Feuille de tapis PET
HSQY
PET-Matt
1 mm
Transparent ou coloré
500 à 1800 mm ou sur mesure
1000 KG.
| Disponibilité : | |
|---|---|
Description du produit
Regardez la vidéo ci-dessous pour en savoir plus sur les films et feuilles PET mats HSQY destinés à l'impression, aux boîtes pliantes, à la papeterie, au formage sous vide, au thermoformage et aux applications de transformation industrielle.
Les films et feuilles PET mat sont des matériaux polyester à surface mate, dépolie ou finement texturée. Comparée au PET transparent brillant, la surface mate réduit les reflets, offre un aspect plus doux et atténue les traces de doigts et les petites marques de manipulation.
HSQY fournit des matériaux PET mats épais, en feuilles et en rouleaux, d'une épaisseur de 0,18 mm à 1,2 mm. Cette gamme de produits est principalement conçue pour l'impression, les boîtes pliantes, les couvertures de reliure, la papeterie, les composants d'affichage, le thermoformage et le formage sous vide, et non pour les applications de films d'emballage souples ultra-minces.
Le matériau est personnalisable en termes d'épaisseur, de format de feuille, de largeur de rouleau, d'aspect de surface, de transparence, de couleur et de conditionnement. Le traitement d'impression, le film protecteur et les autres exigences fonctionnelles doivent être définis en fonction de l'application finale.
Le niveau de matité, le voile, la transparence, la rigidité et les propriétés de mise en forme peuvent varier selon la formulation et le procédé de fabrication. Il est recommandé aux acheteurs d'approuver un échantillon physique avant la production en série lorsque la finition visuelle ou les propriétés de mise en forme sont essentielles.
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Mat Feuille PET
Feuille de polyester mat
| du bien disponible | Spécifications |
|---|---|
| Nom du produit | Film PET mat, Feuille PET et feuille de polyester mate |
| Matériel | Polyéthylène téréphtalate (PET) |
| Type de produit | Feuille ou rouleau de PET épais |
| Épaisseur | 0,18 mm-1,2 mm |
| Formats de feuilles standard | 610 × 610 mm, 700 × 1000 mm, 915 × 1220 mm, 915 × 1830 mm et 1220 × 2440 mm |
| Formats de feuilles personnalisés | Disponible en fonction de l'épaisseur, de la tolérance de coupe, de la quantité commandée et de la faisabilité de la production |
| Largeur du rouleau | 110 mm-1280 mm |
| Densité | Environ 1,35 g/cm³ ; la valeur finale dépend de la formulation spécifique. |
| Formulaire de fourniture | Feuilles plates, feuilles coupées, rouleaux et rouleaux refendus |
| Finition de surface | Surface mate, dépolie ou peu brillante |
| Configuration de surface | Finition mate simple face, finition mate double face ou combinaison de surfaces personnalisée, sous réserve de confirmation. |
| Apparence | Transparent, translucide, mat ou couleur personnalisée |
| Traitement | Impression, découpe à l'emporte-pièce, rainurage, pliage, thermoformage sous vide, thermoformage, laminage et refendage |
| Traitement d'impression | Il convient de confirmer les options compatibles avec l'impression ou ayant subi un traitement de surface en fonction de l'encre et du procédé d'impression. |
| Film protecteur | Disponible pour certaines spécifications lorsque la protection anti-rayures supplémentaire est requise. |
| Documentation disponible | Fiche technique PET, rapport SGS sur la résine et documentation de gestion de la qualité applicable |
| Quantité minimale de commande | 1000 kg |
| Échantillon | Feuilles A4 ou échantillons de taille limitée disponibles ; frais de port généralement à la charge du destinataire |
| Conditions de paiement | Acompte de 30 % et solde de 70 % avant expédition |
| Conditions de livraison | FOB, CIF et EXW |
| Temps de production typique | Environ 7 à 15 jours après l'approbation du dépôt et du cahier des charges |
Les tolérances d'épaisseur finale, les tolérances dimensionnelles, le niveau de matité, le voile, la transparence et les performances de traitement doivent être confirmés par un échantillon approuvé ou un cahier des charges d'achat.
Les exigences relatives au contact alimentaire, à l'isolation électrique, à l'usage médical, à la résistance à la chaleur, à la tenue au feu, aux propriétés antistatiques ou aux restrictions chimiques spécifiques doivent être énoncées avant la production.
La surface mate réduit les reflets et offre un aspect plus doux et discret que le PET brillant. Ce matériau est donc idéal pour les emballages haut de gamme, la papeterie, les couvertures imprimées et les présentoirs.
Le PET offre une rigidité et une stabilité dimensionnelle optimales pour la découpe, l'impression, le pliage et la fabrication de pièces plastiques. Ses performances dépendent de l'épaisseur, du sens de production, de la température et des conditions de transformation.
Les empreintes digitales, les petites marques de manipulation et les petites imperfections de surface sont généralement moins visibles sur une surface mate texturée que sur du PET transparent très poli.
Les surfaces PET correctement préparées peuvent supporter la sérigraphie, l'impression UV, l'impression offset, le marquage à chaud, l'étiquetage et d'autres procédés graphiques. L'adhérence de l'encre doit être testée sur la surface et avec le système de séchage choisis.
Les qualités de PET appropriées peuvent être découpées, rainurées et pliées pour créer des fenêtres d'emballage, des couvercles, des manchons, des séparateurs et des éléments de boîtes pliantes. L'outillage, le sens du matériau et le rayon de pliage doivent être validés avant la production.
Les feuilles de PET mat de qualité appropriée peuvent être chauffées et transformées en plateaux, couvercles et éléments d'emballage profilés. Le formage pouvant modifier la texture de surface, le voile et l'épaisseur d'origine, des essais de production sont nécessaires.
Le PET n'absorbe pas facilement l'humidité de surface et résiste à de nombreuses substances courantes. Sa compatibilité avec les huiles, solvants, produits de nettoyage ou produits chimiques spécifiques doit être testée en fonction des conditions d'exposition prévues.
Le PET est utilisé dans certaines applications électriques et d'isolation, mais ses performances électriques varient selon sa qualité, son épaisseur, la température et la norme d'essai. Un matériau spécifiquement conçu pour l'électricité doit être spécifié lorsqu'une performance d'isolation certifiée est requise.
HSQY peut fournir des feuilles standard, des feuilles découpées sur mesure, des rouleaux pleine largeur ou des rouleaux refendus pour répondre aux exigences des presses d'impression, des lignes de formage, des équipements de découpe et d'utilisation des matériaux.

La feuille PET mate et le film BOPET mat mince sont tous deux des produits en polyester, mais ils servent à des procédés de fabrication différents. Choisir le bon produit nécessite plus que de simplement correspondre à l'expression « film PET mat ».
| Comparaison | mats épais HSQY Feuille PET et mats minces | des films BOPET |
|---|---|---|
| Épaisseur typique | 0,18 mm-1,2 mm | Généralement spécifié en microns pour les applications de films minces et flexibles |
| Comportement structurel | Comportement des feuilles semi-rigides ou rigides | Comportement des films minces et flexibles |
| Traitement commun | Impression sur feuille, découpe à l'emporte-pièce, pliage, thermoformage et formage sous vide | Impression en continu, revêtement, lamination, métallisation, transfert thermique et marquage à chaud |
| Applications typiques | Boîtes pliantes, articles de papeterie, couvertures imprimées, plateaux et composants d'emballage rigides | Étiquettes, emballages souples, films laminés, supports de marquage et films de transfert |
| Description de l'approvisionnement | Feuille, feuille coupée, rouleau épais ou rouleau refendu | rouleau jumbo flexible ou rouleau à bande étroite |
Les acheteurs recherchant un substrat BOPET mince pour l'emballage souple, le marquage à chaud ou le contrecollage à grande vitesse doivent préciser l'épaisseur requise (en microns), le traitement, le diamètre du rouleau et les exigences de revêtement. Cette page HSQY traite principalement des feuilles et rouleaux de PET mat épais.
| Comparaison | Mat Feuille PET | Brillant Feuille PET |
|---|---|---|
| Aspect de surface | finition mate, givrée ou texturée | Lisse, poli et réfléchissant |
| Réflexion | Éblouissement visible réduit | reflets plus intenses |
| Transparence | Aspect diffus ou semi-transparent | meilleure visibilité directe du produit |
| Empreintes digitales | Généralement moins perceptible | Généralement plus perceptible |
| Utilisations typiques | Emballages mats haut de gamme, couvertures, papeterie, panneaux imprimés et présentoirs diffusants | Boîtes transparentes, vitrines, emballages blister et présentation de produits haute clarté |
Les feuilles de PET mat peuvent être découpées, rainurées et pliées pour créer des boîtes translucides, des étuis, des fenêtres d'emballage et des emballages décoratifs pour la vente au détail. L'épaisseur et le design des plis doivent être choisis en fonction des dimensions de la boîte et du poids du produit.
Les qualités compatibles avec l'impression peuvent être utilisées pour les panneaux sérigraphiés, les composants imprimés aux UV, les emballages imprimés en offset, les étiquettes, les présentoirs promotionnels et les couvercles en plastique de marque.
Les utilisations typiques de la papeterie comprennent les couvertures de cahiers, les couvertures de reliure, les intercalaires de documents, les chemises, les couvertures de menus, les feuilles de bricolage et les couvertures de protection imprimées.
Les qualités appropriées peuvent être transformées en plateaux d'emballage, en couvercles de protection, en emballages pour vêtements, en présentoirs pour la vente au détail et en autres pièces en plastique tridimensionnelles.
Le PET mat peut être utilisé pour les panneaux de point de vente, les présentoirs de produits, les inserts translucides, les enseignes et les éléments décoratifs lorsqu'une surface mate est privilégiée.
Certaines qualités de PET peuvent être utilisées pour les séparateurs, les revêtements, les feuilles de protection et les composants d'isolation. Leurs performances électriques ou industrielles doivent être vérifiées conformément à la norme technique requise.
Explorez davantage Feuilles PET pour applications d'emballage, d'impression et de thermoformage.
Mat Feuille PET pour papeterie
Mat Feuille PET pour boîtes pliantes
L'épaisseur correcte dépend des dimensions de la pièce finie, de la rigidité requise, du poids du produit, de la méthode de pliage, de l'équipement d'impression et de la profondeur de formage.
| Épaisseur, Sens, | Caractéristiques générales | , Applications typiques |
|---|---|---|
| Environ 0,18 à 0,30 mm | Fin, léger et relativement flexible | Couvertures de reliure, intercalaires, superpositions, petites fenêtres d'emballage et pièces pliantes légères |
| Environ 0,30 à 0,50 mm | Équilibre entre rigidité et performance de pliage | Articles de papeterie, emballages de vente au détail, boîtes pliantes, panneaux imprimés et formage peu profond |
| Environ 0,50 à 0,80 mm | Rigidité et soutien dimensionnel accrus | Boîtes de grande taille, couvercles profilés, plateaux, panneaux d'affichage et formage de profondeur moyenne |
| Environ 0,80 à 1,20 mm | Rigidité élevée avec des exigences de formage et de pliage plus importantes | Composants rigides, couvercles de protection, grands panneaux et pièces thermoformées plus lourdes |
Ces plages d'épaisseur constituent des orientations générales et non des spécifications techniques fixes. Il convient de réaliser des essais sur un échantillon avec l'outillage, l'équipement et la conception finale prévus.
L'adhérence de l'encre dépend de la surface du PET, de la chimie de l'encre, du traitement de surface, de la température de polymérisation et des conditions de stockage. Il ne faut pas supposer automatiquement que le matériau non traité acceptera tous les systèmes d'encre.
L'état de la lame, la pression de coupe, la température de la tôle, son épaisseur et le sens de production influent sur la qualité des bords. Un essai de coupe doit permettre de vérifier l'absence de fissures, de bavures, de tolérances dimensionnelles et de dommages de surface.
La largeur de la rainure, la profondeur du pli, le rayon de pliage et le sens de la feuille influent sur le blanchiment et le retour élastique du pli. Les PET plus épais nécessitent un outillage et un réglage machine plus précis.
Le chauffage du matériau, la température du moule, le taux d'étirage, ainsi que les conditions de refroidissement et de démoulage influent sur l'épaisseur et l'aspect de surface de la pièce. La finition mate peut être plus ou moins visible après étirage.
Les adhésifs, rubans et films de lamination doivent être testés afin de vérifier leur compatibilité avec le PET et la surface mate. La résistance de l'adhérence, l'aspect visuel et le vieillissement à long terme doivent être contrôlés avant la production en série.
Tolérance d'épaisseur et dimensionnelle.
Niveau de matité, texture de surface, voile et transparence.
Aspect mat simple ou double face.
Uniformité de la couleur et aspect d'un lot à l'autre.
Rigidité, flexibilité et élasticité.
Performances d'adhérence et de durcissement à l'impression.
Découpe à l'emporte-pièce, refendage et qualité des bords.
Comportement au pliage, au rainage et au blanchiment des plis.
Profondeur de thermoformage et maintien de l'aspect mat de la surface.
Compatibilité avec les adhésifs, le laminage et les films protecteurs.
Documentation requise pour les équipements en contact avec les aliments, les installations électriques ou les substances réglementées.
Épaisseur personnalisée de 0,18 mm à 1,2 mm.
Feuilles standard, feuilles découpées sur mesure, rouleaux et rouleaux refendus.
Aspect de surface mat, dépoli, semi-brillant ou personnalisé.
Configuration de surface mate sur une seule face, mate sur les deux faces ou mixte.
Couleurs transparentes, translucides et personnalisées.
Traitement de surface compatible avec l'impression, sous réserve de tests d'encre.
Film protecteur pour les procédés sensibles aux rayures.
Largeur de rouleau personnalisée, dimensions de feuille et tolérance de coupe.
Exigences personnalisées en matière d'emballage et de palettes pour l'exportation.
Épaisseur et tolérance requises.
Dimensions de la feuille, largeur du rouleau, longueur du rouleau ou poids requis du rouleau.
Surface mate simple ou double face.
Transparence, voile, niveau de brillance et couleur requis.
Procédé d'impression, de pliage, de découpe ou de thermoformage.
Exigences relatives aux films protecteurs ou aux traitements de surface.
Produit fini et environnement d'exploitation.
Quantité d'essai, quantité en vrac et demande annuelle.
Certificats, réglementations ou normes d'essai requis.
Port de destination, conditions commerciales et date de livraison requise.
Envoyez vos exigences en matière de PET mat
Exemple d'emballage : feuilles A4 ou petits rouleaux emballés dans des sacs et des cartons de protection.
Conditionnement des feuilles : Environ 30 kg par paquet, ou personnalisé en fonction des dimensions des feuilles et des exigences du client.
Conditionnement en rouleaux : Environ 50 kg par rouleau, ou sur mesure en fonction de la largeur, de l'épaisseur et des exigences de production.
Protection de surface : Un film protecteur, un emballage PE, du papier kraft ou une protection intermédiaire peuvent être envisagés pour les produits sensibles aux rayures.
Emballage sur palette : Environ 500 à 2000 kg par palette en contreplaqué, selon les dimensions du produit et les exigences de chargement.
Chargement du conteneur : Environ 20 tonnes, sous réserve des restrictions d'emballage, de dimensions du produit et de poids à destination.
Conditions de livraison : FOB, CIF et EXW disponibles.
Délai de livraison habituel : environ 7 à 15 jours après le dépôt et l’approbation des spécifications, en fonction de la quantité et de la personnalisation.
Le délai de production définitif commence une fois que les spécifications, l'échantillon, l'emballage et les modalités de paiement ont été confirmés. Le délai d'expédition internationale n'est pas inclus dans le délai de fabrication.

Les documents disponibles peuvent inclure une fiche technique PET, un rapport SGS sur la résine PET et la documentation relative à la gestion de la qualité. Il appartient aux acheteurs de vérifier quel rapport correspond exactement au produit, à son épaisseur, sa couleur, son état de surface et le lot de production concerné.
Il ne faut pas considérer automatiquement le PET comme biodégradable. Sa compatibilité avec le recyclage dépend de sa qualité, des additifs, du traitement de surface, des étiquettes, des adhésifs, de la structure finale et du système de collecte disponible sur le marché de destination.
Il ne faut pas présumer automatiquement que les feuilles PET mates standard sont conformes aux réglementations relatives au contact alimentaire direct, aux produits pharmaceutiques, aux dispositifs médicaux ou à l'isolation électrique. L'usage prévu et la norme applicable doivent être précisés avant toute commande.
HSQY Plastic Group fournit des feuilles de PET, PVC, PP et autres matériaux plastiques aux transformateurs d'emballages, aux imprimeurs, aux entreprises de thermoformage, aux fabricants de papeterie, aux distributeurs et aux acheteurs industriels.
Feuilles et rouleaux PET mats de 0,18 mm à 1,2 mm.
Dimensions des feuilles et largeurs des rouleaux personnalisées.
Options mates simple face et double face.
Support d'échantillons pour impression, pliage et thermoformage.
Options de film protecteur et d'emballage personnalisé.
Données techniques du PET et documentation SGS disponible.
Production en gros et assistance à l'emballage pour l'exportation.
Options de cotation FOB, CIF et EXW.
Assistance aux distributeurs, aux transformateurs et aux projets OEM.
Avant la production en série, HSQY recommande de tester le matériau sélectionné avec l'encre d'impression, l'outil de découpe, le système de rainage, le moule de formage, l'adhésif et l'équipement de production réellement utilisés par l'acheteur.

Contactez HSQY pour obtenir des échantillons et des tarifs.
Le film PET mat est un matériau polyester à surface mate ou texturée. Selon son épaisseur, il peut être fourni sous forme de film souple, de feuille semi-rigide ou de feuille rigide.
Ce produit HSQY est principalement une feuille ou un rouleau de PET épais, d'une épaisseur comprise entre 0,18 mm et 1,2 mm. Les films BOPET minces sont généralement spécifiés en microns et utilisés pour différents procédés de transformation.
Le PET mat possède une surface texturée à faible brillance qui réduit les reflets. Le PET brillant, quant à lui, présente une surface lisse et polie qui offre une meilleure visibilité directe et des reflets plus intenses.
Elle peut être transparente ou translucide, mais sa texture mate diffuse la vue. La transparence dépend de son épaisseur, de son voile, de sa rugosité et des conditions d'éclairage.
La surface mate peut réduire les reflets visibles par rapport au PET brillant. Elle ne doit pas être considérée comme un produit antireflet optique certifié tant que des tests spécifiques de brillance, de voile ou de propriétés optiques n'ont pas été effectués.
Les finitions mates simple ou double face sont possibles. La structure de surface souhaitée doit être précisée lors de toute demande de devis ou d'échantillon.
HSQY fournit des épaisseurs de 0,18 mm à 1,2 mm. La disponibilité des épaisseurs personnalisées et les tolérances doivent être confirmées avant de passer commande.
Les dimensions standard sont 610 × 610 mm, 700 × 1000 mm, 915 × 1220 mm, 915 × 1830 mm et 1220 × 2440 mm. Des dimensions sur mesure peuvent également être produites.
Des largeurs de rouleaux de 110 mm à 1280 mm sont disponibles, sous réserve de l'épaisseur, de la tolérance de refendage et des exigences de production.
Les granulométries appropriées permettent l'impression sérigraphique, UV ou offset. Le traitement de surface, l'adhérence de l'encre, la température de séchage et la résistance au pliage doivent être testés avant la production en série.
Le traitement requis dépend de l'encre, de la méthode d'impression et de la surface du PET. Les acheteurs doivent préciser le procédé d'impression afin de déterminer le matériau adapté, traité ou compatible avec l'impression.
Oui, les épaisseurs appropriées peuvent être rainurées et pliées. Le sens du matériau, la profondeur du pli, le rayon de pliage et l'épaisseur influent sur le blanchiment, le craquelage et le retour élastique.
Les nuances appropriées peuvent être formées sous vide ou thermoformées. Le chauffage et l'étirage peuvent modifier l'aspect mat, le voile et l'épaisseur de paroi ; des essais de formage sont donc nécessaires.
L'utilisation d'un film protecteur peut être envisagée pour les spécifications exigeant une protection supplémentaire contre les rayures lors de l'impression, de la découpe, du formage, du transport ou de l'assemblage.
L’adéquation du produit dépend de la qualité exacte du PET, des additifs, du traitement de surface, du type d’aliment, des conditions de contact et de la réglementation du marché de destination. Les exigences relatives au contact alimentaire doivent être précisées avant toute commande.
Le PET standard ne doit généralement pas être qualifié de biodégradable. Les possibilités de recyclage dépendent de la structure du matériau, des additifs, de la contamination et des systèmes locaux de collecte et de recyclage.
Certaines qualités de PET peuvent être utilisées dans des applications d'isolation, mais leurs propriétés électriques doivent être confirmées en utilisant l'épaisseur requise, la méthode de test et la température de service.
Utilisez un chiffon doux imbibé d'eau ou d'un nettoyant neutre doux. Évitez les tampons abrasifs et les produits chimiques agressifs, sauf si leur compatibilité a été testée.
La quantité minimale de commande standard est de 1000 kg. Des couleurs spéciales, des largeurs inhabituelles, des traitements de surface ou des formulations personnalisées peuvent nécessiter une quantité minimale de commande différente.
Oui. Des feuilles A4 ou des échantillons de format réduit peuvent être fournis pour évaluer l'épaisseur, l'aspect mat, l'impression, le pliage et la mise en forme. Les frais de port sont généralement à la charge du destinataire.
Le délai de production habituel est d'environ 7 à 15 jours après confirmation du dépôt, des spécifications et des exigences relatives aux échantillons.
Indiquez l'épaisseur, les dimensions, la largeur du rouleau, le côté mat, la transparence, la couleur, la quantité, la méthode d'impression ou de formage, les exigences relatives au film protecteur, la destination et les normes de conformité applicables.
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