A película de laminación EasyPeel PET/PE é un material composto especializado que combina a durabilidade do tereftalato de polietileno (PET) coa funcionalidade de fácil apertura do polietileno (PE). Deseñada para aplicacións que requiren acceso frecuente e ao mesmo tempo manteñen a frescura do produto, esta película ten unha resistencia ao desprendemento controlada, o que permite unha apertura sen residuos sen comprometer a integridade do selo. A súa formulación única garante a compatibilidade coas tecnoloxías de selado por calor e de desprendemento en frío, o que a fai ideal para envasar alimentos, produtos farmacéuticos e bens de consumo onde a comodidade e a protección son primordiais.
HSQY
Películas de envasado flexible
Claro, coloreado
| Dispoñibilidade: | |
|---|---|
Película de laminación PET/PE EasyPeel
A película de laminación de PET/PE de fácil desprendimento é un material de embalaxe flexible multicapa que combina unha malla exterior de PET ou BOPET cunha capa de selado despegable modificada a base de PE. O PET proporciona transparencia, resistencia, rixidez, estabilidade dimensional e unha superficie imprimible. A capa de PE enxeñería proporciona selado térmico e apertura controlada desde unha superficie de selado compatible.
A diferenza dun laminado de PET/PE de selado permanente estándar, un grao de fácil despegue está formulado para manter a integridade do envase durante o recheo, o almacenamento, a manipulación e o transporte, ao tempo que permite ao consumidor ou operador abrir o envase cunha forza de despegue definida.
A páxina actual indica grosores de 0,045 mm a 0,35 mm , anchos de ata 2600 mm , formatos transparentes ou impresos, estruturas de barreira opcionais de EVOH ou PVDC e un MOQ actual de 500 kg . Estas dimensións amplas suxiren unha familia de produtos que pode incluír láminas de cuberta finas, rolos anchos e estruturas semirríxidas ou de conformado máis pesadas. Débese confirmar o grao exacto antes do uso.
HSQY tamén ten unha páxina independente sobre películas de selado de PET/PE fáciles de despegar centrada nos rolos estándar para selado de bandexas. Esta páxina debería centrarse nos requisitos máis amplos de películas de laminación e conversores, incluíndo a impresión de banda ancha, a impresión personalizada, as tapas de vasos, as bolsas, o material en rolos, as laminas de barreira e as películas conformables ou non conformables específicas para proxectos.
| Tipo de páxina | Intención de busca principal | Enfoque recomendado |
|---|---|---|
| Película de cuberta estándar de PET/PE fácil de pelar | Tapa para bandexas, bandexas para alimentos de fácil apertura, anchos estándar convertidos. | Compatibilidade de bandexas, forza de despegue, antivaho, ancho de rolo, selador de bandexas e apertura para o consumidor. |
| Película de laminación PET/PE fácil de pelar | Laminado de banda ancha, conversión personalizada, vasos, bandexas, bolsas, estruturas de barreira e rolos impresos. | Estrutura de capas, rango de grosores, ancho, laminación, impresión, mecanismo de despegue, barreira e requisitos do conversor. |
Película transparente fácil de despegar
Película de cuberta impresa
Aplicación de bandexa fácil de despegar
| da capa | da función primaria | Requisito técnico |
|---|---|---|
| Malla exterior de PET/BOPET | Ofrece claridade, rixidez, resistencia á tracción, estabilidade dimensional, resistencia á perforación e imprimibilidade. | Confirmar o calibre, a turbidez, o brillo, a contracción, o tratamento, a cara de impresión e a exposición térmica. |
| Capa de impresión | Leva marca, instrucións, códigos de barras, codificación e trazabilidade. | Confirmar a impresión superficial ou inversa, o sistema de tinta, as cores, a repetición de impresión e as marcas oculares. |
| Adhesivo de laminación | Une a malla exterior de PET á estrutura interior de PE ou de alta barreira. | Confirmar a composición química, o peso do revestimento, o tempo de curado, a forza de unión, o cheiro, o disolvente residual e a migración. |
| Capa de barreira opcional | Engade protección definida contra oxíxeno, aroma, humidade ou luz. | EVOH, PVDC, metalización, lámina ou revestimento deben especificarse coas condicións OTR e WVTR. |
| Capa de PE fácil de pelar modificada | Crea o selo térmico e controla o inicio do desprendimento, a propagación e o modo de fallo. | Adapta o selante á bandexa, vaso, película, lámina, papel ou substrato revestido real. |
A seguinte táboa mantén os datos da páxina actual, pero separa a información comercial verificada das propiedades específicas da aplicación. Os valores finais deben confirmarse nunha folla de datos técnicos aprobada.
| da propiedade | de opcións actuais ou dispoñibles | Nota de selección |
|---|---|---|
| Tipo de produto | Laminado de envasado flexible de PET/PE fácil de pelar | Tapas, tapas de vasos, bolsas, material en rolos e películas conformables ou non conformables específicas para proxectos |
| Material | PET ou BOPET laminado a unha estrutura de selado de PE modificada | Confirmar a estrutura completa das capas e o grosor de cada capa |
| Espesor | 0,045–0,35 mm | Aproximadamente de 45 a 350 μm; confirmar que calibres son a banda superior, a película de bolsa ou a película de formación |
| Largura máxima | Ata 2600 mm | Confirmar a anchura utilizable, a tolerancia de fenda, o diámetro do rolo e a capacidade do equipo |
| Cor | Transparente, coloreado ou impreso personalizado | A páxina actual mostra ata 13 cores impresas; confirme a capacidade de impresión real |
| Tipo de pelado | Limpo e fácil de pelar | Especifique se é interfacial, cohesivo, delaminación, peladura lixeira, media ou dura. |
| Opcións de barreira | EVOH ou PVDC dispoñibles por proxecto | Confirmar a estrutura completa, OTR, WVTR, lado do revestimento, humidade e uso final |
| Aplicacións principais | Envases de alimentos, vasos, bandexas, bolsas, bens de consumo e aplicacións especiais validadas | O uso de barreiras estériles médicas require un grao e validación médicos específicos |
| Impresión | Impresión flexográfica ou rotogravada por proxecto | Confirmar os requisitos de ilustración, tinta, número de cores, repetición, marca ocular e migración |
| Tipo de selo | Sellado térmico fácil de pelar | A peladura en frío é unha condición de apertura posterior ao selado, non un substituto do selado por calor |
| MOQ | 500 kg | As cantidades de mostra, proba, impresión e calidade especial dependen da dispoñibilidade do material |
| Prazo de entrega | Referencias á páxina actual aproximadamente de 7 a 15 días | Confirmar despois da aprobación da estrutura, as ilustracións, a mostra e as especificacións |
| Mecanismo de pelado | Como se abre | Resultado típico |
|---|---|---|
| Peeling interfacial | O selante sepárase do substrato selado na interface. | Pode proporcionar un bordo limpo con poucos ou ningún residuo visible cando se combina correctamente. |
| Peladura cohesiva | A capa de pel divídese internamente durante a apertura. | Proporciona unha forza de despegamento controlada e pode deixar un patrón selante deseñado. |
| Delaminación ou desprendimento por estalido | Unha fina capa de selado sepárase dunha capa estrutural adxacente. | Pode proporcionar unha película transparente e unha funcionalidade de barreira opcional, pero o deseño das capas e o control da unión son fundamentais. |
| Película Rasgada | A tapa ou o laminado rásgase en vez de pelarse. | Normalmente non é desexable para un envase despegable e pode indicar unha forza de selado excesiva ou unha compatibilidade deficiente. |
| Parámetro de pelado | Que mide | Por que é importante |
|---|---|---|
| Iniciación da peladura | Forza necesaria para comezar a abrir na lapela ou na esquina. | Controla a accesibilidade á primeira apertura e a seguridade do paquete. |
| Propagación por pelaxe | Forza necesaria para continuar a apertura a través do selo. | Unha forza estable proporciona unha apertura suave e predicible. |
| Peel dunha peza | Capacidade de retirar a tapa sen anacos de película, tirar repetidamente ou rasgar incontrolablemente. | Importante para a comodidade do consumidor e unha separación limpa. |
| Residuo ou encadeamento | Selante visible que permanece no substrato ou que se estira durante a apertura. | A aceptación depende do mecanismo de pelado especificado e dos requisitos de hixiene. |
| Pelar despois do almacenamento | Comportamento de apertura despois dun envellecemento refrixerado, conxelado, a temperatura ambiente ou acelerado. | A forza de pelado pode cambiar co tempo, a temperatura, a humidade e o contacto co produto. |
| do substrato de selado | Guía de compatibilidade | Enfoque recomendado |
|---|---|---|
| Bandexa de PET/PE ou revestida de PE | Obxectivo principal cando a brida presenta unha superficie de selado de PE compatible. | Confirmar o grao do PE, o ancho da brida, a lingüeta de despregamento, a contaminación e a forza de despregamento desexada. |
| Vaso ou película de PE | Pode ser axeitado para tapas de vasos ou envases de película a película coa formulación despegable de PE correcta. | Proba de inicio do selado, adherencia en quente, forza de desprendimento, fugas e contacto co produto. |
| APET simple / rPET / CPET | Unha superficie lisa de PET pode non selar correctamente a unha capa estándar de PE fácil de despegar. | Use un selante compatible con PET, unha superficie revestida ou un selante universal cualificado. |
| Copa ou bandexa de PP | O PP xeralmente require unha capa despegable compatible co PP. | Use unha estrutura de fácil desprendimento a base de PP ou un selante universal verificado. |
| PS / HIPS / PVC | Require unha química de peladura específica do substrato. | Proba a copa, bandexa, blíster ou lámina real antes da aprobación das especificacións. |
| Folla de aluminio ou papel revestido | Require un revestimento de selado térmico ou unha capa despegable compatible. | Especifique a laca, o revestimento, o límite de rotura das fibras do papel e o modo de fallo desexado. |
| Tyvek ou papel médico | A embalaxe estéril médica require un pelado controlado, unha barreira microbiana, compatibilidade coa esterilización e un selado validado. | Empregar só unha estrutura de grao médico dedicada coa validación regulamentaria e de procesos requirida. |
| Estrutura | Función típica | Limitación técnica |
|---|---|---|
| PET/PE estándar fácil de pelar | Claridade, resistencia, imprimibilidade, protección contra a humidade e selado despegable compatible con PE. | Non debería chamarse automaticamente alta barreira de osíxeno. |
| PET/EVOH/PE Fácil de pelar | Engade unha barreira transparente de osíxeno e aroma para produtos MAP e sensibles á oxidación. | A OTR depende do grao de EVOH, do grosor, da humidade e da estrutura completa. |
| Estrutura revestida de PVDC ou que contén PVDC | Pode engadir osíxeno, humidade e barreira de aroma dependendo do deseño do revestimento ou da capa. | Débese comprobar o lado do revestimento, o peso da capa, os requisitos regulamentarios, as implicacións da reciclaxe e as restricións do mercado de destino. |
| Laminado metalizado ou en lámina | Engade moita luz, osíxeno, humidade e protección do aroma. | Reduce a transparencia e modifica as consideracións sobre reciclabilidade, detección e fendas por flexión. |
| Propiedade de barreira | Finalidade | Información de proba requirida |
|---|---|---|
| OTR | Mide a transmisión de osíxeno e é importante para alimentos sensibles á oxidación e MAP. | cc/m²/día, temperatura, humidade relativa, método de ensaio e estrutura completa da película. |
| WVTR | Mide a transmisión do vapor de auga e afecta a sequidade, a textura, a ganancia de humidade e a estabilidade do produto. | g/m²/día, temperatura, humidade relativa, método de ensaio e estrutura completa da película. |
| Retención de gases en paquete completo | Mide a fuga real do envase e a estabilidade do gas. | Bandexa ou bolsa, selos, espazo libre, mestura de gases, osíxeno residual e condicións de almacenamento. |
Unha película práctica e doada de despegar require unha xanela de selado suficientemente ampla. A película debe proporcionar unha integridade do envase e unha forza de despegamento aceptables en flutuacións normais na temperatura de selado, presión, tempo de permanencia, velocidade da liña, temperatura do substrato, contaminación do produto e estado da ferramenta.
Temperatura mínima de iniciación do selado
Temperatura superior antes dunha forza de pelado excesiva, distorsión ou danos na película
Presión de selado e tempo de permanencia requiridos
Resistencia á adherencia en quente inmediatamente despois do selado
Forza final de peladura despois do arrefriamento e acondicionamento
Rendemento en superficies de selado limpas e contaminadas
Consistencia en cada cavidade, esquina e ancho de selado
Seguimento, corte, rexistro de marcas oculares e comportamento de enrolamento da web
| Problema | Posible causa | Comprobación recomendada |
|---|---|---|
| O selo é demasiado débil | Baixa temperatura, curto tempo de permanencia, baixa presión, contaminación ou substrato incompatible. | Crea unha matriz de temperatura-presión-permanencia usando o paquete real. |
| O selo é demasiado forte | Entrada térmica excesiva ou unha capa de pelado inadecuada. | Reduce a enerxía de selado e selecciona a formulación de pelado correcta. |
| Bágoas ou anacos de película | Forza de despegamento elevada, rixidez inadecuada da película, laminación débil ou deseño deficiente da pestana despegable. | Revisar o grosor total, a forza de unión, o mecanismo de desprendimento e a xeometría do envase. |
| Residuo excesivo | Fallo de cohesión fóra do rango obxectivo ou calor excesivo. | Definir o modo de fallo desexado e realizar as probas despois do almacenamento. |
| Fuga de canle | Engurras, partículas de comida, aceite, humidade, po, bordo danado ou ferramentas irregulares. | Usar probas de baleiro, decaemento por presión, tinguidura ou burbullas. |
| delaminación | Curado insuficiente do adhesivo, unión débil, calor excesivo ou capas incompatibles. | Proba de resistencia da unión antes e despois do selado, envellecemento e simulación de distribución. |
Vasos de lácteos, iogur, sobremesas, marmelada, queixo e salsas
Pratos preparados refrixerados e conxelados
Produtos frescos, ensaladas, panadería e comidas preparadas
Envases de carne, aves, marisco e MAP cun grao de barreira cualificado
Vasos individuais, envases de porcións e tapas despegables
Bandexas de PET/PE e revestidas de PE con superficies de selado compatibles
Film de tapa impreso e rolos de conversión de banda ancha
Bolsas e envases de película a película que requiren unha apertura controlada
A páxina actual menciona dispositivos médicos, envases estériles, blísteres e produtos farmacéuticos. Un laminado de PET/PE de calidade alimentaria de fácil desprendimento non debería comercializarse automaticamente como unha película médica de barreira estéril.
O envase de dispositivos médicos pode requirir unha forza de despegamento controlada e repetible, baixa xeración de partículas, rendemento de barreira microbiana, compatibilidade co método de esterilización seleccionado, validación do proceso de selado, probas de integridade do envase, envellecemento, probas de distribución e cumprimento da especificación de envase médico aplicable.
Dispositivo médico exacto e risco de bordos afiados
Método de esterilización: EO, radiación, vapor ou outro proceso validado
Tyvek, papel médico, película ou outro substrato de tapa
Rango de forza de desprendimento requirido e límites de rotura de partículas ou fibras
Requisitos de barreira microbiana e integridade do envase
Equipamento de selado, temperatura, presión, tempo de permanencia e validación do proceso
Envellecemento acelerado e en tempo real
Probas de distribución, vibración, caída e perforación
Requisitos aplicables da norma ISO 11607 e do mercado de destino
Método de impresión: Huecograbado, flexografía ou outro proceso validado.
Sistema de tinta: a base de solventes, a base de auga, UV ou sistema de baixa migración.
Cara de impresión: Superficie ou reverso impreso na banda exterior de PET.
Número de cores: Confirme a capacidade máxima actual antes de especificar ata 13 cores.
Repetición de impresión: Fai coincidir a cunca, a bandexa, a bolsa ou o deseño de corte.
Marca do ollo: Define o tamaño, a cor, a posición do bordo e os requisitos do sensor.
Largura do rolo: Confirme a largura utilizable da banda, a tolerancia de corte e a calidade do bordo.
Núcleo e rolo: Especifique o ID do núcleo, o diámetro exterior, o peso do rolo, a lonxitude e a dirección de desenrolamento.
Lado do tratamento: Identificar superficies tratadas con coroa, imprimadas ou seladas.
Control de empalmes: Define o número máximo de empalmes e a súa identificación.
Grosor total e proporción de capas: Confirmar PET, adhesivo, PE e capas de barreira opcionais.
Forza de pelado: Definir o substrato, a anchura da mostra, o ángulo de pelado, a velocidade, o acondicionamento e o rango aceptable.
Modo de fallo: Especificar interfacial, cohesivo, delaminación ou outro tipo de desprendimiento aprobado.
Iniciación do selado e adherencia en quente: Adaptar o equipo de produción á carga do paquete.
Unión por laminación: verificar despois do curado completo, almacenamento e exposición térmica.
OTR e WVTR: Indicar as condicións cando se afirma o rendemento da barreira.
Calidade óptica: controla a turbidez, o brillo, os xeles, os rabuños e o aspecto da impresión.
Comportamento mecánico: Confirmar a resistencia á tracción, ao alongamento, á perforación, ao desgarro e á flexión.
COF e bloqueo: controla o desenrolado a alta velocidade e o transporte da máquina.
Calidade do rolo: inspeccionar a aliñación dos bordos, as engurras, a telescopía, o estado do núcleo e a dirección do enrolamento.
Formato do envase: tapa de bandexa, tapa de vaso, bolsa, envase de película a película, película conformadora ou banda non conformadora
Material do substrato, provedor, grao, revestimento, debuxo ou mostra física
Espesor total requirido, proporción de capas, ancho, lonxitude do rolo, núcleo, diámetro exterior e peso do rolo
Forza de pelado obxectivo e modo de fallo interfacial, cohesivo ou de delaminación preferido
Tipo de produto, temperatura de recheo, aceite, humidade, po, salsa e riscos de contaminación
Condicións de almacenamento, distribución, vida útil desexada e temperatura de apertura
Barreira OTR, WVTR, EVOH, PVDC, metalización, lámina ou outra necesaria
Método de impresión, cores, ilustracións, repetición, marca do ollo, xanela transparente e codificación
Marca da máquina, modelo, velocidade da liña, temperatura, presión, tempo de permanencia e método de corte
Requisitos de contacto con alimentos, farmacéuticos, médicos, industriais ou de mercado de destino
Esterilización e requisitos da norma ISO 11607 se se propón unha aplicación médica
Cantidade de mostra, volume anual, destino de entrega e calendario de lanzamento
Solicitar mostras e prezos de película Easy-Peel
Espesor total e proporción de capas personalizados de 0,045 a 0,35 mm
Larguras personalizadas de ata 2600 mm, suxeitas á calidade e á capacidade de produción
Lonxitude do rolo, diámetro do núcleo, diámetro exterior, peso do rolo e dirección de enrolamento personalizados
Estruturas interfaciais, cohesivas, delaminadas, lixeiras, medias e de peladura dura
Laminados de PET/PE, PET/EVOH/PE, que conteñen PVDC, metalizados, en lámina e de barreira específicos para proxectos
Graos transparentes, coloreados, impresos, antivaho, mate, antiestáticos e especiais
Impresión en rotogravado ou flexográfica, marcas oculares, ventás transparentes e áreas de codificación
Bandexas para alimentos, vasos, bolsas, película a película, estruturas industriais e médicas validadas por separado
Probas de forza de desprendimento, xanela de selado, adhesión, fugas, barreira, envellecemento e liña de produción
Etiquetas personalizadas, caixas de cartón, marcas de palés e embalaxes de exportación
| do elemento de embalaxe | da disposición estándar | Personalización |
|---|---|---|
| Envasado de mostra | Rollos pequenos ou mostras cortadas protexidas en bolsas e caixas de PE. | Etiqueta con estrutura, grosor, anchura, grao de peladura e lote. |
| Envasado en rolos | Rolos protexidos contra o po, a humidade, os danos nos bordos e a telescopía. | Caixas de cartón, embalaxe de suspensión, tapóns de núcleo e envoltura protectora. |
| Envasado de palés | Exportar palés de madeira contrachapada seleccionados segundo as dimensións do rolo. | Aproximadamente de 500 a 2000 kg por palé cando sexa apropiado. |
| Carga de contedores | Carga optimizada para contedores de 20 ou 40 pés. | Plan de carga baseado no diámetro do rolo, no palé e no destino. |
| Condicións de entrega | FOB, CIF, EXW ou outras condicións acordadas. | Confirmar o destino, os Incoterms, o seguro e os documentos aduaneiros. |
| Prazo de entrega | Referencias á páxina actual hai aproximadamente 7–15 días. | A impresión personalizada, as estruturas de barreira, o curado e a validación poden requirir máis tempo. |
HSQY pode proporcionar a documentación técnica, de xestión da calidade, de inspección e de materiais dispoñible para o grao de película aprobado. Os compradores deben solicitar a estrutura completa, a ficha de datos técnicos, o certificado de análise, a declaración de contacto con alimentos cando corresponda, os informes de migración, o método de forza de desprendimento, os informes de barreira, os controis de solventes residuais e os criterios de inspección de rolos.
A ISO 9001 é unha certificación de sistema de xestión da calidade e non debe presentarse como proba específica do produto da seguridade en contacto con alimentos, o rendemento da barreira estéril, o cumprimento da normativa médica, a reciclabilidade ou a integridade do envase. As declaracións de SGS, FDA, UE, PVDC, EVOH ou médicas deben identificar o grao exacto da película, o informe de probas, o alcance e as condicións de uso previstas.

O PET/PE é un laminado multipolímero e non debería describirse automaticamente como reciclable en todos os mercados. A reciclabilidade depende da proporción PET-PE, adhesivos, capas de barreira, PVDC, tintas, revestimentos, tapas, bandexas, etiquetas, residuos do produto, tamaño do envase, normas de recollida e infraestrutura local de reciclaxe.
Onde o deseño para a reciclaxe sexa unha prioridade, compárese a estrutura actual de PET/PE cun sistema de fácil despegue MDO-PE/PE, BOPE/PE, predominantemente PP, predominantemente PET ou outro sistema de fácil despegue orientado á reciclaxe. Calquera alternativa debe seguir cumprindo os requisitos de despegue, barreira, rixidez, impresión, selado, vida útil e máquina.
Exposición de Shanghai de 2017
Exposición de Shanghai de 2018
Exposición saudita de 2023
Exposición americana de 2023
Exposición australiana de 2024
Exposición americana de 2024
Exposición de México 2024
Exposición de París de 2024
É un laminado flexible que combina unha malla exterior de PET ou BOPET cunha capa de selado de PE modificada para un selado e apertura térmicos controlados.
O PET/PE estándar normalmente ten como obxectivo o selado térmico permanente. O PET/PE de fácil despegue usa unha capa de selado especialmente formulada para proporcionar unha forza de despegue controlada.
A peladura interfacial sepárase na interface do substrato. A peladura cohesiva divídese dentro da capa de peladura e pode deixar un patrón selante deseñado.
Si. Pódese desenvolver unha peladura lixeira, media ou máis dura dentro dos límites prácticos usando o substrato real, as condicións de selado e o método de proba acordado.
Un peeling dunha soa peza pódese determinar mediante a estrutura da película, a coincidencia do substrato, o deseño da pestana peelable e as condicións de selado, pero debe validarse no envase final.
É axeitado principalmente para superficies compatibles de PE ou revestidas de PE. O PET liso, o PP, o PS, o PVC, a lámina, o papel e o Tyvek poden requirir unha química de pelado diferente.
Non automaticamente. As calidades de alta barreira requiren EVOH, PVDC, metalización, lámina ou outra barreira definida con OTR e WVTR medidos.
Ambos poden mellorar o rendemento da barreira, pero as súas características de osíxeno, humidade, revestimento, regulación, reciclaxe e humidade difiren. Especifique a estrutura completa e os datos de proba.
Si. A impresión por rotogravado ou flexográfica pode incluír marcas, instrucións, códigos de barras, códigos QR, marcas de ollos e fiestras transparentes.
Só se debe empregar unha estrutura de grao médico validada por separado. O envase estéril require despegamento, barreira microbiana, esterilización, envellecemento, integridade do envase e validación do proceso.
Non se debe usar automaticamente unha película xeral de PET/PE de calidade alimentaria con Tyvek. Requírese unha capa despegable médica específica e un sistema de barreira estéril validado.
A páxina actual indica grosores de 0,045 a 0,35 mm e anchos de ata 2600 mm. Confirme que dimensións se aplican ao grao de película requirido.
As posibles causas inclúen unha temperatura de selado excesiva, unha química de pelado incorrecta, unha rixidez inadecuada da película, unha laminación débil, unha discrepancia do substrato ou un deseño deficiente da pestana despegable.
Non debería describirse automaticamente como reciclable en todas partes porque combina diferentes familias de polímeros e pode incluír adhesivos, tintas e capas de barreira.
Si, suxeito ás especificacións e á dispoñibilidade do material. Indique o substrato, o formato do envase, a máquina, o obxectivo de pelado, as dimensións, a barreira, a impresión e os requisitos de cumprimento.
HSQY Plastic Group subministra películas de laminación de PET/PE fáciles de pelar, laminados de PET/PE estándar, películas de barreira de PET/EVOH/PE, películas para tapas de bandexas, rolos de envases flexibles impresos, bandexas de PET e PP, láminas de plástico e materiais de envasado relacionados para clientes B2B internacionais.
O equipo pode axudar na selección da estrutura do laminado, no desenvolvemento da forza de pelado, na compatibilidade do substrato, na impresión, nos requisitos de barreira, na conversión de rolos, nas mostras, nas probas da liña de produción, na documentación de calidade, no embalaxe para a exportación e na entrega internacional.
Contacta con HSQY para obter película de PET/PE fácil de pelar
Categoría de produto