Folia laminująca EasyPeel PET/PE

Film instruktażowy Easy-Peel PET/PE Film instruktażowy dotyczący folii do laminowania

Czym jest folia laminująca Easy-Peel PET/PE ?

Folia laminująca Easy-peel PET/PE to wielowarstwowy, elastyczny materiał opakowaniowy, który łączy zewnętrzną warstwę PET lub BOPET z modyfikowaną warstwą odklejaną na bazie PE. PET zapewnia przejrzystość, wytrzymałość, sztywność, stabilność wymiarową i powierzchnię nadającą się do zadruku. Specjalnie zaprojektowana warstwa PE umożliwia zgrzewanie i kontrolowane otwieranie dzięki kompatybilnej powierzchni uszczelniającej.

W przeciwieństwie do standardowego laminatu z trwałym uszczelnieniem PET/PE , laminat łatwo odklejany został opracowany w celu zachowania integralności opakowania podczas napełniania, przechowywania, obsługi i transportu, umożliwiając jednocześnie konsumentowi lub operatorowi otwarcie opakowania z określoną siłą odklejania.

Dostępne opcje obejmują grubości od 0,045 mm do 0,35 mm , szerokości do 2600 mm , formaty przezroczyste lub zadrukowane, opcjonalne struktury barierowe EVOH lub PVDC oraz minimalne zamówienie (MOQ) 500 kg . Rodzina produktów obejmuje cienkie folie do zamykania, szerokie rolki oraz cięższe struktury formujące lub nieformujące. Ostateczne specyfikacje powinny być dopasowane do formatu opakowania i podłoża uszczelniającego.

Zastosowania folii laminującej Easy-Peel PET/PE

Folia laminacyjna Easy-peel PET/PE nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w elastycznych opakowaniach i przetwórstwie, w tym do druku na szerokich rolkach, nadruków niestandardowych, pokrywek kubków, pokrywek taca , torebek, laminatów barierowych oraz struktur foliowych formowanych lub nieformowanych w ramach konkretnych projektów.

Obrazy filmowe Easy-Peel PET/PE

Jak działa struktura PET/PE Easy-Peel

Specyfikacje folii laminującej Easy-Peel PET/PE

Poniższa specyfikacja podsumowuje dostępne opcje komercyjne i kluczowe punkty wyboru. Ostateczną strukturę folii, wymiary, właściwości odklejania, właściwości barierowe i szczegóły dotyczące przetwarzania należy potwierdzić dla planowanego opakowania i sprzętu.

Łatwe odklejanie jest definiowane przez mechanizm awarii

Inicjacja odrywania, propagacja i otwarcie jednoczęściowe

Zgodność podłoża

Standardowe klasy barierowe PET/PE w porównaniu z EVOH i PVDC

OTR i WVTR muszą być określone oddzielnie

Okno uszczelniające i walidacja maszyny

Praktyczna folia z funkcją łatwego odklejania wymaga odpowiednio szerokiego okna zgrzewu. Folia powinna zapewniać akceptowalną integralność opakowania i siłę odrywania przy normalnych wahaniach temperatury zgrzewania, ciśnienia, czasu obróbki, prędkości linii, temperatury podłoża, zanieczyszczenia produktu i stanu narzędzi.

• Minimalna temperatura inicjacji zgrzewania

• Górna temperatura przed nadmiernym odrywaniem, odkształceniem lub uszkodzeniem folii

• Wymagane ciśnienie uszczelniające i czas przebywania

• Wytrzymałość na zgrzewanie na gorąco bezpośrednio po uszczelnieniu

• Ostateczna siła odrywania po schłodzeniu i kondycjonowaniu

• Wydajność na czystych i zanieczyszczonych powierzchniach uszczelniających

• Spójność w każdej wnęce, narożniku i szerokości uszczelnienia

• Śledzenie sieci, cięcie, rejestrowanie śladów wzroku i zachowanie podczas nawijania

Tolerancja zanieczyszczeń i integralność uszczelnienia

Zastosowania w opakowaniach żywności

• Kubki mleczne, jogurty, desery, galaretki, sery i sosy

• Dania gotowe chłodzone i mrożone

• Świeże produkty, sałatki, pieczywo i żywność przygotowana

• Opakowania z mięsem, drobiem, owocami morza i MAP z zastosowaniem kwalifikowanej klasy barierowej

• Kubki jednorazowe, opakowania porcjowe i zdejmowane pokrywki

• PET/PE i powlekane PE tace z kompatybilnymi powierzchniami uszczelniającymi

• Zadrukowana folia do pokrywania i rolka do przetwarzania szerokiej wstęgi

• Torebki i opakowania typu „film-film” wymagające kontrolowanego otwierania

Zastosowanie medyczne i farmaceutyczne wymaga osobnej klasy

Opakowania wyrobów medycznych i farmaceutyków wymagają specjalnej, zatwierdzonej folii. Standardowy laminat do pakowania żywności PET/PE , łatwo odklejany, nie jest przeznaczony do stosowania jako sterylna folia medyczna, chyba że jego konkretna struktura i system pakowania zostały zatwierdzone do tego zastosowania.

Opakowania wyrobów medycznych mogą wymagać kontrolowanej i powtarzalnej siły odrywania, niskiego poziomu emisji cząstek stałych, skuteczności bariery mikrobiologicznej, kompatybilności z wybraną metodą sterylizacji, walidacji procesu zgrzewania, testowania integralności opakowania, starzenia, testowania dystrybucji i zgodności z obowiązującymi specyfikacjami opakowań medycznych.

• Dokładne urządzenie medyczne i ryzyko związane z ostrymi krawędziami

• Metoda sterylizacji: tlenkiem etylenu, promieniowaniem, parą lub innym zatwierdzonym procesem

• Tyvek, papier medyczny, folia lub inne podłoże pokrywowe

• Wymagany zakres siły odrywania i limity rozrywania cząstek lub włókien

• Wymagania dotyczące bariery mikrobiologicznej i integralności opakowań

• Sprzęt uszczelniający, temperatura, ciśnienie, czas przebywania i walidacja procesu

• Przyspieszone i w czasie rzeczywistym starzenie

• Testy dystrybucji, wibracji, upadku i przebicia

• Obowiązująca norma ISO 11607 i wymagania rynku docelowego

Wymagania dotyczące drukowania i konwersji rolek

• Metoda drukowania: Rotograwiura, fleksografia lub inna zatwierdzona metoda.

• System tuszu: na bazie rozpuszczalnika, na bazie wody, UV lub o niskiej migracji.

• Strona zadrukowana: zadruk powierzchniowy lub odwrotny na zewnętrznej stronie PET .

• Liczba kolorów: Można ocenić do 13 kolorów na podstawie grafiki, metody drukowania, długości powtórzenia, systemu tuszu i wymagań produkcyjnych.

• Powtórz wydruk: Dopasuj kubek, taca , woreczek lub układ cięcia.

• Znak wzrokowy: Określ rozmiar, kolor, położenie krawędzi i wymagania dotyczące czujnika.

• Szerokość rolki: Sprawdź użyteczną szerokość wstęgi, tolerancję cięcia i jakość krawędzi.

• Rdzeń i rolka: podaj identyfikator rdzenia, średnicę zewnętrzną, wagę rolki, długość i kierunek odwijania.

• Strona poddana obróbce: Zidentyfikuj powierzchnie poddane obróbce koronowej, pokryte podkładem lub pokryte uszczelniaczem.

• Kontrola połączeń: Określ maksymalną liczbę połączeń i ich identyfikację.

Wymagania dotyczące kontroli jakości

• Całkowita grubość i stosunek warstw: Potwierdź PET , klej, PE i opcjonalne warstwy barierowe.

• Siła odrywania: Określ podłoże, szerokość próbki, kąt odrywania, prędkość, kondycjonowanie i dopuszczalny zakres.

• Sposób uszkodzenia: Określ interfejs, spoistość, rozwarstwienie lub inną zatwierdzoną metodę odrywania.

• Inicjacja zgrzewania i zgrzewanie na gorąco: Dopasuj sprzęt produkcyjny do obciążenia opakowania.

• Połączenie laminowane: Zweryfikować po całkowitym utwardzeniu, przechowywaniu i wystawieniu na działanie ciepła.

• OTR i WVTR: Określają warunki, w których ocenia się skuteczność bariery.

• Jakość optyczna: kontrola zmętnienia, połysku, żeli, zarysowań i wyglądu wydruku.

• Wydajność mechaniczna: Sprawdź wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie, przebicie, rozdarcie i zginanie.

• COF i blokowanie: sterowanie szybkim rozwijaniem i transportem maszynowym.

• Jakość rolki: sprawdź wyrównanie krawędzi, zmarszczki, wybrzuszenie, stan rdzenia i kierunek nawijania.

Informacje wymagane do sporządzenia dokładnej wyceny

1. Format opakowania: taca wieczko, wieczko kubka, woreczek, opakowanie folia-folia, folia formująca lub wstęga nieformująca

2. Materiał podłoża, dostawca, gatunek, powłoka, rysunek lub próbka fizyczna

3. Wymagana całkowita grubość, stosunek warstw, szerokość, długość rolki, rdzeń, średnica zewnętrzna i waga rolki

4. Docelowa siła odrywania i preferowany tryb uszkodzenia międzyfazowego, kohezyjnego lub rozwarstwiania

5. Ryzyko związane z rodzajem produktu, temperaturą napełniania, olejem, wilgocią, proszkiem, sosem i zanieczyszczeniem

6. Warunki przechowywania, dystrybucja, docelowy okres przydatności do spożycia i temperatura otwarcia

7. Wymagane OTR, WVTR, EVOH, PVDC , metalizacja, folia lub inna bariera

8. Metoda drukowania, kolory, grafika, powtarzanie, znacznik oka, przezroczyste okienko i kodowanie

9. Marka maszyny, model, prędkość linii, temperatura, ciśnienie, czas postoju i metoda cięcia

10. Wymagania dotyczące kontaktu z żywnością, produktów farmaceutycznych, medycznych, przemysłowych lub rynków docelowych

11. Wymagania dotyczące sterylizacji i normy ISO 11607 w przypadku planowanego zastosowania medycznego

12. Ilość próbek, roczna objętość, miejsce dostawy i harmonogram wprowadzania na rynek

Zamów próbki folii Easy-Peel i poznaj ich cenę

Usługi personalizacji

• Niestandardowa grubość całkowita i stosunek warstw 0,045–0,35 mm

• Szerokości niestandardowe do 2600 mm, w zależności od gatunku i możliwości produkcyjnych

• Niestandardowa długość rolki, średnica wewnętrzna rdzenia, średnica zewnętrzna, waga rolki i kierunek nawijania

• Struktury międzyfazowe, spoiste, rozwarstwiające, lekko-, średnio- i twardoodrywające

• PET/PE , PET/EVOH/PE , PVDC zawierające, metalizowane, foliowe i barierowe laminaty projektowe

• Przezroczyste, kolorowe, drukowane, przeciwmgielne, matowe, antystatyczne i specjalistyczne

• Druk wklęsły lub fleksograficzny, znaczniki oczne, okienka przezroczyste i obszary kodowania

• Żywność tace , kubki, torebki, folia do folii, konstrukcje przemysłowe i oddzielnie walidowane konstrukcje medyczne

• Próby siły odrywania, okna uszczelniającego, wiązania, przecieku, bariery, starzenia i linii produkcyjnej

• Etykiety niestandardowe, kartony, oznaczenia palet i opakowania eksportowe

Pakowanie i dostawa

Dokumentacja jakości i zgodności

HSQY może dostarczyć dostępną dokumentację techniczną, dotyczącą zarządzania jakością, inspekcji i materiałów dla zatwierdzonego gatunku folii. Kupujący powinni poprosić o pełną strukturę, dane techniczne materiał arkuszowy , certyfikat analizy, deklarację dopuszczenia do kontaktu z żywnością (jeśli dotyczy), raporty dotyczące migracji, metodę siły odrywania, raporty dotyczące barier, kontrole pozostałości rozpuszczalników oraz kryteria kontroli rolek.

Norma ISO 9001 odnosi się do systemu zarządzania jakością. Specyficzne dla danego produktu wymagania dotyczące kontaktu z żywnością, barierowości, właściwości medycznych, możliwości recyklingu lub integralności opakowania powinny być poparte dokumentacją dotyczącą konkretnego gatunku folii i przewidywanych warunków użytkowania. Kupujący mogą zażądać odpowiednich raportów z badań, deklaracji i dokumentów jakościowych dla zatwierdzonej konstrukcji.

Rozważania dotyczące recyklingu

PET/PE to laminat wielopolimerowy, a jego przydatność do recyklingu zależy od stosunku PET do PE, klejów, warstw barierowych, PVDC , tuszy, powłok, pokrywek, tace , etykiet, pozostałości produktu, rozmiaru opakowania, lokalnych zasad zbiórki i dostępnej infrastruktury recyklingu.

Jeśli priorytetem jest projektowanie z myślą o recyklingu, porównaj obecną strukturę PET/PE z systemem łatwego odklejania MDO-PE/PE, BOPE/PE, z przewagą PP, PET lub innym systemem zorientowanym na recykling, który zapewnia łatwe odklejanie. Każda alternatywa musi nadal spełniać wymagania dotyczące odklejania, bariery, sztywności, nadruku, uszczelnienia, okresu przydatności do użycia i obsługi maszyny.

Wystawy światowe

Często zadawane pytania dotyczące folii Easy-Peel PET/PE

Czym jest folia laminująca Easy-Peel PET/PE ?

Jest to elastyczny laminat łączący zewnętrzną warstwę PET lub BOPET z modyfikowaną warstwą odklejaną z PE, umożliwiającą kontrolowane zgrzewanie i otwieranie.

Czym różni się od standardowej folii laminującej PET/PE ?

Standard PET/PE zazwyczaj ma na celu trwałe zgrzewanie. Easy-peel PET/PE wykorzystuje specjalnie opracowaną warstwę uszczelniającą, aby zapewnić kontrolowaną siłę odklejania.

Jaka jest różnica pomiędzy peelingiem międzyfazowym a peelingiem kohezyjnym?

Złuszczanie międzyfazowe oddziela się na styku podłoża. Spójne złuszczanie rozszczepia się w obrębie warstwy złuszczającej i może pozostawić zamierzony wzór uszczelniający.

Czy siłę odrywania można dostosować?

Tak. W granicach praktycznych można uzyskać efekt lekkiego, średniego lub mocnego odklejenia, wykorzystując rzeczywiste podłoże, warunki uszczelnienia i uzgodnioną metodę testowania.

Czy folia może być jednoczęściowa?

Jednoczęściową folię można odklejać na podstawie struktury folii, dopasowania podłoża, konstrukcji zakładki i warunków uszczelnienia, ale musi ona zostać sprawdzona na gotowym opakowaniu.

Jakie podłoża można uszczelniać folią PET/PE easy-peel?

Nadaje się przede wszystkim do kompatybilnych powierzchni powlekanych PE lub PE. Zwykłe PET , PP, PS , PVC , folia, papier i Tyvek mogą wymagać innej chemii odklejania.

Czy standardowa folia PET/PE jest barierą wysokiego ryzyka?

Standardowa folia PET/PE niekoniecznie charakteryzuje się strukturą o wysokiej barierowości tlenowej. Gatunki o wysokiej barierowości zazwyczaj wykorzystują EVOH, PVDC , metalizację, folię lub inną zdefiniowaną warstwę barierową i powinny być określone z uwzględnieniem zmierzonych warunków OTR i WVTR.

Jaka jest różnica pomiędzy opcjami barierowymi EVOH i PVDC ?

Oba mogą poprawić skuteczność bariery, ale ich właściwości dotyczące tlenu, wilgoci, powłoki, regulacji, recyklingu i wilgotności różnią się. Proszę podać pełną strukturę i dane testowe.

Czy film można wydrukować na zamówienie?

Tak. Druk wklęsły lub fleksograficzny może obejmować branding, instrukcje, kody kreskowe, kody QR, znaczniki wzrokowe i przezroczyste okienka.

Czy można go używać do pakowania wyrobów medycznych?

Należy stosować wyłącznie oddzielnie walidowane opakowania medyczne. Sterylne opakowania wymagają odklejenia, zapewnienia bariery mikrobiologicznej, sterylizacji, starzenia, integralności opakowania i walidacji procesu.

Czy można to zapieczętować materiałem Tyvek?

Zastosowania Tyveku wymagają specjalnej, medycznej struktury odklejania i walidowanego systemu pakowania z barierą sterylną. Standardowa folia do pakowania żywności PET/PE łatwo odklejana, nie jest bezpośrednim zamiennikiem.

Jakie grubości i szerokości są dostępne?

Dostępne opcje obejmują grubość 0,045–0,35 mm i szerokość do 2600 mm. Zakres zastosowania zależy od wymaganej struktury folii, formatu opakowania i procesu przetwarzania.

Co jest przyczyną rozrywania się filmu lub pozostawiania na nim pozostałości?

Możliwe przyczyny to nadmierna temperatura zgrzewania, nieprawidłowa chemia odklejania, nieodpowiednia sztywność folii, słabe laminowanie, niedopasowanie podłoża lub niewłaściwa konstrukcja zakładki odklejającej.

Czy folia PET/PE łatwa do odklejenia nadaje się do recyklingu?

Nie należy go automatycznie określać jako materiał nadający się do recyklingu wszędzie, ponieważ łączy w sobie różne rodziny polimerów i może zawierać kleje, tusze i warstwy barierowe.

Czy mogę zamówić próbki i testy maszyn?

Tak, w zależności od specyfikacji i dostępności materiałów. Podaj podłoże, format opakowania, maszynę, miejsce odklejania, wymiary, barierę, nadruk i wymagania dotyczące zgodności.

O HSQY Plastic Group

HSQY Plastic Group dostarcza łatwe do odklejania folie laminacyjne PET/PE , standardowe laminaty PET/PE , folie barierowe PET/EVOH/PE , folie zamykające taca , zadrukowane rolki opakowań elastycznych, folie PET i PP tace , tworzywa sztuczne materiał arkuszowy i pokrewne materiały opakowaniowe dla międzynarodowych klientów B2B.

Zespół może udzielić wsparcia w zakresie doboru struktury laminatu, opracowania odporności na odrywanie, kompatybilności z podłożem, drukowania, spełnienia wymagań dotyczących bariery, konwersji rolek, próbek, prób na linii produkcyjnej, dokumentacji jakościowej, pakowania eksportowego i dostaw międzynarodowych.

Skontaktuj się z HSQY w sprawie folii Easy-Peel PET/PE