HSQY subministra film de tapa retortable de PET/PA/RCPP per a safates de PP en graus fàcils de pelar i segellar per a menjars preparats per menjar, sopes, salses, productes carnis, marisc, aliments per a mascotes i altres aliments processats tèrmicament.
El laminat multicapa combina una capa exterior de PET per a la imprimibilitat i l'estabilitat dimensional, una capa de niló PA per a la resistència a la perforació i la resistència mecànica, i una capa interior de RCPP per al contacte amb aliments i un segellat tèrmic fiable a una brida de safata de polipropilè compatible.
Segons la construcció de la pel·lícula i el procés de retorta aprovats, la pel·lícula de cobertura de PET/PA/RCPP es pot desenvolupar per a condicions d'esterilització d'aproximadament 121 °C fins a 135 °C. L'adequació final s'ha de verificar utilitzant la safata de PP, la formulació de l'aliment, el procés d'ompliment, l'equip de segellat i el cicle de retorta reals del comprador.
La pel·lícula de tapa retortable de PET/PA/RCPP és un material d'embalatge flexible laminat dissenyat per romandre intacte durant l'esterilització d'aliments a alta temperatura i alta pressió.
Després d'omplir i segellar una safata de PP, l'envàs complet es col·loca en una cambra de retorta. Durant el cicle d'esterilització, l'envàs s'exposa a calor, humitat, pressió i estrès mecànic. Una pel·lícula de retorta qualificada ha de mantenir l'adhesió del laminat, la integritat del segellat, la resistència a la perforació i l'estabilitat dimensional durant tot el procés.
Les pel·lícules de recobriment estàndard de PET/PE, BOPET recobertes o BOPET/CPP convencionals no s'han d'utilitzar automàticament per al processament de retortes. Les aplicacions de retorta requereixen RCPP, adhesius de grau de retorta, tintes compatibles i una estructura multicapa totalment validada.
Capa |
Funció principal |
Benefici de l'embalatge |
|---|---|---|
Capa exterior de PET |
Proporciona estabilitat dimensional, rigidesa, resistència superficial, imprimibilitat, brillantor i resistència a l'abrasió. |
Admet una impressió precisa, una manipulació estable de la banda i la protecció de la superfície impresa. |
Capa intermèdia de niló PA |
Afegeix tenacitat, resistència a la perforació, resistència a la flexió i esquerdes i resistència mecànica. |
Ajuda a resistir les vores afilades dels aliments, la manipulació de danys i canvis de pressió durant la retortació. |
Capa interior de RCPP |
Proporciona la superfície de contacte amb aliments i de segellat tèrmic per a brides de safata de PP compatibles. |
Manté la resistència del segellat i la integritat del paquet durant el cicle de retorta aprovat. |
Adhesius de grau retort |
Uneix les capes de pel·lícula individuals. |
Ajuda a prevenir la delaminació, la formació de bombolles i la pèrdua de resistència del laminat després de l'esterilització. |
HSQY ofereix dues categories principals de film de segellat de PET/PA/RCPP per a safates de PP. El tipus de segellat correcte depèn de l'experiència d'obertura requerida per al consumidor, el risc de fuites, la formulació de l'aliment i les condicions de la retorta.
Tipus de pel·lícula |
Rendiment del segell |
Aplicacions adequades |
Producte |
|---|---|---|---|
Pel·lícula de retorta fàcil de pelar |
Proporciona una força de pelat controlada després de la retortació, mantenint alhora un segellat adequat durant l'esterilització i la distribució. |
Plats preparats per al consumidor, aliments per a nadons, aliments precocinats i envasos que requereixen una obertura manual neta. |
|
Pel·lícula de retorta Lock-Seal |
Crea un segell fort i substancialment no pelable per a la màxima integritat del paquet. |
Sopes, salses, menjars rics en líquids, aliments per a mascotes i productes amb més risc de fuites o distribució. |
Factor de selecció |
Grau fàcil de pelar |
Grau de segellat de bloqueig |
|---|---|---|
Obertura al consumidor |
Dissenyat per a un pelat manual controlat. |
Normalment requereix talls, perforacions o esquinçaments més forts. |
Prioritat de segell |
Equilibra la comoditat d'obertura amb la integritat del segellat de la retorta. |
Prioritza la màxima força de tancament i la resistència a les fuites. |
Enfocament de validació |
Resistència del segellat abans i després de la retorta, inici del pelat, propagació del pelat, trituració de la pel·lícula i residus. |
Resistència del segellat, resistència a l'esclat, resistència a les fuites i consistència de la unió de la brida. |
Aplicacions comunes |
Plats preparats per a la venda al detall, aliments per a nadons i envasos de conveniència per al consumidor. |
Sopes, salses, menjar per a mascotes, aliments humits i productes sensibles al transport. |
Resistència a la retorta: les construccions qualificades poden suportar l'esterilització a altes temperatures sense distorsions, pèrdues de segellat o delaminació inacceptables.
Segells forts post-retorta: la capa RCPP està dissenyada per mantenir la resistència del segellat tèrmic després del cicle d'esterilització aprovat.
Alta resistència a la perforació: la capa de PA ajuda a protegir l'envàs de les vores afilades dels aliments i dels danys causats per la manipulació.
Presentació transparent del producte: l'estructura clara permet als consumidors i als equips de control de qualitat veure els aliments envasats.
Impressió personalitzada: la superfície de PET admet gràfics de marca, instruccions de cocció, codis de barres, codis QR i marques de registre.
Resistència a la humitat i a l'oli: el laminat es pot desenvolupar per a productes alimentaris humits, oliosos, àcids i que contenen salses.
Compatibilitat de la màquina: l'amplada del rotlle, la mida del nucli, el diàmetre del rotlle i la direcció de bobinatge es poden adaptar a l'equip automàtic de segellament de safates adequat.
Opcions de fàcil desprendiment o segellat amb bloqueig: el comportament del segellat es pot seleccionar segons el rendiment d'obertura i seguretat del paquet requerit.
La informació següent és una configuració de referència per a pressupostos i mostrejos. Les especificacions finals s'han de definir a la fitxa tècnica i al contracte de compra aprovats.
Propietat |
Opció disponible |
Nota de compra |
|---|---|---|
Tipus de producte |
Film de tapa per a safates retortables |
Material en rotlle per a equips de segellat de safates compatibles |
Estructura estàndard |
PET/PA/RCPP |
El gruix de la capa i el sistema d'adhesiu es personalitzen segons l'aplicació |
capa de segellat |
Polipropilè colat en retorta |
S'ha de provar contra la superfície real de la brida de PP |
Tipus de segell |
Segellat fàcil de pelar o bloquejar |
Confirmeu la resistència del segellat necessària abans i després de la retorta |
Temperatura de la retorta |
Aproximadament 121–135 °C, depenent del grau |
La temperatura per si sola no és suficient; proporcioneu temps, pressió, contrapressió i condicions de refredament. |
Gruix de la pel·lícula |
Personalitzat segons l'estructura requerida |
Especifiqueu el calibre total i la construcció de capes individuals quan calgui |
Amplades estàndard de rotlle |
180 mm, 320 mm, 400 mm i 640 mm |
Hi ha amplades de ranura personalitzades disponibles segons la disposició de la màquina i l'utillatge |
Longitud del rotlle |
Personalitzat |
Confirmeu el pes màxim del rotlle i el diàmetre exterior |
Mida del nucli |
Personalitzat |
Proporcioneu el diàmetre interior del nucli i el material del nucli requerits |
Aspecte |
Transparent o imprès a mida |
Confirma la boira, la cobertura d'impressió, les finestres transparents i els requisits de registre |
Impressió |
Impressió en gravat al buit o flexogràfica personalitzada |
Cal especificar tintes i adhesius resistents a la retorta |
Nivell de barrera |
Barrera transparent estàndard |
Especifiqueu OTR i WVTR quan el rendiment de la barrera sigui crític |
Opció d'alta barrera |
AlOx PET/PA/RCPP |
Recomanat quan es requereix una barrera d'oxigen substancialment més alta |
MOQ |
Confirmar segons l'estructura, l'amplada i la impressió |
La impressió personalitzada i els laminats no estàndard normalment requereixen un MOQ més alt |
L'adequació d'una retorta no es pot determinar només per la temperatura. Un cicle de retorta comercial també inclou el temps d'aixecament, el temps de retenció, la pressió o contrapressió, les condicions de refredament i la geometria del paquet omplert.
Categoria de processament |
Descripció general |
Guia de selecció de pel·lícules |
|---|---|---|
Farciment en calent |
Els aliments s'omplen a una temperatura elevada sense un cicle complet d'esterilització en retorta. |
Pot ser que no calgui una estructura completa de retorta PET/PA/RCPP; confirmeu el procés real. |
Pasteurització |
Utilitza una severitat tèrmica menor que l'esterilització de retorta comercial. |
Seleccioneu una estructura validada per a la temperatura i la durada requerides. |
Retorta estàndard |
Els processos d'esterilització comercials habituals sovint es dissenyen al voltant dels 121 °C. |
Utilitzeu un laminat qualificat per a retorta i valideu els segells posteriors a la retorta. |
Retorta d'alta temperatura |
Els processos més exigents poden arribar a aproximadament 130–135 °C. |
Requereix una combinació d'RCPP d'alta retorta, adhesiu, tinta i laminat aprovada específicament. |
El fabricant d'aliments i l'autoritat en processos tèrmics continuen sent responsables d'establir un procés d'esterilització comercial segur. La qualificació de la pel·lícula no substitueix la validació del procés microbiològic.
La pel·lícula de tapa es segella al polímer presentat a la brida de la safata. La descripció general 'safata de PP' no és suficient per a l'aprovació final de compatibilitat.
Tipus de safata |
Guia de compatibilitat |
Validació requerida |
|---|---|---|
Safata de retorta Mono PP |
Adequat quan la capa de segellat RCPP és compatible amb la formulació de la brida de PP de la safata. |
Resistència del segellat, distorsió de la brida, fuites post-retorta i estabilitat dimensional. |
Safata d'alta barrera PP/EVOH/PP |
Potencialment compatible quan la superfície de segellat exposada és de PP. |
Estructura de la brida, barrera total del paquet, deformació de la retorta i continuïtat del segellat. |
Safata de PP/EVOH/PE |
La compatibilitat depèn de si la brida presenta PP, PE o una altra capa de segellat. |
Confirmeu l'estructura completa de la safata i el polímer de brida exposat. |
Safata de PP farcida o reforçada |
Els farcits i additius minerals poden afectar la planitud de les brides i el comportament d'estanquitat. |
Es recomana fer proves de safata reals en diversos lots de producció. |
Àpats preparats per menjar de llarga durada
Arròs, pasta, curri i plats de verdures
Sopes, brous, salses i salses
Carn, aus de corral i productes del mar
Mongetes, llegums i verdures preparades
Aliments per a nadons i productes de nutrició mèdica
Aliments humits per a mascotes i productes de nutrició animal
Paquets d'aliments institucionals, militars i d'emergència
Safates de PP retortables d'un i diversos compartiments
El PET/PA/RCPP transparent proporciona resistència, claredat i resistència a la retorta, però no s'hauria de descriure automàticament com una pel·lícula de barrera ultraalta. Els productes sensibles a l'oxigen poden requerir un AlOx, paper d'alumini o una altra estructura de barrera millorada.
Estructura de la pel·lícula |
Visibilitat del producte |
Direcció de la barrera |
Selecció típica |
|---|---|---|---|
PET/PA/RCPP |
Transparent |
Barrera de retorta transparent estàndard |
Aplicacions que prioritzen la visibilitat, la resistència mecànica i la resistència a la retorta. |
AlOx PET/PA/RCPP |
Transparent o lleugerament tintat segons la construcció |
barrera d'oxigen millorada |
Aliments sensibles a l'oxigen que requereixen una barrera més alta tot mantenint la visibilitat del producte. |
PET/AL/PA/RCPP |
Opac |
Molt alta barrera d'oxigen, humitat i llum |
Productes altament sensibles que requereixen una forta protecció contra l'oxigen i la llum. |
Per a requisits de barrera d'oxigen millorats, reviseu la nostra Pel·lícula de retorta d'alta barrera AlOx PET/PA/RCPP .
Els compradors han de proporcionar la informació següent abans de sol·licitar mostres o pressupostos:
Proveïdor de safates de PP, estructura del material, codi de producte, dibuix i mostres físiques de safates.
Polímer de safata-brida exposat, amplada de brida, zona de segellat i disseny de pestanya pelable.
Requisit de fàcil desprendiment o segellat amb bloqueig.
Tipus d'aliment, pH, contingut d'oli, contingut de sal, humitat i possible contaminació de la brida.
Temperatura d'ompliment i condicions de l'espai lliure.
Temperatura de la retorta, temps de manteniment, temps d'aixecament, pressió del procés i contrapressió.
Vapor, polvorització d'aigua, immersió en aigua o altres mètodes de retorta.
Mètode de refredament i temperatura final de refredament.
Taxes de transmissió d'oxigen i de vapor d'aigua requerides.
Condicions de conservació i de conservació requerides.
Marca, model, disposició de les eines i velocitat de la línia de la màquina segelladora de safates.
Temperatura, pressió i temps de permanència de segellat existents.
Amplada de la pel·lícula, longitud del rotlle, diàmetre del nucli, diàmetre màxim del rotlle i direcció d'enrotllament.
Impressió d'obres d'art, nombre de colors, repetició d'impressió i requisits de marca de registre.
Documentació del contacte amb aliments i la migració en el mercat de destinació.
Una prova de termosegellat de laboratori per si sola no és suficient per a l'aprovació de la retorta. Cal avaluar tot el sistema d'envasament abans i després del procés d'esterilització comercial real.
Element de prova |
Propòsit |
|---|---|
Prova de resistència del segellat previ a la retorta |
Confirma que el segell inicial pot tolerar la manipulació i l'entrada a la cambra de retorta. |
Prova de resistència del segellat posterior a la retorta |
Mesura la retenció del segellat després de l'exposició tèrmica i a la pressió. |
Prova de fuites i penetració de colorant |
Comprovació de canals, segells incomplets i vies de fuites microscòpiques. |
Prova de ruptura o de pressió |
Avalua la resistència del paquet a la pressió interna i a l'estrès de manipulació. |
Prova d'unió de laminació |
Detecta la degradació de l'adhesiu, la formació de bombolles o la delaminació després de la retortació. |
Prova de rendiment de pelat |
Avalua la iniciació del pelat, la propagació, la trituració i els residus per a graus de pelat fàcil. |
Prova de resistència a la tinta i a la impressió |
Comprova el canvi de color, la transferència de tinta, l'abrasió i l'adhesió de la impressió després de l'esterilització. |
Prova de barrera |
Confirma els valors OTR i WVTR requerits abans i, si cal, després de la retortació. |
Prova de distribució |
Avalua el rendiment del paquet durant la vibració, la compressió, la caiguda i el transport. |
Problema |
Causa possible |
Comprovació recomanada |
|---|---|---|
El segell s'obre durant la retorta |
Resistència inicial del segellat insuficient, RCPP incompatible, contaminació de la brida o equilibri de pressió inadequat. |
Reviseu la compatibilitat de la pel·lícula, la neteja de les brides, els paràmetres de segellat i la contrapressió de la retorta. |
delaminació de la pel·lícula |
Curat inadequat de l'adhesiu, sistema d'adhesiu incorrecte o severitat tèrmica excessiva. |
Confirmeu el grau de l'adhesiu, el pes del recobriment, el temps de curat i el cicle real de la retorta. |
Deformació de la brida de la safata |
Grau de safata inadequat, pressió desigual de les eines o equilibri incorrecte de la pressió de la retorta. |
Avalueu la safata i la pel·lícula conjuntament durant tot el procés de producció. |
La pel·lícula fàcil de pelar esdevé massa difícil d'obrir |
Temperatura, pressió o temps de permanència de segellat excessius, o una formulació de pelat inadequada. |
Establiu una finestra de segellat validada i mesureu la resistència al pelat posterior a la retorta. |
Arrugues o rínxols de pel·lícula |
Retracció desigual del laminat, exposició excessiva a la calor o mal control de la tensió. |
Reviseu l'estructura de la pel·lícula, el cicle de retorta, la tensió de la banda i l'estat de les eines. |
Canvis d'impressió després de la rèplica |
Tinta sense retorta, curat incomplet o protecció insuficient del laminat. |
Utilitzeu tintes de retorta qualificades i proveu tot el laminat imprès. |
HSQY pot desenvolupar i convertir film de tapa retortable de PET/PA/RCPP segons la safata de PP, el producte alimentari, l'equip de segellat i el procés d'esterilització del client.
Gruixos de capa de PET, PA i RCPP personalitzats
Formulacions fàcils de pelar o segellar
Gruix total de la pel·lícula i tolerància personalitzats
Amplada, longitud, nucli i direcció d'enrotllament personalitzats
Impressió en gravat al buit o flexogràfica personalitzada
Tintes i adhesius de laminació resistents a la retorta
Marques oculars, codis de barres, codis QR i zones de codificació
Estructures transparents i de barrera millorada
Opcions de pel·lícula de retorta d'alta barrera d'AlOx
Compatibilitat de safates i proves de finestra de segellat
Cartrons d'exportació, etiquetes de palets i embalatges personalitzats
Subministrament de safates de PP, films de retorta i solucions de segellat de safates
Opcions de film de retorta fàcil de pelar i segellar
Estructures transparents i d'alta barrera d'AlOx
Impressió personalitzada i conversió de rotlles
Suport per a proves físiques de safata de PP amb mostres
Suport tècnic per a dades, inspecció i documentació d'exportació
Enviaments internacionals i subministrament B2B a llarg termini
Sol·licita mostres de pel·lícules de recobriment de retorta
Envieu-nos la vostra mostra de safata de PP, l'aplicació alimentària, la temperatura i el temps de la retorta, el tipus de segellat necessari, les dimensions de la pel·lícula i la informació de la màquina de segellar. El nostre equip us recomanarà una estructura de PET/PA/RCPP adequada per a les proves.
PET significa tereftalat de polietilè, PA significa poliamida o niló i RCPP significa polipropilè colat en retorta. Els tres materials es laminen junts per proporcionar imprimibilitat, resistència mecànica i rendiment de segellat tèrmic en retorta.
Els graus comercials qualificats poden estar dissenyats per a processos de retorta des d'aproximadament 121 °C fins a 135 °C. El límit aprovat depèn de la construcció de la pel·lícula, l'adhesiu, la tinta, la safata de PP, el producte alimentari, la durada del procés i les condicions de pressió.
No. Les safates de PP poden contenir diferents graus de resina, additius, pigments, materials de farciment i capes de barrera. La capa de segellat de RCPP s'ha de provar amb la superfície real exposada de la safata-brida.
La pel·lícula de retorta fàcil de pelar està dissenyada per proporcionar una obertura controlada al consumidor després de l'esterilització. La pel·lícula Lock-seal crea un tancament més fort i substancialment no pelable per a aplicacions que prioritzen la resistència a les fuites i la integritat de l'envàs.
El PET/PA/RCPP estàndard proporciona una estructura de retorta transparent amb un rendiment mecànic i de barrera útil. Els productes que requereixen una barrera d'oxigen substancialment més alta poden necessitar AlOx PET/PA/RCPP, paper d'alumini o una altra construcció de barrera millorada.
Sí. La superfície exterior de PET pot admetre marques personalitzades, informació del producte, instruccions de cocció, codis de barres, codis QR, marques d'ulls i finestres transparents. S'han d'utilitzar tintes i adhesius resistents a les retortes.
No. La pel·lícula de retorta està dissenyada per suportar l'esterilització tèrmica industrial abans de la distribució. L'adequació per a microones es refereix al reescalfament per part del consumidor i requereix una validació separada de la pel·lícula, la safata, la impressió, el mètode de ventilació, el producte alimentari i les instruccions d'escalfament.
El niló PA afegeix resistència a la perforació, duresa i flexibilitat. Ajuda a protegir l'envàs contra les vores afilades dels aliments, gestionant l'estrès i els canvis de pressió durant el processament de la retorta.
L'RCPP està formulat per proporcionar segellat tèrmic a superfícies de polipropilè compatibles, mantenint alhora una resistència, flexibilitat i integritat del segellat adequades després del cicle de retorta aprovat.
No hi ha una temperatura de segellat universal. La configuració correcta depèn de la formulació de RCPP, la brida de la safata de PP, el gruix de la pel·lícula, l'utillatge, la pressió, el temps de permanència i la velocitat de la línia. S'ha d'establir una finestra de segellat validada utilitzant l'equip de producció real.
Les aplicacions habituals inclouen plats preparats, arrossos, sopes, salses, curris, carn, marisc, verdures, llegums, aliments per a nadons, productes de nutrició mèdica i aliments humits per a mascotes.
Sí. Els compradors han de proporcionar la safata de PP real, el dibuix de la safata, l'aplicació alimentària, el procés de retorta, el tipus de segellat requerit i els detalls de la màquina de segellar. HSQY pot recomanar una estructura de prova adequada.
Si us plau, indiqueu l'estructura i les dimensions de la safata de PP, els requisits de fàcil desemmotllament o segellat, el tipus d'aliment, la temperatura i la durada de la retorta, l'amplada de la pel·lícula, la longitud del rotlle, la mida del nucli, els requisits d'impressió, la demanda anual i la destinació de lliurament.
Categoria de producte
Trobem la solució de plàstic adequada