uch o'lchovli plastik komponentlarni ishlab chiqarish uchun yassi varaq materiali yoki mos shakllantirish materiali sifatida yetkazib beriladigan yuqori ta'sirli polistirol.
Vakuumli shakllantirish jarayonida varaq materiali yetarlicha egiluvchan bo'lguncha qizdiriladi. Keyin vakuum qizdirilgan materialni qolipga tortadi, u yerda u soviydi va kerakli shaklni saqlab qoladi.
HIPS ayniqsa, tayyor komponent standart GPPS ga qaraganda ko'proq chidamlilikni talab qilganda va shu bilan birga tejamkor termoformlash, qirqish va ikkilamchi ishlab chiqarishni talab qilganda foydalidir.
Yaxshi shakllanish qobiliyati: An'anaviy termoformlash uskunalari yordamida mos HIPS navlarini tovoqlar , astar, qopqoq va korpuslarga shakllantirish mumkin.
Yaxshilangan zarba qarshiligi: Kauchuk modifikatsiyasi standart GPPS ga qaraganda yuqori mustahkamlikni ta'minlaydi.
Foydali qattiqlik: Tegishli boshlang'ich o'lchagich tanlanganda shakllangan qismlar foydali strukturaviy qattiqlikni saqlab qolishi mumkin.
Iqtisodiy qayta ishlash: HIPS material va qayta ishlash xarajatlari muhim bo'lgan yuqori hajmli shakllangan mahsulotlar uchun keng tanlanadi.
Oson qirqish va tayyorlash: Tayyor qismlarni mos asboblar yordamida kesish, burg'ulash, yo'naltirish va ishlov berish mumkin.
Sirt variantlari: Oq, qora, maxsus ranglar va turli xil sirt qoplamalari dasturga muvofiq ko'rib chiqilishi mumkin.
Chop etish va bo'yash mumkin: Mos keladigan sirtlar moslik sinovidan so'ng chop etish, yorliqlash, bo'yash va dekorativ pardozlashni qo'llab-quvvatlashi mumkin.
Termoformlash - bu termoplastik varaq materiali ni qizdirish va uni uch o'lchovli komponentga aylantirishning kengroq jarayoni. Vakuumli shakllantirish eng keng tarqalgan termoformlash usullaridan biridir.
| Jarayonning | umumiy tavsifi | Odatda foydalanish |
|---|---|---|
| Vakuum shakllantirish | Vakuum bosimi qizdirilgan varaq materiali ni qolipga tortadi | Patnislar, qopqoqlar, displeylar, astarlar va nisbatan sodda shakllangan qismlar |
| Bosim hosil qilish | Qo'shimcha havo bosimi varaq materiali ni qolipga qarshi turishga yordam beradi | Tegishli material va uskunalarga bog'liq holda, sirt detallarini batafsilroq talab qiladigan ilovalar |
| Umumiy termoformatsiya | Vakuum, bosim va mexanik yordam bilan shakllantirish jarayonlarini qamrab oluvchi keng toifa | Qadoqlash, jihozlar, sanoat komponentlari va shakllangan plastik mahsulotlar |
Boshlang'ich varaq materiali qalinligi eng muhim sotib olish parametrlaridan biridir, chunki material qolip ustiga yoki ichiga cho'zilganda yupqalashadi.
| Qalinligi yo'nalishi | Umumiy qo'llash yo'nalishi |
|---|---|
| 0,2 - 0,5 mm | Yupqa o'lchamli tovoqlar , qo'shimchalar va yengil shakllangan komponentlar |
| 0,5 - 1,0 mm | Qadoqlash, displeylar, kichik qopqoqlar va umumiy yengil vakuumda hosil qilingan mahsulotlar |
| 1.0 - 2.0 mm | O'rta o'lchamli tovoqlar , korpuslar, qopqoqlar va jihoz komponentlari |
| 2.0 - 4.0 mm | Kattaroq shakldagi qismlar, uskunalar qopqoqlari, asboblar panellari va sanoat komponentlari |
| 4.0 - 6.0 mm | Yuqori varaq materiali qattiqlikni talab qiladigan og'ir o'lchamli shakllangan yoki tayyorlangan komponentlar |
Bu diapazonlar belgilangan qo'llanilish chegaralari emas, balki umumiy tanlov yo'nalishlari hisoblanadi. Kichik chuqur tortiladigan komponent ancha katta sayoz komponentga qaraganda qalinroq boshlang'ich varaq materiali ni talab qilishi mumkin.
Vakuum hosil qiluvchi varaq materiali faqat qalinligi asosida tanlanmasligi kerak. Qolip geometriyasi va ishlov berish sharoitlari tayyor komponentga bevosita ta'sir qiladi.
| Parametr | Nima uchun bu muhim |
|---|---|
| Boshlang'ich varaq qalinligi | Cho'zishdan oldin qancha material mavjudligini aniqlaydi |
| Qolib kengligi va uzunligi | Kerakli varaq materiali o'lchamlarini va qisish maydonini aniqlaydi |
| Chuqurlikning shakllanishi | Chuqur bo'shliqlar odatda devorlarning yupqalashishiga olib keladi |
| Chizish nisbati | Shakllantirish paytida varaq materiali qancha cho'zilishi kerakligini baholashga yordam beradi |
| Burchak radiusi | O'tkir burchaklar mahalliy yupqalash va stressni oshirishi mumkin |
| Bo'shliq oralig'i | Yaqin masofada joylashgan bo'shliqlar to'rsimon ... |
| Isitishning bir xilligi | Noto'g'ri isitish nomutanosib sarkma va shakllanishga olib kelishi mumkin |
| Vakuum tizimi | Vakuum ishlashi qolipni aniqlash va shakllantirishning mustahkamligiga ta'sir qiladi |
| Tayyor devor qalinligi | Muhim burchaklarda, yon devorlarda va chuqur bo'shliqlarda o'lchanishi kerak |
HIPS varaq materiali spetsifikatsiyasida bosilgan qalinlik asl tekis varaq materiali ni tavsiflaydi. Bu tayyor shakllangan komponentning har bir maydonining qalinligini aks ettirmaydi.
HIPS qolipga cho'zilganda, material qayta taqsimlanadi. Burchaklar, chuqur yon devorlar va asl varaq materiali tekisligidan eng uzoqdagi joylar sezilarli darajada yupqalashishi mumkin.
Minimal devor qalinligi juda muhim bo'lgan hollarda, xaridorlar faqat asl varaq materiali o'lchamini ko'rsatish o'rniga, tayyor qism talabini taqdim etishlari va mo'ljallangan qolipda ishlab chiqarilgan namunalarni baholashlari kerak.
To'rsimon o'simta qolip xususiyatlari yoki bo'shliqlari orasida keraksiz burmalar hosil bo'lganda yuzaga keladi. Bunga qolip oralig'i, varaq materiali harorati, varaq materiali egilishi, chizma geometriyasi va shakllantirish texnikasi ta'sir qiladi.
Agar mavjud mahsulotda to'rsimon o'ralganlik kuzatilsa, material tanlashni muhokama qilishda qolip chizmasini, varaq materiali qalinligini, bo'shliq oralig'ini va shakllangan qismning fotosuratlarini taqdim eting. Materialni o'zgartirishning o'zi qolip yoki isitish muammosini hal qilmasligi mumkin.
HIPS vakuum yordamida himoya tovoqlar , qo'shimchalar, komponent ushlagichlari va boshqa qattiq qadoqlash tuzilmalariga aylantirilishi mumkin, bu yerda mustahkamlik, qattiqlik va tejamkor shakllantirish muhim ahamiyatga ega.
Qadoqlash loyihalari uchun bo'shliq o'lchamini, bo'shliqlar sonini, mahsulot og'irligini, kerakli ustma-ust qo'yish xususiyatini va minimal tayyor devor qalinligini ko'rsating.
Oziq-ovqat, farmatsevtika, tibbiy va ESDga sezgir qadoqlash uchun maxsus material darajasi va tegishli hujjatlar talab qilinadi. Standart HIPS avtomatik ravishda ushbu tartibga solingan ilovalar uchun mos deb hisoblanmasligi kerak.
HIPS muzlatgich qoplamalari, jihozlarning ichki qismlari, qopqoqlari, korpuslari va tovoqlar uchun keng qo'llaniladi, chunki mos navlar termoformatsiyalash qobiliyatini foydali qattiqlik va zarbaga chidamlilik bilan birlashtiradi.
Qurilma ishlab chiqaruvchilari HIPS darajasini baholashda shakllantirish chuqurligini, ish haroratini, yuvish vositasi yoki kimyoviy ta'sirini, rangini, sirt qoplamasini va kerakli mexanik ko'rsatkichlarni ko'rsatishlari kerak.
O'rta va og'irroq o'lchamli HIPS vakuum yordamida past og'irlik, tashqi ko'rinish va tejamkor ishlab chiqarish muhim bo'lgan uskunalar uchun qopqoqlar, korpuslar va himoya korpuslariga aylantirilishi mumkin.
Tayyor qismning yaroqliligi o'lchamlari, zarba talabi, mahkamlash nuqtalari, qo'llab-quvvatlanmaydigan oraliqlar va ish sharoitlariga qarab baholanishi kerak.
Vakuumli shakllantirish HIPS uch o'lchovli displey komponentlariga, brendli panellarga, mahsulot stendlariga, belgilarga va chakana savdo moslamalariga aylantirish imkonini beradi.
Mos keladigan HIPS sirtlarni shakllantirishdan keyin ham chop etish, bo'yash yoki bezash mumkin. Bosma yoki qoplama yopishqoqligi haqiqiy varaq materiali navi va tayyor sirt yordamida tekshirilishi kerak.
HIPS prototipni vakuumli shakllantirish uchun foydalidir, chunki varaq materiali larni umumiy ishlab chiqarish texnikasi yordamida qizdirish, shakllantirish, qirqish, burg'ulash, yopishtirish va bo'yash mumkin.
Prototipni shakllantirish, shuningdek, ishlab chiqaruvchilarga katta hajmdagi ishlab chiqarishga kirishishdan oldin qolip geometriyasini, devor qalinligi taqsimotini va qismning qattiqligini baholash imkonini beradi.
| yo'nalishi | Umumiy qo'llash |
|---|---|
| Oq HIPS | Maishiy texnika uchun laynerlar, bosma displeylar, oq tovoqlar , prototiplar va umumiy shakllangan qismlar |
| Qora HIPS | Sanoat tovoqlar , qopqoqlar, korpuslar, qorong'u displeylar va shaffof bo'lmagan shakllangan komponentlar |
| Maxsus ranglar | Brendli komponentlar va dasturga xos tashqi ko'rinish talablari ishlab chiqarishni tasdiqlash sharti bilan amalga oshiriladi |
| xususiyati | HIPS | GPPS |
|---|---|---|
| Materiallar tuzilishi | Kauchuk bilan modifikatsiyalangan polistirol | Umumiy maqsadli polistirol |
| Odatdagi ko'rinish | Odatda xira | Odatda tiniq va yaltiroq |
| Ta'sirga chidamlilik | Kauchuk modifikatsiyasi tufayli yuqoriroq | Mo'rtroq |
| Vakuumni shakllantirish yo'nalishi | Odatda mustahkamlik va umumiy shakllanish ustuvor bo'lgan joylarda afzal ko'riladi | Shaffoflik talab qilinadigan joylarda baholash mumkin |
| Odatdagi qismlar | Tovoqlar, astarlar, qopqoqlar, korpuslar va shaffof bo'lmagan komponentlar | Shaffof qadoqlash, qopqoqlar va displey komponentlari |
| Tanlash koeffitsienti | HIPS | ABS |
|---|---|---|
| Asosiy joylashuv | Iqtisodiy termoformlash materiali | Keyinchalik talabchan ilovalar uchun muhandislik termoplastikasi |
| Odatdagi ilovalar | Patnislar, displeylar, jihozlar uchun astar, qopqoqlar va umumiy korpuslar | Bardoshli korpuslar, avtomobil komponentlari va talabchanroq sanoat qismlari |
| Materiallarni tanlash | Ta'sir, harorat, qattiqlik, tashqi ko'rinish, shakllantirish geometriyasi va tayyor qism narxiga qarab tanlang. | |
Sirt qoplamasi muhim, chunki asl varaq materiali ning ko'rinishi hosil bo'lgan komponentning ko'rinishiga ta'sir qiladi.
Yaltiroq, mot, silliq yoki qo'llashga xos sirtlar ishlab chiqarishdan oldin aniqlanishi kerak. Isitish va cho'zish yaltiroqlik va teksturani o'zgartirishi mumkin, shuning uchun tashqi ko'rinish kosmetik sifat muhim bo'lgan hollarda vakillik shaklidagi namunadan foydalanib tasdiqlanishi kerak.
Vakuum hosil qilgandan so'ng, odatda ortiqcha material tayyor qismdan qirqilishi kerak. HIPS mos keladigan qirqish, kesish, yo'naltirish, burg'ulash, teshish va CNC ishlov berish usullari yordamida qayta ishlanishi mumkin.
Haddan tashqari issiqlik yoki mexanik stresssiz toza qirralarni olish uchun asbob-uskunalar va ishlov berish shartlari varaq materiali qalinligi va qism geometriyasiga muvofiq tanlanishi kerak.
Tanlangan polistirol ilovalari uchun mos uskunalar va shamollatish bilan lazer bilan ishlov berish mumkin bo'lishi mumkin, ammo ishlab chiqarishdan oldin jarayonning yaroqliligi, tutun, chekka sifati va ish joyidagi talablar tasdiqlanishi kerak.
Tanlangan material va sirt quyi oqim jarayoniga mos keladigan joylarda mos HIPS komponentlarni shakllantirishdan so'ng chop etish, bo'yash, yorliqlash, yopishtirish yoki laminatlash mumkin.
Agar bosma yoki qoplama kerak bo'lsa, bezatish shakllanishdan oldin yoki keyin sodir bo'lishini aniqlang, chunki cho'zish bosilgan grafika, yaltiroqlik va sirt ko'rinishiga ta'sir qilishi mumkin.
Standart HIPS asosan yopiq yoki nazorat ostidagi dasturlarda qo'llaniladi, agar tanlangan sinf kengaytirilgan tashqi ta'sir uchun ishlab chiqilmagan va sinovdan o'tkazilmagan bo'lsa.
Tashqi komponentlar material tanlashdan oldin quyosh nuri ta'sirini, UV talablarini, harorat oralig'ini, kerakli xizmat muddatini va tashqi ko'rinishga bo'lgan talablarni aniqlab olishlari kerak.
| Taqdim etilishi kerak bo'lgan talablar | haqida ma'lumot |
|---|---|
| Tayyor mahsulot | Laganda, astar, korpus, qopqoq, displey, jihoz komponenti yoki boshqa shakllangan qism |
| Boshlang'ich qalinligi | Kerakli varaq materiali qalinligi yoki tavsiyasi talab qilinadi |
| Varaq hajmi | Kerakli kenglik × uzunlik; maksimal oqim kengligi taxminan 1600 mm |
| Qolib o'lchamlari | Mog'or uzunligi, kengligi va bo'shliq o'lchamlari |
| Chuqurlikning shakllanishi | Yaratilgan komponentning maksimal chuqurligi |
| Chizish nisbati | Agar allaqachon hisoblab chiqilgan bo'lsa, taqdim eting yoki baholash uchun qism chizmasini taqdim eting |
| Tayyor devor qalinligi | Muhim joylarda minimal qalinlik talab qilinadi |
| Rang | Oq, qora yoki maxsus rang talabi |
| Sirt | Yaltiroq, mot, silliq yoki qo'llashga xos ko'rinish |
| Mashina haqida ma'lumot | Maksimal shakllantirish maydoni, qisish o'lchamlari va tegishli uskuna cheklovlari |
| Ikkilamchi ishlov berish | Kesish, burg'ulash, CNC ishlov berish, chop etish, bo'yash, yopishtirish yoki laminatsiya qilish |
| Maxsus talab | Oziq-ovqat bilan aloqa qilish, ESD, olov, UV, tibbiy, maishiy texnika yoki avtomobil talablari, agar kerak bo'lsa |
| Miqdori | Sinov miqdori, oddiy buyurtma miqdori va taxminiy yillik talab |
| Manzil | Mamlakat va manzil porti |
HIPS yuqori ta'sirli polistirolni anglatadi. Bu standart GPPS ga qaraganda yuqoriroq mustahkamlikni ta'minlash uchun mo'ljallangan, ammo termoformatsiyalash va tayyorlash oson bo'lgan kauchuk bilan modifikatsiyalangan polistiroldir.
Ha. Vakuumli shakllantirish HIPS ning asosiy tijorat qo'llanmalaridan biridir. Formalash samaradorligi qolipning markasi, qalinligi, qizishi, qolip geometriyasi va shakllantirish chuqurligiga bog'liq.
Amaldagi mahsulot spetsifikatsiyasi taxminan 0,2 mm dan 6 mm gacha bo'lgan o'lchamlarni qamrab oladi. Aniq mavjudligi kengligi, rangi va qo'llanilishiga qarab tasdiqlanishi kerak.
Joriy mahsulot spetsifikatsiyasida taxminan 1600 mm gacha bo'lgan kengliklar ko'rsatilgan.
Joriy mahsulot assortimentida oq, qora va maxsus ranglar keltirilgan. Yakuniy mavjudligi tanlangan nav va ishlab chiqarish xususiyatlariga bog'liq.
Universal eng yaxshi qalinlik yo'q. To'g'ri boshlang'ich o'lchov qolip o'lchamlariga, shakllantirish chuqurligiga, tortish nisbatiga va tayyor komponent uchun talab qilinadigan minimal devor qalinligiga bog'liq.
Ha. varaq materiali shakllanish paytida cho'zilib ketadi, shuning uchun burchaklar va chuqur yon devorlar asl boshlang'ich o'lchagichga qaraganda yupqaroq bo'lishi mumkin.
To'rga qolip geometriyasi, bir-biriga yaqin joylashgan bo'shliqlar, haddan tashqari varaq materiali sarkma, isitish sharoitlari va shakllantirish texnikasi ta'sir qilishi mumkin. Material tanlash to'rni boshqarishning faqat bir qismidir.
HIPS chuqur tortiladigan komponentlar uchun baholanishi mumkin, ammo shakllantirish chuqurligi oshgani sayin devor qalinligining taqsimlanishi tobora muhim ahamiyat kasb etmoqda. Baholash uchun qolip o'lchamlarini va kerakli minimal tayyor qalinlikni taqdim eting.
Ha. HIPS vakuum yordamida tovoqlar qadoqlash va qo'shimchalarga aylantirilishi mumkin. Oziq-ovqat, tibbiy mahsulotlar, farmatsevtika yoki ESDga sezgir elektronika bilan bog'liq dasturlar tegishli baholar va hujjatlarni talab qiladi.
HIPS maishiy texnika va muzlatgich qoplamalari uchun keng qo'llaniladi. Aniq yaroqliligi shakllantirish samaradorligi, harorat, kimyoviy ta'sir va kerakli material darajasiga bog'liq.
HIPS odatda xira bo'ladi va zarbaga chidamliligi yuqori bo'ladi. GPPS odatda tiniq va yaltiroq, ammo nisbatan mo'rt, shuning uchun shaffoflik ustuvor bo'lgan hollarda u ko'proq mos keladi.
HIPS odatda tejamkor termoformlangan mahsulotlar uchun tanlanadi. ABS odatda zarba, issiqlikka chidamlilik va muhandislik ko'rsatkichlarining turlicha muvozanati talab qilinadigan hollarda baholanadi.
Mos keladigan HIPS sirtlarni shakllantirishdan keyin bosma yoki bezash mumkin. Siyohning yopishishi, sirt qoplamasi va qotib qolish sharoitlari tayyor komponent yordamida sinovdan o'tkazilishi kerak.
Standart HIPS asosan ichki makon uchun mo'ljallangan. Tashqi makon loyihalari sinfni tanlashdan oldin ultrabinafsha nurlanishi, ob-havoga chidamlilik va xizmat muddati talablarini ko'rsatishi kerak.
Standart sanoat HIPS avtomatik ravishda sterilizatsiya yoki tibbiy maqsadlarda foydalanish uchun yaroqli deb hisoblanmasligi kerak. Tibbiy loyihalar sinfni tanlashdan oldin sterilizatsiya usulini, tartibga solish talablarini va material hujjatlarini aniqlab olishlari kerak.
Iltimos, tayyor qo'llanmani, varaq materiali qalinligini, kengligi va uzunligini, rangini, sirt qoplamasini, qolip o'lchamlarini, shakllantirish chuqurligini, minimal tayyor devor qalinligini, mashina haqida ma'lumotni, miqdorini va manzilini taqdim eting.
HIPS hosil qiluvchi varaq materiali lar tashish paytida tirnalish, ifloslanish, chekka shikastlanishi va harakatlanishini kamaytirish uchun varaq materiali o'lchami, qalinligi va sirt talablariga muvofiq himoyalangan bo'lishi kerak.
HIPS Vakuumli shakllantirish varag'i uchun eksport qadoqlash
HSQY Plastic Group xalqaro sanoat ko'rgazmalarida termoformerlar, qadoqlash ishlab chiqaruvchilari, maishiy texnika ishlab chiqaruvchilari, distribyutorlar va boshqa plastik varaq materiali xaridorlari bilan uchrashadi.
HSQY Plastik Group xalqaro ko'rgazma faoliyati
Buyurtmani tasdiqlashdan oldin mavjud sertifikatlar va texnik hujjatlar aniq HIPS navi, qalinligi va mo'ljallangan qo'llanilishi uchun tasdiqlanishi kerak.
HSQY Plastic Group vakuumli shakllantiruvchilar, termoformatorlar, qadoqlash ishlab chiqaruvchilari, maishiy texnika ishlab chiqaruvchilari, displey ishlab chiqaruvchilari va sanoat ishlab chiqaruvchilari uchun HIPS , GPPS va boshqa plastik varaq materiali materiallarini yetkazib beradi. Loyihaga muvofiq varaq qalinligi, o'lchamlari, rangi, yuzasi va shakllantirish talablari muhokama qilinishi mumkin.
Polistirol ( PS ) varaq materiali termoplastik material va eng ko'p ishlatiladigan plastmassalardan biridir. U ajoyib elektr va mexanik xususiyatlarga, yaxshi qayta ishlashga ega va turli xil ranglarda mavjud. Yuqori ta'sirga ega polistirol ( HIPS ) varaq materiali - bu oson ishlab chiqariladigan va termoformatsiyalanadigan mustahkam, arzon plastik. U ko'pincha yuqori zarbaga chidamlilik va qayta ishlash qobiliyatini arzon narxda talab qiladigan ilovalarda qo'llaniladi.
HSQY Plastic kompaniyasining plastik materiallar sohasidagi tajribasi biz mijozlarimizga taklif qiladigan yechimlardan biridir. Biz eng yaxshi va eng keng turdagi polistirolni eng raqobatbardosh narxlarda yetkazib beramiz. Polistirol ehtiyojlaringizni biz bilan baham ko'ring va birgalikda biz sizning qo'llanishingiz uchun to'g'ri yechimni tanlashimiz mumkin.
| Mahsulot elementi | Polistirol qatlami |
| Materiallar | Polistirol ( PS ) |
| Rang | Oq, qora, maxsus |
| Kenglik | Maks. 1600 mm |
| Qalinligi | 0,2 mm dan 6 mm gacha, maxsus |
Yuqori zarba qarshiligi :
PS list rezina modifikatorlar bilan mustahkamlangan, HIPS varaq materiali zarbalar va tebranishlarga yorilishsiz bardosh beradi, standart polistiroldan ustun turadi.
Oson ishlab chiqarish :
PS varaq materiali lazer bilan kesish, shtamp bilan kesish, CNC ishlov berish, termoformlash va vakuumli shakllantirish bilan mos keladi. Uni yopishtirish, bo'yash yoki matbaa bosib chiqarish mumkin.
Yengil va qattiq :
PS varaq materiali past og'irlikni yuqori qattiqlik bilan birlashtiradi, bu esa strukturaviy ko'rsatkichlarni saqlab qolish bilan birga transport xarajatlarini kamaytiradi.
Kimyoviy va namlikka chidamlilik :
Suvga, suyultirilgan kislotalarga, ishqorlarga va alkogolga chidamli bo'lib, nam yoki ozgina korroziyali muhitda uzoq umr ko'rishni ta'minlaydi.
Silliq sirt qoplamasi :
PS varaq materiali brending yoki estetik maqsadlar uchun yuqori sifatli chop etish, yorliqlash yoki laminatsiya qilish uchun ideal.
Qadoqlash : Elektronika, kosmetika va oziq-ovqat idishlari uchun himoya tovoqlar , qopqoqli va blisterli paketlar.
Belgilar va displeylar : Yengil chakana savdo belgilari, xarid qilish joyidagi (POP) displeylar va ko'rgazma panellari.
Avtomobil komponentlari : Ichki bezaklar, boshqaruv panellari va himoya qoplamalari.
Iste'mol tovarlari : Sovutgich qoplamalari, o'yinchoq qismlari va maishiy texnika korpuslari.
DIY va prototiplash : Kesish va shakllantirish osonligi sababli modellashtirish, maktab loyihalari va hunarmandchilik qo'llanmalari.
Tibbiy va sanoat : Sterilizatsiya qilinadigan tovoqlar , uskunalar uchun qopqoqlar va yuk ko'tarmaydigan komponentlar.
PAKCING

KO'RGAZMA

SERTIFIKATLASH

Mahsulot toifasi
Keling, to'g'ri plastik yechimni topaylik