La pellicola ad alta barriera HSQY a 11 strati in PA/PP/EVOH/PE offre barriera all'ossigeno, resistenza alla perforazione e termosaldatura per il confezionamento sottovuoto, termoformato, di alimenti refrigerati e congelati. Spessori personalizzabili da 45 a 350 μm e larghezze da 160 a 2600 mm.
HSQY
Pellicole flessibili per imballaggi
Trasparente, personalizzato
| Disponibilità: | |
|---|---|
Film coestruso ad alta barriera PA/PP/EVOH/PE
La pellicola ad alta barriera HSQY a 11 strati PA/PP/EVOH/PE è una pellicola multistrato coestrusa per imballaggi, sviluppata per il confezionamento sottovuoto, la termoformatura, gli alimenti refrigerati, gli alimenti surgelati e alcune applicazioni di confezionamento di alimenti ad alta temperatura.
La struttura multistrato combina PA per resistenza meccanica e alla perforazione, EVOH per elevate prestazioni di barriera all'ossigeno, PP e PE per tenuta, flessibilità e resistenza all'umidità, e strati di collegamento per una stabile adesione tra i diversi polimeri.
HSQY fornisce film coestrusi ad alta barriera con spessori da 0,045 mm a 0,35 mm e larghezze da 160 mm a 2600 mm. Spessore del film, larghezza del rotolo, struttura degli strati, livello di barriera e proprietà di sigillatura possono essere personalizzati in base all'alimento confezionato, alla macchina termoformatrice, alle condizioni di conservazione e alla temperatura di lavorazione richiesta.
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Rotolo di film coestrusione ad alta barriera
Pellicola ad alta barriera a 11 strati
Pellicola barriera multistrato EVOH
Una pellicola ad alta barriera a 11 strati è un materiale di imballaggio flessibile coestruso in cui più strati polimerici funzionali vengono combinati durante la produzione. Ogni strato svolge un ruolo specifico, come barriera all'ossigeno, resistenza alla perforazione, resistenza all'umidità, termosaldatura, supporto meccanico o adesione tra gli strati.
Questo approccio multistrato consente ai progettisti di imballaggi di ottenere prestazioni difficilmente raggiungibili con un singolo polimero. La struttura finale può essere ottimizzata in base al tipo di alimento, alla durata di conservazione desiderata, al processo di confezionamento, alla profondità di termoformatura, ai requisiti di sigillatura e alle condizioni di conservazione.
Le pellicole coestruse ad alta barriera sono comunemente utilizzate come film di fondo per termoformatura, pellicole per confezionamento sottovuoto e strutture di imballaggio flessibile per carne, pesce, formaggi, salumi, piatti pronti e altri prodotti sensibili all'ossigeno.
Le seguenti specifiche si basano sulle informazioni di prodotto HSQY attualmente disponibili. La struttura e le prestazioni finali devono essere confermate in base al tipo di pellicola e al processo di confezionamento selezionati.
| dell'immobile | Specifiche |
|---|---|
| Prodotto | Film coestrusione ad alta barriera a 11 strati PA/PP/EVOH/PE |
| Tipo di film | Pellicola termoformabile/per confezionamento sottovuoto ad alta barriera |
| Materiali rappresentativi | PA/PP/EVOH/PE/Strati di ancoraggio |
| Struttura attuale della quotazione | PA/EVOH/PA/TIE/PP/PP/PP; strutture multistrato personalizzate disponibili |
| Spessore | 0,045 mm–0,35 mm, personalizzato |
| Larghezza | 160 mm–2600 mm, personalizzato |
| Colore | Chiaro e personalizzato |
| Strato barriera primario | EVOH per prestazioni di barriera all'ossigeno e ai gas |
| Strato meccanico | PA per resistenza e resistenza alla perforazione |
| Strati sigillanti/funzionali | PP e/o PE a seconda delle prestazioni di tenuta e temperatura richieste. |
| Processi tipici | Confezionamento sottovuoto, termoformatura, confezionamento di alimenti refrigerati e congelati |
| Opzione per alte temperature | Disponibile in base alla struttura della pellicola, alla temperatura richiesta, ai tempi di lavorazione e alla conferma tecnica. |
| Personalizzazione | Spessore, larghezza, struttura, specifiche del rotolo e livello di barriera |
La poliammide, o PA, offre tenacità meccanica, resistenza alla perforazione e robustezza. Queste proprietà sono particolarmente importanti per il confezionamento di carne con osso, gusci di pesce, blocchi di formaggio e prodotti con bordi taglienti o irregolari.
L'EVOH svolge la principale funzione di barriera contro ossigeno e gas. Una minore permeabilità all'ossigeno può contribuire a ridurre l'ossidazione, la perdita di aroma e il deterioramento della qualità, a condizione che l'intero imballaggio e le condizioni di conservazione siano progettati correttamente.
Poiché le prestazioni di barriera dell'EVOH possono essere influenzate dall'umidità, di solito viene protetto all'interno di una struttura multistrato piuttosto che utilizzato come pellicola singola esposta.
Gli strati a base di PP possono essere incorporati quando sono richieste maggiore resistenza termica, rigidità o prestazioni di tenuta compatibili con il PP. La formulazione di PP appropriata dipende dalle condizioni di tenuta e di trattamento termico desiderate.
Il polietilene (PE) offre flessibilità, capacità di sigillatura e resistenza al vapore acqueo. Le strutture di sigillatura a base di PE sono ampiamente utilizzate per il confezionamento sottovuoto e termoformato, dove sono richieste sigillature termiche affidabili e flessibilità dell'imballaggio.
Gli strati di collegamento uniscono polimeri incompatibili durante la coestrusione, contribuendo a creare una struttura integrata stabile e riducendo il rischio di separazione tra gli strati.
Elevata barriera all'ossigeno: EVOH offre un'ottima barriera contro ossigeno e gas per alimenti che richiedono un'esposizione controllata all'ossigeno.
Elevata resistenza alla perforazione: il PA contribuisce a rendere la pellicola resistente alle perforazioni e ai danni meccanici durante la formatura, il confezionamento sottovuoto, il trasporto e la manipolazione.
Prestazioni di termoformatura: è possibile formare strutture idonee in cavità flessibili per sistemi di imballaggio con fondo termoformato.
Termosaldatura affidabile: gli strati di saldatura a base di PP o PE possono essere selezionati in base alla temperatura di saldatura, alla struttura dell'imballaggio e alla configurazione dell'apparecchiatura.
Compatibilità con il confezionamento sottovuoto: la struttura flessibile ad alta barriera può essere utilizzata in confezioni sottovuoto dove la bassa trasmissione di ossigeno e l'integrità della confezione sono importanti.
Opzioni per basse temperature: è possibile valutare strutture idonee per applicazioni con alimenti refrigerati e congelati, dove è necessario mantenere la flessibilità del film e la resistenza alle screpolature a basse temperature.
Opzioni per alte temperature: le strutture destinate a processi di pastorizzazione, bollitura o sterilizzazione in autoclave devono essere progettate specificamente per la temperatura, la durata e la pressione di processo richieste.
Elevata trasparenza: la pellicola trasparente offre visibilità ai prodotti confezionati e contribuisce a una presentazione accattivante nei punti vendita.
Struttura barriera personalizzata: la composizione degli strati, lo spessore del film e il contenuto di EVOH possono essere selezionati in base alle prestazioni di barriera e di processo richieste.
Confezionamento di carne fresca: utilizzato per carne bovina, suina, pollame e carni lavorate, dove sono richieste resistenza alla perforazione, prestazioni sottovuoto e barriera all'ossigeno.
Confezionamento per prodotti ittici: si possono utilizzare strutture idonee per pesce e frutti di mare freschi o congelati, dove la resistenza meccanica e le prestazioni di barriera sono importanti.
Confezionamento di formaggi e latticini: l'elevata barriera all'ossigeno e le eccellenti prestazioni di sigillatura contribuiscono a proteggere formaggi e alcuni prodotti lattiero-caseari durante la conservazione in frigorifero.
Salsicce e alimenti trasformati: le pellicole multistrato flessibili possono essere utilizzate per salsicce, prosciutti e altri prodotti alimentari trasformati confezionati sottovuoto.
Imballaggi per alimenti surgelati: per i prodotti conservati o trasportati a basse temperature è possibile scegliere strutture adatte.
Piatti pronti: a seconda della struttura completa del film, è possibile valutare i gradi di elevata barriera adatti per il confezionamento di piatti pronti refrigerati, pastorizzati o trattati termicamente.
Confezionamenti per sterilizzazione in autoclave e bollitura: potrebbero essere disponibili strutture speciali per il trattamento termico, ma i requisiti di temperatura, tempo, pressione e contatto con gli alimenti devono essere confermati prima della selezione definitiva della pellicola.
Discuti la tua applicazione nel settore degli imballaggi alimentari
Nel confezionamento termoformato, la pellicola inferiore viene riscaldata e modellata in una cavità prima che il prodotto alimentare venga inserito e la confezione venga sigillata con una pellicola superiore. Le prestazioni della pellicola devono quindi bilanciare formabilità, resistenza alla perforazione, proprietà barriera e integrità della sigillatura.
Lo spessore corretto del film dipende dalla profondità di formatura, dalle dimensioni della confezione, dal peso e dalla forma del prodotto e dalla macchina termoformatrice. Un film troppo sottile può perdere spessore negli angoli di stampaggio profondo, mentre uno spessore eccessivo può aumentare i costi del materiale.
Quando si richiede una pellicola per termoformatura, si prega di fornire, ove possibile, la profondità di formatura, le dimensioni della cavità, il modello della macchina e le specifiche della pellicola esistente, in modo che HSQY possa valutare la struttura più appropriata.
Il confezionamento sottovuoto rimuove gran parte dell'aria che circonda gli alimenti prima della sigillatura. Una pellicola ad alta barriera contribuisce poi a limitare l'ingresso di ossigeno nella confezione durante la conservazione.
Le strutture contenenti PA offrono una resistenza utile quando la pellicola deve aderire perfettamente a carne, formaggio, pesce o prodotti di forma irregolare. Anche la forza di saldatura è fondamentale, perché persino una pellicola ad altissima barriera non può mantenere le prestazioni della confezione se la saldatura è incompleta o danneggiata.
| Fattore di selezione | Pellicola a bassa temperatura | Pellicola ad alta temperatura |
|---|---|---|
| Applicazione tipica | Alimenti refrigerati e surgelati | Pastorizzazione, bollitura o sterilizzazione in autoclave laddove specificamente previsto |
| Requisito principale | Flessibilità e resistenza alle crepe a basse temperature | Stabilità termica e integrità della tenuta durante il trattamento termico |
| Struttura | Selezionato in base alle esigenze di conservazione a freddo | Selezionato in base a temperatura, durata e pressione precise. |
| Prestazioni della barriera | Determinata dalla struttura e dalle condizioni di prova | Deve essere valutato prima e dopo il trattamento termico, ove richiesto. |
| Informazioni importanti per l'acquirente | Temperatura minima di conservazione e durata di conservazione | Temperatura massima, durata del processo e condizioni di sterilizzazione/pastorizzazione |
Partiamo dal prodotto confezionato: carne fresca, pesce, formaggio, salumi, surgelati o piatti pronti. Prodotti diversi richiedono diversi livelli di ossigeno, umidità e protezione meccanica.
Confermare se la pellicola verrà utilizzata per confezionamento sottovuoto, termoformatura, atmosfera modificata (MAP), conservazione refrigerata, conservazione a basse temperature, pastorizzazione, bollitura o sterilizzazione in autoclave.
Se le specifiche dell'imballaggio definiscono un tasso di trasmissione dell'ossigeno (OTR) o un tasso di trasmissione del vapore acqueo (WVTR), indicare il valore target e le corrispondenti condizioni di prova. I valori di barriera sono significativi solo se vengono specificati temperatura, umidità e metodo di prova.
Per le applicazioni di termoformatura del lato inferiore, specificare lunghezza, larghezza, profondità della cavità e raggio degli angoli. La termoformatura profonda impone maggiori requisiti in termini di distribuzione dello spessore del film e resistenza alla perforazione.
Fornire, se disponibili, il materiale di rivestimento superiore o di sigillatura, la temperatura di sigillatura, il tempo di permanenza e la pressione. Lo strato di sigillante deve essere compatibile con il sistema di confezionamento.
Non specificare solo 'bassa temperatura' o 'alta temperatura'. Indicare la temperatura minima di conservazione e la temperatura massima di lavorazione, insieme al tempo di esposizione e al tipo di processo.
Fornisci la marca, il modello, la larghezza del rotolo, il diametro del nucleo e il diametro massimo del rotolo della tua macchina per termoformatura o confezionamento sottovuoto. Questo riduce il rischio di acquistare una pellicola che soddisfa i requisiti del materiale ma non funziona correttamente sulla linea di produzione.
Nei progetti professionali di confezionamento alimentare, la scelta della pellicola dovrebbe basarsi su dati prestazionali misurabili relativi al tipo specifico di pellicola, piuttosto che sulla sola struttura polimerica.
OTR – Tasso di trasmissione dell'ossigeno
WVTR – Tasso di trasmissione del vapore acqueo
Spessore e tolleranza del film
Resistenza alla trazione
Allungamento
resistenza alla perforazione
Resistenza del sigillo
temperatura di inizio tenuta
Profondità di termoformatura
Nebbia o trasparenza a seconda delle necessità
prestazioni a basse temperature
Condizioni massime di trattamento termico
Conformità alle normative relative al contatto con gli alimenti per il mercato di destinazione
Per ricevere un preventivo più rapido e preciso, si prega di fornire le seguenti informazioni al momento della richiesta:
Prodotto alimentare confezionato
Applicazione sottovuoto, termoformatura, MAP, congelamento o trattamento termico
Spessore del film richiesto
Larghezza della pellicola richiesta
lunghezza del rotolo o peso del rotolo
diametro del nucleo
Struttura materiale esistente, se disponibile
OTR e WVTR richiesti
Profondità di termoformatura, ove applicabile
Materiale di tenuta e condizioni di tenuta
Temperatura minima di conservazione
Temperatura e durata massime di lavorazione
Marca e modello della macchina confezionatrice
Quantità richiesta o consumo annuo
Certificazione obbligatoria per il contatto con gli alimenti
Paese di destinazione e porto
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HSQY fornisce la documentazione relativa alla qualità e al prodotto in base al tipo di film per imballaggio selezionato. Per i progetti di imballaggio alimentare, si prega di indicare con precisione il mercato di destinazione e gli standard richiesti per il contatto con gli alimenti, la barriera, la migrazione o il processo, in modo da poter confermare la documentazione applicabile prima dell'ordine.
HSQY Plastic Group incontra produttori internazionali di imballaggi, aziende di trasformazione alimentare, distributori e partner del settore in occasione di fiere internazionali dedicate alla plastica e agli imballaggi.
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Mostra di Shanghai 2017
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HSQY fornisce pellicole ad alta barriera in rotolo con larghezza, spessore, diametro del nucleo e imballaggio per l'esportazione personalizzabili in base alle esigenze del cliente.
Produzione cinematografica ad alta barriera
Imballaggio di rotoli di pellicola
Imballaggi in rotolo per l'esportazione
Una pellicola coestrusione a 11 strati combina più strati polimerici in un unico processo produttivo. Gli strati possono essere progettati per fornire barriera all'ossigeno, resistenza alla perforazione, sigillatura, flessibilità, resistenza all'umidità e altre funzioni di imballaggio.
L'EVOH offre prestazioni di barriera all'ossigeno molto elevate ed è comunemente incorporato all'interno di strutture multistrato quando i prodotti necessitano di protezione contro la trasmissione dell'ossigeno, l'ossidazione e la perdita di aroma.
Sì, è possibile fornire strutture adatte per il confezionamento termoformato. Fornisci informazioni sulla profondità di formatura, le dimensioni della cavità, lo spessore del film, la macchina confezionatrice e il prodotto da confezionare, in modo da poter valutare il grado corretto.
Sì. Le pellicole multistrato a base di PA/EVOH sono adatte a numerose applicazioni di confezionamento sottovuoto per alimenti, dove sono richieste resistenza alla perforazione, barriera all'ossigeno e termosaldabilità.
Per il confezionamento di alimenti surgelati è possibile selezionare materiali resistenti alle basse temperature. Indicare la temperatura minima di conservazione e il periodo di conservazione richiesto, in modo da poter valutare la pellicola più adatta.
L'idoneità alla sterilizzazione in autoclave dipende dall'esatta struttura multistrato. Una pellicola dovrebbe essere definita sterilizzabile in autoclave solo dopo che siano stati confermati la temperatura massima di lavorazione, la durata, la pressione, il prodotto alimentare e lo standard di prova richiesto per quel tipo di pellicola.
Una struttura ad alta barriera in genere incorpora una resina barriera aggiuntiva come l'EVOH per ridurre la trasmissione dell'ossigeno. Le strutture standard in PA/PE possono fornire buone proprietà meccaniche e di resistenza all'umidità, ma normalmente presentano prestazioni di barriera all'ossigeno diverse.
Le attuali specifiche del prodotto HSQY indicano un intervallo di spessore da 0,045 mm a 0,35 mm. Spessori personalizzati possono essere discussi in base alla profondità di termoformatura, ai requisiti meccanici e al formato di confezionamento.
HSQY offre attualmente larghezze da 160 mm a 2600 mm. Quando richiedete un preventivo, specificate la larghezza di lavoro della vostra macchina confezionatrice e le dimensioni del rotolo necessarie.
Sì. La struttura a strati può essere discussa in base ai requisiti di barriera all'ossigeno, tenuta, resistenza alla perforazione, profondità di formatura, resistenza all'umidità e temperatura.
OTR e WVTR dipendono dallo spessore del film, dal contenuto di EVOH, dalla struttura multistrato completa e dalle condizioni di prova. Gli acquirenti che richiedono valori specifici devono fornire l'OTR o il WVTR desiderato, unitamente alla temperatura, all'umidità e al metodo di prova applicabili.
Prima di effettuare un ordine all'ingrosso, è possibile richiedere dei campioni per valutare la formatura, la tenuta, la trasparenza, la resistenza alla perforazione e la compatibilità con le macchine. Al momento della richiesta dei campioni, si prega di specificare la struttura, lo spessore, la larghezza e l'applicazione desiderati.
Si prega di fornire il prodotto alimentare, il metodo di confezionamento, lo spessore, la larghezza, la barriera richiesta, la profondità di formatura, le condizioni di sigillatura, le temperature minime e massime, la macchina confezionatrice, la quantità annua e il paese di destinazione.
HSQY Plastic Group fornisce pellicole per imballaggi flessibili ad alta barriera, pellicole sigillanti, pellicole termoformabili, vassoi per alimenti e altri materiali di imballaggio in plastica a clienti B2B internazionali.
HSQY supporta le aziende di trasformazione alimentare, i trasformatori di imballaggi, i produttori di vassoi e i distributori nella selezione dei materiali, nella realizzazione di strutture personalizzate, nella valutazione dei campioni, nella definizione delle specifiche dei rotoli e nella fornitura per l'esportazione.
Inviaci le specifiche del tuo film attuale, le informazioni sulla macchina confezionatrice e i requisiti target di barriera o temperatura per poter discutere una struttura multistrato PA/PP/EVOH/PE adatta.
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