Foglio opaco in PET
HSQY
PET-Matt
1 mm
Trasparente o colorato
500-1800 mm o personalizzato
1000 kg.
| Disponibilità: | |
|---|---|
Descrizione del prodotto
Guarda il video qui sotto per saperne di più sui prodotti in film e fogli PET opaco HSQY per la stampa, le scatole pieghevoli, la cancelleria, la termoformatura sottovuoto e le applicazioni di trasformazione industriale.
Le pellicole e i fogli in PET opaco sono materiali in poliestere con una superficie a bassa lucentezza, satinata o finemente strutturata. Rispetto al PET trasparente lucido, la superficie opaca riduce i riflessi visibili, conferisce un aspetto più morbido e può rendere meno evidenti impronte digitali o piccoli segni di manipolazione.
HSQY fornisce materiale PET opaco di grosso spessore in fogli e rotoli, con spessori da 0,18 mm a 1,2 mm. Questa gamma di prodotti è progettata principalmente per la stampa, le scatole pieghevoli, le copertine per rilegatura, la cancelleria, i componenti per espositori, il termoformaggio e la termoformatura, piuttosto che per applicazioni di film per imballaggi flessibili ultrasottili.
Il materiale può essere personalizzato in termini di spessore, formato del foglio, larghezza del rotolo, aspetto della superficie, trasparenza, colore e metodo di confezionamento. Il trattamento di stampa, la pellicola protettiva e altri requisiti funzionali devono essere definiti in base all'applicazione finale.
Livello di opacità, torbidità, trasparenza, rigidità e capacità di formatura possono variare a seconda della formulazione e del processo produttivo. Gli acquirenti dovrebbero approvare un campione fisico prima della produzione di massa qualora la finitura visiva o le prestazioni di trasformazione siano di fondamentale importanza.
Scarica la scheda tecnica PET
Scarica il rapporto SGS sulla resina PET 
Richiedi il preventivo per la carta PET opaca Richiedi un campione PET
Opaco Lastra in PET
Lenzuolo in poliestere opaco
| Specifiche dell'immobile | disponibile |
|---|---|
| Nome del prodotto | Pellicola PET opaca, foglio di poliestere opaco Lastra in PET e opaco |
| Materiale | Polietilene tereftalato (PET) |
| Tipo di prodotto | Foglio o rotolo in PET di grosso spessore |
| Spessore | 0,18 mm-1,2 mm |
| Formati standard dei fogli | 610 × 610 mm, 700 × 1000 mm, 915 × 1220 mm, 915 × 1830 mm e 1220 × 2440 mm |
| Dimensioni personalizzate delle lenzuola | Disponibile in base allo spessore, alla tolleranza di taglio, alla quantità dell'ordine e alla fattibilità produttiva. |
| Larghezza L | 110 mm-1280 mm |
| Densità | Circa 1,35 g/cm³ il valore finale dipende dalla specifica formulazione |
| Modulo di fornitura | Fogli piani, fogli tagliati, rotoli e rotoli tagliati |
| Finitura superficiale | Superficie opaca, satinata o a bassa lucentezza |
| Configurazione della superficie | Finitura opaca su un solo lato, opaca su entrambi i lati o combinazione di superfici personalizzata, da confermare. |
| Aspetto | Trasparente, traslucido, opaco o di colore personalizzato |
| Elaborazione | Stampa, fustellatura, cordonatura, piegatura, termoformatura sottovuoto, termoformatura, laminazione e taglio |
| Trattamento di stampa | Le opzioni compatibili con la stampa o con il trattamento superficiale devono essere verificate in base all'inchiostro e al processo di stampa. |
| Pellicola protettiva | Disponibile per specifiche selezionate quando è necessaria una protezione aggiuntiva dai graffi. |
| Documentazione disponibile | Scheda tecnica PET, rapporto sulla resina SGS e documentazione applicabile relativa alla gestione della qualità. |
| Quantità minima d'ordine | 1000 kg |
| Campione | Sono disponibili fogli A4 o campioni di dimensioni limitate; il trasporto è normalmente a carico del destinatario. |
| Termini di pagamento | Acconto del 30% e saldo del 70% prima della spedizione. |
| Termini di consegna | FOB, CIF ed EXW |
| Tempi di produzione tipici | Circa 7-15 giorni dopo l'acconto e l'approvazione delle specifiche |
La tolleranza finale di spessore, la tolleranza dimensionale, il livello di opacità, la torbidità, la trasparenza e le prestazioni di lavorazione devono essere confermate tramite un campione approvato o una specifica di acquisto.
Prima della produzione, è necessario specificare eventuali requisiti relativi al contatto con gli alimenti, all'isolamento elettrico, all'uso in ambito medico, alla resistenza al calore, alle prestazioni infiammabili, alle proprietà antistatiche o a particolari restrizioni chimiche.
La superficie opaca riduce i riflessi visibili e crea un aspetto più morbido e discreto rispetto al PET lucido. Questo rende il materiale adatto per imballaggi di alta qualità, articoli di cancelleria, copertine stampate e componenti per espositori.
Il PET offre rigidità e stabilità dimensionale ideali per il taglio, la stampa, la piegatura e la lavorazione di componenti in plastica. Le prestazioni dipendono dallo spessore, dalla direzione di produzione, dalla temperatura e dalle condizioni di trasformazione.
Impronte digitali, lievi segni di manipolazione e piccole imperfezioni superficiali sono generalmente meno visibili su una superficie opaca e ruvida rispetto a una superficie in PET trasparente e altamente lucida.
Le superfici in PET opportunamente preparate possono supportare la serigrafia, la stampa UV, la stampa offset, la decorazione con lamina, l'etichettatura e altri processi grafici. L'adesione dell'inchiostro deve essere testata con la superficie e il sistema di polimerizzazione selezionati.
I tipi di PET idonei possono essere fustellati, cordonati e piegati per realizzare finestre, coperchi, guaine, divisori e componenti per scatole pieghevoli. Prima della produzione, è necessario validare gli stampi, la direzione del materiale e il raggio di piegatura.
Le lastre in PET opaco di qualità appropriata possono essere riscaldate e modellate per ottenere vassoi, coperchi e componenti di imballaggio sagomati. Il processo di modellatura può alterare la texture superficiale originale, l'opacità e la distribuzione dello spessore, pertanto sono necessarie prove di produzione.
Il PET non assorbe facilmente l'umidità superficiale e offre resistenza a molte sostanze comunemente presenti. La compatibilità con oli, solventi, detergenti o prodotti chimici specifici deve essere testata nelle condizioni di utilizzo previste.
Il PET viene utilizzato in alcune applicazioni elettriche e di isolamento, ma le sue prestazioni elettriche variano in base al tipo, allo spessore, alla temperatura e allo standard di prova. Quando sono richieste prestazioni di isolamento certificate, è necessario specificare un materiale di grado elettrico dedicato.
HSQY è in grado di fornire fogli standard, fogli tagliati su misura, rotoli a larghezza intera o rotoli tagliati a metà per adattarsi a macchine da stampa, linee di formatura, attrezzature di fustellatura e requisiti di utilizzo del materiale.

Sia il foglio in PET opaco che la pellicola sottile in BOPET opaco sono prodotti in poliestere, ma vengono utilizzati in processi di produzione differenti. La scelta del prodotto corretto richiede più di una semplice corrispondenza con la dicitura 'pellicola in PET opaco'.
| Confronto | HSQY Pellicola opaca spessa Lastra in PET | Pellicola opaca sottile BOPET |
|---|---|---|
| Spessore tipico | 0,18 mm-1,2 mm | Solitamente specificato in micron per applicazioni con film sottili e flessibili |
| Comportamento strutturale | comportamento di fogli semirigidi o rigidi | Comportamento di film sottili e flessibili |
| Elaborazione comune | Stampa su foglio, fustellatura, piegatura, termoformatura e formatura sottovuoto | Stampa su bobina, rivestimento, laminazione, metallizzazione, trasferimento termico e stampa a caldo |
| Applicazioni tipiche | Scatole pieghevoli, articoli di cancelleria, copertine stampate, vassoi e componenti per imballaggi rigidi. | Etichette, imballaggi flessibili, laminati, supporti per stampa a caldo e pellicole per stampa a trasferimento termico. |
| Descrizione della fornitura | Foglio, foglio tagliato, rotolo spesso o rotolo tagliato | Rotolo jumbo flessibile o rotolo a nastro stretto |
Gli acquirenti che cercano un substrato BOPET sottile per imballaggi flessibili, stampa a caldo o laminazione ad alta velocità devono fornire lo spessore in micron richiesto, il trattamento, il diametro del rotolo e i requisiti di rivestimento. Questa pagina HSQY tratta principalmente di fogli e rotoli di PET opaco di grosso spessore.
| Confronto | Opaco Lastra in PET | Lucido Lastra in PET |
|---|---|---|
| Aspetto superficiale | Oscuro, satinato o strutturato | Liscio, levigato e riflettente |
| Riflessione | Riduzione dell'abbagliamento visibile | Riflessi più intensi |
| Trasparenza | Aspetto diffuso o semitrasparente | Maggiore visibilità diretta del prodotto |
| Impronte digitali | Generalmente meno evidente | Generalmente più evidente |
| Usi tipici | Confezioni, copertine, articoli di cancelleria, pannelli stampati e display con effetto diffuso di alta qualità con finitura opaca. | Scatole trasparenti, finestre espositive, confezioni blister e presentazione del prodotto ad alta chiarezza. |
I fogli di PET opaco possono essere fustellati, cordonati e piegati per realizzare scatole traslucide, astucci, finestre per imballaggi e confezioni decorative per la vendita al dettaglio. Lo spessore e il tipo di piegatura devono essere scelti in base alle dimensioni della scatola e al peso del prodotto.
I tipi di plastica compatibili con la stampa possono essere utilizzati per pannelli serigrafati, componenti stampati con tecnologia UV, imballaggi stampati in offset, etichette, espositori promozionali e coperture in plastica personalizzate.
Tra gli usi tipici della cancelleria si annoverano copertine per quaderni, copertine per rilegatura, divisori per documenti, cartelle, copertine per menù, fogli per lavori creativi e copertine protettive stampate.
I tipi di plastica adatti possono essere trasformati in vassoi per imballaggio, coperture protettive, imballaggi per abbigliamento, inserti per la vendita al dettaglio e altri componenti tridimensionali in plastica.
Il PET opaco può essere utilizzato per pannelli per punti vendita, espositori per prodotti, inserti traslucidi, insegne e componenti decorativi dove si preferisce una superficie sobria.
Alcuni tipi di PET possono essere utilizzati per separatori, rivestimenti, fogli protettivi e componenti isolanti. Le prestazioni elettriche o industriali devono essere verificate in conformità con la norma tecnica richiesta.
Scopri di più Lastre in PET per applicazioni di imballaggio, stampa e termoformatura.
Opaco Lastra in PET per la cancelleria
Opaco Lastra in PET per scatole pieghevoli
Lo spessore corretto dipende dalle dimensioni del pezzo finito, dalla rigidità richiesta, dal peso del prodotto, dal metodo di piegatura, dalle attrezzature di stampa e dalla profondità di formatura.
| Direzione dello spessore | Caratteristiche generali | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| Circa 0,18-0,30 mm | Sottile, leggero e relativamente flessibile | Copertine per rilegatura, divisori, sovrapposizioni, piccole finestre per imballaggio e componenti pieghevoli leggeri |
| Circa 0,30-0,50 mm | Equilibrio tra rigidità e prestazioni di piegatura | Cancelleria, imballaggi per la vendita al dettaglio, scatole pieghevoli, pannelli stampati e termoformatura |
| Circa 0,50-0,80 mm | Maggiore rigidità e supporto dimensionale | Scatole più grandi, coperchi sagomati, vassoi, pannelli espositivi e formatura di media profondità |
| Circa 0,80-1,20 mm | Elevata rigidità con maggiori esigenze di formatura e piegatura | Componenti rigidi, coperture protettive, pannelli di grandi dimensioni e parti termoformate più pesanti |
Questi intervalli di spessore rappresentano indicazioni generali di selezione, non specifiche ingegneristiche fisse. È necessario testare un campione con gli utensili, le attrezzature e il progetto finale effettivamente utilizzati.
L'adesione di stampa dipende dalla superficie del PET, dalla composizione chimica dell'inchiostro, dal trattamento superficiale, dalla temperatura di polimerizzazione e dalle condizioni di conservazione. Non si deve presumere automaticamente che un materiale non trattato accetti qualsiasi sistema di inchiostro.
Le condizioni della lama, la pressione di taglio, la temperatura della lamiera, lo spessore e la direzione di produzione influiscono sulla qualità del bordo. È necessario eseguire un taglio di prova per verificare la presenza di crepe, bave, tolleranze dimensionali e danni superficiali.
La larghezza della piega, la profondità della piega, il raggio di piegatura e la direzione del foglio influenzano lo sbiancamento della piega e il ritorno elastico. Il PET più spesso richiede una maggiore precisione nell'utilizzo degli utensili e nella regolazione della macchina.
Il riscaldamento del materiale, la temperatura dello stampo, il rapporto di stiramento, il raffreddamento e le condizioni di sformatura influenzano lo spessore del pezzo formato e l'aspetto della superficie. La finitura opaca può risultare più o meno visibile dopo lo stiramento.
Adesivi, nastri e pellicole per laminazione devono essere testati per verificarne la compatibilità con il PET e la superficie opaca. Prima della produzione in serie, è necessario controllare la forza di adesione, l'aspetto visivo e la resistenza all'invecchiamento nel tempo.
Spessore e tolleranza dimensionale.
Livello di opacità, texture della superficie, velo e trasparenza.
Finitura opaca su un solo lato o su entrambi i lati.
Uniformità del colore e aspetto tra i diversi lotti.
Rigidità, flessibilità ed elasticità.
Adesione di stampa e prestazioni di polimerizzazione.
Fustellatura, taglio e qualità dei bordi.
Comportamento di piegatura, cordonatura e sbiancamento delle pieghe.
Mantenimento della profondità di termoformatura e della finitura opaca della superficie.
Compatibilità con adesivi, laminazioni e pellicole protettive.
Documentazione richiesta per il contatto con alimenti, per l'utilizzo di apparecchiature elettriche o per la manipolazione di sostanze soggette a restrizioni.
Spessore personalizzabile da 0,18 mm a 1,2 mm.
Fogli standard, fogli tagliati su misura, rotoli e rotoli tagliati a misura.
Superficie opaca, satinata, a bassa lucentezza o con aspetto personalizzato.
Configurazione con superficie opaca su un solo lato, opaca su entrambi i lati o mista.
Colori trasparenti, traslucidi e personalizzati.
Trattamento superficiale compatibile con la stampa, previa verifica della compatibilità con gli inchiostri.
Pellicola protettiva per lavorazioni su superfici sensibili ai graffi.
Larghezza del rotolo, dimensioni del foglio e tolleranza di taglio personalizzabili.
Requisiti personalizzati per imballaggi e pallet per l'esportazione.
Spessore e tolleranza richiesti.
Dimensioni del foglio, larghezza del rotolo, lunghezza del rotolo o peso del rotolo richiesto.
Superficie opaca su un solo lato o su entrambi i lati.
Trasparenza, opacità, livello di lucentezza e colore richiesti.
Processo di stampa, piegatura, fustellatura o termoformatura.
Requisiti relativi alla pellicola protettiva o al trattamento superficiale.
Prodotto finito e ambiente operativo.
Quantità di prova, quantità all'ingrosso e domanda annuale.
Certificati, regolamenti o standard di prova richiesti.
Porto di destinazione, termini commerciali e data di consegna richiesta.
Invia le tue richieste per PET opaco
Confezionamento dei campioni: fogli A4 o piccoli rotoli confezionati in buste e scatole protettive.
Confezionamento in fogli: circa 30 kg per confezione, oppure personalizzato in base alle dimensioni dei fogli e alle esigenze del cliente.
Confezionamento in rotoli: circa 50 kg per rotolo, oppure personalizzabile in base a larghezza, spessore e requisiti di produzione.
Protezione della superficie: per i prodotti sensibili ai graffi, si possono valutare pellicole protettive, involucri in PE, carta kraft o strati protettivi intermedi.
Imballaggio su pallet: circa 500-2000 kg per pallet di compensato, a seconda delle dimensioni del prodotto e delle esigenze di carico.
Carico container: circa 20 tonnellate, soggetto a imballaggio, dimensioni del prodotto e limitazioni di peso a destinazione.
Condizioni di consegna: sono disponibili le opzioni FOB, CIF ed EXW.
Tempi di consegna tipici: circa 7-15 giorni dopo il versamento dell'acconto e l'approvazione delle specifiche, a seconda della quantità e della personalizzazione.
La fase finale di produzione inizia dopo la conferma delle specifiche, del campione, dell'imballaggio e delle condizioni di pagamento. I tempi di spedizione internazionale non sono inclusi nei tempi di produzione.

La documentazione disponibile può includere una scheda tecnica del PET, un rapporto SGS sulla resina PET e la documentazione relativa alla gestione della qualità. Gli acquirenti sono tenuti a verificare quale rapporto si applichi al prodotto, allo spessore, al colore, alla superficie e al lotto di produzione specifici.
Il PET non deve essere automaticamente definito biodegradabile. La compatibilità con il riciclo dipende dal tipo di PET, dagli additivi, dal trattamento superficiale, dalle etichette, dagli adesivi, dalla struttura finale e dal sistema di raccolta disponibile nel mercato di destinazione.
Non si deve presumere automaticamente che i fogli di PET opaco standard siano conformi alle normative per il contatto diretto con gli alimenti, per il settore farmaceutico, medicale o per l'isolamento elettrico. L'uso previsto e la norma applicabile devono essere specificati prima dell'ordine.
HSQY Plastic Group fornisce PET, PVC, PP e altri materiali plastici in fogli a trasformatori di imballaggi, tipografie, aziende di termoformatura, produttori di articoli di cancelleria, distributori e acquirenti industriali.
Fogli e rotoli in PET opaco da 0,18 mm a 1,2 mm.
Dimensioni dei fogli e larghezze dei rotoli personalizzabili.
Opzioni con finitura opaca su un solo lato e su entrambi i lati.
Supporto per campioni per stampa, piegatura e termoformatura.
Opzioni di pellicola protettiva e imballaggio personalizzato.
Dati tecnici PET e documentazione SGS disponibile.
Supporto per la produzione in grandi quantità e l'imballaggio per l'esportazione.
Opzioni di quotazione FOB, CIF ed EXW.
Supporto per distributori, trasformatori e progetti OEM.
Prima della produzione in serie, HSQY raccomanda di testare il materiale selezionato con l'inchiostro da stampa, la fustellatrice, il sistema di cordonatura, lo stampo di formatura, l'adesivo e le attrezzature di produzione effettivamente utilizzati dall'acquirente.

Contatta HSQY per campioni e prezzi.
La pellicola in PET opaca è un materiale in poliestere con una superficie a bassa lucentezza o testurizzata. A seconda dello spessore, può essere fornita come pellicola flessibile, foglio semirigido o foglio rigido.
Questo prodotto HSQY è principalmente un foglio o rotolo di PET di grosso spessore, con un intervallo di spessore da 0,18 mm a 1,2 mm. I film sottili di BOPET sono generalmente specificati in micron e utilizzati per diversi processi di trasformazione.
Il PET opaco presenta una superficie testurizzata a bassa lucentezza che riduce i riflessi. Il PET lucido ha una superficie liscia e levigata che offre una visibilità diretta più nitida e riflessi più intensi.
Può essere trasparente o traslucido, ma la texture opaca diffonde la visione. La trasparenza dipende dallo spessore, dalla foschia, dalla rugosità della superficie e dalle condizioni di illuminazione.
La superficie opaca può ridurre i riflessi visibili rispetto al PET lucido. Non deve essere automaticamente considerata un prodotto antiriflesso ottico certificato a meno che non siano stati testati specifici valori di lucentezza, opacità o proprietà ottiche.
Sono disponibili configurazioni con finitura opaca su un solo lato o su entrambi i lati. La struttura superficiale desiderata deve essere specificata al momento della richiesta di preventivo o campione.
HSQY fornisce spessori da 0,18 mm a 1,2 mm. La disponibilità di spessori personalizzati e le relative tolleranze devono essere verificate prima dell'ordine.
Le dimensioni standard includono 610 × 610 mm, 700 × 1000 mm, 915 × 1220 mm, 915 × 1830 mm e 1220 × 2440 mm. È possibile realizzare anche dimensioni personalizzate.
Sono disponibili rotoli con larghezze da 110 mm a 1280 mm, a seconda dello spessore, della tolleranza di taglio e dei requisiti di produzione.
I tipi di carta adatti possono supportare la serigrafia, la stampa UV o la stampa offset. Il trattamento superficiale, l'adesione dell'inchiostro, la temperatura di polimerizzazione e la resistenza alla piegatura devono essere testati prima della produzione in serie.
Il trattamento necessario dipende dall'inchiostro, dal metodo di stampa e dalla superficie del PET. Gli acquirenti sono tenuti a fornire informazioni sul processo di stampa in modo che sia possibile valutare un materiale adeguatamente trattato o compatibile con la stampa.
Sì, è possibile incidere e piegare spessori adeguati. La direzione del materiale, la profondità della piega, il raggio di piegatura e lo spessore influiscono sull'imbiancamento, sulle screpolature e sul ritorno elastico.
I materiali di qualità appropriata possono essere formati sottovuoto o termoformati. Il riscaldamento e lo stiramento possono modificare la finitura opaca, la torbidità e lo spessore delle pareti, pertanto sono necessarie prove di formatura.
È possibile valutare l'utilizzo di pellicole protettive per specifiche che richiedono una maggiore protezione dai graffi durante le fasi di stampa, taglio, formatura, trasporto o assemblaggio.
L'idoneità dipende dal tipo specifico di PET, dagli additivi, dal trattamento superficiale, dal tipo di alimento, dalle condizioni di contatto e dalle normative del mercato di destinazione. I requisiti per il contatto con gli alimenti devono essere specificati prima dell'ordine.
Il PET standard non dovrebbe essere normalmente definito biodegradabile. Le possibilità di riciclo dipendono dalla struttura del materiale, dagli additivi, dalla presenza di contaminanti e dai sistemi locali di raccolta e riciclo.
Alcuni tipi di PET possono essere utilizzati in applicazioni di isolamento, ma le proprietà elettriche devono essere confermate utilizzando lo spessore, il metodo di prova e la temperatura di esercizio richiesti.
Utilizzare un panno morbido inumidito con acqua o un detergente neutro delicato. Evitare spugne abrasive o prodotti chimici aggressivi, a meno che non sia stata verificata la compatibilità.
La quantità minima d'ordine standard è di 1000 kg. Colori speciali, larghezze insolite, trattamenti superficiali o formulazioni personalizzate potrebbero richiedere una quantità minima d'ordine diversa.
Sì. È possibile fornire fogli A4 o campioni di dimensioni limitate per valutare lo spessore, l'aspetto opaco, la stampa, la piegatura e la formatura. Le spese di spedizione sono normalmente a carico del destinatario.
I tempi di produzione tipici sono di circa 7-15 giorni dopo la conferma del deposito, delle specifiche e dei requisiti per il campione.
Fornire lo spessore, le dimensioni, la larghezza del rotolo, il lato opaco, la trasparenza, il colore, la quantità, il metodo di stampa o di formatura, i requisiti della pellicola protettiva, la destinazione e gli standard di conformità applicabili.
Categoria di prodotto